棉纺织工业中表面活性剂的应用【论文】
含磷表面活性剂在纺织工业上的应用
含磷表面活性剂在纺织工业上的应用
含磷表面活性剂,又称含磷活性剂,是一类表面活性物质,具有丰富的羟基、磷基和其他化学官能团,能够与纤维表面结合,能够有效改善纤维在纺织工艺中的性能,从而使纤维产品具有良好的机械结构强度,耐腐蚀性和抗老化性能。
含磷活性剂具有优良的表面活性性和覆盖性能,特别是在改善纤维的抗老化性和着色性方面具有一定的效果。
含磷表面活性剂也被广泛应用于纺织工业中,它们能够改善纤维的表面性能,从而提高纤维的阻水性能和耐水性能。
此外,含磷表面活性剂还能够抑制纤维的氧化,有效防止纤维表面产生污垢,改善纤维的耐摩擦性和抗老化性,延长纤维的使用寿命,使织物变得柔软有光泽,增添外观上的魅力。
另外,含磷表面活性剂还能够有效改善织物的缩水性能,使织物保持其形状不变,有利于织物的制作,从而提高纺织品的质量和性能。
含磷表面活性剂的应用不仅仅局限于纺织行业,在服装制造中也有广泛的应用。
例如,含磷表面活性剂可以用作润湿剂,可以改善服装表面的湿润性,加强色素的着色力,提高服装的柔软度,延长其维护期,使其具有良好的亮面效果和分洗性能。
此外,含磷表面活性剂还可以用于改善纺织品耐水性、抗污染性和抗老化性,使其具有高温、抗紫外线和防磨擦的性能,使其具有更好的灵活性。
综上所述,含磷表面活性剂在纺织工业中的应用十分广泛,它具
有很好的表面活性性和覆盖性,可以改善纤维的性能和外观,使其具有良好的耐腐蚀性、抗老化性、抗污染性、耐水性和抗摩擦性等特点,从而提高纺织品的质量。
表面活性剂在工业流程中的作用
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浅谈纺织业表面活性剂运用论文
浅谈纺织业表面活性剂运用论文浅谈纺织业表面活性剂运用论文1.表面活性剂自20世纪40年代进入工业生产以来,表面活性剂获得了广泛的应用,被誉为“工业味精”。
表面活性剂分子具有两亲性,在水溶液中极易富集于表面,从而显著改变溶液性质,且随着分子中亲水和亲油比例的不同、结构的不同,表现出的性质亦有差异。
它们具有分散、润湿或抗黏、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、洗涤、防腐和抗静电等一系列物理化学性能,这些基本性能对纺织、印染加工十分重要。
据统计,纺织行业中用到的表面活性剂品种达到3000多种[1],纺织工艺生产过程,从散纤维的精制、纺丝、纺纱、织布、染色、印花和后整理等各工序,都离不开表面活性剂的应用。
其作用是提高纺织品的质量,改善纱线的织造性能,缩短加工工期,因此表面活性剂对纺织行业的贡献很大。
2.表面活性剂在纺织工业中的应用2·1洗净剂洗净剂也称洗涤剂,在纤维纺织过程中应用广泛,如棉布的退浆和煮练、羊毛的脱脂和洗涤、生丝的脱胶、合成纤维的脱油、织物染色和印花后清除未固色的染料等工序,都使用洗净剂。
其在水中具有乳化、润湿、起泡、胶溶和悬浮等性能,从而表现出显著的去污能力,且耐硬水,遇到钙、镁离子不会产生沉淀,在水中不产生游离碱,不会损伤丝、毛织物的强度,不仅能在碱性或中性溶液中使用,还可在酸性溶液中使用,洗涤过程快,用量少,低温也可洗涤[2,3]。
由于阳离子表面活性剂会产生静电吸附,导致表面活性剂的疏水基向着水溶液,分散后的污垢容易再沾污到织物表面,这样对于织物净洗极为不利。
因而,作为洗涤用的表面活性剂多用非离子、阴离子和两性离子[4]。
其中十二烷基苯磺酸钠(LAS)用得较多,但是由于其泡沫多,刺激性大,有一定致畸性,且耐强碱性差,生物降解性能相对较差,而逐步被脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)、仲烷基磺酸盐(SAS)、α—烯烃磺酸钠(AOS)、α—磺基脂肪酸甲酯钠盐(MES)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐(AEC),以及新型产品茶皂素、多肽基表面活性剂代替[5]。
表面活性剂小论文
表面活性剂摘要:随着社会进步科技发展,高新技术突出,化工产业为满足生产的高效率和能源最大效率的利用,减少能源损失和开发新产品,表面活性剂这一起着活性的物质日显重要。
表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用,成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品。
表面活性剂除了在日常生活中作为洗涤剂,其他应用几乎可以覆盖所有的精细化工领域。
为了更好利用它,我们要对其有一个充分了解。
本文从分类和作用、机理来分析。
关键词:表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、非离子表面活性剂、基本性质、结构和应用引言:要充分利用和把握表面活性剂我们首先就要了解其的基本性质和分类。
我们从阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、非离子表面活性剂、基本性质来分析。
一、表面活性剂概述:1.概念:表面活性剂(surfactant)是指具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,并能使表面张力显著下降的物质。
2.组成:分子结构具有两亲性,非极性烃链: 8个碳原子以上烃链,极性基团:羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐,也可是羟基、酰胺基、醚键等。
3.吸附性:溶液中的正吸附:增加润湿性、乳化性、起泡性,固体表面的吸附:非极性固体表面单层吸附,极性固体表面可发生多层吸附。
二、表面活性剂的分类根据疏水基结构进行分类,分直链、支链、芳香链、含氟长链等;根据亲水基进行分类,分为羧酸盐、硫酸盐、季铵盐、PEO衍生物、内酯等;有些研究者根据其分子构成的离子性分成离子型、非离子型等,还有根据其水溶性、化学结构特征、原料来源等各种分类方法。
但是众多分类方法都有其局限性,很难将表面活性剂合适定位,并在概念内涵上不发生重叠。
按极性基团的解离性质分类:1、阴离子表面活性剂:硬脂酸,十二烷基苯磺酸钠;2、阳离子表面活性剂:季铵化物; 3、两性离子表面活性剂:卵磷脂,氨基酸型,甜菜碱型;4、非离子表面活性剂:脂肪酸甘油酯,脂肪酸山梨坦(司盘),聚山梨酯(吐温)三、阴离子表面活性剂1、肥皂类系高级脂肪酸的盐,通式: (RCOOˉ)n M。
表面活性剂小论文
表面活性剂小论文学生姓名学号学院专业题目指导教师(姓名)(专业技术职称/学位)2014 年 1 月淮阴师范学院表面活性剂的应用目录表面活性剂的应用 (2)一、氟碳杂化表面活性剂的研究 (3)二、表面活性剂在建筑材料中的应用进展 (4)三、在药物中的应用 (4)3.1 增溶效果强 (5)3.2 良好的乳化作用 (5)3.3 具有极强的保湿作用 (5)3.4 具有起泡与消泡的作用 (5)3.5 极强的去污效果 (5)3.4 其他 (5)四、生物表面活性剂应用 (5)4.1 生物表面活性剂的特性 (5)4.2 在石油工业的应用 (6)五、表面活性剂在抛光液中应用 (6)六.磷酸酯类表面活性剂在农药剂型加工中的应用 (7)参考文献 (9)表面活性剂的应用表面活性剂在我们的生活中无处不在,涉及方方面面。
在工业领域,表面活性剂有很重要的作用,享有“工业味精”的美称。
在全球许多国家,表面活性剂的发展水平都被认为是高新化工技术产业的重要标志。
进入21世纪以后,我国表面活性剂工业得到了迅速发展,目前已有相当大的生产规模,设备和技术越来越接近或达到国际水平,产品的产量和质量都有大幅度增长和提高,品种日益增多,在各行各业也得到了广泛应用,但日化行业使用量仍是最大。
在我国日化行业中,最常用的是阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂,两性表面活性剂多用于个人洗护用品中,阳离子表面活性剂的应用则相对较少(表1)。
随着环境问题的日益突出,无论是生产企业还是消费者都更加关注。
表1 近年来表面活性剂的产量(万吨)类型2008年2009年2010年2011年阴离子61.3 78.1 88.0 92.2非离子24.8 40.9 50.3 56.7阳离子 4.4 5.6 5.8 3.4两性 1.9 1.9 3.6 3.5总计92.4 126.5 147.7 155.8 表面活性剂,指的是一类在很低浓度时,就能显著降低水的表面张力的化合物,它达到一定浓度后,就可缔合形成胶团从而具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡、消泡,以及增溶、分散、防腐、洗涤、抗静电等一系列物理化学作用,表面活性剂是一种用途广泛的精细化工产品,应用灵活而多样,应用于相应的各种实际化工行业中。
表面活性剂的应用原理论文
表面活性剂的应用原理引言表面活性剂是一类重要的化学物质,它们具有改善液体界面性质的能力。
表面活性剂在许多领域有广泛的应用,包括洗涤剂、乳化剂、润滑剂等。
本文将介绍表面活性剂的应用原理,并讨论其在不同领域的具体应用。
表面活性剂的定义表面活性剂是指在其溶液中能够降低表面张力、提高界面吸附量的化学物质。
表面活性剂通常由两部分组成,一部分亲水性较强,另一部分亲油性较强。
这种特性使得表面活性剂在液体界面上形成一个稳定的动态界面。
表面活性剂的应用原理表面活性剂的应用原理主要是通过其分子结构的特性实现的。
在水溶液中,表面活性剂的分子朝向界面,使得亲水基团朝向水相,亲油基团朝向油相。
这种吸附作用导致界面张力的降低,从而改善了液体界面的性质。
此外,表面活性剂还能够形成胶束结构,进一步降低溶液的表面张力。
表面活性剂的应用原理可以总结为以下几点: - 降低表面张力:表面活性剂的亲水基团与水分子形成氢键,从而降低液体的表面张力。
这使得液体能够更容易湿润物体表面。
- 乳化作用:表面活性剂的亲油基团与油脂形成相互作用力,使油和水能够混合在一起形成乳状液。
这一特性在食品工业和化妆品工业中有重要应用。
- 渗透作用:表面活性剂能够渗透入液滴或气泡中,从而改变其形状和稳定性。
这种作用在制备泡沫材料和液滴微胶囊等方面有广泛的应用。
表面活性剂的应用领域洗涤剂•表面活性剂在洗涤剂中的应用是最常见的。
它们能够降低水的表面张力,使污垢更容易溶解和分散在水中,从而提高洗涤效果。
•表面活性剂还能够与油脂结合形成胶束,将污垢包裹在内,防止其重新附着在衣物上。
乳化剂•表面活性剂在乳化剂中的应用是制备乳状液的重要手段。
例如,在食品工业中,乳化剂用于制作乳酪、酱油和蛋黄酱等。
•表面活性剂能够使水和油相互混合在一起,形成稳定的乳状液。
这使得乳状液能够长时间保持均匀状态。
润滑剂•表面活性剂在润滑剂中的应用是用于降低摩擦和磨损。
它们能够在摩擦表面形成一层薄膜,减少互相接触的表面间的摩擦。
羊毛工业洗、炭、漂表面活性剂的应用与发展
毛纺工业30年来在原毛洗涤、炭化、色毛漂白工艺上减少纤维损伤,提高产率,节能,环保及综合质量方面与表面活性剂的应用,开发有密切相关性,就笔者的见解作一叙述。
1.羊毛炭化羊毛炭化指的是针对羊毛上植物性草杂用硫酸腐蚀、烤焦、以致脱落分离的工艺。
炭化工艺中最重要的是减少羊毛损伤的前提下获得提高产率和白而松散的炭化毛。
1977年时,用3.5%(66°Be′硫酸),35%的轧酸液率,产率每小时80kg,碳化毛损伤达20%-30%,实现高产优质,采用浓酸快速工艺势所必然。
浓酸快速工艺的实施,关键在于表面活性剂的使用。
若能做到羊毛吸水时不优先吸酸,而高温焙烘时羊毛所结合的酸尽量的减少,则羊毛损伤就大为减少。
笔者认为,用带有弱阳荷性的非离子剂封闭住羊毛的基团,则浸酸后的羊毛吸酸量大为减少,最多可减少三分之二的吸酸。
使用非离子剂有两个问题待解决。
其一传统非离子剂疏水的碳氢疏水链太短,其对羊毛亲和力不够大,必须用扩链剂扩大分子量,以增加其对羊毛的亲和力。
本文发现如用多乙烯多胺与C5-C6脂肪二羧酸先生成聚酰胺,然后用,如二甲基氨丙基胺等的扩链剂扩链,最后接上环氧基(环氧化试剂包括环氧氯丙烷,环氧溴丙烷,溴化环氧丁烷,氯化环氧已烷等)。
可以达到羊毛吸酸量减少80%的效果。
相比之下如下产品的效果都不能与之相比,如环氧化双六乙烯二胺,聚丙烯酸、双氰胺-双酰胺氨塑树脂(不环保),接上环氧氯丙烷的聚酰胺Hercosett125树脂(可能分子量太大)。
非离子表面活性剂第二缺点是浊点太低,在100℃-115℃高温下,浊点以上,这些非离子剂会离析出来不起作用,而羊毛遇到浓缩的酸受损严重。
因此添加阴离子表面活性剂以提高非离子的浊点是必要的。
有效的阴离子剂有二丁基萘磺酸钠,十二烷基苯磺酸钠,但是更为疏水一点的二异丁基萘磺酸钠,二异戊萘基磺酸钠更为有效。
虽然在水中溶解度低。
用三乙二醇丁醚增溶复配效果很好,适合作炭化羊毛保护剂。
表面活性剂论文
表面活性剂论文摘要表面活性剂是一类化学物质,具有降低液体表面张力和增强液体间相互作用力的特性。
本论文旨在探讨表面活性剂的分类、应用领域以及对环境的影响。
通过对相关研究文献的综述和分析,我们发现表面活性剂在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色,但其对环境的潜在危害也不可忽视。
因此,我们需要加强对表面活性剂的合理使用和环境保护的意识,以实现可持续发展。
1. 引言表面活性剂是指在水或其他溶液中能够降低界面张力的化学物质。
它们由一个或多个极性头基团和一个或多个非极性烃基组成。
表面活性剂分子在溶液中的两个相之间形成吸附层,其中极性头基团与水相互作用,而烃基则与非极性相相互作用。
由于其特殊结构和性质,表面活性剂被广泛应用于许多工业领域和日常生活中。
2. 表面活性剂的分类表面活性剂根据其分子结构和功能可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性离子型表面活性剂。
阴离子型表面活性剂的极性头基团带有负电荷,在溶液中释放氢离子。
阳离子型表面活性剂的极性头基团带有正电荷,能与阴离子形成离子对。
非离子型表面活性剂在溶液中不产生离子,其极性头基团通常是羟基、醚基、酮基等。
两性离子型表面活性剂具有同时带有正、负电荷的极性头基团。
3. 表面活性剂的应用领域表面活性剂在许多领域都有广泛应用,例如洗涤剂、个人护理品、食品加工、油田开采等。
在洗涤剂中,表面活性剂可以降低水的表面张力,使水能够更好地湿润衣物并渗透其中,提高清洁效果。
个人护理品如洗发水、沐浴露等也常含有表面活性剂,用于清洁皮肤和头发。
在食品加工中,表面活性剂常被用作乳化剂、分散剂和抗氧化剂。
在油田开采过程中,表面活性剂常用于增强油井注水的渗透性,提高原油采收率。
4. 表面活性剂对环境的影响尽管表面活性剂在许多应用中具有重要作用,但其对环境的影响也不可忽视。
一些表面活性剂具有潜在的毒性,并可能对水环境造成污染。
当表面活性剂进入水体时,其较高浓度可能对水生生物造成直接损害。
此外,由于表面活性剂具有降低液体表面张力的特性,它们可能破坏水体表面的生物膜,影响水体生态系统的平衡。
表面活性剂的应用
表面活性剂的应用
表面活性剂是一种具有高表面活性的化学物质,在许多领
域有着广泛的应用。
以下是一些常见的表面活性剂应用:
1. 清洁剂:表面活性剂是许多清洁产品(如洗衣粉、洗洁精、洗发水等)的主要成分,能够降低液体的表面张力,
使污垢和油脂更容易被水洗掉。
2. 乳化剂:表面活性剂能够使油水混合物形成稳定的乳液,常用于食品工业(如乳制品、沙拉酱等)和化妆品工业中。
3. 泡沫剂:表面活性剂能够使液体形成稳定的泡沫,广泛
应用于洗涤剂、洗手液和浴液等产品中。
4. 分散剂:表面活性剂在液体中能将固体或液体分散成细
小的颗粒,常用于油墨、涂料、颜料等工业中。
5. 稳定剂:表面活性剂能够稳定乳液、悬浮液和胶体溶液等,常用于食品、医药和化妆品工业中。
6. 表面改性剂:表面活性剂能够改变固体或液体的表面性质,使其具有特定的润湿性、抗静电性和抗腐蚀性等特性。
这种应用广泛用于纺织、皮革、纸张和塑料等工业中。
7. 化妆品:表面活性剂常用于化妆品中,包括洁面乳、卸
妆液、化妆水和乳液等,用于去除污垢、调整表面张力和
增加润滑性。
8. 农业:表面活性剂可用于农业中的农药喷雾,能够提高
农药在植物表面的覆盖率和附着力,提高农药效果。
总的来说,表面活性剂在许多不同的行业中有广泛的应用,从清洁剂到化妆品,都起着重要的作用。
表面活性剂在工业中的应用_方战强
The Usage of Surfactant in Industry
FANG Zhan- qiang, FANG Zhan- Sheng ( 1. Environment and Resources Engineering Department of Guangdong University of Technology, Guangzhou, 510090, China; 2. The First Middle School of Yancheng in Henan, 462000, China) Abstract: The usage of surfactant in electroplate, material, coal, oil, mining etc and its working mechanisms were discussed in this paper. The ma-r ket prospect was conducted and the market prospects of surfactant in coal, oil, mining industries were widened. Key words: surfactant; surface transform; collector; usage
进行清洗处理, 除锈、除氧化层和除污垢用盐酸清洗 往往是必不可少的程序。工业盐酸的 HCl 含量一般在 30 % 左右, 清洗时往往散发出大量的酸雾, 这种酸 雾不仅对操作人员产生严重的危害性, 而且还会腐蚀 周围的金属设备和原材料, 所以很有必要抑制酸雾的 产生。由多种表面活性剂复配的抑雾剂, 利用表面活 性剂的疏水基和亲水基在液面排列形成表面膜及双电 层液膜, 以及利用表面活性剂的成泡作用来抑制酸雾 的挥发, 从而提高了工作的环境质量, 减少经济损 失。这也是表面活性剂的重要用途之一。
表面活性剂在纺织工业中的应用
表面活性剂在纺织工业中的应用
表面活性剂广泛地应用于纺织工业。
如在纺丝、纺纱、上浆、机织或针织、精炼(炼漂)、染色、印花、整理等各道纺织加工工序中,都要使用表面活性剂或以表面活性剂为主体的助剂,以提高功效、简化工艺、改善性能和提高质量。
在实际应用过程中,表面活性剂被用作净洗剂、润湿剂、渗透剂、乳化剂、增溶剂、发泡剂、消泡剂、平滑剂、分散剂、匀染剂、缓染剂、固色剂、精炼剂、柔软剂、抗静电剂、防水剂、杀菌剂等。
在纺织工业中应用最早的是非离子表面活性剂,虽然近年来其消耗比例逐渐下降,但相对于其他工业部门,其用量仍然很大,广泛作为增溶剂、净洗剂、润湿剂、分散剂、乳化剂、匀染剂、精炼剂、柔软剂、抗静电剂等。
离子表面活性剂中阴离子表面活性剂主要用作净洗剂、渗透剂、润湿剂、乳化剂和分散剂等;阳离子表面活性剂,因纤维多带负电荷而能牢固地吸附在织物上,常用作织物柔软剂、匀染剂、防水剂、抗静电剂和固色剂等;两性表面活性剂一般则用作金属络合染料的匀染剂、织物柔软剂和抗静电剂等。
表面活性剂论文范文
表面活性剂论文范文表面活性剂(Surfactants)是一类广泛应用于各个领域的化学物质,具有调节界面活性和降低表面张力的功能。
在工业生产中,表面活性剂被用于清洗剂、乳化剂、润湿剂、分散剂等方面。
在农业中,表面活性剂可以用作农药增效剂和农田土壤改良剂。
另外,在医药、食品、纺织、石油开采等领域也有广泛的应用。
表面活性剂分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性离子型四种类型。
阴离子表面活性剂一般具有优良的表面活性,是最常见的表面活性剂类型,如磺化洗涤剂和脂肪酸盐;阳离子表面活性剂则常用于柔软剂和染料;非离子表面活性剂则具有抗硬水性和较好的温度稳定性,广泛应用于洗涤和乳化剂等领域;两性离子表面活性剂则是一种同时具有阳离子和阴离子特性的表面活性剂,在应用中具有特殊的功能。
表面活性剂的性质主要由它们的分子结构决定。
一般来说,表面活性剂具有亲水性(水溶液中吸附于水界面)和亲油性(吸附于水-油界面)双重亲性。
这种双重亲性使得表面活性剂能够在液体-液体和液体-气体界面上降低表面张力,并改变界面的性质。
例如,在洗涤剂中,表面活性剂能将水分子与油分子结合,形成胶束,从而使油污和水分离。
表面活性剂的应用具有重要的经济和环境意义。
在工业生产中,表面活性剂被广泛用于清洁剂、洗涤剂、洗涤剂、乳化剂等方面,可以快速有效地清洗和清除各种污染物和污垢。
在石油开采中,表面活性剂可以用于增加油田的开采率,降低能源消耗和环境影响。
在农业生产中,表面活性剂可以作为农药增效剂,提高农药的作用效果,并减少农药对环境的负面影响。
然而,表面活性剂的应用也存在一些问题。
例如,过度使用表面活性剂可能对环境造成不良影响。
在洗涤剂和清洁剂等使用过程中,表面活性剂可能会进入水体系统,对水生生物和生态系统造成损害。
另外,表面活性剂在生产过程中也存在一些环境问题,例如废水处理和废弃物处置等。
因此,对表面活性剂的应用和管理需要进行严格的监管和控制。
总之,表面活性剂作为一类具有广泛应用的化学物质,在各个领域发挥着重要的作用。
表面活性剂在工业中的应用
表面活性剂在工业中的应用近年来,随着科技的不断进步和工业的快速发展,表面活性剂作为一种重要的化学物质,广泛应用于各个领域。
表面活性剂是一类能够降低液体表面张力的物质,具有使液体更易湿润、分散和乳化的特性。
本文将探讨表面活性剂在工业中的应用,从清洁剂、润滑剂、乳化剂和稳定剂等方面进行论述。
首先,表面活性剂在清洁剂中的应用是最为广泛的。
在家庭清洁用品中,如洗衣粉、洗洁精等,都含有表面活性剂。
表面活性剂能够使水与油融合,从而能更好地去除油污和污渍。
此外,在工业清洁中,表面活性剂也发挥着重要的作用。
例如,在汽车制造过程中,表面活性剂被广泛应用于车身清洗、发动机清洗等环节,能够高效去除污垢,提高清洁效果。
其次,表面活性剂在润滑剂中的应用也十分重要。
润滑剂是工业生产中不可或缺的一种物质,它能够减少机械设备的摩擦和磨损,提高设备的使用寿命。
表面活性剂能够在润滑剂中起到降低摩擦系数的作用,使机械设备更加顺畅运转。
此外,表面活性剂还能够在润滑剂中形成一层保护膜,防止设备受到氧化、腐蚀等损害,进一步提高设备的可靠性。
乳化剂是表面活性剂的另一种重要应用。
乳化剂能够将两种不相溶的液体混合在一起,形成均匀的乳状液体。
在食品工业中,乳化剂常被用于制作奶油、酱料等。
它能够使油脂和水相互混合,形成稳定的乳状液体,提高食品质地和口感。
此外,在化妆品和医药工业中,乳化剂也被广泛应用。
例如,乳液、药膏等产品都需要乳化剂来稳定其成分,使其更易于使用和保存。
最后,表面活性剂还可以作为稳定剂使用。
稳定剂是一种能够防止溶液中固体颗粒沉降或液体分离的物质。
在颜料、油墨、涂料等工业中,表面活性剂常被用作稳定剂。
它能够使颜料或颗粒分散均匀,防止沉积和沉淀,提高产品的质量和稳定性。
此外,在乳化液体中,表面活性剂也起到稳定乳状液体的作用,防止液体分离。
综上所述,表面活性剂在工业中的应用十分广泛。
它在清洁剂、润滑剂、乳化剂和稳定剂等方面发挥着重要作用,提高了工业生产的效率和质量。
表面活性剂在造纸工业中的应用
表面活性剂在造纸工业中的应用∙类别:制浆造纸工业∙作者:姚献平∙关键词:表面活性剂,造纸化学品,造纸∙【内容】∙表面活性剂是造纸化学品的重要组成部分, 广泛应用于造纸制浆、湿部、表面施胶、涂布以及废水处理等过程。
近几年来, 由于世界木材紧缺, 废纸再生率大大提高, 严格的环保立法这三方面的因素, 加上各种高新技术的发展, 如造纸设备的大型化、高速化, 纸与纸板多样化、高档化的影响和需求, 各种新颖的造纸化学品正不断涌现, 它们对提高造纸的产量、改善质量、降低污染以及提高经济效益等方面均起着举足轻重的作用。
因此世界各国都十分注重造纸化学品的开发和生产, 其总体发展速度始终保持在3% ~4% 的增幅, 有些特殊新品种由于技术上的突破增幅更是高达10% 以上。
全球销售总额已达到85 亿美元。
美国销售额增长率达到 4.8%, 日本销售额的年增长率高达11.32%, 西欧 3.13%, 其中增长较快的品种是助留助滤剂、施胶剂、增强剂、防腐杀菌剂、树脂障碍/ 沉积物控制剂、脱墨剂等造纸用精细化学品, 而这些造纸精细化学品几乎都离不开表面活性剂。
中国造纸化学品的开发应用起步较晚,70 年代还几乎空白。
随着物质生活水平不断提高, 人们对纸张质量要求越来越高, 对纸张的需求量越来越大。
近年来我国造纸工业持续高速发展,1998 年我国纸和纸板产量为2800 万t, 居世界第三位, 而消费总量为3340 万t, 预计我国造纸工业还将继续快速发展, 造纸化学品的开发和应用已引起了国家有关部门及大专院校、科研院所的高度重视, 目前国内已开发了上百个品种系列。
1990 年原化工部正式批准成立原化工部造纸化学品技术开发中心,1995 年国家民政部正式批准成立中国造纸化学品工业协会, 还编辑出版了中国造纸化学品工业协会会刊《造纸化学品》。
根据中国造纸化学品工业协会初步调查分析, “九五”末我国造纸化学品实际销量约25 万t, 到“十五”末有可能达到60 万t。
表面活性剂论文 (2)
表面活性剂论文引言表面活性剂(Surfactant)是一种能够降低液体表面张力的物质,广泛应用于日常生活和工业生产中。
表面活性剂具有丰富的化学结构和多样的功能,因此在各个领域都有着广泛的应用。
本论文将详细探讨表面活性剂的定义、性质、应用以及相关现象研究。
定义与分类定义表面活性剂是一种能够降低液体表面张力的化学物质。
在水溶液中,表面活性剂分子的一个部分亲水性较强,可以与水分子相互作用,另一个部分则亲油性较强,可以与油脂相互作用。
这使得表面活性剂在液体表面形成一层单分子膜,从而降低了液体的表面张力。
分类根据表面活性剂分子的结构和性质,可以将表面活性剂分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性离子型表面活性剂。
阴离子型表面活性剂阴离子型表面活性剂分子中带有阴离子基团,例如硫酸盐基团、磺酸盐基团等。
常见的阴离子型表面活性剂有十二烷基硫酸钠、石碱酸钠等。
阴离子型表面活性剂具有良好的清洁性能和泡沫稳定性。
阳离子型表面活性剂阳离子型表面活性剂分子中带有阳离子基团,例如胺基团、季铵盐基团等。
常见的阳离子型表面活性剂有十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基乙二胺等。
阳离子型表面活性剂具有良好的杀菌性能和柔顺性。
非离子型表面活性剂非离子型表面活性剂分子不含离子基团,通常是由水合基团和疏水基团组成的。
常见的非离子型表面活性剂有聚氧乙烯醇、聚山梨酸醇等。
非离子型表面活性剂具有良好的溶解性和乳化性能。
两性离子型表面活性剂两性离子型表面活性剂分子同时带有正、负离子基团,具有两性性质。
常见的两性离子型表面活性剂有十六烷基-N,N-二甲基氧乙基胺-N-氧化物等。
两性离子型表面活性剂具有良好的缓冲性能和抗静电性能。
性质与特点降低表面张力表面活性剂具有降低液体表面张力的特点。
通过在液体表面形成单分子膜,表面活性剂减弱了液体分子之间的相互作用力,从而降低了液体表面的张力。
能够乳化分散表面活性剂在水和油之间形成的单分子膜能够使油颗粒分散在水溶液中,形成乳液。
关于表面活性剂在纺织工业中的应用探讨
关于表面活性剂在纺织工业中的应用探讨摘要:纺织工业的不断发展增大了表面活性剂的使用范围,促进了表面活性剂的创新发展,同时表面活性剂性能的提升也促进了纺织工业的改革。
本文主要介绍了表面活性剂在纺织工业中的应用,并对未来的发展做了简单的讲解。
关键词:表面活性剂;纺织工业;应用探讨随着社会生产的不断发展,表面活性剂在纺织工业中的应用越来越普遍,作为“工业味精”,表面活性剂能够很明显的改变溶液的性质,而且会随着水和油的成分的不同而发生变化。
另外,表面活性剂所具备的分散、抗黏等多种性质都符合纺织工业的要求,对纺丝、纺纱的作用较大,而且能够改善纺织品的质量,促进纺织业的发展。
一、表面活性剂在纺织工业中的应用(一)洗净剂洗净剂类似于我们生活中常见的洗衣粉和洗洁精,主要起去污的作用。
洗净剂主要应用在棉布的退浆和煮练、印花后清除未固色的染料等工序中,具有较强的乳化功能,因此对污渍有很强的去除能力。
另外,洗净剂对硬水的耐性较大,一般不会产生沉淀,所以对毛、棉等材质的损坏较小,可使用的范围也较广,洗涤速度较快,安全性能高。
(二)匀染剂和分散剂在纺织工业中,经常会给棉布等材料上染料,从而增强纺织品的美观性。
染色作为纺织的必要工序具有较高的技术要求,如果染料选择不当会导致染色不均匀或染斑的现象出现,影响效果,而且还会造成材料的浪费。
匀染剂的使用能够在很大程度上改善染色不均的现象,它主要能够减缓染色的速度,而且主动将染料从高浓度向低浓度扩散,从而避免染斑和染色不均现象的出现。
分散剂主要在染色的过程中起辅助作用,它一方面能够使凝聚在一起的离子分开,从而避免染色过于集中的现象,另一方面,分散剂能够维持离子运动的稳定性,可以作为染料加工的扩散剂,从而使染色更加均匀。
(三)柔软剂柔软性是衡量纺织品质量好坏的重要指标之一,通过合适的柔软剂的使用能够有效改善纺织品的硬度,降低纺织品的粗糙度。
纺织物在进行整理之前要先对其进行预处理,该过程会增加纺织品的粗糙度,所以需要使用柔软剂改善性能。
讲述关于各种表面活性剂的在工业上的应用
稳泡剂和抑泡剂
▪ 常用的稳泡剂:甜菜碱型、烷基醇酰胺 、月桂基二 甲基氧化胺和豆蔻基二甲基氧化胺;
▪ 常用的泡沫抑制剂:聚醚和硅油 。
溶剂和助溶剂
▪ 常用的溶剂 ➢ 松油:本身不溶于水,但能使有机溶剂和水相混合,
适用于制造溶剂-洗涤剂混合物,如不加松油,混 合物便成两相; ➢ 醇、醚和脂:低分子醇、乙二醇、乙二醇醚和脂等 极性溶剂,有一定水溶性,能使水和溶剂结合起来 ➢ 氯化溶剂:如三氯乙烯、四氯乙烯等,广泛用于干 洗剂和特殊清洁剂。 ▪ 常用助溶剂:甲苯磺酸钠、二甲苯磺酸钠和尿素。
➢ 常用阴离子SAA:AS、AES。为减少皮肤刺激和对 头发的损伤,还使用柔性的阴离子SAA-蛋白质与 脂肪的缩聚物,如椰子蛋白质脂肪酸缩聚物、以及 氨基酸型活性剂、水解动物蛋白质等。
➢ 两性SAA洗涤性能不及阴离子SAA,刺激性极低, 常与AS、AES制成柔性洗发香波,如婴儿香波。
➢ 阳离子活性剂 起泡力和去污力差,用作头发调理剂, 易为头发吸收,具良好的柔性、抗静电性以及润滑、 杀菌作用。在二合一香波中,主要使用高分子阳离子 季铵盐,以利于与阴离子SAA配伍。
➢ 非离子活性剂 主要是烷醇酰胺和烷基氧化胺,用于 体系的增泡和稳泡、增稠作用,并减缓阴离子活性剂 对皮肤的刺激性。
➢ 添加剂 常用的添加剂有增溶剂、珠光剂、去头屑剂、 防腐剂、螯合剂、紫外线吸收剂、缓冲剂及香精、色 料等。
三、在工剂)
➢ 发展趋势是从溶剂型过渡到水基型,而水基型中常 会用到两性表面活性剂。
加被洗物与污垢之间的静电斥力,有利于污垢的去除。 并增加污垢的分散能力,防止污垢再沉积; ▪ 分子筛(人造沸石):硅铝酸盐的结晶; ▪ 分子筛的性能:软化硬水 、吸附洗脱的污垢。
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棉纺织工业中表面活性剂的应用
1上浆助剂
1.1乳化剂
浆料中乳化剂的作用主要是使油脂在浆液中稳定乳化,以提高浆液质量。
其次,减轻化学合成浆料粘着剂因表面具有凝聚性而发生的结皮以利于上浆。
再次,可提高浆液对粘胶纤维和合成纤维的润湿能力。
常用的浆料乳化剂为:脂肪醇聚氧乙烯醚、EL-40、OP类等。
1.2渗透剂和润湿剂
由于经纱一般因其本身张力大、捻度高、回潮小,尤其是疏水性的合成纤维含油又较多,浆液浸透力显得不够,再加上浆液本身呈胶体状态,表面张力大,所以上浆时要使浆料在经纱上吸附并向内扩散、渗透,使纱内空气逸出,变得非常困难。
因此,必须加入渗透性和分散乳化性好的表面活性剂,以降低浆液表面张力,增高浆液与经纱界面活性,提高和促进浆液向经纱的渗透、扩散。
浆料中常用的渗透剂和润湿剂主要以阴离子和非离子表面活性剂为主。
常用的渗透
剂有:脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、渗透剂M、琥珀酸二辛酯磺酸钠等。
1.3抗静电剂
疏水性强的合成纤维经纱在织造过程中易产生静电,使织机开口区毛茸耸立,形成扭结,影响织造顺利进行。
为消除或防止在纺织过程中各工序产生的静电和织物整理过程中的静电,在浆料中添加少量的抗静电表面活性剂就可以消除上述弊端。
常用的抗静电剂有:脂肪醇磷酸酯、N,N-二甲基羟乙基十八酰氨基季铵盐硝酸盐、壬基酚聚氧乙烯(7~10)醚等。
1.4消泡剂
含粘着剂的浆液在上浆过程中易产生泡沫,妨碍浆液渗透。
消除泡沫的方法有两种:一是改进操作方法,这可基本解决以淀粉为主的浆液起泡现象,但对于化学合成的高分子浆料却不起作用。
二是加入消泡剂以抑制泡沫产生,这对于某些合成浆料粘着剂极为必要。
应用最多的还是有机硅油类的消泡剂,主要有:302乳化硅油、304乳化硅油、消泡剂FZ-880等。
2退浆
上浆解决了顺利织布问题,但坯布上的浆料又给织物的印染加工增加了困难,不仅多耗用印染化学药品,而且还影响印染质量,所以必须除去浆料,此过程叫退浆。
退浆除使用退浆剂外还要加入少量表面活性剂,以促进退浆迅速完成和改进退浆效果,这类表面活性剂作为助剂主要起到渗透作用,同时也起乳化,分散和净洗作用。
退浆助剂多数为非离子表面活性剂,其中以壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚以及碳链较短的脂肪醇聚氧乙烯醚应用最广,还有少数阴离子表面活性剂,如十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烷基磺酸钠等。
通常很少用阳离子表面活性剂和两性表面活性剂作为退浆助剂。
3煮练
经退浆处理的棉及棉混纺织物在煮练剂液中煮沸,以除去棉纤维上的蜡质、果胶质、含氮物、棉籽壳等天然杂质和残余浆料及化纤纺丝油剂中的油脂等的精练过程称为煮练。
煮练剂以烧碱为主,添加阴离子和非离子表面活性剂及其他助剂。
用作煮练剂的表面活性剂应具有良好的渗透、乳化、
分散、悬浮、净洗等作用,还应具有耐碱、耐高温、耐硬水的性能。
常添加于煮练剂的表面活性剂有:脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐、C7~9烷醇聚氧乙烯(5)醚、琥珀酸双辛酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠、蓖麻油硫酸钠等。
4漂白
利用漂白剂彻底破坏残留在纤维上的天然色素发色团结构,同时进一步除去其他残留杂质,使织物具有要求的白度的加工过程称为漂白。
表面活性剂在漂白加工过程中起渗透作用,可以保证氧化漂白液均匀快速地渗透到纤维中去,还可使织物手感柔软,防止漂白过程中“硅垢”的形成。
常用的表面活性剂有:次氯酸钠漂白液常选用磺基琥珀酸酯、烷基萘磺酸盐等;以双氧水为主的漂白液选用壬基酚聚氧乙烯醚作为渗透剂;使用亚氯酸钠漂白液的选用中高级脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等。
5染色
染色就是纤维与染料发生物理或化学结合,从而染上颜色的加工过程。
染料与纤维的结合通常是以水为介质来完成
的,因此染色加工过程基本上都是在液相系统中进行的,这就不可避免地涉及到液-固、液-气、气-固三种界面现象,为表面活性剂的应用提供了广泛基础。
5.1渗透剂
渗透剂在染色过程中的作用是促进某些染料的润湿和充分溶解,促进染液快速润湿纤维表面,并向纤维内部渗透,使颜色牢固和丰满。
如不溶性偶氮染料色酚AS类热溶时,要用渗透剂太古油、拉开粉类等渗透剂助溶,以保证织物的匀染性更好。
5.2分散剂
分散剂在染色过程中起均匀分散染料和防止染料聚集,并阻止少量染料被破坏后积聚起来的低聚粘稠物对织物的玷污作用。
目前常用的分散剂大部分为阴离子表面活性剂。
如奈系甲醛磺酸类分散剂NNO、分散剂CNF等。
其次是非离子表面活性剂,如脂肪酸聚氧乙烯酯硅烷结构的分散剂WA、脂肪醇聚氧乙烯醚结构的平平加O等。
阳离子和两性离子表面活性剂在染色中很少用。
5.3匀染剂
匀染剂是指染色中能延缓染料上染纤维速度(缓染),并能使染料在纤维上从深色转移到浅色处(移染),从而不出现深浅不匀和色斑现象的一类助剂。
根据其作用机理和结构不同,可分为亲纤维型和亲染料型两类。
某些阴离子表面活性剂如烷基磺酸钠、高级脂肪醇硫酸钠盐等,可作为天然纤维、锦纶纤维的亲纤维型匀染剂。
季铵盐类表面活性剂可用作腈纶纤维的亲纤维匀染剂。
亲染料型匀染剂主要有高级脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂。
在实际应用中,经常会一种或几种表面活性剂一起复配使用。
5.4固色剂
直接染料、酸性染料、活性染料等阴离子型水溶性染料虽然色谱较齐全,色光较鲜艳,但湿处理牢度不佳,褪色、沾色现象严重。
为了提高其染色织物的湿牢度,通常在染色后使用助剂进行固色处理,这类助剂称为固色剂。
常用于固色剂的表面活性剂为阳离子表面活性剂如烷基吡啶盐类。
6印花
印花是在纺织物的局部部位使染料(或颜料)与纤维结合,从而获得花纹图案的加工过程。
印花色浆通常由染料、原糊、化学药品和分散剂等助剂组成。
用于乳化糊中的乳化剂以阴/非离子表面活性剂为主。
主要有平平加O、磺化油、脂肪胺聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、丙三醇聚氧乙烯醚油酸酯类、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺胺类、分散剂N等。
7后整理
后整理是指织物染色、印花以后的改善和提高织物品质的加工过程。
后整理的目的在于改进织物外观、手感,稳定形态,并赋予其防缩、防皱、阻燃、防静电等功能。
常用的表面活性剂主要是平平加O及渗透剂JFC、磺酸盐类、硫酸酯盐类、磷酸酯盐类等阴离子表面活性剂,以及季铵盐类、胺盐类等阳离子表面活性剂等。
8结束语
表面活性剂不仅在棉纺织工业中应用广泛,而且在毛纺、丝织等纺织工业中应用同样广泛。
我们不仅要对现有的表面活性剂进一步搞好复配工作,发挥出其更多更好的作用,同时更要注重绿色环保的表面活性剂的研发工作。
多找出一些
对人体刺激性小、对环境无污染的表面活性剂,拓宽表面活性剂在纺织领域的应用。