振动给料机和往复式给料机技术规范
往复式给料机安全技术操作规程
往复式给料机安全技术操作规程往复式给料机安全技术操作规程一、安全管理1.1 进入施工现场前，必须穿上劳保用品，佩戴好安全帽、安全鞋、工作服等，严禁裸露上身、穿拖鞋等不安全行为。
1.2 在施工现场不能吸烟，严禁带火种进入。
1.3 禁止操作往复式给料机的未经培训的人员操作给料机，必须严格控制进入施工现场的人员，避免未按规定进入施工现场。
1.4 在现场操作过程中，严禁离开所负责的位置和岗位，保持与其它人员保持良好的联系和协作。
1.5 在操作往复式给料机时，禁止戴手套，因为手套会干扰手感，增加出现问题的风险。
1.6 操作往复式给料机的人员必须具有一定的机械操作经验，了解设备的基本原理和操作规程，且操作前必须检查设备是否良好。
二、操作规程2.1. 设备安全检查在操作往复式给料机前，必须检查设备是否良好，如有故障或异常情况，必须及时报告维修人员，禁止强行启动或使用故障设备。
2.2. 生产前的准备（1）开启给料机的电源，设备供电应符合国家电能质量标准，保证电压稳定。
（2）定期检查红外线感应控制装置是否灵敏，如故障应及时更换。
（3）定期检查设备传动部分的五金件，如出现松散情况应及时加紧固定。
（4）定期检查设备的润滑油，确保油位适当，油质良好。
2.3. 操作流程（1）操作人员在进行操作前应了解给料机的工作原理、结构组成和操作规程。
（2）启动给料机后，按照要求调节进料量大小。
（3）观察给料机工作状态，如出现异常情况，应立即关闭电源，并及时联系维修人员。
（4）定期清洗往复式给料机的过滤网，确保过滤网无杂质。
2.4. 关机操作（1）在关闭往复式给料机前，必须断电并待设备停止工作后方可进行检查、维护和保养。
（2）定期对设备进行清洁、保养，确保设备保持稳定工作状态。
（3）关机前应按规定停止料斗的进料，待料斗内的物料全部出料后方可关机。
三、设备维护保养3.1. 定期检查设备五金件是否松动或损坏，必要时及时加紧或更换。
3.2. 定期检查设备润滑油，确保油份充足，油质良好。
往复式给料机安全技术操作规程
往复式给料机安全技术操作规程为了确保往复式给料机的安全操作，减少事故的发生，以下是往复式给料机的安全技术操作规程。
一、安全操作规程及注意事项1. 给料机的操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书。
2. 在进行操作之前，必须检查给料机的各个部位是否安装牢固，有无松动现象；轴承润滑情况是否良好，并及时添加润滑油。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工作帽和防护鞋，避免裸露皮肤和穿戴松散衣物。
4. 在操作给料机时，必须保持警惕，注意周围环境，避免与其他设备和人员发生碰撞。
5. 严禁在给料机运行过程中进行维修、保养或清洁工作，必须停机后方可进行。
6. 在给料机上料过程中，必须确保物料的均匀分布，不允许发生堵料、溢料等现象。
7. 在给料机停机后，必须切断电源并进行安全检查，确保各项安全设备齐全并正常运行。
8. 长时间不使用给料机时，必须进行定期检查和保养，确保其正常工作。
二、常见故障及处理方法1. 给料机无法启动：检查电源是否正常连接，是否有断路情况；检查电机是否存在故障，如有损坏需要及时更换；确保设备配件接触良好。
2. 给料机出现异常噪音：检查设备的敲击板是否松动，需要进行重新安装；检查传动装置的轴承是否润滑良好，如有损坏应及时更换。
3. 给料机无法正常上料：检查进料口是否有堆积物，需要进行清理；检查给料机的振动是否正常，如有异常需要进行维修。
4. 给料机运行不稳定：检查设备的各个部位是否安装牢固，如有松动需要进行固定；检查传动装置的皮带是否松紧适中，如有问题需进行调整。
三、事故应急处理措施1. 在操作过程中如发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器、灭火器等设备进行灭火，确保人员的安全。
2. 如给料机发生堵料或溢料现象，首先应切断电源，并进行紧急处理。
在处理过程中，严禁用手或其他物品接触设备，以免发生伤害。
3. 如发生人员伤害事故，应立即停止使用给料机，并迅速拨打急救电话，进行救治。
4. 在发生其他安全事故时，应立即向上级主管报告，并进行相关事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。
振动给料机安全技术操作规程
振动给料机安全技术操作规程振动给料机是一种常用的物料输送设备，它采用振动源将物料进行振动，从而实现物料的连续输送。
在使用振动给料机的过程中，为了确保工作的安全和正常，需要制定相应的安全技术操作规程。
下面就是一份振动给料机安全技术操作规程，用以指导操作人员进行安全操作。
一、操作前的准备工作1、操作人员应熟悉振动给料机的结构、工作原理和操作方法，并掌握其使用说明书。
2、操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3、确保振动给料机周围没有杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
4、检查振动给料机的各个部位是否损坏，如果有损坏应及时维修或更换。
5、检查供电线路和电气接地是否正常。
二、操作规程1、开机前，应先检查振动给料机各部位的螺栓和紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。
2、启动前，应检查振动给料机的传动装置是否正常，如有异常应立即停机检修。
3、振动给料机启动后，应观察物料的进料情况和振动情况，确保物料能正常进料，并保持适当的振动频率和振幅。
4、在操作中如果发现异常情况，如振动异常、噪音异常等，应立即停机检修，不得强行继续使用。
5、在停机前，应先将物料清空，并断开电源。
三、操作注意事项1、严禁在运行中接近振动给料机，以免发生意外事故。
2、严禁往振动给料机上随意投放大件和硬质物料，以免损坏设备。
3、严禁在振动给料机运行中进行维修和保养工作，如需维修和保养应先停机，并采取相应的安全措施。
4、严禁私自调整振动给料机的振动频率和振幅，如需调整应由专业人员操作。
5、严禁使用振动给料机输送超过其额定承载能力的物料，以免造成设备损坏或事故发生。
四、紧急情况处理措施1、如果发生设备故障、异常振动或噪音等情况，应立即停机，并及时报告上级。
2、如果物料卡住无法正常运行，应关闭电源，采取相应的解卡措施，并在处理前需确保电源已断开。
3、在紧急情况下，如火灾、停电等，应立即停机，并立即组织人员撤离，确保人员的生命安全。
五、安全培训和定期检查1、每位振动给料机操作人员在上岗前必须接受岗前安全培训，并通过考核合格方可上岗。
振动给料机安全技术操作规程范本
振动给料机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保振动给料机的正常运行，防止事故的发生，保障操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本安全技术操作规程。
第二条适用范围：适用于企事业单位使用振动给料机的工作人员。
第三条本规程的实施任务由企事业单位责任人负责组织、落实并监督检查。
第四条振动给料机的操作必须遵守本规程，并执行相关的安全管理规定。
第五条操作人员必须经过相关的安全培训，持有相关的操作证书，具备一定的机械设备知识和操作经验。
第六条企事业单位负责人要重视安全工作，科学控制生产过程中的各种风险，在工作中要切实保护操作人员的安全。
第二章操作基本要求第七条操作人员在进行振动给料机的操作前，必须进行安全检查，确保设备完好无损。
第八条操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工作鞋，并戴好安全帽、护目镜、耳塞等必要的防护用品。
第九条操作人员必须熟悉振动给料机的整体结构和各部位的功能，了解设备的工作原理并能正确操作。
第十条操作人员在操作振动给料机时，必须保持机器周围的清洁和整洁，防止与杂物相互干扰。
第三章安全操作流程第十一条开始操作前，操作人员应检查设备的各项功能是否正常，确认无故障后方可开始操作。
第十二条振动给料机的电源应接地保护，操作人员在操作前要检查接地是否良好。
第十三条操作人员在操作振动给料机时，必须按照操作规程进行操作，严禁越过安全界限和禁止操作。
第十四条操作人员在操作过程中，应集中注意力，严禁在操作时玩手机、吸烟、饮食等行为。
第十五条操作人员在操作振动给料机时，必须保持设备周围的通道畅通，防止发生人员跌倒和设备碰撞。
第十六条操作人员在完成操作后，应关闭设备电源，并对设备进行定期维护和保养。
第四章灾害紧急处理第十七条如果发生紧急事件，操作人员必须保持冷静，并正确采取相应的处理措施。
第十八条在火灾发生时，操作人员应立即关闭设备电源，用灭火器、灭火器等灭火工具进行灭火。
第十九条在意外电击事故发生时，应立即切断电源，并进行心肺复苏等急救措施。
振动给料机和往复式给料机技术规范
兆丰铝业氧化铝分公司氧化铝项目二期工程设备技术规范振动给料机和往复式给料机技术规范1、总则1.1 本招标文件适用于山西兆丰铝业有限责任公司氧化铝分公司二期项目工程招 标设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本招标文件和所列标 准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如对本招标文件有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的附件 “差异表”中。
否则将认为供方提供的设备完全认可本招标文件和标准的要求。
1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补 充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.5 本招标文件所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准 执行。
1.6 合同签订后，按本招标文件的要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/ 试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方， 由需方确认。
1.7 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8 技术规范经东北大学设计研究院（有限公司）, 业主和供货厂家签字后生效。
1.9 补充和修改 1)由东北大学设计研究院（有限公司）或者业主引起需要做细微的补充和修改， 则在询价和设备订货中要加入这些修改和补充。
2)在不影响设备的性能和适用性的前提下, 生产厂家如因为某些原因可以对订货 单中的技术参数和要求做细微的调整。
3)任何修改和补充需要即时通知东北大学设计研究院（有限公司）。
2、制造标准制造标准应满足相关国际标准、国家标准或企业标准。
当较高级别标准可用 时，应首先满足较高标准。
3、项目条件1兆丰铝业氧化铝分公司氧化铝项目二期工程设备技术规范3.1 项目概况 本工程厂址位于阳泉市境内东北部，一期已建成 400kt/a 氧化铝，二期在一 期厂内预留地扩建 700kt/a 氧化铝。
往复式给料机安全技术操作规程(三篇)
往复式给料机安全技术操作规程往复式给料机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿石、煤炭、水泥等行业。
为了保障操作人员的安全，减少事故发生，下面是往复式给料机的安全技术操作规程，供操作人员参考。
一、操作前准备1. 操作人员必须戴好安全帽，并且穿戴合适的工作服和工作鞋。
2. 在使用往复式给料机之前，需要对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 在操作之前要先了解给料机的结构和工作原理，熟悉各个部分的名称、功能和操作方法。
4. 参照设备的说明书，明确工作要求和操作规程，并且按照规定操作。
二、操作时注意事项1. 在操作过程中，严禁身体部分靠近或伸入给料机的运行区域，以免发生危险。
要保持安全距离，不得擅自接触设备。
2. 在操作过程中要注意观察给料机的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检查并报告上级。
3. 操作时要注意控制给料机的速度和流量，不能超过设备的额定工作范围，以免造成设备的故障和事故发生。
4. 在给料机运行时，不得随意调整设备的传动机构和导向板等部件，以免影响设备的正常运行和造成伤害。
5. 在给料机停止运行之前，要先关闭电源，待设备彻底停止后才可离开现场。
三、设备维护和保养1. 定期对给料机进行维护和保养，清理设备内部的杂物和积尘，保持设备的干净和通畅。
2. 经常对设备进行润滑，确保各个转动部件的正常运转。
3. 对设备的电路系统和控制系统进行定期检查，确保设备电气部分的正常运行。
4. 发现设备有故障或者异常现象时，应及时停机检查，并由专业人员进行维修和处理。
四、应急措施1. 在操作过程中，如发生紧急情况需要停机时，应立即按下停机按钮，停止设备的运行。
2. 在设备维修和检修时，要切断电源，并采取相应的防护措施，确保操作人员的安全。
3. 在设备运行过程中如发生事故，要立即报告上级并采取相应的紧急处理措施。
总结：往复式给料机是一种常用的输送设备，但在操作过程中需要严格遵守操作规程和安全要求，保障操作人员的安全。
振动给料机安全技术操作规程范本
振动给料机安全技术操作规程范本1. 目的和适用范围本规程的目的是为了确保振动给料机的安全操作，有效减少事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的完好，适用于所有使用振动给料机的相关人员。
2. 安全管理责任2.1 企业应成立安全管理部门，明确相关人员的安全管理责任，确保振动给料机的安全操作。
2.2 企业安全管理员应具备相关的安全技术知识和专业技能，负责制定振动给料机的安全操作规程，并进行有效的培训和指导。
2.3 操作人员应严格遵守安全操作规程，依法接受安全培训，熟悉振动给料机的操作原理和安全注意事项。
3. 操作前准备3.1 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等，确保个人安全。
3.2 操作人员应熟悉振动给料机的结构、工作原理和正常运行指标，检查设备是否处于正常工作状态。
3.3 确保给料机周围没有杂物和障碍物，清理工作区域，保证操作的顺利进行。
4. 操作注意事项4.1 操作人员应确保自己的拓展学科基本知识掌握情况，以免在操作时发生失误。
4.2 在操作过程中，严禁随意触动振动给料机的控制开关，并确保控制开关处于可靠切断位置，避免不必要的事故。
4.3 操作人员应保持清醒的头脑，不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作，以免危及自己和他人的安全。
4.4 在操作过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现任何异常情况，应立即停机检修，并报告企业安全管理员。
4.5 操作人员应熟悉应急处理措施，掌握故障处理方法，遇到故障时要及时停机，并按照规定程序进行处理。
5. 维护和保养5.1 操作人员应按照相关规定，定期对振动给料机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
5.2 确保给料机的润滑系统工作正常，定期检查润滑油的清洁度和油位，及时更换和补充润滑油。
5.3 定期清理设备的内部滑道和振动筛板，保持畅通，避免杂物堵塞和设备异常运行。
5.4 确保电气系统的正常工作，定期检查控制开关和电气线路接线是否良好，杜绝火源和电击风险。
往复式给料机安全技术操作规程范文
往复式给料机安全技术操作规程范文往复式给料机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于建筑、化工、矿山等行业。
在使用往复式给料机时，为了确保操作安全，避免事故发生，需严格按照安全技术操作规程进行操作。
以下是往复式给料机安全技术操作规程的范文，共____字。
往复式给料机安全技术操作规程范文（二）一、总则为了保障往复式给料机的工作安全，防止事故的发生，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于使用往复式给料机的单位和人员。
二、设备安全操作1. 使用前需检查往复式给料机的运行状况，确保其各部件完好无损，无松动现象。
2. 要加强对往复式给料机的日常维护保养，保持设备清洁，防止积尘和杂物对设备正常运行的影响。
3. 在开机前，应检查给料机的传动部分，确保其灵活可靠，无异常声音。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，熟悉往复式给料机的构造和工作原理。
2. 操作人员必须经过相关安全操作培训，并取得相应的操作证书。
3. 操作人员应服从现场指挥，不得擅自更改设备运行参数和操作模式。
四、开机操作1. 在开机前，应先检查设备周围是否有人员，并进行相关的安全宣传和提示。
2. 在操作前，应按照设备使用说明书和操作要求，检查设备的各项安全装置是否完好、灵敏。
3. 开机时，操作人员要站在往复式给料机的侧面或后面，确保自身安全。
五、设备运行期间操作1. 在设备运行过程中，操作人员要时刻保持警觉，认真观察设备的运行情况。
2. 不得将手、脚或其他物品伸入往复式给料机的进料口或排料口。
3. 发现设备异响、振动异常等情况时，应立即停机检查，并及时报告相关负责人和维修人员。
六、设备停机操作1. 在停机前，应先将给料机的电源切断，并拉开开关柜的外部锁。
2. 停机后，应及时清理设备周围的杂物和积尘，保持设备清洁。
3. 停机时，操作人员应离开设备，不得继续停留在现场。
七、应急处理1. 在发生事故、故障或设备异常情况时，应立即按照应急预案和处理流程进行处理。
振动给料机安全技术操作规程范文
振动给料机安全技术操作规程范文一、总则1. 为保障振动给料机的安全性能，减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于振动给料机的操作、维护及维修人员，必须按照规程进行操作。
3. 所有操作人员必须具备相关操作技能，并经过专门的培训合格后才能上岗操作。
4. 在操作过程中要严格按照规程进行操作，并随时关注设备运行情况，发现异常及时采取措施排除。
5. 操作人员在任何情况下都不能擅自改动设备安全装置或进行试验操作。
6. 维修及维护人员必须穿着符合要求的防护装备，并按规程进行操作。
7. 操作人员必须经过健康检查，不得患有影响操作安全的疾病。
二、操作规范1. 操作前应检查设备各部位是否完好，有无松动、脱落等现象。
2. 打开电源前，应认真检查电气设备是否正常，电缆是否完好。
3. 按照规定接通电源，确认设备处于停止状态后方可进行操作。
4. 操作前应对设备进行预热，时间一般为10分钟左右。
5. 操作时，必须戴好工作手套、工作帽等个人防护设备，并穿戴合适的工作服，不得携带杂物。
6. 操作人员要站稳脚跟，保持姿势正确，不得趴伏、倚靠或戏弄他人。
7. 操作人员必须集中注意力，不得分心、喧哗或进行无关操作。
8. 操作时，严禁将手伸入料斗内部，以免发生夹伤事故。
9. 料斗内部必须保持清洁，不得存在积料、杂物等，以免造成堵塞或异常振动。
10. 操作时，要保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物，以免造成危险。
三、维护规范1. 维护前必须切断电源，并进行设备的安全绝缘。
2. 维护人员必须按照规程穿戴好防护装备，并配备完善的维护工具。
3. 维护人员必须熟练掌握设备的结构原理及每个零部件的功能。
4. 维护人员进行维护时，必须首先对设备进行开关操作，将设备置于停止状态。
5. 维护人员对设备进行维护时，须将设备的输入电源与外界断开，以免发生电击事故。
6. 维护人员注意维护区域内的温度，不得进行高温维护，以免烫伤。
7. 维护人员维护过程中，要保持维护区域的整洁，不得堆放杂物。
振动给料机安全技术操作规程
振动给料机安全技术操作规程一、一般规定1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。
并应定期检查，防止其磨断或松动。
二、操作程序（一）开车前检查1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常，检查弹簧、挂钩、吊挂钢丝绳或链条有无断裂及杂物卡阻。
2、检查振动电机（或激振器）是否正常。
激振器油位是否正常。
3、检查各部位螺栓是否紧固，有无松动现象。
电机弹性联轴节是否完好。
4、检查电缆是否有磨损现象，接头是否完好。
（二）启车、停车启车1、振动给料机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。
往复式给料机安全技术操作规程模版
往复式给料机安全技术操作规程模版一、目的和范围为确保往复式给料机的安全操作，预防事故的发生，本操作规程适用于往复式给料机的操作人员。
二、安全操作原则1.操作人员必须具备相关的操作证书和技术培训证明，熟悉往复式给料机的结构、工作原理和操作方法。
2.在操作往复式给料机之前，必须检查设备的安全防护装置是否完好，若有故障应及时报修。
3.操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备参数或进行其他未经许可的操作。
4.操作人员应保持清醒的状态，并遵守相关的操作规程和安全操作流程。
5.在操作过程中，如果发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并及时报告。
三、安全操作流程1.操作人员戴好安全帽和防护眼镜，穿戴好工作服，检查操作工具是否完好。
2.检查往复式给料机的电源是否正常，查看电缆、插头等是否有磨损或损坏。
3.检查润滑系统是否正常，油位是否合理，润滑点是否充满润滑脂。
4.进行设备的预热，观察设备是否有异常声响和振动。
5.如果往复式给料机配有起动按钮，应按下起动按钮，使设备正常运转。
6.在操作往复式给料机的同时，必须时刻注意设备的工作状态及安全指示灯的状况，如发现异常情况应立即停止操作并报告。
7.在擦拭、维护、更换零部件等工作前，必须停止设备运转并切断电源。
8.操作人员下班前，应进行设备的清洁和维护保养工作，确保设备的正常运行。
四、安全注意事项1.操作人员在操作往复式给料机时，严禁戴有松动的衣物，悬挂饰物，长发应用发网束起来。
2.操作人员应随时注意设备的运行状态和周围环境，不得随意触摸旋转部件或进入设备内部。
3.操作人员在清理设备时，要注意使用对应的清洁剂和工具，并保持双脚稳定，防止滑倒意外发生。
4.当往复式给料机遇到突发故障或异常情况时，操作人员必须立即停止设备运转，并在安全的位置等待维修人员的处理。
5.往复式给料机进行维修、更换零部件时，应切断电源，并由专业人员负责操作，非专业人员严禁擅自拆卸设备。
五、故障处理1.操作人员在发现往复式给料机存在故障时，应立即停止设备运转，并切断电源。
给料机电机振动给料机给料设安全操作及保养规程
给料机电机振动给料机给料设安全操作及保养规程1. 前言给料机是工业生产过程中常见的设备，常用于将物料从一个设备或者储料仓中传送至另一个设备或工艺环节中去。
本文旨在通过对给料机电机振动、给料设备安全操作、保养规程等方面进行介绍和说明，帮助操作人员更好地进行设备使用及保养操作，以确保工业生产过程中的安全和正常运行。
2. 给料机电机振动给料机电机的振动是给料机正常运行的一种表现，但过大或者过小的振动都会影响到给料机的正常运作。
因此，在使用给料机的过程中，需要对其电机振动进行定期检查和维护，以避免因振动过大而损坏设备的情况发生。
具体来说，在检查给料机电机振动时，需要注意以下几个方面：1.检查给料机电机支座的固定是否稳固，以确保电机固定牢固。
2.检查电机内部零部件的利用状态，如绕组的绝缘材料损坏、轴承老化或轴的弯曲等情况，这些都可能导致电机振动过大。
3.检查电机是否在水平方向上处于水平状态，以保证电机的正常运转。
4.如果发现电机振动过大，需要及时找出原因并进行修理或更换。
3. 给料设备安全操作规程在使用给料机的过程中，需要注意以下安全操作规程，以确保操作人员生命财产的安全：1.操作人员在设备运行过程中需要保持清醒、集中注意力，不得以精神状态不佳或受他人干扰等原因导致安全事故的发生。
2.操作人员必须按要求正确连接电源，并检查电源线是否接地良好。
3.严禁在设备运行过程中进行维护、清洁或调整操作，以免发生意外事故。
4.当设备发生异常情况时，操作人员应立即停机检查设备，并进行必要的维护或修理。
5.在设备运行过程中，禁止将手或任何物品伸入到设备运动部件内部。
6.在设备维护、清洁等操作时，切记要断电并在设备停止运转后方可进行。
4. 给料设备保养规程保养是保证设备正常运转的关键，定期进行设备保养可以提高设备的使用寿命并减少设备故障的发生。
下面对给料设备的保养规程进行详细说明：1.定期进行设备外表面的清洗和检查，清理设备表面的灰尘和杂物。
振动给料机技术操作规程
振动给料机技术操作规程一、操作前的准备工作1. 检查给料机的铰链连接是否牢固，设备是否完好。
2. 清理给料机内部和外部的杂物，确保设备干净整洁。
3. 检查电源开关和控制开关是否正常。
4. 确保给料机的供电电压和频率与电源匹配。
5. 检查给料机的润滑油是否充足。
二、启动操作步骤1. 按照设备的连接方式，将给料机与工作现场的输送设备连接好。
2. 打开电源开关，将给料机的控制开关打开。
3. 按照设备的操作要求，调节给料机的振动主机的振动力和振动频率。
4. 按照设备的操作要求，调节给料机的入料口和出料口的开度，确保物料的流量和均匀度。
5. 检查给料机的运行状态，确保设备运转正常，无异常声响和振动。
三、工作过程中的注意事项1. 避免给料机超负荷工作，确保设备的正常运行。
2. 定期检查给料机的运行状态，注意观察设备的振动情况和噪音情况，发现异常及时处理。
3. 定期检查给料机的润滑油，确保设备的润滑效果良好。
4. 定期清理给料机的入料口和出料口，防止物料堵塞和积聚。
5. 严禁在设备运行时进行任何维修和检修操作，以免造成事故。
6. 当设备发生故障或异常时，应及时停机检修，切勿强行运行，防止加重故障。
四、停机操作步骤1. 关闭给料机的控制开关和电源开关。
2. 断开给料机与输送设备的连接。
3. 清理给料机的残留物料和杂物。
4. 关闭周围的运行设备和停机开关。
5. 定期清理和维修给料机，保持设备的良好状态。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作要求，严格按照操作规程进行操作。
2. 使用设备时应戴好工作帽、安全鞋和手套，确保人身安全。
3. 遵守设备的使用规定，避免超负荷工作和异常操作，防止设备故障和事故的发生。
4. 不得私自改变设备的设定值和参数，以免造成设备性能不稳定或故障。
5. 使用设备时，不得将手指或其他物体伸入给料机内部，以免造成意外伤害。
6. 定期维护和保养设备，保持设备的良好状态，减少故障和事故的发生。
往复式给料机安全技术操作规程模版
往复式给料机安全技术操作规程模版一、前言本安全技术操作规程旨在规范往复式给料机的安全使用和操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
所有使用和操作往复式给料机的员工必须严格遵守本规程。
任何违反规程的行为将承担相应责任。
二、设备介绍1. 往复式给料机是一种用于输送和生产物料的设备，主要由机架、滚筒、电机、皮带等组成。
2. 详细了解往复式给料机的结构、工作原理和特性，熟悉各部件的功能和使用方法是保证安全操作的基础。
三、个人防护措施1. 戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 穿戴合适的工作服和工作鞋，禁止穿着松散的衣物，以防被设备卷入。
3. 禁止佩戴任何可能危及安全的饰品，如手表、项链等。
四、操作规范1. 在操作往复式给料机之前，务必详细检查设备的机械部件是否正常运转，电气配线是否安全可靠。
2. 在启动往复式给料机之前，必须确认周围环境是否安全，如有异物、杂物等需及时清理。
3. 确保往复式给料机的停机装置和紧急停车装置处于良好状态，操作人员应熟悉使用方法。
4. 禁止在设备运行过程中随意触碰或接近传动部件和带电部件，以免发生电击和机械伤害。
5. 在维护和清洁设备时，必须首先切断电源，防止误碰导致意外伤害。
五、应急措施1. 在往复式给料机发生故障或异常情况时，应立即停机并切断电源，然后进行故障排除。
2. 发现火灾或燃烧迹象时，应立即报警并使用灭火器材进行扑灭，确保人员安全。
3. 在人员受伤或发生事故时，应立即停机并进行紧急救护，在情况允许下及时报警。
六、设备维护和保养1. 定期检查设备润滑情况，确保各部位润滑良好，如有异常应及时处理。
2. 清洁设备应选择合适的工具和清洁剂，避免使用腐蚀性物质和过度力度清洁。
七、入场禁止事项1. 未经许可，禁止擅自进入往复式给料机的作业区域。
2. 禁止在设备周围放置杂物，确保通道畅通。
八、操作员培训和考核1. 新员工入职前应接受相关培训并通过考核，熟悉往复式给料机的操作规范和安全知识。
振动给料机安全技术操作规程（3篇）
振动给料机安全技术操作规程一、设备安装前的准备工作1.检查设备是否完好，有无机械损坏或缺陷。
如有损坏或缺陷，不得进行安装。
2.检查设备所需的电源线路是否符合要求，并确保相应的安全措施已经采取。
3.确保设备安装的场所符合相关的安全规定，如防火、通风等要求。
4.安装设备前，应清理安装场地附近的杂物和障碍物，确保设备的安装和维修工作能够顺利进行。
二、设备的安装与接线1.在设备的安装过程中，必须由专业技术人员进行，并按照厂家提供的安装手册进行操作。
2.安装设备时，必须确保设备所需的固定螺丝全部安装并牢固。
并检查设备的各部位是否有松动现象。
3.根据设备的接线图进行正确的接线操作，并检查接线的质量和可靠性。
4.设备的接地必须符合安全规范，并使用符合标准的接地线进行接地。
三、设备的日常操作与维护1.在使用设备前，必须了解设备的操作步骤和注意事项，并进行相应的培训。
2.在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，并保持专注，避免分心和马虎。
3.设备运行时，不得随意触摸设备的运动部分，避免发生人身伤害。
4.在设备运行过程中，如发现设备异常情况或噪音过大，应立即停止设备，并及时联系专业维修人员进行检修。
5.定期对设备进行维护保养，如清洗、润滑、紧固等，并记录维护保养的情况。
四、设备故障处理与紧急停机1.在设备发生故障时，应立即停止设备，并采取相应的安全措施，避免进一步损坏设备或引发事故。
2.对于一些简单的故障，可以由操作人员进行处理。
对于较复杂的故障，必须由专业维修人员进行处理。
3.在设备紧急停机时，必须立即切断设备的电源，并采取相应的安全措施，如设置警示标识等。
五、设备的报废与更新1.设备的报废必须按照相关的规定进行，不得擅自处理或转让报废设备。
2.设备的更新需要经过专业评估，并按照相关的程序进行。
3.设备更新后，必须进行相关培训，确保操作人员熟悉新设备的操作方法和注意事项。
六、设备的安全监测与改进1.定期对设备的安全性进行监测，对存在的安全隐患进行及时改善。
震动给料机的操作规定
一:震动给料机称为振动喂料机属于往复式，在砂石生产线中可以为破碎机连续的均匀的喂料，并且对物料进行筛分。
本设备在操作有着一定的规定：一.启动前的准备工作：1.先阅读值班记录，处理上一次留下的问题。
2.清理机体和溜槽之间的残余物质。
3.仔细检查各部件是否紧固。
4.检查设备中的润滑油是否高于油标的高度。
5.仔细检查传动带是否有损坏，如果损坏应该立即更换。
6.仔细检查防护设备是否完好，发现有不正常的情况及时的进行维修，等到正常才可以正常启动。
二.启动：1.经过检查正常才可启动。
2.可以在没有载荷的情况之下启动。
3.启动后如果发现异常应该立即停车检查，应立即停车，查明导致不正常的原因，然后排除故障，等到正常以后才可以重新启动。
三.使用：1.等到极其稳定振动以后才可以带料运行，在不稳定的情况下运行会使机器上的物料因为机器的晃动而掉落，会造成极大的浪费，对于后期的清理工作也造成很的麻烦。
2.加料应该符合试车的标准，如果超载就会对机器的运行产生一定的影响，在运行时经常会因为一些超载造成人身安全，并且严重影响机器的使用寿命。
3.在停车时应该按照正常的工艺顺向进行，并且在停机之前要把机器上的物料打扫干净，保持机器洁净可以增加机器的使用寿命，所以不可以在停机后就走人，在停机后不可以为了方便下一次启动快而把物料装机，在停机后把机器打扫干净不可装机。
二:振动给料机安装与调试、使用与维护：1、振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。
对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
4、试车时，两台振动电机必须向旋转。
5、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
往复式给料机安全技术操作规程范本
往复式给料机安全技术操作规程范本一、设备安装前的准备工作1. 对往复式给料机进行认真检查，确保其各部件完好无损，无明显机械故障。
2. 检查给料机的安装基础，确保其稳固牢固。
3. 安装时，要遵守相关的安全操作规程，确保操作人员和设备的安全。
二、设备安装操作规范1. 根据给料机的安装图纸和相关要求，合理规划设备的安装位置，确保给料机的布局合理。
2. 根据安装要求，进行设备的定位和固定，确保其稳定不移动。
3. 进行设备的调整和协调，确保各部件的安装位置、相对位置和相互配合的准确性。
三、设备操作前的准备工作1. 操作前，要检查设备的润滑情况，确保各润滑点的润滑油脂充足，密封良好。
2. 确保电气设备和仪表设备的正常工作，避免因设备故障引起的意外事故。
3. 定期对给料机进行清洗、检查和维护，保持设备的良好状态。
四、设备操作操作规范1. 在设备正式运行前，要确保操作人员已经经过相关培训，并且具备操作与维护设备的能力。
2. 启动设备时，要按照规定的顺序进行操作，确保设备能够正常启动。
3. 在给料机运行过程中，要注意观察设备的运行状态，及时发现异常情况，并采取相应的措施。
4. 在给料机运行过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 给料机在运行过程中，操作人员要保持专注，不得受到其他事物的干扰。
五、设备停机操作规范1. 停机前，要先将给料机的供料口关闭，待设备完全停止后再进行停机操作。
2. 切断给料机的电源，确保设备处于停止状态。
3. 给料机停机后，要进行设备的清理和维护，清理残留物，保持设备的清洁。
六、设备维护保养规范1. 定期对给料机进行检查和维护，及时发现和处理设备故障。
2. 定期对设备的各润滑点进行润滑，确保设备的正常运转。
3. 对设备进行定期清洗和防腐处理，延长设备的使用寿命。
七、安全注意事项1. 在操作给料机时，要穿戴好符合要求的劳动防护用具，确保人身安全。
2. 操作人员要严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
2023年往复式给料机安全技术操作规程
2023年往复式给料机安全技术操作规程一、前言在往复式给料机的使用过程中，为了保障操作人员的安全以及延长设备寿命，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于所有使用往复式给料机的单位和个人。
二、基本原则1. 安全第一：操作人员的安全是第一位的，任何时候都不能忽视安全问题。
2. 预防为主：积极采取预防措施，消除安全隐患。
3. 合理利用设备：遵循设备的使用要求，不超负荷工作，保护设备。
三、操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位资质，经过培训并取得合格证书。
2. 在操作前，操作人员应仔细阅读设备说明书，并按要求进行操作。
3. 严禁擅自改变设备运行参数，如速度、振幅等。
4. 在设备运行过程中，禁止进行维修保养工作，必要时应停机并采取必要的安全防护措施。
5. 在设备故障发生时，操作人员应及时停机并向技术人员报告，不得私自修复。
6. 操作人员应随时保持设备周围清洁整齐，防止杂物阻塞或掉落。
四、操作流程1. 启动前准备a. 检查设备周围是否有杂物堆积，及时清理。
b. 检查设备是否有异常现象，如异响、震动等。
c. 检查设备润滑情况，确保润滑油正常供给。
2. 启动操作a. 操作人员穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
b. 按照设备启动顺序，依次启动各个部分。
c. 观察设备运行情况，检查运行是否平稳。
3. 运行过程中a. 操作人员应时刻观察设备运行状态，及时发现异常情况。
b. 定期检查振动情况，如异常应立即停机检修。
c. 确保设备运行平稳，不得进行过载操作。
d. 尽量保持设备运行环境干净，防止杂物进入设备内部。
4. 停机操作a. 停机前，先停止供料，等待设备内料清理干净后再停机。
b. 停机并切断电源前，先将设备停到中立位置。
c. 停机后，操作人员应对设备进行清洁和检查。
五、安全措施1. 按照规定对设备进行定期检修和保养，保持设备在良好的工作状态。
2. 设备停机后，应切断电源并将设备锁上，避免他人误操作。
3. 设备周围设置明显的安全警示标志，提示注意安全。
振动给料机安全技术操作规程
振动给料机安全技术操作规程前言振动给料机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
在使用振动给料机的过程中，必须保证操作规程的合理性和安全性，以确保设备的正常运行和工人的生命安全。
本文档旨在介绍振动给料机的安全技术操作规程，帮助工作人员正确地使用和维护振动给料机，预防安全事故的发生。
操作前准备1.工作人员应该具备一定的机械和电气知识，熟悉振动给料机的结构和工作原理，了解相关的安全规定和操作规程。
2.对于初学者和不熟悉设备的工作人员，应该接受系统的培训和指导，掌握设备的操作技能和安全知识。
3.在操作前，必须清理设备周围的杂物和危险物品，确保设备周围的环境清洁和安全。
4.检验设备和电源是否正常，确认各个部件的工作状态和运行状况，确保设备处于正常状态。
5.操作人员应该穿戴合适的工作服和防护用品，如短袖衬衣、工作裤、安全鞋、防护手套等，以确保操作人员的人身安全。
操作步骤1.操作人员应该正确的启动设备，按照操作顺序打开振动给料机的电源开关、控制开关、振动电机开关等，确保设备的正常运行。
2.在操作过程中，应该严格按照设备的使用说明和操作规程进行操作，例如清理设备堵塞、调节电机转速和加料速度等工作。
3.在操作中，应该注意观察设备的运行状态和运行参数，如振动幅度、振动频率、温度等，及时发现设备的异常情况并及时处理。
4.在操作结束后，应该关闭设备的电源并断开电源插头，清洁设备的表面和内部，并妥善收放有关设备及工具等杂物，确保设备的正常运行和灰尘、毛屑等未被吸进电机内。
5.操作结束后应在操作记录表上做好记录。
安全注意事项1.操作人员应该严格按照相关的安全规定和操作规程进行操作，不得擅自改变设备的结构和参数。
2.在操作过程中，应该定期检查设备的润滑和密封状况，及时更换有关零配件，确保设备的正常运行。
3.在操作过程中，应该定期对设备进行保养和维修，清理设备的表面和内部，确保设备的正常运行。
4.在操作过程中，应该注意观察设备的运行状态和运行参数，及时发现设备的异常情况并及时处理，不得因此急躁而无序。
2024年往复式给料机安全技术操作规程
2024年往复式给料机安全技术操作规程第一章总则第一条为确保往复式给料机的安全操作，保证工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于往复式给料机的安全操作工作。
第三条往复式给料机的安全操作应遵循国家的相关法律法规和标准，同时结合本规程进行操作。
第四条所有从事往复式给料机操作的人员必须经过培训并持有相应的操作证书。
第五条操作人员必须熟悉往复式给料机的结构、原理和性能，能正确使用和维护设备。
第二章安全操作要求第六条在操作往复式给料机前，操作人员必须穿戴好安全装备，并进行相应的安全检查。
第七条往复式给料机的操作必须符合以下要求：1. 操作人员应按照标识要求正确设置给料机的工作参数。
2. 操作人员应根据工作需要选择合适的给料机工作模式。
3. 操作人员应将给料机的工作状态进行记录，及时发现和解决问题。
4. 在操作往复式给料机时，严禁超过设备的工作参数范围或者进行私自改动设备结构。
5. 在设备故障或异常情况下，操作人员应立即停机，并及时汇报维修人员进行处理。
6. 操作人员应随时保持设备周围的清洁和整洁，并及时清理设备内部的杂物。
第八条操作人员在工作中必须严格遵守以下安全操作规范：1. 操作时要全神贯注，注意观察设备的运行状态。
2. 严禁戴手套、长袖、卡子等杂物接近传送装置。
3. 在设备运转时，禁止伸手或身体部分靠近运动部件。
4. 在维修和保养设备时，必须停机并拉断电源，保证设备无法启动。
5. 在设备维护或清理过程中，应戴上防护眼镜、耳塞和工作手套。
6. 在设备运转过程中，严禁随意调整工作参数或者触摸运动部件。
第九条操作人员必须加强日常检查和维护工作，确保设备的正常运转和安全性能。
1. 对设备进行定期的维护保养，包括清洁、润滑和紧固等工作。
2. 定期对设备进行性能检测和安全评估，及时处理设备可能存在的隐患。
3. 对设备进行日常巡检，发现问题及时排除，并记录相关情况。
第三章突发事件应急处理第十条在突发事件发生时，操作人员应迅速采取应急措施，确保人员和设备的安全。
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4)控制系统接口条件描述
控制系统接口（由甲方统一要求）
满足DCS系统控制接口
5)通风接口条件描述 供应商需提供风量要求。必要时还应提出含尘量
4、技术部分
4.1 设备名称及用途 设备名称：振动给料机和往复式给料机。 用途：氧化铝厂原料车间原矿堆场给料设备。 4.2 设备规格及数量
子项 名称
原矿 堆场 及破 碎
设备 名称
规格型号
主要技术参数
振动给 料机和 往复式 给料机
振动给料机 输送量： 300t/h
该设备为受料漏斗下，圆锥破碎机给料 设备，输送物料为铝土矿，堆积密度 1.75t/m3，粒度0～150mm，附着水分～ 7%，工作环境：室内多粉尘环境，粉尘 具有一定磨损性，地面安装。
往复式给料机 输送量： 250t/h
控制等内容 供货范围（包括备件） 产品质量标准 设计和制造的标准 外部资源消耗，易损件清单和更换频率 外形尺寸；正常运行需要的保证空间；维修空间；维护周期 和维护时间 主要的电气设备和材料清单及其电容量 配电系统和电源要求 设备及控制系统的电源和控制电缆的型号，芯数，规格 电气和控制系统的安装、运行、维护及调试手册 维护和维修指南 启动过程 操作手册 用户手册
2)电气接口条件
供应商需提供设备的电气容量、电源类型、电压等级和电机数量。
电机要求：
制造标准
JB/T10391-2002
电机封装保护等级
IP54
电机绝缘等级
F
3)仪表和控制条件
接入/接出信号
4～20mA
设备供应商应采用业主统一要求的控制元器件和接口协议
满足DCS系统控制要求（由甲方统一要求）
序号
名称
规格型 号
单位
数量
产地
1
2
生产厂 家
备注
5.3.3专用工具
序号
1 2
名称
规格型 单位 数量 产地 生产厂
号
家
备注
6、交货进度
满足招标方的要求，交货期为中标通知书下达后1个月。
7、性能保证和试验
投标人所供设备要满足国家颁发的相关标准，达到性能要求；对于通用 产品，设备技术要求按国家有关标准执行，无国家标准的执行有关部 （专业）标准。在正常的工矿条件下，能达到招标人需要的产能及招标 人的其他要求。具体要求如下： 7.1、提供经需方认可的质量保证体系文件，确保各个环节的过程服 务。 7.2、投标方在技术协议草签后七天内提供给设计院。 7.3、对主要材料及必要部位进行下列无损探伤检查：液体渗透、射线 探伤及超声波，并做好记录。 7.4、设备到达现场后供方及时派员参加设备的开箱、检查和验收，并负
3 现场安装技术服 务
4 现场安装技术服 务
5 现场安装技术服务
9.1.2、现场服务人员具有下列资质： ⑴ 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； ⑵ 有较强的责任感和事业心，按时到位； ⑶ 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工
设备周围一米范围内噪音水平不大于85dB 3) 安装环境及操作环境
设备安装在有大量扬尘的室内环境中
4) 供电条件
高压
AC 10kV, 50Hz
低压
AC 380V, 3-PH, 50Hz
AC 220V, single phase, 50Hz
照明
AC 220V, single phase, 50Hz
信号灯, 报警
本区域位于太行山断裂的西侧，沁水拗陷的东北边缘。地层主要为 下古生界奥陶系石灰岩，上古生界石岩系砂页岩、石灰岩含煤层与二迭 系砂页岩，新生界第四系中更新统红土，上更新统粉土、粉质粘土。阳 泉位于太阳山断裂的西侧，沁水拗陷的东北边缘，属于沁水拗陷的次一 级构造单元。其构造形态主要受加里东运动的影响，形成地台型波浪式 开阔褶皱，阳泉盆地由此形成。 3.3 使用条件 1) 车间工作制度：每周7天，每天3班，每班8小时连续生产。 2) 环境要求
B、地震 根据中华人民共和国国家标准《中国地震动参数区划图》
（GB18306-2001），工厂所在地区的地震动峰值加速度为0.05g，地震 动反应谱特征周期为0.45S。根据该标准附录D，相对应的地震基本烈度 为7度。（见晋震字（2004）13号文） C、地形、地貌
阳泉市位于东经113°19′～113°43′，北纬37°44′～ 38°05′，地处山西高原中部东侧，太行山西麓的山间盆地之中。属山 区丘陵地区，海拔均在600m 以上，市区西高东低，大部属黄土地带， 部分地区有岩石出露。根据地貌成因及其形态特征，区内可划三个地貌 单元：构造剥蚀中低山区、剥蚀堆积丘陵区、侵蚀堆积河谷阶地区。厂 址位于阳泉市以东5km的太湖石矿区，矿区南部为采空区和排土场，北 部为未开采矿区，东侧为正在改建中的207 国道，西侧为阳泉煤业（集 团）有限责任公司下属的生产场地，东南部为规划中的阳泉市开发区。 D、区域地质及构造
振动给料机和往复式给料机技术规范
1、总则
1.1 本招标文件适用于山西兆丰铝业有限责任公司氧化铝分公司二期项 目工程招标设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能和试验等方 面的技术要求。 1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作 出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本 招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如对本招标文件有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件 的附件“差异表”中。否则将认为供方提供的设备完全认可本招标文件 和标准的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生 的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本招标文件所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按 较高标准执行。 1.6 合同签订后，按本招标文件的要求，供方提出合同设备的设计、制 造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护 等标准清单给需方，由需方确认。 1.7 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.8 技术规范经东北大学设计研究院（有限公司）, 业主和供货厂家签 字后生效。 1.9 补充和修改 1)由东北大学设计研究院（有限公司）或者业主引起需要做细微的补充 和修改，则在询价和设备订货中要加入这些修改和补充。 2)在不影响设备的性能和适用性的前提下, 生产厂家如因为某些原因可 以对订货单中的技术参数和要求做细微的调整。
附件并对其整体技术性能负责。
2）投标人根据下列所述提出详细供货描述，但属招标人疏漏未列入
而必须由投标人提供的部分，投标人有义务单列说明并提供。 3）投标人提供所有设备安装、调试、测试、操作和维修的专用工
具，并提供详细供货清单。 5.2 供货范围总体描述：
振动给料机具体包括：上接口、主机、下料斗、电机、支架及地脚 螺栓和所有连接紧固件等。
保质、 保量地供给产品。
8、技术资料及交货进度
必要的文本文件应以Word.doc格式提供；必要的图纸文件应以 AutoCAD.dwg格式提供。技术协议签订后后一周内提供以下资料。 8.1、文本
提供文字版8套,电子版2套，每套文本应包含但不仅限于如下内 容：
文本应包含但不仅限于如下内容： 设备描述，包括运作原理、规格、技术指标、电耗、重量、 设备的流程和
3
料槽尺寸（mm）
4
给料量（t/h）
5 最大给料粒度（mm）
6 振动频率（次/分）
7
双振幅（mm）
8
激振力（KN）
9
主机材质
10
弹簧材质及厂家
11
电机功率（KW）
12
电机厂家
13 单台设备净重（Kg）
（2）往复式给料机（输送量：250t/h）
序号 1
项目名称 设备型号
技术参数
备注
2
给料量（t/h）
3
往复式给料机具体包括：上接口、主机、下料斗、电机、减速机、 支架及地脚螺栓和所有连接紧固件等。
设备验收后运行1年所必需的备品备件。(设备与备品备件分别报 价)。 5.3 投标人填写详细供货范围： 5.3.1 设备本体
序号
1 2 3 4 5 6
名称
规格型 单 号位
数 量
产地
生产厂 家
备注
5.3.2随机备品备件
8.2、图纸 提供文字版8套,电子版2套，每套图纸应包含但不仅限于如下内容：
图纸应包含但不仅限于如下内容： 设备配置图和主要尺寸 设备安装图和基础详图包括地脚螺栓布置图，埋置方法、详 细说明和技术
参数应在图中表示。 接口图纸和具体尺寸
除尘管道连接法兰的位置、尺寸和风量 所需外部资源的法兰位置、尺寸和流量 设备平台、梯子及支撑、其他相关的设备和支撑结构 法兰接口 设备运行和维护空间 维护设备的荷载 设备基础图纸及动、静荷载及荷载位置 电机和电器控制图 控制柜外形尺寸，基础安装图，包括荷载和环境要求以及电 缆进出口的位
底板行程(mm)
4
曲柄转速(r/min)
5 最大给料粒度（mm）
6
主机材质
7
电机功率（KW）
8
电机厂家
9
减速机型号
10
减速机厂家
11 单台设备净重（Kg）
5、供货范围
5.1 投标方提供的产品包括：
1）投标人提供的设备应是技术先进、运行可靠、配套完整、性能优
良、价格合理的全新设备。投标人提供完整的设备及其所有附属设备和
责解决 装箱运输过程中发生的问题。 7.5、协调和处理供方与设计院及其他制造厂的接口问题。 7.6、供方为用户培训供货范围内设备的有关人员。 7.7、在安装、调试、启动期间供方派员长驻现场及时处理可能发生的 技术和质量问题。 7.8、供方派员参加设备现场调试，并负责保证该装置在调试中达到设计
功能和 各项性能指标。 7.9、除供给的备品备件、专用工具外，在需方需要时供货及时、廉价、