A O生物池 厌氧缺氧好氧 计算书
AO生化池计算范文
AO生化池计算范文AO生化池（Anaerobic-Anoxic-Oxic Biochemical Pond）是生物处理废水的一种常用方法，属于二级生物处理工艺。
其主要原理是通过细菌的代谢作用将废水中的有机物质氧化降解，使其达到排放标准。
AO生化池的处理过程一般分为厌氧区（Anoxic Zone）、缺氧区（Anaerobic Zone）和好氧区（Oxic Zone）三个区域。
废水首先进入厌氧区，该区域内没有氧气，但有氮气存在。
因此，厌氧环境能够使氮气中的硝酸盐还原成氮气，并释放出氮气。
这个过程被称为反硝化作用。
反硝化作用不仅能够降低水体中的氮含量，还能减少氮气对水体造成的污染。
接下来，废水进入缺氧区，此区域中没有氧气。
在缺氧区内，废水中的有机物质开始被厌氧微生物降解，并产生大量的有机污泥。
厌氧微生物通过厌氧发酵作用，将有机物质转化成简单的有机物质和一些有机酸产物。
这些有机酸产物随后进入厌氧区和好氧区中的微生物共同产生甲烷（CH4）。
这个过程被称为厌氧消化作用。
最后，废水进入好氧区，该区域内存在氧气。
在好氧区中，废水中的有机残留物质被氧气和好氧微生物氧化，转化为二氧化碳（CO2）、水（H2O）和无机物质。
这个过程被称为好氧作用。
同时，好氧区中的氧气还能够促使废水中的产甲酸盐和硝酸盐转化为硝酸盐。
这个过程被称为硝化作用。
好氧作用和硝化作用能够进一步提高废水中有机物和氮的去除效果。
总之，AO生化池通过厌氧区、缺氧区和好氧区的有机物降解和氮素转化作用，能够有效地处理废水并达到排放标准。
该工艺具有处理效果好、运行稳定、操作简单、投资费用低等优点。
广泛应用于工业、农村和城市污水处理厂等领域。
然而，AO生化池也存在一些问题。
首先，该工艺需要大量的面积用于建设废水处理系统，导致占地面积较大。
其次，废水处理过程中产生的废泥需要进行处理，否则会对环境带来二次污染。
此外，由于废水中的有机物质浓度和水质变化较大，对好氧区和厌氧区的操作参数要求较高，需要经常进行调整。
AO生化池计算
合成总氮 Nw
=
被氧化氨氮
=
所需脱硝 量
=
NT
=
反硝化速
2 率qdn,T
=
3
缺氧区容 积
容积 V2
=
225.3 mg/L -193.3 mg/L
-200.3 mg/L
NW
0.124
Y(S0 S) (1 K dc )
-10.0 kg/d 0.076
kgNO3-N/kgMLVSS
-47.3 m3
停留时间 t
=
-22.7 h
4 5 （四）供气管道 1
2
（三）曝气池总容积
1 总容积 V
=
2 总泥龄 θ
=
346.0 m3 10.66 d
（四）碱度校核
1 剩余碱度 SALK1
=
1431.4 mg/L >100mg/L（以CaCO3计）
（五）回流比
1 污泥回流R
回流污泥浓度XR =
R
=
2
混合液回 流比R内
脱氮率 ηN
-46.9 kgO2/d
-28.6 kgO2/d 8.4 kgO2/h 0.8 kgO2/kgBOD 11.8 kgO2/h
3.8 m 138.54 kPa
9.12 mg/L 12.6 kg/h 17.6 kg/h 3.5 m3/min 4.9 m3/min
0.002 Mpa 0.038 Mpa
即0.2m， 据实际情 况
（七）回流污泥渠、管道
1
回流污泥 量Q
=
2.083333 m3/h
流道面积 A
管径 D
2
回流混合 液量Q
流道面积 A
管径 D
缺氧+好氧(AO)生物脱氮计算书
污泥回流比R 100%
内回流比 R内 4
污泥产率系数a（kg/kg9969.230769
总停留时间T（h） 8.307692308
内源呼吸分解泥量W2（kg/d）=b·V ·Xv
5233.846154
不可生物降解和惰性悬浮物量W3 （kg/d），约等于TSS的50% 4785.230769
需氧量O2（kg/d） 18944.45745
污泥自身氧化速率b（d-1）
污泥含水率P
0.05
99.20%
A:O=1：4
缺氧段停留时间（h） 好氧段停留时间（h）
1.661538462
6.646153846
剩余污泥量W（kg/d） 6679.384615
每日生成的污泥量Xw （kg/d）
1894.153846
3333.333333
A/O池有效容积V（m³） 44861.53846
进水氨氮（mg/L） 25
出水氨氮（mg/L） 0
污泥指数SVI 150
TN去除率ηN 0.8
有效水深H（m） 4.5
微生物中氮含量的比 例系数 0.12
降解BOD生成的污泥量W1 （kg/d）=a·Q平·Lr 7128
挥发性悬浮固体浓度Xv（kg/m ³）=f·X
2.333333333
湿污泥量Qs（m³/d） 834.9230769
污泥龄θc（d） 55.26315789
A/O工艺（缺氧+好氧生物脱氮）参数设计计算
进水TN（mg/L） 25
进水SS（mg/L） 126
出水TN（mg/L） 5
出水SS（mg/L） 30
回流污泥浓度Xr（mg/L）=10^6/SVI ·r（r=1） 6666.666667
(完整word版)AAO工艺设计计算
4.2 设计计算本工艺是采用池体单建的方式，各个池子根据厌氧—好氧-缺氧活性污泥法污水处理工程技术规范［20］进行设计计算。
4.2。
1 厌氧池设计计算（1）池体设计计算 a 。
反应池总容积(4—1）式中：t p —— 厌氧池水力停留时间，h ； Q -— 污水设计水量，m 3/d ； V p —— 厌氧池容积，m 3；3150024200008.1m V p =⨯=b.反应池总面积h VA =(4-2)式中：A --——--反应池总面积，2m ; h —---——反应池有效水深,m ；取4m 237541500m A ==c 。
单组反应池有效面积NAA =1 (4—3） 式中:1A -—--—-每座厌氧池面积，2m ;N —----—厌氧池个数,个；21m 5.1872375==A d.反应池总深设超高为h 1=1。
0m ，则反应池总深为：mH 0.50.10.4h h 1=+=+=e 。
反应池尺寸 mm m H L B 57.1115⨯⨯=⨯⨯（2）进、出水管设计24Q t V p p ⨯=s m Q Q /204.02408.023max 1===sm Q Q /408.034.02.12.13max max '=⨯==()11Q R R Q i ++=321)2(gmb Q H =a 。
进水设计进水管设计流量s m Q /34.03max =，安全系数为1。
2 故分两条管道，则每条管道流量为: 管道流速v = 1。
4m/s ，则进水管理论管径为：mm m Q 429429.04.1204.044d 1==⨯⨯==ππν（4—4）取进水管管径DN=450mm 。
反应池采用潜孔进水，孔口面积21v Q F =（4—5） 式中：F ———--—每座反应池所需孔口面积,2m ；2v —-——-—孔口流速（m/s)，一般采用0。
2—1.5s m /,本设计取2v =0。
2s m /202.12.0204.0m F ==设每个孔口尺寸为0.5×0.5m,则孔口数为(4—6）式中：n --—---每座曝气池所需孔口数，个； f —————-每个孔口的面积,2m ;个个，取508.45.05.002.1==⨯=n nb 。
污水处理A2O生物池(厌氧缺氧好氧)计算公式
硝化需氧量 反硝化脱氮产生氧量 好氧池实际总平均需氧量
好氧池实际总最大需氧量
去除1kgBOD5需氧量
20℃清水溶解氧饱和度 T℃清水溶解氧饱和度
标准大气压 压力修正系数 好氧池中溶解氧浓度 污水与清水传氧速率比 污水与清水中饱和溶解氧之比 微孔曝气器距池底 微孔曝气器安装深度 微孔曝气器出口处压力 微孔曝气器氧转移效率
k1=
S0/Nt=
BOD5/TP（碳磷比）
k2=
S0/Pt=
A2O生物反应池容积计算(污泥负荷法） 去除水中BOD5,N和P
A2/O生物反应池设计流量
Q=
Q总=
BOD5污泥负荷
N=
混合液悬浮物固体浓度MLSS
X=
3.42857 40
7000 0.08 3500
m3/d kgBOD5/(kgMLSS·d) mgMLSS/L
L=
S单/W=
15.2778 m
=
取值 62.5 m
k4=
B/H=
1.8
k5=
L/B=
6.94444
H1=
0.5 m
H2=
H+H1=
5.5 m
1~2 5~10 0.5~1.0m
Q0=
Qs=
v=
S=
Q0/v=
D=
4S π
0.08102 m3/s 0.8 m/s
0.10127 m2
0.35909 m
=
v1=
单个曝气器通气量 单个曝气器服务面积 单组好氧区配置曝气器数量 单组好氧区表面积 单格曝气器服务面积 单组好氧池供风干支管风速
供风干管管径
需双侧供气供风支管风量 需双侧供气供风支管管径
水处理厌氧、缺氧、好氧法(AAO)进出水系统设计计算及计算公式
水处理厌氧、缺氧、好氧法（AAO）进出水系统设计计算及计算公式一、曝气池的进水设计初沉池的来水通过DN1000mm 的管道送入厌氧—缺氧—好氧曝气池首端的进水渠道，管道内的水流速度为0.84m/s。
在进水渠道中污水从曝气池进水口流入厌氧段，进水渠道宽1.0m，渠道内水深为1.0m，则渠道内最大水流速度。
式中：v1——渠内最大水流速度(m/s )；b1——进水渠道宽度(m)；h1——进水渠道有效水深(m)。
设计中取b1=1.0m，h1=1.0m。
V1=0.66/(2×1.0×1.0)=0.33m/s反应池采用潜孔进水，孔口面积。
F=Qs/Nv2。
式中：F——每座反应池所需孔口面积(m2)；v2——孔口流速(m/ s )，一般采用0.2～1.5 m/ s 。
设计中取v2=0.4 m/s。
F=0.66/2×0.4=0.66m2。
设每个孔口尺寸为0.5m×0.5m，则孔口数。
N=F/f。
式中：n——每座曝气池所需孔口数(个)；f——每个孔口的面积( m2 )。
n=0.66/0.5×0.5=2.64。
取n=3。
孔口布置图如下图图所示：二、曝气池出水设计厌氧—缺氧—好氧池的出水采用矩形薄壁堰，跌落出水，堰上水头。
式中：H——堰上水头(m)；Q——每座反应池出水量(m3/s)，指污水最大流量( 0.579m/s)；与回流污泥量、回流量之和(0.717×160% m3/s)；m——流量系数，一般采用0.4～0.5；b——堰宽(m)；与反应池宽度相等。
设计中取m=0.4，b=5.0m。
设计中取为0.19m。
厌氧—缺氧—好氧池的最大出水流量为：(0.66+0.66/1.368×160%)=1.43m3/s，出水管管径采用DN1500mm，送往二沉池，管道内的流速为0.81m/s。
AO生物池厌氧缺氧好氧计算书
工艺计算（一）序号（二）水质参数CODcrBOD5TSS NH-N3TKN NO3- -NTNTPPH碱度Tmax Tmin 污水处理一设计参数进水水量项目符号公式计算值单位备注工程设计规模Q =70003m /d总总变化系数K z= 1.47平均日、平均时流量Q h=Q总/24=291.6673m /hQ s=Q h/3600=0.081023m /s最高日、最高时流量Q =Q*K =428.753max h z m /h=Q max/3600=0.11913m /s进出水水质进水指标（ mg/L）符号出水指标（ mg/L）符号去除率%备注400COD50COD87.5t te120S010S e91.6666666790%~95% 220T SS10T S95.4545454525N o5N a8035N k5Nke85.7142857101035N t15N te57.1428571460%~85%3P t0.5P te83.333333336~96~9280S ALK20℃14℃A2O生物反应池（厌氧 / 缺氧 / 好氧）（一）序号（二）判断是否可采用A2 O工艺项目符号公式BOD/TN（碳氮比）k =S /N=510 tBOD5/TP（碳磷比）k2=S0 /P t =A2O生物反应池容积计算 ( 污泥负荷法）去除水中B OD5,N和PA2/O生物反应池设计流量Q=Q总=BOD污泥负荷N=5混合液悬浮物固体浓度M LSS X=污泥回流比R=脱氮率ηN=N t -N te /N t =混合液回流比R内=ηN/ （1- ηN）==取值2V=Q （ S o S e）A O生物反应池有效容积NX计算值单位备注3.42857≥440≥1770003m /d0.08kgBOD/(kgMLSS5·d)0.1~0.23500mgMLSS/L3000~4000mg/L1100%回流0.5714360%~85%1.33333100%~400%2200%27503m（三）A2O生物反应池总停留时间厌氧 / 缺氧 / 好氧段停留时间之比厌氧区停留时间缺氧区停留时间好氧区停留时间厌氧区有效容积缺氧区有效容积好氧区有效容积校核氮磷负荷=HRT==k3=HRT=1HRT=2HRT3=V厌=V缺=V好=取值V/Q=24×HRT=HRT*1/（1+2+8）=HRT*2/（1+2+8）=HRT*8/（1+2+8）=V*1/（1+2+8）=V*2/（1+2+8）=V*8/（1+2+8）=27503随停留时间需要确定m0.39286d9.42857h1:2:80.85714h1.71429h6.85714h2503m5003m20003mQN t0.05N0.035 kgTN/(kgMLSS d)XV 好厌氧段总磷负荷（四）剩余污泥量计算污泥总产率（增殖）系数MLSS中MLVSS所占比例内源代谢系数 ( 污泥自身氧化率 )生物污泥产量非生物污泥产量剩余污泥产量（五）碱度校核K P=QP t＜0.06 ，符合要求0.024 kgTP/(kgMLSS·d)XV 厌Y=0.6kgMLSS／kgBOD0.3~0.65f=0.7kgMLVSS／kgMLSS0.7~0.8K d=0.05d-1P =YQ（S-S ）-k VfX=125125g/dx o e d=125.125kg/dP s=Q（ T ss-T s）× 50%/1000=735kg/d△ X=P X+P S=860.125kg/d生物污泥中含氮量每日微生物同化 ( 合成 ) 作用除氮量被氧化的N H3-N的量所需脱硝量需要脱去的硝态氮总量氧化 1mgNH3-N消耗碱度氧化 NH3-N消耗总碱度去除 1mgBOD产生碱度5去除 BOD产生的总碱度5还原 1mgNO-N产生碱度3还原 NO-N产生总碱度3剩余碱度（六）A2O生物反应池尺寸计算反应池组数单组反应池池容单组反应池有效水深单组反应池有效面积单组推流式反应池廊道数量廊道宽度单组反应池宽度单组反应池长度校核宽深比校核长宽比反应池超高反应池总高（七）反应池进、出水管渠计算反应池总进水管设计流量进水管流速进水管截面积k4=N w==N NH=N N=N T=S ALK1=S ALK2=SALK3=SALK4=SALK5=SALK6=S ALK7=n=V单=H=S单=n1=B=W=L==k4=k5=H1=H2=Q0=v=S=P x×k4=N w×1000/Q=N t -N a -N w=N t -N te -N w=Q×N N/1000=S ALK1×N NH=S ×（S-S ）=ALK3o eS ×N=ALK5NS ALK-S ALK2+S ALK4+S ALK6=V/n=V单/H=B×n=1S单/W=取值B/H=L/B=H+H1=Q =sQ0/v=0.124以12.4%计15.5155kg/d用于生物细胞合成2.2165mg/L27.7835mgNH-N/L317.7835mgN0-N/L3124.485kgN03-N/d7.14mg/mgNH-N3198.374mg/L0.1mg/mgBOD511mg/L3.57mg/mgNO-N363.4871mg/L156.113mg/L＞100mg/L(CaCO计)32组31375 m5m2275 m2个9m18 m15.2778m62.5m1.81~26.944445~100.5m0.5~1.0m5.5m0.081023m /s0.8m/s0.7~2.0m/s0.101272m进水管直径校核管道流速回流污泥管设计流量回流污泥管流速回流污泥管截面积回流污泥管直径4 SD=π0.35909m=取值 0.6m DN600 v1=Q 01πD20.28654m/s0.7~2.0m/s4Q =R×Q=0.08102310m /sv=0.8m/s0.7~2.0m/s S=Q0/v=0.101272mD=4 S0.35909mπ=取值0.6m DN600单组生物反应池进水孔设计流量进水孔流速进水口过水断面积进水孔边长出水堰流量出水堰宽出水堰堰上水头流量系数过堰流量出水孔过流量出水孔流速出水孔过水断面积出水孔边长出水管设计流量出水管流速出水管截面积出水管直径校核管道流速（八）曝气系统设计计算BOD5分解速度常数BOD试验时间5去除B OD5需氧量剩余污泥中 BOD氧当量碳化需氧量去除N H3-N需氧量剩余污泥 NH-N氧当量3硝化需氧量反硝化脱氮产生氧量好氧池实际总平均需氧量好氧池实际总最大需氧量去除1kgBOD需氧量520℃清水溶解氧饱和度T℃清水溶解氧饱和度标准大气压压力修正系数好氧池中溶解氧浓度污水与清水传氧速率比污水与清水中饱和溶解氧之比微孔曝气器距池底微孔曝气器安装深度微孔曝气器出口处压力微孔曝气器氧转移效率Q2=v2=A=L孔==Q3=B堰=H=m=Q堰=Q4=v3=A出=L孔出==Q5=v4=S=D==v5=k=t=D o1=D o2=D o3=D N1=D N2=D N3=D N4=AOR==AOR max==AOR =BODC s(20) =Cs(14)=p标=ρ=C L=α=β= H4=H5=p b=E A=（1+R）Q/n=0.0810230m /s0.6m/sQ /v2=0.1350322mA0.36747m取值0.6m（1+R+R ）Q /n=0.162043内0m /sB=9m0.083m0 .00270.437530 .405H33m B 堰 2 g H 20.41708m /sQ =0.162043m /s30.6m/sQ /v3=0.2700624mA0.51967m取值0.9mQ =0.1620433m /s0.8m/sQ5 /v 4=0.202552m4 S0.50783mπ取值0.8mQ 5120.32236m/sπ D40.23d-15dQ(S0S e )1126.78kgO2 /d1000 (1 e kt )1.42 ×P =177.678kgO /dX2D o1-D o2=949.102kgO2 /d4.6Q(N t -N a)/1000=966kgO2 /d4.6 ×12.4%×P =71.3713kgO /dX2D N1-D N2=894.629kgO2 /d2.86 ×N =356.026kgO /dT2D03+D N3-D N4=1487.71kgO2 /dAOR/24=61.9877kgO2 /h1.4 ×AOR=2082.79kgO2 /dAOR max/24=86.7828kgO2 /h1000AORQ ( S0 S e ) 1.93209kgO2 /kgBOD9.17mg/L10.17mg/L101300Pa12mg/L0.820.950.2mH-H4= 4.8mp +9800×H=148340Pa标50.221(1E A )79 21(1E A )由进水竖井潜孔进假设为正方形孔取值保证过堰流量≈Q3DN8000.7~2.0m/s合成细胞，未耗氧合成细胞，未耗氧查表附录十二查表附录十二当地气压比标准气压根据安装要求定由设备性能参数定空气出池时氧的百分比好氧池溶解氧饱和度好氧池标准状态总平均需氧量O t21(1E A )=E A )79 21(1C sm(14) = C s(14)(p b O t）2.066 1050.42AOR C s(20)SOR=（T 20）α ( βρC sm(T)C L ) 1.0240.1753711.5485 mg/L2138.11 kgO2 /d由实际需要量换算好氧池标准状态总最大需氧量好氧池平均时供气量单组好氧池平均时供气量好氧池最大时供气量单组好氧池最大时供气量3采用鼓风曝气时毎m 污水供气量供风管道局部阻力曝气器淹没水头曝气器阻力富余水头好氧区所需风压单个曝气器通气量单个曝气器服务面积单组好氧区配置曝气器数量单组好氧区表面积单格曝气器服务面积单组好氧池供风干支管风速供风干管管径需双侧供气供风支管风量需双侧供气供风支管管径（九）缺氧池搅拌设备计算缺氧池组数单组缺氧池容积3毎m污水所需搅拌功率单组缺氧池所需搅拌功率（十）混合液回流设备计算混合液回流量毎组好氧池设回流泵台数单台回流泵流量=SOR =maxG s==G1S==Gsmax===G smax1===G sp=h1=h2=h3=h4=△ h=p气==q=S q=n3=F o=Fo单=v风=d风==Gsmax2=d支2==n4=V缺单=p搅拌=p搅拌1=Q R==n5=Q R单=SOR/24=1.4 ×SOR=SOR/0.3E A=G s/60=G s/n=G1S/60=1.4 ×G=sG smax/60=G smax/3600=G smax/n=G/60=smax1G smax1/3600=24×G s/Q=0.01 ×（ H-H4）=h1+h2+h3+h4+△ h=p气×1000=G1max/q=V好/H/n=F o /n 3=4Gsmaxπv 风取值G/n =smax1 14 G smax2πv 风取值V缺/n 4=p搅拌×V缺单 =Q×R内=Q r /24=Q / （n×n）= R589.0878kgO2 /h124.723kgO2/h31484.8m /h324.7466m /min3742.398m /min312.3733m /min32078.71m /h334.6452m /min30.57742m /s31039.36m /min317.3226 m/min30.28871m /s335.09073m /m 污水0.001Mpa.1Mpa.48Mpa.4Mpa.5Mpa0.059Mpa59kPa32m /h0.3~0.725m519.679 个2200 m20.38485 m10m/s0.27114 mDN50030.14436 m /s0.13557 mDN2502组3250 m5w1.25 kw140003m /d583.3333m /h1台291.6673m /h风机选型参考风机选型参考3 3≥3m/m 污水需要根据情况计算需要根据情况计算1m水头为 0.01MPa≤0.004~0.005MPa0.003~0.005MPa风机选型参考数据由厂家提供数据由厂家提供≤0.75m210~15m/s32~8w/m搅拌设备选型参考可考虑再备用一台回流泵选型参考计算值设定值反校值已知条件设计标准。
A2O生化池计算书(以6万吨每天城市污水厂为例)
生化池氨氮浓度 氮的半速率常数
安全系数
容积
出水总氮浓度 出水总凯氏氮浓度
停留时间 生化池总停留时间
流量 污泥产率系数
反应池设计污泥龄 θc=VX/W
反应池容积（包括 缺氧池和好氧池）
曝气池氧转移效率
污水需氧量（kgO2/d） O2=0.001aQ(Si-Se)+b[0.001Q(Nki-
标准需氧量（kgO2/d） SOR=O2*Cs(20℃)/(α*(Csb(25℃)*β
*ρ-C)*1.024T-20)
污水修正系数一 污水修正系数二 海拔修正系数
20℃水中溶解氧饱和浓度
25℃水中溶解氧饱和浓度
25℃曝气池中平均溶解氧浓度 Csb=Cs(Pb/2.026/10^5+Ot/42)
曝气头出口处绝对压力 氧的百分比
A2/0生化池计算书（以6万吨污水厂为例）
处理规模
60000
设计进水水质（mg/L)
设计出水水质（mg/L)
2500.00
COD 800 COD 60
构筑物
计算项目
参数
厌氧池 缺氧池
好氧池 生化池 剩余污泥池
厌氧池容积计算(m3)： Va1=Ta1•Q/24
设计流量 停留时间பைடு நூலகம்
脱氮速率（反硝化速率） kde（T）=Kde（20）*1.08(t-20)
30 NH3-N
5 单位 m3/d
h kgN/(KgMLSS·D)
oC mg/L mg/L kgMLSS/KgBOD
Kg/m3 h
mg/L
m3
h m2/h
m3
TN 40 TN 15
A2O工艺计算书
A2O工艺计算书一、概述A2O 工艺（AnaerobicAnoxicOxic，厌氧缺氧好氧）是一种常用的污水处理工艺，具有同步脱氮除磷的功能。
该工艺通过在不同的反应区域创造不同的环境条件，使微生物能够有效地去除污水中的有机物、氮和磷等污染物。
本计算书将对 A2O 工艺的主要设计参数进行计算，以确定工艺设备的尺寸和运行参数。
二、设计基础数据1、设计处理水量：＿____m³/d2、进水水质：COD（化学需氧量）：＿____mg/LBOD₅（五日生化需氧量）：＿____mg/LTN（总氮）：＿____mg/LTP（总磷）：＿____mg/LNH₃N（氨氮）：＿____mg/L3、出水水质要求：COD：＿____mg/LBOD₅：＿____mg/LTN：＿____mg/LTP：＿____mg/LNH₃N：＿____mg/L三、反应池容积计算1、厌氧池容积（V₁）厌氧池水力停留时间（HRT₁）一般取 1 2 h，本次设计取 15 h。
V₁＝ Q × HRT₁其中，Q 为设计处理水量。
计算可得：V₁＝＿____m³2、缺氧池容积（V₂）缺氧池水力停留时间（HRT₂）一般取 2 4 h，本次设计取 3 h。
V₂＝ Q × HRT₂计算可得：V₂＝＿____m³3、好氧池容积（V₃）好氧池水力停留时间（HRT₃）一般取 4 8 h，本次设计取 6 h。
V₃＝ Q × HRT₃计算可得：V₃＝＿____m³四、污泥负荷计算1、好氧池污泥负荷（Ns）Ns ＝（L₀ Le）× Q ／（XV₃）其中，L₀为进水 BOD₅浓度，Le 为出水 BOD₅浓度，X 为混合液悬浮固体浓度（MLSS），一般取 2500 4000 mg/L，本次设计取 3000 mg/L。
计算可得：Ns ＝＿____kg BOD₅/（kg MLSS·d）2、校核污泥龄（θc）θc ＝ 1 ／ Ns计算可得：θc ＝＿____d五、混合液悬浮固体浓度（MLSS）计算1、好氧池 MLSS（X）X ＝R × ρ × 10³ ／ SVI其中，R 为污泥回流比，一般取 50% 100%，本次设计取 70%；ρ 为回流污泥浓度，一般取 8000 12000 mg/L，本次设计取 10000 mg/L；SVI（污泥体积指数）一般取 70 150 mL/g，本次设计取 100 mL/g。
AO生物池计算书
中国市政工程中南设计研究总院计算书工程编号：排02-201154工程名称：上饶市经济技术开发区污水处理厂计算内容：生物池工艺计算共 4 页附图张计算：2012年02月日校核：2012年02月日审核： 2012年02月日审定：2012年02月日A2/O生物池计算一．设计参数污水处理厂近期规模万m3/d，生物处理工艺采用A2/O生物反应池，本期设1组分2座，每座设计规模按万m3/d。
本工程工艺计算按《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）中有关公式及参数计算。
设计参数：Q=40000m3/d=1666.7m3/h，Kz=旱=×=2333.4m3/hQ旱max污泥浓度：X= 3500mg/L污泥负荷：Fw= kgMLSS·d＝8～12d设计泥龄：θd设计水温：13℃本工程设有絮凝沉淀沉池，水解酸化池，进入A2/O生物池的指标见下表；出水执行《污水综合排放标准》一级标准。
AAO生物池进、出水水质指标表单位：mg/l二．生物反应池各部分尺寸计算本工程生物反应池包括生物选择池、厌氧池、缺氧池和好氧池，以下单座按万m 3/d 设计。
1. 生物池总容积()()003241000241666.71802010000.08 3.522857e s Q S S V L X m -=⨯⨯-=⨯⨯= 单座池容积取12000m 3。
2. 生物选择区选择区停留时间t 1=，V 1=1000m 3，单座池为500m 3。
3. 厌氧池2224Q V T =⨯ T 2—厌氧池停留时间，一般为1～2hr ，本工程厌氧池停留时间取，则32240000 1.830002424Q V T m =⨯=⨯= 单座池为1500m 3。
4. 缺氧池计算缺氧池停留时间取t 3=（~3h ），则缺氧池容积V 3=4333m 3，单座池为2167m 3。
5. 好氧池计算V 4=V 0-V 2-V 3=0-2167=7833m 3，单座池为7833m 3。
A2O计算书
0.48
d
=
11.5
h
2.4.2 好 氧 池 水 力 停留时间选定 t=
16.43
h
2.4.3 好 氧 池 容 积 Va = Q * t / 24 =
2.5 排 泥 量 计 算 △污泥有机
部 分 产 量 W1 = Yobs * ( So - Se ) * Q / 1000 =
△污泥内源 衰 减 残 留 物 量 W2 = fP * Kd * tc * W1 =
△ 活性污泥挥发 性组分中活性部分所占 比例 f = W1 / (W1+W2+W4) =
2.6 污 泥 中 MLVSS 比 例 fvss'= ( W1/fvss ) / W =
2.7 污 泥 中 MLSS X = MLVSS / fvss =
实际污泥负荷 实际污泥龄校核 tc' = 2.8 污 泥 体 积
0.55
mgNH4N/(mgMLVSS*d )
0.30
mg / l
0.15
mgBOD/(mgMLVSS*d )
0.68
d
88.74%
=
16.43 h
0.41
mgVSS / mgBOD5
△ 硝化细 菌在微生物中的
硝化的氨 氮 量 Nd=TN00.122*Yobs*(So'-Se)Ne-0.016*Kd*tc*(So'Se)*Yobs =
设计有效水深 H1=
4115.0 457.2
0 457.2
4
115 0.5
6 8950.9
90.4 2083.3
21.0
45540
3.5
m2
m
m
m
取L3=
A2O生物池(厌氧缺氧好氧)计算书
1.4 m 1.15741 m3/s
0.8 m/s 1.44676 m2
4S π
1.35723 m
取值 1.4 m
Q5
1π D 2
4
0.75187 m/s
Q(S0 Se ) 1000 (1 e kt )
1.42×PX= Do1-Do2= 4.6Q(Nt-Na)/1000= 4.6×12.4%×PX= DN1-DN2= 2.86×NT= D03+DN3-DN4= AOR/24= 1.4×AOR= AORmax/24=
好氧池实际总最大需氧量
去除1kgBOD5需氧量
20℃清水溶解氧饱和度 T℃清水溶解氧饱和度
标准大气压 压力修正系数 好氧池中溶解氧浓度 污水与清水传氧速率比 污水与清水中饱和溶解氧之比 微孔曝气器距池底 微孔曝气器安装深度 微孔曝气器出口处压力 微孔曝气器氧转移效率
Q堰=
Q4= v3= A出= L孔出=
12583 m3/min 209.716 m3/min 35232.3 m3/h 587.205 m3/min 9.78675 m3/s
Gsmax1= = =
Gsmax/n= Gsmax1/60= Gsmax1/3600=
17616.2 m3/min 293.603 m3/min 4.89338 m3/s
Q2/v2=
0.7716 m2
A
0.87841 m
取值 0.9 m
（1+R+R内）Q0/n=
1.15741 m3/s
B=
10 m
0.083 m
0 .0027
0 .405
H
(完整版)A2O生化池工艺设计说明计算书：5
1.处理规模：50000m3/d=2083m3/h2.设计进出水水质生化系统设计进出水水质指标如下：3.生化基本设计参数3.1.设计基本参数：设计最低水温：12℃3.2.回流比3.3.主要工艺参数Y t污泥总产率系数0.88 kgMLSS/kgBOD5y MLSS中MLVSS所占比例0.5 MLVSS/MLSSK de（20）脱氮速率0.060 (kgNO3-N/kgMLSS•d) K n硝化作用中氮的半速率常数 1 mg/L厌氧池污泥浓度X p 4.44 g/L缺氧池污泥浓度X n 6.67 g/L好氧池污泥浓度X o 8.33 g/L 膜池污泥浓度X m10 g/L4. 生化池设计计算4.1. 厌氧段计算根据设计规范，厌氧池水力停留时间一般取1~2h 本方案厌氧池停留时间取值HRT p =1.5h 厌氧池容积：P P HRT QV ⨯=24=3125m 3 4.2. 缺氧段计算（1）排出生物池系统的微生物量ΔX V∆X V =yY tQ(S 0−S e )1000=0.5×0.8850000×(180−6)1000=3828kgMLVSS/d（2）设计最低水温T=12℃时脱氮速率K de(12)=K de(20)1.08(T−20)=0.06×1.08(12−20)=0.032 kgNO 3-N/kgMLSS•d（3）缺氧区容积计算：V n =0.001Q (N k −N te )−0.12∆X V K de X n=0.001×50000×(45−10)−0.12×38280.032×6.67=6047m 3（4）缺氧池计算水力停留时间：HRT n =VnQ =60472083=2.9h ，取值HRT n =3h（5）考虑到本工程进水内碳源可能不足的情况，本方案增加后置缺氧强化脱氮，根据工程经验，后置缺氧停留时间取值HRT n2=2h 。
A2O生物池计算书
中国市政工程中南设计研究总院计算书工程编号：排02-201154 工程名称：上饶市经济技术开发区污水处理厂计算内容：生物池工艺计算共 4 页附图张计算：2012年02月日校核：2012年02月日审核： 2012年02月日审定：2012年02月日A 2/O 生物池计算一．设计参数污水处理厂近期规模4.0万m 3/d ，生物处理工艺采用A 2/O 生物反应池，本期设1组分2座，每座设计规模按2.0万m 3/d 。
本工程工艺计算按《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）中有关公式及参数计算。
设计参数：Q 旱=40000m 3/d=1666.7m 3/h ，Kz=1.4 Q 旱max =1.4×1666.7=2333.4m 3/h 污泥浓度：X= 3500mg/L污泥负荷：Fw= 0.08kgBOD 5/kgMLSS ·d设计泥龄：θd ＝8～12d 设计水温：13℃本工程设有絮凝沉淀沉池，水解酸化池，进入A 2/O 生物池的指标见下表；出水执行《污水综合排放标准》一级标准。
二．生物反应池各部分尺寸计算本工程生物反应池包括生物选择池、厌氧池、缺氧池和好氧池，以下单座按2.0万m 3/d 设计。
1. 生物池总容积()()003241000241666.71802010000.08 3.522857e s Q S S V L Xm-=⨯⨯-=⨯⨯=单座池容积取12000m 3。
2. 生物选择区选择区停留时间t 1=0.6h ，V 1=1000m 3，单座池为500m 3。
3. 厌氧池2224QV T =⨯ T 2—厌氧池停留时间，一般为1～2hr ，本工程厌氧池停留时间取1.8hr ，则32240000 1.830002424Q V T m =⨯=⨯=单座池为1500m 3。
4. 缺氧池计算缺氧池停留时间取t 3=2.6h （0.5~3h ），则缺氧池容积V 3=4333m 3，单座池为2167m 3。
A2O生物池(厌氧缺氧好氧)计算书
Px×k4= Nw×1000/Q= Nt-Na-Nw= Nt-Nte-Nw= Q×NN/1000= SALK1×NNH= SALK3×（So-Se）=
15.5155 kg/d 2.2165 mg/L 27.7835 mgNH3-N/L 17.7835 mgN03-N/L 124.485 kgN03-N/d 7.14 0.1 11 3.57 mg/mgNH3-N mg/mgBOD5 mg/L mg/mgNO3-N 198.374 mg/L
工艺计算 设计参数 （一） 序号 进水水量 项目 工程设计规模 总变化系数 平均日、平均时流量 最高日、最高时流量 （二） 水质参数 CODcr BOD5 TSS NH3-N TKN NO3--N TN TP PH 碱度 Tmax Tmin 污水处理 一 （一） 序号 A2O生物反应池（厌氧/缺氧/好氧） 判断是否可采用A2O工艺 项目 BOD5/TN（碳氮比） BOD5/TP（碳磷比） （二）
v5=
0.32236 m/s
k= t= Do1= Do2= Do3= DN1= DN2= DN3= DN4= AOR= = AORmax= =
0.23 5
d-1 d
Q (S 0 S e ) 1000 (1 e kt )
1.42×PX= Do1-Do2= 4.6Q(Nt-Na)/1000= 4.6×12.4%×PX= DN1-DN2= 2.86×NT= D03+DN3-DN4= AOR/24= 1.4×AOR= AORmax/24=
1126.78 kgO2/d 177.678 kgO2/d 949.102 kgO2/d 966 kgO2/d 合成细胞，未耗氧 71.3713 kgO2/d 894.629 kgO2/d 356.026 kgO2/d 1487.71 kgO2/d 61.9877 kgO2/h 2082.79 kgO2/d 86.7828 kgO2/h 1.93209 kgO2/kgBOD 9.17 mg/L 查表附录十二 查表附录十二 当地气压比标准气压 mg/L 合成细胞，未耗氧
厌氧+缺氧+好氧(AAO)计算书
湿污泥量Qs（m³/d） 1019.769231
污泥龄θc（d） 17.65105227
A²/O工艺（厌氧+缺氧+好氧）参数设计计算
进水TN（mg/L） 25
进水SS（mg/L） 126
出水TN（mg/L） 5
出水SS（mg/L） 30
回流污泥浓度Xr（mg/L） 10000
污泥回流比R 50%
内回流比 R内 4
3333.333333
A²/O池有效容积V（m³） 43200
进水氨氮（mg/L） 25
出水氨氮（mg/L） 0
污泥指数SVI 150
TN去除率ηN 0.8
有效水深H1（m） 4.5
微生物中氮含量的比 例系数 0.12
降解BOD生成的污泥量W1 （kg/d）=a·Q平·Lr 8772.923077
挥发性悬浮固体浓度Xv（kg/m ³）=f·X 2.5
Hale Waihona Puke A²/O工艺（厌氧+缺氧+好
设计流量Q（m³/h） 5400
水量变化系数Kz 1.3
BOD5氧当量a’ 1
NH4+-N氧当量b’ 4.6
活性污泥氧当量c’ 1.42
进水BOD（mg/L） 180
出水BOD（mg/L） 20
BOD污泥负荷Ns kgBOD/ （kgMLSS*d） 0.18
曝气池内混合液污泥浓度X （mg/L）
每日生成的污泥量Xw （kg/d）
3372.923077
A²/O池有效面积S（m²） 9600
污泥产率系数a（kg/kgBOD）0.5~0.7
0.55
厌氧段停留时间（h） 1.333333333
A1：A2:O=1：1：4
(完整版)A2O生物池计算书(1500t)
X X设计院计算书工程名称: XXX污水处理工程——A2/O生物池工程代号: 2013-M011-03专业: 工艺计算:校对:审核:2016年5月20日生物池工艺计算（一）1、设计进出水水质表1进水水质表2 出水水质2、基础资料：近期规模：0.30×104m3/d，远期：0.60×104m3/d。
考虑XXX污水处理厂进水规模，生化池近期设一组两格，单格流量：0.15×104m3/d ，K=1.84z设计水温15℃。
XXX污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的B标准。
3、基本参数设定：混合液污泥浓度：MLSS=3500mg/L。
溶解氧浓度C=2.0mg/L。
4、A 2/O 生物池理论计算 4.1 好氧池计算 4.1.1 硝化菌比生长率0.098(1515)0.098(1515)80.470.470.4480.48a NaN e e d K NK N ——硝化作用中氮的半速率常数， 15℃时取0.4 N a ——反应池中氨氮浓度，mg/L 4.1.2 设计污泥龄112.55.5850.448d mFF dθd ——反应池设计泥龄值（d ）F ——安全系数，取1.5~3.0，本设计取2.5 4.1.3 污泥净产率系数(1515)(1515)0.9()10.90.080.6 1.0722200.85(0.60.6)11200.08 1.0725.5851.303h h t ihih tdb Y f X Yf Y S b fY ——污泥产率系数；ψ——反应池进水中悬浮固体中不可水解/ 降解的悬浮固体的比例，通过测定求得，无测定条件时，取0.6；X i ——反应池进水中悬浮固体浓度（mg/L ）；f ——污泥产率修正系数，通过实验确定，无实验条件时取0.8~0.9，本设计取0.85b h ——异氧菌内源衰减系数（d -1）,取0.08； Y h ——异氧菌产率系数（kgSS/kgBOD 5）,取0.6； f t ——温度修正系数,取1.072(t-15)；S i ，S e ——反应池进水、出水五日生化需氧量(BOD 5)浓度(mg/L)。
AAO工艺设计计算
1、缺氧池、好氧池(曝气池)的设计计算： （1）、设计水量的计算由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长，设计水量应按照最高日流量计算。
式中：Q ——设计水量，m 3/d ； Q ——日平均水量，m 3/d ；K ——变化系数；（2）、确定设计污泥龄C θ需反硝化的硝态氮浓度为 式中：N ——进水总氮浓度，mg/L ；0S ——进水BOD 值【1】，mg/L ；e S ——出水BOD 值，mg/L ； e N ——出水总氮浓度，mg/L ； 反硝化速率计算计算出de K 值后查下表选取相应的V V D /值，再查下表取得C θ值。
反硝化设计参数表（T=10~12℃）（3）、计算污泥产率系数Y【2】式中：Y——污泥产率系数，kgSS/kgBOD；K；K——修正系数，取9.0=X——进水SS值mg/L;T——设计水温，与污泥龄计算取相同数值。
然后按下式进行污泥负荷核算：式中：L——污泥负荷，我国规范推荐取值范围为0.2~0.4kgBOD/(kgMLSS•d)。
S活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表（T=10℃）【3】单位：d（4）、确定MLSS(X)MLSS(X)取值通过查下表可得。
反应池MLSS取值范围取定MLSS(X)值后，应用污泥回流比R反复核算式中：R——污泥回流比，不大于150%；t——浓缩时间，其取值参见下表。
E浓缩时间取值范围（5）、计算反应池容积计算出反应池容积V后，即可根据V/的比值分别计算出缺氧反应池和VD好氧反应池的容积。
2、厌氧池的设计计算：厌氧反应池的容积计算式中：A V ——厌氧反应池容积，m 3。
3、曝气量的计算： （1）、实际需氧量的计算 式中：2O ——实际需氧量，kgO 2/d ；C O ——去除含碳有机物单位耗氧量，包括BOD 降解耗氧量和活性污泥衰减耗氧量，kgO 2/kgBOD ；t S ——BOD 去除量，kg/d ； ht N ——硝化的氨氮量，kg/d ； ot N ——反硝化的硝酸盐量，kg/d 。
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0.048 Mpa
0.004 Mpa
0.005 Mpa
p气= = q=
Sq= n3= Fo= Fo单= v风=
h1+h2+h3+h4+△h= p气×1000=
G1max/q= V好/H/n= Fo/n3=
0.059 Mpa
59 kPa
2 m3/h
0.3~0.7 5
m2
519.679 个
7.14 mg/mgNH3-N 198.374 mg/L
0.1 mg/mgBOD5 11 mg/L 3.57 mg/mgNO3-N 63.4871 mg/L 156.113 mg/L
以12.4%计 用于生物细胞合成
＞100mg/L(CaCO3计)
n=
2组
V单=
V/n=
1375 m3
H=
5m
S单=
V单/H=
SALK ℃ ℃
出水指标（mg/L） 50 10 10 5 5 10 15 0.5 6~9
A2O生物反应池（厌氧/缺氧/好氧）
判断是否可采用A2O工艺
项目
符号
公式
BOD5/TN（碳氮比）
k1=
S0/Nt=
BOD5/TP（碳磷比）
k2=
S0/Pt=
A2O生物反应池容积计算(污泥负荷法） 去除水中BOD5,N和P
（1+R）Q0/n=
0.08102 m3/s
0.6 m/s
Q2/v2=
0.13503 m2
A
0.36747 m
取值 0.6 m
（1+R+R内）Q0/n=
0.16204 m3/s
B=
9m
0.083 m
0 .405 0 .0027 H
0.43753
3
mB堰 2g H 2
0.41708 m3/s
Q3=
200 m2 0.38485 m2
10 m/s
d风=
回流污泥管设计流量 回流污泥管流速 回流污泥管截面积
回流污泥管直径
KP=
QPt XV厌
0.024 kgTP/(kgMLSS·d) ＜0.06，符合要求
Y=
0.6 kgMLSS／kgBOD5
f=
0.7 kgMLVSS／kgMLSS
Kd=
Px=
YQ（So-Se）-kdVfX=
0.05 d-1 125125 g/d
1.42×PX= Do1-Do2= 4.6Q(Nt-Na)/1000= 4.6×12.4%×PX= DN1-DN2= 2.86×NT= D03+DN3-DN4= AOR/24= 1.4×AOR= AORmax/24=
1000 AOR
Q (S0 Se )
H-H4= p标+9800×H5=
21(1 EA ) 79 21(1 EA )
查表附录十二 查表附录十二 当地气压比标准气压 根据安装要求定 由设备性能参数定
空气出池时氧的百分比 好氧池溶解氧饱和度 好氧池标准状态总平均需氧量
好氧池标准状态总最大需氧量 好氧池平均时供气量
单组好氧池平均时供气量 好氧池最大时供气量
单组好氧池最大时供气量
采用鼓风曝气时毎m3污水供气量 供风管道沿程阻力 供风管道局部阻力 曝气器淹没水头 曝气器阻力 富余水头 好氧区所需风压
单位
备注
水质参数 CODcr BOD5 TSS NH3-N TKN NO3--N TN TP PH 碱度 Tmax Tmin
污水处理 一
（一） 序号
（二）
进水指标（mg/L） 400 120 220 25 35 0 35 3 6~9 280 20 14
符号 CODt S0 TSS No Nk
Nt Pt
Px×k4= Nw×1000/Q=
Nt-Na-Nw= Nt-Nte-Nw= Q×NN/1000=
SALK1×NNH=
SALK3×（So-Se）=
SALK5×NN= SALK-SALK2+SALK4+SALK6=
0.124 15.5155 kg/d 2.2165 mg/L 27.7835 mgNH3-N/L 17.7835 mgN03-N/L 124.485 kgN03-N/d
0.01×（H-H4）=
89.0878 kgO2/h 124.723 kgO2/h 1484.8 m3/h 24.7466 m3/min 742.398 m3/min 12.3733 m3/min 2078.71 m3/h 34.6452 m3/min 0.57742 m3/s 1039.36 m3/min 17.3226 m3/min 0.28871 m3/s 5.09073 m3/m3污水 0.001 Mpa
去除BOD5需氧量
剩余污泥中BOD氧当量 碳化需氧量
去除NH3-N需氧量 剩余污泥NH3-N氧当量
硝化需氧量 反硝化脱氮产生氧量 好氧池实际总平均需氧量
好氧池实际总最大需氧量
去除1kgBOD5需氧量
20℃清水溶解氧饱和度 T℃清水溶解氧饱和度
标准大气压 压力修正系数 好氧池中溶解氧浓度 污水与清水传氧速率比 污水与清水中饱和溶解氧之比 微孔曝气器距池底 微孔曝气器安装深度 微孔曝气器出口处压力 微孔曝气器氧转移效率
n1=
275 m2 2个
B=
9m
W=
B×n1=
18 m
L=
S单/W=
15.2778 m
=
取值 62.5 m
k4=
B/H=
1.8
k5=
L/B=
6.94444
H1=
0.5 m
H2=
H+H1=
5.5 m
1~2 5~10 0.5~1.0m
Q0=
Qs=
0.08102 m3/s
v=
0.8 m/s
S=
Q0/v=
0.10127 m2
kgO2/d
= SORmax=
Gs= =
G1S= =
Gsmax= = =
Gsmax1= = =
Gsp= h1= h2= h3= h4= △h=
SOR/24= 1.4×SOR= SOR/0.3EA=
Gs/60= Gs/n= G1S/60= 1.4×Gs= Gsmax/60= Gsmax/3600= Gsmax/n= Gsmax1/60= Gsmax1/3600= 24×Gs/Q=
工艺计算
设计参数
（一）
进水水量
序号 （二）
项目 工程设计规模 总变化系数 平均日、平均时流量
最高日、最高时流量
进出水水质
符号 Q总= Kz= Qh= Qs= Qmax= =
公式
Q总/24= Qh/3600=
Qh*Kz= Qmax/3600=
计算值 7000 m3/d 1.47
291.667 m3/h 0.08102 m3/s 428.75 m3/h 0.1191 m3/s
单个曝气器通气量 单个曝气器服务面积 单组好氧区配置曝气器数量 单组好氧区表面积 单格曝气器服务面积 单组好氧池供风干支管风速
供风干管管径
需双侧供气供风支管风量 需双侧供气供风支管管径
（九） （十）
缺氧池搅拌设备计算 缺氧池组数
单组缺氧池容积 毎m3污水所需搅拌功率 单组缺氧池所需搅拌功率 混合液回流设备计算
=
125.125 kg/d
Ps= Q（Tss-Ts）×50%/1000=
735 kg/d
△X=
PX+PS=
860.125 kg/d
0.3~0.6 0.7~0.8
k4= Nw=
= NNH= NN= NT= SALK1= SALK2= SALK3= SALK4= SALK5= SALK6= SALK7=
250 m3 500 m3 2000 m3
随停留时间需要确定
好氧段总氮负荷
kN=
QNt XV好
0.035 kgTN/(kgMLSS·d) ＜0.05，符合要求
厌氧段总磷负荷
（四）
剩余污泥量计算 污泥总产率（增殖）系数
MLSS中MLVSS所占比例 内源代谢系数(污泥自身氧化率)
生物污泥产量
（五）
非生物污泥产量 剩余污泥产量
A2/O生物反应池设计流量
Q=
Q总=
BOD5污泥负荷
N=
混合液悬浮物固体浓度MLSS
X=
符号 CODte
Se TS Na Nke
Nteห้องสมุดไป่ตู้Pte
去除率% 87.5
91.66666667 95.45454545
80 85.71428571
57.14285714 83.33333333
备注 90%~95%
Q4/v3= A 取值 Q3=
Q5/v4=
0.16204 m3/s 0.6 m/s
0.27006 m2 0.51967 m
0.9 m 0.16204 m3/s
0.8 m/s 0.20255 m2
4S π
0.50783 m
取值 0.8 m
Q5
1π D 2
4
0.32236 m/s
Q(S0 Se ) 1000 (1 e kt )
60%~85%
计算值 3.42857
40
单位
备注 ≥4 ≥17
7000 0.08 3500
m3/d kgBOD5/(kgMLSS·d) mgMLSS/L
0.1~0.2 3000~4000mg/L
污泥回流比 脱氮率
混合液回流比
R=
1
ηN=
Nt-Nte/Nt=
0.57143