压力表与温度计安装
仪表常见类型及安装要求
仪表常见类型及安装要求主要内容仪表发展简述仪表分类及种类仪表与管道连接原则与分工 仪表安装要求仪表管道条件表其他安装条件仪表发展简述19世纪到21世纪，伴随着世界电子技术，半导体工艺，机械制造技术，计算机技术等各行业的发展，自动化仪表技术得到相应讯速发展，自动化仪表已成为工艺参数测量、控制和实现自动化必不可少的技术工具。
仪表分类及种类按测量的工艺参数分为：温度、压力、流量、液位、分析仪表按操作需要分为：就地、远传类仪表按控制要求分为：调节阀、切断阀等按仪表使用能源分为：气动、电动和液动仪表（较少用）按仪表信号分为：模拟仪表、数字仪表 按仪表安装位置分为：In-line 、On-line 仪表In-line 仪表含义一般原则管道等级表中采用化工部HG标准，中石化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安装的仪表，仪表专业采用的法兰标准与管道标准一致，法兰面密封形式根据管道等级要求采用FF,RF,RJ形式，一般情况下仪表不采用FM密封面。
⏹通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统，封闭系统以内的材料由管道专业负责，封闭系统以外的材料由自控专业负责。
⏹管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计.⏹设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计，压力，液位仪表根部阀由管道专业负责设计。
In-line仪表: 直接安装在工艺和公用工程管线或设应满足管材规定。
归为On-line仪表。
On-line仪表的压力应满足仪仪表安装要求一般原则⏹应遵循SH/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范。
⏹In-line和On-line仪表的安装条件由仪表专业提出，管道专业设计。
⏹原则上，所有仪表的准确安装要求应严格遵照仪表厂商的安装说明。
⏹所有仪表都应安装在便于检修的位置，有足够的检修空间，就地显示仪表安装位置应易于观察。
仪表安装的位置和高度，应是通过地面和平台、走道或固定梯子可以接近的地方，以方便维护。
1217石化行业仪表安装设计规范
石化行业仪表安装设计规范石油化工中仪表具有监测，预警及指示等功能，安装不当不仅会影响整个工程的正常运行，严重时会发生化工事故，威胁化工人生命安全。
接下来带大家熟悉一下石化行业仪表安装规范，为大家提供一个安装参考。
一般规定1现场仪表的安装位置应满足以下要求:1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台和梯子。
2、避开高温、强烈振动的场所。
3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。
4、具有适应现场环境的防护措施。
5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。
6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。
2仪表与工艺过程的连接应满足以下要求:1、工艺管道上或设备上的仪表连接头 (管嘴) 、法兰及仪表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连接件的材质和压力等级。
2、除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法兰最低公称压力，应符合下列规定:a）A级管道法兰的公称压力，不宜低于5. 0MPa；b）B、C 级管道法兰的公称压力，不宜低于2.0MPa；3、设计压力不大于0. 6M Pa的蒸汽、空气和水管道，其法兰的公称压力，不宜低于1. OM Pae4、除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定：a）一般公称压力低于5. OM Pa的法兰可采用石棉橡胶板垫片或聚四氟乙烯包覆垫片;b）剧毒，可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压力脉动的管道宜采用缠绕式垫片，并符合表1的使用条件:表1 缠绕式垫片使用条件c）高温、高压管道宜采用金属环垫，其材质应满足介质防腐要求及法兰硬度要求。
5、法兰紧固件材料选用应符合表2的规定。
表2 常用紧固件材料注: ①斜线上方为螺柱或螺检材料，斜线下方为螺母材杆;②软质垫片系指予紧比压y≤31MPa, 垫片系数M≤2的垫片。
具有更高Y和M的垫片均属非软质垫片.6、仪表连接头 (管嘴) 的长度应根据工艺管道或设备的隔热层厚度确定。
仪表安装尺寸统一规定
关于东立1500吨多晶硅仪表设备接口安装尺寸的统一规定湖北省化学工业研究设计院：为了便于设备管道仪表的统一对接，便于工厂运行后的维修管理，现特制定东立1500吨多晶硅仪表设备接口安装尺寸的统一规定，请遵照执行。
一、直接安装在设备上的仪表接口尺寸：1.压力开关、压力表和压力变送器采用DN40法兰进行连接；2.雷达液位计采用DN150法兰进行连接或特殊的另行开口；3.磁翻板液位计和双法兰差压变送器采用DN50法兰进行连接；4.温度检测元件或双金属温度计安装在设备上的采用DN40法兰进行连接。
二、直接安装在管道上的仪表设备接口尺寸：1. 在管道（Φ≥DN40）上安装的温度检测元件，统一采用DN32法兰接口，法兰压力等级与管道压力同级。
双金属温度计安装在管道上的采用M27*2 NPT螺纹进行连接，它们与管道的引导管采用现场制作焊接。
2. 在管道上安装压力表、压力开关均采用DN15法兰，其压力等级与管道压力同级。
3.在管道上安装法兰式压力变送器（或直接安装），当管道Φ≥DN20上时，法兰统一为DN20。
其法兰压力等级与管道压力同级。
4.在管道上采用导压管，安装压力变送器时，引用的导压管应尽可能的短。
测量中低压介质时，采用Φ14x2无缝钢管；在超过10MPa时，采用Φ14x4无缝钢管；被测介质是微腐蚀或不腐蚀介质时选用20#钢；弱腐蚀介质采用1Cr18Ni9Ti耐酸不锈钢；对于强腐蚀介质采用316L不锈钢。
所采用的法兰标准由设计院确定。
仪表所对应的一次开闭器（阀）由设计院设计并统计。
武汉东立光伏电子有限公司2009-12-3主送：设计院工艺专业、仪表专业；。
温度仪表工作原理及安装注意事项
温度仪表工作原理及安装注意事项1、双金属温度计工作原理：双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。
由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。
这种仪表的测温范围一般在-80℃～+500℃间，允许误差均为标尺量程的1.5%左右。
分类：普通双金属温度计、耐震型双金属温度计、电节点双金属温度计。
按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。
①轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接。
②径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接。
③135°向型双金属温度计：指针盘与保护管成135°连接。
④万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整。
选型与使用：在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求，如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。
除此之外，还要重视性价比和维护工作量等因素。
此外，双金属温度计在使用过程中应注意以下几点：A、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度，一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm，以保证测量的准确性。
B、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度，带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。
C、双金属温度计在保管、使用安装及运输中，应避免碰撞保护管，切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。
D、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。
一般以每隔六个月为宜。
电接点温度计不允许在强烈震动下工作，以免影响接点的可靠性。
E、仪表经常工作的温度最好能在刻度范围的1/3～2/3处。
2、压力式温度计工作原理：压力式温度计的原理是基于密闭测温系统内蒸发液体的饱和蒸气压力和温度之间的变化关系，而进行温度测量的。
浅谈热工仪表安装规范的口诀记忆
浅谈热工仪表安装规范的口诀随着科学技术和经济社会的发展，各种类型的热工仪表产品品种日益增多，热工仪表作为工业自动化控制的“鼻眼口耳”，起着非常重要的作用。
热工仪表包括温度、压力、热电偶、热量、流量等领域的仪表，安装热工仪表时，必须符合国家标准GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》以及相关国家行业规范。
热工仪表的安装如果出错或者不能满足规范要求，轻则数据失真，重则是酿成生产安全事故的起因，因此热工仪表安装与调试是决定一个工业自动化检测系统是否正常运行的关键。
根据自己的工作实践对热工仪表的安装规范做一口诀记忆的探索。
热工仪表一般安装原则热工仪表一般安装原则的记忆口诀：“按图索骥装，环境要注意，把握静、亮、干和净，敲击要注意，仪表得装感应处，安装完后须试验。
”热工仪表具体一般安装原则如下：1、就地仪表的安装位置应按安装设计文件规定施工，如图纸没明确，则应选择光线充足，操作与维护方便，仪表中心距操作地面高度宜为1.2~1.5m，不应有振动、潮湿，有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置，检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
2、在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。
3、仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。
随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。
4、安装要保持仪表正常状态，不允许敲击和震动。
5、安装的仪表数据检测应装在准备的部位，保证数据感应准确。
6、注意设计文件规定需要脱脂的仪表7、安装前，应打扫好安装平面和环境。
8、直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。
9、仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。
施工过程重应及时封闭接线盒盖及引入口。
10、对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱点设备以及电子元件损坏的措施。
11、仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。
仪表安装规范
5、危险性介质应集中排放。 6、对易堵、腐蚀、粘稠介质和蒸汽宜设置隔离罐（冷凝 罐）。 7、流量测量元件的高压侧和低压侧的两个隔离（冷凝） 罐应在相同的标高上。 8、测量-29℃以下的低温液体介质时，导压管道应符合以 下要求： a、根部取源阀宜采用具有延伸手柄的低温用不锈钢阀 门，并有保冷隔离措施； b、介质从设备或管道中引出后至仪表前的阀门之间应 有足够长度的汽化段（使导压管内温度接近环境温度）并 向上倾斜敷设，也可在根部取源阀后采用耐低温隔离液导 压； c、除有特殊要求者外，根部取源阀后的导压管不需进 行保冷隔离； d、低温部分的导压管道材质应为不锈钢，并采取焊接 方式。
1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台 和梯子。 2、避开高温、强烈振动的场所。 3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适 当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。 4、具有适应现场环境的防护措施。 5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。 6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪 表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。
1、导压管宜采用φ 14×2、φ 18×3的不锈钢管道或碳钢 管道，也可采用其他管道。 2、导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方 式连接，也可采用其他连接方式；根部取源阀应采用焊接 方式。 3、根部取源阀宜采用闸阀、截止阀或球阀，也可采用其 他阀门。 4、放空阀和排污阀宜采用截止阀、闸阀或球阀，并靠近 仪表；在下列场合不设放空阀和排污阀： a、仪表设有放空和排污口； b、蒸汽或有毒介质； c、强腐蚀性介质。
管嘴）的下方，但在下 列情况时宜装在仪表连接头（管嘴）的上方： a、测量压力较低的湿气体或可凝性气体时； b、测量真空时； c、采用反吹气法测量含固体颗粒的气体压力时。 7、测量湿气体或可凝性气体压力，而压力变送器只能装在 仪表连接头（管嘴）的下方时，应采取措施消除引压管内凝 液对测量的影响。 8、测量脉冲、腐蚀、泥浆、易冻介质压力的压力仪表引压 管道应有排放阀。 9、测量高压的压力仪表引压管道应有泄压排放阀。
安全附件安装技术规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保安全附件的正确安装和使用，防止事故发生，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于各类安全附件的安装工作，包括但不限于压力容器、压力管道、起重机械、电梯、锅炉、压力管道等设备的安全附件安装。
第三条安全附件安装应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）符合国家相关标准和规范；（三）保证安装质量，确保设备安全运行；（四）合理组织，文明施工。
第二章安装前准备第四条安装单位应具备相应的资质，取得相关部门的批准。
第五条安装单位应制定详细的安装方案，明确安装工艺、技术要求和质量标准。
第六条安装单位应组织施工人员参加培训，确保施工人员掌握安全附件的安装技术。
第七条安装现场应具备以下条件：（一）施工场地平整、宽敞，符合施工要求；（二）施工设备、工具齐全，性能良好；（三）施工环境安全，无安全隐患；（四）施工人员配备齐全，持证上岗。
第八条安装单位应向施工人员提供必要的防护用品和工具。
第三章安装工艺第九条安全附件安装应严格按照产品说明书、设计文件和施工图纸进行。
（一）压力容器安全阀安装：1. 安全阀应安装在容器顶部或侧面，确保便于观察和操作；2. 安装前，应检查安全阀的型号、规格、压力等级是否符合要求；3. 安装时，应确保安全阀的导向部分与容器导向部分平行，防止偏斜；4. 安装完成后，应进行压力试验，检查安全阀的密封性能。
（二）压力管道安全阀安装：1. 安全阀应安装在管道上，便于观察和操作；2. 安装前，应检查安全阀的型号、规格、压力等级是否符合要求；3. 安装时，应确保安全阀的导向部分与管道导向部分平行，防止偏斜；4. 安装完成后，应进行压力试验，检查安全阀的密封性能。
（三）起重机械安全附件安装：1. 起重机械的安全附件包括吊钩、吊索、吊带、滑轮、制动器等；2. 安装前，应检查安全附件的型号、规格、性能是否符合要求；3. 安装时，应确保安全附件的安装位置、方向和距离符合设计要求；4. 安装完成后，应进行调试和试运行，检查安全附件的工作性能。
压力表与温度计安装方法
压力表与温度计安装方法压力表安装方法：小伙伴们，咱先说压力表哈。
安装压力表呢，得找个合适的地儿。
一般要安装在管道或者设备上压力比较稳定的地方哦。
要是在管道上，要选择管道比较直的部分，避免在弯头或者阀门附近安装，因为那些地方压力波动大，会让压力表测不准的呢。
安装的时候呀，要保证压力表的表盘是垂直于地面的，就像人站直了一样，这样读数才准确。
如果表盘歪歪扭扭的，那读出来的数据肯定是有偏差的，就像人歪着走路看着就别扭，数据也会变得不可靠啦。
还有哦，连接压力表和管道或者设备的接口一定要密封好。
要是密封不好，有泄漏的话，那压力表就不能正确显示压力啦。
就好比一个漏水的杯子，里面的水多少都测不准了。
可以用密封垫片来确保密封性，拧紧螺丝的时候也别太用力，不然可能会损坏压力表的接口呢。
温度计安装方法：再来说说温度计。
温度计的安装位置也很重要哦。
如果是测量液体的温度，要把温度计的感温部分完全浸入液体中。
可不能只沾一点，就像你想知道洗澡水有多热，只把手指头沾一下水肯定不行，得把整个手放进去感受才准确嘛。
要是测量空气温度呢，要把温度计放在空气流通比较好的地方，但是又不能直接对着风口。
就像你站在风很大的地方，感觉会比实际温度冷很多，温度计也会受到影响，测出来的温度就不对啦。
安装温度计的时候也要注意固定好。
如果是玻璃温度计，要小心别碰碎了。
要是那种带保护套管的温度计，要确保套管安装牢固。
不然温度计晃晃悠悠的，就像个没站稳的小娃娃，测出来的温度也会不准确的呢。
无论是压力表还是温度计，安装之前都要检查一下设备本身有没有损坏哦。
就像出门前要检查自己的衣服有没有破洞一样。
如果本身就有问题，那安装好了也不能正常工作呀。
小伙伴们，这些安装方法都很简单实用的，只要用心，肯定能安装好这两个小设备的呢。
SISCO仪表安装图册0403
A 4 SISCO BLOOM WALKING BEAM FURNACE 130T/H INSTRUMENTS INSTALLATION SPECIFICATIONINTRODUCTIONSFolio / sheet1/1Drawn on : Etabli le:10/12/2013Par :By :Xu laizheng S12R04 A - 0 0 0 0 - 9 - T - 10 0 2 R 00目录双金属温度计（外螺纹）在钢管道或设备上安装图 (2)压力表安装图（接表阀连接） (3)压力表安装图（带冷凝管） (4)热电阻在钢管道或设备上倾斜45°角安装图 (5)热电偶、热电阻在扩大管上倾斜45°角安装图 (5)热电偶、热电阻在钢管道或设备上垂直安装图 (6)煤气或低压气体测压管路连接图 (7)蒸汽流量测量管路连接图（变送器低与节流装置） (8)差压法测量锅炉汽包水位的管路连接图 (10)差压法测量常压容器内液位的管路连接图 (11)液体流量测量管路连接图（变送器低与节流装置） (12)气体流量测量管路连接图（变送器低与节流装置） (13)加热炉炉膛测压管路连接图（侧墙安装式） (14)A 4 SISCO BLOOM WALKING BEAM FURNACE 130T/H INSTRUMENTS INSTALLATION SPECIFICATIONINTRODUCTIONSFolio / sheet2/1Drawn on : Etabli le:10/12/2013Par :By :Xu laizheng S12R04 A - 0 0 0 0 - 9 - T - 10 0 2 R 00 双金属温度计（外螺纹）在钢管道或设备上安装图（2000）YK01-14此安装图适用于以下设备安装时参考：1.水封槽-直接冷却水供水总管温度测量，温度计对应位号5 (0-100℃).详细参见S12R04-A-0520-5-P-1000 R00.2.设备冷却系统-间接冷却水供水总管温度测量，温度计对应位号5（0-100℃）.详细参见S12R04-A-0520-5-P-2000R00.3.设备冷却系统-间接冷却水回水总管温度测量，温度计对应位号11（0-100℃）.详细参见S12R04-A-0520-5-P-2000R00.4.除氧器本体温度计（随汽包供货），详细参见S12R04-A-0521-5-P-2000 R00.除氧器的温度表开孔在侧面，安装时注意，要将温度表的表盘朝上或垂直，方便巡视。
太阳能集热系统安装
太阳能集热系统安装工艺流程安装准备→设备基础→设备吊装→安装就位找正设备固定→设备配管及支架安装→设备调试1、设备基础施工（1）根据设备用房平面图和基础图放安装基准线，如有多台设备时应一次放出基准线。
主要设备必须预留出检修通道；距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。
（2）设备基础必须按实际到场的设备尺寸以及设备基础图尺寸要求进行施工，设备基础的高度除应符合设备稳装的要求外，还应根据联结设备的进出水管道的标高、附属装置的使用要求来确定。
（3）设备就位前应对设备基础进行预检，合格后方可进行安装。
基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计或厂家技术要求，表面平整外观质量较好不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
水箱、罐等静置设备的支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计或厂家技术要求，埋设平整牢固。
（4）采用基础减振的应把地面清理干净，按设计要求放置减震器，把基础吊装平稳搁置在减震器上，减震器压缩量应一致，并找直找正。
（5）在设备基础上画上设备的纵横基础线，做出安装位置的记号。
成排设备中心线或内边线应在同一条直线上。
2、太阳能钢支架施工（1）钢支架基础弹线定位根据设计图，以土建预留的太阳能结构支座中心点为基准点，分别向两侧垂直方向依次推进，用粉线袋在线路中心进行弹线。
主要定位的是基础前后排间距和每排基础长度，其中前后排间距要求要求较严格，误差控制在±5mm以内，长度原则是流出200mm余量。
具体尺寸以深化设计图纸为准。
（2）钢支架基础横梁焊接固定太阳能钢支架基础横梁，按照图纸标定尺寸焊接固定在太阳能混凝土支座的埋件上。
采用水平仪矫正水平，横梁水平高度一致，误差控制在±2mm以内。
槽钢基础横梁焊接固定好后进行防腐处理。
（3）三角支架规格确定整个太阳能集热器阵列习惯叫法：前后为排，东西为列，每列上下两层。
（4）三角支架制作三角支架用材为L40国标镀锌角钢，采用焊接工艺，现场制作三角支架。
仪表安装规范及验收
4.2.5 质量流量计的安装要求如下:
(1) 质量流量计应安装于被测介质完全充满的管道上。(2) 质量流量计宜安装于水平管道上;当在垂直管道上安装时，流体宜自下而上流动，且出口留有适当的直管长度。(3) 当用于测量易挥发性液体(如轻烃，液化气等)，应使流量计出口处压力高于液体的饱和蒸汽压力:流量计不宜安装于泵入口管道上;当安装于垂直管道上时，应安装于管道的最低处。(4) Ω管型 质量流量计在水平管道上的安装，应符合以下规定:A 测 量 气 体 时 ， Ω型管应置于管道上方:B 测 量 液 体 时 ， Ω型管应置于管道下方。
(5) 直管型质量流量计在水平管道上安装时，应充分考虑介质温度对变送器的影响.变送器处的环境温度不应高于60'C e(6) 直径大于等于80mm的质量流量计应加支撑。(7) 被测液体中可能含有气体时，应加除气器.(8) 质量流量计宜加前后切断阀和旁路阀.4.2.6 超声波流量计应按照制造厂的规定进行安装设计。
2.2.4 对于直径较小的管道，温度计可在弯头处安装，或扩大管径后安装。对热电偶、热电阻和双金属温度计，管道直径应扩大为80mm或l00mm:压力式温度计的扩管管径根据计算后的浸没长度决定:扩大管径部分的长度为250-300mm.2.2.5 测炉膛温度的热电偶保护管末端超过炉管的长度应为50-100mm:水平安装的热电偶插入炉内的悬臂长度不宜超过600mm;安装在回弯头箱内的热电偶的接线盒应在回弯头箱的隔热层外面。2.2.6 炉管测温用表面热电偶的安装应符合以下要求:a热电偶与炉膛之间应采用法兰或螺纹连接;b热电偶的长度应充分考虑炉管的受热膨胀因素;c 热电偶的刀刃状端部应紧密焊接固定于炉管上，刀刃长度不少于50mm,靠近刀刃处应用适当的金属卡子 将 热 电偶焊接固定于炉管上.
锅炉安装的步骤
锅炉安装的步骤锅炉在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场安装提前作好工具、材料的准备。
一、设备查验：①查看锅炉设备数量。
②检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取措施。
③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用户放心。
④将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统一发放。
二、蓄热水箱制作：1.蓄热水箱现场制作：在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10#槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温(先垫一层橡塑板后垫一层岩棉)并将底板铺设在槽钢上。
2.水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100mm，焊条采用E4303。
3.水箱制作完毕后，应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤，沿焊缝两侧约150mm的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验，盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。
三、锅炉及其辅机设备安装：1、锅炉检验安装：①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况。
②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等。
③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求：④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许偏差±2mm，纵向允许偏差±10mm。
2、水泵安装：①在检查的同时画出泵底座(无底座时按有关图集现场制作)四边的中心点和基础上水泵安装纵横线。
②吊装就位：吊装时绳索系在泵和电机的吊环上，调整底座位置，使底座上中心点与基础上的中心线重合。
③水平调整：将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得超过0.1mm/m。
④一泵三阀：即泵的入口应装有止回阀和蝶阀，出口装有蝶阀。
⑤水泵进出水管多为挠性连接，进出水口加装软节头。
压力表与温度计安装
现场仪表（压力表、温度计、玻璃板液面计）安装调校作业书14.1温度一次仪表安装方式温度一次仪表安装按固定形式可分为四种：法兰固定安装；螺纹连接固定安装；法兰和螺纹连接共同固定安装；简单保护套插入安装。
14.1.1法兰安装适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质的中低压管道上安装温度一次仪表，具有适应性广，利于防腐蚀，方便维护等优点。
法兰固定安装方式中的法兰一般有五种：（一）平焊钢法兰（二）对焊钢法兰（三）平焊松套钢法兰（四）卷边松套钢法兰（五）法兰盖14.1.2 螺纹连接固定螺纹连接固定中的螺纹有五种，英制的有1”、3/4”、和1/2”,公制的有N33X2和M27X2。
热电偶多采用1”或M33X2螺纹固定。
热电阻多采用英制螺纹固定，其中以3/4”为最常用，1/2”有些也有。
金属温度计的固定螺纹是M27X2。
压力式温度计的固定螺纹是3/4”和M27X2两种。
14.1.3 法兰与螺纹连接共同固定当配带附加保护套管时，适用于有腐蚀性介质的管道、设备上安装。
14.1.4简单保护套插入安装有固定套管和卡套式可换套管两种形式，适用于棒式温度计在低压管道上作临时检测的安装。
14.2温度仪表安装注意事项（一）温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。
（二）温度二次表要配套管使用。
（三）热电偶必须用相应分度号的补偿导线。
（四）补偿导线或电缆通过金属绕性管与热电偶或热电阻连接。
（五）同一条管线上若同时有压力一次点和温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。
14.3压力取源部件安装14.3.1安装条件压力取源部件有两类。
一类是取压短节，用来焊接管道上的取压点和取压阀门。
一类是外螺纹短节，在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊接在管道上的压力点，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀即可。
不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列条件：（一）取源部件的位置应选在介质流速稳定的地方；（二）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上游侧；（三）压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或工艺管道的内壁；（四）测量带有粉尘、固体颗粒等浑浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
建筑给水排水及采暖工程题库
“建筑给水排水及采暖工程”质检员考试题库一、选择题：1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，应按（B ）的标准进行水压试验。
A 系统工作压力的1.1倍，但不得小于1Mpa。
B 系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
C 系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.5Mpa。
2.给水水平管道应有（C）的坡度坡向泄水装置。
A 0.0012-0.003B 0.001-0.002C 0.002-0.0053.室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距离不得小于（A）米。
A 0.5B 0.15C 1.04.室内给水与排水管道交叉敷设时，垂直净距不得小于（B）米。
A 0.5B 0.15C 1.05.管道的支、吊架安装应平整牢固。
25mm的塑料管垂直（立管）安装其支架的最大间距为( C )米。
A 0.5B 0.25C 1.06. 冷、热水管道同时安装应符合下列那条规定：上、下平行安装时热水管应在冷水管（A）。
A 上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
B 下方；垂直平行安装时热水管应在冷水管右侧。
C 上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管右侧。
7．安装箱式消防栓，栓口应朝外，并不应安装在门轴处；栓口中心距地面为1.1米，允许偏差为20毫米，阀门中心距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为（A）毫米，允许偏差5毫米。
A 100B 120C 1508．管道小于或等于100毫米的镀锌钢管应采用（B）连接，破坏的镀锌层表面应做防腐处理。
A 焊接B 螺纹C 卡套式专用管件9.敞口水箱满水试验的检验方法满水试验静置（A）小时观察，不渗不漏。
A 24B 10C 810.密闭水箱的水压试验的检验方法是在试验压力下（B）分钟压力不降，不渗不漏。
A 5B 10C 2011.排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的（C）。
A 3/4B 3/5C 2/312.排水塑料管必须按设计要求和位置装设伸缩节。
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范试题库
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范试题库一、选择题(每题只有一个正确答案）1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，应按（B ）的标准进行水压试验。
A 系统工作压力的1.1倍，但不得小于1Mpa。
B 系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
C 系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.5Mpa。
2、给水水平管道应有（C ）的坡度坡向泄水装置。
A 0.0012-0.003B 0.001-0.002C 0.002-0.0053、室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距离不得小于（A ）米。
A 0.5B 0.15C 1.04、室内给水与排水管道交叉敷设时，垂直净距不得小于（B ）米。
A 0.5B 0.15C 1.05、管道的支、吊架安装应平整牢固。
25mm的塑料管垂直（立管）安装其支架的最大间距为( C )米。
A 0.5B 0.25C 1.06、冷、热水管道同时安装应符合下列那条规定：上、下平行安装时热水管应在冷水管（A ）。
A 上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
B 下方；垂直平行安装时热水管应在冷水管右侧。
C 上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管右侧。
7、安装箱式消防栓，栓口应朝外，并不应安装在门轴处；栓口中心距地面为1.1米，允许偏差为20毫米，阀门中心距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为（）毫米，允许偏差5毫米。
A 100B 120C 1508、管道小于或等于100毫米的镀锌钢管应采用（ B ）连接，破坏的镀锌层表面应做防腐处理。
A 焊接B 螺纹C 卡套式专用管件9、敞口水箱满水试验的检验方法满水试验静置（A ）小时观察，不渗不漏。
A 24B 10C 810.密闭水箱的水压试验的检验方法是在试验压力下（ B ）分钟压力不降，不渗不漏。
A 5B 10C 2011.排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的（C ）。
A 3/4B 3/5C 2/312.排水塑料管必须按设计要求和位置装设伸缩节。
热力站主要设备安装标准
热力站主要设备安装标准简介热力站，也叫做换热站、热交换站，在集中供热系统中起中间换热及热量再分配的中介作用，也便于进行集中热计量和参数调节。
主要设备有:板式换热器，循环泵，补水泵，水箱，计量表，压力表，温度表，传感器等。
一、一般规定1.站内采暖、给水、排水、卫生设备的施工及验收，应按现行国家标准《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范》GB50242的相关规定执行。
2.动力配电、等电位联结及照明等电气设备的施工及验收，应按现行国家标准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的相关规定执行。
3.自动化仪表的施工及验收应按现行国家标准《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093的相关规定执行。
4.站内制冷管道和风道的施工及验收应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243的相关规定执行。
5.热力站施工完成后，与外部管线连接前，管沟或套管应采取临时封闭措施。
6.站内设备基础施工前应根据设备图纸进行核实。
7.站内管道、设备及管路附件安装前应对规格、型号和质量等进行检验和记录，并应符合设计要求。
检验应包括下列项目:1说明书和产品合格证;2箱号和箱数以及包装情况;3名称、型号和规格;4装箱清单、测试单、材质单、出厂检验报告、技术文件、资料及专用工具;5有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等;6其他需要记录的情况。
二、热计量设备1.安装前应校验和检定，安装应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定。
2.热计量设备应在管道安装完成，且清洗完成后进行安装。
说明:在严密性试验及其冲洗过程中，可采取先安装一段与热量表长度相同的短管代替热量表等措施保护热量表。
3.热计量设备在现场和安装过程中不得提拽，不得挤压表头和传感器线，不得靠近高温热源。
说明:如果搬运过程中对热量表造成损坏，会造成计量的不准确。
4.热计量设备应按产品说明书和设计要求进行安装，热计量设备标注的水流方向应与管道内热媒流动的方向一致。
压力表、温度计安装技术交底
工程名称
交底部位
压力表、温度计安装
工程编号
日期
1.交底内容:
2.压力表和温度计的安装在完成水压试验以后进行,安装时提前和工程师沟通,确定可以安装后方可施工。
3.温度计和压力表安装类型说明表
温度计的安装
序号
安装位置
温度计长度
温度计类型
1
DN400干管
探杆100MM
径向
2
DN200干管
5.压力表的安装：安装前首先检查压力表的外观是否损坏,是否指示零表压,丝扣是否完好,安装配件是否具备；压力表安装前先在安装管道上用开孔器开孔,安装套管,表阀和表弯,然后安装压力表；压力表安装完毕后保证观察方便。
6.设备供回水压力表温度表安装图,见附件
7.设备供回水压力表温度表安装图，见附件
接交人:
技术负责人:交底人:
探杆100MM
径向
3
二层空调机
探杆100MM
轴向
4
夹层空调机
探杆60MM
轴向
压力表的安装
序号
压力表-空调水
压力表-蒸汽
压力表类型
1不锈钢表阀
径向
3
1.６MPa
1.０MPa
径向
4.温度计的安装:安装前首先检查温度表的外观是否损坏,是否指示正常温度,丝扣是否完好,安装配件是否具备；温度表安装前先在安装管道上用开孔器开孔,安装短管和温度计套管,然后安装温度计；温度计安装完毕后保证观察方便。
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现场仪表（压力表、温度计、玻璃板液面计）安装调校作业书
14.1温度一次仪表安装方式
温度一次仪表安装按固定形式可分为四种：法兰固定安装；螺纹连接固定安装；法兰和螺纹连接共同固定安装；简单保护套插入安装。
14.1.1法兰安装
适用于在设备上以及高温、腐蚀性介质的中低压管道上安装温度一次仪表，具有适应性广，利于防腐蚀，方便维护等优点。
法兰固定安装方式中的法兰一般有五种：
（一）平焊钢法兰
（二）对焊钢法兰
（三）平焊松套钢法兰
（四）卷边松套钢法兰
（五）法兰盖
14.1.2 螺纹连接固定
螺纹连接固定中的螺纹有五种，英制的有1”、3/4”、和1/2”,公制的有N33X2和M27X2。
热电偶多采用1”或M33X2螺纹固定。
热电阻多采用英制螺纹固定，其中以3/4”为最常用，1/2”有些也有。
金属温度计的固定螺纹是M27X2。
压力式温度计的固定螺纹是3/4”和M27X2两种。
14.1.3 法兰与螺纹连接共同固定
当配带附加保护套管时，适用于有腐蚀性介质的管道、设备上安装。
14.1.4简单保护套插入安装
有固定套管和卡套式可换套管两种形式，适用于棒式温度计在低压管道上作临时检测的安装。
14.2温度仪表安装注意事项
（一）温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。
（二）温度二次表要配套管使用。
（三）热电偶必须用相应分度号的补偿导线。
（四）补偿导线或电缆通过金属绕性管与热电偶或热电阻连接。
（五）同一条管线上若同时有压力一次点和温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。
14.3压力取源部件安装
14.3.1安装条件
压力取源部件有两类。
一类是取压短节，用来焊接管道上的取压点和取压阀门。
一类是外螺纹短节，在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊接在管道上的压力点，有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀即可。
不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列条件：
（一）取源部件的位置应选在介质流速稳定的地方；
（二）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上游侧；
（三）压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或工艺管道的内壁；
（四）测量带有粉尘、固体颗粒等浑浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
在水平工艺管道上应顺流束成锐角安装。
（五）当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝性气体的压力时，就地安装压力表的取源部件应加装环形弯或U性冷凝弯。
14.3.2就地安装压力表
水平管道上的取压口一般从顶部或侧面引出，以便于安装。
14.3.3导压管
安装压力表的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。
导压管水平敷设时，必须要有一定的坡度，一般情况下，要保持1：10-1：20的坡度。
在特殊的情况下坡度可达1：50.
14.3.4垫片压力表及压力变送器的垫片通常采用四氟乙烯垫。
对于油品，也可
采用耐油橡胶石棉垫。
蒸汽、水、空气等不是腐蚀性介质、垫片的材料
可选普通的石棉橡胶垫。
14.3.5接头螺纹
压力变送器的接头螺纹与压力表接头一样，是M20X1.5。
14.3.6安装位置
就地压力表的安装位置必须便于观察。
泵出口的压力表必须安装在出口
阀门前。
14.4玻璃板液面计安装
玻璃板液面计安装较为简单，安装法兰都在工艺设备上。
安装前要认真检查法兰是否相匹配，垫片是否能满足要求，螺栓型号、规格是否
相符。
要求螺栓露出螺帽2-3扣，平螺母或超出太长都不合适，要调换
螺栓。
玻璃板液面计的截止阀要求试压与研磨，以便正式启用后免去跑、冒、滴、漏的麻烦。