纺纱原理与设备的精梳工序(一).

5. 到2002年我国开发了SXF1269A、F1268A、FA269型精 梳机，最高车速达到了400钳次/分。
6. 国外精梳机的发展有100多年的历史。代表国际先 进水平的有：瑞士立达公司的E7/5、E7/6和E70R；德国清 泽公司的VC-300；日本丰田公司的CM100等。
第二节 精梳的准备
棉条 条筒 棉卷罗 拉
条卷机
条卷机的主要性能
机型 并合数 A191B 16～20 FA331 20~24 FA334 20~24
牵伸倍数
牵伸型式 加压型式 小卷最大直径mm
1.1～1.3
三上三下双区 重力加压 400
1.1～1.4
二上二下单 区 气动加压 400 230、270、 300 气压式 560 60～70 160~240
第一节 概述
一、精梳工序的任务
1. 排除生条中一定长度以下的短绒，以提高纤维的平均长度及 整齐度。 2. 排除条子中的杂质和棉结，提高成纱的外观质量。 3. 使纤维进一步伸直、平行和分离，并制成均匀的精梳棉条。
精梳效果： 成纱强力可提高10%~20%； 棉结杂质粒数可减少50%~60%； 条干均匀度和光泽显著提高； 精梳纱线强力高、结杂少、条干匀、光泽好。
1.3～1.7
四上六下曲 线 同左 450
小卷宽度（mm）
小卷加压 N/两端 成卷速度 m/min 台时产量
230
机械式 289 ×2 30～40 80~120kg
230、250
气压式，6 ×105Pa 49~69 最大250
并卷机
小卷
棉卷罗拉 牵伸罗拉 曲面导板 紧压罗拉 棉卷
棉卷罗拉
1、6只精梳小卷放于棉卷罗拉上，小卷退绕后，分别进入牵伸装置 （三上四下牵伸，E＝5.4-7.1）； 2、牵伸后的棉网通过光滑的曲面导板转向90度，在输棉平台上6层 相互叠合 3、经输出罗拉进入紧压罗拉，再由成卷罗拉卷成精梳小卷。
精梳工序所用机械由精梳准备机械和精梳 机组成。 一、精梳准备工序的任务 1. 伸直平行纤维。以减少精梳时纤维损 伤和梳针折断，减少可纺纤维的损失。 2. 制成均匀的小卷，便于精梳机加工。
二、精梳准备机械和工艺
（一）精梳准备机械 1. 预并条机：并条工序通用 2. 条卷机 3. 并卷机 4. 条并卷联合机 （2）（3）（4）为精梳准备专用机械。
纺纱原理与设备
第五章 精梳
本章主要知识点： 1.精梳工序、精梳准备工序的任务及各任务实现的方式，精梳质量的评 价及提高的措施； 2.精梳准备工序的偶数准则，精梳准备的工艺流程特点比较； 3.精梳机的工作原理，精梳机一个工作循环四个阶段的定义及各阶段各 部件运动配合； 4.精梳机结构和工作原理，工艺参数的设计；
三、精梳机的发展
1. 1958年上海国棉二厂，制造了我国第一台红旗牌精 梳机。 2. 20世纪60年代初，研制了A201型及A201A型精梳机， 车速为116钳次/分。之后A201B、 A201C型精梳机，车速 为145钳次/分。 3. 20世纪70年代末80年代初研制开发了FA251型精梳机， 车速为180钳次/分。 4. 1991年到1993年相继开发了FA261型、SXFA252型精梳 机，车速为300钳次/分。到了1998年以后以相继开发了PX 2、FA266、F1268、SXF1269型精梳机，精梳机的速度提高 到350钳次/分。
并条机ຫໍສະໝຸດ Baidu
V形导条板 导 导条辊 条 压 辊 罗 拉
牵 伸 罗 拉
条卷机
紧压辊 条卷 1、20-24根棉条在导条辊与 导条压辊的引导下，在V形 导条平台上转过90°平行排 列 2、棉条在导条罗拉的引导 下进入牵伸装置。（ E＝ 1.1～1.4 ） 3、经牵伸后的棉层经紧压 辊压紧，以防粘卷。 4、棉层由棉卷罗拉带动卷 绕到筒管上制成小卷。
二、精梳的特点及精梳纱的应用
1. 精梳过程的特点 握持梳理：一次完成一个须从的梳理，先握持后端 梳前端，再握持梳理过的前端梳后端。 2. 精梳纱的应用 7.3tex（80s）以下的超细特纱和强力大、光泽好的1 9.4-9.7tex（30s-60s）细特针织用纱以及具有特种要求 的轮胎帘子线、缝纫线、牛仔织物的纱线时，均应采用 精梳加工。
并卷机