瓦楞纸板生产线设备的维护和应用
浅谈瓦楞纸箱生产设备的使用与维护
浅谈瓦楞纸箱生产设备的使用与维护作者：岳俊宏来源：《中国高新技术企业》2016年第07期摘要：随着工业技术设备的发展进步，瓦楞纸箱生产设备的自动化、智能化程度越来越高，现代企业越来越重视设备的使用与维护。
因此，文章以瓦楞纸箱生产设备的使用与维护为研究对象，通过对安全、操作、管理与维护等多方面进行分析，最终总结和归纳出瓦楞纸箱生产设备的使用与维护的方法。
关键词：瓦楞纸箱；生产设备；现代企业；工业技术设备；设备故障文献标识码：A中图分类号：TS851 文章编号：1009-2374（2016）07-0058-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.07.030随着工业技术设备的发展进步，瓦楞纸箱生产设备的自动化、智能化程度越来越高，设备的购买成本也相应增高，因此若设备发生故障导致停机等严重影响生产的进度和质量，将直接和间接地给企业带来巨大的经济损失，如果导致交货期延迟，甚至会影响企业的信用度。
于是，研究瓦楞纸箱生产设备的使用与维护方法，对减少设备故障的发生频率或降低设备故障对生产的危害等意义深远。
1 瓦楞纸箱生产设备简介瓦楞纸箱是由瓦楞纸板通过钉合、胶合或直接折叠成箱的。
以印刷工序为分段线，瓦楞纸箱生产设备可以分为印刷前工序设备、印刷设备和印刷后工序设备三大部分。
根据现代设备的自动化程度，中高档生产设备主要有瓦楞纸板生产线、印刷机自动联线设备、自动粘箱机、自动堆码机等。
从结构原理上区分，可以将其分为机械和电气两大部分，其中机械部分以实现生产设备运行所需动力的传递和机械运动的功能为目的，电气部分以电力和程序为主要手段从而实现控制的目的。
不管是哪个部分的生产设备，其机械部分一般包括动力系统、传动系统、功能系统、润滑系统、支架与防护系统等，主要由加工件和标准件等构成，其中金属零件占绝大多数，只有少量零件是塑料或其他非金属材料；在维护与管理过程中，以清洁、防尘、防锈、防松和润滑为主。
瓦楞纸板生产线操作规程
瓦楞纸板生产线操作规程瓦楞纸板生产线操作规程一、安全操作规范1. 工人必须穿戴符合要求的劳动保护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
2. 瓦楞纸板生产线操作过程中，禁止任何闲杂人员进入作业区域。
3. 在操作过程中，严禁与设备接触，如发现设备异常或故障，应立即停机并报告维修人员。
4. 不得将手指或其他物体放入设备的运动部件或接触点，以免发生伤害。
5. 禁止在设备上乱抓乱挂工具或物品，严禁使用破损或不符合要求的工具。
6. 在操作过程中，要保持设备周围的通道畅通，防止发生人员滑倒或堵塞情况。
7. 禁止在设备附近燃放火种，严禁吸烟。
二、设备操作规范1. 操作人员必须熟悉瓦楞纸板生产线的工作原理、设备结构和操作流程，操作前应进行相关培训，并持证上岗。
2. 在设备开始运行前，必须对设备进行检查，确保各部位安装正常、位置准确，且没有异常声音或异味。
三、纸板生产规范1. 在操作过程中，要通过设备的开关、按钮等控制装置，严格按照生产流程设置参数，以确保纸板产品质量。
2. 监控设备运行期间的温度、压力、流量等参数，及时发现异常情况并做出相应处理。
3. 在设备运行和操作中，严格控制纸张的张力，避免出现松紧不均的情况，影响纸板生产质量。
4. 在纸板接合、压制等过程中，要确保操作准确、稳定，避免出现错位、偏差等情况。
四、设备维护规范1. 每天轮班开始前，进行设备的清洁工作，确保设备表面无积尘、油污等杂物。
2. 定期检查设备的供电线路、传动部件、润滑系统等的连接情况，及时修复或更换破损部件。
3. 设备运行过程中，注意观察设备的运行状态，如出现异常情况，应立即停机并报告维修人员。
五、事故应急处置1. 发生事故时，操作人员要立即停止设备运行，确保自身安全及作业区域的安全。
2. 报告事故情况时，要准确、清晰地描述事故发生地点、时间、原因及受伤人员情况，并立即采取相应救护措施。
3. 设备抢修时，操作人员应与维修人员紧密配合，确保及时恢复设备运行。
瓦楞纸箱企业如何搞好设备管理
瓦楞纸箱企业如何搞好设备管理目前，瓦楞纸箱企业对设备管理都非常重视。
设备管理主要目的是为了能够保证设备的正常运转，提前预防设备故障，达到设备零停机。
设备管理工作的好坏直接影响到企业的生产效率，对订单的保证和产品质量的稳定起到关键性的作用。
设备管理的现状设备保养及维修工作是设备管理的主要内容。
现在瓦楞纸箱企业的设备管理远远跟不上纸箱行业的发展步伐，大多数企业一般都配备了专业设备维修人员，从事日常设备故障的排除工作，但设备保养工作更多是流于形式，企业中的设备管理和维修人员大多是“消防人员”，哪个设备坏了就修哪个设备，故障分析和判断是凭印象、靠经验，缺乏故障统计，工作在被动进行着，做不到预防。
企业中生产操作工人不懂机器原理，无设备保养、维护知识，在生产过程中由于操作不当和维护保养不及时，或根本不维护、保养，导致非正常停机和造成设备损坏而影响生产的情况时有发生。
人员管理实际工作中的无数事例表明，相同型号、同一制造厂家在同期投入生产使用的设备，在同一环境条件下工作，由于使用和维护保养条件的优劣，使用效果悬殊很大。
这种情况不仅在两台设备之间，即使在同一台设备，会因不同的操作使用人员之使用、维护保养水平的差异，使用效果也不相同。
可见，设备操作人员的正确使用和设备的维修人员的合理维护保养工作极为重要。
随着市场对产品质量要求的提高，瓦楞纸箱企业的设备也在不断更新。
而由于设备的更新和发展，对操作人员的操作要求也可能越来越简单，但对瓦楞纸箱生产设备的维修保养却有了更高的要求，也对设备维修人员的技术能力和设备管理能力提出了更高的要求。
很多企业中的设备管理人员是从设备维修人员中提拔起来的，对设备管理的系统要求了解不全面，受过正规、系统训练的专业技能人才很少，一般是靠在纸箱行业从事设备维修时间长、从而积累的经验来维修设备。
其中相当一部分设备维修人员不懂机械原理，看不懂机械图纸，不能绘制简单的零部件机械图纸，缺少维修常识，也就更谈不上对操作人员做培训。
瓦楞机生产线安全操作规程
瓦楞机生产线安全操作规程一、引言瓦楞机生产线是一种用于制造瓦楞纸板的设备，它在纸板行业中起着至关重要的作用。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事瓦楞机生产线操作的工作人员。
三、安全设备和防护措施1. 所有工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 瓦楞机生产线必须配备紧急停机装置，并保持其正常工作状态。
3. 所有电气设备必须符合国家标准，并定期进行检查和维护。
4. 在操作过程中，应设立明显的警示标识，提醒工作人员注意安全。
四、操作规程1. 在操作瓦楞机生产线之前，工作人员必须接受相关的培训和指导，并且具备必要的操作技能。
2. 在开机前，必须检查设备是否正常，包括电气设备、传动装置、润滑系统等。
3. 操作人员必须按照操作顺序进行操作，不得擅自改变操作程序。
4. 在操作过程中，必须保持机器的清洁和整洁，及时清理废料和碎屑。
5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入运转中的机器，必须使用工具进行操作。
6. 禁止在机器运行时进行调整、维修或清洁，必须先停机并切断电源。
7. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并向维修人员报告。
8. 禁止在机器上堆放杂物或其他物品，以免影响设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，必须立即按照应急预案进行处理，并迅速撤离现场。
2. 所有工作人员必须熟悉紧急出口的位置，并定期进行演练和培训。
3. 在紧急情况下，不得擅自使用电梯，必须使用安全通道或紧急疏散通道。
六、责任和处罚1. 所有工作人员必须严格遵守本安全操作规程，如有违反将承担相应的责任。
2. 对于违反规程的工作人员，将给予相应的处罚，包括口头警告、停职、罚款等。
3. 对于严重违反规程或造成严重后果的行为，将追究法律责任。
七、附则1. 本规程的解释权归瓦楞机生产线管理部门所有，并有权对其进行修订和补充。
瓦楞纸板生产线常见问题及维护方法
瓦楞纸板生产线常见问题及维护方法1起楞过程中的常见故障及排除方法1.1瓦楞的高度不够，原因可能是压力或温度过低，或者纸张含水分过高。
解决办法是调整压力或辊温，或降低车速，使纸张得以干燥。
1.2瓦楞高度不均一，压出的瓦楞纸两边长短不同呈扇形。
这是由于瓦楞辊平行度不好或两端压力不均匀所致。
如左边瓦楞纸比右边短，应适当将上瓦楞辊左边升高，否则逆向调整。
1.3瓦楞纸卷曲成筒状，主要原因是上下辊筒温度差过大。
应检查上、下辊筒内加热源工作情况，或许其中之一出现故障，可予以修理或更换。
1.4瓦楞纸粘在瓦楞辊面上。
辊面温度过高或原纸水分含量过大都会出现这种现象。
此时应调整辊面温度，使纸张干燥后再压楞，若刮刀与辊槽不贴合，应调整或更换。
2瓦楞辊的维护与保养方法2.1使用前要检查瓦楞辊的平行度和紧固情况，调整好辊间配合压力。
2.2使用时要注意对瓦楞辊进行充分的润滑。
生产中在瓦楞辊表面喷洒少量油雾或减摩剂，会使瓦楞辊间磨损减少，也可防止瓦楞纸断裂和起泡现象的发生。
2.3使用后要清除配合压力，清扫辊面。
切忌用水冲洗高温辊面，否则将会使辊变形，加速磨损。
2.4定期保养。
瓦楞辊正常情况下可生产2000万米左右的瓦楞纸板，如果每天生产5万米瓦楞纸板，大约一年后就要进行磨削加工修理，磨削后的瓦楞辊直径约减少1.0mm，瓦楞的系数增大，原纸与胶粘剂用量也增多。
3瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题3.1避免满版印刷瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。
因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。
3.2避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。
当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。
纸箱的这一区域将发生应力集中，因而最易折断。
3.3油墨颜色要醒目由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗，所以在选择印刷的颜色时必须考虑到尽量选用颜色饱和度大的，着色力强的油墨(如大红色)，否则印出来的颜色与希望的颜色会有很大差距。
瓦楞纸板机械：瓦楞纸板生产线常见问题及维修技巧
瓦楞纸板机械：瓦楞纸板生产线常见问题及维修技巧瓦楞纸板生产线是纸板行业中常用的设备之一，它通过将纸张进行折叠、切割、粘合等几个步骤，制成了瓦楞纸板。
这个过程涉及到许多部件和机械设备，它们在使用过程中经常会遇到一些问题。
本文将介绍瓦楞纸板生产线常见问题及维修技巧，旨在帮助维修人员及时有效地解决这些问题。
常见问题1. 瓦楞纸板裁切不够整齐瓦楞纸板裁切不够整齐是瓦楞纸板生产线经常遇到的问题之一，其原因可能有：•切刃磨损：瓦楞纸板切刃磨损会导致切割质量下降，特别是在硬度较大的纸张上更为明显。
解决办法是更换切刃。
•刀口不平整：如果刀口不平整，会导致在切割过程中纸板难以保持平衡，这会影响切割质量。
需要定期清洗和更换工作台表面的刀口。
•刀口和刀座紧固不严：如果刀口和刀座紧固不严，这也会导致切割质量下降。
需要检查紧固螺钉并进行调整。
2. 瓦楞纸板成型不良瓦楞纸板成型不良的可能原因有：•压力不足：如果瓦楞纸板成型不良，可能是因为压力不足。
需要检查下料机床各部分的压力，并进行相应调整。
•操作不当：在操作设备时，操作人员需要认真把握每一个步骤，不能过度放松或者过度用力，否则会影响成型质量。
•机器磨损：长时间的使用会导致机器的磨损，进而导致成型质量下降。
需要定期检查机器的磨损程度，并进行部分更换。
3. 瓦楞纸板粘合不够牢固瓦楞纸板粘合不够牢固的原因可能有：•清洗不干净：在粘合瓦楞纸板时，需要保证瓦楞纸板表面没有杂物和灰尘，否则会影响粘合的牢固度。
•粘合胶水不合适：瓦楞纸板的粘合胶水不同，适用于不同的纸张，如果选择不合适的胶水会影响粘合质量。
•压力不足：如果用来粘合瓦楞纸板的设备的压力不足，那么粘合效果会受到很大的影响。
维修技巧1. 先检查的是最容易出问题的地方在进行维修时，应该首先检查最容易出问题的地方，例如切刃、切口、胶水涂布器、共切刀和压板等。
此外，也要关注机器运行时的噪音，异常的噪音可能意味着出现了一些问题。
2. 定期维护为了保障瓦楞纸板生产线的正常运行，需要定期进行机器内部清洗和润滑油的更换。
高速型纸板生产线的保养和维修
高速型纸板生产线的保养和维修瓦楞纸板生产线的出现是纸箱行业的一次飞跃，它不仅使纸箱质量有了保证，而且也成倍的提高了产量，但是随着设备自动化高效率的发展，也相应的对操作、维修和保养提出了更高的要求，在高速型纸板生产线的使用过程中，笔者在维修、保养等方面积累了一些经验，现就此作一探讨。
一、设备保养瓦楞纸板生产线结构复杂，相互之间构成一个完整的系统，其中任何一台单机出现故障均可导致整条生产线停产，所以保障整条生产线正常运行，一般采取以下措施。
设备分类根据设备的复杂系数对产品质量的影响程度，可以将整条生产线各单机分为两类：一类设备包括单面机、横切机和印刷开槽机；二类包括双面、热板、无轴支架及堆积机。
在分类基础上重点加强了一类设备的管理。
在人员配备和日常维护等方面，做到主次兼顾，重点突出，使设备处于良好的运行状态。
二、日常保养设备能否正常运行，很大程度取决于保养工作能否跟上，一般设备保养原则是：润滑充分，清洁完整，认真细致。
瓦楞纸板生产线有几百个润滑部位，按使用润滑剂的不同，可分为油润部位和脂润滑部位。
脂润滑部位又可分为钙钠基润滑、脂润滑部位和高温润滑部位，不同的润滑部位应严格使用相应的润滑剂。
如瓦楞辊、压力辊湿度高就要严格使用高温润滑脂。
值得提醒的是，有人错误地认为高温润滑脂价值高、档次高，所以对温度不高的涂胶辊也使用高温润滑脂，结果既造成了经济浪费，也导致了涂胶润滑不良，因为润滑脂尤其是高温润滑脂，使用一段时间后会发生变质、板结。
温度高时，情况尚好，但温度低时，变质的润滑脂会造成轴承润滑不良以致损坏。
在选择适当的润滑油的同时，还应做到润滑充分。
比如规定瓦楞辊加油周期为三个月，润滑油应填满轴承壳体空间的1/3－1/2为宜，且应该将轴承和两端的法兰盖全部打开，两端分别加入；但在实际工作中由于轴承内侧的法兰打开很困难，有的维修人员就只从正面加油，致使双排轴承内排滚珠润滑不良，实际情况也是内侧滚珠损坏最为严重。
瓦楞纸板生产线：瓦楞纸板生产线常见问题和维护技巧
瓦楞纸板生产线：瓦楞纸板生产线常见问题和维护技巧瓦楞纸板生产线是指用于生产瓦楞纸板的一系列机械设备的总称。
瓦楞纸板是一种具有坚固耐用性能的包装材料，广泛用于包装、保护等领域。
但是，瓦楞纸板生产线也存在一些常见问题，需要进行及时的维护保养和解决。
下面将重点介绍瓦楞纸板生产线的常见问题和维护技巧。
常见问题1.机械设备故障瓦楞纸板生产线由多个机械设备组成，其中任何一台机器设备的故障都可能导致整个生产线停止工作，影响生产效率和产品质量。
常见的故障原因包括设备的磨损、过载、电路接触不良、线路短路等。
在维护过程中，需要对机械设备进行及时的检查和维护，避免出现故障。
2.质量问题瓦楞纸板是用于包装和保护，在质量方面有严格的要求。
常见的质量问题包括厚度不均匀、尺寸偏差、瓦楞芯材质差异过大等。
这些问题往往与机械设备的调整和运转有关，需要及时进行检查和调整，确保产品质量。
3.环境因素瓦楞纸板生产线在运转过程中产生大量的噪音、粉尘等，对工人的身体健康和环境卫生都有一定的影响。
同时，高温、潮湿等环境因素也可能影响设备的运转和产品质量。
因此，在安装生产线时需要考虑环境因素的影响，并采取相应的措施。
维护技巧1.设备的日常维护设备的日常维护是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的关键。
维护包括设备清洁、润滑、加油、更换易损件等。
应该制定详细的维护计划和记录，并按照计划进行。
2.定期检查和维护定期检查设备和维护设备是及时发现和解决问题的关键。
建议定期对设备进行检查和保养，包括检查电路、控制系统、机械传动系统、液压系统等，发现问题及时解决。
3.培训员工设备的维护和操作需要专业知识和技能。
建议对操作和维护设备的员工进行培训和学习，使其具有独立处理设备问题和维护设备的能力。
4.选择适当的材料选择适当的材料可以延长设备的使用寿命和确保产品质量。
建议选择优质的零部件和设备配件，并根据不同的生产需求选择适当的原材料和辅助材料。
瓦楞纸板生产线是一种复杂的机械设备系统，运转过程中会遇到各种问题，因此需要及时维护和修理。
瓦楞纸板生产线操作规程
瓦楞纸板生产线操作规程《瓦楞纸板生产线操作规程》一、安全操作规程1. 操作人员需要戴好安全帽和防护手套，严禁穿插操作；2. 在设备运行过程中，禁止随意触摸设备，应保持距离；3. 每台设备必须经过定期检查，确保设备正常运行；4. 操作人员需熟悉设备的使用说明书，掌握操作方法；5. 使用机械设备时，应遵守相关操作规程，确保操作安全。
二、生产操作规程1. 启动设备前需检查电气和气压系统是否正常；2. 运行设备时，需要保持设备清洁，避免产生不必要的故障；3. 需要根据生产需求进行设备调整，确保产品质量；4. 设备运行过程中需要不断监控生产情况，及时发现问题；5. 每班结束后，需要对设备进行清洁和维护工作，确保设备正常运行；三、质量控制规程1. 原材料检验：对原材料进行检验，确保符合生产要求；2. 生产过程控制：对生产过程进行监控，确保产品质量；3. 成品检验：对成品进行检验，确保符合质量标准；4. 不合格品处理：对不合格品及时处理，确保合格品率。
四、故障处理规程1. 设备出现故障时，需要及时停机并通知维修人员；2. 维修人员需及时处理设备故障，确保设备正常运行；3. 故障处理过程中，需要保持设备及周围环境安全。
五、环保规程1. 生产过程中，需要对废料进行分类和处理；2. 对废气和废水的排放需要符合相关环保标准；3. 在设备维护过程中，需注意废弃物的处理。
六、清洁和维护规程1. 每班结束后，需对设备进行清洁工作；2. 确保设备定期进行维护，延长设备使用寿命；3. 对设备进行日常保养，确保设备正常运行。
以上是关于瓦楞纸板生产线操作规程的详细内容，希望每位操作人员都能严格遵守规程，确保设备安全运行和产品质量。
高速型纸板生产线的保养和维修
高速型纸板生产线的保养和维修瓦楞纸板生产线的出现是纸箱行业的一次飞跃，它不仅使纸箱质量有了保证，而且也成倍的提高了产量，但是随着设备自动化高效率的发展，也相应的对操作、维修和保养提出了更高的要求，在高速型纸板生产线的使用过程中，笔者在维修、保养等方面积累了一些经验，现就此作一探讨。
一、设备保养瓦楞纸板生产线结构复杂，相互之间构成一个完整的系统，其中任何一台单机出现故障均可导致整条生产线停产，所以保障整条生产线正常运行，一般采取以下措施。
设备分类根据设备的复杂系数对产品质量的影响程度，可以将整条生产线各单机分为两类：一类设备包括单面机、横切机和印刷开槽机；二类包括双面、热板、无轴支架及堆积机。
在分类基础上重点加强了一类设备的管理。
在人员配备和日常维护等方面，做到主次兼顾，重点突出，使设备处于良好的运行状态。
二、日常保养设备能否正常运行，很大程度取决于保养工作能否跟上，一般设备保养原则是：润滑充分，清洁完整，认真细致。
瓦楞纸板生产线有几百个润滑部位，按使用润滑剂的不同，可分为油润部位和脂润滑部位。
脂润滑部位又可分为钙钠基润滑、脂润滑部位和高温润滑部位，不同的润滑部位应严格使用相应的润滑剂。
如瓦楞辊、压力辊湿度高就要严格使用高温润滑脂。
值得提醒的是，有人错误地认为高温润滑脂价值高、档次高，所以对温度不高的涂胶辊也使用高温润滑脂，结果既造成了经济浪费，也导致了涂胶润滑不良，因为润滑脂尤其是高温润滑脂，使用一段时间后会发生变质、板结。
温度高时，情况尚好，但温度低时，变质的润滑脂会造成轴承润滑不良以致损坏。
在选择适当的润滑油的同时，还应做到润滑充分。
比如规定瓦楞辊加油周期为三个月，润滑油应填满轴承壳体空间的1/3－1/2为宜，且应该将轴承和两端的法兰盖全部打开，两端分别加入；但在实际工作中由于轴承内侧的法兰打开很困难，有的维修人员就只从正面加油，致使双排轴承内排滚珠润滑不良，实际情况也是内侧滚珠损坏最为严重。
瓦楞机操作管理制度
瓦楞机操作管理制度一、前言瓦楞纸板是包装行业中常用的材料之一，而瓦楞纸板的生产离不开瓦楞机的操作。
为了保证瓦楞机的正常运转和操作人员的安全，制定瓦楞机操作管理制度是非常必要的。
本制度旨在规范瓦楞机的操作流程，提高生产效率，确保生产安全，延长瓦楞机的使用寿命。
所有操作人员必须严格遵守该制度，如有违反者，将受到相应的处罚。
二、瓦楞机的基本要求1. 瓦楞机必须安装在通风、明亮的地方，周围不能有易燃易爆的物质。
2. 瓦楞机的操作人员必须经过专业培训，持有操作证书。
3. 瓦楞机必须定期进行维护保养，保持设备的完好。
4. 瓦楞机的安全保护装置必须完好无损，操作人员不能随意更改或拆卸安全装置。
5. 瓦楞机操作过程中，操作人员必须配戴安全帽、手套、护目镜等个人防护用具。
6. 瓦楞机的运行速度必须符合设备规定，不能超速操作。
7. 瓦楞机操作人员必须保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟等行为。
8. 瓦楞机的操作人员必须有团队合作精神，互相协助，确保生产安全。
三、瓦楞机的操作流程1. 开机前检查（1）操作人员必须先检查瓦楞机的各个操作部位是否完好无损，确认各个安全保护装置是否齐全。
（2）检查瓦楞机的电源、润滑油、气源等是否正常，确保设备能够正常启动。
2. 开机操作（1）操作人员必须按照操作规程启动瓦楞机，严禁乱拧开关或按钮。
（2）启动后，操作人员必须在操作台旁站好，随时准备操作。
3. 生产操作（1）操作人员必须按照生产计划，准确调整瓦楞机的参数，确保生产效率。
（2）操作人员必须随时关注设备运行状态，及时处理故障，避免生产延误。
4. 关机操作（1）操作人员在结束生产之前，必须先清理设备周围的杂物，确保设备安全。
（2）关闭瓦楞机前，操作人员必须先将设备停止运转，再按照顺序关闭各个开关。
四、瓦楞机的维护保养1. 日常保养（1）定期对各个润滑点进行加油，保证设备正常运转。
（2）清洁设备表面，保持设备整洁。
2. 定期保养（1）每月对设备进行一次彻底清洁，保证设备内部无异物。
瓦楞纸板生产线常见问题及维护方法
瓦楞纸板生产线常见问题及维护方法介绍瓦楞纸板生产线是一种生产各种包装箱的设备，广泛应用于物流和快递行业。
作为一种大型机械设备，瓦楞纸板生产线运行时间长，也存在一些常见问题。
本文将介绍一些瓦楞纸板生产线常见问题和维护方法，帮助读者更好地了解和使用瓦楞纸板生产线。
常见问题及解决方法1. 纸卷无法拉进瓦楞机这个问题主要是由于纸张自身强度不够，或者是线路故障所致。
解决方法包括更换纸张，修复线路故障等。
2. 瓦楞机运转过慢瓦楞机运转过慢往往是因为机器有些故障，或者机器太老旧了，导致其效率降低。
解决方法可以是维修设备、更新设备，或者增加工人数量，提升生产效率。
3. 纸箱开胶，边角不牢固这个问题往往是由于黏合机温度不足造成的。
解决方法包括增加机器温度、更换黏合机、更换黏合剂等。
4. 瓦楞机生产出的纸箱反复重复问题瓦楞机生产出的纸箱重复时间过长，往往是相关设备或者工人操作有问题。
解决方法包括检查和维修相关设备，增加敏锐度，加强培训等。
5. 瓦楞机准确度不高这个问题往往是机器本身的结构造成的。
解决方法包括更换设备、加装模具等。
瓦楞机维护方法1. 保养设备要想瓦楞机长时间保持高效运转，要定期对瓦楞机进行清洁和保养，例如对液压系统、电气系统、凸轮系统进行检查和维护等。
2. 更换耗损较严重的部件瓦楞机长时间运行，难免出现部件松动或者磨损的现象。
因此需要定期对瓦楞机进行检查，更换耗损较严重的部件，保证机器运行正常。
3. 增加生产效率要想瓦楞机运行更加高效、稳定，建议增加生产效率。
比如增加工人数量，加强工人培训，选择更高效的机器等等，都可以有效提升瓦楞机的生产效率。
4. 合理维护母材的供给母材的供给和使用是决定瓦楞纸板生产线运行效率的关键，需要合理的维护。
比如定期清洁母材卷芯，确保母材卷芯清洁干净，避免纸屑和灰尘对生产效率的影响。
结论瓦楞纸板生产线是一项机械技术复杂的设备，需要长期维护和保养，才能确保其高效稳定运行。
同时也需要注意常见问题的解决和维护方法，提高设备的运行效率。
瓦楞纸板生产线操作规程
⽡楞纸板⽣产线操作规程本规程规定了纸板线各部的安全操作及维护，以保持设备正常运⾏，达到提⾼效率，降低消耗，保证产品优质的⽬的。
本规程适⽤于⽡楞纸板⽣产线的操作。
（1.8⽶线参照此规程）1接班时的检查⼯作1.1接班⼈员应提前15分钟到岗，接受班长安排当天的⼯作及其他注意事项。
1.2交班⼈员应向接班⼈员详细询问上⼀班⽣产情况；设备运⾏情况；正加⼯、待加⼯产品情况以及当班需要注意和解决的问题。
1.3接班⼈员对上班交接内容进⾏详细检查。
设备完好情况；⼯作场地、设备等清洁卫⽣及设备润滑保养状况是否属实。
1.4交接班双⽅确认⽆误后，填写书⾯交接记录，交接⼯作完成。
2操作前准备⼯作2.1交接班确认后，根据计调中⼼下达的⽣产计划（⽣产通知单）及⽣产班次安排，将⽣产计划（⽣产通知单）合理安排到各⽣产班组。
2.2⽣产线⼯艺员根据⽣产班长安排和⽣产通知单配纸要求，按⽣产数量所需配纸提前⼀个时间周期开出领料单，领料单经班长批准后向库房领⽤⽣产材料；根据⽣产通知单要求对所领⽣产材料进⾏纸张幅宽、克重、颜⾊、等进⾏确认。
2.3 主机⼿再次对设备进⾏检查，接通主机电源，让设备空运转以观察设备运⾏是否良好、平稳，检查各零部件是否松动，有⽆异常情况等，如有应⽴即上报⼯段并通知机、电修理⼯进⾏检查维护；将集中供⽓装置和各滤清装置中积⽔排除。
2.4制胶⼈员根据⽣产通知单进⾏粘合剂准备，并作好相关记录。
3⽣产作业3.1 根据当前定单⼯艺要求，将对应的单、双⾯机⽤纸推上送纸⼩车，送到⼯作点。
3.2松开原纸架压⼒，按动按钮上下调整原纸架⾼度⾄恰当⾼度，按动按钮将原纸夹住，并且注意⽡纸与其他⽤纸要求中⼼线基本⼀致。
注意纸卷的中⼼线与设备的中⼼线要求尽量重合。
3.3 将⽡纸、⾯纸绕过预热缸穿过⽡楞辊与⾥纸贴合送上天桥，将⾯纸穿过双⾯机与天桥下来的⼀⽡⼀平经过涂胶后贴合送⼊烘道。
注意：原纸穿过以后，⽴即加压，并调整纸张张⼒，调整上胶量，包⾓等，使之达到⽣产要求。
纸制品生产车间设备保养
纸制品生产车间设备保养纸制品生产车间设备的保养是保障生产正常运转以及提高生产效率的重要环节。
合理的设备保养可以延长设备的使用寿命，减少故障发生频率，保证产品质量的稳定性。
本文将介绍纸制品生产车间设备保养的基本原则和常用方法。
一、设备保养的基本原则1. 定期保养：按照设备的使用频率和使用环境，制定相应的保养周期。
常规设备可以以周为单位进行保养，关键设备则需要以日为单位进行保养。
2. 清洁保养：保持设备的清洁是设备保养的首要任务。
定期清除设备表面的灰尘和污垢，使用清洁剂进行清洗，并注意保养过程中的安全操作。
3. 润滑保养：设备的各个移动部件需要定期进行润滑，以减少摩擦和磨损。
选择适当的润滑剂，并按照设备说明书给出的标准进行润滑。
4. 紧固保养：定期检查设备的螺栓、螺母等紧固件，确保其紧固程度。
如果发现螺栓松动，应及时进行紧固。
5. 配件更换：根据设备的使用寿命和磨损情况，及时更换易损件和老化配件，确保设备的正常运行。
6. 故障排除：及时处理设备的故障，以免影响生产进度。
设备故障的处理可以通过维修、更换配件等方式进行。
二、设备保养的常用方法1. 清洁保养设备保养的第一步是进行清洁。
清洁设备表面的灰尘和污垢，可以使用软布擦拭或者使用吸尘器清除。
对于难以清洁的部位，可以使用清洁剂喷洒，并用软刷或刮刀进行清理。
清洁过程中要注意设备的安全操作，防止触电或其他意外事故的发生。
2. 润滑保养设备的移动部件需要定期进行润滑保养。
首先，根据设备说明书给出的标准选择适当的润滑剂。
然后，将润滑剂均匀地涂抹在设备的滑动部位，并确保润滑剂的使用量适中。
最后，操作设备多次，以使润滑剂充分渗入到各个部件中，起到润滑作用。
3. 紧固保养定期检查设备的紧固件，确保其紧固程度。
找出松动的螺栓、螺母等紧固件，使用适当的工具进行紧固。
检查紧固件时，还要留意其他部件是否有松动现象，发现问题应及时处理。
4. 配件更换根据设备的使用寿命和磨损情况，及时更换易损件和老化配件，确保设备的正常运行。
瓦楞纸板生产线的保养
瓦楞纸板生产线的保养是十分重要的，鹏盛这里谈就是蒸汽的加热线，导热油也可以借鉴。
纸板生产线保养的好设备就长期处于最佳状态，从而生产高质量的纸板，延长纸箱设备的寿命。
因为纸板生产线是由许多不同单机组成的，单机的性能、作用和操作情况以及复杂程度，差异很大。
鹏盛纸箱包装机械有限公司张总就我们的经验，粗略谈一下，仅供大家参考。
原纸支架，大体分为三类：电动有轴支架，机械翻转式无轴支架，液压式无轴支架。
一、机械式反转支架的维修与保养1、每天下班清扫机器，擦净灰尘，特别是支臂导轨要擦净；2、擦完机器后，给歌支臂从油孔加N32号机油，不要太多，来回移动几次，能见油膜即可。
3、每天给丝杠加一点N32机油，不要太多，能见油膜即可；4、经常观察各部件运动是否正常，发现问题及时解决；5、每周检查一次翻转蜗杆的蝶形弹簧夹紧的松紧程度，松了就重紧一紧，反之做之；6、翻转侧的机架箱体加N32号机油，加到油标中间，每年过滤并进行补充；7、顶尖体轴承每月加一次大黄油，蜗轮箱轴承煤季加一次大黄油；二、液压式无轴支架的维护与保养1、下班后机床要擦干净，大键上加N32号机油，能见油膜即可。
2、经常检验顶尖转动是否灵活，有无杂音，有无间隙。
3、应保证液压介质和油箱内的清洁，液压油应半年内10 μm滤油车滤油一次，两年内更换一次。
更换液压油时同时清理油箱内壁。
4、经常观察压力表的指示值，使系统压力保证在瓤状态。
5、正确使用压力表开关，以保证压力表的正常使用。
6、应保持油箱外清洁，油箱面的脏油不能放入油箱内。
7、经常观察液压站的液位，不能低于油示的中心。
8、检查气动系统是否漏气，如果有要及时修理。
9、检查液压式无轴支架，气压表是否好用，不好用要及时更换。
10、检查气控柜内的空气滤清器有无油水，满了就要放掉。
11、检查各油缸是否漏油，如果接头不紧要拧紧，如果密封圈坏了要及时更换。
更多瓦楞纸板生产线维修与保养的规范操作请继续关注鹏盛纸箱机械/。
瓦楞生产线作业指导书
瓦楞生产线作业指导书一、引言瓦楞生产线是一种常见的工业生产设备，用于生产各种瓦楞纸板和纸箱。
本指导书旨在提供操作瓦楞生产线的基本步骤和注意事项，以确保安全高效地进行生产。
二、设备概述瓦楞生产线由以下主要部分组成：1. 卷取机：用于卷取瓦楞纸板，提供纸板原料。
2. 粘合机：用于在瓦楞纸板上涂上黏合剂，并将其粘合在一起。
3. 切割机：用于将粘合后的瓦楞纸板切割成所需尺寸。
4. 风干机：用于在瓦楞纸板上的黏合剂干燥。
5. 压瓦机：用于将瓦楞纸板压花，以增强其强度和稳定性。
三、操作步骤1. 安全准备在操作瓦楞生产线之前，务必做好以下安全准备工作：- 确保所有的紧急停止按钮和安全防护装置处于正常工作状态。
- 工作人员必须穿戴适当的防护设备，例如手套、安全鞋和护目镜。
- 关闭所有相应的电源，确保设备处于停机状态。
2. 启动设备按照以下步骤启动瓦楞生产线：- 逐一启动设备的电源，按照设备说明书上的方法进行。
- 确保设备运行平稳，没有异响和异常。
3. 原料准备- 确保卷取机上的瓦楞纸板原料供应充足。
- 检查黏合剂和切割刀具的库存，确保有足够的储备。
4. 调整设备参数根据生产要求，调整设备参数以达到所需的瓦楞纸板规格和品质。
- 根据生产规格调整卷取机和切割机的速度。
- 调整粘合机的黏合剂涂布量和涂布宽度。
- 根据需要调整压瓦机的压力。
5. 开始生产按照以下步骤进行瓦楞纸板的生产：- 启动卷取机，确保瓦楞纸板原料按照设定的规格持续供应。
- 使用粘合机将黏合剂均匀地涂布在瓦楞纸板上，并将纸板粘合在一起。
- 将粘合后的瓦楞纸板送入切割机，根据所需尺寸进行切割。
- 将切割好的瓦楞纸板送入风干机，确保黏合剂充分干燥。
- 最后，将瓦楞纸板送入压瓦机进行压花加工，以增强其强度和稳定性。
6. 定期检查和维护在瓦楞生产线运行期间，需要定期进行设备的检查和维护，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
- 定期清洁设备，保持设备表面干净。
纸板生产线正确维护和保养
纸箱设备经常正确维护和保养可以延长其时候寿命，瓦楞纸板生产线也不例外，下面就瓦楞纸板生产维护和保养给大家分享一下。
1、机械预热和冷却必须在运转状态下进行，如生产中需要停车必须先断电加热后停车。
2、上胶辊赶胶、胶槽、必须每班结束时，用清水洗净。
3、双面机输送大带在待生产时，必须撑起以免温高烫伤。
4、对纸板生产线轴承经常家住高温润滑脂，减速机无极变速器中定期更换加注机油，对齿轮链轮链条，定期加润滑油。
5、清扫或清除瓦楞辊，上胶辊，压力辊表面及各沟槽中的纸屑，粘合剂时，必须停车作业，以防清除工具扎入机器中。
6、分切刀切下的边料一开始就要理顺，以防卷入各个轴上，一旦卷入停车清除，以免伤手。
7、电器控制系统：开机前对控制回路，查视有无伤漏电处，控制箱电动机是否受潮，有无导体材料进入，防止短路不能开机。
以上就是瓦楞纸板生产线中注意的事项，只有严格按照流程操作，才能保证纸箱设备本身的精度，使其生产同标准合格的产品，所以建议该瓦楞纸板生产线能按普通机床年检项目，每年大修一次保证精度和寿命。
鹏盛同类纸箱设备推荐：工业纸板生产线，硬纸板生产线。
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瓦楞纸板生产线设备的维护和应用
瓦楞纸包装印刷厂鸿丰印刷讲解根据润滑技术专著的性能、特点、用途来指导瓦楞纸板生产线设备的维护和应用。
从事包装印刷行业的生产专家对瓦楞纸专业知识是相当了解的，现在瓦楞纸包装印刷成为当今社会的一种流行趋势，它逐渐取代了其它纸张制作的包装盒，因为瓦楞纸包装盒重量轻、承受能力强而又环保。
瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。
根据润滑技术专著的性能、特点、用途来指导瓦楞纸板生产线设备的维护和应用。
一、瓦纸应用维护概述
德驰5601高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。
二、瓦纸应用维护性能特点
优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作；优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失；良好的润滑性，保护轴承减少磨损；优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命。
三、瓦纸应用维护典型数据
项目典型数据试验方法
00# 0# 1# 2# 3#
外观黑色均匀油膏目测
工作锥入度，1/10mm 414 370 323 280 237 GB/T269
滴点，℃ 213 252 283 303 312 GB/T3498
腐蚀（45#钢，100℃，24h）合格 SH/T0331
防腐蚀性(52℃，48h)，级 1 GB/T5018
极压性能（四球机法），PD值，N 3089 SH/T0202
钢网分油量(100℃，24h)，﹪ - - 3.15 2.33 1.21 SH/T0324
氧化安定性（99℃，100h，78.4×10Pa）MPa 0.04 SH/T0325
润滑适用温度范围 -20℃～+200℃ -20℃～+220℃，短期可达250℃
四、瓦纸应用维护用途
适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承，如：大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承，裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承，拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。
五、瓦纸应用维护应用实例
浙江某电机公司将德驰5601-2#高温润滑脂应用于高温轴承的润滑。
六、瓦纸应用维护注意事项
使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。