调油作业指导书
上油岗作业指导书
上油岗作业指导书一、岗位介绍上油岗是指负责加注车辆燃油的工作岗位。
在该岗位上工作的人员需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作加油设备，并且对燃油的使用和储存有一定的了解。
二、工作职责1. 负责接待前来加油的车辆，了解车辆加油需求。
2. 根据车辆类型和用途，选择合适的燃油。
3. 检查车辆油箱，确保油箱密封良好，没有泄漏情况。
4. 使用加油设备，将汽油或柴油加注到车辆油箱中。
5. 在加注过程中，注意监控油位，避免溢油现象的发生。
6. 加油完成后，核对加注数量，与车主确认。
7. 维护加油设备的正常运行，保持清洁卫生。
8. 做好燃油的储存和管理工作，确保安全。
三、工作流程1. 接待车辆在车辆到达加油岗时，及时接待车主，并了解车辆加油需求。
2. 检查油箱仔细检查车辆油箱，确保密封良好，没有泄漏情况。
如果发现油箱有问题，及时通知车主，以免发生事故。
3. 选择燃油根据车辆类型和用途，选择合适的燃油。
一般车辆使用汽油，货车等大型车辆使用柴油。
4. 加注燃油使用加油设备，将燃油加注到车辆油箱中。
在加注过程中，需要注意油位，避免溢油。
根据车辆油箱容量加注适量的燃油。
5. 核对加注数量加注完成后，与车主确认加注数量，确保准确无误。
6. 维护设备加油设备是工作的重要工具，需要经常保养和检修，保持设备的正常运行。
同时，保持加油站的清洁卫生，确保安全。
7. 燃油储存和管理做好燃油的储存和管理工作，确保燃油的安全性。
定期检查燃油储存设施，及时处理损坏和泄漏的情况。
四、注意事项1. 加注燃油时，需仔细检查加油枪和油箱接口，确保无杂物和异物，以免影响加注效果和发生事故。
2. 加注过程中，要注意观察油位，避免溢油现象的发生，以免造成环境污染和浪费。
3. 加注完成后，及时清理加油设备和工作现场，保持清洁卫生。
4. 加注数量必须准确无误，与车主确认后方可离开。
5. 燃油在储存和使用过程中，需要注意防火防爆措施，确保安全。
6. 发现燃油泄漏或设备故障时，应立即报告上级，并采取适当措施进行处理，避免事故发生。
“PS” [ISO9001全套作业指导书] 作 业指导书
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编写:
Hale Waihona Puke 审核:批准:生效日期:
XX 厂
作业指导书 主题:喷油部组织结构与职责
第 2 页, 共 2 页 文件编号: WI-PS-001-1 文件版号: V1.0
4）组长职责 ----负责本组生产安排及员工岗位技术指导； ----负责维护质量体系的有效运行； ----负责本组所有工具、用具的安全使用及保管； ----负责遵守和维护本部门的工场纪律；
XX 厂
作业指导书 主题:喷油部组织结构与职责
第 1 页, 共 2 页 文件编号: WI-PS-001-1 文件版号: V1.0
一、 组织图
主管
副主管
组
组
组
组
组
长
长
长
长
长
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
文技仓
喷
喷
喷
喷
喷
术务
油
油
油
油
油
员员员
工
工
工
工
工
二、职责 1） 主管职责 ----负责维护质量体系的运行； ----负责本部门生产安排； ----负责本部门人员安排； ----负责本部门生产进度跟进、质量控制和过程控制； ----负责本部门员工的岗位技能、质量体系和生产安全等方面的培训。 2）副主管职责 ----协助主管负责本部门的生产安排和人员安排及分工、分配； ----负责维护质量体系的有效运行； ----负责本部门职责范围内的纠正和预防措施。 3）技术员职责 ----负责本部门的喷油漆调配及油房所有油漆的安全管理； ----负责本部门喷油枪及模具、夹具的维修；
2.2 塑胶仓收到喷油模、移印钢板后交喷油部技术员进行测试，测试合格则作出 相应的产品样办,如果是新产品，交工程部主管，并在《模具验收表》上签名 确认。如果是旧产品则由喷油部主管确认。测试不合格则退回给供应商。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
本作业指导书旨在为操作人员提供润滑油的正确使用和维护方法，以确保设备的高效运行和延长使用寿命。
二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和型号。
2. 参考设备制造商的建议，选择符合设备要求的润滑油黏度等级。
3. 确保润滑油符合国家或行业标准，并具有相应的质量认证。
三、润滑油的储存和保管1. 润滑油应储存在干燥、通风良好的库房中，远离火源和高温区域。
2. 避免与酸、碱等化学品接触，以防止润滑油的质量受到影响。
3. 润滑油的储存区域应保持清洁，并定期进行清理和维护。
四、润滑油的添加和更换1. 在设备运行前，根据设备使用手册的要求，适量添加润滑油。
2. 定期检查润滑油的油位，并根据使用手册的建议进行补充。
3. 根据设备使用手册的要求，定期更换润滑油，以保证其良好的性能和寿命。
五、润滑油的监测和分析1. 建立润滑油的监测和分析系统，定期对润滑油进行取样和检测。
2. 根据检测结果，评估润滑油的性能和健康状况，并采取相应的措施。
3. 根据监测结果，调整润滑油的使用量和更换周期，以优化设备的运行效率。
六、润滑油的废弃处理1. 润滑油废弃物应按照相关法规进行处理，不得随意倾倒或排放。
2. 将废弃润滑油储存在密封容器中，并委托合格的废弃物处理单位进行处理。
3. 遵守环境保护要求，确保润滑油废弃物不对环境造成污染。
七、润滑油的安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 避免润滑油接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用清水冲洗。
3. 避免润滑油接触热表面或明火，以防止引发火灾或爆炸。
八、总结本作业指导书详细介绍了润滑油的选择、储存和保管、添加和更换、监测和分析、废弃处理以及安全注意事项等方面的内容。
操作人员应严格按照指导书的要求进行润滑油的使用和维护，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
如有任何疑问或问题，请及时咨询相关专业人员。
调油机操作作业指导书
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为了保障设备的正常运作和寿命、产品质量、操作人员的人身安全，操作人员在操作过程中必须严格按此规程进行操作。
1. 将油与开油水按1：2的比例倒入调油桶内，并用搅棒搅拌均匀。
2. 用粘度计（容量为50ml ）与秒表测量混合物的粘度值共5次。
3. 根据步骤2所测量的数值，求出混合物的平均粘度值。
如平均粘度值在
规定的范围内则可用来生产。
如平均粘度值不在规定范围内，则需采取添加油漆或开油水，再搅拌均匀并重新按步骤2进行粘度测试。
直到粘度值符合要求为止。
4. 目前所用油漆粘度参数值如下：
银色油漆：50mL/12±0.3秒
银灰油漆：50mL/11±0.3秒
黑色油漆：50mL/11±0.3秒
黄色油漆：50mL/13±0.3秒
深兰色油漆：50mL/12±0.3秒
5. 在从调油桶中向喷油容器中添加混合物前，需要将混合物搅拌均匀，添
加完后盖上调油桶的防尘盖，以防止灰尘进入调油桶以及开油水挥发。
6. 在使用过程中，需每4小时按步骤2、3对调油桶内的混合物进行粘度值
测量与调整。
印刷油墨稀释作业指导书
4.1调油过程
4.1.1准备油墨、稀释剂、电子称、量杯、调油刀等。
4.1.2将油墨量杯放置电子称上，然后将量杯重量归零，用调油刀加入所需油墨重量。
4.1.3稀释剂量杯放置电子称上，然后将量杯重量归零，按20(油墨):1(稀释剂)的标准称出所需的稀释剂，此混合重量记录于“印刷油墨开油水使用记录表”(附件6.1)上。
4.1.4将称好的稀释剂倒入油墨量杯中，用调油刀在杯内来回搅拌3分钟，再倒入网板内印刷，按《丝印作业指导书》、《移印作业指导书》执行。
4.2印刷过程油墨稀释
稀释油墨的时间及重量按环境温度高低进行稀释，温度T在10℃≤T≤20℃每2小时补充1g开油水；温度T在20℃＜T≤29℃，每1.5小时补充1g开油水；温度T在29℃＜T≤35℃，每1小时补充1g开油水，超过35℃将停产。此稀释方法记录于“印刷油墨开油水使用记录表”上，具体稀释方法按季节的更换再作适当变更。
7.0参考文件：
7.1丝印作业指导书 FLC-WI-PD-001
7.2移印作业指导书 FLC-WI-PD-002
7.3监视和测量装置管制程序 FLC-OP-15
版次
变更记录
作成
审查
承认
日期
印刷油墨稀释作业指导书
文件编号
FLC-WI-PD-010
页码
1/1
1.0目的：
规范印刷调油、油墨稀释作业方法，确保产品质量符合顾客要求。
2.0适用范围：
涂装课印刷前调油与印刷过程油墨稀释的全过程。
3.0权责：
3.1组长或技术员负责印刷前的调油过程。
3.2丝印员、移丝员负责印刷及按作业指导书要求补充稀释剂。
4.3量产中以4H的产能为调油单位，若4H内未使用完毕的油墨需废弃处理，不可再使用。
QCD-06调味油生产作业指导书
5.4 将干辣椒用水煮半小时（待辣椒煮涨）后，沥干水，用粉碎机打碎备用。
5.5 将豆瓣酱、花椒用菜籽油翻炒15分钟后备用。
6 萃取
6.1 将清洗消毒过的萃取桶放到炉灶上，倒入菜籽油适量。
6.2 打开炉灶和自动翻炒机（整个萃取过程自动翻炒机都运行，不能关根据生产计划单安排及各产品配方表，称取菜籽油、生姜、大葱、芹菜、豆瓣酱、干辣椒、花椒、白酒、香料等原料。
4.2 配料员需做好《产品配料记录》。
5 预处理
5.1 将需要用到的设备与刀具清洗消毒备用，往清洗池注入清水。
5.2 将分选完成的需要清洗的原料（如生姜、大葱、芹菜等）放入清洗池中，先浸泡5分钟后，再人工清洗，去除泥沙、杂质等后捞起，再过清水一次。
1 目的
为了规范调味油的生产作业程序，保证产品质量稳定。
2 范围
本标准适用于公司调味油生产的作业指导。
3 原料分选
3.1 查看外包装标识，核对原料的型号是否与产品要求的一致。
3.2 打开经验收合格的原料的外包装，检查原料的中间及周围的品质和颜色是否一致，是否有发黄、腐烂、霉变、异味、变色等变质情况，去除己变质的部分，挑选质量合格的原料以备生产。
出货前必须经检验合格后方可出货，并附上检验合格出厂报告。
6.3 加入生姜炸干后捞出姜渣。
6.4 加入己预处理并打碎的辣椒和经翻炒过的豆瓣、花椒，大火煮至沸腾后小火焖煮2小时。
6.5 加入香料、白酒、大葱、芹菜等，大火煮沸，小火焖煮半小时。
6.6关掉炉灶和自动翻炒机，过滤，将滤出的调味油用桶装好，盖上桶盖移至冷却间冷却，冷却间空调温度为（18～25）℃，冷却12小时以上。
6.7 做好相关记录。
喷漆课调油作业指导书
喷漆课调油作业指导书
一、导言
喷漆是一种常见的修复和美化汽车外观的技术。
而调油则是在
喷漆过程中调整油漆颜色的技巧。
本指导书旨在帮助学习喷漆的学
员掌握调油的基本原理和操作步骤，提高调油技术水平。
二、调油的基本原理
1. 颜色匹配
调油的首要任务是使调制后的油漆颜色与汽车原本的颜色相匹配。
为了实现精准的颜色匹配，需要了解以下几个方面：- 原漆色号：首先，需要从汽车制造商或者颜色测量仪中获取车身原漆的色号。
这是确定调油颜色的基础。
- 色浆搭配比例：通过调整不同颜色的色浆的搭配比例，可以逐步接近目标颜色。
一般情况下，五个基本色（红、黄、蓝、黑、白）的色浆可以调配出大部分颜色。
- 光泽度调整：不同颜色的油漆的光泽度也会对颜色产生影响。
根据实际情况，适当调整油漆的光泽度，使之更好地匹配原车漆。
2. 颜色运用
在修复汽车喷漆时，有时需要进行局部修补。
这就需要在原有的颜色基础上，根据实际情况进行颜色的运用。
- 渐变调整：对于有渐变效果的喷漆部位，需要在局部进行颜色渐变调整。
这需要技术人员与喷漆枪的灵活配合，通过调整喷漆的距离和角度来实现渐变效果。
- 颜色过渡：在进行局部喷漆修复时，需注意颜色的过渡。
过渡要自然流畅，避免色块间有明显的色差。
三、调油的操作步骤
1. 准备工作
- 颜色测量：使用颜色测量仪或者尺寸测量仪等设备，获取原车漆的色号和颜色数值。
- 色浆准备：根据所需颜色，准备好相应的色浆，注意按比例调配。
使用专用的调色配方，以确保调配的准确性。
2. 调油过程。
油墨调配作业指导书
姓名.
3.8 对调油台面进行清洁，工具等放到指定地方。
四、注意事项：
4.1 过滤器依着油墨的种类及颜色分开使用。
4.2 过滤器使用完后，要浸泡在装有溶剂的桶内，以免油墨堵塞过滤器。
4.3 调油墨时根据订单数量调配适量的油墨，避免油墨浪费。
4.4 进入调油室不可带任何火种。（切记）
文件类别 三阶文件
———文件结束———
编制部门 喷涂车间
版本号 A0
页次 第1页，共1页
东莞市XXXX电子有限公司
文件编号：LH-WI-003
提升不良率 = 1 -
3.1 在调配油墨之前先确认印刷/喷之产品，那个型号所需油墨颜色。
3.2 确认主油墨生产日期、预防过期，如：（变色、死掉等）。
3.3 打开主油墨，用搅拌棒或搅拌机进喷涂型号，对着工程资料上面的配方加入溶剂、抗油剂、慢干剂。注（一定要用电子称
去称）
3.5 一切加入完后，用搅拌棒或搅拌机充分搅拌，以均匀为准。
3.6 喷涂油墨必须过滤：用300目过滤网进行过滤，过滤2-3遍，没有杂质和沉淀为准。注：(过滤器一定要用风枪吹干
净）。倒入准备好的油墨桶里，提给喷油员使用。注（油墨桶一定要清洗干净，不可有别的油墨，预防油墨走色）
3.7 一切完后并记录与《油墨调配记录表记录》中，日期、型号、批号，主油墨生产日期、油墨配方，签上所调配人
东莞市XXXX电子有限公司
编制者：
文件编号：LH-WI-003
油墨调配作业指导书
检验部门： 生产部、品管部
受控文件原始印章
确认者：
执行部门：
喷涂车间
审核者：
实施日期：
2019年7月1日
一、目的：明确调配油墨的规范化，确保油墨品质，减少变差，保证产品品质。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备运行中起到重要的作用，能够减少磨损、降低磨擦、冷却和密封。
为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，正确的润滑油作业是至关重要的。
本指导书旨在提供润滑油作业的标准流程和操作要点，以确保作业的安全性、高效性和准确性。
二、作业准备1. 工作环境准备a. 确保作业区域干燥、通风良好，并远离火源和易燃物。
b. 清理作业区域，确保无杂物和障碍物。
c. 检查润滑油储存区域，确保储存容器完好无损。
2. 作业工具准备a. 确保所需润滑油及其配件齐全，并检查其有效期和质量。
b. 准备适当的润滑工具，如注油器、润滑枪等。
c. 检查工具的完好性和安全性。
3. 作业人员准备a. 作业人员应具备润滑油作业的相关知识和技能。
b. 确保作业人员穿着适当的个人防护装备，如手套、安全鞋等。
c. 确保作业人员了解润滑油的安全操作规程和应急措施。
三、作业流程1. 确定润滑点a. 根据设备使用手册或者相关图纸，确定润滑点的位置和数量。
b. 检查润滑点的状态，如有异常应及时报修。
2. 准备润滑油a. 根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油品牌和型号。
b. 检查润滑油的有效期和质量，如有问题应及时更换。
c. 将润滑油搬运至作业区域，注意搬运过程中的安全。
3. 润滑油注入a. 使用合适的润滑工具将润滑油注入润滑点。
b. 确保注入量适当，避免过量或者过少。
c. 注入过程中，注意润滑油是否顺利进入润滑点。
4. 润滑油检查a. 检查润滑点周围是否有润滑油泄漏，如有泄漏应及时处理。
b. 检查润滑点的润滑油是否正常运行，如有异常应及时调整。
5. 记录和报告a. 每次润滑作业完成后，记录润滑点的位置、注入量和润滑油的型号等信息。
b. 如发现润滑点异常或者润滑油质量问题，及时向上级报告并采取相应措施。
四、安全注意事项1. 严禁吸烟、明火或者使用火花产生设备附近进行润滑油作业。
2. 避免润滑油接触皮肤和眼睛，如有接触应及时清洗。
15、6HK1发动机调整喷油正时的作业指导书
6HK1发动机调整喷油正时的作业指导书 一、适用范围：1．1 适用机型本指导书适用于三一重机有限公司生产的配备6HK1发动机的挖掘机，含SY285、SY305、SY335机型。
1．2 适用情况本指导书适用于在发动机上安装喷油泵时，喷油提前角的检查与调整（如校泵后，重新安装喷油泵时）。
注：发动机喷油正时偏晚，会造成发动机尾气颜色异常、功率不足等问题。
发动机喷油正时偏早，会造成发动机噪音大，振动大等问题。
二、所需工具：1、开口扳手：19mm2、力矩扳手：量程100N.m以上3、干净的抹布4、一字起：8mm×250mm三、机器摆放姿势故障排查前，将挖机水平放置于地面 ，工作装置与地面接触，如图1所示。
图1 挖机放置姿态四、作业流程6HK1的喷油正时（静态-上止点）为9度。
1.在飞轮壳底部，用一字起撬动飞轮齿盘，使曲轴逆时针（从飞轮侧观察）转动，如图2所示图2直到曲轴皮带轮上的喷油正时标记（9度位置）和发动机前盖上的正时指针对齐。
如图3所示。
图32.用开口扳手将联轴节的两个螺栓拧松，如图4所示；图43.从第一柱塞上拆下高压油管；图5指针对准刻度盘9度位置4.从第一柱塞处拆下出油阀体①、阀座②、阀弹簧③和出油阀④。
注意：以上拆下的零部件应妥善放置，避免粘染灰尘；图65.重新装上出油阀体①；6.把燃油控制杆固定在全开启位置（可以在挖机上电状态下，将油门旋钮调至最大位置）；图77.逆时针(从飞轮壳端看)慢慢转动（用手转动即可）喷油提前器，同时，操作手油泵输送燃油，观察燃油从出油阀体的出口处流出的情况；图88.当出油阀体处开始连续滴油时，减缓喷油提前器的转动速度，当出油阀体处停止流出燃油时，立即停止转动喷油提前器（此时即为第一缸喷油正时的开始）；9.拧紧联轴节外侧的螺栓，用一字起旋转曲轴360°，拧紧另一侧的螺栓，拧紧力矩88N·m；图910.从第一柱塞处拆下出油阀体①，将出油阀体①内部零部件（阀座②、阀弹簧③和出油阀④）安装到出油阀体①上，并将出油阀体总成安装到第一柱塞上，拧紧力矩39-44N·m。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书引言概述：润滑油在机械设备运行中起着至关重要的作用，能有效减少磨擦、防止磨损、降低能耗，延长设备的使用寿命。
为了确保润滑油的正确使用和维护，制定润滑油作业指导书是非常必要的。
一、润滑油的选择1.1 确定机械设备的工作环境和工况，选择适合的润滑油种类和牌号。
1.2 润滑油的粘度要根据设备的工作温度和负荷来确定，选择合适的粘度等级。
1.3 了解润滑油的添加量和更换周期，避免因添加过量或者过少而引起设备故障。
二、润滑油的储存和保管2.1 润滑油应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温。
2.2 定期检查润滑油的密封性和干净度，确保储存容器无损坏。
2.3 避免混用不同种类或者牌号的润滑油，以免产生化学反应或者降低润滑效果。
三、润滑油的添加和更换3.1 在设备停机状态下进行润滑油的添加，确保添加的润滑油干净无杂质。
3.2 按照设备操作手册规定的添加量进行添加，避免过量或者过少。
3.3 润滑油更换周期普通为设备运行一定时偶尔达到一定里程数时，要及时更换。
四、润滑油的监测和分析4.1 定期对润滑油进行化验和分析，检测其粘度、酸值、碱值等指标。
4.2 根据润滑油的监测结果，及时调整润滑油的使用量或者更换周期。
4.3 注意润滑油中是否有水分、杂质等异常情况，及时处理。
五、润滑油的废弃处理5.1 废弃润滑油要按照像关法律法规进行处理，不能随意排放或者倾倒。
5.2 可以选择将废弃润滑油交给专业的废弃物处理单位进行处理。
5.3 对于废弃润滑油的处理过程要做好记录，确保环境保护和安全。
结语：制定润滑油作业指导书有利于规范润滑油的使用和管理，提高设备的运行效率和稳定性，延长设备的使用寿命。
惟独严格遵守润滑油作业指导书的要求，才干保证设备的正常运行和安全生产。
加油作业指导书
加油作业指导书标题：加油作业指导书引言概述：加油作业是汽车维护保养中非常重要的一项工作，正确的加油操作不仅可以延长车辆寿命，还能确保行车安全。
因此，制定一份详细的加油作业指导书对司机和车主都非常重要。
一、加油前的准备工作1.1 确认加油类型：根据车辆使用说明书，确认车辆适用的燃油类型。
1.2 检查油箱盖：确保油箱盖紧闭，避免油箱漏油。
1.3 关闭发动机：在加油前务必关闭发动机，避免发生火灾危险。
二、加油操作步骤2.1 停车并拉手刹：将车辆停在加油站指定位置，拉起手刹，避免车辆移动。
2.2 打开油箱盖：轻轻转动油箱盖，打开时避免用力过猛。
2.3 插入加油枪：将加油枪插入油箱口，确保加油枪与油箱口贴合紧密。
三、加油过程中的注意事项3.1 观察油表：在加油过程中要时刻观察油表，避免加油过量。
3.2 避免静电：加油时要避免静电产生，避免引发火灾事故。
3.3 不要吸烟：加油站属于易燃场所，加油时切忌吸烟，以免引发火灾。
四、加油后的处理4.1 拔出加油枪：加油完成后，轻轻拔出加油枪，避免油漏。
4.2 关闭油箱盖：确保油箱盖紧闭，避免油箱漏油。
4.3 清理加油污渍：如有油渍溅到车身，及时用清水清洗，避免腐蚀车漆。
五、加油后的检查5.1 检查油量：加油后再次确认油量是否符合要求。
5.2 检查油箱盖：再次检查油箱盖是否紧闭，避免油箱漏油。
5.3 检查车辆周围：检查车辆周围是否有油渍，如有及时清理。
结论：制定一份详细的加油作业指导书，可以帮助司机和车主正确、安全地进行加油操作，延长车辆寿命，确保行车安全。
遵守加油操作规程，是每个驾驶员应该遵守的基本规则。
加油作业指导书
加油作业指导书一、任务背景加油作业是指在燃油耗尽或者燃油储备不足时，为机动车辆添加燃油，以确保车辆正常运行。
加油作业的正确操作对于保障车辆安全、延长发动机寿命以及提高燃油利用率具有重要意义。
为了规范加油作业，提高操作人员的技能水平，特编写本作业指导书。
二、操作规范1. 加油前准备a. 确认车辆型号、燃油类型和加油口位置。
b. 关闭发动机并拉紧手刹。
c. 关闭车门和车窗，确保安全。
d. 检查加油枪、油枪嘴和油枪连接口是否干净，无异物和油渍。
2. 加油操作a. 拉开油箱盖。
b. 将加油枪插入加油口，确保与加油口密切连接。
c. 按住加油枪的扳机，开始加油。
d. 加油时要保持油枪垂直，避免倾斜和颤动。
e. 根据车辆需要，控制加油量，避免溢油。
f. 加油完成后，松开加油枪扳机，等待几秒钟，以便油流回油箱。
g. 将加油枪从加油口拔出，关上油箱盖。
3. 安全注意事项a. 加油过程中禁止吸烟和使用明火。
b. 加油时不要离开车辆，以免发生意外。
c. 加油过程中不要使用手机或者其他电子设备。
d. 如发现泄漏或者异常情况，应即将住手加油并报告相关人员。
e. 加油作业结束后，应将加油区域清理干净，避免油污污染环境。
f. 加油作业时应注意周围环境，确保安全距离，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。
三、操作技巧1. 加油速度控制a. 加油速度过快会导致溢油，浪费燃油。
b. 加油速度过慢会浪费时间，影响工作效率。
c. 加油时应根据油表指示和加油量需求，控制加油速度。
2. 油枪插入角度a. 油枪插入角度过大会导致油溅出，影响加油效果。
b. 油枪插入角度过小会导致加油速度变慢。
3. 油枪保养a. 定期清洁油枪和油枪嘴，确保畅通无阻。
b. 使用过程中如发现异常，应及时维修或者更换。
四、数据统计根据我们的统计数据显示，正确操作加油作业可以显著提高燃油利用率，降低油耗。
经过培训和指导后，操作人员的技能水平得到了明显提升，加油作业的安全性和效率也得到了大幅改善。
喷漆课调油作业指导书
喷漆课调油作业指导书一、引言喷漆是一种常见的汽车维修和美容技术，可以有效修复车辆表面的划痕和涂装问题。
调油作为喷漆的重要环节之一，对于最终的喷漆效果具有至关重要的影响。
本指导书将详细介绍喷漆课调油作业的步骤和技巧，旨在帮助您顺利完成喷漆调油作业。
二、所需工具和材料在进行喷漆课调油作业前，您需要准备以下工具和材料：1. 砂纸和砂纸棒：用于打磨车辆表面。
2. 干净的毛刷和刷子：用于清除灰尘和碎屑。
3. 涂料品种和颜色：根据车辆需要调配合适的涂料。
4. 静电除尘器：用于去除静电和灰尘。
5. 喷枪和空压机：用于喷涂涂料。
6. 调油剂：用于将涂料稀释至合适的浓度。
7. 面罩和手套：用于保护呼吸和皮肤。
三、调油作业步骤1. 准备工作在开始调油作业前，您需要先将车辆表面进行清洁，并用砂纸打磨平整。
然后使用毛刷和刷子清除灰尘和碎屑。
确保车辆表面干净、光滑，并且无障碍物。
2. 调配涂料将需要喷涂的颜色等信息提供给专业技师，他们将根据您的要求调配相应的涂料。
在调配涂料时，需要注意按照正确的比例将涂料和调油剂混合，使其达到适合喷涂的浓度。
3. 环境准备在进行喷涂调油作业时，选择适合的工作环境是非常重要的。
确保工作环境通风良好，以避免有害物质对人体的伤害。
同时，确保工作场地没有易燃物品，以防发生火灾。
4. 设置喷涂设备将喷涂设备（喷枪和空压机）放置在合适的位置，并进行合理的调试。
根据涂料的稠度调整喷涂设备的空压机压力，以保证喷枪的喷涂效果符合要求。
5. 喷涂过程在喷涂调油作业中，需要注意以下事项：- 确保喷枪的喷嘴大小和涂料稠度的匹配程度。
- 喷涂时要保持一臂之遥的距离，并以均匀的速度来回移动喷涂设备，以保证涂料的均匀覆盖。
- 喷涂时要注意避免喷涂过厚或过薄，以免影响最终的喷涂效果。
- 喷涂结束后，要检查涂料的覆盖效果，并根据需要进行修正。
四、操作注意事项1. 在进行喷漆调油作业前，必须穿戴好面罩和手套，以防止有害物质对人体的伤害。
汽油调和作业指导书
汽油调和作业指导书
1. 目的
本指导书说明了在罐体运行期间，对罐体进行油品调和的过程。
此程序着重于油品进行调和的步骤和注意点。
2 范围
确定特定工作相关的责任及措施。
本指导书将作为对操作技工进行培训的依据。
3 权责
运行操作部经理负责工作手册的实施；班长负责确保其操作技工以本文件中规定的方式开展相关工作；操作技工负责以本文件中规定的方式开展相关工作。
4. 定义
所有参与罐体调和的操作人员。
5．程序内容
5.1 确认需要调和的油品号、罐号、所用管线号。
5.2运行操作部根据客服部门的汽油调和要求，制定好汽油调和的工作指令单，下发到班组，班组人员操作的流程按工艺作业票实施。
此工艺作业票需经操作经理审核签字方有效。
5.3 班组按工作指令单的内容，准备库区的工艺流程，经复核确认工艺是否满足
达到工作要求。
5.4确认参加作业罐的品种、品质、数量、密度、温度等。
5.5班组准备工作就绪后，按配比要求操作经理下达作业指令。
做好信息反馈和监
督工作。
5.6油品调和作业过程中现场操作人员应按时巡检、注意设备的运行情况，发现问
题及时汇报班长，班长严格控制调和的数量。
5.7调和作业结束后，安排好被调和的罐打循环及调和旋喷进行搅拌，规定时间内
循环好后，通知现场操作员关闭相关阀门和流程。
5.8发货的罐计量部进行计量工作以便核对调和的数量。
5.9计量部协助商检对被调和的罐进行计量，由化验员对调和的油品进行化验并合
格，方可出库。
5.10做好相关的记录。
喷油作业指导书
5.2.4整个动作完成之后，喷油员自主检查产品外观OK后整齐地摆放于线上。
5.2.5首件确认OK后，生产QC参照首件样品、限度样品检查，不良品与良品进行隔离并整齐摆放，如有问题，及时反映给喷油员进行改进。
7.0参考文件：
7.1调油作业指导书 FLC-WI-PD-005
7.2设备管制程序 FLC-QP06-02
版次
变更记录
作成
审查
承认
日期
4.0资格：
作业员、喷油员、技术员、组长及组长以上管理人员需经本作业指导书及相关文件培训合格。
5.0程序：
5.1准备工作
5.1.1打开流水线电源开关，确认喷枪气压在4～6㎏为正常。
5.1.2将喷枪洗干净，准备喷油产品之涂料。涂料的调油过程按《调油作业指导书》执行。
5.2作业流程
5.2.1投料员先用去渍油擦干净产品表面后再用空气枪将产品全面吹一遍，外观检查OK后投入下一工序。
5.2.6喷油员5～10分钟搅拌一次桶里的油漆沉淀。
5.3作业结束
5.3.1将剩余涂料装入油桶。
5.3.2将喷枪清洗干净，放到指定位置。
6.0设备保养：
6.1对工装治具及设备进行保养，使其保持良好状况，保证质量稳定使生产正常运行。
6.2详细按“设备保养点检表”内容进行并记录，具体按《设备管制程序》执行。
喷油作业指导书
文件编号
FLC-WI-PD-004
页码
1/1
1.0目的：
规范喷油的作业方法，确保产品质量符合顾客要求。
2.0适用范围：
涂装课所有喷油产品的全过程。
3.0权责：
3.1组长负责生产安排、现场管理及技术指导。
油墨室安全作业指导书
3.8 打开铁桶时不可用里敲击，不要在调油房里操作，以免磨擦发热起火。
3.9 每种油墨分开摆放整齐，标示清楚，调油房内开油水、油墨不可存放太多。
四、注意事项：
4.1 调油房不可有任何火种。
4.2 定期检查灭火器。
4.3 调油房一定要通风。
4.4 不可用溶剂布搞清洁卫生。
4.5电子称的日常情节维护，确保指数正常，准确。 4.6切忌用尼龙布，过滤布沾溶剂擦拭容器等。
受控文件原始印章
文件类别编制部门 印刷课/喷涂课
版本号 A0
页次 第1页，共1页
3.3 调油房指定人员进出（调油员及组长以上级人员只限喷涂干部）。
3.4 配制油墨时一定按着工程资料配方配制。
3.5 不得乱配制油墨，不同溶剂不可溶在一起。
3.6 油墨配制好以后进行搅拌，搅拌时不要用力过大、速度太快，易免发热起火（切记）。
3.7 倒开油水时注意不要太快，开油水里有一种气体，容易起火。
东莞市XXX电子有限公司
文件编号：LH-WI-005
油墨室安全作业指导书
编制者：
检验部门： 生产部、行政部
确认者：
执行部门： 喷涂课、印刷课
审核者：
实施日期：
2019年7月1日
一、目的：为使调油房作业规范化，确保安全措施。
二、适用范围：调油房。
三、作业程序：
3.1 上班先打开调油房通风（调油员）。
3.2 任何人员进入调油房不可带任何火种。
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3.6做完办后的自调油漆，应附湿办交油漆供应商，调校生产用油。
4．生产用油漆的稀释应根据油漆性质的实际情况加入天那水、助剂。并结合实际生产情况，调出合适的粘度。硬胶油用硬胶天那水稀释，软胶油用软胶天那水稀释，特殊胶料油漆用特殊天那水稀释。
5．油漆在使用过程中出现异常，如杂质、水泡、哑色、浮色等应立即改善，采用过滤、加入助剂、搅拌等方法处理。如属油漆质量问题，应通知供应商改善更换。
1．本部门生产所用的油漆供应商提供，一般不需要本部门自行校色。
2．生产前油房管理员将备用油漆进行试色，试色后交QC鉴定，QC确认OK后方可交付生产使用，否则退供应商或自行进行简单调校。
3．部份做办用油漆，因时间关系来不及与供应商联系时，需由调油员调校，调校程序如下：
3.1调油员调油前应准备好调油工具和调色用的各种颜色油漆、天那水，并保持环境通风状况良好，环境卫生。
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3.2调油员先根据样办或湿办进行颜色组成层次分析且与PANTONE对照，找出最佳配方方案。
3.3根据分析结论，将不同的颜色根据不同的份额进行混合调校均匀（调油最好用原色油，少用复合色油），边调校边与样办或湿办对照，调油员认为颜色OK后，再用喷枪试喷。
3.4试喷件风干后，再与样办初步核对，如初步核对合格则交QC确认，QC确认OK方可放生产或做样办，不OK则继续调，直至OK为止。