pc构件吊装专项施工方案(叠合板 专家评审)
PC吊装专项施工组织方案
PC吊装专项施工组织方案一、项目概述本项目是关于PC构件的吊装施工，旨在将生产好的PC构件安全、高效地吊装到指定位置。
为此，制定了以下组织方案。
二、施工准备1.设计吊装方案：根据实际情况，结合PC构件的质量和形状，制定适合的吊装方案，包括吊装设备的选择、悬挂装置的设计等。
2.采购吊装设备：根据吊装方案的要求，及时采购吊装所需的设备，并检查设备的完好性和安全性。
3.配置人员：组建专业化施工队伍，包括具备吊装操作经验的工人、质量监督员和安全员等。
三、安全措施1.制定安全规范：根据国家相关法律法规和施工的特点，制定施工现场的安全规范和操作规程，并告知施工人员。
2.安全训练：开展安全培训，包括吊装操作的安全要求、风险防范措施、意外事故的处置等，提高工人的安全意识和操作水平。
3.安全防护：规范施工现场的安全区域，设置警示标志和安全围栏，确保非施工人员不得进入危险区域。
4.定期检查：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
四、施工流程1.搭建吊装平台：根据吊装方案要求，在施工现场搭建吊装平台，确保平台的稳定性和可靠性。
2.检查吊装设备：在进行吊装作业前，对吊装设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3.安装悬挂装置：根据吊装方案，安装悬挂装置，并进行检测和调整，确保装置的稳定性和可靠性。
4.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作，确保吊装的平稳和安全。
5.检查验收：在吊装完成后，进行工作台上(PC构件)的检查和验收，确保质量符合要求。
6.吊装设备撤离：在工作完成后，将吊装设备撤离施工现场，确保施工场地的清洁和安全。
五、质量控制1.确保构件质量：在吊装前，对需吊装的构件进行检查，确保其质量符合要求，并保证其完整性。
2.监督验收：在吊装完成后，对构件进行检查和验收，确保吊装后构件的质量符合设计要求。
3.记录和整理：对施工过程进行记录，包括吊装方案的实施、安全措施的执行、质量检查结果等，并对记录进行整理和归档。
PC构件吊装施工方案设计
PC构件吊装施工方案设计《PC 构件吊装施工方案设计》一、工程概述本工程为_____，总建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，其中 PC 构件的使用范围包括_____等。
为确保 PC 构件吊装施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1、相关的设计图纸和施工规范。
2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-20143、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20154、施工场地的实际情况和周边环境。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解 PC 构件的型号、数量、尺寸、重量等参数。
（2）进行技术交底，确保施工人员掌握吊装工艺和质量要求。
2、现场准备（1）清理施工现场，保证道路畅通，场地平整坚实。
（2）设置临时堆场，对 PC 构件进行合理存放和保护。
3、材料和构配件准备（1）准备好吊装所需的钢丝绳、吊具、卡环等。
（2）对 PC 构件进行质量检查，确保其符合设计和规范要求。
4、机械设备准备（1）配备足够数量的塔吊或汽车吊，并进行调试和验收。
（2）确保机械设备的性能良好，安全装置齐全有效。
四、PC 构件吊装流程1、测量放线根据施工图纸，在建筑物的基础或楼层上放出 PC 构件的安装位置控制线和标高控制线。
2、构件运输（1）选择合适的运输车辆和运输路线，确保 PC 构件在运输过程中不受损坏。
（2）对 PC 构件进行固定和防护，防止其发生位移和碰撞。
3、构件起吊（1）根据构件的重量和尺寸，选择合适的吊点和吊具。
（2）起吊时应缓慢匀速，避免构件晃动和碰撞。
4、构件就位（1）将构件吊运至安装位置上方，缓慢下落，使其对准安装位置控制线。
（2）通过微调，使构件准确就位，并与已安装的构件连接牢固。
5、构件固定（1）采用螺栓连接、焊接等方式，将 PC 构件与主体结构固定牢固。
（2）检查固定的可靠性，确保构件在使用过程中不会发生松动。
五、施工要点1、吊点设置吊点的位置应经过计算和设计确定，确保构件在起吊过程中受力均匀，不发生变形和损坏。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案在建筑施工中，PC构件的吊装是非常重要的环节之一，涉及到安全和效率问题。
为确保PC构件吊装施工的顺利进行，需要提前进行严谨的计划和安排。
本文将就PC构件吊装施工的方案进行详细介绍。
一、施工前准备在进行PC构件吊装施工前，首先需要进行充分的施工前准备。
这包括但不限于以下几个方面：1.确认吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装位置、吊装高度、吊装顺序等内容。
2.安装吊装设备：选择合适的吊装设备，如吊车、起重机等，并进行必要的安装和检查。
3.安排专业人员：确保吊装施工现场有经验丰富的专业人员进行操作，确保吊装安全。
4.检查吊装点：在吊装前仔细检查吊装点的承重能力和结构稳定性，确保吊装点符合吊装要求。
二、吊装操作流程PC构件的吊装操作流程一般包括以下几个环节：1.吊装前准备：将吊装设备准备就绪，确保设备运转正常。
2.装配吊钩：将吊钩安装到PC构件上，保证吊钩与构件牢固连接。
3.吊装操作：根据吊装计划和现场情况，逐步进行PC构件的吊装作业。
4.吊装监控：在吊装过程中，需要对吊装作业进行实时监控，确保吊装安全。
三、安全注意事项在PC构件吊装施工中，安全始终是第一位的。
为了确保吊装作业的安全性，需遵循以下几点安全注意事项：1.严格遵守吊装作业规程和操作规范，杜绝非专业人员进行吊装操作。
2.定期检查吊装设备的工作状态，发现问题及时进行维修和更换。
3.确保吊装现场的秩序和安全，禁止未经许可的人员进入吊装区域。
4.在恶劣天气条件下，暂停吊装作业，避免发生意外情况。
四、总结PC构件吊装施工是建筑施工中的重要环节之一，正确认识吊装作业的重要性，精心制定吊装方案，严格执行安全规程和注意事项，是确保吊装施工顺利进行的关键。
希望通过本文的介绍，能够使各方在PC构件吊装施工中更加注重安全和效率，确保工程顺利完成。
pc叠合板吊装专项方案
一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；5、《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》（SJG18-2009）；6、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）；7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；8、有关国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定；9、工程设计图纸；10、本工程特点、现场实际条件、自然环境；12、我公司按照有关规范建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件；13、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
二、工程概况1、工程简介工程名称：天悦容城18-19#住宅楼及地下车库工程建设单位：江苏北佳房地产开发有限公司设计单位：上海联创设计集团股份有限公司监理单位：江苏建发建设项目咨询有限公司施工总承包单位：江苏锦禾建设集团有限公司工程地址：江苏省镇江市句容市18#楼设计±0相当于绝对标高18.00m，19#楼设计±0相当于绝对标18.850m，室内外高差0.15米。
本工程采用了桁架钢筋混凝土叠合板施工工艺。
桁架钢筋混凝土叠合板系采用薄板和现浇混凝土层组成整体的混凝土板。
该技术是建设部推广的新的十项新技术之一。
建筑设计如下表所示：预制装配式构件产业化，即：所有预制构件均在工厂流水加工制作，预制完成后直接用于现场装配。
本工程所需吊装的构件规格、基本参数及所在楼层如下表所示：18#楼桁架钢筋混凝土叠合板19#楼桁架钢筋混凝土叠合板3、桁架钢筋混凝土叠合板的特点（1）与现浇板相比，楼板抗裂性能大大提高；（2）不需模板，周转材料总可节约80%以上；（3）施工安装方便、快捷；（4）板底平整度好，不需粉刷，减少湿作业量；三、工程特点及施工重点1、工程特点（1）、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。
PC构件吊装专项施工方案
PC构件吊装专项施工方案一、工程概况本工程是对PC构件进行吊装和安装的专项施工方案，施工地点位于XX市XX区XX道XX号。
该工程主要包括PC构件的吊装和安装工作，施工总面积为XXXX平方米。
二、工程准备1.确定承重点：根据设计方案和结构要求，确定PC构件的吊装点和吊装顺序，并设计好吊装方案。
2.设备准备：准备好吊车、吊索、吊具等必要的工具和设备，并保证其运行正常。
3.人员组织：组织专业的吊装人员，确保其具备相关的资格证书和经验。
4.安全措施：制定完善的安全措施和施工方案，并提醒吊装人员遵守相关规定，确保工程施工安全。
三、施工步骤1.施工前准备：检查吊车和吊具的工作状态，确保其安全可靠。
对吊装点进行检查和清理，确保吊装点无杂物和障碍物。
2.吊装点设置：根据设计图纸和吊装方案，确定好各个PC构件的吊装点，并进行标识。
3.吊装工作的组织与协调：组织好吊车、吊具和施工人员，按照吊装顺序进行工作安排和协调，确保施工进度。
4.吊装操作安全：进行吊装操作前，安全人员必须对施工现场进行检查，确保安全措施到位，施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
5.吊装操作：按照工程安全操作规程，进行PC构件的吊装工作。
吊装要求准确、稳定，避免翻倒、滑脱等危险情况发生。
6.吊装完成后：PC构件吊装完成后，进行检查和验收工作，确保PC构件吊装质量符合要求。
7.施工现场整理：吊装完成后，对施工现场进行整理和清理，恢复施工现场的整洁和安全。
四、安全措施1.安全防护：吊装操作中，要求工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场围护：施工现场要设置围栏和警示牌，避免无关人员进入施工现场。
3.施工人员培训：对吊装人员进行相关培训，提高其安全意识和技能水平。
4.安全检查：定期进行安全检查，确保吊车、吊索、吊具等设备的正常运行，避免设备故障造成事故。
5.紧急预案：制定紧急预案，包括火灾、事故等应急情况的救援措施和应对方法。
五、质量控制1.施工人员要求：吊装人员必须持有相关的资格证书，具备丰富的吊装经验。
pc构件吊装方案
pc构件吊装方案PC构件吊装施工方案1 施工方案1.1施工准备1.1.1技术准备1 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。
同时熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。
2 根据图纸及公司吊装手册，按照：外墙板→1段梁、内隔墙板→2段梁、内隔墙板→3段梁、内隔墙板→1段叠合楼板→2段叠合楼板→3段叠合楼板的原则，合理的编排吊装顺序图表。
2.1外墙板吊装顺序2.2一段叠合梁、墙板吊装顺序2.3二段叠合梁、墙板吊装顺序2.4三段叠合梁、墙板吊装顺序2.5一段叠合板吊装顺序2.6二段叠合板吊装顺序2.7三段叠合板吊装顺序注意：编排叠合楼板吊装顺序时，应考虑先吊楼梯梯段和楼梯平台，方便施工人员上下楼层，然后从梯段向四周吊装，应先吊中间位置楼板，再吊临边楼板，避免安全隐患，从中间开始时应从有柱、梁、剪力墙边开始，方便楼板定位。
1.1.2物质准备1 预制构件准备现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。
在开工前应将PC 构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等；每个施工区域最低保证有1辆装满PC 构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。
预制构件需求计划表注：预制PC构件计划必须提前7日向工厂提供，并同时提供装车顺序表，装车顺序表应与吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊装。
2 吊装设备准备本工程采用中联重科生产的QZT125型塔吊，全部覆盖施工区域；30米处最大起重重量为6吨，PC构件最重为5吨，塔吊满足工程吊装需要；3 加工工具、吊装材料准备本工程定加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件（1、2）、墙板定位件、L连接件；做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水泥自攻丝。
PC构件专项施工方案
龙湖济南春江悦茗（2组团）项目PC构件专项施工方案编制人：吴孝当审核人：秦纯利审批人：杜海洋龙湖春江悦茗（2组团）项目部目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工总体措施 (3)四、施工准备 (4)五、施工方法 (7)六、质量标准及保证措施 (12)七、吊装注意事项 (14)八、施工安全注意事项 (16)一、编制依据本设计依据下列文件编制：1、济南龙湖春江悦项目总承包工程（2组团）施工蓝图。
2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-20143、《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258-20114、《装配整体式混凝土结构施工与质量验收规程》DB37/T5019-20145、《装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程》DB37/T5020-20146、《装配整体式混凝土结构设计规程》DB37/T5018-20147、《装配式混凝土结构表示方法》15G107-18、《预制钢筋混凝土剪力墙外墙板》15G365-19、《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-110、《PK预应力混凝土叠合板》L10SG40811、《装配式混凝土结构连接点构造》G310-1-212、《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-113、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201514、《建筑安装分部工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-200315、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013二、工程概况本工程共计12栋小高层和地下车库，其中15#楼、16#楼、17#楼、18#楼、22#楼、23#楼、24#楼、25#楼为17层小高层 8栋，其中14#楼、19#楼、20#楼、21#楼为18 层小高层 4栋；本地块用地面积为41419平方米，总建筑面积132142.1平方米，地上总建筑面积为101689.6平方米，地下总建筑面积为30452.49平方米。
本项目采用装配技术侧楼层：四、施工准备1、技术准备1.1施工前由业主、设计、PC构件厂、总包、监理成立预制课题研究小组，通过对以往工程施工过程中的数据、照片、音像，定期整理分析，对预制结构的加工、运输、吊装、安全围护、密封胶施工工艺等进行持续的研究，力求改进施工中的不足，达到加快进度、提高质量、节约成本的目的。
PC吊装专项施工方案
PC吊装专项施工方案1. 简介在建筑工程领域中，PC（Prefabricated Construction）模块化建筑已经成为一种常见的建筑方式。
PC吊装施工是PC建筑中一个重要的环节，它不仅涉及到安全，还关乎施工效率和质量。
本文将详细阐述PC吊装专项施工方案，包括施工准备、方案实施、安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 设计方案评审在进行PC吊装之前，需要对设计方案进行评审，确保PC模块的尺寸、重量等参数符合吊装要求，同时评估吊装工艺的可行性。
2.2 物料准备准备好吊装所需的吊装器材，包括吊装绳、吊钩、吊车等设备，并进行必要的检查和维护，确保吊装设备的完好性。
3. 方案实施3.1 施工计划制定制定详细的PC吊装施工计划，包括吊装方案、吊装路线、吊装操作流程等内容，确保施工有序进行。
3.2 吊装操作根据施工计划进行吊装操作，保持吊装过程中通讯畅通，确保各个环节的协调配合，避免发生意外。
4. 安全措施4.1 吊装区域封闭在进行PC吊装施工时，需要对吊装区域进行封闭，设置安全警示标志，确保周围人员不进入吊装区域。
4.2 吊装人员培训吊装操作人员需要进行专业的培训，了解吊装操作规范和安全知识，确保吊装操作的安全性。
5. 施工质量控制5.1 吊装前检查在进行PC吊装之前，需要对PC模块进行检查，确保模块的质量符合要求，避免因为质量问题导致吊装事故。
6. 总结PC吊装作为PC建筑的重要环节，对施工质量和安全性都有着重要影响。
只有制定科学合理的PC吊装专项施工方案，严格按照方案实施，加强安全措施和质量控制，才能确保PC吊装施工顺利进行，达到预期效果。
pc构件吊装专项施工方案(叠合板-专家评审)
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、材料与设备计划 (2)3.1人员准备： (2)3.2材料及场地准备： (2)3.3机械设备准备： (2)3.4 叠合板临时支撑体系 (3)3.5施工技术准备： (3)4、主要施工方法和工艺流程 (3)4.1构件生产 (3)4.2构件的运输 (3)4.3叠合板构件与预制楼梯的现场施工 (4)4.4吊装注意事项 (5)5、质量措施和要求 (5)6、成品保护及文明施工 (6)7、安全措施 (7)8、吊装过程中突发事件紧急预案 (15)9、附件............................................. 错误!未定义书签。
混凝土预制构件专项施工方案1、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）6、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》（JGJ 130-2011）7、《混凝土设计规范》（GB 50010-2010）8、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T 5972-2009）9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991）10、《预制预应力混凝土装配式框架结构技术规范》（JGJ 224-2010）11、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》（JGJ 276-2012）12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）13、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1-2014）14、《混凝土结构施工规范》（GB 50666-2011）15、《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J 184-2016）2、工程概况2.2建筑设计概况本工程优先施工7栋主楼及10#、11#楼南侧地库，待主楼结构封顶后再进行1#、2#、3#楼南侧地库的施工，最后进行5#、6#楼南侧地库的施工。
pc构件吊装专项施工方案(叠合板 专家评审)
房屋租赁合同出租方（甲方）：承租方（乙方）：房屋租赁合同出租方（甲方）：承租方（乙方）：甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》等法律法规，就乙方租赁甲方房屋事宜经协商一致订立本合同。
第1条租赁房屋基本情况1.1 甲方将坐落于市区号房间（以下简称“租赁房屋”）出租给乙方，建筑面积为平方米（租赁区域见附件1《租赁房屋平面图》）。
1.2租赁房屋现有装修及附属设施情况，由甲乙双方在附件2《租赁房屋交接确认书》中予以列明。
1.3甲方免费提供的配套设施有：停车位：个（位置及编号：），广告位：个（位置：），电梯部，空调台，其他：。
1.4 甲方保证对租赁房屋有合法出租的权利（证明文件见附件3），租赁房屋不存在任何权属纠纷或争议等影响乙方租赁的其他义务、责任，乙方有权依据本合同约定使用租赁房屋。
如因甲方无权出租租赁房屋或租赁房屋的权属（包括房屋及占用范围内的土地）存在瑕疵导致乙方在租赁期限内不能使用租赁房屋而需要搬迁，甲方同意赔偿乙方因前述情况而遭受的任何损失，包括但不限于搬迁及装修费用、租金上涨损失等。
1.5甲方保证租赁房屋为合法建筑，符合建筑安全、消防等相关标准（消防合格证明见附件4）。
第2条租赁房屋用途乙方租赁房屋的用途为：。
第3条租赁期限3.1 租赁期限：自年月日至年月日，总计：个月。
3.2甲方给予乙方个月的免租期，具体时间为：自年月日至年月日。
23413 5B75 孵24028 5DDC 巜A 36446 8E5E 蹞 31981 7CED 糭第4条租金4.1租赁期限内，租金按照以下第种方式确定：（1）年月日—2019年5月31每月租金标准为人民币元/每平方米（建筑面积），每月租金为：￥元，年租金为：￥元（大写：人民币）。
2019年6月1日-2020年5月31日。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案（专家论证）
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案（专家论证）***********地块项目装配式混凝土结构施工安全管理专项方案目录第一章工程概况 (1)一、工程简介 (1)二、PC结构特点 (1)三、PC吊装难点 (1)四、施工平面布置 (2)五、施工要求 (3)六、技术保证条件 (4)七、编制依据 (5)第二章、施工计划 (6)一、进度计划 (6)二、吊装装备配置计划 (6)三、吊装人员配置计划 (7)第三章塔吊及支撑架技术参数 (8)一、塔吊选型 (8)二、PC预制构件起吊技术参数 (9)三、竖向支撑架体搭设技术参数 (15)第四章工程测量作业指导书 (18)一、施工准备 (18)二、高层建筑物施工测量 (19)三、弹线定位 (21)四、标高测量 (21)五、质量验收标准 (22)六、弹线定位标高测量应注意的问题 (22) 第五章主要工艺流程及施工方法 (23)一、工艺流程 (23)二、施工方法 (27)三、套筒灌浆施工技术 (46)四、质量标准 (51)第六章施工安全保证措施 (61)一、组织保障 (61)二、技术措施 (63)三、应急预案 (65)三、监测监控 (70)附件一：叠合板支撑计算书附件二：楼梯支撑计算书附件三：阳台支撑计算书附件四：吊具选用附件五：套筒灌浆专项方案附件六：构件运输方案附件七：操作人员证书附件八：吊装工具合格证附件九：构件清单附图十一：行车路线、堆场布置图第一章工程概况一、工程简介1、工程名称：********2、工程地址：***********3、建设单位：**************4、施工单位：******************5、设计单位：*********************6、监理单位：*************************7、供板、吊装单位：***********************项目总建筑面积约为95679.58平方米。
其中地下建筑面积约42586.11平方米。
叠合板吊装专项方案
一、编制依据为确保叠合板吊装施工的安全、高效和有序进行，依据国家相关建筑安全生产法规、行业标准及本工程实际情况，特制定本专项方案。
二、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
工程主要采用预制叠合板作为楼板结构，叠合板厚度为（具体数值），单块板重量约为（具体数值）。
三、施工准备1. 技术准备：- 施工人员需经过专业培训，掌握叠合板吊装操作规程。
- 制定详细的施工组织设计和施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
2. 材料准备：- 叠合板：按设计要求准备，确保质量符合标准。
- 吊装设备：选用合适的起重机、吊车、吊具等，确保吊装过程安全可靠。
- 施工工具：扳手、撬棍、水准仪、水平尺、专用吊钩等。
3. 人员组织：- 成立专门的施工队伍，明确各岗位责任，确保施工过程中责任到人。
四、施工流程1. 测量放线：- 根据施工图纸，准确放出叠合板安装位置线，并做好标记。
- 检查场地平整度，确保安装精度。
2. 吊装准备：- 检查吊装设备、吊具和施工工具，确保其完好无损。
- 安装临时支撑，确保吊装过程中安全。
3. 叠合板吊装：- 按照编号顺序，依次将叠合板吊装至指定位置。
- 吊装过程中，确保吊装设备运行平稳，避免发生倾斜、摇晃等情况。
- 吊装完成后，检查叠合板安装位置是否准确，调整至设计要求。
4. 校正与加固：- 对安装完成的叠合板进行校正，确保其平整度、垂直度等符合要求。
- 对叠合板进行加固，确保其在施工过程中稳定可靠。
五、安全措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 吊装过程中，严禁人员在吊装区域内行走、站立。
2. 设备安全：- 吊装设备、吊具必须符合相关标准，定期进行检查、维护。
- 吊装过程中，确保吊装设备运行平稳，避免发生故障。
3. 现场安全：- 设置安全警示标志，确保施工现场安全有序。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、应急预案1. 吊装设备故障：- 立即停止吊装作业，检查设备故障原因。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案装配式建筑是一种注重效率和质量的建筑方式，其核心是将建筑构件在工厂预制完成后，进行运输和现场组装。
在装配式建筑的施工过程中，PC构件的吊装是一个关键环节，需要具备专业知识和经验来确保施工的安全和顺利进行。
本文将针对PC构件吊装专项施工方案进行专家论证，以确保施工质量和施工安全。
一、施工前准备工作1.了解施工现场条件，包括现场的地形、空间限制、周边设施等，以便选择合适的吊装方案和机械设备。
2.对PC构件进行详细的测量和检查，确保每个构件的尺寸、重量和质量符合设计要求，并制定详细的吊装计划。
3.检查吊装设备的状态和性能，确保吊装设备符合安全使用要求，并且进行必要的维护和保养。
4.组织吊装人员进行安全培训和专业技能培训，确保吊装人员熟悉吊装操作规程和使用吊装设备的要求。
二、吊装方案设计1.根据PC构件的尺寸、重量和吊装条件，选择合适的吊装机械设备，如起重机、吊车、电动葫芦等，并确保吊装设备的参数满足吊装要求。
2.设计吊装点的位置和数量，根据构件的特点和施工现场的条件来确定吊装点的设置，同时考虑到吊装的稳定性和安全性。
3.设计吊装绳索或吊具的类型和数量，确保吊具能够承受构件的重量和吊装力，同时保证吊装过程中构件的稳定和平衡。
三、施工过程控制1.在吊装前，检查吊装设备和吊具的安装情况，确保吊装设备和吊具的安全可靠。
2.进行试吊操作，确保吊装设备和吊具的性能和安全指标满足吊装要求，同时调整吊装参数和绳索或吊具的位置。
3.在吊装过程中，确保吊装人员按照吊装计划和操作规程进行操作，确保构件的平稳和安全吊装。
4.监控吊装过程中的重要参数，如吊装力、构件的倾斜角度、吊装高度等，确保吊装过程的安全控制。
5.若吊装过程中出现异常情况，及时采取应急措施，如停止吊装、调整吊装设备和吊具等，确保施工安全。
四、施工后处理1.吊装完毕后，对吊装设备和吊具进行检查和清理，并及时保养和维护，以保证设备的长期使用。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案(专家论证)
***********地块项目装配式混凝土结构施工安全管理专项方案目录第一章工程概况 (1)一、工程简介 (1)二、PC结构特点 (1)三、PC吊装难点 (1)四、施工平面布置 (2)五、施工要求 (3)六、技术保证条件 (4)七、编制依据 (5)第二章、施工计划 (6)一、进度计划 (6)二、吊装装备配置计划 (6)三、吊装人员配置计划 (7)第三章塔吊及支撑架技术参数 (8)一、塔吊选型 (8)二、PC预制构件起吊技术参数 (9)三、竖向支撑架体搭设技术参数 (15)第四章工程测量作业指导书 (18)一、施工准备 (18)二、高层建筑物施工测量 (19)三、弹线定位 (21)四、标高测量 (21)五、质量验收标准 (22)六、弹线定位标高测量应注意的问题 (22)第五章主要工艺流程及施工方法 (23)一、工艺流程 (23)二、施工方法 (27)三、套筒灌浆施工技术 (46)四、质量标准 (51)第六章施工安全保证措施 (61)一、组织保障 (61)二、技术措施 (63)三、应急预案 (65)三、监测监控 (70)附件一：叠合板支撑计算书附件二：楼梯支撑计算书附件三：阳台支撑计算书附件四：吊具选用附件五：套筒灌浆专项方案附件六：构件运输方案附件七：操作人员证书附件八：吊装工具合格证附件九：构件清单附图十一：行车路线、堆场布置图第一章工程概况一、工程简介1、工程名称：********2、工程地址：***********3、建设单位：**************4、施工单位：******************5、设计单位：*********************6、监理单位：*************************7、供板、吊装单位：***********************项目总建筑面积约为95679.58平方米。
其中地下建筑面积约42586.11平方米。
工程由11栋12层住宅（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#）、2栋变电站（16#、18#）、整体地下一层车库组成。
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案
装配式建筑PC构件吊装专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 方案编制目的和意义 (3)1.2 方案适用范围 (3)1.3 方案编制依据 (4)二、工程概况 (5)2.1 工程基本情况 (6)2.2 工程施工特点及难点分析 (6)2.3 施工环境条件 (7)三、PC构件吊装工艺概述 (9)3.1 PC构件的类型与规格 (10)3.2 吊装设备的选型与配置 (11)3.3 吊装工艺流程 (13)四、PC构件吊装施工准备 (14)4.1 材料准备 (15)4.2 机具准备 (16)4.3 现场布置 (17)五、PC构件吊装施工过程 (18)5.1 吊装前的检查与验收 (20)5.2 吊装过程中的安全措施 (21)5.3 吊装过程中的质量控制 (22)六、PC构件吊装应急措施 (24)6.1 应急预案的制定 (25)6.2 应急救援队伍的组建与培训 (26)6.3 应急设备的配备与使用 (26)七、PC构件吊装施工总结与评价 (27)7.1 施工过程的总结 (28)7.2 施工质量与安全的评价 (29)7.3 对后续施工的建议 (30)一、前言本施工方案旨在详细阐述装配式建筑预制混凝土（PC）构件吊装作业的专项施工方法与措施，以确保装配式建筑施工过程中的安全、质量管理及施工效率。
随着建筑工业化的快速发展，装配式建筑因其节能环保、快速施工和质量可控等优点受到广泛关注。
预制混凝土构件作为装配式建筑的重要组成部分，其吊装作业的质量直接影响整个建筑的结构安全与施工进度。
安全生产是建筑施工的首要任务，本施工方案将严格遵守国家和地方相关安全生产条例，采取有效的技术和管理措施，确保施工人员的人身安全，保证施工过程中不发生重大安全事故。
本方案也将注重质量的把控，通过规范的吊装操作，确保PC构件的位置精度和安装质量，为后续的装配式建筑施工提供坚实的基础。
在制定本施工方案时，我们将考虑施工现场的具体条件，如施工现场的地理环境、施工现场的地基承载能力、天候条件等因素，并在此基础上进行方案的优化与调整。
PC构件吊装施工方案
PC构件吊装施工方案一、施工概述二、前期准备工作1.施工前要进行详细的方案和图纸的编制，以明确施工策略和步骤。
2.确认施工现场的地基承载力满足吊装设备的要求。
3.对吊装设备进行全面检查和维护，保证其正常运行。
4.配备齐全的吊装工具和安全设备，如吊装钢丝绳、吊装索具、安全带等。
三、施工步骤1.吊装前的准备工作(1)通过现场勘测，选择合适的吊装点和吊装方案。
(2)检查吊装设备和安全设备的完好性和可靠性。
(3)确定吊装方案，包括吊装顺序、吊点位置和吊点数量等。
(4)将吊装设备置于指定吊点，并确保吊装设备稳固。
2.吊装作业(1)按照吊装方案进行脚手架和支撑体系的搭设，确保吊装设备的安全稳定。
(2)使用起重机将吊装设备定位到预定吊点上，并进行初步固定。
(3)使用吊具对PC构件进行吊装，吊装过程中严禁过大的摆动，保持构件与吊装设备平稳垂直。
(4)吊装过程中，通风并严格遵守作业规程。
保证现场各个工种之间的交流和配合，确保吊装过程中的安全性。
(5)吊装完成后进行必要的检查，确保构件安装位置准确，并进行最终固定。
3.施工后的收尾工作(1)清点吊装设备和吊具等物资，确保无遗失和损坏。
(2)清理施工现场，将杂物和废弃物送到指定地点进行处理。
(3)对施工设备进行维护保养，确保设备的可靠性。
(4)归档施工记录和相关资料，为后期工程验收和维护提供依据。
四、安全措施1.施工前要对吊装设备进行全面检查，确保设备无故障且符合吊装要求。
2.按照工程要求，设置起重机操作区域的临时围栏，并加以标识。
3.严禁吊车超载，严格控制吊装速度和加速度，避免吊装超速或急停引发危险。
4.在吊装过程中，要对周围的交通进行引导和管理，确保安全通行。
5.吊装操作人员和相关人员要穿戴符合要求的安全防护装备，并对各种事故的应急处理进行培训。
6.在强风、大雨等恶劣天气条件下，暂停吊装作业，等待天气恢复后再进行。
五、质量控制1.施工前要对PC构件进行全面检查，确保其质量满足施工要求。
PC吊装专项施工方案
目录第一章编辑依据和说明 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制说明 (1)第二章工程概况 (1)第一节工程简介 (1)第二节 PC构件概况 (2)第三章施工计划 (4)第一节工期计划 (4)第二节材料计划 (4)第三节劳动力计划 (6)第四节施工机械设备计划 (9)第四章施工准备 (10)第一节施工前期准备 (10)第二节交底与沟通 (10)第三节预制构件运输与堆放 (10)第四节 PC构件检查 (11)第五节吊装机械选型 (11)第六节 PC吊装设备、器具准备 (11)第七节现场准备 (12)第五章PC施工 (13)第一节施工流程 (13)第二节 PC吊装施工工序 (13)第三节 PC构件吊装注意事项 (20)第四节后续施工 (20)第五节预制构件与现浇构件的连接 (21)第六节防水节点构造 (21)第六章 PC质量验收 (22)第一节预制构件验收方法与标淮 (22)第二节 PC吊装验收内容和标准 (24)第七章 PC 吊装安全措施 (24)第八章 PC成品保护 (25)第一章编辑依据和说明第一节编制依据1、预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范SJG18-2009；2、预制装配钢筋混凝土外墙技术规程SJG24-2012；3、混凝土及预制构件质量控制规程CECS404、预制混凝土构件质量评定标准GB321；5、预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范SJG18-20096、装配式混凝土结构技术规程JGJ1-20147、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20019、水泥基灌浆材料应用规范GB/T 5044810、万科住宅产业化基地热带雨林馆及万科工业化宿舍实验楼项目图纸;第二节编制说明本专项施工方案编制的范围为：PC构件二次运输,PC构件吊装等的相关施工方法、安全和质量措施等；对于预制构件的制作,因由专业构件厂制作,本方案不做相关说明；对于与预制构件相连的梁、板等的钢筋绑扎、支模和混凝土浇筑,因与传统作业类似,可参照相关的专项施工方案或本项目施工组织设计;第二章工程概况第一节工程简介万科住宅产业化基地热带雨林馆及万科工业化宿舍实验楼项目由热带雨林馆和宿舍实验楼组成;工程产地位于东莞市松山湖高新技术开发区万科研究基地内;1、员工宿舍总用地面积9600㎡,总建筑面积3647.66㎡,建筑占地面积672㎡,地上六层,其中首层、二层为架空层,建筑高度为16.55m,局部高度为21.40m;用地范围,东西长约100mm,南北长约96m,呈矩形形状;本工程为非住宅类居住项目,地上五层,层高2.95m,首层与二层间为转换架空层;建筑高度为16.55m,局部高度为21.4m,总长度89.20m;结构类型为预制框架-抗震墙结构,其中,结构、外挑阳台为预制混凝土构件,结构梁、结构楼板、除预制外剪力墙为现浇混凝土构件;本工程的建筑±0.00相当绝对标高：+28.300m绝对标高;层高：1F 4.6m,架空层3.2m,2F~4F 2.95m,屋顶夹层3.55m；图2员工宿舍效果图第二节PC构件概况1.特点工业化宿舍实验楼 PC,与传统建筑相比,其设计形式和工方法,有不同的工艺和工序搭接,其主要特点是：1、产业化流水预制构件工业化程度高；2、成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用,耗材少,节约资源与费用；3、现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响；4、工业化节能降耗成效显著,节电、节水、节能、建筑废弃物得到抑制,扬尘、噪声污染得到有效控制；5、工程施工周期短；6、劳动力资源投入相对减少；7、机械化程度有明显提高,操作人员劳动强度得到自效缓解；8、高空湿作业减少;2.发展前景万科工业化宿舍实验楼 PC 的开发和应用是经万科为建筑住宅产业化拓展新领域、开发新工艺和新产品提供了一个新的契机,在推进住宅产业化过程中,不断提出和探索产业化工新途径和现场施工新模式,充分发挥 PC 产品优势,提高技术含量,体现绿色环保节能型建筑特点,PC 的优势一定会得到充分体现,为住宅产业化的推进提供借鉴依据、素材和参考价值,形成一个范例;3.PC概况(1)预制构件主要位于宿舍实验楼,分为四个部分：悬挂式预制外墙；预制剪力墙；预制柱；预制墙、柱及预制外墙位于2层;悬挂式预制外墙预制柱(2)本工程所有预制构件混凝土强度为C30,预制外墙采用轻质自隔热混凝土,强度等级为LC30;(3)预制构件应待混凝土强度等级达到100%后方可起吊；构件应采用横梁方式起吊,使构件上吊点垂直受力;严禁在横梁和构件间采用三角方式吊装；脱模起吊时,预制构件的混凝土立方体抗压强度应满足设计要求,且不应小于15N/mm2.(4)预制构件在脱模起吊前应进行吊装验算,且脱模起吊的吊点应与后期其他施工环节吊运的吊点相同;对制作、运输、堆放、安装等短暂状况下的施工验算,应符合混凝土结构工程施工规范的相关规定,施工过程中的应力应始终小于设计应力,当承载力不满足要求时,应对预制构件进行可靠支撑;预制构件吊装就位后,应及时校准并采取临时固定措施;(5)对于开大洞、香肠式等构件的薄弱部位,构件厂应做加强构造处理,且加强件应在吊装完成后拆除;(6)预制阳台板吊点平面图见万科工业化宿舍实验楼预制构件图,应先进行试吊,试吊前应验算吊钩承载力;(7)预制梁柱相交节点部分及预制梁键槽内采用C40微膨胀细石混凝土浇筑;(8)上下预制柱的连接采用钢套筒压力灌浆连接,灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料,灌浆料的28d强度需大于85MPa,24小时竖向膨胀率在0.05%~0.5%;钢筋套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、灌浆套筒和专用灌浆料所组成,连接技术原理是：连接钢筋插入套筒后,将专用灌浆料灌入套筒,充满套筒与钢筋之间的间隙,灌浆料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁形成紧密啮合,并在钢筋和套筒之间有效传力,即将两根钢筋连接在一起;(9)应在预制构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验,每种规格的连接接头试件数量不应小于3个;(10)套筒灌浆料说明：以水泥为基本材料,配以细骨料,混凝土外加剂和其他材料,加水搅拌后形成填充于套筒和带肋钢筋间隙的干粉料;材料性能满足JGJ1-2014装配式混凝土结构技术规程4.2.3钢筋浆锚搭接连接接头应采用水泥基灌浆料,灌浆料的性能应满足下表的要求：第三章施工计划第一节工期计划PC构件主要位于宿舍实验楼2~4层,按15天/层,计划于2015-12-01开始施工,2015-1-15完工,工期为45天;第二节材料计划1.PC构件预埋件预制外墙通过A、B、C三种埋件进行微调和永久固定,其中A组预埋件及C组预埋件分别用于构件平面内外调整及高度调整,待上层现浇砼达到设计强度后,拆除A组预埋件及C组预埋件,安装B组预埋件作为永久固定;A、B、C组预埋件详细构件及预埋位置见下表：2.PC构件临时支撑PC构件施工前需定制专用临时支撑,临时支撑连接楼板和预制构件,需事先在楼板和预制构件中按图纸预埋螺栓套筒,施工前由专业技术人员统计所需临时支撑数量,并联系相关厂家定制足够临时支撑;临时支撑3.PC构件预制构件由专业构件厂生产,施工单位负责运至现场,并进行相应质量检查;第三节劳动力计划1.项目管理组织架构1.1.项目管理组织架构图如下：1.2.主要岗位职责及管理人员名单：2.作业人员计划第四节施工机械设备计划1.吊装机械选型本工程设计预制外墙最大重量为1.23t,预制柱最大重量为2.1t,最大吊装高度15.95m,现场采用50t汽车吊吊装；预制墙最大重量为 5.56t,最大吊装高度15.95m,现场采用80t汽车吊吊装;2.施工机械设备计划第四章施工准备第一节施工前期准备工程开工前,现场按照设计院提供的 PC 项目设计图纸,结合工程实际,做好下列施工准备：1、编制具有可操作性的装配式混凝土结构施工组织设计,优化方案,确保节点,推行科学化施工领域;2、做好专业多工种施工劳动力组织,选择和培训熟练技术工人,按照各种工种的特点和要点,加强安排与落实;3、落实施工前期工作,包括预制构件保护起吊、运输、储存、临时支撑等;第二节交底与沟通交底与沟通工作为：1、按照三级技术交底程序要求,逐级进行技术交底,特别是对不同技术工种的针对性交底,要切实加强和落实;2、重视设计交底工作,每次设计交底前,由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题,设计交底时,切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾;3、切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位以及相关单位的联系,及时加强沟通与信息联系;第三节预制构件运输与堆放1、PC构件运输可选用12m平板车,由汽50t车吊调至平板车上,车上应设有可靠的稳定构件措施;2、因宿舍楼施工区无多余堆场,计划每次转运施工所需构件,然后在施工区设置临时堆场,分别按构件规格、品种、吊装顺序堆放,对于部分直接从运输车上吊装的构件,其装车顺序应和吊装顺序相吻合；3、PC 构件运输过程中,车辆启动应慢速,车速应匀,转弯错车时要减速;4、悬挂式预制外墙、预制剪力墙采用平放运输,预制柱因上部预留钢筋有弯折及灌浆口和排浆口的存在,只能采用竖直立放式运输；5、为防止运输过程中外墙板损坏,PC构件应设置在垫木上并与运输车可靠固定,PC与垫木接触部位还应设置橡胶垫,PC构件之间因有预留钢筋的存在,构件叠放时在构件中间放置工字钢加小立方垫块,防止运输过程中损坏构件中的预留钢筋；构件叠放方式6、如需要在宿舍施工区设置临时堆场,临时堆场应设置在汽车吊方便调运的地方,同时按构件规格、品种、吊装顺序堆放,预制构件直接堆放必须在构件下设置垫木；第四节PC构件检查预制构件运至现场后,由项目专职质量员检查预制构件是否符合要求,检查项目见第六章PC质量验收第一节预制构件验收2.验收标准;第五节吊装机械选型本工程设计预制外墙最大重量为1.23t,预制柱最大重量为2.1t,预制墙最大重量为5.56t,现场采用50t或80t汽车吊吊装,吊装时为防止单点起吊引起构件变形,采用钢扁担起吊就位;构件起吊平稳后再匀速移动,靠近建筑物后由人工对中就位;最大吊装高度16.55m,最大吊重3.23吨;拟计划选用50T汽车吊一台;使用工况示意图第六节PC吊装设备、器具准备第七节 现场准备1. PC 埋件预埋和预留插筋留置上一层混凝土浇筑前,应按照PC 图纸中将各层PC 构件所需临时支撑和临时、永久固定埋件进行预埋,并在PC 施工前检查埋件数量、规格、位置是否正确;预制外墙、预制墙柱均采用相同临时支撑,临时支撑埋件为M16螺栓套筒L=75,S=35, 临时支撑连接事先在楼板和预制构件中预埋的螺栓套筒,施工前需定制专用临时支撑;临时支撑用螺栓套筒详图预制外墙通过临时支撑暂时固定后,还需通过A 、B 、C 三种埋件进行微调和永久固定,其中A 组预埋件及C 组预埋件分别用于构件平面内外调整及高度调整,待上层现浇砼达到设计强度后,拆除A 组预埋件及C 组预埋件,安装B 组预埋件作为永久固定;AB 组预埋件中PL21014010及M12螺栓套筒L=60,S=30需制作成整体后预埋与上一层混凝土梁中,C 组预埋件现场无需预埋;预制墙柱通过在现浇层预留插筋,在预制墙柱中预埋灌浆套筒,然后通过灌浆套筒将现浇层插筋和预制墙柱中钢筋连接,来永久固定预制墙柱;因此在前一层混凝土浇筑前要确保预留插筋数量、规格、位置正确; 2. 其他准备第五章 PC 施工第一节 施工流程1. PC 施工工序流程2. PC 吊装施工工序分解第二节 PC 吊装施工工序1. 预制范围本工程预制范围主要是二层9-17轴的柱和剪力墙和南面、西面的外墙,三层南面、西面的外墙和所有的结构柱,3轴和15轴的剪力墙,四层南面、西面的外墙和所有的结构柱,3轴和15轴的剪力墙;二层9-17轴的柱和剪力墙和南面、西面的外墙为预制三层南面、西面的外墙和所有的结构柱,3轴和15轴的剪力墙为预制 四层南面、西面的外墙和所有的结构柱,3轴和15轴的剪力墙为预制1.1. 预制结构柱1.2.预制剪力墙1.3.预制外墙1.4. 预制女儿墙1.5. 预制排水沟2. PC 吊装顺序PC 构件生产时,构件厂已编号,转运装车时,使构件装车顺序与吊装顺序相吻合,实现车上起吊;预制构件均从18轴向1轴方向吊装,先吊装墙柱,再吊装预制外墙;PC 构件平面图2.1. 现浇柱与预墙施工顺序2.2. 预制柱和预制墙施工顺序3.现场吊装汽车吊停靠位置见平面布置图,汽车吊停靠位置需铺设钢板,同时,因场地南侧位置狭小,需结合实际需要拆除南侧围墙,为汽车吊停放提供空间;现场采用50t汽车吊吊装,吊装时为防止单点起吊引起构件变形,采用钢扁担起吊就位;构件起吊平稳后再匀速移动,靠近建筑物后由人工对中就位;下表为预制外墙吊装顺序,预制墙柱与之相同;3.1.排水沟吊装3.1.1排水沟吊装前需要搭后支撑,并铺好模板,保证模板的标高和平整；3.1.2二层3-9轴钢梁处排水沟需要先进行钢梁钢筋绑扎完后,再进行排水沟安装,此处由于外架与排水沟位置只有50mm,在排水沟吊装前,外架搭设高度不要超过排水沟位置;3.1.3二层9-17轴的先吊装排水沟再进行梁钢筋绑扎；3.1.4底部排水沟构件安装有排水管,建议在吊装前参考华阳构件图连接节点PCS-T06-PC构件连接节点详图二H-H剖面,将PE棒和防水胶和排水管先粘贴在构件侧边,再进行吊装;3.2.柱子吊装3.2.1预制柱顶部钢筋在楼板混凝土浇筑前需要安装限位器保证钢筋间距限位器如下图所示,预制柱吊装后,楼板浇筑前,上次预制柱吊装前,均需要检查钢筋定位；3.2.2预制柱需要在柱的预埋螺栓套筒,用于柱子垂直调节,如下图：3.2.3从预留钢筋中取下钢筋限位器,调节螺栓；3.2.4吊装柱；3.2.5微调螺栓,控制柱的高度和垂直度在设计范围内；3.2.6斜撑加固；3.2.7柱根用要方围挡并填实砂浆；3.2.8钢筋套筒注浆,注浆时,多下口注入,上口溢出；3.2.9北侧预制柱靠走廊一侧待壁灯线管,安装时检查方向,同时浇筑上层楼板时应检查线管交接部位,防止漏浆；3.2.10北侧钢盒子部分有预制柱钢筋穿过型钢梁节点,施工时根据钢结构安装需要,将柱顶部部分钢筋用钢筋焊接定位,待钢梁吊装就位后切除,前后需检查柱钢筋定位；3.2.11考虑防火和隔音需求以及施工便利性,要求南面预制柱在吊装前,靠近外墙一侧贴防火隔音棉,防火等级为一级;3.3.外墙吊装3.3.1架空层、二层、三层顶板按预埋件平面定位图随混凝土浇筑时进行预埋；3.3.2外墙吊装前,先检查构件编号和外观尺寸是否满足图纸要求；3.3.3安装预埋件底座；3.3.4外墙吊装,斜撑加固；3.3.5填塞PE棒；3.3.6上预埋件螺栓,并微调墙体垂直度和高度至设计要求,锁死螺栓和斜撑；3.3.7墙缝修补,打胶；3.3.8待上层结构板混凝土浇筑完后,永久加固预埋件;3.4.剪力墙吊装在3轴和15轴设计有剪力墙,剪力墙吊装方法同柱子吊装,详见3.2柱子吊装章节;4.PC 微调精确就位PC构件微调精确就位宜安排在上块吊装施工完成,下块构件未到楼层上这段时间内完成,以提升施工效率;调整原则如下：1 预制构件应以整体效果及误差的相互容错进行精度调整；2 PC构件中线及版面垂直度的偏差,应以中线为主进行调整；3 PC外墙不方正时,应以竖缝为主进行调整；4 PC外墙接缝不平时,应以满足外墙面平整为主,内墙面不平或翘曲时,在内装饰层调整；5 两块 PC外墙拼缝不平整,应以楼地面平整线为准进行调整;第三节PC构件吊装注意事项1 为防止 PC构件起吊时单点起吊引起构件变形,应采用钢扁担均衡起吊就位；2 PC构件吊具应按照单件构件重心位置,设置在平衡点上,保证 PC构件能水平起吊；3 PC 构件吊点采用吊钩或吊环,也可采用可拆卸的埋置件形式,在 PC构件内预埋接驳器；4 PC构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式,保证构件平稳放置；5 PC构件吊装时,起吊、回转、就位与调整各阶段应有可靠的操作与防护措施,以防止 PC构件发生碰撞与变形、PC构件与外架碰撞等；6安装 PC外墙板的预埋件、临时支撑应在与之相连接的现浇混凝土达到设计强度要求后方可拆除；7吊装完成后吊装用螺栓洞口用砂浆填封;8构件图中四个螺栓套筒都作为起吊吊点;第四节后续施工1、现浇部分与传统施工工艺一致,此处不再赘述;2、待上层现浇砼达到设计强度后,拆除A组预埋件及C组预埋件,安装B组预埋件作为永久固定;3、PC外墙之间拼缝用PE棒和防水密封胶封堵;其他特殊节点做法见本章第六节;第五节预制构件与现浇构件的连接1.预制外墙与现浇梁的连接预制构件安装完毕后进行现浇剪力墙、梁、板结构的施工;预制外墙与现浇梁连接采用预留钢筋形式,预制外墙作为现浇梁一侧模板支模形式见模板工程专项施工方案通过预留钢筋将现浇梁与预制外墙连接,然后预制外墙与梁缝隙在浇筑砼时一起浇筑;PC外墙与现浇梁的连接2.预制外墙与预制柱的连接预制柱与预制外墙的连接通过M10螺栓L=165连接;PC柱与PC外墙的连接3.上下层PC墙柱之间或预制墙柱与现浇墙柱的连接预制墙柱通过在现浇层预留插筋或预制墙柱钢筋伸出,在预制墙柱中预埋灌浆套筒,然后通过灌浆套筒将现浇层插筋或预制墙柱钢筋和预制墙柱中钢筋连接,来永久固定预制墙柱;因此在前一层混凝土浇筑前要确保预留插筋数量、规格、位置正确;为防止现浇柱筋和墙筋的偏位,应加工墙柱筋定位件,在楼板浇筑前安装吊,灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料,灌浆料的28d强度需大于85MPa,24小时竖向膨胀率在0.05%~0.5%;4.同层预制墙与预制柱、预制墙之间的连接预制墙与预制柱之间的连接预制墙之间的连接第六节防水节点构造1.南立面结构柱处外墙拼缝做法a-a剖面图b-b剖面图2.南立面构造柱处外墙竖缝做法c-c剖面图3.南侧与西侧外墙转角竖缝节点d-d剖面图e-e剖面图4.南立面女儿墙防水节点f-f剖面图5.南立面排水沟节点h-h剖面图6.南立面大阳台部位构件连接节点第六章PC质量验收第一节预制构件验收方法与标淮1.构件验收方法预制构件验收分为构件制作生产单位验收与现场施工单位含监理单位两个方面进行;1.1.构件厂验收构件厂验收包含五个方面：模具、制作材料水泥、钢筋、砂、石、外加剂等；成品后,预制构件验收包括外观质量、几何尺寸、外观质量、几何尺寸,要求逐块检查.构件厂验收由构件厂自行组织,方案中不再赘述;1.2.现场验收预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料;构件图纸编号与实际构件的一致性检查;对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查;对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查.2.验收标准2.1.预制构件外观质量允许范围护层厚度疏松混凝土中局部不密实有少量疏松允许极少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面至混凝土内部少量不影响结构性能用功能的裂缝允许极少量不影结构性能或使用功能的细微裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接松动连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷禁止外形内表面缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平等有不影响使用功能的外观缺陷内表面缺陷基本不允许, 要达到预件允许偏差外表面仅允许极少量缺陷外表构件内表面麻面、掉皮、起砂、沾污等有不影响使用功能的外表缺陷外表面不允许任何外表缺陷, 内表面允许少量沾污等不影响结构使用功能和结构尺寸的缺陷2.2.预制构件成品尺寸允许偏差检查项目允许偏差检查方式板边长±3mm 尺量板厚±2mm 尺量对角线长度差5mm 尺量弯曲3mm 尺量洞口及预埋件位置±5mm 尺量预埋件数量、种类、污损、变形目测翘曲5mm 尺量面的凹凸3mm 尺量破损2cm2尺量裂缝宽0.1mm以下尺量气泡孔直径3mm以下尺量预埋吊环位置5mm 尺量预埋吊环外露长度±10,0 尺量插筋位置12~250~15mm 尺量插筋位置320~25mm 尺量插筋外露长度±5mm 尺量第二节PC吊装验收内容和标准1.吊装验收内容预制构件堆放和吊装时的支撑位置和方法符合设计和施工图纸,吊装前,构件和相应的连接、固定结构上标注的尺寸标高等控制尺寸,检查预埋件及连接钢筋等;起吊时,绳索与构件通过铁扁担吊装,安装就位后,检查构件稳定的临时固定措施,复核控制线,校正固定位置;2.验收标准吊装尺寸偏差和检验方法第七章PC 吊装安全措施施工现场大型起重设备主要为汽车吊,该项目汽车吊拟采用一台50吨位级,具体实际数量以现场需求为准,现场设置两处汽车吊固定位置,可根据实际吊装情况进行调整;在进行大型起重设备使用时,安全保证措施尤为重要;（1）司机必须持证上岗,严格执行安全操作规程,坚持吊装原则;（2）吊车起重区域,设置隔离措施,不得有人停留或通过;并设置警示标识;（3）起吊重物、吊钩应与地面呈90°严禁斜拉、横向起吊;（4）吊机落钩前应明确位置,摆正构件,避免无目的随意摆放;构件下要垫放枕木以利于取出钢绳;落钩要使用慢速,经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳;忌手放在构件下取物,钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人;（5） PC安装前外架应至操作层以上,确保操作层和建筑物周边人员的安全; （6） PC吊装前安装安全绑带和缆风绳,确保吊装安全;第八章PC成品保护1构件厂完成的产品保护措施应延伸到工程竣工,避免工地进行大力的二次修补；2 PC楼梯安装后,踏步口宜用铺设木条或覆盖形式保护3 PC排水沟表面和侧面宜选用模板等硬质材料铺盖;。
pc构件吊装专项施工方案(叠合板 专家评审)
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.2建筑设计概况 (3)3、材料与设备计划 (4)3.1人员准备： (4)3.2材料及场地准备： (4)3.3机械设备准备： (4)3.4 叠合板临时支撑体系 (14)3.5施工技术准备： (15)4、主要施工方法和工艺流程 (16)4.1构件生产 (16)4.2构件的运输 (16)4.3叠合板构件与预制楼梯的现场施工 (17)4.3.3节点做法 (20)4.4、吊装注意事项 (21)4.4.2叠合板吊装注意事项 (21)4.4.3楼板上层钢筋绑扎注意事项 (22)4.4.4预制楼板底部拼缝处理 (23)1、在梁、柱和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。
(23)4.4.5混凝土浇筑 (23)5、质量措施和要求 (23)6、成品保护及文明施工 (25)7、安全措施 (27)7.2、安全措施 (28)7.3、环保措施 (29)8、吊装过程中突发事件紧急预案 (30)9、附件 (36)1、群塔施工方案 (36)2、塔吊基础计算书 (36)3、基础尺寸平面图 (36)页脚内容14、叠合板吊装施工平面图 (36)5、叠合板吊装布置图 (36)6、叠合板吊装顺序图 (36)7、叠合板支撑图 (36)8、叠合板临时支撑体系计算书 (36)9、进度计划 (36)混凝土预制构件专项施工方案1、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）6、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》（JGJ 130-2011）7、《混凝土设计规范》（GB 50010-2010）8、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T 5972-2009）9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991）10、《预制预应力混凝土装配式框架结构技术规范》（JGJ 224-2010）11、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》（JGJ 276-2012）12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）13、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1-2014）14、《混凝土结构施工规范》（GB 50666-2011）15、《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J 184-2016）2、工程概况页脚内容2页脚内容3本工程优先施工7栋主楼及10#、11#楼南侧地库，待主楼结构封顶后再进行1#、2#、3#楼南侧地库的施工，最后进行5#、6#楼南侧地库的施工。
PC构件吊装施工方案计划
PC构件吊装施工方案计划一、施工前准备工作1.确定吊装位置及路径：在施工前，必须确定好吊装位置和路径，根据现场实际情况，选择合适的吊装点和吊装路径，确保吊装安全可靠。
2.选定合适的起重设备：根据施工现场的具体情况，选择合适的起重设备，如吊车、塔吊等，并进行设备检查和维护保养，确保设备运行正常。
3.施工现场的准备：清理施工现场，确保施工场地的平整和安全，避免不必要的物件和人员存在，确保吊装施工安全。
4.准备吊装工具：根据实际需要，准备好吊索、吊钩、钢丝绳等吊装工具，确保吊装过程中能够顺利进行。
二、吊装过程1.起重设备的就位：根据吊装位置和路径的确定，将起重设备就位，确保起重设备的稳定及安全。
2.构件的悬吊：根据设计要求和吊装方案，将PC构件悬吊到预定位置，注意吊装过程中的平衡和稳定。
3.结构支撑的安装：在悬吊的PC构件就位之后，立即进行结构支撑的安装。
根据设计要求和吊装方案，安装支撑构件和连接件，并进行固定和调整，确保PC构件的稳定和平衡。
4.吊装检查和调整：在PC构件悬吊和支撑安装完成后，进行吊装检查和调整，检查结构支撑的牢固性和平衡性，确保吊装的安全可靠。
5.吊装施工现场的整理：吊装施工完成后，对施工现场进行整理，清理吊装工具和设备，确保施工现场的整洁和安全。
三、吊装施工安全措施1.安全知识培训：为参与吊装施工的人员进行必要的安全知识培训，增强施工人员的安全意识和应急处理能力。
2.安全工具和设备：提供必要的安全工具和设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全和作业安全。
3.安全警示标志：在施工现场设置安全警示标志，包括禁止通行、安全注意等标志，提醒周围人员注意吊装作业。
4.严格执行操作规程：按照操作规程进行吊装作业，确保吊装过程中的安全控制和安全保障。
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目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.2建筑设计概况 (3)3、材料与设备计划 (4)3.1人员准备： (4)3.2材料及场地准备： (4)3.3机械设备准备： (4)3.4 叠合板临时支撑体系 (6)3.5施工技术准备： (7)4、主要施工方法和工艺流程 (8)4.1构件生产 (8)4.2构件的运输 (8)4.3叠合板构件与预制楼梯的现场施工 (9)4.3.3节点做法 (11)4.4、吊装注意事项 (11)4.4.2叠合板吊装注意事项 (11)4.4.3楼板上层钢筋绑扎注意事项 . 124.4.4预制楼板底部拼缝处理 (12)1、在梁、柱和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。
(12)4.4.5混凝土浇筑 (12)5、质量措施和要求 (13)6、成品保护及文明施工 (15)7、安全措施 (17)7.2、安全措施 (18)7.3、环保措施 (19)8、吊装过程中突发事件紧急预案 (19)9、附件 (26)1、群塔施工方案 (26)2、塔吊基础计算书 (26)3、基础尺寸平面图 (26)4、叠合板吊装施工平面图 (26)5、叠合板吊装布置图 (26)6、叠合板吊装顺序图 (26)页脚内容17、叠合板支撑图 (26)8、叠合板临时支撑体系计算书 (26)9、进度计划 (26)混凝土预制构件专项施工方案1、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）6、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》（JGJ 130-2011）7、《混凝土设计规范》（GB50010-2010）8、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T 5972-2009）9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991）10、《预制预应力混凝土装配式框架结构技术规范》（JGJ 224-2010）11、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》（JGJ 276-2012）12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）13、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）14、《混凝土结构施工规范》（GB50666-2011）15、《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J 184-2016）2、工程概况页脚内容2页脚内容3本工程优先施工7栋主楼及10#、11#楼南侧地库，待主楼结构封顶后再进行1#、2#、3#楼南侧地库的施工，最后进行5#、6#楼南侧地库的施工。
3、材料与设备计划3.1人员准备：根据本工程施工的特点，为优质高效地完成各项施工任务，配备具有丰富施工经且工靠近15 X 7层加200厚C25混凝土，四周设200X300排水沟，与现场排水系统相连。
统计最重构件在塔吊覆盖范围内是否满足塔吊的起重标准，统计距塔吊最远的构件重量是否满足塔吊的起重标准，因为最重构件加吊具的重量与距塔吊最远的构件重量加吊具的重量均为2.3t。
3.3机械设备准备：页脚内容4塔吊虑到吊钩高度、吊索长度、全高度余量，确保吊装钢筋、架等物料进行水平运输期间，用，本工程在各楼座布置共7台塔机。
塔机型号如下表所示：塔吊基础计算取QTZ80和QTZ250详附件页脚内容5页脚内容6叠合板吊具3.4 叠合板临时支撑体系3.4.1楼板支撑体系根据图纸确定支架位置后进行支架组装。
水平支撑龙骨采用100mm ×100mm 木方，放置方向同PC 叠合楼板桁架筋垂直排布。
临时支撑材料采用普通钢管φ4.8×2.8可调顶撑，横肋木方采用5×10cm 木方。
底板就位前应在跨中及紧贴支座部位均设置由柱和横撑等组成的临时支撑。
当轴跨l ≤4.0m 时跨中设置一道支承；当轴跨4.0m ＜l ≤6.0m 时跨中设置两道支承。
支撑顶面应严格抄平，以保证底板板底面平整。
多层建筑中各层支撑应设置在一条竖直线上，以免板受上层立柱的冲切。
临时支撑拆除应根据施工规范规定，一般保持连续两层有支撑。
施工均布荷载不应大于1.5kN/m2，荷载不均匀时单板范围内楼梯吊装工具起吊用途：起吊、安装过程平衡用途：受力主要机械、联系构件与起重机械之间受力用途：用以固定螺栓，方便用途：调节起吊过程中调节螺栓折算均布荷载不宜大于1kN/m2，否则应采取加强措施。
施工中应防止构件受到冲击作用（以上施工均布荷载不包括均匀分布的叠合层混凝土自重）。
临时支撑要求如下：（1）立杆应尽量不用接头，如有接头，应相互错开；（2）支撑下部应有扫地杆，扫地杆距楼地面≤200，并拉通；水平杆步距1500；（3）立杆顶端采用可调顶撑，以方便调节支撑标高；（4）整个支撑体系应稳定、牢固。
3.4.2楼板支撑体系计算书详附件3.5施工技术准备：（1）根据业主提供的水准点和坐标。
了解现场水准和高程引测点，制定测量方案，把水准点和坐标引测至施工现场，设置施工控制轴线网和临时水准点，建立坐标控制网。
（2）组织公司有关技术人员及拟委派的项目部技术人员熟悉工程图纸和技术规范，明确施工技术要求和质量标准，提出有利于工程质量和施工的合理化建议，供建设单位和设计单位参考。
（3）收集各项与工程施工有关的技术资料，组织相关人员进行分析，针对工程的特点，对各工种班组长进行施工前的技术交底。
（4）组织人员勘察施工现场，详细了解周围环境情况，进一步优化施工方案，以节约成本和保证施工质量。
（5）收到施工图后，立即组织施工技术人员认真学习施工图纸和与之相关的规范规程，领会设计意图，做好图纸会审和施工前的各项技术准备工作。
（6）加强对新型砼全预制装配技术交底，一方面能使作业人员切实掌握施工要领，另一方面，是对设计意图的理解和消页脚内容7化。
4、主要施工方法和工艺流程4.1构件生产为确保叠合板质量，本工程将选用具有一定资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的叠合板供应商，以保证叠合板的质量稳定、供货及时，满足现场叠合板吊装的要求，确保工程质量。
施工过程中应严格控制混凝土强度、结构尺寸、桁架高度及叠合板表观质量，施工前与供货厂家办理好合同，提出相关的技术要求。
4.2构件的运输4.2.1构件运输要求混选择合适的运输车辆和装卸机械。
根据道路交通法规，运输车辆限高4.2米，根据路面情况掌握行车速度。
构件运输车的特点是长、高、大，控制车速和转弯错车的减速，可以保证行车安全和构件质量。
教育全体人员防噪扰民意识。
禁止构件运输车辆高速运行，并禁止鸣笛，材料运输车辆停车卸料时应熄火。
4.2.2现场构件验收在叠合板到达现场后，现场派专人负责叠合板的接收工作，检查送货小票小票上的构件数量及型号是否与实际相符，避免误用，造成不必要的损失；重点检查构件的外形尺寸偏差、桁架高度、构件上表面拉毛深度、构件厚度、底面平整度和构件混凝土强度等，发现问题及时处理，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的构件不得采用。
4.2.3构件卸车1、将运输车辆引导到所定位置，停车时一定要固定车轮。
在引导车辆时，场内外均应有专人负责指挥。
2、应确认载重情况，应避免卸货时因页脚内容8碰撞而发生损坏，在卸货工、工长及押运人都确认后开始卸货。
3、松开绳索时一定要听从工长或负责人的指挥，司机和卸货工应密切配合。
为防止卸货时因滑落而破损，一定要先挂钩后再松开绳索。
4、松开绳索后挂钩应由挂钩工执行，如有因卸货而可能导致破损的风险，应先挂钩后再松开绳索。
4.3叠合板构件与预制楼梯的现场施工4.3.1叠合板吊装工艺流程：检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→叠合板节点钢筋绑扎叠合板吊装前对支撑体系进行检查，确保其受力稳定且标高准确。
叠合板的吊装：采用分段吊装合理安排人员，联系好厂家及时送货，吊装前对操作人员进行书面交底。
构件起吊离开地面时表面未达到水平，必须调整水平后再吊至构件就位处，画叠合板位置线：在墙、梁或硬架横楞上的侧面，按安装图画出板缝位置线，并标出板号。
叠合板吊装就位：若叠合板有预留孔洞时，吊装前先查清其位置，明确板的搁置方向。
同时检查、排除钢筋等就位的障碍。
吊装时应按预留吊环位置，采取六个吊环同步起吊的方式。
起吊时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，按设计支座搁置年度慢降到位，稳定落实。
调整叠合板支座处的搁置长度：用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度，轻轻调整。
必要时要借助塔吊绷紧钩绳（但板不离支座），辅以人工用撬棍共同调整搁置长度。
图纸对支座搁置长度无要求时，板搁置页脚内容9在混凝土构件上时，一般为+15mm（即伸入支座15mm）。
选择构件吊装机型，遵循小车回转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利吨量与起吊限量的相符；建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。
构件高空吊装，要避免小车由外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞破坏。
先粗放，后精调，充分利用和发挥垂直吊运工效，缩短吊装工期。
要注意对连接件的固定与检查，脱钩前叠合板和支撑体系必须连接稳固、可靠。
支撑体系拆除，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015底模拆除时的混凝土强度要求。
叠合板吊装碰损，一般修补时的材料要与构件原材料相容和相配。
以保证修补质量。
结构性损伤，不得自作主张按一般方法随意修补，必须经过设计和相关单位核定，按其要求进行处理。
PC楼板平面布置图:详附件4.3.2、预制楼梯吊装(1)吊装前准备要点A、楼梯构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
B、楼梯构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。
C、吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
D、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正柱顶标高，确保与梁底标高一致，便于楼梯就位。
(2)楼梯段吊装要点页脚内容10(3)预制楼梯吊装步骤指引4.3.3节点做法楼梯下部节点楼梯上部节点4.4、吊装注意事项4.4.1预制楼梯吊装注意事项1、成品保护：由于梯段安装完成后要作为施工通道使用，周期也较长，一旦破损修补困难，所以梯段成品保护要求较高，工地一般利用废旧模板订成方盒保护阳角，直至施工结束。
2、梯段净宽：梯段净宽指墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的距离，楼梯两侧无内保温，考虑墙面平整度较差，梯段安装时距墙预留10mm缝隙。