装配图课件

8.1.1 装配图的作用 装配图主要表达机器或部件的结构形状、装配 关系、工作原理和技术要求等。设计机器或部件时， 一般先画出装配图，再根据装配图绘制零件图；装 配时，则根据装配图把各零件装配成部件或机器； 装配图又是安装、调试、操作和检验机器或部件重 要的参考资料。装配图 是生产中主要的技术文件之 一。
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左图所示 技术要求， 注写在明 细栏上方。
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4.序号、明细 栏和标题栏 在装配图中， 为了便于迅速、准 确地查找每一零件， 对每一零件编写序 号，并在明细栏中 依次列出零件序号、 名称、数量、材料 等。在标题栏中写 明装配体的名称、 图号、比例以及设 计、制图、审核人 员的签名和日期等。
8.2.2 特殊画法
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5.单独表示某个零件： 在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而又对理解 装配图装配关系有影响时，可另外单独画出该零件的某个视图。
8.2.2 特殊画法
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6.展开画法： 为了表达某些重叠的装配关系，如多级传动变速箱，为表示齿轮 传动顺序和装配关系，可以假想将空间轴系按其传动顺序展开在一个平面上，画出 剖视图，这种画法称为展开画法。
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8.2 装配图的表达方法 8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊画法 机 械 工 程 8.2.3 简化画法
8.2.1 规定画法
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图b 被连接的两 零件接触面 只画一条线 图a 间隙配合 的表面只 画一条线
1.相邻两零件的接触面或基本尺寸相同的轴孔配合面，只画出一条线表示公 共轮廓。间隙配合即使间隙较大也必须画出一条线。
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8.2.3 简化画法
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3.在装配图 中，可采用特 征画法或规定 画法。上图中 的滚动轴承采 用了规定（简 化）画法。在 同一图样中， 一般只允许采 用同一种画法。
8.2.3 简化画法
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4.在剖视图或 断面图中，如果 零件的厚度在 2mm以下，允许 用涂黑代替剖面 符 号，如上图 的垫片。
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8.1.2 装配图的内容
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1.一组视图 用一组视图表达机器或部件的工作原理、零件 间的装配关系、连接方式，以及主要零件的结构形状。 2.必要的尺寸 用来标注机器或部件的规格尺寸、零件之间 的配合或相对位置尺寸、机器或部件的外形尺寸、安装尺寸以及 设计时确定的其它重要尺寸等。 3.技术要求 说明机器或部件的装配、安装、调试、检验、 使用与维护等方面的技术要求，一般用文字写出。 4.序号、明细栏和标题栏 在装配图中，为了便于迅速、准 确地查找每一零件，对每一零件编写序号，并在明细栏中依次列 出零件序号、名称、数量、材料等。在标题栏中写明装配体的名 称、图号、比例以及设计、制图、审核人员的签名和日期等。
8.5 装配结构简介 8.5.1 接触面的数量和结构 8.5.2 转弯处的结构 机 械 工 程 8.5.3 螺纹连接的结构 8.5.4 维修、拆卸的结构
8.5.1 接触面的数量和结构
图a
图b
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图c
两零件在同一方向（横向、竖向或径向）只能有一对接触面，这样既保证接 触良好，又降低加工要求，否则将使加工困难且不可能同时接触。如上图所示。
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1.一组视图 球阀装 配图中的主视图采用 全剖视，表达球阀的 工作原理和各主要零 件间的装配关系；俯 视图表达主要零件的 外形，并采用局部剖 视表达扳手与阀体的 连接关系；左视图采 用半剖视，表达阀盖 外形以及阀体、阀杆、 阀芯间的装配关系。
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2.必要的尺寸 用来标注机器或 部件的规格尺寸、零 件之间的配合或相对 位置尺寸、机器或部 件的外形尺寸、安装 尺寸以及设计时确定 的其它重要尺寸等。
8.2.1 规定画法
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图a
两零件表 面不配合 不接触应 画两条线 图b
2.相邻两零件的非接触面或非配合面，应画出两条线，表示各自的轮廓。相 邻两零件的基本尺寸不相同时，即使间隙很小也必须画出两条线。
8.2.1 规定画法
3. 剖视图 或断面图中， 相邻两零件的 剖面线的倾斜 方向相反或方 向相同而间隔 不同；如两个 以上零件相邻 时，可改变第 三零件剖面线 间隔或使剖面 线错开，以区 分不同零件。 同一图样上， 同一零件剖面 线的方向间隔 在各视图中必 须保持一致。
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8.4.1 零、部件序号的编排方法
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序号1 ～ 13 按顺时针方 向垂直和水 平排列
8.4.1 零、部件序号的编排方法
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当序号在一组图形的外围无法连续排列时，可在其它图形的外围按顺序连续 排列，如主视图右侧的序号14、15与左视图左下角的序号16、17。
8.4.2 明细栏
2.装配尺寸 由两部 分组成，一 部分是各零 件间的配合 尺寸，如左 图中的尺寸 Φ50H11/h11 等。另一部 分是有关零 件间的相对 位置尺寸， 如左图左视 图中的49。
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3.外形尺寸 表示装 配体外形轮 廓大小的总 长、总宽和 总高尺寸。 它为包装、 运输和安装 过程所占的 空间提供依 据。如左图 球阀的总长 总宽和总高 分别为： 115±1.1、 75和121.5。
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3.技术要求 说明机器或部件的 装配、安装、调试、 检验、使用与维护 等方面的技术要求， 一般用文字写出。
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装配图上一般注写以下几方面的技术要求： 1.装配要求 在装配过程中的注意事项和装配后 应满足的要求。如保证间隙、精度要求、润滑和密 封的要求等。 2.检验要求 装配体基本性能的检验、试验规范 和操作要求等。 3.使用要求 对装配体的规格、参数及维护、保 养、使用时的注意事项及要求。 装配图上的技术要求一般注写在明细栏上方或 图样右下方的空白处。
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8.2.1 规定画法
图a
轴和销为 实心件不 画剖面线
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图b
图c 图d
螺钉、螺母、垫 圈和键不画剖面线
4. 剖视图中，对于标准键（如螺栓、螺母、键、销等）和实心的轴、手柄、连 杆等零件，当剖切平面通过其基本轴线时，这些零件均按不剖绘制，即不画剖面线， 当需表明标准件和实心件的局部结构时，可用局部剖视表示,如图d所示。
8.2.3 简化画法
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1.在装配 图中， 零件的 工艺结构如 小 圆角、倒角、 退 刀槽等可不 画出； 螺栓、螺母、 的倒 角和因倒 角而产生 的曲 线允许省略。
8.2.3 简化画法
2.在装配图中，
若干相同的零件 组如螺纹紧固件 组等），允许仅 详细 地画出一处， 其余 各处以点画 线表示 其位置， 如右图所 示的螺钉画法。
8.2.2 特殊画法
1.拆卸画法 在装配图中，当 某些零件遮挡住 被表达的零件的 装配关系或其它 零件时，可假想 将一个或几个遮 挡的零件拆卸， 只画出所表达部 分的视图，这种 画法称为拆卸画 法。右图左视图 是拆去扳手13后 画出的。应用拆 卸画法画图时， 应在视图上方标 注“拆去件××” 等字样。
8.4.1 零、部件序号的编排方法
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图a
图b
1.指引线 2）指引线的另一端可弯折成水平横线、细实线圆或直线段终端，如图 a 所示。 3）指引线相互不能相交，当通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行。必 要时，指引线可以画成折线，但只允许曲折一次。 4）一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，如图 b 所示。
8.4.1 零、部件序号的编排方法
为了便于读图、进行图样管理和做好生产准备工作，装配图中的所有零、部 件必须编写序号，并填写明细栏。
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图a
图b
零、部件序号包括：指引线、序号数字和序号排列顺序。 1.指引线 1）指引线用细实线绘制，从所指零件的轮廓线内引出，并在末端画一圆点， 如图 a 所示。若所指零件零件很薄或为涂黑断面，可在指引线末端画出箭头，并 指向该部分的轮廓，如图 b 所示。
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推荐学校使用的标题栏、明细栏
8.4.2 明细栏
明细栏是机器或部件中全部零件的详细目录，应 画在标题栏上方，当位置不够用时，可续接在标题栏 左方。明细栏外框竖线为粗实线，其余各线为细实线， 其下边线与标题栏上边线重合，长度相等。 明细栏中，零、部件序号应按自上而下的顺序填 写，以便在增加零件时可继续向上画格。B/T8609.1— 1989和gb8609.2—1989分别规定了标题栏和明细栏的 统一格式。学校制图作业明细栏可采用上图所示的。 明细栏“名称”一栏中，除填写零、部件名称外，对 于标准件还应填写其规格，有些零件还要填写一些特 殊项目，如齿轮应填写“m=”、”z=”。标准件的国标 号应填写在“备注”中。
8.5.2 转弯处的结构
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图a
图b
图c
图d
图e
接触面转折处的结构 零件两个方向的接触面应在转折处做成倒角、倒园或凹槽，以保证两个方向 的接触面接触良好。转折处不应讲稿成直角或尺寸相同的圆角，否则会使装配时 转折处发生干涉，因接触不良而影响装配精度。如上图所示。
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装配图中，只 需标注出说明机器 或部件的性能、工 作原理、装配关系、 安装要求等方面的 尺寸。这些尺寸按 其作用分为以下几 类： 1.性能尺寸 表示机器或部件 性能（规格）的尺 寸。这类尺寸在设 计时已确定，是设 计、了解和选用该 机器或部件的依据， 如左图球阀的管口 直径Φ20。
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第8章 装配图 8.1 装配图概述 8.2 装配图的表达方法
8.3 装配图中的尺寸和技术要求
机 械 工 程 8.4 装配图中的零、部件序号和明细栏 8.5 装配结构简介 8.6 画装配图的方法和步骤 8.7 读装配图及由装配图拆画零件图