静压方桩方案

静压方桩方案

一、预制混凝土方桩

1.1 预制方桩的设计要求、质量目标

1）本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力标准值的2.0倍）为终压控制条件，且压桩在峰值下复压3～5次，桩的总沉降量（贯入度）少于25mm。

2）钻孔桩长不能满足设计要求时，应在打（压）桩施工前于该桩处预先钻孔，钻孔孔径不大于D-50，采用螺旋钻机成孔，孔深满足达到设计深度。

3）施工允许误差

①上下桩节中心线偏差＜2mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。

②桩位施放误差＜20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的

0.5%。

1.2 施工工艺流程

后期

1.3 沉桩顺序安排

1.3.1 按总进度计划，采用分区分块先内后外，从中间往四周施压的顺序沉桩施工。

1.3.2 根据工程地质条件，在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。

1.4 测量放样

1.4.1 选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。

1.4.2 测量网的布设：接到复核业主提供的坐标控制点，用全站仪布设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要满足设计和规范。

1.4.3 桩位测放

桩位测放必须符合设计和规范要求，实际操作从严控制：

（1）控制桩及轴线的测放误差小于5mm。

（2）桩位的测放误差小于5mm。

（3）标高的测放误差控制在±5mm内。

（4）桩垂直度的偏差控制在0.3%内。

1.4.4 测量技术要求

（1）现场由测量技术人员主持测放工作，每天复核一次，保证样桩位测放的精度。

（2）桩位测放后，必须进行测量复核验收，办理书面验收手续存档。

（3）加强中间环节的验收，当每根桩最后一节桩打至地面时，应进行桩位位移的测定，做好记录，作为竣工验收的参考依据。

（4）根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件，并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。

（5）桩身垂直度的控制，用两台经纬仪控制桩的垂直度。

（6）现场设置水准点，不宜少于2个，用于检查桩顶的入土

深度。

1.5 方桩质量控制

1.5.1 严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行验收。

检验要求是：

（1）有出厂合格，合格证应包括：品种、规格、型号、长度、混凝土抗压强度、桩的编号、制造厂厂名、日期、检验员签名、盖章等；

（2）对每根桩进行观感质量检查，检查其标石、型号、外观质量等是否与设计要求相符；

（3）根据统一生产时间、规格、长度、强度等划分检验批，必要时每批可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验。

1.5.2 方桩砼必须达到设计强度的100%才能运输、沉桩。

1.5.3 砼方桩质量检验标准：

预制钢筋混凝土方桩的骨架质量检验标准（mm）