推力圆柱滚子轴承型及规格

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推力球轴承外形尺寸

推力球轴承外形尺寸

推力球轴承外形尺寸1 范围本标准规定了符合GB/T 273.2的单向和双向推力球轴承的外形尺寸。

本标准适用于轴承的设计和选型。

2 术语和定义GB/T 6930界定的术语和定义适用于本文件。

3 符号GB/T 7811给出的以及下列符号适用于本文件。

除另有说明外,图1和图2中所示符号及表1~表7中所示数值均表示公称尺寸。

注:除另有说明外,符号均适用于单向和双向轴承。

B:双向轴承中圈高度D:座圈外径D1:座圈内径D1smin:座圈最小单一内径d:单向轴承轴圈内径d1:单向轴承轴圈外径d1smax:单向轴承轴圈最大单一外径d2:双向轴承中圈内径d3:双向轴承中圈外径d3smax:双向轴承中圈最大单一外径r:座圈和单向轴承轴圈背面倒角尺寸r smin:座圈和单向轴承轴圈背面最小单一倒角尺寸r1:双向轴承中圈端面倒角尺寸r1smin:双向轴承中圈端面最小单一倒角尺寸T:单向轴承高度T1:双向轴承高度图1 单向推力球轴承图2 双向推力球轴承51000型 52000型4 代号GB/T 272和JB/T 2974给出的代号适用于本文件。

5 标记示例标记示例:滚动轴承51210GB/T 301-××××6 外形尺寸6.1 单向推力球轴承的外形尺寸按表1~表4的规定。

6.2 双向推力球轴承的外形尺寸按表5~表7的规定。

表1 单向推力球轴承—11系列单位为毫米轴承型号 d D T D1smin d1smax r smin a51100 10 24 9 11 24 0.3 51101 12 26 9 13 26 0.3 51102 15 28 9 16 28 0.3 51103 17 30 9 18 30 0.3 51104 20 35 10 21 35 0.3表1(续)单位为毫米轴承型号 d D T D1smin d1smax r smin a51105 25 42 11 26 42 0.6 51106 30 47 11 32 47 0.6 51107 35 52 12 37 52 0.6 51108 40 60 13 42 60 0.6 51109 45 65 14 47 65 0.651110 50 70 14 52 70 0.6 51111 55 78 16 57 78 0.6 51112 60 85 17 62 85 1表1(续)单位为毫米表2 单向推力球轴承—12系列单位为毫米表2(续)单位为毫米表3 单向推力球轴承—13系列单位为毫米表4 单向推力球轴承—14系列单位为毫米表5 双向推力球轴承—22系列单位为毫米。

轴承分类型号及尺寸

轴承分类型号及尺寸
2、轴承基本代号表示方法
代号
轴承类型
代号
轴承类型




0
6
双列角接触球轴承
6
0
深沟球轴承
1
1
调心球轴承
7
6
角接触球轴承
2
3
调心滚子轴承
8
9
推力圆柱滚子轴承
2
9
推力调心滚子轴承
N
2
圆柱滚子轴承 双列或多列用字母NN表示
3
7
圆锥滚子轴承
4
0
双列深沟球轴承
U
0
外球面球轴承
5
8
推力球轴承
QJ
6
四点接触球轴承
2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4、/P5、/P6、/P6X和/PO。公差等级中, 6X级仅适用于圆锥滚子轴承; 0级为普通级,在轮承代号中不标出。。
3)常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。
深沟球轴承(单、双列)
向心球轴承角接触球轴承(单、双列)
四点接触球轴承
调心球轴承

心圆柱滚子轴承(单、双、四列)
轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)
滚承滚针轴承(单、双列)
动调心滚子轴承

承推力球轴承推力球轴承(单、双列)
推力角接触球轴承(单、双向)

力推力圆柱滚子轴承
轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承

推力调心滚子轴承规格及参数

推力调心滚子轴承规格及参数
5
3 895
14 689
22.95

380
29264
9039264320Fra bibliotek44073
172
375
406
2.5
1 046
6 556
3.822

800
29364
9039364
500
109
180
400
449
4
2 578
10 691
11.15

530
29464
9039464
580
155
191
435
507
6
4 537
安装尺寸/mm
基本额定载荷/kN
最小载荷常数
极限转速/(r/min)
新代号
旧代号
d
D
T
E
da
min
Da
max
ras
max
Ca
Coa
A
脂润滑
油润滑
29416
9039416
80
170
54
50
120
141
2.1
532
1 563
0.263
1 100
1 700
29317
9039317
85
150
39
50
115
129
132
154
360
419
5
3 247
11 930
14.45

480
29256
9039256E
280
380
60
150
325
351
2.1

推力圆柱滚子轴承标准

推力圆柱滚子轴承标准

推力圆柱滚子轴承标准推力圆柱滚子轴承是一种专门用于承受轴向载荷的轴承,它具有较高的承载能力和刚度。

在工程机械、冶金设备、矿山机械、起重机械等领域都有广泛的应用。

推力圆柱滚子轴承的标准对于保证其性能和可靠性具有重要意义。

首先,推力圆柱滚子轴承的标准应当明确规定其结构和尺寸。

轴承的结构和尺寸直接影响着其承载能力和使用寿命,因此标准应当对轴承的内、外圈直径、滚子数量、滚子直径、保持架结构等进行详细规定,以确保轴承在设计和制造过程中能够满足使用要求。

其次,标准应当规定轴承的材料和热处理要求。

轴承的材料和热处理质量直接关系到轴承的使用寿命和可靠性,因此标准应当对轴承的材料种类、化学成分、机械性能要求以及热处理工艺进行详细规定,以确保轴承具有良好的耐磨性、抗疲劳性和耐腐蚀性。

此外,标准还应当规定轴承的检测和检验方法。

推力圆柱滚子轴承在使用过程中需要承受较大的轴向载荷,因此其质量和性能的稳定性对于设备的安全运行至关重要。

标准应当规定轴承的检测方法和检验标准,包括外观检查、尺寸测量、材料分析、硬度测试、磨损检测等内容,以确保轴承的质量符合要求。

最后,标准还应当规定轴承的标志和包装要求。

轴承的标志应当包括轴承型号、生产厂家、生产日期等信息,以便用户进行识别和追溯。

同时,标准还应当规定轴承的包装方式和运输要求,以确保轴承在运输和储存过程中不受损坏。

综上所述,推力圆柱滚子轴承的标准对于保证其质量和可靠性具有重要意义。

标准应当明确规定轴承的结构和尺寸、材料和热处理要求、检测和检验方法、标志和包装要求等内容,以确保轴承在设计、制造和使用过程中能够满足要求,为各类设备的安全运行提供保障。

推力球轴承规格表

推力球轴承规格表

推力球轴承规格表推力球轴承规格表表如下:内圈:1~5号,以8号钢球为内圈,6号钢球为外圈,7号钢球为内圈外圈,8号钢球为外圈,9号钢球为内圈,10号钢球为外圈钢球,11号钢球为内圈钢球,12号钢球为内圈外圈钢球。

单面推力轴承:在推力球轴承中可实现滑动、滚动或转动功能。

由于其滑动功能较好、成本较低、寿命较长、维修方便等特点,因而在国民经济中得到了广泛使用。

.1~4号产品:5号及以下单推力轴承:是指具有两个以上推力轴承系统中一个或两个单端推力轴承组件或两个以上双端推力轴承组件而不是两个或多个单端推力轴承组件或两个以上双端推力轴承组件组合形成的一种轴承系统.一般采用单端推力轴承方法制造而成。

.一般用于高速电动机主轴轴承、低速电动机旋转轴轴承等中。

其它型号规格:如6轴1号推力轴承、9轴2号推力轴承、10轴1号推力轴承等.由于其转速较高,在高速时要求高转速,因此常采用带小容量滚珠轴承.由于其滚动方式使其能够承受较大载荷.通常可使用带球轴承一般多用于小容量轴承.带球轴承适用于低速,高速设备.并可在低速下工作.一般有多种型号.如5、6、7、8号推力轴承.等.通常是要求高速时工作较稳定、较高转速下工作.使用在各种机械.仪器中。

.一、内圈采用单面或双面双轴承的设计,可承受较大载荷。

如果不是连续使用,需要在内圈与外圈之间留有一定的间隙,以便方便装拆、调整及润滑。

一般建议选用圆锥形滚动单元作为轴承的内圈(或外圈),可将内圈与外圈分开使用(或分装),而不需考虑使用圆锥形滚动单元作为轴承的内圈(或外圈)。

双端多圈式滚珠丝杠轴承是一种旋转运动。

双端多圈式翻滚单元的主要作用是通过摩擦实现不同方向的轴向移动。

.4~6号产品:7、8号球轴承:适用于低速、高速机器.并可在低速下工作.又称单轴承或双滚子轴承.常用于机械、车辆、机床等.一般有多种型号.8、9、10号钢球指具有两个以上推力轴承的组合.是单组推力轴承.由两个或多个单端推力轴承组件或两个以上双端推力轴承组件组合而成.常要求在高速时工作更稳定、更高转速。

国标轴承型号规格表

国标轴承型号规格表

国标轴承型号规格表综合经营管理乐享2012-8-21中华人民共和国国家标准GB/T272-93滚动轴承代号方法代替GB272-88Roll如堪beui此-Iden份Icationcode滚动轴承代号是用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。

1主题内容与适用范围本标准规定了滚动轴承及其分部件(以下简称轴承)代号的编制方法。

本标准适用于一般用途的轴承。

2引用标准GB273.1滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案GB273.2滚动轴承推力轴承外形尺寸方案GB273.3滚动轴承向心轴承外形尺寸方案GB276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB281滚动轴承调心球轴承外形尺寸GB283滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸GB285滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸GB288滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸GB290滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸GB292向心轴承角接触球轴承外形尺寸GB294向心轴承四点接触球轴承外形尺寸[在此处键入文档的摘要。

摘要通常是对文档内容的简短总结。

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]GB296滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸GB297滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸GB301滚动轴承平底推力球轴承外形尺寸GB3882外球面球轴承和偏心套外形尺寸GB4221滚动轴承微型向心球轴承直径系列7外形尺寸GB4605滚针轴承推力滚针和保持架组件、推力垫圈GB4663滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸GB5801滚针轴承轻、中系列尺寸和公差GB5846滚针轴承向心滚针和保持架组件GB5859滚动轴承推力调心滚子轴承外形尺寸JB2974滚动轴承代号方法的补充规定3轴承代号的构成轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成,其排列按下图。

国家技术监督局1993-07一28批准1994一07一01实施GB/T272-93.扭里巴二匕里即.色里巴.3.1基本代号基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。

推力圆柱滚子轴承型号及规格

推力圆柱滚子轴承型号及规格
黄铜
1.75
WS81218
GS81218
81220
K81220
9220
100*150*38
黄铜
2.2
WS81220
GS81220
81222
K81222
9222
110*160*38
黄铜
2.45
WS81222
GS81222
81224
K81224
9224
120*170*39
黄铜
2.7
WS81224
GS81224
81208
K81208
9208
40*68*19
黄铜
0.25
WS81208
GS81208
81209
K81209
9209
45*73*20
黄铜
0.3
WS81209
GS81209
81210
K81210
9210
50*78*22
黄铜
0.36
WS81210
GS81210
81211
K81211
9211
55*90*25
黄铜
0.57
WS81211
GS81211
81212
K81212
9212
60*95*26
黄铜
0.64
WS81212
GS81212
81213
K81213
9213
65*100*27
黄铜
0.72
WS81213
GS81213
81214
K81214
9214
70*105*27
黄铜
0.77
WS81214
GS81214

推力圆柱滚子轴承样本

推力圆柱滚子轴承样本

推力圆柱滚子轴承样本近年来,推力圆柱滚子轴承作为一种重要的旋转部件,被广泛应用于各种工业领域。

其优势在于承载能力强、摩擦小、耐磨性好等特点,因此在高速、高负荷的工作环境下表现出色。

以下将介绍一种推力圆柱滚子轴承的样本,并对其结构、工作原理及应用领域进行详细介绍。

1.结构:推力圆柱滚子轴承由一个壳体、滚动阻尼机构、滚子、内圈和外圈等几个部分组成。

其中,壳体是轴承的主体部分,承受主要的外载荷;滚动阻尼机构用于减小滚子在高速旋转时的过载现象;滚子则根据轴承在不同工况下所需承载能力的大小而进行选用;内圈和外圈分别起到固定轴和承受载荷的作用。

2.工作原理:推力圆柱滚子轴承的工作原理基于摩擦力和滚动力的平衡。

当外载荷通过壳体作用于滚子上时,滚子会在内圈和外圈之间进行滚动,从而承受和传递载荷。

在滚动的同时,滚动阻尼机构可减小滚子的滚动速度,避免过载和旋转不稳定。

3.应用领域:3.1机床工业:由于推力圆柱滚子轴承具有承载能力强、刚性好的特点,它在机床主轴承、导轨和滑块等部件上得到广泛应用。

3.2能源装备:推力圆柱滚子轴承在燃气轮机、汽轮机、风力发电机组等可再生能源装备中起到支撑和承载的作用。

3.3运动装备:在高速列车、高速列车轮对、飞机发动机等交通工具和航空装备中,推力圆柱滚子轴承也有重要应用。

3.4重工业:在钢铁、矿山、水泥和造船等重工业领域中,推力圆柱滚子轴承能够承受高载荷和高速度的工作环境,提供稳定的支撑。

以上是对推力圆柱滚子轴承样本的详细介绍。

通过了解其结构、工作原理及应用领域,可以看出推力圆柱滚子轴承在各个领域中的重要性。

在未来,随着工业技术的不断发展,相信推力圆柱滚子轴承还会迎来更广阔的发展空间。

圆柱滚子轴承型号规格尺寸表【干货合集】

圆柱滚子轴承型号规格尺寸表【干货合集】

都说工欲善其事必先利其器,这句话是很有道理的,机器在日常生活中可以说是必不可少的,尤其是一些机械类器具,例如生活中常见的机车车辆。

如果你仔细观察过这些机器的话,那一定能发现它们的共同点,它们的构造都离不开圆柱滚子轴承,由此可见,圆柱滚子轴承对于机械制造有多重要了。

今天小编就为大家带来了圆柱滚子轴承型号规格尺寸表,圆柱滚子轴承的类型及构造、特点,以供大家了解,下面赶紧来看看吧!在介绍圆柱滚子轴承型号规格尺寸之前,我们先来简单了解一下什么是圆柱滚子轴承。

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。

圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦,有效防止了旋转扭矩的增加。

圆柱滚子轴承型号规格尺寸表:圆柱滚子轴承的类型:分为以下几种1.单列圆柱滚子轴承单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边结构的不同分为外圈无挡边,而内圈有双挡边的N型和内圈无挡边而外圈有双挡边的NU型结构,N型或NU型轴承均能在一定范围内允许轴相对于轴承箱做双向位移,多用作非定位轴承。

NJ 型的特点为外圈有双挡边而内圈为单挡边,NF型则为内圈双挡边而外圈单挡边结构,NJ和NF型的特点是可允许机轴在一个方向产生轴向位移。

根据不同的使用场合,NU型与NJ型还可与HJ型斜挡圈组合使用。

2.双列圆柱滚子轴承双列圆柱滚子轴承有圆柱内孔和圆锥内孔两种结构,该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受负荷后变形小等优点,特别适用于机床主轴支承,NN型轴承的结构特点是内圈两侧带挡边外圈无挡边,而NU型轴承则为外圈两侧有挡边而内圈无挡边,这两种型式轴承均不限制轴与外壳间的相对轴向位移,用作非定位轴承。

3.四列圆柱滚子轴承用于冷、热轧机、开胚机等重型机械上,轴承为分离式,轴承套圈和滚动体组件可方便分离,轴承的清洗、检查和拆装均很方便。

后缀带E的轴承为近年来进过优化设计的加强型圆柱滚子轴承,具有较高的负荷能力,应优先选用,圆柱滚子轴承一般不允许轴相对外壳倾斜。

单列圆柱滚子轴承型号及尺寸

单列圆柱滚子轴承型号及尺寸

单列圆柱滚子轴承型号及尺寸单列圆柱滚子轴承是一种常用的滚动轴承,广泛应用于各种机械设备中。

它由内圈、外圈、滚子和保持架组成。

单列圆柱滚子轴承的型号和尺寸有很多种,下面将介绍一些常见的型号和尺寸。

1. 型号:NU202E,尺寸:内径15mm,外径35mm,宽度11mm。

这是一种小型的单列圆柱滚子轴承,适用于小型机械设备,如电动工具等。

2. 型号:NU2205E,尺寸:内径25mm,外径52mm,宽度18mm。

这是一种中型的单列圆柱滚子轴承,适用于中等负荷的机械设备,如汽车传动系统等。

3. 型号:NU310E,尺寸:内径50mm,外径110mm,宽度27mm。

这是一种大型的单列圆柱滚子轴承,适用于重载的机械设备,如钢铁厂的轧机等。

4. 型号:NU2216E,尺寸:内径80mm,外径140mm,宽度33mm。

这是一种大型的单列圆柱滚子轴承,适用于重型机械设备,如大型机床等。

除了上述几种常见的型号和尺寸外,单列圆柱滚子轴承还有许多其他型号和尺寸可供选择。

根据不同的机械设备和使用条件,选择合适的型号和尺寸是非常重要的。

在选择单列圆柱滚子轴承时,需要考虑到承载能力、转速、尺寸、使用环境等因素。

承载能力是指轴承能够承受的最大负荷,转速是指轴承的最大转动速度。

尺寸是根据机械设备的安装空间和要求来确定的,使用环境是指轴承的工作条件,如温度、湿度等。

此外,还需要注意轴承的安装和维护。

在安装时,应保证轴承和座的配合精度,正确安装轴承的内圈和外圈,使用适当的工具进行装配,避免产生额外的应力和损坏。

在使用过程中,需要定期检查轴承的润滑情况,及时添加或更换润滑剂,保证轴承的正常工作。

总之,单列圆柱滚子轴承是一种重要的滚动轴承,选择合适的型号和尺寸对于机械设备的正常运行至关重要。

在选择和使用过程中,要考虑各种因素,并进行适当的安装和维护,以确保轴承的正常工作和使用寿命。

推力轴承型号内外径对照表

推力轴承型号内外径对照表

推力轴承型号内外径对照表朋友!下面就是推力轴承型号内外径的一个简单对照表啦。

一、51100系列1. 51100- 内径:10mm。

这就像一个小细管的内径那么小,外径呢,是24mm,大概像个小硬币的直径那么大哦。

2. 51101- 内径变成了12mm啦,稍微粗了一丢丢。

外径是26mm,就像一个稍微大一点的瓶盖的直径。

3. 51102- 内径15mm,外径32mm。

你可以想象一下,内径就像一支比较粗的铅笔芯的粗细,外径就是一个小橘子的大小啦。

4. 51103- 内径17mm,外径35mm。

这时候内径差不多是一个小指头尖的粗细,外径就像一个小苹果的直径差不多啦。

5. 51104- 内径20mm,外径40mm。

内径像个大一点的铅笔的粗细,外径就像一个大苹果的直径啦。

6. 51105- 内径25mm,外径47mm。

内径有小拇指那么粗了,外径就像一个大橙子的直径差不多。

7. 51106- 内径30mm,外径52mm。

内径和大拇指差不多粗啦,外径就像一个小柚子的直径呢。

8. 51107- 内径35mm,外径62mm。

内径就像一个粗粗的记号笔的粗细,外径就像一个大柚子的直径啦。

9. 51108- 内径40mm,外径68mm。

内径就像一个小瓶子的瓶口粗细,外径就像一个小足球的直径的一小半啦。

10. 51109- 内径45mm,外径73mm。

内径就像一个大瓶子的瓶口粗细,外径就像一个大足球的直径的一小半呢。

11. 51110- 内径50mm,外径78mm。

内径就像一个小罐子的罐口粗细,外径就像一个大篮球的直径的一小半啦。

12. 51111- 内径55mm,外径90mm。

内径就像一个大罐子的罐口粗细,外径就像一个大篮球的直径差不多啦。

13. 51112- 内径60mm,外径95mm。

内径就像一个小水桶的桶口粗细,外径就像一个大篮球加上一点的大小啦。

14. 51113- 内径65mm,外径100mm。

内径就像一个大水桶的桶口粗细,外径就像一个大篮球加上不少的大小啦。

国标轴承型 规格表

国标轴承型 规格表
│1││01│11│21│31│11│41│iI│九│91│11││
├─┼─┼─┼──┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┤
│2│82│02│12│器│32│42│52│82│72│92│12│器│
├─┼─┼─┼──┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┤
│3│83│03│13│器│33││││73│93│13│23│
充代号。其排列按表8.
表8
表8
粕承代号
┌────┬────┬─────────────────────────────────┐
│前置代号│基本代号│后置代号(组)│
││├────┬────┬────┬────┬────┬──┬──┬──┤
│││1│2│S│4│b│6│7│8│
├────┤├────┼────┼────┼────┼────┼──┼──┼──┤
国标轴承型号规格表
经营教育
乐享
2012-8-21
[在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]
中华人民共和国国家标准
GB/T 272-93
滚动轴承代号方法
代替GB 272-88
Roll如堪beui此-Iden份Ication code
├─┼─┼─┼──┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┤
│4││叫││24│││││74│94│14│24│
├─┼─┼─┼──┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┤
│5││││││││││95│││
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常用的轴承类型、尺寸系列代号及由轴承类型代号、尺寸系列代号组成的组合代号按表4。
GB/T 272-93

轴承分类、型号及尺寸

轴承分类、型号及尺寸

轴承分类、型号及尺寸一滚动轴承1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

(如图1.1)内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。

轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。

1)、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。

球轴承套圈的滚道面又称作沟道。

一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。

推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。

2)、滚动体滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。

3)、保持架保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。

保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。

按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。

1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:深沟球轴承(单、双列)向心球轴承角接触球轴承(单、双列)四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承(单、双、四列)轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列)动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承(单、双列)推力角接触球轴承(单、双向)推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种,并拥有各自固定的特征,但是,它们与滑动轴承相比较,却具有下述共同的优点:(1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。

(2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。

(3)、润滑方便,润滑剂消耗少。

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