生产设施检修安全管理制度(最新版)
生产设施检维修管理制度(5篇)
生产设施检维修管理制度1目的为保证生产设施的正常运行和检维修过程的安全管理，特制定本制度。
2适用范围本制度适用于本公司所有设备检维修。
3职责3.1设备动力部机修车间负责对生产设施运行、检维修管理3.2机修车间各班组对使用的生产设施严格遵循操作规程，认真检查设施运行过程中的各参数指标是否符合要求，做好设施设备的日常维护，保证生产设施运行安全。
3.3如生产设施的检维修实行“外包”，机修车间主任对检修安全工作负全面责任，并制定专人负责整个检维修作业过程的安全监护工作。
4工作程序4.1生产设施的安全管理4.1.1生产设施使用单位负责设备的管理与维护4.1.1.1机修车间每天必须对设备实施安全运行检查，并认真做好设备巡回检查记录。
4.1.1.2操作者严格按操作规程操作设备，做好设备维护保养记录。
4.1.1.3操作者在操作过程中发现问题及时处理，处理不了的应及时上报。
4.1.1.4机修车间应对主要设备每周进行一次重点检查，检查内容主要有：设备的压力、温度、振动、声音、电流、电压、轴承、防腐、主要泄露点等，发现问题，及时会诊处理。
4.1.2生产设施隐患处理4.1.2.1各部门负责人根据检查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。
4.1.2.2机修车间接到隐患整改通知书后，应立即组织人员进行整改，安排整改措施落实到人，整改完成后将整改情况上交机修车间主任和安全生产委员会。
4.1.2.3隐患整改后，安全生产委员会应对整改结果进行跟踪验证，签署复查意见。
4.2生产设施安全检维修管理4.2.1检维修前的准备4.2.1.1设备检修前应与各使用部门进行交接。
4.2.1.2应先制定设备检修方案，落实维修人员、安全措施。
4.2.1.3维修时如需高处作业、动火、动土、短路、吊装等，按相关规定办理安全作业许可证。
4.2.2维修前的安全教育4.2.2.1维修作业必须遵守有关检修安全规章。
4.2.2.2维修过程中可能出现的不安全因素及对策。
生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度
生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度一、总则第一条为了加强生产设施设备检修、维修和保养的安全管理，确保员工的生命财产安全，保障企业生产的正常进行，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产区域内所有生产设施设备的检修、维修和保养工作。
第三条企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全职责，确保安全生产。
第四条企业应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够熟练掌握安全操作规程和应急处理方法。
第五条企业应定期进行安全检查和风险评估，及时发现和消除安全隐患，防止事故的发生。
第六条企业应制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行处置，减少损失。
二、检修、维修和保养安全管理第七条设备检修、维修和保养工作应由具备相应资质的人员进行，未经培训和考核合格的员工不得从事相关工作。
第八条设备检修、维修和保养前，应先了解设备的工作原理、结构特点和故障情况，制定详细的检修、维修和保养计划，并备齐所需的工具和材料。
第九条设备检修、维修和保养时，应遵守以下规定：1. 确保设备停电、挂牌并采取防误操作措施；2. 确认设备内部无压力、无热源、无危险品等；3. 遵守设备检修、维修和保养的操作规程，防止误操作和事故发生；4. 不得随意拆卸设备，如需拆卸应制定详细的拆卸方案并经相关负责人批准；5. 检修、维修和保养过程中，发现设备存在安全隐患应及时报告并采取措施；6. 检修、维修和保养结束后，应进行设备的功能试验和性能检测，确保设备恢复正常运行。
第十条设备检修、维修和保养过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理，不得随意丢弃。
第十一条设备检修、维修和保养记录应详细、真实、完整，记录内容包括设备名称、型号、检修、维修和保养项目、时间、人员、发现的问题及处理措施等。
三、安全防护措施第十二条企业应为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。
安全生产设施安全管理制度（5篇）
安全生产设施安全管理制度1目的为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行，对生产设施进行有效控制，确保职工生命财产安全，特制定本制度。
2适用范围适用于本公司生产过程中所有生产设施3职责3.1生产技术副总经理助理主管公司生产设施安全管理工作，负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。
3.2设备动力部门负责公司生产设施的管理。
3.3技术部门和设备部门负责公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报生产技术副总经理审批，列入公司生产经营计划。
3.4供应基建部和技术部负责公司生产设施安装的基础工作。
3.5安全科对生产设施安全运行进行监督、检查、并参加锅炉、压力容器安全附件的定期调试，参与重大设备事故的调查工作。
3.6设备动力部门负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、保养、并定期进行校验。
4控制程序对本公司生产过程中生产设施使用、维护、备件管理，除应严格按照本制度执行，还应遵守以下制度：a.《山东德裕煤化有限公司特种设备管理制度》b.《山东有德裕煤化限公司生产设施拆除和报废管理制度》4.1生产设施的建设4.1.1生产设施建设中的安全设施应符合国家法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)。
____公司建设生产设施，应对项目建设书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按国家有关规定进行规范管理。
4.1.3生产设施建设中的变更管理严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理。
4.1.4积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，汇报集团公司技术研究研发部和公司技术总工进行研究，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。
4.2设备采购4.2.1设备的采购应严格按照相关管理规定执行。
4.2.2特种设备的安全附件、安全设施严格按照国家有关法律、法规采购。
4.2.3新增、更新设备入厂，需进行验收工作：包括外观、出厂资料、安全附件、检测和测量报告等。
设备设施检维修安全管理制度(2篇)
设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。
2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。
3职责1)总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。
2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。
3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。
4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。
5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。
4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。
2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施)，大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。
4)日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。
4.2检修准备工作1)大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
(1)“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。
(2)大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本（5篇）
安全设施、设备管理和检修、维修制度范本第一章总则第一条为了规范公司安全设施、设备的管理和维修工作，保障员工的人身安全和公司生产的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有安全设施、设备的购置、管理和维修工作。
第三条公司安全设施、设备的管理和维修工作应遵守国家相关法律法规，以及公司其他相关规定。
第四条公司各部门及员工应按照本制度要求，积极参与安全设施、设备管理和维修工作。
第五条公司安全设施、设备管理和维修工作的目标是做到预防为主、维修为辅，确保设施和设备的安全有效使用。
第二章安全设施、设备的购置第六条公司根据生产需要和相关法律法规，制定安全设施、设备购置计划。
第七条安全设施、设备的购置应经过公司相关部门的审批，并按照招标、比选等程序进行。
第八条购置的安全设施、设备必须符合国家相关标准及公司的技术要求。
第九条在购置安全设施、设备时，应保证其具备良好的性能和安全性，并提供合格的使用说明书。
第十条对于安全设施、设备的购置，涉及到的费用应由采购部门按照规定的程序进行审批和拨付。
第三章安全设施、设备的管理第十一条公司应对所有安全设施、设备进行统一管理，确保其正常运行和有效使用。
第十二条每个部门应指定专人负责安全设施、设备的日常管理和维护工作。
第十三条管理人员应制定完善的设备管理制度，明确设备的使用规范、维护周期和责任分工。
第十四条每个安全设施、设备应有相应的档案，记录其购置、使用和维修情况。
第十五条安全设施、设备的使用人员应按照操作规程正确使用，定期对设备进行维护和检查。
第十六条对于定期检查和维修不合格的设备，应及时停用并进行维修或更换。
第十七条不得擅自拆除或改动安全设施、设备的任何部分，如有需要应经负责人同意并做好相关记录。
第四章安全设施、设备的检修和维修第十八条安全设施、设备的检修和维修工作应由专业人员进行，并按照规定的维修流程和标准进行。
第十九条每个部门负责人应建立设备检修和维修的工作台账，及时记录维修情况和工作进展。
生产设施检维修管理制度(4篇)
生产设施检维修管理制度第一章总则第一条：为了确保生产设施的正常运转，维护生产设施的安全和稳定性，并提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条：本管理制度适用于本企业所有生产设施的检修和维护管理。
第三条：生产设施的检修和维护工作必须按照国家法律法规的要求进行，并严格执行工作流程和标准。
第四条：本管理制度由企业的安全生产管理部门负责具体的组织、实施和监督。
第五条：各部门必须按照本管理制度的要求，保证生产设施的检修和维护工作的顺利进行。
第二章生产设施的检修第六条：生产设施的检修包括定期检修、修复性检修和改造性检修。
第七条：定期检修是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行检查和维护。
第八条：修复性检修是指在设备发生故障时，对设备进行修复和维护。
第九条：改造性检修是指为了提高设备的性能和使用寿命，对设备进行改造和升级。
第十条：生产设施的检修由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第十一条：检修人员必须按照检修作业指导书和安全操作规程进行操作，确保检修工作的安全和质量。
第十二条：检修人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
第十三条：企业必须配备必要的检修工具和设备，确保检修工作的顺利进行。
第十四条：检修过程中发现的设备故障必须及时记录，并按照规定进行处理和整改。
第三章生产设施的维护第十五条：生产设施的维护包括日常维护、定期维护和预防性维护。
第十六条：日常维护是指对设备进行日常的清洁、润滑和检查，以确保设备正常运转。
第十七条：定期维护是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行维护和保养。
第十八条：预防性维护是指在设备正常运行期间，通过检查和分析，及时发现潜在的故障隐患，并采取措施进行维护和修复。
第十九条：维护工作由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第二十条：维护人员必须按照维护作业指导书和安全操作规程进行操作，确保维护工作的安全和质量。
第二十一条：维护人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度
生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度第一章总则第一条为了加强生产设施设备的安全管理，确保检修、维修和保养工作的安全进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产设施设备的检修、维修和保养工作。
第三条公司应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、操作人员和其他从业人员的安全生产职责。
第四条公司应当加强安全生产培训，提高从业人员的安全意识和安全技能。
第五条公司应当保障安全生产投入，确保生产设施设备的安全运行。
第六条公司应当建立健全事故应急预案，提高应对突发事件的能力。
第二章检修、维修和保养安全管理第七条设备检修、维修和保养工作应由具备相应资质的人员进行。
第八条进行检修、维修和保养工作前，应制定详细的工作计划和操作规程，并经相关部门审批。
第九条进行检修、维修和保养工作前，应告知全体从业人员，并对设备进行隔离、挂牌警示。
第十条进行检修、维修和保养工作时，应严格按照工作计划和操作规程进行，确保作业安全。
第十一条进行检修、维修和保养工作时，应使用符合安全规定的工作器具和材料。
第十二条进行检修、维修和保养工作时，应做好个人防护，佩戴必要的防护用品。
第十三条进行检修、维修和保养工作时，应保持现场整洁，避免杂物堆积，防止意外事故发生。
第十四条进行检修、维修和保养工作时，应注意观察设备运行情况，发现异常情况应立即停机处理。
第十五条进行检修、维修和保养工作时，应定期进行安全检查，确保作业安全。
第三章事故处理和应急预案第十六条发生事故时，应立即启动事故应急预案，采取有效措施，组织救援。
第十七条发生事故后，应立即上报公司安全生产管理部门，并积极配合调查处理。
第十八条对事故原因进行分析，制定整改措施，防止事故再次发生。
第四章安全生产培训和教育第十九条公司应定期组织从业人员进行安全生产培训，提高从业人员的安全意识和安全技能。
第二十条公司应加强对从业人员的安全教育，使从业人员了解和掌握本岗位的安全生产知识。
安全设施、设备管理检修维修制度范本（6篇）
安全设施、设备管理检修维修制度范本设施设备管理检修维修制度第一章总则第一条为规范安全设施、设备的管理、检修和维修工作，提高工作效率，确保安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条安全设施、设备管理检修维修应由专业人员负责。
第四条安全设施、设备管理检修维修工作应严格按照国家相关规定进行。
第五条本制度的制订和修订由本单位负责安全的部门负责，并报主管部门批准。
第二章安全设施、设备管理第六条安全设施、设备应在正常使用状态下，确保其功能完好。
第七条安全设施、设备的使用应符合设计要求和使用说明，不得随意改动。
第八条安全设施、设备管理人员应配备充足，具有相关专业知识。
第九条安全设施、设备管理人员应定期进行设备的巡查、维护和保养，并及时处理设备故障。
第十条安全设施、设备管理人员应制定设备的台账，记录设备的使用情况和维护情况。
第三章安全设施、设备检修第十一条安全设施、设备的检修应按照规定的时间、周期进行。
第十二条安全设施、设备检修工作应严格按照相关技术规范进行。
第十三条安全设施、设备检修工作应由专业人员进行，确保检修质量。
第十四条安全设施、设备检修期间，应采取相应措施，确保其他设备的正常使用。
第十五条安全设施、设备检修人员应做好相应的安全防护工作，确保人身安全。
第十六条安全设施、设备检修完毕后，应进行相关记录，确保检修工作的可追溯性。
第四章安全设施、设备维修第十七条安全设施、设备发生故障或损坏时，应及时通知维修人员进行维修。
第十八条安全设施、设备维修工作应由专业人员进行，确保维修质量。
第十九条安全设施、设备维修期间，应采取相应措施，确保其他设备的正常使用。
第二十条安全设施、设备维修人员应做好相应的安全防护工作，确保人身安全。
第二十一条安全设施、设备维修完毕后，应进行相关记录，确保维修工作的可追溯性。
第五章管理与监督第二十二条本单位主管部门应加强对安全设施、设备管理检修维修工作的管理和监督。
生产设施检修安全管理制度（4篇）
生产设施检修安全管理制度1. 概述：生产设施检修安全管理制度是为了保障生产设施的安全运行和工作人员的安全而制定的一系列规定和措施。
2. 目的：确保生产设施检修工作按照规范进行，避免事故和伤害的发生，保障生产设施的正常运行。
3. 职责：明确各级管理人员和检修人员的职责和权限，划分责任区域和工作范围。
4. 安全教育：对所有参与检修工作的人员进行安全教育培训，包括操作规程、安全操作措施和紧急救援知识等。
5. 安全防护：要求检修人员佩戴必要的防护用品，如头盔、安全带、手套等。
鼓励使用安全设备，如安全网、安全扣等，确保人员的安全。
6. 设备维护：要求定期对检修设备进行维护和检查，确保设备的正常运行和安全使用。
7. 施工管理：对检修活动进行管理和监督，确保施工现场的秩序和安全，禁止违规操作和不安全行为。
8. 应急预案：制定各类可能发生的事故和紧急情况下的应急预案，包括逃生路线和紧急救援措施等，提供应急救援设备和培训。
9. 事故调查：对因检修活动导致的事故进行调查，并采取相应的纠正措施和改进措施，防止类似事故的再次发生。
10. 反馈和改进：建立反馈机制，及时收集、整理和处理各类安全问题和意见建议，持续改进安全管理制度。
以上是生产设施检修安全管理制度的一些主要内容，具体细节还需根据实际情况和相关法律法规进行制定。
生产设施检修安全管理制度（2）是为了保障生产设施检修过程中的安全而制定的一系列管理措施和规定。
其主要内容包括以下几个方面：1. 设施检修人员管理：明确设施检修人员的资质要求和培训要求，确保他们具备相应的技能和知识，并定期进行培训和考核。
同时，要建立设施检修人员的管理制度，包括人员职责、权限、考勤、岗位责任和纪律要求等。
2. 设施检修操作规程：制定设施检修的具体操作流程和方法，明确各项操作步骤和注意事项，确保操作过程中的安全和效率。
同时，要建立设施检修记录，记录每次检修的具体内容和结果，以备后续参考和分析。
安全设施、设备管理检修维修制度（6篇）
安全设施、设备管理检修维修制度第一章总则第一条为加强本单位的安全设施、设备的管理、检修和维修工作，确保设备的安全、可靠、有效运行，提高设备的利用率，保障员工的工作安全，制定本制度。
第二条本制度适用范围为本单位的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条安全设施、设备管理、检修和维修是本单位安全生产管理的重要组成部分。
第二章安全设施、设备管理第四条对于本单位的所有安全设施、设备，应进行建档备案，并制定相应的使用说明和操作规程。
第五条安全设施、设备应有专人负责管理，并定期进行巡查，发现问题及时报告，并按照规定采取相应的措施。
第六条安全设施、设备的管理人员应经过培训，了解设备的基本原理和操作要点，并具备相应的操作证书。
第七条安全设施、设备应定期进行保养，保证其正常运行。
保养内容包括清洁、润滑、检查等。
第八条安全设施、设备应定期进行检测，发现问题及时修理或更换损坏的零部件。
第九条安全设施、设备损坏或发生故障时，应及时报修，维修工作应由专业人员进行。
第三章安全设施、设备检修维修第十条定期检修是安全设施、设备的基本要求。
一般情况下，每年对设备进行一次全面检修，发现问题及时解决。
第十一条检修工作应有专业检修人员进行，对设备的故障和损坏进行全面的检查和维修。
第十二条检修前应做好相应的准备工作，确保检修工作的顺利进行。
第十三条检修期间，应注意安全，严禁使用破损的工具和设备。
第十四条检修结束后，应进行试运行，确保设备的正常运行。
第四章安全设施、设备维修第十五条安全设施、设备维修工作由专业人员进行，对于重要设备的维修应进行备件的储备。
第十六条维修工作应遵循“安全优先、质量第一、效率第一”的原则。
第十七条维修工作应做好记录，并及时报告维修情况。
对于多次修理的设备，应进行记录并进行分析，提出改进措施。
第十八条维修后应进行试运行，确保设备的正常运行。
第五章安全设施、设备管理制度的监督与评估第十九条本单位应建立相应的管理制度，对安全设施、设备的管理、检修和维修工作进行监督和评估。
2023年生产设施检维修管理制度
2023年生产设施检维修管理制度第一章总则第一条为了保证生产设施的正常运行，提高设施的使用寿命和安全性，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司所有生产设施的检修和维护工作。
第三条生产设施的检修和维护工作应遵守国家相关法律法规以及行业标准。
第四条公司应建立设施检修和维护的组织机构，并指定专人负责设施的日常检修和维护工作。
第五条设施检修和维护的费用由公司负责，包括人员费用、设备费用、备品备件费用等。
第六条设施检修和维护应做到预防为主，及时维修，确保设施的正常运行。
第七条生产设施的检修和维护工作应有完整的记录，包括设施的维修记录、故障解决方案、维修人员的工作记录等。
第八条任何人不得擅自进行设施的检修和维护工作，必须经过相关人员的授权和安全培训才能进行。
第二章设施检修工作第九条生产设施的检修必须在设备停机的情况下进行，并采取相应的安全措施。
第十条每台设备的检修应由专业人员负责，确保检修操作的安全性和有效性。
第十一条检修人员应具备相关的技能和经验，并持有相关的证书。
第十二条检修人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条在检修过程中，发现异常情况或有安全隐患的，必须立即停止检修工作，并向上级报告。
第十四条检修后，必须进行试运行和检测，确保设施的正常运行。
第三章设施维护工作第十五条设施维护工作应定期进行，并采取计划性维护和临时维修相结合的方式。
第十六条定期维护工作应由专人负责，并按照维护计划进行。
第十七条维护人员应定期检查设施的运行状态、机械零部件的磨损情况、润滑油的添加等。
第十八条维护人员应对设施进行清洁，保持设施的卫生和整洁。
第十九条设施的维护工作应配备充足的备品备件，确保设施维护时能及时更换。
第二十条超过寿命的设施应及时更换，并做好旧设施的报废工作。
第四章设施维修和维护记录第二十一条设施维修和维护工作应有相应的记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、维修费用等。
第二十二条维修记录应保存至少五年，并可随时提供给相关部门进行查询。
生产设施检维修管理制度范文(4篇)
生产设施检维修管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了规范生产设施的检修和维护工作，保证生产正常运行和员工安全，制定本管理制度。
本制度的制定依据《劳动法》、《安全生产法》、《设备管理规定》等相关法律法规。
第二条适用范围本制度适用于公司生产设施、生产设备的检修和维护工作。
第三条责任归属1. 公司生产设施部门负责生产设备的日常检修和维护工作；2. 各部门负责各自区域和设备的检修和维护工作；3. 全体员工有义务按规定使用和保护设备，并及时上报故障和危险隐患。
第四条安全保障措施为了保障员工安全，公司将提供必要的安全保障设施和培训，并建立相应的应急预案。
第二章检修和维护工作流程第五条计划管理1. 每年制定检修和维护计划，包括设备的定期检修和维护、设备更换和改造的计划；2. 每月制定检修和维护日志，记录设备的检修和维护情况，及时发现并解决设备故障。
第六条设备巡检1. 每日对设备进行巡检，查看设备是否正常运行，如发现异常情况，及时上报生产设施部门；2. 巡检范围包括设备运行状态、设备周边环境、设备材料和消耗品等。
第七条设备维护1. 定期对设备进行维护保养，并按照规定更换设备配件和润滑油等；2. 设备维护内容包括清洁、紧固、润滑、故障排除等。
第八条设备保养记录1. 对设备进行保养时，填写保养记录，并保存至少一年；2. 保养记录包括保养时间、保养人员、保养内容等。
第九条设备故障处理1. 设备出现故障时，立即停止使用，并尽快上报生产设施部门；2. 生产设施部门接到故障报告后，及时派人进行维修，并跟踪修复进度，确保设备尽快恢复正常运行。
第十条设备报废处理1. 鉴定人员对设备进行鉴定，确定是否可以继续使用；2. 如设备无法继续使用，按照公司规定进行报废处理。
第三章安全保障第十一条安全警示标志1. 在设备周围设置明显的安全警示标志；2. 安全警示标志包括禁止入内、高温注意、设备启动注意等。
第十二条安全培训1. 定期进行设备安全培训，提高员工的安全意识和技能；2. 新员工入职时，进行设备安全操作培训，确保其具备操作设备的能力。
生产设备检修安全管理制度范文（3篇）
生产设备检修安全管理制度范文1. 安全管理目的本制度旨在规范生产设备检修工作，确保人员和设备的安全，减少事故发生的可能性，提高工作效率和生产质量。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有生产设备的检修工作，包括日常维护、计划性检修和突发故障处理。
3. 安全管理责任3.1 公司负责制定生产设备检修安全管理制度，明确责任分工。
3.2 部门负责人负责组织实施生产设备检修工作，并对工作安全负总责。
3.3 检修人员应严格按照制度要求进行操作，确保维护人员和设备的安全。
4. 检修前准备工作4.1 设备检修前应对设备进行全面排查和评估，确保设备线路、管道等设备周围环境良好，无危险隐患。
4.2 检修人员应熟悉设备的工作原理、维修方法和相关安全操作规程。
4.3 检修前需确认设备停机，断开电源，并采取相应的安全措施，如拉闸、减压等。
5. 检修工作操作规范5.1 检修人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、耳塞、工作服、防护手套等。
5.2 检修人员应按照设备制造商提供的操作手册或维护手册进行操作，并注意安全警示标志和安全操作规程。
5.3 检修人员应在检修现场设置安全警示标志，保持工作区域整洁有序，防止杂物阻碍视线或引起滑倒等意外。
5.4 检修期间不得私自修改设备运行参数或进行不符合规定的操作。
5.5 检修过程中如发现设备异常现象或发生危险情况，应立即停止工作，并向监护人报告。
6. 安全检查与维护6.1 检修人员应定期对设备进行安全检查，发现问题及时进行维护和处理，记录并报告相关部门。
6.2 设备维护应按计划进行，避免随意维修导致设备的过度磨损或故障。
6.3 设备维修和检修工作结束后应清理工作区域，恢复设备及周围环境的正常状态。
7. 应急处理7.1 检修人员应熟悉应急处理程序，在发生设备故障、事故或其他突发情况时能够迅速应对。
7.2 设备故障或事故发生时，检修人员应立即向相关部门报告，并全力做好紧急处理和抢修工作。
安全设施、设备管理和检修制度(4篇)
安全设施、设备管理和检修制度一、目的和依据为保障企业员工生命安全和生产设备的正常运行，制定本安全设施、设备管理和检修制度。
本制度基于国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况，并结合科学管理的原则，旨在建立完善的安全设施、设备管理和检修体系，确保企业的安全生产。
二、适用范围本制度适用于企业内所有安全设施和设备的管理和检修。
所有相关人员必须严格遵守本制度。
三、管理责任1. 企业安全生产部门负责制定和执行安全设施、设备管理和检修制度，组织进行安全设施、设备的巡检和日常维护工作。
2. 相关部门负责对企业的安全设施和设备进行管理，并配合安全生产部门的工作。
3. 所有员工必须遵守安全设施、设备管理和检修制度，严禁擅自拆卸、移动或更改安全设施和设备。
四、安全设施管理1. 安全设施包括疏散通道、防火设施、消防器材等，必须按照国家相关标准进行设置和维护。
2. 安全设施的维护工作由安全生产部门负责，定期进行巡检，发现问题及时修复。
3. 员工在使用安全设施时必须按照操作规程进行操作，不得私自更改或损坏设施。
五、设备管理1. 设备管理部门负责制定设备管理制度，并对设备进行登记、分配、使用和维护。
2. 设备管理部门要加强对设备的日常巡检，发现问题及时进行维修或更换。
3. 每位员工都有权利对发现的设备故障或异常情况向设备管理部门报告，并配合设备管理部门进行处理。
六、设备检修1. 设备管理部门负责制定设备检修计划，并组织进行设备的定期检修。
2. 设备检修时，必须按照相关操作规程进行，不得擅自调整设备参数或更换配件。
3. 设备检修完成后，必须进行严格的试运行，确保设备运行正常。
七、安全故障处理1. 发生设备故障时，设备管理部门要及时组织人员进行处理，确保故障得到及时修复。
2. 如发生安全事故，安全生产部门要立即组织应急响应，保障员工的生命安全，并及时向相关部门报告。
八、培训和考核1. 所有员工必须参加相关安全设施、设备的操作和维护培训，合格后方可上岗。
2023年生产设施检修安全管理制度
2023年生产设施检修安全管理制度____年生产设施检修安全管理制度第一章总则第一条为了确保生产设施的检修工作安全可靠进行，促进生产设施的正常运行，保护职工的生命财产安全，根据国家相关法律法规以及企业的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我企业所有生产设施的检修工作。
第三条生产设施检修工作必须坚持安全第一的原则，严格遵守国家相关法律法规和技术标准，确保职工和设施的安全。
第四条生产设施检修工作必须建立健全的管理制度，明确责任，合理安排工作流程，加强安全培训和监督检查，不断完善工作机制，确保安全工作的顺利进行。
第五条职工必须认真学习掌握本制度，严格遵守各项安全规章制度，自觉维护自己和他人的安全。
第二章检修工作的组织和管理第六条生产设施检修工作由专门的检修小组负责组织和协调，检修小组的组成由企业根据实际情况确定，并经相关部门批准。
第七条检修小组必须具备相应的技术水平和工作经验，必须参加相关的培训和考核，并持有相应的证书。
第八条检修小组必须按照生产计划和安全要求，合理安排检修工作的时间，确保按时按质完成检修任务。
第九条检修小组负责制定和修订检修方案，明确检修的目标和任务，制定安全措施和操作规程，确保检修工作的安全可靠。
第十条检修小组必须定期向企业相关部门报告检修工作情况，接受监督检查，及时整改存在的问题。
第三章安全管理措施和要求第十一条检修工作必须严格按照操作规程进行，禁止违章作业和擅自更改操作流程。
第十二条在检修工作中，必须配备相应的安全防护设施和器材，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条检修人员必须经过相关安全培训，具备相关技术知识和操作技能，熟悉设施的结构和工作原理。
第十四条在检修工作中，必须对设施进行彻底的检查，发现问题及时处理，不得私自隐瞒存在的安全隐患。
第十五条在检修工作中，必须严格遵守防火、防爆等安全操作规程，禁止吸烟、明火作业等违规行为。
第四章应急措施和安全救援第十六条在检修工作中，必须做好应急准备工作，明确应急通道和逃生通道的位置，配备应急设备和器材。
生产设施检修安全管理制度
生产设施检修安全管理制度1. 目的本制度旨在确保生产设施检修过程中的安全性，减少事故发生的可能性，保障员工和设备的安全。
2. 适用范围本制度适用于所有相关生产设施检修的工作人员和相关部门。
3. 责任分工3.1 生产设施检修部门负责制定和实施安全管理制度，并负责监督检修作业的执行情况。
3.2 检修工作人员负责遵守安全管理制度，正确使用和保养设备，并及时报告设备故障和安全隐患。
3.3 监督部门负责对生产设施检修工作进行监督和检查。
4. 安全培训4.1 所有参与生产设施检修工作的人员必须接受相关安全培训，并定期进行安全知识和技能培训。
4.2 培训内容包括但不限于：安全操作规程、应急预案、设备维护和保养等。
5. 安全检查5.1 在检修开始前，必须对相关设备进行安全检查，确保设备的完好和安全性。
5.2 检修过程中，定期对设备进行安全检查，发现问题及时进行修复或更换。
5.3 检修结束后，检查设备的运行情况，确保设备的安全性。
6. 安全措施6.1 在进行检修作业前，必须制定详细的检修计划，并制定相应的安全措施。
6.2 检修过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作流程。
6.3 检修作业必须由经过培训和持证人员进行，禁止未经培训和未持证人员进行检修作业。
7. 应急预案7.1 在设备检修过程中，必须制定应急预案，包括但不限于：火灾、泄漏、事故等情况的应对措施和逃生路线。
7.2 所有参与检修工作的人员必须清楚应急预案，并定期进行演练。
8. 安全记录8.1 检修过程中必须记录关键环节和操作细节，并及时报告检修情况。
8.2 检修结束后，必须对检修过程进行总结和评估，并提出改进建议。
9. 违规处理对于违反安全管理制度的行为，按照公司相关规定进行处理，包括但不限于：警告、停工整顿、记过、解聘等。
生产设备检修安全管理制度(四篇)
生产设备检修安全管理制度一、目的和范围本制度的目的是确保生产设备检修过程中的安全和健康，预防事故和职业病的发生，提高工作效率和质量。
本制度适用于公司的所有生产设备检修活动，包括定期检修、维护保养、设备更换等。
二、责任和义务1. 公司负责制定设备检修计划，并向相关人员提供必要的培训和指导。
2. 设备检修人员应具备相应的资质和技能，严格按照操作规程和安全要求进行作业，做好个人防护。
3. 管理人员应组织检修工作，并进行现场监督和指导，确保检修过程中的安全。
4. 所有员工应遵守设备检修相关的操作规程和安全要求，及时报告危险和问题。
三、安全措施1. 检修前，必须对设备进行全面的安全检查，排除存在的危险和隐患。
2. 检修期间，应戴好个人防护用品，严禁穿戴松散衣物和饰品。
3. 在电气设备检修时，必须切断电源并锁定开关，防止意外启动。
4. 在高空作业时，必须使用合适的安全设备，确保人员的安全。
5. 检修过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6. 检修完成后，必须及时清理工作现场，保持整洁和安全。
四、事故应急处理1. 发生设备检修事故时，应立即采取紧急避险措施，保护现场人员的生命安全。
2. 管理人员应立即报告事故，并启动应急预案，进行事故处置和救援。
3. 完成事故处理后，应进行事故分析和总结，提出改进措施，避免类似事故再次发生。
五、监督和检查1. 公司将定期进行设备检修安全管理的检查和内部审核，发现问题及时整改。
2. 员工有权举报违反安全管理制度的行为，公司将给予保护和奖励。
六、附则1. 本制度的解释权归公司所有，有权对其进行修改和完善。
2. 本制度的实施日期自发布之日起生效。
3. 本制度经公司领导批准后，向全体员工公示，并进行培训和指导。
生产设备检修安全管理制度（二）设备是实现乙炔安全生产的物质保证，乙炔生产设备的检修，则是安全生产的关键。
为确保本厂检修作业安全，特制定本制度。
1.乙炔生产设备检修的分类与特点(1)乙炔生产设备检修的分类乙炔生产设备检修分计划检修和计划外检修。
生产设备检修安全管理制度（3篇）
生产设备检修安全管理制度第一章绪论第一节总则为了加强生产设备检修环节的安全管理工作，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，制定本安全管理制度。
第二节目的和依据1. 目的：建立健全生产设备检修安全管理制度，明确员工的安全职责和权利，确保检修工作的安全和高质量完成。
2. 依据：本制度依据国家相关法律法规和公司相关安全管理制度制定。
第二章生产设备检修安全管理组织机构第一节管理组织机构1. 生产设备检修安全管理委员会：负责制定生产设备检修安全管理制度、计划和目标，并对相关安全事故进行调查和处理。
2. 检修安全管理部门：负责生产设备检修的安全管理工作，协助管理委员会制定和实施安全工作计划和预防措施。
第二节职责1. 生产设备检修安全管理委员会的职责：（1）制定和完善生产设备检修安全管理制度；（2）制定并组织实施生产设备检修的安全工作计划和预防措施；（3）对生产设备检修过程中发生的安全事故进行调查和处理；（4）根据需要成立应急救援小组，组织处置设备检修中的突发事件和事故。
2. 检修安全管理部门的职责：（1）监督并指导生产设备检修的安全工作；（2）审查和验收设备检修计划，提出安全管理意见；（3）检查和审核设备检修过程中的安全措施和操作规程；（4）组织生产设备检修的培训和演练；（5）对设备检修中的事故进行调查和处理。
第三章生产设备检修安全管理制度第一节安全管理制度1. 安全管理制度是保障生产设备检修安全的基本规范，适用于所有生产设备检修工作的相关人员。
2. 安全管理制度包括但不限于以下内容：（1）安全生产责任和制度；（2）安全管理的组织和职责；（3）生产设备检修的安全要求和措施；（4）生产设备检修的安全教育和培训；（5）生产设备检修中的应急救援措施。
第二节安全生产责任和制度1. 公司领导层要高度重视生产设备检修的安全工作，制定相应的安全生产责任制度。
2. 生产设备检修安全责任制度包括但不限于以下内容：（1）明确领导层对生产设备检修安全的重视和支持；（2）明确各级管理人员、检修人员和其他相关人员的安全责任；（3）建立健全安全管理考核和奖惩制度。
生产设备检修安全管理制度(4篇)
生产设备检修安全管理制度一、目的为确保生产设备的正常运行和安全使用，保障员工的人身安全和设备的正常运转，特制定本《生产设备检修安全管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司内所有生产设备（包括机械设备、电气设备等）的检修和维护工作。
三、安全管理责任1. 公司将根据设备类别和责任划分，明确各级管理责任，并设立安全管理部门负责设备检修安全管理工作，具体职责如下：a. 制定设备检修计划，指导和监督设备检修工作；b. 做好设备检修安全培训，提高员工安全意识；c. 建立设备检修安全档案，备案设备检修情况；d. 与相关单位密切合作，共同推进设备维护和检修工作。
2. 设备检修人员应按照公司的要求参加相关培训，具备相应的技术和安全知识，对设备检修过程中的安全问题负责。
四、设备检修前的安全准备1. 设备检修前，应进行设备停机、断电，并对设备进行清洁、检查，确认设备已经完全停止运行。
2. 设备检修前，需进行必要的安全隐患排查，排除安全风险。
3. 检修人员需佩戴个人防护装备，并确保其使用正常和可靠。
五、设备检修过程中的安全措施1. 检修人员需按照操作规程和操作指导书进行操作，禁止随意改变操作方式或绕过安全装置。
2. 在设备检修过程中，禁止闲杂人员进入检修区域。
3. 检修过程中，必要时需对设备进行适当的锁定、标识，确保设备不能开动。
4. 设备检修过程中，如有发现设备存在重大隐患或安全问题，应立即停止检修并向上级报告。
六、设备检修后的安全工作1. 检修结束后，检修人员应及时清理检修现场，将工具、设备归位，并将设备重新运行前的准备工作完成。
2. 检修结果经过确认后，及时将设备发放至相关部门，确保设备正常运行。
七、安全教育和培训1. 公司将定期开展设备检修安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 新员工入职时需进行设备检修安全培训，确保其熟悉操作规程和安全操作要求。
八、违章处理对于违反本制度的行为，将按照公司相关制度进行相应处理，包括但不限于警告、记过、责令停产停工、罚款等。
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生产设施检修安全管理制度(最
新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
生产设施检修安全管理制度(最新版)
第一条认真做好装置停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。
车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
第二条停工检修应做到五定。
即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
第三条装置停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装置的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
第四条对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气置换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。
第五条在吹扫过程中，装置附近禁止动火。
第六条严格禁止装置停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。
第七条在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。
第八条检修中的用火规定
⑴施工现场严禁吸烟。
⑵施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。
⑶禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。
第九条装置检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
第十条严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。
第十一条高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设置电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。
在潮湿地点电焊作业时，必须采取绝缘措
施。
第十二条使用气焊时，气焊作业施焊点与乙炔瓶和氧气瓶的安全距离不小于五米，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于五米，搬运气瓶时要轻拿轻放，气瓶上的防护胶圈、防护罩要保证完好，搬运氧气瓶的手套上不得沾有油污
第十三条装置检修期间的临时用电，均应按有关临时电源使用标准，认真架设，达到使用要求，手持电动工具要配备漏电保护器，并定期进行检查保证完好。
工作前要检查电源、线路是否绝缘良好，如有漏电现象一定要请专职电工进行修理。
不得私自维修。
在进行电气修理时，要设专人监护。
第十四条装置上拆卸的设备及螺丝等部件，要妥善保管，特别是塔、架上严禁堆放零部件，以防落地伤人。
第十五条保证装置检修现场消防设备、器材齐全、完好，严禁将拆卸的物品堆至路边，保持消防通道畅通。
第十六条检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。
以免装置运行时发生事故。
第十七条在清洗油罐(容器)时如要进入，必须先用仪器测试油气不超标后方可进入，并加装送、排风安全设施。
第十八条在装置、管线清洗排污时，要规范管理，装置检修中的带油污的废弃物要放进指定的垃圾箱，然后进行统一处理。
第十九条加强厂区内行驶的机动车辆，特别是外部施工队伍四轮车的安全管理，要加强检查，确保车辆性能良好，严禁超速行驶。
第二十条任何施工人员不准随意挪用消防设施及器材，
第二十一条外来基建施工维修队伍严格执行安全规定。
第二十二条检修期间要严格遵守上述安全管理规定，如发现违章操作，除处罚当事人还要处罚车间领导，外部施工人员要进行经济处罚。
云博创意设计
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