空气阀基础知识--141221
阀门的基础知识
阀门的基础知识一、阀门概述阀门是流体管路的控制装置，在化工生产过程中发挥着重要作用，其基本功能是：1.接通和截断介质；2.防止介质倒流；3.调节介质压力；4.分离、混合或分配介质；5.防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。
二、阀体的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多，总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如：闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：①按用途和作用分类：截断类：主要用于截断或接通介质流。
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。
分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等②按压力分类真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN 大于100MPa的阀门。
③按介质工作温度分类高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀——120℃小于t 小于450℃的阀门。
常温阀——-40℃t小于120℃的阀门。
低温阀——-100℃t小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
④按阀体材料分类非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。
⑤按公称通径分根据阀门的公称通径可分：小口径阀门：公称通径DN＜40mm的阀门。
中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。
事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识：•阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
•阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。
阀门知识标准版版很全
结构 jiégòu 解析—蝶阀
传动装置
阀体
阀
杆
蝶 板
对夹式蝶阀
密封圈
第十九页,共167页，
• 蝶阀：蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内, 圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90° 时,阀门则处全开状态，工作温度：≤425℃，蝶阀主要由阀体、 蝶板、阀杆、密封圈和传动装置组成，
第四页,共167页，
5.按介质的温度分,根据阀门 fá mén 工作时的介质温度可分： 普通阀门 fá mén ：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门 fá mén ， 高温阀门 fá mén ：适用于介质温度425℃～600℃的阀门 fá mén ， 耐温阀门 fá mén ：适用于介质温度600℃以上的阀门 fá mén ， 低温阀门 fá mén ：适用于介质温度-40℃～-150℃的阀门 fá mén ， 超低温阀门 fá mén ：适用于介质温度-150℃以下的阀门 fá mén ， 6.按公称通径分,根据阀门 fá mén 的公称通径可分： 小口径阀门 fá mén ：公称通径DN＜40mm的阀门 fá mén ； 中口径阀门 fá mén ：公称通径DN50 ～ 300mm的阀门 fá mén ； 大口径阀门 fá mén ：公称通径DN350 ～ 1200mm的阀门 fá mén ； 特大口径阀门 fá mén ：公称通径DN≥1400mm的阀门 fá mén ； 7.按与管道连接方式分,根据阀门 fá mén 与管道连接方式可分： 法兰连接阀门 fá mén ：阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门 fá mén ， 螺纹连接阀门 fá mén ：阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门
阀门重要基础知识点
阀门重要基础知识点阀门是一种常见且重要的流体控制设备，在各个领域中广泛应用。
了解阀门的基础知识点对于工程师、技师和相关专业人员来说是至关重要的。
下面是一些阀门的基础知识点，供大家参考。
1. 阀门的定义和作用：阀门是一种用于控制流体介质（如液体、气体、蒸汽等）流动的装置。
它可以通过打开或关闭来控制流体的通路，以及通过调节流体的流量、压力和方向来实现对流体的控制。
2. 阀门的分类：根据不同的工作原理和结构特点，阀门可以分为多种类型，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、插板阀等。
每种类型的阀门都有其特定的适用场景和优缺点。
3. 阀门的主要构成部分：阀门通常由阀体、阀盖、阀芯、阀座、密封装置、操作机构等几个主要组成部分构成。
每个部分的设计和制造都对阀门的性能和可靠性有着重要影响。
4. 阀门的工作原理：不同类型的阀门有不同的工作原理，但大部分阀门的工作都是通过阀芯与阀座之间的相对运动来实现的。
例如，旋转阀门通过旋转阀芯控制流体的通断，而截止阀通过阀芯与阀座的接触来实现流体的封闭。
5. 阀门的特性曲线：阀门的特性曲线是指阀门开度与流量之间的关系曲线。
通常分为线性特性、等百分比特性和快开特性。
不同特性曲线的阀门适用于不同的控制需求，工程师需要根据具体情况选择合适的阀门。
6. 阀门的安装和维护：正确的阀门安装和定期的维护保养对于阀门的正常运行和使用寿命至关重要。
安装时需要注意阀门的定位、密封和操作装置的连接，而维护则包括清洗、检修和更换密封件等工作。
以上是阀门的一些基础知识点，掌握了这些基础知识，可以帮助人们更好地了解和应用阀门，确保流体控制系统的稳定性和可靠性。
在实际工程中，为了更好地应对复杂的控制需求，还需要进一步学习和了解阀门的高级知识，如流体力学、流体控制系统设计等。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制流体（如液体、气体等）的装置。
它在工业生产和民用领域中广泛应用，包括石油化工、电力、冶金、建筑、给排水、暖通、制药等行业。
一、阀门的构造和分类1. 结构：（1）截门阀：由阀体、阀盘、阀杆、活动嵌件等组成，通过旋转阀盘来控制介质的流动。
（2）截止阀：由阀体、阀瓣、阀座、阀杆等组成，通过上下移动阀瓣来控制介质的流动。
（3）调节阀：由阀体、阀帽、阀瓣、阀座、阀杆、活动嵌件等组成，通过调节阀瓣的开度来控制介质的流量。
（4）安全阀：常用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，通过升降阀芯来释放压力。
（5）减压阀：通过阀芯的调节作用，将高压液体或气体减压到一定压力。
2. 分类：（1）按工作方式：手动阀、电动阀、气动阀、电液控制阀等。
（2）按结构形式：截门阀、截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀等。
（3）按用途：给排水阀、蒸汽阀、煤气阀、油阀、气体阀、液体阀等。
（4）按工作压力：低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀等。
二、阀门的工作原理和特点1. 工作原理：阀门是通过改变介质流动通道的截面积，来实现对流体流量、压力、温度等的调控。
当阀门完全打开或关闭时，介质可以自由地流过或被阻断。
而在介于完全打开和关闭之间的调节过程中，通过改变阀门开度，可以实现对介质流量、压力的精确控制。
2. 特点：（1）阀门具有良好的密封性能，可以有效防止介质泄漏。
（2）阀门的控制精度较高，可以根据需要精确控制介质的流量、压力等参数。
（3）阀门的开度调节范围较大，可以灵活地适应不同工况的需要。
（4）阀门结构简单，使用和维护方便，适用于各种介质和工况。
三、阀门的选型和应用1. 选型依据：（1）工作压力和温度：根据介质的工作压力和温度要求选择合适的阀门类型和材质。
（2）介质性质：根据介质的种类（液体、气体、腐蚀性介质等）选择合适的阀门材质。
（3）流量要求：根据介质的流量要求选择合适的阀门开度和通径大小。
（4）使用环境：考虑阀门使用的环境条件（露天、高温、低温、腐蚀等）选择适宜的阀门材质和涂层。
阀门基础知识
阀门基础知识阀门是工业生产和日常生活中常见的一种设备，用来调节或切断流体的流动。
阀门广泛应用于各个行业，如石油化工、水处理、供暖通风空调、食品制造等。
下面是阀门基础知识的详细介绍。
一、阀门的定义和分类阀门是用于控制流体（液体、气体或粉体）流动的设备。
它由阀体、阀盖、阀座、阀瓣（或阀球）等部件组成。
根据阀门的使用场合和工作方式的不同，可以将阀门分为以下几类。
1. 根据阀门的使用场合：(1) 工业阀门：主要用于各种工业生产过程中，如石油化工、电力、冶金等领域。
(2) 商用阀门：主要用于商业建筑物，如大楼的给排水系统、供暖通风空调系统等。
(3) 家用阀门：主要用于家庭生活中，如自来水龙头、煤气阀门等。
2. 根据阀门的工作方式：(1) 手动阀门：需要人工操作才能控制流体的流动，如手动球阀、手动刀闸阀等。
(2) 自动阀门：能够根据流体的压力、温度等参数自动开关，如安全阀、电磁阀等。
(3) 减压阀：用于控制流体压力，保护管道和设备的安全运行。
3. 根据阀门的结构形式：(1) 旋塞阀：通过旋转阀盖上的阀瓣来控制流体的流动，如蝶阀、旋塞阀等。
(2) 升降阀：通过上下移动阀瓣来控制流体的流动，如截止阀、隔膜阀等。
(3) 推拉阀：通过推拉阀瓣来控制流体的流动，如刀闸阀、旋转阀门等。
二、阀门的工作原理阀门的工作原理主要是通过阀瓣或阀球的运动来改变通道的截面积，从而调节流体的流量。
具体来说，当阀门关闭时，阀瓣或阀球与阀座紧密结合，阻止流体的流动；当阀门打开时，阀瓣或阀球与阀座分离，允许流体流过。
不同类型的阀门有不同的开启和关闭方式。
手动阀门通常通过手柄或齿轮来实现开关操作；自动阀门则根据流体的压力、温度或信号来控制开关。
一些特殊的阀门，如安全阀和减压阀，用于控制流体的压力，以防止管道或设备受损。
三、阀门的主要部件和材料阀门由许多不同的部件组成，每个部件都有其特定的功能。
以下是阀门的几个主要部件和常见的材料。
1. 阀体和阀盖：阀体是阀门的主体部分，通常是由铸铁、钢材或不锈钢制成。
阀门基本知识
阀门基本知识第一篇：阀门基础知识阀门是一种用于控制介质流动的装置，属于管道系统中常见的重要组成部分。
阀门的主要作用是调节流动介质的流量，如调节压力和温度等，从而保证管道系统的正常运行。
下面是关于阀门基础知识的介绍。
1. 阀门分类阀门可以按照其结构、用途、工作方式等多种方式进行分类。
常见的阀门分类包括：（1）按照结构分类：蝶阀、球阀、电动阀、止回阀、截止阀、调节阀等；（2）按照用途分类：液控阀、气控阀、汽车阀等；（3）按照工作方式分类：手动阀、气动阀、电动阀等。
2. 阀门结构及组成阀门一般由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣等部分组成。
其中，阀体是阀门的主要部分，用于承载压力和介质，阀盖用于封闭阀体，阀杆用于控制阀瓣的升降运动，从而实现介质的控制。
3. 阀门的作用阀门的主要作用是控制介质的流量，从而保证管道系统的正常流动和运行。
此外，阀门还具有调节、截止、分流和反向保护等作用，可以根据需要实现不同的控制功能。
4. 阀门的安装和维护阀门的安装和维护至关重要，对于阀门的正常运行和寿命会有很大的影响。
在安装阀门时，需根据实际情况选取合适的位置和安装方式，同时还需要进行定位、调整和固定等操作；在维护阀门时，需要实施定期检查和维修，保证阀门的正常使用和性能。
5. 阀门的选择和应用阀门的选择和应用需要根据实际使用情况进行分析和判断。
在选择阀门时，需考虑介质的属性、温度、压力和流量等因素，根据不同的功能和要求选择合适的阀门类型和型号；在应用阀门时，需要严格按照使用说明和操作规程，确保阀门的正常和安全使用。
以上就是阀门基础知识的介绍，阀门在工业生产和生活中有着广泛的应用，对于管道系统的正常运行和控制具有非常重要的作用。
因此，对于阀门的结构、分类、作用、安装和维护等方面需要进行充分了解，并根据实际需要选用合适的阀门类型和型号，从而保证管道系统的正常流动和运行。
第二篇：阀门维护保养阀门是一种常见的管道控制装置，负责控制介质的流量、压力和温度等参数，保证管道系统的正常运行。
阀门最基础的知识
阀门最基础的知识,新手必看.一、阀门分类% ^* q' M. a+ O' Y5 V/ Z2 q) \' W7 M8 G4 D% N) g# R1.通用分类法+ D7 Q( ]: C9 g- H' Q" W) S% r7 \# y/ v2 S, }% H这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
& y0 F+ a9 _0 C% w- b* F8 P9 ~& `3 l" O8 \+ ^3 j- a2.按用途和作用分类+ A& A. M/ o; f: S( f8 D8 i5 u# u' [; l) L W u调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
( M: }& ?7 u: p止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
9 L! [! a9 c. `# r- s0 D/ z* ]分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
7 w" G2 Q% {! f/ d3 n安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
; P+ m( Q, @9 I E9 ~! F/ c8 M截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
( L* z& N0 |( ~4 q- F# [4 _4 o$ k7 L' P. t$ y7 m W2 c3.按压力分类, y6 H% G! \/ E. _0 l. v0 n" Y/ q k- [8 |真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
! h+ ^7 m- q. Q# K P4 V% a低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门基本知识介绍、选⽤及维护第⼀节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动⽅向，调节介质的压⼒和流量，保护管路和设备的正常运⾏。
⼀、阀门的分类：按⽤途和作⽤可分为：1、截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 、⽌回阀：防⽌管道中的介质倒流。
3 、分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作⽤。
如分配阀、疏⽔阀、三通球阀。
4 、调节阀：调节介质的压⼒和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 、安全阀：防⽌装置中介质压⼒超过规定值，提供超压安全保护作⽤。
按公称压⼒分类：1）真空阀：⼯作压⼒低于标准⼤⽓压。
2）低压阀：公称压⼒PN≤1.6MPa。
3）中压阀：公称压⼒PN 为 2.5～6.4 MPa。
4）⾼压阀：公称压⼒PN为10～80.0 MPa。
5）超⾼压阀：公称压⼒PN≥100MPa。
按⼯作温度分类：1）常温阀：⽤于介质⼯作温度-40℃≤t≤120℃2）中温阀：⽤于介质⼯作温度120℃＜t≤450℃3）⾼温阀：⽤于介质⼯作温度t＞450℃4）低温阀：⽤于介质⼯作温度-100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：⽤于介质⼯作温度t＜-100℃⼆、阀门的基本参数阀门的基本参数是：公称通径、公称压⼒、压⼒⼀温度等级以及阀门适⽤介质。
1、阀门的公称通径公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，⽤DN表⽰，在字母“DN”后紧跟⼀个数字标志。
如公称通称200mm应该标志为DN200，它表⽰阀门规格，是阀门最主要的参数。
2、阀门的公称压⼒公称压⼒是指与阀门的机械强度有关的设计给定压⼒，它是阀门在基准温度下允许的最⼤⼯作压⼒。
公称压⼒⽤PN表⽰，它表⽰阀门的承载能⼒，是阀门最主要的性能参数。
公称压⼒⽤MPa来度量。
3、阀门的压⼒与温度等级当阀门⼯作温度超过公称压⼒的基准温度时，其最⼤⼯作压⼒必须相应降低，阀门的⼯作温度和相应的最⼤⼯作压⼒变化表简称温压表。
阀门基础知识大全解
密封面和衬里材料
T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶
阀体材料
对于PN≤1.6MPa的碳
铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式（闸）
１：明杆楔式单闸阀 ２：明杆楔式双闸板
3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
(3) 球面密封
阀门的基本参数
阀门填料函
（１）填料函结构：由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分 为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
阀门的基本参数
（２）填料圈数 软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈； PN＝4.0-10MPa时，8-10圈 成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，
闸阀也有不足之处： ●①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ●②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 ●③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
截止阀和节流阀
（二）截止阀、节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合 式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带 动，沿阀座轴线作升降运动来启闭 阀门。
600 800 900 1500 2500 10 —— 15 25 42
阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力
阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面 紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
擦伤和磨损。较少采用。
撑开式：用顶楔把两块闸板撑 开，压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。
阀门的基础知识(简化版)
第一节概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。
开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
阀门基础知识
阀门基础知识阀门是一种用于控制、调节及反向流动的装置，被广泛应用于各种行业。
它们通常被设计成遵循某些特定标准，以确保其功能和性能得到保证。
以下是有关阀门的一些基础知识。
1. 阀门的类型阀门被分为多种类型，这些类型包括球阀、控制阀、止回阀、蝶阀、旋塞阀等。
每种类型的阀门都具有不同的功能和应用，因此选用合适的阀门对于实现特定过程的正常操作非常重要。
2. 阀门的材质阀门通常由不同材质制成，包括铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜、铝等。
材料的选择通常取决于阀门的应用场景和要求。
3. 阀门的工作原理阀门的工作原理可以简述为一个开关机制，它可以打开和关闭管道中的流量。
阀门通常由阀体、阀芯、阀座、传动机构和密封件组成。
阀体是阀门的壳体，它通常包含了阀门的流动路径。
阀芯则是可移动部件，它对阀门的流量进行控制。
阀座则用于支撑阀芯并提供密封。
传动机构则用于外部控制阀门的工作。
最后，密封件用于防止介质泄漏。
4. 阀门的应用阀门被广泛应用于石油化工、电力、水务、制药、食品和饮料等多个行业。
阀门在上述行业中的应用可以包括处理、制造、压力控制、流量调节等方面。
5. 阀门的维护阀门的维护对于延长其寿命和确保其可靠性非常重要。
在阀门使用过程中，定期的检查和保养可以防止阀门故障和泄漏。
维护包括清洁、紧固和调整，必要时替换密封件和零件等。
总之，阀门是重要的流量控制和管理工具，有许多不同类型和应用形式。
基础的阀门知识对于理解阀门的基本工作原理和应用非常重要，对于选用、操作、维护和修理阀门也至关重要。
阀门基础知识
阀门基础知识阀门基础知识依据国标《GB/T 17447-2012》1.阀门的基础知识阀门定义：固定在气雾剂容器上的机械装置，关闭时保证内容物不泄漏，促动时使内容物以预定形态释放出来。
1.1.常规阀门的基本结构单个阀门由阀杯、阀室（阀座）、阀杆、内垫圈、弹簧、外垫圈组成配上吸管（摩丝阀门除外），和按钮（又称触动器）组成一套阀门。
1.2.阀门工作原理1.2.1保证气雾剂产品有良好的密封作用。
阀门与气雾罐一起，将具有压力的抛射剂和产品密封，不会泄漏和变质。
根据国家标准，阀门充气到不小于0.85MPA,用手按压后松开，保持1MIN无气泡冒出为合格。
1.2.2保证气雾剂内容物可靠有效地喷出来。
在促动器（按钮）的促动下，阀杆（阀杆座）向下移位，内垫圈不再包裹（压紧）阀杆（阀杆座）。
阀门打开，罐内的气雾剂在抛射剂的压力推动下喷出；放开按钮，阀杆（阀杆座）在弹簧和罐内压力推动下复位，气雾剂又被密闭在容器内。
1.2.3正倒向阀门（一般称的万向阀、360阀）工作原理，此类阀门在阀室处有小室内有一可上下移动的钢珠，钢珠室有分体式（MJS）和一体式（APU 精密）两种。
正喷时，物料从吸管处进入，气体从钢珠室进入，钢珠室相当于一个大孔径的气相旁孔。
倒喷时，物料从钢珠室进入，气体从吸管末端进入需要指出的是：我公司的设计，当倒喷的时候，由于吸管孔径大，因此气体进入阀室量比较多，特别是对于四孔阀杆来说，流量大，会出现倒喷时气体过多，物料过少的现象。
一般不推荐客户使用四孔万向阀，如果客户强烈要求，需事先跟客户声明此类阀门的工作特点，要求客户自行测试后才谨慎使用正倒向阀，如果将罐体水平放置，或者接近水平方式时，当阀门吸管和钢珠室同时脱离液体内容物的浸泡，将会出现无法喷出物料的现象，一次正倒向阀门不能用于水平喷射。
因此严格来说，此类阀门知道能覆盖正倒喷，无法做到真正360度喷射1.2.4囊阀（二元包装）的工作原理：此类阀门需要用特种灌装设备，首先将压缩气体（空气.、氮气等）从封杯下（称盖下充填）灌入气雾剂罐体和囊袋之间，然后阀门封口。
阀门基础知识
构
造
闸阀常见旳故障防治
常见 故障 打不开
关不严
产生原因
T形槽断裂
单闸板卡死在阀体内 内阀杆螺母失效 阀杆关闭后受热顶死
阀杆旳顶心磨损或 悬空使闸阀密封时 好时坏 密封面掉线
楔式双闸板脱落 阀杆与闸板脱落 导轨扭曲、偏斜 闸板拆卸后装反 密封面擦伤
预防和排除措施
T形槽应有圆弧过渡，提升铸造和热处理质 量，开启时不要超出上死点 关闭力合适，不要使用长杠杆 内阀杆螺母不耐腐蚀，应更换 阀杆在关闭后，应间隔一定时间，对阀杆 进行卸载将手轮倒转少许
手动阀门 电动阀门 液动阀门 气动阀门
阀门旳分类
B 按压力分
1 真空阀 2 低压阀旳PN＜ 1.6MPa 3 中压阀PN =2.5 6.4MPa 4高压阀 PN=10 80MPa 5超高压阀PN
100MPa
F 按连接形式
法兰连接阀 螺纹连接阀 焊接连接阀 夹 卡套连接阀
C 按温度分
高温阀门t＞ 450℃
蝶阀
蝶阀是采用圆盘式启闭件，圆盘状阀瓣固定于阀 杆上，阀杆旋转90°即可完毕启闭作用，操作 简便
蝶阀常见故障防治
常见
故 障
产生原因
橡胶密封圈老化、磨损
密封 密封面压圈松动、破 面损
泄漏 介质流向不对
作切 阀杆与蝶板连接处松脱 断 使阀门关不严
阀 传动装置和阀杆损坏， 用 使密封面关不严
预防（1）截止阀操作特点 截止阀是强制密封式阀门，所以阀门关闭时必须向阀瓣加压，因为密
封力和介质压力是在同一轴线上，所以所需密封力比闸阀大。因为介 质压力旳作用，关闭阀门力比开阀力大，所以阀杆直径大，不然阀杆 易弯曲。 截止阀开启时，阀瓣旳开启高度到达阀门公称直径旳25%一30%时， 阀门已到达全开旳位置。 截止阀操作特征：当介质由阀瓣下部进入阀门内腔时，阀门由全开旳 位置开始关闭，操作力所需克服旳阻力是阀杆和填料旳摩擦阻力和介 质压力在阀杆截面上（轴向）旳推力。阀门全关时，阀瓣前后压差等 于介质工作压力，再加强制旳密封力，在阀门关闭旳瞬间旳操作力最 大。在阀门开启时，介质压力和阀瓣前后压差所形成旳推力，帮助阀 门开启。 （2）节流阀操作特点 节流阀除阀瓣以外与截止阀构造基本相同，其阀瓣是节流部件，不同 形状具有不同旳特征，阀座旳通径不宜过大，因其开启高度较小介质 流速增大，从而加速对阀瓣旳冲蚀。
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按照用途，又分为：清水用和污水用空气阀。
按照孔口数量，又分为：单口排气阀、双口排气阀、三口排气阀(3-Orifice Anti-Surge Air Valve)和组合式正负压水锤控制阀(Combination Control Valve for Down-Surge and Up-Surge) 等。
1.2.2 高速吸气阀
Air/Vacuum Valve, Vacuum Breaker (US)，Air Intake Valve, Air Admittance Valve (欧洲)， 或高速吸气孔口：大孔口，通常 50～600mm，该孔口尺寸可以说越大越好；在低压（微负压） 下工作（吸气），其正常工作压力在-10Pa~-35kPa 之间，较少高于-1kPa，也很少低于-35kPa。 其功能是在微负压下高速吸气补气，破坏真空；平时在有压下长期处于常闭状态。其关键技术 指标有：孔口尺寸、与负压相关的吸气量、孔口吸气系数、负压开启值、负压灵敏度（负压开 启延后时间-启动延后和全开启所需时间）、流道面积、孔口朝向及其防护等级（防止灰尘堆积 和阻塞）等。通常跟高速排气孔口为同一个物理孔口，即市场上常见的高速进排气阀。共用孔 口带来孔口选型时顾此失彼的天然缺陷。高速进排气阀仅能破坏真空，但是不能抑制空腔弥合 水锤；而单向吸气阀既能破坏真空，又能抑制弥合水锤，其缺点是吸气后无排气措施。注意： 声称的阀门接口尺寸 DN 不一定等同于孔口尺寸，而 AWWA C512 标准要求进排气孔径及其任 何内部流道截面积都不小于公称通径截面积。其孔口尺寸选型由允许负压值和所需吸气量决 定。国产吸气孔口通常缩径 3%～30%，即面积缩小 6%～51%，吸气量也相应地缩小 6%～51%。 高速吸气阀使用频率稀少，但是一旦出现负压，就必须快速打开，它成为管线系统的很重要的 安全保障设备之一。所以欧洲空气阀产品标准 EN 1074-4 有一个负压开启可靠性测试要求 -Long Term Unseating Test-长时间受压后浮球离座试验。高速大孔口的阀瓣很可能在长期受压 后（因阀瓣揳进阀座或橡胶粘黏而）不能轻易离座，即负压保护功能完全丧失，笔者曾有躬亲 体验。所以，负压开启值和负压灵敏度是高速吸气孔口的非常重要的技术指标，其重要性高于 孔口尺寸和吸气量。如图 1-1 所示。
4. 工程实例......................................................................................................................................... 21 5. 几种空气阀的防水锤效果比较..................................................................................................... 24
2. 完美的空气阀设计选型方法......................................................................................................... 19 2.1 安装设计示意图-摘自南非 CATT 论文截图...................................................................... 19 2.2 技术解读 Technical Understanding................................................................................. 19
1. 空气阀简述
“空气阀”又称为“排气阀”，实际上它有排气和吸气双向功能，所以它应该被称为“空气阀” 或“通气阀”。但是习惯上又叫“排气阀”，英文名称：Air Valve, Air Release Valve, Air Vent, Purger 等。
1.1 空气阀分类
空气阀通常分为“高速排气阀”、“高速吸气阀”和“微量排气阀”三种孔口功能以及它们之间的 不同组合如：“双向进排气阀”、“单独微量排气阀”、“单向吸气阀”-又称为“真空破坏阀”或“补气 阀”、“注气微排阀”-即高吸微排阀和复合式排气阀等。
3. 管线空气阀设计选型方法 （暂略）........................................................................................... 20 3.1 微量排气孔口选型计算方法...............................................................................................20 3.2 高速排气孔口选型计算方法...............................................................................................20 3.3 高速吸气孔口选型计算方法...............................................................................................20 3.4 特殊工况特殊孔口选型计算方法.......................................................................................20 3.5 负压水锤防护技术措施.......................................................................................................20 3.6 正压水锤防护技术措施.......................................................................................................20
按照安装方式，又分为：室内安装式、地上安装式、井内安装式、埋地安装式等。
1.2 空气阀功能简介
1.2.1 高速排气阀
Air Valve，Air/Vacuum Valve (US), Air Release Valve (欧洲), 或高速排气孔口：大孔口， 通常 25～200mm，一般在 15mm 以上，又很少达到 200mm 以上，该孔口尺寸并不是越大越 好，相应的，高速排气量也不是越大越好；它在低压（或微正压）下工作，其正常工作压力在 +10Pa～+89kPa（声速临界压力）之间，一般不高于+35kPa（=5psi）。按照美国水协 AWWA C512《清水用排气阀产品标准》的定义：Air/Vacuum Valve：一种直接动作式、浮球操作型水 力机械装置，在空管充水时自动大量排气或管线系统放空时自动大量吸气；在系统充满和有压 状态下，这种高速进排气阀将保持关闭而且不会再开启；但是在出现负压时会开启泄放真空（即 吸气破坏真空）。其功能是在微正压下高速大量排气。要求阀瓣在高速排气过程中不怕吹堵， 但是通常怕吹堵，特别是在+10kPa（≈1mH2O）以上压力的气流中阀瓣（通常是浮球或浮筒） 很容易被高速气流挟持吹出堵塞孔口。一旦关闭，就会长时间处于常闭状态，其后不会再打开， 哪怕充满气体也不会再次开启排气-只要处于正压状态下。（如果此时高速排气阀开启排气，则 会产生排气阀关阀水锤-Air Valve Slam，所以，不允许开启）。如图 1-1 所示。
按照工作原理，又分为：二阶段空气阀（即高比例注气微排阀 Two-Stage Air Valve）和三 阶段空气阀(Three-Stage Air Valve)等。
按照内部结构，又分为：传统式排气阀、动力式高速排气阀、防水锤排气阀等。
按照微量排气原理，又分为：浮球直动式微量排气阀、单杠杆式微量排气阀、双杠杆式微 量排气阀和卷帘式微量排气阀等。
C152 在前言第二点 Special Issues 特别强调：Venting 即排气问题：当选择空气阀型式时， 要注意这种高速进排气阀一旦关闭，就不会在管线充满和有压状态下再开启高速排气；要想在 有压下排气，就需要微量排气阀和复合式排气阀。只有在出现负压时它才会开启。高速排气孔 口的使用频率非常稀少，只有在空管充水时使用，其余绝大部分时间处于常闭状态（但是空管 或无压时则应该处于开启状态-其浮球应该下落，但是不一定都会下落）。其关键技术指标有： 孔口尺寸、与压差相关的排气量、孔口系数、空气吹堵压力、水流最低密封压力、浮球耐压、 浮球比重、浮球密封面圆球度、孔口尺寸与浮球直径之比、阀座密封材料、密封口型式和角度、 孔口朝向及其防护等级（防止灰尘堆积和阻塞）等。其孔径尺寸由空管充水流量（流速）和孔 口压差经计算决定。注意：声称的阀门接口尺寸 DN 不一定等同于孔口尺寸，除非符合 AWWA C512 标准要求。国产排气阀通常缩径 3%～30%，即面积缩小 6%～51%，很少有等通径的。