连铸结晶器保护渣用材料合理选择与应用

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质量档次和稳定性长期得不到提高的根本原因。所以保护 渣要想实现董事长提出的作精、作强、作专、作长的长远 发展思路,必须从原辅材料入手,规范、完善原辅材料标 准与选用机制,形成标准化,才能真正有效地为保护渣向 精深开发打下基础,才是从根本上提高保护渣产品质量、 稳定保护渣产品质量。 下面,就保护渣的原辅材料构成类型作一讲述:
英属哥伦比亚大学在保护渣研发方面在全世界享有较高的声誉,他
们与德国的保护渣企业和许多欧洲大钢厂合作,进行保护渣基础理论 研究,对连铸保护渣技术的发展起到了举足轻重的作用,德国保护渣 的许多基础理论来源于此; 除了上述外,目前意大利、英国的福塞科也有专门的保护渣生产企业, 该类企业的产品主要销售欧洲的钢厂,在国内应用较少,在国内引进 FTSQR工艺时,意大利的保护渣企业曾向中国的唐钢推荐过该的保 温剂和保护渣产品,但在国内没有实质性的产品应用; 目前国内的保护渣企业己达40余家,主要集中于河南、山东、上海、 江苏、湖北、重庆、辽宁等地,目前西峡的保护渣企业在全面处于绝 对龚断地位,但保护渣的技术在国内研究还比较粗浅,没有形成相对 标准化的企业。 目前国内在保护渣技术研发比较突出的科研院校较多,比较突出的北 科大(金山同、朱国灵等)、钢铁研究总院(王新华等)、重庆大学 (迟景灏、谢兵、王谦、王雨等)、河北理工学院(朱立光等)、东 北大学、攀枝花钢研院(曾建华、段大福等)、宝钢技术中心(朱祖 民等)等,但这些院较的保护渣研究多集中于试验室研究居多,在;
天然存在的硅灰石在全世界范围内广范分布,加拿大、 中国的贮量均较大。目前在中国主要分布于如下地区: 吉林、辽宁、江西、湖南、云南及湖北等省。其中吉 林和辽宁省硅灰石成份比较稳定,贮量较大,其特点是: 成份稳定,杂质含量少,主成份含量达95%以上,同时以 非晶态存在,十分有利于保护渣的适用,目前国内、外许 多保护渣企业所用的硅灰石均来源于此; 其典型成份如下:SiO2:51~54%、CaO:42~46;杂 质含量均少于2%,挥发份少于3%;是理想的天然保护渣 用原材料; 江西和新余的质量也不错,但成份的稳定性稍差;同 时其矿物特性也不如前者,其成份大致如下: SiO2: 49~54%、CaO:39~44;杂质含量均少于2%,挥发份少 于3%;也是相对比较理想的保护渣用材料。
土金属的氧化物MeO、一些复合材料如:NaF、冰晶石、 硼砂、含锰材料和萤石等。 其中Na2CO3、和CaF2是两种最常用和价格比较适宜 的熔剂材料,在保护渣中得到广泛应用。 第三方面:碳质材料 碳质材料是控制保护渣的熔化过程的骨架材料和提高 保护渣的关键材料。 碳质材料的合理选择对保护渣在结晶器内性能的发挥 至关重要,国内外保护渣研究工作者在碳的研究上付出了 大量的精力,取得了许多成果。 常用的含碳材料有:炭黑、晶体石黑、隐晶质石黑、 焦粉、橡胶粉、碳化稻壳粉、电厂灰等众多材料。
2、电厂灰 电厂灰是电厂喷吹煤粉燃烧后含有一定残碳量的灰份, 其主要成份以Al2O3、SiO2、C为主,该材料经过高温煅 烧,以玻璃微珠状态存在,其灰份和碳均属于非晶质材料, 从矿相学上讲,其基能相对比较低,适于保护渣使用。但 由于该类材料在不同厂家成份相对不稳定,所以使用受到 了一定的限制。
使用原料具备了新的特性,这对保护渣的热物性是至关重 要的。 4、保护渣原辅材料的选择尽量坚持选用来源广泛、价 廉易得,质量稳定的矿物材料和二次资源,这对于市场竞 争、可持续发展是非常有利的。 此外,一些特殊钢种,如薄板坯、中碳包晶钢、不锈钢、 稀土处理钢等钢种,由于这些钢种对保护渣的传热要求, 吸附夹杂等性能有特殊的要求,所以对保护渣有特殊的物 性要求,而这些物性性能的实现必须通过必要的材料来实 现。 综上所述,原辅材料的合理选择与应用对保护渣来讲, 至关重要,它是保护渣质量与稳定性的基础。原辅材料的 合理选择与应用目前在国内比较紊乱,这也是国内保
第一部分 概述保护渣原辅材料的合理选择与应用的重要性 保护渣作为冶金辅料中的精细和高科技产品,己被国 内外众多冶金研究工作者所证实,据了解,目前,国内外 有许多的专业机构对连铸结晶器保护渣进行专业化的研究, 并取得了硕硕成果:
日本有专业从事连铸结晶器保护渣研究的机构和部门,在连铸结晶器 保护渣的研究方面取得了突出的成绩,如岸忠男等人; 德国在保护渣研发与生产方面,在全世界各国比较出名,著名的保护 渣生产企业Metallurgica和Stollberg,均在德国。并且两个企业在世 界好多国均建立了子公司,Metallurgica实力雄厚,拥有专业技术人 员100余人专业从事技术与新产品研发,Stollberg目前在印度、印度 尼西亚、韩国、中国、巴西、美国等众多国家均建立了拥有自主产权 的保护渣分厂,在全世界享有较高声域,近年来成立的INTOCAST的 技术也来源于Metallurgica,德国的保护渣生产企业己经成为全世界 主要连铸厂商Deamg、Danilie等的主要推荐供商;
第二部分 弄清保护渣原辅材料的构成类型
正常情况下,一个完整的保护渣的材料构成体系有四 大部分: 第一方面:基料 主要是指配渣所用的主体原料以及酸、碱性材料;在 目前国内外,大体有如下材料构成: 1、模注渣:基料主要指:低碳石墨原矿、电厂灰、赤 泥、高炉渣等; 2、连铸保护渣:主要有硅灰石、预熔料、水泥熟料、 石英粉、高炉渣等; 第二方面:熔剂 主要是指能够通过降低共晶点促使保护渣熔点下降的 材料和能够拆散Si-O键促使保护渣粘度降低的材料,这类 材料比较多,主要是指碱金属的氧化物R2O,部分碱土金
连铸结晶器保护渣所用原辅材 料的合理选择与应用
主讲:许少普 2007年5月份
内容构成
概述保护渣原辅材料的合理选择与应 用的重要性 弄清保护渣原辅材料的构成类型; 常见原辅材料的品种、特性及用途; 不同类别保护渣对原辅材料的选择有 哪些要求; 常见几种保护渣选择材料的经验与建 议; 总结保护渣原辅材料对保护渣物性影 响的重要性。
取得突出成效的不多,所以目前国内的保护渣技术还相对比较离散,保护渣 技术如何实现有效地集中、整合、规范原辅材料标准、生产工艺、技术标准 还有等进一步提高。
原辅材料的化学成份和结构是决定保护渣物性至关重 要的两大基本要素。为什么这样说呢?主要原因有如下三 点; 1、保护渣的性能是发挥于高温状态下,这些性能决定 于保护渣的配方及原材料的矿物结构与成份等因素; 2、保护渣的高温物性除与上述重要因素有关外,还 与这些原辅材料中的杂质分布的均匀性,物理结构(如气 孔及分布的均匀性等有关; 3、其次与原料的细度关系也至关重要,而细度取决 于磨细工艺,磨细的过程,原料生产了新的表面、同时也 改变了表面的结晶构造,同时伴随着一系列物理化学变化
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第四部分 常见原辅材料的品种、特性及用途
保护渣所用的原辅材料品种较多,特性各异。从第三 部分我们清楚地知道,保护渣所用的各类原辅材料可以归 纳为四大类,为了便于对保护渣的配渣及配方设计有所参 考,兹将部分代表材料的性能总结如下: 一、基料 基料是一个保护渣的基础,它相当于一座建筑的根 基,基料选择不好,就等于一个保护渣的配方没有了根基, 肯定不会出什么好的产品。同时基料也是一个保护渣成本 的主要构成部分,决定着一个保护渣成本的高低。所以保 护渣的基料至少有如下要求: 1、成份相对稳定,质量均一; 2、来源广泛,贮量大;
第四方面:添加剂 添加剂也是保护渣的组分之一,虽然加入量不大, 但对保护渣的生产过程顺行和质量起着至关重要的作用。 常见的保护渣添加剂有:粘结剂(比较常用的有 CMC(S)、糊精、植物淀粉、陶土等)、分散剂、减水 剂及复合添加剂等,它们在保护渣生产过程分别对造球 的质量、碳黑的分散和料浆流动性控制等方面起着至关 重要的作用。国外钢厂对散剂的应用特别重视。 虽然添加剂不能在保护渣使用过程中起直接作用, 但是保护渣使用过程中性能能够稳定和更好的体现与添 加剂是分不开的。因此下一步在保护渣的技术理论研发 上应该加强对保护渣用添加剂的研究。
云南的硅灰石贮量比较丰富,但由于开采难度大,成 本高,所以目前还不具备开采的价值。 湖北的硅灰石主要分布于大冶一带,与铜矿伴生,有 规则的晶质硅灰石和非晶质硅灰石,其晶质硅灰石质量上 好,但不适于保护渣用;其非晶质硅灰石成份不稳定,杂 质含量大,挥发份高,大致成份如下: SiO2:45~54%、CaO:32~43;杂质含量高Fe2O3在 0.5%~3%,Al2O3在1~4%,MgO在1~4.5%,挥发份在 2~6%;从严格意义上讲,该类硅灰石虽属非晶质,但不 太适于高档保护渣适用,易造成保护渣质量不稳定。 但随着目前竞争的日益加剧,一些低档的保护渣也可 选用,但前提是这些材料必须经过人工混匀方可。
3、挥发份低,有害杂质含量少; 4、成本适当,取材方便; 5、尽量为低吸湿性材料和非晶态材料(即化合物或复 杂盐类)等等。 结合以上材料,目前在正常生产过程中选用的保护 渣用基料有:天然存在的有:硅灰石、石墨矿粉,人 工合成的有:玻璃粉、水泥熟料、电厂灰、高炉渣以 及预熔料等。下面就常用的几种作一简介: 1、硅灰石 硅灰石化学名为:CaSiO3,即硅酸钙,按理论计 算其质量百分含量:CaO含量为48.28%,SiO2为 51.72%,两者质量百分比基本接近1:1,从保护渣理论 设计的观点CaO-SiO2-Al2O3三元相图上来看最为合适, 所以SiO2就成了比较理想的保护渣用原材料。
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