各设备现场操作规范
起重设备使用安全操作规范
起重设备使用安全操作规范
目的
为了保障使用起重设备时的人身安全和财产安全，制定本规范。
适用范围
适用于一切使用起重设备的工人。
操作规范
1. 对起重设备的使用人员要进行专业的安全操作规范培训。
2. 在使用起重设备前，要对起重设备进行检查和维护，以确认
其安全性。
3. 在使用起重设备时，要按照其使用说明书上的规定正确操作，并由专人操纵。
4. 在使用起重设备时，严禁超载和使用老化、有破损或未经检
查的配件。
5. 在使用起重设备时，严禁操作人员同时进行其他工作，不得
擅自离开操作位置。
6. 在停止使用起重设备后，应做好设备的保养和维护以及归位。
7. 在使用起重设备时，应遵守现场的工作安全标准，不得擅自
停工或改变起重设备的使用条件。
8. 对使用起重设备进行事故隐患排查时，应关闭起重设备电源
并采取相应的防护措施，确保现场安全。
注意事项
1. 在使用起重设备时，要时刻保持警惕并集中注意力，禁止违
反规范的行为。
2. 如果发现设备故障，请及时通知专业人士进行维修或更换。
3. 对于操作不熟练或者没有相应操作证书的人员，不得擅自操
作起重设备。
4. 如发现起重设备安全事故隐患或者安全事故，要及时向上级
领导或者安全管理部门报告。
各种机械设备操作规章制度
各种机械设备操作规章制度一、引言机械设备是生产过程中不可缺少的重要工具，正确操作机械设备是保证生产效率和质量的重要保障。
为了规范机械设备的操作行为，提高操作效率和安全性，制定并严格执行机械设备操作规章制度是十分必要的。
二、操作规章制度1.操作前的准备工作（1）操作人员应该了解机械设备的结构、原理和操作步骤，掌握设备的操作要点和注意事项。
（2）操作人员在操作前应检查设备的各部分是否正常，如操作按钮、开关、电源等是否完好无损。
（3）操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全鞋、手套、护目镜等。
2.操作过程中的注意事项（1）操作人员应按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
（2）操作过程中如遇到异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
（3）操作人员应随时关注设备的工作状态，发现异常情况应及时处理或报告。
3.操作后的清理工作（1）操作人员在操作完毕后应及时关闭设备的电源。
（2）操作人员应将设备上的杂物、油污等清理干净，保持设备的整洁。
（3）操作人员应对设备进行定期维护检查，确保设备的正常运转。
4.安全事故处理（1）发生安全事故时，操作人员应立即报告，并按照公司相关规定进行处理。
（2）发生安全事故后，应进行事故调查和分析，总结教训，及时完善安全管理制度。
5.违规行为处理（1）对于违反操作规章制度的操作人员，应按照公司相关规定进行处理，严格追究责任。
（2）对于多次违规的操作人员，应加强培训和监督，确保其合格操作。
6.培训和考核（1）公司应定期组织机械设备操作培训，提高操作人员的技能水平和安全意识。
（2）公司应定期对操作人员进行考核，评估其操作技能和操作规章制度的遵守情况。
7.监督和检查（1）公司应设立专门的监督检查机构，对机械设备的操作情况进行定期检查。
（2）对于存在问题的操作人员和设备，应及时整改并加强监督。
三、总结机械设备操作规章制度的制定和执行是保障生产安全和效率的基础。
公司应加强对操作人员的培训和监督，建立健全的安全管理制度，确保机械设备的正常运转和安全操作。
车间设备操作规程
车间设备操作规程标题：车间设备操作规程引言概述：车间设备操作规程是企业生产过程中必不可少的一部份，它规范了员工在操作设备时的行为准则，保障了生产安全和生产效率。
本文将从设备操作前的准备工作、设备操作过程中的注意事项、设备操作后的清理工作、设备故障处理和设备保养等五个方面详细介绍车间设备操作规程。
一、设备操作前的准备工作1.1 确认设备工作状态在操作设备之前，应该先确认设备的工作状态是否正常，包括设备是否处于停机状态、是否有异常噪音或者异味等情况。
1.2 检查设备安全装置检查设备的各项安全装置是否完好，包括防护罩、急停按钮、安全开关等，确保设备在操作过程中能够保障员工的安全。
1.3 穿戴个人防护装备在操作设备时，应该佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保自身安全。
二、设备操作过程中的注意事项2.1 熟悉设备操作流程在操作设备之前，应该对设备的操作流程进行充分了解，避免因不熟悉操作流程而造成操作失误。
2.2 严格按照操作规程进行操作在操作设备时，应该严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤或者参数设置。
2.3 注意设备运行状态在设备运行过程中，应该时刻关注设备的运行状态，及时发现异常情况并进行处理，确保设备正常运行。
三、设备操作后的清理工作3.1 停机后清理设备在设备操作结束后，应该及时停机并进行设备的清理工作，清除设备表面的污垢和残留物。
3.2 检查设备工作状态清理完设备后，应该再次检查设备的工作状态，确保设备处于正常停机状态。
3.3 关闭设备电源在清理完设备后，应该关闭设备的电源，并将设备锁定，避免他人误操作。
四、设备故障处理4.1 及时报告设备故障在发现设备故障时，应该及时向相关部门报告，不得私自擅自处理设备故障。
4.2 配合维修人员进行维修在维修人员到场后，应该积极配合维修人员进行设备故障处理，避免因操作不当造成更大的损失。
4.3 记录设备故障处理过程在设备故障处理结束后，应该对设备故障处理过程进行记录，为后续的设备维护提供参考。
工程施工现场机电设备通用规则
工程施工现场机电设备通用规则一、基本原则1. 安全第一：施工现场机电设备操作必须遵循安全规范，确保人员和设备的安全。
2. 质量第一：施工现场机电设备的安装、调试和维护必须按照相关的质量要求和标准进行，确保工程质量。
3. 规范操作：施工现场机电设备操作必须按照设备制造商的操作手册和相关规范进行，不得随意操作。
4. 维护保养：施工现场机电设备应定期进行维护保养，确保设备正常运转和延长设备使用寿命。
二、设备安装1. 施工现场机电设备的安装必须由专业技术人员进行，确保设备的正确安装和连接。
2. 设备安装过程中，必须严格按照施工图纸和设备制造商的要求进行，不得随意改动。
3. 安装过程中，必须进行必要的测试和调试，确保设备正常运转。
三、操作规范1. 操作前必须仔细阅读设备操作手册，并熟悉设备的基本原理和工作方式。
2. 操作人员必须遵守操作规程，禁止随意更改设备参数和设置。
3. 操作人员必须穿戴安全防护用品，并熟悉紧急停机和断电操作流程。
四、设备维护1. 定期维护：施工现场机电设备必须按照规定的时间间隔进行定期维护，包括清洁、润滑和紧固等。
2. 检查维修：如发现设备异常，必须及时进行检查和维修，确保设备正常运行，并记录维修情况。
3. 紧急维修：如发生设备故障，必须立即采取紧急维修措施，并报告上级领导和设备制造商。
五、安全防护1. 安全防护装置必须保持完好，如安全门、警示灯、防护网等，不得随意拆除和更改。
2. 现场必须设置明显的安全警示标识，并保持清晰可见，提醒人员注意安全。
3. 施工现场必须配备必要的消防设施，并保持消防通道畅通。
六、电气安全1. 施工现场所有电气设备必须符合国家和行业标准要求，有合格的检测报告。
2. 电气设备安装必须符合电气安全规范，包括接地、绝缘、过载保护等。
3. 电气设备维护和维修必须由合格的电工进行，不得由非专业人员随意操作。
七、机械安全1. 施工现场所有机械设备必须符合国家和行业标准要求，有合格的检测报告。
各种设备操作规程
各种设备操作规程
《各种设备操作规程》
为了确保设备的安全运行和最大效能，操作规程是至关重要的。
无论是家用电器、工业设备还是电子产品，都需要严格的操作规程来确保其正常运行，以及减少事故的发生。
对于家用电器，如微波炉、洗衣机等，操作规程通常包括正确的使用方法、清洁和维护等。
比如，在使用微波炉时，应该遵守指定的加热时间和适当的容器和食物类型，同时要定期清洁并避免堵塞通风口。
而对于工业设备，操作规程更加严谨和复杂。
操作规程包括设备的启动、停止程序、调节工作参数、保养和维修等。
比如，在操作工业机器时，必须遵循规定的程序，确保设备运行平稳，还要定期进行保养和维修，以延长设备的使用寿命。
对于电子产品来说，如手机、电脑等，操作规程通常包括充电、软件更新、数据备份等。
比如，在使用手机时，应该使用原装充电器，注意避免过度充电，以及进行适当的数据备份，以防止数据丢失。
总的来说，各种设备的操作规程都是为了确保设备的安全运行、减少事故发生和延长设备的使用寿命。
因此，在使用任何设备之前，一定要仔细阅读并严格遵守相应的操作规程。
现场安全操作规程
现场安全操作规程
《现场安全操作规程》
现场安全操作是确保工作场所安全的重要环节。
为了保障员工的安全和健康，公司制定了现场安全操作规程，以规范员工在工作中的安全操作行为。
一、安全防护装备的佩戴
1.在进行需要安全防护的工作时，必须佩戴相应的防护装备，
包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
2.在高空作业或施工现场，必须佩戴安全带和安全绳，并进行
正确的固定。
二、使用机械设备操作
1.操作任何机械设备前，必须接受相关培训和考核，并获得操
作证书。
2.在操作机械设备时，必须严格按照操作规程和操作手册进行，不得超负荷使用设备或超时操作。
三、作业现场安全规范
1.在作业现场，必须遵守交通规则和作业指导，不得随意闯红灯、越线施工等行为。
2.在进行高温作业或有毒气体作业时，必须配备好相应的防护设备，并定期进行空气质量监测。
四、紧急情况处理
1.在发生火灾、泄漏、事故等紧急情况时，必须按照公司紧急预案进行处置，并严格执行逃生指引。
2.必须定期进行紧急应急演练，提高员工的自救和互救能力。
以上规程是为了确保员工在工作过程中的安全，每位员工都必须严格遵守，不得有违反规程的行为。
只有保持警觉，养成良好的安全操作习惯，才能让我们的工作场所更加安全可靠。
设备操作规程模板
设备操作规程模板
《设备操作规程模板》
一、设备操作规程的目的
为了保障设备的正常运转，确保生产安全，保护员工身体健康，特制定本操作规程。
二、操作规程的适用范围
本规程适用于公司内所有设备的操作。
三、操作规程的内容
1. 设备操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书方可进行操作。
2. 操作人员在操作前应仔细检查设备的运行情况，确保设备处于正常状态。
3. 操作人员应穿戴好安全防护用具，严禁穿戴松散的衣物和长发。
4. 在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，不得擅自离开岗位。
5. 操作人员在发现设备异常情况时，应立即停止操作，并向主管汇报。
6. 操作人员应按照操作规程进行设备的启动、停机和日常维护工作。
7. 对于新设备或更换零部件的设备，操作人员应接受专业人员的培训和指导后方可操作。
四、操作规程的执行
1. 所有设备操作人员都应遵守本规程的要求，不得擅自更改或违反规程。
2. 主管应对操作人员进行定期的检查和督促，确保规程的执行情况。
3. 违反规程的操作人员将受到相应的处罚，并接受安全教育培训。
五、操作规程的修订
1. 针对设备操作过程中的新情况或新要求，公司将不定期对本规程进行修订。
2. 对于规程的修订，公司将组织相关人员进行培训和宣传。
六、规程的通知
本规程自颁布之日起正式执行，所有操作人员应严格遵守并配合执行。
七、规程的落实
主管人员应每月对规程的执行情况进行检查和汇总，形成相关报告，以便公司对规程的落实情况进行评估和改进。
八、附则
本规程最终解释权归公司所有。
建筑施工现场施工机械设备安全操作的规范要求
建筑施工现场施工机械设备安全操作的规范要求建筑施工现场是一个高风险的工作环境，施工机械设备的安全操作至关重要。
为了保障工人的安全，减少事故发生的可能性，以下是建筑施工现场施工机械设备安全操作的规范要求：1. 操作前的准备工作在使用机械设备之前，操作人员应当进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 仔细阅读并理解设备操作手册和相关安全规范。
- 检查设备的工作状况，确保设备处于良好状态。
- 确保有足够的工作空间和适当的工作场地。
2. 操作人员的资质与培训只有经过专门培训合格并获得相应资质的人员才可以操作施工机械设备。
操作人员应该接受必要的培训，包括：- 学习设备的结构和原理，掌握操作的基本技能。
- 学习相关的安全知识，包括如何正确使用相关的安全设备，如头盔、护目镜和防护手套等。
3. 安全设备和防护措施在进行施工机械设备操作时，操作人员应当配备适当的安全设备，并遵守以下防护措施：- 穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 确保设备周围没有其他人员或障碍物，保持安全距离。
- 定期检查和维护安全设备，确保其正常工作。
4. 操作时的注意事项在使用施工机械设备时，操作人员应当注意以下事项：- 严格按照设备操作手册的要求进行操作。
- 决不越过设备的最大负荷限制，不超载工作。
- 遵守设备的工作速度和工作时长要求，不过度使用设备。
- 在操作过程中注意设备的工作状态，如有异常情况应立即停止使用。
5. 协同作业和沟通在建筑施工现场，往往有多个机械设备同时作业，操作人员需要与其他工作人员保持良好的沟通交流，并进行有效的协同作业：- 确保各设备操作人员在工作中互相配合，协调行动。
- 积极与其他工作人员，如指挥员、监理员等进行交流，及时了解工作计划和安全措施的变化。
6. 应急预案和事故报告建筑施工现场设备操作中的事故可能随时发生，操作人员应当掌握应急预案和事故报告程序，以便及时应对和处理各种紧急情况：- 对施工机械设备可能发生的事故进行风险评估，并制定应急预案。
各类标准操作规程完整
各类标准操作规程完整操作规程是指对特定工作或流程进行规范化和标准化的文档，是组织和管理工作的重要依据。
它具有指导性、操作性和明确性，能够帮助员工正确地进行工作，减少错误和事故的发生。
在各行各业中，都有各类标准操作规程存在。
本文将介绍几种常见的操作规程，并给出完整的范例。
1. 安全操作规程安全操作规程是针对特定工作环境和职业风险制定的，旨在保障员工的人身安全和工作环境的安全。
以下是一份完整的安全操作规程的范例：标题：机械设备操作安全规程1. 目的与适用范围：本规程适用于我公司机械设备操作人员，旨在规范操作流程，保障操作人员的人身安全和机械设备的正常运行。
2. 操作前的准备工作：2.1 确保操作人员已经接受相关的培训，并具备操作机械设备的资质和技能；2.2 检查机械设备的安全状态，如防护装置、保护设施等；2.3 确定作业区域的安全环境，清除障碍物。
3. 操作流程：3.1 依据相关工艺要求和工作指导书，正确启动机械设备；3.2 严格按照设备操作手册执行操作步骤，不得擅自变更工艺；3.3 在操作过程中，严禁在设备上骑坐、跨越或站立；3.4 定期检查设备运行状态，如发现异常情况立即停机并汇报。
4. 操作后的收尾工作：4.1 关闭设备，并进行必要的维护；4.2 清理工作现场，确保操作区域整洁；4.3 做好相关记录和报告，如设备维护记录、故障报告等。
2. 质量控制规程质量控制规程是针对产品制造和服务提供过程中的质量要求制定的，其目的是确保产品和服务的合格性。
以下是一份完整的质量控制规程的范例：标题：产品包装质量控制规程1. 目的与适用范围：本规程适用于我公司产品包装过程中的质量控制，旨在保障产品包装的合格性和完整性。
2. 包装前的准备工作：2.1 根据产品的特性和包装要求，选择合适的包装材料和方法；2.2 检查包装材料的质量，如印刷品质量、防伪标识等；2.3 检查包装设备的运行状态，如封口机、包装机等。
3. 包装流程：3.1 根据包装操作指导书，正确操作包装设备，确保包装过程中不损坏产品；3.2 严格执行包装标准，如尺寸要求、重量要求等；3.3 对包装后的产品进行抽检，确保包装质量符合标准要求。
汽车生产线安全操作规程
汽车生产线安全操作规程为了确保汽车生产线的安全运行，保障员工的生命健康和设备设施的完整，制定以下汽车生产线安全操作规程。
一、入场与离场操作规范1. 所有进入生产线区域的人员必须佩戴安全帽，并穿着符合要求的工作服和鞋具。
2. 严禁携带易燃、易爆、有毒有害物品进入生产线区域。
3. 进入工作区域前，必须按规定进行身体健康检查，确保身体状态适宜从事相关工作。
4. 离开工作区域时，必须妥善保管个人物品，并切断相应设备的电源。
二、设备操作规范1. 严格按照操作手册进行设备操作，禁止擅自作业或私自调整设备参数。
2. 在操作设备前，必须检查设备状况，确保无漏电、短路等隐患。
3. 严禁在设备运行时触摸运转部件，必须通过指示灯或按钮操作设备。
4. 操作完毕后，必须关闭电源并清理现场，确保设备及周围环境整洁。
三、应急处置规范1. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，报告相关人员进行修复或更换。
2. 发生设备故障引发的停工时，应及时与上级汇报，并配合维修人员的工作。
3. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即按红色报警按钮，并迅速撤离现场，保持安全距离。
四、人身安全防护规范1. 所有员工必须按照规定佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品，从事相关作业。
2. 禁止穿戴松散的衣物、长发放下，以避免与设备产生纠缠危险。
3. 当作业环境存在喧嚣、放射性、有害粉尘等情况时，必须佩戴相应防护设备。
4. 如果需要操作高处设备，必须使用可靠安全带或具备防护功能的脚手架。
五、劳动卫生规范1. 在操作设备前，必须对设备及周边进行清洁，确保无油污、杂物等危害因素。
2. 按照规定进行设备的定期维护和检修，保障其正常运行和工作环境的良好状态。
3. 遵守噪声、振动、粉尘等环境卫生控制标准，保护员工的身体健康。
六、安全培训和意识提醒1. 入职前新员工必须参加相关安全培训，并取得相应的合格证书才能上岗。
2. 定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和紧急情况应对能力。
设备现场“规范化”维修规定
设备现场“规范化”维修规定
一、目的和适用范围
该规定的目的是规范设备现场维修的流程和操作，保证设备的正常运行和安全生产。
适用于所有需要设备现场维修的场所。
二、维修前的准备工作
维修前，维修人员必须对设备进行检查和调试，确认故障原因并准备好维修所需的工具、备件和维修方案。
三、现场维修操作流程
1. 维修人员应事先对待维修设备的相关安全知识进行培训，并进行紧急救援演练。
2. 在进入维修现场前，维修人员应确认维修范围和维修方案，并且必须戴上相应的安全用品（如防护眼镜、手套、工作服等）。
3. 维修人员应按照维修方案进行操作，并根据实际情况随时调整和完善维修方案。
4. 维修过程中，应注意设备的电源和气源等安全隐患，必要时可以停止设备的电源和气源。
5. 维修结束后，维修人员要对设备进行检测和测试，确认设备的正常运行。
四、维修记录和报告
1. 维修人员必须按照操作流程进行记录，并详细记录维修过程中出现的问题和解决方案。
2. 维修记录应及时整理归档，作为日常维修计划和例行检查的参考。
3. 对于重要的设备故障和维修情况，必须及时向相关负责人报告和汇报。
五、安全注意事项
1. 严格遵守现场安全规定和操作流程，确保操作安全。
2. 在维修过程中，应保证人员、设备和环境的安全。
3. 发现设备安全隐患，应立即上报，确保设备运行安全。
六、后续措施
对维修情况和维修记录进行定期检查和评估，及时纠正和改进不足的地方，并调整相关的维修计划和流程。
以上规定是设备现场维护的基本标准，维修人员必须认真按照规定执行，确保设备正常运行和安全生产。
工程机械操作制度规范
工程机械操作制度规范第一章总则第一条为规范工程机械操作行为，提高作业效率，保障施工安全，制定本规范。
第二条适用范围本规范适用于施工现场的各类工程机械的操作，包括但不限于挖掘机、起重机、推土机等。
第三条操作原则工程机械操作应坚守“安全第一，质量为上”的原则，确保作业过程稳定、效率高。
第四条操作要求1. 操作人员应具备相关机械操作证书，并接受过专业培训；2. 操作前应全面检查机械设备，确保正常运行状态；3. 严格按照机械操作手册操作，不得擅自改变操作方法和参数；4. 作业中如有异常情况需及时报告并采取相应措施；5. 作业结束后应做好机械设备的清洁和维护。
第二章操作流程第五条操作前准备1. 检查机械设备的各项功能和部件是否正常；2. 核对作业计划和操作手册，确保无误；3. 确定施工现场的安全区域和作业范围。
第六条操作流程1. 启动机械设备，按照操作手册操作；2. 严格遵守安全操作规程，确保周围人员和设备的安全；3. 保持沟通，与指挥员、工友保持联系，及时报告工作进展和异常情况；4. 操作完成后，及时做好设备清洁和检查。
第七条操作注意事项1. 操作人员需保持冷静，严格按照规定程序操作；2. 遇到紧急情况应立即停止操作，及时报告。
第三章安全防护第八条安全防护设施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，并确保设备正常运行；2. 操作人员应配备相应的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
第九条突发状况处理1. 预防事故发生，做到安全第一；2. 遇到事故应及时采取措施，保障人员和设备安全；3. 事故发生后需及时报警、报告、处理。
第十条事故处理1. 事故发生后，应立即停止操作，确保现场安全；2. 配合相关部门进行调查，积极参与事故处理。
第四章维护保养第十一条设备维护保养1. 操作人员应定期对机械设备进行维护保养，确保设备运行稳定；2. 保养过程中应注意细节，发现问题及时修复。
第十二条设备清洁1. 操作结束后，应对机械设备进行清洁工作，保持设备的整洁；2. 非作业时间需定期清洁设备，延长设备使用寿命。
施工现场电气设备运行与维修操作规程(3篇)
施工现场电气设备运行与维修操作规程一、前言本规程旨在规范施工现场电气设备的运行与维修操作，确保电气设备的安全运行，保障施工作业的顺利进行。
本规程适用于施工现场的电气设备运行与维修操作。
二、安全管理1. 施工现场应设置电气设备专门操作区域，明显标示区域边界，并设置了符合安全要求的围栏。
2. 操作区域内应设置明显的警示标志，明确禁止未经授权人员进入。
3. 操作人员应按照相关安全操作规程穿戴个人防护用品，并接受安全培训。
4. 施工现场应配备相应的防火及灭火设备，并进行定期检查和维修保养。
三、设备运行操作1. 所有设备的运行前必须进行设备检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须熟悉设备的操作流程，并按照操作流程进行操作。
3. 在设备运行过程中，任何时候都不得擅自更改设备的运行参数。
4. 在设备运行过程中，发现设备异常情况应立即停止设备并报告上级领导。
5. 操作人员离开设备运行区域时，必须将设备关闭，并进行相关的安全操作措施。
四、设备维修操作1. 所有维修操作必须由受过相关培训的人员进行，未经许可不得擅自进行维修操作。
2. 操作人员在进行维修操作前，必须切断设备的电源，并禁止其他人员接近维修区域。
3. 维修操作人员必须佩戴绝缘手套，确保自身安全。
4. 维修操作完成后，必须对设备进行测试，确保设备正常运行。
5. 维修操作人员必须及时将维修记录填写完整，并及时上交相关部门。
五、事故应急处理1. 在发生电气设备事故时，应立即切断电源，并通知相关部门进行处理。
2. 事故现场应设置警戒线，并确保无关人员不得接近事故区域。
3. 相关部门应及时组织人员进行事故调查，并采取相应的应急处理措施。
六、设备维护保养1. 定期进行电气设备的维护保养，确保设备的正常运行。
2. 维护保养工作由专业人员进行，并按照维护保养操作规程进行。
3. 维护保养记录应填写完整，并定期上报相关部门。
七、规程的修改1. 本规程的修改必须经过相关部门的审批，并确保所有操作人员能够及时了解到规程的修改内容。
现场作业安全操作规范
现场作业安全操作规范现场作业安全是保障员工生命安全和公司财产安全的重要工作。
遵守现场作业安全操作规范是每位员工的责任和义务。
本文将对以下几个方面的现场作业安全操作规范进行详细分析说明。
一、个人防护措施的重要性个人防护是现场作业安全的基础。
员工应根据具体作业任务，佩戴合适的防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，个人防护用品应经常检查保养，确保其正常使用和有效性。
正确佩戴个人防护装备不仅可以有效减少作业事故的发生，还可以提高作业效率。
二、机械设备操作规范在现场作业过程中，机械设备的安全操作至关重要。
员工应严格按照设备操作手册进行操作，不得违规使用设备或擅自改动设备，以免造成严重的人身伤害和设备故障。
特别是涉及高空作业、电器设备操作等工作，更应加倍谨慎，严格按照标准程序进行操作。
三、危险品管理在现场作业中，可能会涉及到危险品的使用和储存。
员工必须熟知公司的危险品管理制度，正确使用，妥善存放危险品。
在操作危险品时，应佩戴个人防护装备和合适的工具，确保操作的安全性。
同时，在危险品操作过程中，要时刻保持警觉，防止发生意外事故。
四、应急处置流程事故和紧急情况在现场作业中是无可避免的。
因此，员工应熟悉公司的应急处置流程，掌握正确的应对方式。
当发生事故或紧急情况时，员工应立即采取适当的措施，如报警、疏散等，以减少损失和伤害的发生。
在紧急情况下，冷静和迅速的反应能力是至关重要的。
五、文明施工和环境保护文明施工是现场作业安全的一部分。
员工应始终保持良好的工作态度和行为，不得进行违规操作或不文明行为。
同时，员工要保护好工作环境，妥善处理废弃物和污染物，保持现场清洁整齐，不做破坏环境和危害他人安全的行为。
综上所述，遵守现场作业安全操作规范是每位员工的责任和义务。
个人防护措施的重要性，机械设备操作规范，危险品管理，应急处置流程，以及文明施工和环境保护都是确保现场作业安全的重要环节。
每位员工都应深入理解、严格遵守这些规范，切实做到行动安全，为企业的发展和员工的健康贡献力量。
建筑机电设备操作规程范本
建筑机电设备操作规程范本1. 介绍本规程适用于建筑施工过程中涉及的机电设备操作，以确保施工安全、提高工作效率和质量。
所有施工人员必须严格遵守本规程的要求。
2. 一般规定2.1. 所有施工人员在进行机电设备操作前，必须经过相应的培训并持有相应的操作证书。
2.2. 机电设备操作前必须对设备进行检查，确保设备完好，并按照规定使用。
3. 设备操作3.1. 操作前，要先检查设备开关、按钮、钥匙等操作部件是否正常，确保操作可靠。
3.2. 操作时应根据设备的使用说明书，正确操作设备，不得随意更改设备工作状态或参数。
3.3. 在操作设备时，必须按照规定的顺序和步骤进行，不得跳过或忽略任何操作程序。
3.4. 对于复杂的机电设备，应根据要求由专业人员进行操作，非专业人员不得擅自操作。
3.5. 设备操作结束后，必须关闭设备，并进行必要的检查和维护。
4. 安全措施4.1. 操作前，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
4.2. 操作人员应熟知设备的紧急停止按钮的位置，并在发生危险情况时立即按下紧急停止按钮。
4.3. 在操作高处设备时，必须使用安全带并正确固定，防止坠落事故发生。
4.4. 对于涉及高温、高压、有毒有害物质的设备，必须戴好相关的防护装备，确保人身安全。
5. 日常维护5.1. 每次使用设备结束后，必须进行设备的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。
5.2. 对于发现设备故障或异常情况，必须立即停止使用并报告相关主管。
5.3. 对于经常使用的设备，应定期进行巡检和维修，确保设备的正常运行。
6. 事故处理6.1. 发生设备操作事故时，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施，保护自己和他人的人身安全。
6.2. 发生设备故障或事故时，应立即向相关主管报告，并及时处理紧急情况，确保事故不扩大。
7. 处罚措施7.1. 对于违反本规程的操作行为，将视情节轻重给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣除奖金等。
设备设施现场安全规范
设备设施现场安全规范
是为了保障现场工作人员的安全，预防事故的发生，确保工作的顺利进行而制定的一系列规范，以下是一些建议的设备设施现场安全规范：
1. 组织安全培训：对所有现场工作人员进行必要的安全培训，包括操作设备的安全知识、灭火和急救技能等。
2. 穿戴安全装备：现场工作人员应佩戴适当的安全装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
根据具体的工作环境，还可使用防滑鞋、手套等。
3. 设立安全警示标志：在现场设备和设施的危险区域周围设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
4. 现场设备维护：定期对现场设备进行维护和检修，确保其安全可靠。
对于有缺陷或故障的设备，应及时修复或更换。
5. 应急预案：制定并组织实施现场设备设施应急预案，包括灭火、疏散和救援等措施，以应对突发事件。
6. 灭火设备配备：在现场设施周围配备足够数量和种类的灭火设备，并保持其正常可用状态。
7. 环境清洁整理：保持现场工作区域的环境整洁、无障碍，防止杂物和垃圾造成安全隐患。
8. 禁止酒后作业：现场工作人员必须严禁饮酒后参与操作设备和设施，以免影响工作安全。
9. 严禁违规操作：禁止未经授权、未受培训或无经验的人员操作设备。
同时，严禁擅自改动设备或违规使用设备。
10. 定期巡视：定期对现场设备和设施进行巡视，检查是否存在安全隐患，并及时处理。
请根据实际情况和相关法规，结合具体设备设施的特点制定更为详细的安全规范，并定期进行培训和总结，不断完善现场安全工作。
各类机械设备安全操作规范
目录安全操作规程目录1铣床安全操作规程2数控车床安全操作规程3氩弧焊机安全操作规程4车床安全操作规程5钻床安全操作规程6气焊机割安全操作规程7铠缆车间安全操作规程9氧化镁烧结炉安全操作规程11铠缆组装安全操作规程12砂轮机安全操作规范14抛光机安全操作规程15铣床安全操作规程1、开车前必须检查各转动手柄是否放在空档位置，电气控制是否正常。
2、启动电源，空转1-2分钟，使用润滑油散布到机床各润滑点，并检查机床运转是否正常。
3、夹卸工具、挂挡、更换刀具、测量工件时必须停车进行。
4、为了保护机床精度，工件要轻拿轻放，不得用锤敲击机床。
5、使用快速移动托板时，要左右观察，以防撞坏机床。
6、禁止戴手套操作机床。
7、在使用手动或机动进给时，相对应的夹紧手柄必须松开。
8、铣床工作时，禁止用手去触摸工件和工具。
9、冷却液要定期更换。
10、下班前要擦拭机床，给润滑部位加油，各手柄必须放在空档位置，并关闭总电源。
数控车床安全操作规程1、开机前要检查润滑油是否充裕，冷却是否充足，发现不足应及时补充。
2、检查机床导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂物等，必须清理、擦拭干净。
3、打开数控车床电器柜上的总开关。
4、启动数控机床。
5、手动返回数控车床参考点。
首先返回+X方向，然后返回+Z 方向。
6、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀地面宽度一致。
7、车刀操作时应选取合适的主轴转速，背吃刀量及进给速度。
8、在自动运行程序前，必须认真检查程序，确保程序的正确性。
在操作过程中必须集中注意力，谨慎操作，运行前先关闭防护门。
运行过程中，一旦发生问题，及时按下复位按钮或紧急停止按钮。
9、出现报警时，要先进入主菜单的诊断界面，根据报警号和提示文本，查找原因，及时排除警报。
10、加工完毕后，应把刀架停放在远离工件的换刀位置。
11、实习学生在操作时，旁观的同学禁止按控制面板上的任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故。
12、严禁任何修改、删除机床参数。
工程设备安全操作规程(修订版)
工程设备安全操作规程（修订版）1. 总则为确保工程设备的安全、可靠运行，保障工作人员的生命财产安全，依据国家相关法律法规和标准，特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有工程设备的操作、维护和管理。
2. 操作前的准备工作2.1 操作人员应具备相应的资质和培训，熟悉设备性能、结构、工作原理及安全操作要求。
2.2 检查设备外观，确保无损伤、裂缝、松动等现象。
2.3 检查设备电气系统，确保线路无破损、漏电、接地等故障。
2.4 检查设备动力系统，确保燃油、润滑油、冷却水等充足。
2.5 检查设备防护装置，确保安全防护设施完好。
2.6 确认工作场地安全，清除无关人员。
3. 操作过程中的注意事项3.1 启动设备前，应先进行空载运行，检查各部件工作是否正常。
3.2 操作人员应遵循“先慢后快、先轻后重”的原则，逐步加大负荷。
3.3 运行过程中，严禁擅自离岗、关灯、关机、拔插电源插头等行为。
3.4 发现设备异常声音、振动、温度过高或其他故障时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
3.5 设备运行过程中，严禁进行保养、维修或调整设备。
3.6 操作人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 操作后的清理与维护4.1 设备停机后，应先关闭电源、油源、水源等，确保设备处于安全状态。
4.2 清理设备和工作场地，确保无残留物料、油污、垃圾等。
4.3 定期进行设备维护保养，按照设备说明书进行。
4.4 及时记录设备运行情况，为设备管理提供依据。
5. 应急预案5.1 操作人员应熟悉设备事故应急预案，确保在发生事故时能迅速采取措施。
5.2 设备发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
5.3 事故处理过程中，应严格遵循国家法律法规和公司相关规定。
6. 培训与监督6.1 公司应定期对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识。
6.2 各级管理者应加强对设备安全操作的监督检查，确保规程的落实。
施工现场机械设备操作安全规范
施工现场机械设备操作安全规范一、前言在施工现场，机械设备的安全操作至关重要。
准确遵守机械设备操作规范，不仅能保护工作人员的生命安全，还能提高施工效率和质量。
本文将详细介绍施工现场机械设备操作的安全规范。
二、机械设备操作前的准备工作1. 确保所有人员都经过了合适的培训，并持有相关操作证书。
2. 在操作前，仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、性能和操作方法。
3. 检查机械设备的安全设备是否完好，如防护罩、安全锁等。
4. 检查设备的工作环境是否符合工作要求，如有必要，进行场地清理和整理。
三、机械设备操作的基本规范1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套、护目镜等。
2. 严禁在机械设备运行时进行任何维修或调整工作。
3. 在操作前，确保机械设备的部件已经正常冷却，避免热部件造成的烫伤。
4. 操作时，要保持专注和集中，不得进行嬉戏、喧闹或和他人交谈。
5. 不得超过机械设备的最大负荷限制，以免导致设备损坏或意外发生。
6. 操作人员应熟悉设备的启动、停止和紧急制动等功能，确保在紧急情况下能采取正确的应对措施。
四、各类机械设备操作的安全规范1. 起重机操作安全规范a. 在操作走式起重机时，起吊物体前应确认周围无人，确保安全。
b. 吊装时，应将起重机的吊钩牢固连接到被吊物体的合适位置，确保牢固可靠。
c. 起重机操作人员应保持视线通畅，充分观察周围环境，并与指挥人员保持有效沟通。
2. 推土机操作安全规范a. 在操作推土机时，应确保前方无人，防止人员被挤压。
b. 操作推土机时，应保持稳定的姿势和坐姿，避免疲劳和操作错误。
c. 注意挖掘坡道时的坡度和坡面稳定性，确保施工过程中不会发生坍塌。
3. 混凝土搅拌车操作安全规范a. 搅拌车操作人员应熟悉搅拌车的操作系统和控制面板，确保正确操作。
b. 在操作过程中，应注意混凝土的搅拌时间和搅拌速度，避免造成混凝土质量问题。
c. 在卸料时，应确保卸料区域平稳，并确保没有人员站在卸料区域附近，防止意外伤害发生。
施工现场机械设备操作规范与安全技术
施工现场机械设备操作规范与安全技术随着工程建设的不断发展和进步，机械设备的运用已经逐渐成为施工现场的必需品。
然而，机械设备的操作安全性不能被忽视。
本文将就施工现场机械设备操作规范以及安全技术进行详细探讨。
1. 机械设备操作规范机械设备操作规范是为了保障施工现场的安全和工程质量，确保机械设备的有效使用。
以下是施工现场机械设备操作规范的几个重要方面：1.1 资质要求施工人员在操作机械设备之前，必须经过培训并取得相关的操作资质证书。
只有具备相应的专业知识和技能，才能够胜任机械设备操作工作。
1.2 设备检查与维护在操作机械设备之前，操作人员应该仔细检查设备的状况，确保设备处于良好状态。
同时，定期进行设备的维护保养工作，包括润滑、更换损坏部件等，以确保设备的正常运行。
1.3 操作要求在操作机械设备过程中，操作人员必须遵循相关的操作要求。
这包括正确操作控制按钮、操纵杆等操作元件，合理调节机械设备的速度和力度等。
1.4 负荷控制在操作机械设备时，操作人员需要根据设备的负荷能力合理配载，避免超载操作。
超载操作容易导致机械设备的破损和事故的发生。
1.5 停机与保护在机械设备操作结束后，操作人员应该及时停机并采取必要的保护措施。
这包括拔掉插头、关闭电源等，以防止设备意外启动或损坏。
2. 安全技术除了机械设备操作规范之外，安全技术也是施工现场机械设备操作中至关重要的一环。
以下是几个常用的安全技术：2.1 安全防护在操作机械设备时，操作人员需要正确使用安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备。
同时，在施工现场内设置明显的警示标识和安全警戒线，以提醒工作人员注意安全。
2.2 紧急救援在机械设备操作中，工作人员必须掌握紧急救援技能。
这包括正确使用灭火器、施救绳索等，以应对可能发生的意外情况。
2.3 环境管理在机械设备操作时，需要保持良好的施工环境。
这包括合理布局施工区域、确保通风良好、防止积水等。
良好的环境管理有助于减少事故的发生。
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1主通风机司机操作规程一、上岗条件第1条司机必须通过培训，考试合格，持证上岗操作。
第2条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和操纵回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。
第3条司机应没有阻碍本职工作的病症。
二、安全规定第4条上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的情况。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条当要紧通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。
第6条当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。
第7条主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：1、不得随意变更爱护装置的整定值。
2、协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。
3、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。
4、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。
5、及时如实填写各种记录，不得丢失。
6、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。
7、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
三、操作预备第8条通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。
第9条通风机起动前应进行下列各项检查：1、轴承润滑油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。
2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固。
3、电气设备接地良好。
4、各指示仪表、爱护装置齐全可靠。
5、合上需要启动风机断路器，电源电压符合电动机起动要求。
6、风门完好，风道内无杂物。
四、正常操作第10条主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：1、变频启动1）接到启动主通风机命令。
2）检查各风门是否处于正确状态。
3）检查变频器出现断路器是否断开。
4）将启动方式开关旋至“工频位置”。
5）将启动开关旋至“正转”位置启动风机。
缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态。
6）检查各仪表指示是否正常，风机有无异常震动，发觉异常立即停机。
7）完成风机启动报告矿调度或有关部门。
2、降压启动操作（1）接到启动主通风机命令。
（2）检查各风门是否处于正确状态。
（3）检查叶轮刹车是否再松开位置。
（4）将启动方式开关旋至“变频位置”。
（5）将启动开关旋至“正转”位置启动风机。
缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态。
（6）检查各仪表指示是否正常，风机有无异常震动，发觉异常立即停机。
（7）完成风机启动报告矿调度或有关部门。
第10条主通风机停机操作：1、接到上级主管。
2、将启动开关旋至“停止”位置。
3、风机电机停转后，按规定操作有关风门。
4、风机停止后报告矿调度或有关部门。
5、依照停机命令决定是否开启备用风机，如需开动备用风机，则按上述操作启动备用风机。
第12条主通风机应进行班中巡回检查：1、巡回检查的时刻一般为每小时一次。
2、巡回检查要紧内容为：（1）各转动部位应无异响和异常震动；（2）轴承温度不得超过95℃；（3）电动机温升不超过100℃；（4）各仪表指示正常；（5）电机电流不超过额定值，严禁超载运行；（6）电压指示应在正常范围。
（7）风机密封液压系统完好。
（8）水柱指示计是否正常，读数是否有较大变化。
3、随时注意检查负压变化情况，发觉异常情况应及时向矿调度部门汇报。
4、巡回检查中发觉的问题及处理通过，必须及时填入运行日志。
第13条要紧通风机司机的日常维护内容：1、轴承润滑：（1）滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；（2）滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；（3）禁止不同油号混杂使用。
2、备用通风机经常保持完好状态；（1）每1个月进行一次轮换运行；（2）保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。
五、专门操作第14条倒风机操作：1、按照倒风机打算，经矿调度室同意后方可进行。
2、按正常情况下风机停机操作停止在用风机。
3、拉开断路器停电闭锁。
4、按风机启动操作启动风机。
5、检查水柱计负压指示、电机电流、电压、轴承温度、定子温度是否正常，正常后向调度室汇报。
第15条要紧通风机紧急停机的操作：1、直接断电停机（高压先停断路器）。
2、立即报告矿井调度室和主管部门。
3、按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。
4、电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。
第17条要紧通风机的反风操作：1、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
2、用反转电动机反风时：（1）将防爆门（盖）固定牢固。
（2）停止当前通风机运转并使用制动刹车，制动刹车时，因多次操作，不可一次刹死。
（3）待电动机停稳后，将变频按钮打至“反转”位置启动变频器。
（4）检查风机是否运行正常。
（5）向矿调度室汇报。
第18条在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行。
七、收尾工作第20条做好当班风机运行记录和工作日志。
第21条将存在的问题向接班司机认真交待清晰。
2空气压缩机司机操作规程一、上岗条件1、司机必须通过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。
2、熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全爱护装置，能独立操作。
3、掌握现场机械、电气事故处理方法。
4、无阻碍本职工作的病症。
二、安全规定1、班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、安全爱护和温升应达到以下要求：（1）安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
（2）断油爱护装置和温度爱护装置应动作可靠。
（3）压缩机的排气温度不得超过160℃。
（4）风包温度不得超过120℃。
三、操作预备：1、启动前检查（1）各紧固螺栓无松动。
（2）护罩安装牢靠，电气设备接地良好。
（3）各润滑油腔的油脂油量合适，油质洁净，各润滑系统油路畅通。
（4）冷却水畅通，水量充足。
水质洁净，水压符合规定。
（5）超温、超压、断油、断水爱护装置灵敏可靠。
（6）各指示仪表齐全可靠，指示正确。
2、正常操作（1）按下“NO”按钮开启空压机（2）观看仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”，停机检查。
（3）排气温度应保持在74℃-85℃之间。
（4）按下“OFF”按钮10-15秒，计时继电器动作，电动机停止运转，泄放阀自动排气，空压机停止运行。
3、运行中的注意事项（1）空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时许多于1次的巡回检查。
（2）注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。
（3）注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发觉不正常现象，应立即停车检查。
（4）严禁机组周围有明火作业，如必须有明火作业，必须做好防火措施。
（5）机组运行时严禁靠近，触摸运动的联轴器、皮带及带轮以防止咬伤。
（6）注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发觉不正常现象，应立即停车检查。
四、巡回检查空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次）。
如发觉不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查要紧内容如下：1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调节器工作情况。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严峻的漏水、漏油、漏气现象，各安全爱护和自动操纵装置动作灵敏可靠。
五、空压机的日常维护1、每班把风包内的油（水）放1～2次。
2、每班试验安全阀和断水爱护（或断水信号）一次，并做好记录。
3、每周试油压和超温爱护装置及压力调节器一次，并做好记录。
4、每运行100～150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。
5、协助维修工进行定期检修试验工作，做好设备日常维护保养工作。
六、空压机紧急停机。
当发觉下列情况之一时，应紧急停机：（1）空压机或电动机有故障性异响、异震；（2）冷却水正常，出口水温超过规定；（3）电动机单相运转或冒烟、冒火；（4）油泵压力不够，润滑油中断或压力出现异常；（5）爱护装置或仪表失灵；（6）突然停电或电源回路故障停电造成停机；（7）其他严峻意外情况。
七、收尾工作1、检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。
2、将存在的问题向接班司机认真交待清晰。
3提升机司机操作规程一、上岗条件：1、司机必须通过培训，并通过考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种爱护装置，能排除一般性故障。
4、没有阻碍本职工作的病症。
二、安全规定：1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的情况，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、必须配有正副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人监护，方准进行操作。
3、提升机司机应严格执行交接班制度、接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全爱护装置试验，并做好交接班记录。
4、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：a、将制动手柄移至施闸位置；b、主令操纵器手把置于中间“0”位；c、切断操纵回路电源；d、挂警示牌。
5、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号动车；（2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号再进行操作；（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号再进行操作；（4）司机不得擅自动车，如因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
（5）如因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
6、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时应精力集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
司机不同意连班顶岗；（2）操作期间不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品；（3）司机应轮换操作，每人连续操作时刻一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。
因躯体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替；（4）对监护司机的示警性喊话禁止对答。
三、操作预备1、司机接班应做下列检查：（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固；（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠；（3）各种爱护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、、闸瓦磨损、声光信号和警铃都必须灵敏可靠；（4）制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作可靠，位置正确，油压系统运行正常。