钻孔灌注桩施工工艺培训课件课件(ppt60页)

膨润土：主要有造浆率、失水量、含水量、筛余量、
屈服值等指标，应符合有关标准。水应使用淡水。 外加剂按要求使用。
3. 泥浆基本配合比。泥浆配合比应视地质情 况、施工机械等条件，选定基本配合比后，经过 配制试验并修正后确定泥浆配合比。
4. 泥浆的净化与再生。
按钻孔方法和地质情况，一般需采用泥浆悬浮钻 渣和护壁，因施工中水泥、土粒等混入及泥浆渗 入孔壁等原因使泥浆性能改变，以及为了回收水 泥浆原料和减少环境污染，可使用机械、物理、 化学等方法使泥浆净化再生，可在现场设置泥浆 池、沉淀池等泥浆循环净化系统
旋挖钻机适用于黏土、粉 土、砂土、淤泥质土、人工回填 土及部分卵石、碎石的地层。
旋挖钻头有螺旋钻头、旋 挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、 冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓 斗。
旋挖钻机
钻孔灌注桩施工工艺流程
制作、埋设护筒
制作、埋设护筒
1. 护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成，高度根 据地质情况确定，钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大 100~150mm；冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大 200~250mm。护筒的顶部应开设1~2个溢浆口， 并高出地面250~350mm。护筒顶高程，采用反循 环钻时顶部应高出地下水位2.0m；采用正循环钻时 应高出地下水位1.0~1.5cm，且高出地面0.3m。
螺旋钻机
主要部件：转盘、动 力机、卷扬机、钻架、泥 浆泵、钻杆和水龙头，另 根据土质配备适用的钻锥
正循环回旋钻机
其主要部件与正循环 回转钻机相同，但一般不 需要泥浆泵。按照吸升泥 浆和钻渣混合物方法的不 同，另配置泥石泵（吸泥 泵）与空气泵，或是空气 吸泥机、水力吸泥机等。
反循环回转钻机
旋挖钻机能自动定位，垂 直旋孔，成孔质量好。成孔速度 快、工作效率高、施工质量好、 环保特点突出，尘土泥浆污染少。
2. 护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作 用。所以护筒中心与桩位中心应重合，周边用黏土夯 填密实。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心 埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整 平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后， 四周即用黏土回填，分层夯实，并随填随观察，防止
制作、埋设护筒
钻孔机械和配套设备主要有钻机、钻头、电焊机、 泥浆机、空压机、千斤顶、抽渣筒、检孔器及测绳等。
冲击法钻孔的机械配置实例：冲击钻机1台， 1.7~2.5t十字形钻头2个，拍水机1台（另备用1台）， 活门球阀杯式抽渣筒一个，25t液压千斤顶3个，1.2立方 米每分钟空压机1台。
施工机械
冲击钻孔系统设备由 冲击钻头、三脚立架、卷 扬机组成。冲击钻适用于 所有土层、采用实心锥钻 进时，在漂、卵石和基岩 中显得比其他方法优越。 冲击锥钻孔速度因锥重， 冲击频率和土层而异。
国产CZ型的主要是 CZ-30、CZ-28、CZ-22
冲等YK击，C-另3钻外0等还有YKC-31、
冲抓锥系统由三脚立 架、锥头、卷扬机三部分 组成。冲抓钻机分为单绳 冲抓锥和双绳冲抓锥。冲 抓锥由锥身、锥瓣、开合 机构、导向环和挂环五部 分组成。
冲抓锥
根据钻杆上螺旋叶片 的多少，螺旋钻机可分为 长螺旋钻机和短螺旋钻机 两大类。国内长螺旋钻孔 机多与轨道式、步履式和 悬臂履带式打桩架配套使 用。长螺旋钻机由动力头、 钻杆、钻头、中间稳杆器 和下部导向圈等组成
钻孔作业要求
钻孔就位前，对应钻孔的各项准备工作进 行检查，包括场地与钻机坐落处的平整和加固， 主要机具的检查和安装；需及时填写施工记录表， 交接班时应交代钻进情况及下一班应注意事项； 钻机底座和顶端要平稳，在钻进和运行中不应产 生位移和沉陷。回转钻机顶部的起吊滑轮缘、转 盘中心和桩位中心三者应在同一铅垂线上，偏差 不超过2cm；钻孔作业应分班连续进行，经常对 钻孔泥浆性能指标进行检查，不符合要求时要及 时调整；每班检查孔体偏斜情况，及时采取纠偏 措施。
在一般黏性土、淤泥、淤泥质土以及砂土 中，宜采用笼式钻头；在砂卵石层、强分化层中， 可用镶焊硬质合金刀头的笼式钻头；遇孤石或旧 基础结构时，可用带硬质合金刀的筒式钻头；在 硬岩中，可用牙轮钻头；冲孔式钻孔一般采用十 字形冲击钻头。冲击钻头分冲孔钻头、冲岩钻头、 修孔钻头、扩孔钻头。钻头的直径与设计桩径相 比，冲击钻头、冲岩钻头小50~80mm；修孔钻 头大10~20mm；扩孔钻头大60~100mm。冲 击钻头必须设置打捞环。
1.护壁作用，防渗、防水帷幕。以孔内高
于地下水位的泥浆的侧压力平衡孔壁土压力和孔 周围水压力，抵抗孔周围水渗入孔内，维持孔壁 稳定。
2.悬浮土渣，携带土渣出门桩孔。不使土 渣沉入孔底造成钻孔困难、影响桩底沉渣厚度。
泥浆必须具备的性质
1. 物理稳定性，静置相当时间其性质不变化，不因 重力而沉淀。
2. 化学稳定性，不因水泥、海水等异物混入而污染。 3. 适当的比重。比重大对护壁、浮渣有利，但比重 太大会使泵的能力不足，或妨碍混凝土灌注。 4. 不产生过多气泡。 5. 良好的触变性。要求泥浆在流动时，阻力很小， 以便泵送。当停止钻孔时，泥浆能很快凝聚成凝胶状， 避免浆中砂粒迅速下沉；渗入孔内的泥浆又能很快凝 聚成凝胶状，避免浆中砂粒迅速下沉；且渗入孔内的 泥浆能快速固结，以维持孔壁稳定。 6. 形成薄而韧的泥皮，黏附于孔壁上，不透水。
填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒 中心与桩位应重合，偏差不得大于50mm。
3. 护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于1m；在砂土中 不宜小于1.5m，并在保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以 上。
1.灌注桩钻孔施工中泥浆的作用 2.泥浆必须具备的性质 3.制备泥浆的材料
泥浆制备
灌注桩钻孔施工中泥浆的Байду номын сангаас用
制备泥浆的材料
1 泥浆的种类：膨润土泥浆、聚合物泥浆、CMC （钠羧甲基纤维素）泥浆、黏土泥浆。钻孔常用黏土 泥浆与膨润土泥浆。膨润土泥浆具有相对密度低、黏 度好、含砂量小、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、 钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点，是 钻孔施工的优质泥浆。
2.对泥浆材料的要求。
黏土：粒径小于0.005m颗粒含量大于50%， 塑性指数大于25%~30%，含砂量小于6%，SiO2和 Al2O3之比为3~4以上，富含钠、钾等亲水阳离子， 水溶液呈碱性，钙离子小于70mg/L，氯化物小于 300mg/L。