扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项(最新版)

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高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定

高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定

高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理,预防安全事故发生,保障施工现场人员生命和财产安全,特制定本规定。

第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系(以下简称高大模板支撑体系)是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。

第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规范》(GB50009)、《钢结构设计规范》(GB50017)、《混凝土结构设计规范》(GB50010)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外,尚应遵守本规定。

第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要,对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节,应在设计文件中注明,并对防范生产安全事故提出指导意见。

第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。

专项施工方案应突出工程施工特点,有针对性,内容应包括:地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等,施工方案中应绘制支撑体系搭设详图,有特殊要求的应作详细说明。

第六条支撑体系应按概率极限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行设计,设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容,荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求,同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。

钢管抗压强度设计值取205N/mm2,钢管按Φ48×3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。

当支撑体系落在地面时,地基承载力设计值取值应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师确认,必要时应通过试验确定;当支撑体系落在楼面时,应对楼面承载力进行验算。

扣件式钢管架高大模板支撑体系的应用与实施要点

扣件式钢管架高大模板支撑体系的应用与实施要点

第43卷第8期 山西建筑Vol.43No.82 0 1 7 年3 月SHANXI ARCHITECTURE Mar.2017 •111 •文章编号:1009-6825 (2017) 08-0111-03扣件式钢管架高大模板支撑体系的应用与实施要点李明武(汉中市建筑工程总公司,陕西汉中723000)摘要:结合工程实例,从基础处理、满堂脚手架搭设、剪刀撑设置、混凝土浇筑、模板拆除五方面,阐述了扣件式钢管架高大模板 支撑体系的施工要点,并提出了高大模板支撑安装质量控制标准及措施,保证了该体系的安全有效性。

关键词:高大模板,扣件式钢管架,支撑体系,质量控制中图分类号:T U755.2 文献标识码:A1工程概况城固一号院A区工程7号楼①-⑤x®-⑬区域设计为室内篮球场,主体结构为钢筋混凝土框架结构,采用现浇屋面板,所设计屋面框架梁(W K L)最大的梁截面750 m m x l 350 m m,最大跨度为8.4 m,该屋面框架梁属于边梁,单侧有板,板厚为120 m m,跨中起拱高度为净跨的3/1 000;非框架梁编号分别为L I,L2,L3,截表1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度/m达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率/%板<15=50 >2,^85=75 >8為1002.3裂缝成因及分析经专题研讨会分析,总结可能的裂缝成因有三点:1)附加钢筋截面积及分布过少,同钢筋桁架楼承板相应型号 上下弦配筋率相比,明显有强度差,再考虑起到桁架腹杆作用的 腹筋,在负弯矩处强度突变较大。

同时,搭接方式薄弱,只采用绑 扎方式进行搭接;2)拆撑时间过早,造成负弯矩处楼板无法承受 拆撑造成的附加应力;3)跨中支撑采用顶托顶死的方式不合理,导致附加应力过大。

3施工预防措施3.1 附加钢筋配筋及施工工艺提高楼板两端支座位置附加钢筋(面筋)的规格,建议不小于 相应钢筋桁架楼承板配筋规格,防止抗拉钢筋在负弯矩处出现强 度突变。

高支模施工体系的操作要点及注意事项总结

高支模施工体系的操作要点及注意事项总结

高支模施工体系的操作要点及注意事项总结高支模施工体系的操作要点及注意事项总结高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点,并对大跨度的建设环境有极高的适应性,其自身的荷载能力极强,但高大模板支撑体系施工危险性极大,易引发坍塌事故,造成严重后果。

1、野蛮施工须避免一、立杆间距一减再减规范规定:模板支架搭设应编制专项施工方案,结构应进行设计计算,并应按规定进行审核、审批;可是现场搭设时,有时会出现不按施工的情况,立杆间距要求800mm的搭设为900mm,要求900mm的搭成1000mm,以后逐层减少,有些工程立杆间距大到了1200mm以上,易引发坍塌。

二、水平杆能省就省按照规范要求,水平杆是要求纵横拉通的,但有时会出现随意减掉一根两根的情况。

如此随意减少,极易导致模板坍塌。

三、回填土不打夯直接起模板支架回填土上面起模板支架,回填的土方就等于是模板支架的基础,有的工程土方回填为了抢工期,直接松填,不打夯,模板支架搭上去,下场雨地基土就下沉了,极易引发坍塌。

四、模板支架缺少扫地杆规范规定:在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

但部分工地存在不设或少设的现象,易引发坍塌。

五、方木截面过小,间距过大木材立方米单价这几年一直处于上升状态,有些工地为节省成本,经销商低价竞争,方木截面一减再减。

方木截面不符合规定同样易引发坍塌。

六、脚手架拆除后再拆模板起因是模板支架拆除后,可以把钢管先捡出去,然后人站在下面或搭设活动脚手架把模板拆掉,模板和方木不至于压在钢管下面,从而材料损失要小一点。

但稍有不慎,极易产生严重事故。

2、施工工艺要求01、施工技术要点(1)立杆的选择与复制立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求,立杆的必须设立于可靠的垫脚板上,立杆的间距必须符合排架设计要求,立杆的接长必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件必须交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内每隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。

扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项

扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项

扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,高大模板(支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统)的专项施工方案必须组织专家评审。

目前,扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍,然而,在使用过程中,如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点,就可能发生模板支撑坍塌的安全事故,造成严重的后果。

笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。

所以,在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时,从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工,都应做足安全技术措施,务求万无一失,确保施工安全。

1、支撑设计计算方面应注意的事项:1.1材料的取值。

目前我们施工中普遍使用的都是规格为Ф48*3.5的钢管,但因旧钢管使用时间长后,都有不同程度的锈蚀,钢管的有效壁厚一般达不到 3.5mm,即使是新购置的钢管壁厚也很难达到3.5mm,一般壁厚在3.0~3.5mm之间,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(下称《规范》)8.1.2规定,壁厚小于3.0mm及锈蚀深度超过0.5mm的钢管是禁止使用的,在施工过程中也还有一些不可预见的因素,因此,为使模板支撑的设计做到安全合理,在计算取值时,钢管的壁厚取3.0mm较为合适。

1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置,一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求,另一方面,也要考虑施工时便于工人攀爬操作。

立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。

1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。

同时,支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板,避免局部立杆下沉变形造成支撑系统整体坍塌。

1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外,还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算,以保证模板及支撑系统的整体安全。

(整理)高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定

(整理)高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定

高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理,预防安全事故发生,保障施工现场人员生命和财产安全,特制定本规定。

第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系(以下简称高大模板支撑体系)是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。

第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规范》(GB50009)、《钢结构设计规范》(GB50017)、《混凝土结构设计规范》(GB50010)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外,尚应遵守本规定。

第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要,对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节,应在设计文件中注明,并对防范生产安全事故提出指导意见。

第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。

专项施工方案应突出工程施工特点,有针对性,内容应包括:地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等,施工方案中应绘制支撑体系搭设详图,有特殊要求的应作详细说明。

第六条支撑体系应按概率极限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行设计,设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容,荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求,同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。

钢管抗压强度设计值取205N/mm2,钢管按Φ48×3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。

当支撑体系落在地面时,地基承载力设计值取值应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师确认,必要时应通过试验确定;当支撑体系落在楼面时,应对楼面承载力进行验算。

扣件钢管脚手架高大模板支撑安全事故分析与控制

扣件钢管脚手架高大模板支撑安全事故分析与控制
A bstract:The collapse accident cases of high framework support system were surveyed and the con- ditions of framework support on construction sites were examined. Based on the analysis of high framework support design materials, construction conditions, personnel quality an d safety control, the accident causes of high framework support system of fastener—style steel pipe scaffolding were studied. It is emphasized that we take full consideration of the character of fastener-style steel pipe scafolding as the support of high  ̄amework before scafolding design and construction.A series of security control measures for high framework support system of fastener-style steel pipe scaf olding are presented. K eyw ords:high  ̄amework support ;security control;fastener; steel pipe scaffolding

扣件式钢管脚手架高大模板支撑体系施工技术分析

扣件式钢管脚手架高大模板支撑体系施工技术分析

扣件式钢管脚手架高大模板支撑体系施工技术分析摘要:扣件式钢管脚手架是高层建筑中最常见的高大模板支撑体系。

通过分析模板支撑体系中的构造要求,对本文以钢管扣件式高大模板支撑体系设计与搭设管理的实践为例,阐述了该类高大模板体系施工质量与安全管理方法。

关键词:扣件式;钢管;脚手架;支撑;施工引言在建筑工程中,脚手架不仅起到安全防护和工作平台的作用,还可用于内部结构临时支撑防护作用,如门窗临时支撑、卸料平台等。

脚手架搭设安全性、稳定性直接影响建筑工程安全和施工进度。

因此,探讨脚手架施工技术具有重要意义。

扣件式钢管脚手架是建筑工程中最为常见的脚手架类型,具有搭设连接简单、安装周期短、安全性高、经济性高等特点。

文章以漳州商贸物业管理大厦工程为例,深入研究建筑工程扣件脚手架施工技术要点和质控制措施,以期规范脚手架施工,保障建筑工程施工安全。

一、模板支撑体系中的构造要求1.1纵向水平杆的构造要求①纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨。

②两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。

③搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

1.2立杆的构造要求①当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

②当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于lm,并应采用不少于2个旋转扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

二、模板支撑系统设置2.1材料选用模板支撑系统采用的胶合板、主次楞的方木,架体的钢管、扣件、可调支托、垫板等配件材料均选用符合国家及行业相关规定的合格产品。

高支模施工体系的操作要点及注意事项总结(新编版)

高支模施工体系的操作要点及注意事项总结(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________高支模施工体系的操作要点及注意事项总结(新编版)高支模施工体系的操作要点及注意事项总结(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。

"安全第一"的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点,并对大跨度的建设环境有极高的适应性,其自身的荷载能力极强,但高大模板支撑体系施工危险性极大,易引发坍塌事故,造成严重后果。

高支模施工体系的操作要点及注意事项总结_11、野蛮施工须避免一、立杆间距一减再减规范规定:模板支架搭设应编制专项施工方案,结构设计应进行设计计算,并应按规定进行审核、审批;可是现场搭设时,有时会出现不按方案施工的情况,立杆间距要求800mm的搭设为900mm,要求900mm的搭成1000mm,以后逐层减少,有些工程立杆间距大到了1200mm 以上,易引发坍塌。

二、水平杆能省就省按照规范要求,水平杆是要求纵横拉通的,但有时会出现随意减掉一根两根的情况。

如此随意减少,极易导致模板坍塌。

三、回填土不打夯直接起模板支架回填土上面起模板支架,回填的土方就等于是模板支架的基础,有的工程土方回填为了抢工期,直接松填,不打夯,模板支架搭上去,下场雨地基土就下沉了,极易引发坍塌。

从一起工程实例谈扣件式钢管高大模板支撑架在施工中容易忽视的关键环节

从一起工程实例谈扣件式钢管高大模板支撑架在施工中容易忽视的关键环节

从一起工程实例谈扣件式钢管高大模板支撑架在施工中容易忽视的关键环节摘要:采用扣件式钢管搭设高大模板支架的问题一直是模板支架安全监管的重点和难点。

支架搭设应强调完整性,扣件式钢管支架的搭设灵活性也带来了随意性。

本文通过一起施工案例并结合长期检查过程中发现的一系列问题,深入剖析高大模板支架在施工中容易忽视的关键环节。

关键词:模板支架;高大模板;坍塌;施工安全abstract: the set-up tall template fastener type steel tube scaffold problem is always the key point of the template scaffold safety regulation and difficulties. supportbuild-up should emphasize integrity, fastener type steel tube scaffold erection of flexibility also brought. in this article, through construction case and combining with a series of problems found in inspection process for a long time, deeply analyze the big template support easy to ignore in the construction of key links.key words: template scaffold; tall template; collapse; construction safety.中图分类号: tu755.2+1 文献标识码:a文章编号:2095-2104(2013)在施工现场,高大模板支撑架的搭设大多均由普通模板班组完成,而班组搭设人员未能系统良好地掌握扣件式钢管脚手架的搭设要求,较多是无证上岗,不能很好地执行相关规范要求,凭借个人经验和主观想法任意改变支架搭设参数,给高大模板支撑体系的稳定和安全埋下重大安全隐患。

高支模及高大支模最新规范

高支模及高大支模最新规范

高支模及高大支模最新规范目录1总则 (2)2方案管理 (2)2.1方案编制 (2)2.2审核论证 (3)3验收管理 (4)4施工管理一般规定 (5)4.2搭设管理 (6)4.3使用与检查 (6)4.4混凝土浇筑 (7)5监督管理 (8)6附则 (8)1总则为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大支模)坍塌事故,保证施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范,制定本规范。

本规范适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大支模的施工安全监督管理。

本规范所称高大支模是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m,或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统。

高大支模施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。

2方案管理2.1方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大支模的专项施工方案。

2.1.2专项施工方案应当包括以下内容:(一)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

(二)工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具休明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

(三)施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。

(四)施工工艺技术:高大支模的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

(五)施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

(六)劳动力计划:包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

扣件钢管式高大模板支撑安全监理要点

扣件钢管式高大模板支撑安全监理要点
的 分 部 分 项 工程 安 全 管理 办 法规 定 . 对超 过 一 定 规 模 的 危 险
③安全 网和安全 带:应有产品质量合格证 。质 量检验报 告. 建 设 主 管 部 门准 用证 明 。
性 较 大 的 高 大模 板 分 项 工程 .施 工 单 位 应 当在 施 工 前 编 制 专 ( 架设作业人员上 岗证 : 主要审查有效性 ( 年审情况) 。 项 方 案 。专 项 方 案 应 ' 3由 施 工 单 位技 术 部 门组 织 本 单 位 施 工 - ⑤ 对搭设人 员的技 术交底记 录 :应有施 工企业工程项 目 技术 、 安全 、 质 量 等 部 门 的 专 业 技 术 人 员 进 行 审核 , 且 由 施 工 部 技 术 负责人 或 专 项 方 案 编 制人 .就 有 关 构 造要 求 的技 术 细 单 位 组 织 专 家对 专 项 方 案进 行 论 证 。 施 工 单 位 应 当根 据 论 证 节 和 安 全 施 工 的技 术要 求 。向施 工 作 业 班 组 的 作 业人 员作 出 报告修改完善专项方案 . 并 经施 工 单位 技 术 负责人 、 项 目总 监 详 细的技术交底。 技术交底 应有记 录, 技 术交底记 录应有 交底 理工程师、 建设单位 项 目负责人 签字后 , 方可组织 实施 。程序 人 和 接 受交 底 人 签 字确 认 。 性 审 查 中监 理 人 员 着 重 审查 专 家论 证 的 主 要 内容 包括 : ⑥ 验收记 录: 搭设 完成后必 须经验收合格 , 并做 好 记 录 。 ① 方 案是 否依 据 施 工 现 场 的 实际 施 工 条 件 编 制 : 方 案 构 监 理 审 查 时 . 主 要 检 查 验 收 人 员是 否 具 有 相 应 的 资格 , 是否 同 造、 计 算是 否 完整 、 可行 。 意使 用。 是 否 签字 齐全 。 ( 方 案 计 算 书 、 验 算依 据 是 否符 合 有 关 标 准 规 范 。 3 搭设监控 与查验 ④ 安 全施 工 的基 本 条 件 是 否 符 合 现 场 实际 情 况 。 3 . 1材料检查 ④ 施 工 单 位 根 据 专 家组 的 论 证 报 告 .对 专项 施 工 方案 进 ( 1 ) 钢 管: 钢管表面应平直光滑 。 不应 有 裂缝 、 结疤 、 分层、 行修 改完善 . 并 经 施 工 单 位 技 术 负责 人 、 项 目总 监 理 工程 师 、 错位、 硬 弯、 毛刺、 压痕和 深的 划道 ; 严禁使 用锈蚀 、 变形 、 断 建设 单 位 项 目负责 人 批 准 签 字后 。 方 可 组 织 实施 。 裂、 脱焊、 螺 栓 松 动 或 其 它影 响 使 用性 能 构 造 缺 陷 的材 料 。 钢

高大模板支撑体系施工中常见的问题及其措施

高大模板支撑体系施工中常见的问题及其措施

高大模板支撑体系施工中常见的问题及其措施发布时间:2021-11-16T07:57:29.822Z 来源:《建筑实践》2021年17期第6月作者:陆锦磊顾星[导读] 当今建筑物正在不断的扩大,建筑结构也越来越复杂,其中高大模板支撑在实际的施工中使用相对比较频繁陆锦磊顾星中建二局第三建筑工程有限公司北京 100070摘要:当今建筑物正在不断的扩大,建筑结构也越来越复杂,其中高大模板支撑在实际的施工中使用相对比较频繁。

然而对于高大模板支撑体系而言,其本身在施工中存在一定的危险性,尤其需要解决高度高,承载力低以及荷载重一系列问题,极易产生倒塌事故,给施工人员和建筑进度造成了严重的影响。

本文便以高大模板支撑体系施工中比较常见的问题为写作点,并且提出了相应的措施希望能给日后的施工提供可靠的理论依据。

关键词:高大模板;支撑体系;问题;措施高大模板支撑体系坍塌事故的屡次发生引起国家有关部门和各地建设主管部门的高度重视,并着手在全方位对脚手架、模板支撑体系作系统的研究,所以对脚手架、模板支架空间结构体系失效机理及其安全性控制理论进行研究具有重大的经济和社会意义。

一、高大模板支撑体系概述?1、类型?现阶段建筑工程中高大模板支撑体系主要为以下几种类型。

第一,扣件类型模板,这种模板体系应用非常广泛,它不仅可以和其他不同类型的模板支撑体系进行配合使用,还可以用来搭建建筑工程中的井架和斜道等项目工程;第二,碗扣类型模板体系,这种模板体系主要优点是搭设和拆装都比较灵活,操作方便,所以在建筑工程中较为常见;第三,门式模板体系,这种模板体系可以进行循环利用,在很大程度上节约了建筑工程项目成本支出,同时也符合现代社会所提倡的环保理念,减少工业废料的生成。

?2、工作原理?建筑工程高大模板支撑体系的工作原理,体现在受压杆件的长度会受到来自外部荷载力的影响,从而自身产生一定压力,当两种力的方向相反,大小相近时,将极易使得杆件自身发生变形,从而导致压杆件与地面形成一定的平衡陛,当外部力量消失时杆件就会恢复到原来形态,达到稳定平衡的效果。

钢管扣件式高大模板支撑体系的技术与安全控制

钢管扣件式高大模板支撑体系的技术与安全控制

钢管扣件式高大模板支撑体系的技术与安全控制发布时间:2022-07-30T03:22:53.952Z 来源:《工程建设标准化》2022年37卷3月6期作者:胡钢[导读] 在目前的高大模板施工中对技术提出了更高的要求,由于施工中存在安全隐患,为了保证施工的安全性,需要对施工技术合理运用,加强施工安全管理。

胡钢贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司摘要:在目前的高大模板施工中对技术提出了更高的要求,由于施工中存在安全隐患,为了保证施工的安全性,需要对施工技术合理运用,加强施工安全管理。

通过对高大模板钢管支架的阐述,分析高大模板支撑效果的影响因素,明确钢管扣件式高大模板支撑体系技术应用,提出高大模板支撑体系管理措施,可使钢管扣件式高大模板支撑体系施工顺利开展,为工程的建设安全提供保障,进而提高工程的整体质量,实现工程建设的目标。

关键词:钢管扣件式高大模板;技术;安全控制引言高大模板支撑体系在建筑施工中有着较大的危险性,对施工安全性提出了严格的要求,如果不加强对施工的有效控制,会带来严重的问题,无法保证人员的安全性及建筑的质量。

钢管扣件式高大模板支撑体系的施工发挥了重要的作用,该支撑形式的应用效果影响着工程整体的性能。

为了使工程施工达到要求,应对钢管扣件式高大模板支撑体系施工进行优化,加强安全管理,进而提升施工的水平,以实现安全施工的目标。

1高大模板钢管支架概述结合住房建筑建设部门的规定来看,其中对建筑高大模板支撑体系施工安全管理的要求是制层高度超出了8km,搭设的高度超出了18m,施工荷载大于 15KN/m2,集中线荷载大于20KN/m2时,模板支撑系统可成为高大模板支撑体系。

在体系中扣件式钢管支架作为当前应用较普遍的支撑形式,支架中由钢管以扣件连接形式而形成,其中包括了立杆、水平杆、剪刀撑等部件。

作为主要受力的结构,其稳定性会对模板支撑体系产生较大的影响。

2高大模板支撑效果的影响因素2.1材料高大模板承载性是否符合标准要求,与材料之间有着紧密的联系,钢管材料厚度会支撑能力有着一定的影响。

扣件式钢管脚手架用作高大支撑时应注意的事项

扣件式钢管脚手架用作高大支撑时应注意的事项

扣件式钢管脚手架用作高大支撑时应注意的事项集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,高大模板(支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统)的专项施工方案必须组织专家评审。

目前,扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍,然而,在使用过程中,如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点,就可能发生模板支撑坍塌的安全事故,造成严重的后果。

笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。

所以,在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时,从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工,都应做足安全技术措施,务求万无一失,确保施工安全。

1、支撑设计计算方面应注意的事项:1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置,一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求,另一方面,也要考虑施工时便于工人攀爬操作。

立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。

1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。

同时,支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板,避免局部立杆下沉变形造成支撑系统整体坍塌。

1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外,还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算,以保证模板及支撑系统的整体安全。

2.支撑系统搭设时应注意的事项:2.1杆件不得使用弯曲、变形、开裂及锈蚀严重的钢管,否则会大大降低杆件的竖向承载力和支撑系统的整体变形能力,2.2尽可能利用已成型的结构如混凝土柱、剪力墙等,将支撑系统与其进行水平拉结,增加支撑系统的水平变形能力和整体稳定性。

2.3立杆的接头应错开。

扣件式钢管脚手架施工安全要求范本

扣件式钢管脚手架施工安全要求范本

扣件式钢管脚手架施工安全要求范本扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种搭建工具,它具有结构稳定、承载能力强、安全性好等特点。

在使用扣件式钢管脚手架进行施工时,必须严格按照相关的施工安全要求进行操作,以确保施工过程中的安全性。

1. 设计与规划要求(1) 扣件式钢管脚手架的设计需符合国家建筑标准,并且经过专业工程设计师的审核。

(2) 搭建前需进行详细的施工方案编制,并由专门的人员进行审核与确认。

2. 工人要求(1) 所有参与扣件式钢管脚手架搭建与拆除的工人必须持有相应的上岗证书,且经过相关安全培训和考试合格。

(2) 工人在搭建与拆除时必须进行个人防护,包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。

3. 材料与设备要求(1) 使用的扣件式钢管脚手架材料必须符合国家标准要求,且需要定期进行检测、维修与更换。

(2) 使用的钢管脚手架设备必须经过检测合格,并在搭建前进行全面的检查与试验。

4. 扣件安装要求(1) 所有扣件的安装必须按照施工图纸的要求进行,并确保扣紧。

(2) 在扣件连接处应连续使用2个以上的扣件,以增加连接的稳定性。

5. 扣件式钢管脚手架搭建要求(1) 扣件式钢管脚手架的搭建必须由经过培训合格的专业搭建人员进行。

(2) 搭建前需进行地基的检查与处理,确保地基承载能力和稳定性。

(3) 搭建时要按照搭建方案依次进行,确保施工的安全性和稳定性。

(4) 搭建高度超过2米的框架脚手架,应使用水平杆进行加强,以提高整体结构的稳定性。

(5) 扣件式钢管脚手架的竖立杆要沉入地基至少600mm,并采取防滑措施。

6. 施工中的安全措施(1) 施工现场必须设置明显的安全标志和警示标识,提醒工人注意安全。

(2) 施工现场必须保持整洁,严禁乱堆乱放材料,以免造成人员伤害。

(3) 施工现场的防护设施必须完好,并按照规定进行检查与维护,确保安全使用。

(4) 施工现场必须设置安全巡视员,进行现场巡视,及时发现和解决施工中的危险情况。

7. 施工中的注意事项(1) 在施工中严禁随意更改或拆除已搭建的扣件式钢管脚手架结构,如需更改,必须经过相关负责人同意。

高大模板工程钢管脚手架支撑系统施工控制要点

高大模板工程钢管脚手架支撑系统施工控制要点

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近年来 ,时有高大模板 支撑 系统坍塌事 故发生的相关报 道 ,每次事故的发生都造成重大人员伤 亡及财产损 失。究 其
张皮” 的现象等等严 重违 反 国家及 行业 规 范 的行 为造 成 支 撑系统的失稳坍塌 。同时 ,也暴露 出了施工 现场 技术人员不 重视 、管理不到位等人 为 因素。本 文通 过 实例 对 “ 大 学 某 图书馆——报告 厅” 工 程 的监督 检查 ,浅谈 取得 了一些 经
验和体会。 工程简介 : 某大学 图书馆 ” “ 工程 由图书馆 、 报告 厅 、 公 办
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扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项

扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项

扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项扣件式钢管脚手架主要是指由标准、横杆、斜杆、钢板、脚轮等部件组成的结构支撑体系,因其拼装方便、适用范围广泛,被广泛应用于建筑施工、桥梁工程、电力维护、舞台布置等领域。

在建筑施工中,扣件式钢管脚手架常用于高大模板支撑,可以支撑混凝土的浇筑,并保证建筑质量和施工安全。

但是,在使用扣件式钢管脚手架作为高大模板支撑时,需注意以下事项:一、结构安全要保证扣件式钢管脚手架的结构安全,是支撑高大模板的前提。

因此,在组装扣件式钢管脚手架时,必须严格按照设计要求进行安装,避免出现安装不牢固、结构不合理等问题。

对于承受大荷载的高大模板支撑,应使用更厚的钢管、更稳固的结构,防止扣件式钢管脚手架在使用过程中发生结构故障,从而导致安全事故。

二、施工过程要严格控制在施工过程中,要注意对扣件式钢管脚手架进行检查和维护。

首先,要定期检查钢管腐蚀、弯曲和裂纹等情况,及时更换损坏零件;其次,在施工过程中,一定要按照要求进行卸载、组装和使用,避免因恶劣天气或不规范的操作导致安全事故的发生;最后,在拆除扣件式钢管脚手架时,应按照正常程序进行,防止因操作不当,导致结构损坏或零件遗失等情况。

三、使用时要合理布置将扣件式钢管脚手架用于支撑高大模板时,需合理布置。

首先,应在施工前根据设计要求进行测量,并进行详细的制图。

其次,应根据定位,在高大模板4个角上设置支架,并保证支架的高度、均匀性和稳固性。

最后,在使用扣件式钢管脚手架支撑高大模板时,需保证扣件功能正常,螺纹连接紧密,避免出现漏水、松动等情况,从而影响建筑质量和施工安全。

在使用扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时,以上几点是必须考虑的因素。

不论是在施工前还是施工中,都应严格按照要求进行操作,依据结构安全严密控制工艺流程,避免因操作不当导致安全事故的发生。

只有这样才能确保建筑质量和施工安全。

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扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应注意的事项(最新
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扣件式钢管脚手架用作高大模板支撑时应
注意的事项(最新版)
根据建设部建质[2004]213号文件关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,高大模板(支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2 ,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统)的专项施工方案必须组织专家评审。

目前,扣件式钢管脚手架作高大模板的支撑体系在建筑施工中的应用也比较普遍,然而,在使用过程中,如果没有充分认识到扣件式钢管脚手架的特点,就可能发生模板支撑坍塌的安全事故,造成严重的后果。

笔者在参与高大模板的支撑设计、方案评审及实际的施工操作过程中也有所体会。

所以,在用扣件式钢管脚手架作高大模板支撑时,从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工,都应做足安全技术措施,务求万无一失,确保施
工安全。

1、支撑设计计算方面应注意的事项:
1.1材料的取值。

目前我们施工中普遍使用的都是规格为Ф
48*3.5的钢管,但因旧钢管使用时间长后,都有不同程度的锈蚀,钢管的有效壁厚一般达不到3.5mm,即使是新购置的钢管壁厚也很难达到3.5mm,一般壁厚在3.0~3.5mm之间,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(下称《规范》)8.1.2规定,壁厚小于3.0mm及锈蚀深度超过0.5mm的钢管是禁止使用的,在施工过程中也还有一些不可预见的因素,因此,为使模板支撑的设计做到安全合理,在计算取值时,钢管的壁厚取3.0mm较为合适。

1.2立杆间距及水平纵横拉杆步距的设置,一方面要满足立杆的承载力及支撑整体稳定性的要求,另一方面,也要考虑施工时便于工人攀爬操作。

立杆间距过小、水平拉杆步距过大或立杆间距过大、水平拉杆步距过小均不便于施工操作。

1.3支撑系统的支承面应进行承载力的验算。

同时,支撑立杆下还应垫钢板或5cm厚的木板,避免局部立杆下沉变形造成支撑系统
整体坍塌。

1.4除应对支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算外,还应对模板的底板、托梁的强度和刚度进行验算,以保证模板及支撑系统的整体安全。

1.5《规范》6.3.5规定“立杆的接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接”,但在用于高大模板的支撑系统设计时,笔者认为支撑体系立杆的接长不宜设在顶层顶部,即便是在顶层顶步也应采用对接接长的方法进行施工为好,虽然立杆采用搭接接头方便最后标高的调节,减少截短钢管的现象,但立杆采用对接接长传力明确,没有偏心,受力状况比搭接有利。

《规范》6.3.5的条文解析是,通过试验表明,立杆采用对接扣件的承载力比搭接的承载能大
2.14倍。

所以,立杆的接长应采用对接接头。

模板支撑有时也可能采用可调底座进行标高调节,《规范》亦有提及,但在实际施工中,特别是高支撑,当支撑系统整体基本搭设完成后,想利用可调底座进行局部的调节是难于操作的,而可调上托操作起来就容易得多。

当施工到设计标高时,可采用可调上托配合调节使
用,但其伸出的长度不宜超过300mm。

当可调上托无法满足施工要求,可能要截短超出部分的钢管,对钢管以后的再使用不利,甚至好象有点浪费,但跟整体施工安全来比是微不足道的。

如果在施工前中能事先做好立杆模数的计算,并合理进行钢管的长短选择搭配,截短钢管的现象还可以最大限度地避免。

1.6严格按《规范》要求设置垂直及水平剪刀撑,《规范》6.8.2规定:“模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置”;“两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑”。

2.支撑系统搭设时应注意的事项:
2.1杆件不得使用弯曲、变形、开裂及锈蚀严重的钢管,否则会大大降低杆件的竖向承载力和支撑系统的整体变形能力,
2.2尽可能利用已成型的结构如混凝土柱、剪力墙等,将支撑系统与其进行水平拉结,增加支撑系统的水平变形能力和整体稳定性。

2.3立杆的接头应错开。

钢管立杆采用对接扣件连接,并且立杆上的对接扣件应交错布置。

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,
同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2.4在支撑的最顶一层水平拉杆处设置一道平网,保障模板制安人员的安全。

2.5扣件的紧固是否符合要求,可使用矩扳手实测,实测值应在40~60N.M之间,过小则扣件易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂。

2.6严格按经专家评审的方案进行施工,并经企业安全技术部门验收合格后才能进行钢筋的安装和混凝土的浇筑。

3.钢筋绑扎及浇筑混凝土时应注意的事项:
3.1钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具过于集中堆放。

钢筋应分散堆放,浇筑混凝土时,混凝土的堆放高度一般不宜超过
40cm,堆积的混凝土应及时分散浇筑,以免混凝土堆放过高,支顶局部荷载过大而造成失稳坍塌。

3.2合理安排混凝土的浇筑顺序。

3.3采用泵送混凝土时,不得将混凝土泵管固定在支撑系统上,避免混凝土泵的振动推力破坏支撑系统的整体稳定性。

3.4施工过程中,应安排专人进行监测,一旦发现支撑系统有变形、松动等异常现象,要立即停止施工,组织人员进行修整加固,不得侥幸蛮干,保证施工安全。

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