发电机安装作业指导书
水轮发电机安装作业指导书
水轮发电机安装作业指导书KHZ-ZY006-2009（A）1 安装依据：1.1 双方所签订合同；1.2 厂家设备图纸、技术文件；1.3 G B/T15468-1995《水轮机基本技术条件》；1.4 GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》；1.5 SDJ249-1988《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》水轮发电机组安装工程。
2 设备到现场组织验收2.1设备到达现场，由业主组织，监理、施工单位参加与设备检验。
2.2 测量各部位加工尺寸粗糙度。
2.3 由业主方组织清点设备交给安装单位。
3 前期准备3.1准备好各类常用工具、量具。
3.2 制作特殊测量工具。
3.3 各种吊具准备。
3.4 各种必须的材料。
3.5 水轮机机座中心点的工作★在平水栅上用16#工字钢立4-6根立柱，搭设安装喷嘴平台，注意不宜过高或过低，与喷嘴方位有合适距离，不能挡住吊装喷嘴，即要保证喷嘴能起吊安装。
★以机座中心为中心搭设1000×1000mm见方的“井”字架，井字架中心水平安装一块18#槽钢，要求平台四周工字钢与机坑里衬焊接要稳固，受力后不能有丝毫摇动（立柱最好想办法与平水栅下的支撑槽钢或工字钢焊接）。
★在水轮机机座上放十字中心线，与原安装时的线重合，在十字中心线的交叉点挂线锤到18#工字钢，打样冲眼，然后拆除十字线，用耳机法以Φ2310为基准测量复核样冲眼是否有偏差，并校正。
★用Φ0.4或Φ0.8钻花在校正点钻孔。
此孔作为发电机下机架、机座、上机架安装的基准点，应有明显标记，不得破坏。
★中心孔打好后，在另一18#槽钢上垂直焊一根Φ60×4无缝钢管作高程测量用，Φ60×4无缝钢管焊接前应校直，焊接后不垂直度不大于1mm。
4 安装流程：4.1安装程序4.1.1 基础埋设。
主要需要埋设的有下机架及定子基础板，上机架千斤顶基础板，上盖板底脚。
4.1.2 下机架的安装。
将下机架吊置在基础上，按水轮机机壳中心或主轴中心找正并调整高程及水平度，浇捣基础混凝土。
发电机作业指导书
发电机作业指导书
一、作业前准备
1.正确穿戴劳保防护用品，准备相关工具。
2.操作时应一人操作，一人监护。
3.送电前必须告知相关人员，然后再送电，以免发生人员触电。
4.检查发电机输出电压断路器及各负荷开关，应处于分断状态，检查双电源自动转换开关状态正常。
5.检查发电机机油有无渗漏，液位应在规定范围内。
6.检查发电机各连接处螺栓有无松动现象。
7.插入控制钥匙，拨到“开”位置，检查柴油箱油位。
二、操作步骤
1.控制钥匙拨到“START”，松开手，启动发电机。
2.观察变电箱上电压仪表、频率仪表。
3.观察显示屏，三相电压稳定后，闭合输出电压断路器。
双电
源自动转换开关自动转换为连接发电线路状态。
4.电网送电后，首先将控制钥匙拨到“关”位置，双电源自动
转换开关自动转换为连接电网线路状态。
5.断开发电机输出电压断路器。
三、注意事项
1.发电机电瓶至少1个月使用一次，并进行充电。
2.发电机运转时每小时检查燃油情况，需填加时及时加注。
3.若启动一次时，应30秒后再启动，1分钟启动次数不应超过2次。
4.当重新加入燃油后，需检查油路内是否混入空气，如有必须先排除空气。
四、事故状态操作
1.关闭控制器电源开关或设备防爆开关，使设备停车；
2.相关人员撤出，关闭泄漏点的前后阀门，放散并检测可燃气体浓度，再由专业人员穿防静电服进行维修，或采取其他处理。
发电机转子组装及安装安全作业指导书
发电机转子组装及安装安全作业指导书编制：审核：批准：为了确保在水电站机电设备安装工程施工中，发电机转子的组装与安装工作时设备及施工人员的安全与健康，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于水电站水轮发电机转子的现场组装（装配）与安装工作。
3转子组装及安装流程图转子组装及吊装流程图4危险源辨识见附表1-15风险评价见附表1-26发电机转子组装及安装控制措施6.1一般控制措施6.1.1所有参加施工作业的人员应严格按劳保规定着装，并正确使用劳动保护用品；6.1.2特种作业人员必须持有效证件方能上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位作6.1.3施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；6.1.4安全人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理；6.1.5施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；6.1.6施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录；6.1.7做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录。
6.2具体控制措施6.2.1施工准备6.2.1.1机加工、电气设备、电动工具、电气焊等设备在使用前必须进行安全检查，确认合格后方能使用。
6.2.1.2电源应采用专用的电源接线板，并严格按要求进行操作。
6.2.1.3设备操作人员应严格按照设备操作规定进行操作，严禁违规操作。
6.2.1.4施工场地内的易燃易爆物品应严格按规定放置，并在场地内放置一定数量的灭火器。
6.2.1.5焊接作业前应对焊机进行检查，发现漏电情况时应及时通知相关人员进行处理，焊把线连接处不得有接头外露现象，在潮湿施工场地进行作业时，应带绝缘手套作业，雨天严禁露天进行焊接作业。
6.2.1.6焊缝打磨时必须戴防护镜，打磨方向不得对准其他工作人员。
6.2.1.7焊接、切割作业前应清理周围的易燃易爆物或采取隔离措施，作业点应与氧气、乙炔保持安全距离，正确操作避免回火，对乙炔瓶存在漏气现象的必须及时处理或更换。
平原风力发电机组安装作业指导书
目录一、工程概况 ........................................................................................ 错误！未定义书签。
1、工程概述 (1)2、工程设计形式 (1)3、工程特点 (1)4、主要工程量 (1)二、施工依据 (2)1、编制依据 (2)2、本项工程质量目标 (3)3、本项工程安全目标 (3)三、施工准备 (3)1、人员准备 (3)2、主要施工机械、工具准备 (4)3、现场准备 (4)四、施工作业方案 (5)GW-14FW-2.XMW型风力发电机组机务安装 (5)五、施工工艺流程 (5)GW-14FW-2.XMW型风力发电机组机务安装 (6)六、施工注意事项 (18)七、环境注意事项 (18)八、质量保证措施 (20)1、质量保证措施 (20)2、质量通病及其预防措施 (20)九、施工安全措施 (22)十、本方案执行的强制性条文 (23)十一、危害辨识、风险分析和预防措施 (26)十二、有关计算 (34)GW-14FW-2.XMW型风力发电机组机务安装的有关计算 (34)十三、措施性材料目录 (35)十四、附件 (36)1、ZCC8800W履带起重机采用超起轻型主臂风电杆头工况126m主臂+7m风电杆头，尾部配重190t，中心配重60t，超起半径15m工况不同超起配重性能表 (36)2、风力发电机组主要部件连接螺栓组力 (37)一、工程概况1、工程概述河南120MW风电场，位于河南省新乡张三寨镇、佘家镇两个乡镇周围，本工程9台机组为HH120m钢混式塔架，混凝土塔架总高度为33.38米，钢结构塔机为86.62m。
钢塔架共分为4段，单段塔筒最大重量达到54.02吨，轮毂中心高度120m，为规范风机吊装和安装作业方法，加强安全文明施工，明确作业的步骤和要求，指导施工作业人员安全、高效地完成风机的安装作业，根据现场作业环境，特制定本专项方案。
发电机引出线安装作业指导书
1 合用范围本作业指导书合用************1号机组工程电机电气与引出线设备安装。
共箱母线、封闭母线、交流励磁母线、直流励磁母线旳安装。
2 编制根据2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）2.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）500KV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90）2.3《110KV~2.4《电气装置安装工程质量检查及评估规程》（DL/T5161.15161.17—）~2.5**电力设计院设计《发电机小室布置及封闭母线安装》（D-0301）2.6**电力设计院设计《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》（D-0303A）2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) （DL-5009.1-92）2.9《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）2.10《电气装置安装工程电力变压器、油禁电抗器、互感器施工及验收规范》（GB148-90）3 工程概况及重要工作量3.1工程概况***电厂一期（2×600MW）1号机组工程旳发电机采用QFSN-600-2-22C型发电机。
发电机旳制造厂为东方电机股份有限企业。
共箱母线、封闭母线、励磁母线均由北京电力设备总厂成套供应。
励磁系统由南京南瑞电气控制企业提供。
3.2重要工作量3.2.1封闭母线导体Φ900×15/外壳Φ1450×10 220.53m/三相导体Φ150×10/外壳Φ700×5 20.52m导体Φ150×10/外壳Φ700×5 72.54m导体Φ150×10/外壳Φ700×5 21.6m导体Φ150×10/外壳Φ700×5 20.98m导体Φ150×10/外壳Φ700×5 4.3m3.2.2共箱母线外壳880×500，10kV 320m3.2.3交流励磁母线导体4（150×10），箱体700×550 19.20m3.2.4直流励磁母线导体4（120×10），箱体700×500 25.07m3.2.5励磁变压器 3×2200MVA，Ud=8%。
发电机安装作业指导书资料
目录1、编制依据2、工程概况及主要参数3、工程范围4、作业条件5、劳动力计划6、机工具配备7、材料、设备要求8、作业程序和方法9、附页1.编制依据序号名称版本1 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇）DL5011-922 《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇1998年版3 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分）DL5009。
1-20024 QFSN—300-2—20B型汽轮发电机产品说明书东方电机厂5 QFSN-300-2-20B型汽轮发电机安装图纸东方电机厂6 QFSN-300—2-20B汽轮发电机安装说明书东方电机厂2.工程概况及主要参数2.1.工程概况：准能矸电二期2＊330MW机组工程4＃机组发电机布置于12。
6米层汽机运行平台上,由东方电机股份有限公司制造供货，型号为QFSN-330-2-20B型汽轮发电机，采用机端变压器的静止整流自并励励磁系统，转子极数为二极。
发电机总体上可分为定子、转子、端罩、集电环装置等组成.2.2.特征参数：序项目数据1 发电机型号QFSN—300-22 额定出力353MVA/300MW3 定子额定电压20kV4 定子额定电流10。
189kA5 相数3相6 频率50Hz7 功率因子0.85（滞后）8 额定运行氢压0.25MPa3.工程范围3.1.工程范围发电机本体安装包括台板、发电机定子、发电机转子、轴承及端盖、出线盒、氢气冷却器及挡风板等的安装。
发电机励磁系统主要包括集电环装置等的安装.3.2.实物工程量序号名称数量序号名称数量1 垫铁60组 6 轴瓦2件2 发电机台板6件7 密封支座及密封瓦2套3 定子1件8 出线盒1件3 发电机转子1件9 发电机罩壳1套4 端盖2件10 集电环装置1件5 氢气冷却器4件4.作业条件4.1.现场施工环境：4.1.1.汽机房12.6米平台混凝土基础达到设计强度，并经验收合格，垫铁位置的基础研磨完毕。
4.1.2.汽机房厂房已封闭,不漏雨水，能遮蔽风沙；4.1.3.台板就位吊装前行车已投运；4.1.4.汽轮发电机基础具有清晰准确的中心线和标高基准点；4.1.5.道路畅通，各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆；4.1.6.施工电源和消防设施已齐备，并有清洁的水源。
汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书
一.目的和范围1.目的：为使施工人员对本次施工任务有一个完好的认识，并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求，在保证“安全第一”的基础上，按质、如期达成施工任务特编写本作业指导书。
2.范围：2.1工程量DN150滤水器 2 台，DN250虑水器 2 台，水环式真空泵 4 台，循环水排污泵 4 台，低加疏水泵 2 台，胶球冲洗收球网 2 台，胶球冲洗装球室 2 台，凝固水泵 4 台, 电动给水泵 3 台，胶球冲洗泵 2 台，轴封冷却器 2 台，#1、#2 高压加热器各 2 台，#4、#5、#6 低压加热器各 2 台，汽机本体疏水扩容器 2 台，汽轮机冷油器 4 台，汽轮机主油箱 2 个，汽轮机主汽门 2 个，发电机空冷器 2 台，顶轴装置 2 个，连续排污扩容器 1 台，循环水排污泵 4 台，给水泵润滑油冷却器 3 台，给水泵工作油冷却器 3 台。
2.2主要设备技术参数电动给水泵： Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v3汽机本体疏水扩容器： Q=16 m/h ， P=0.6Mpa3低加疏水器： Q=31 m/h ， H=143 mH2O3凝汽水泵：流量 Q=190 m/h ，扬程 H=130m，N=110KW，V=380v，n=1480r/min3胶球冲洗泵： Q=60m/h ，H=12mHO轴封冷却器：换热面积250m，汽侧工作压力 0.6MPa（绝对），水侧工作压力 2.5 Mpa设备名称型号加热面积壳侧压力管侧压力净重制造厂#1 高压加热器JG-180-I 180 ㎡ 2.869Mpa 17.15Mpa 14300 ㎏南汽厂#2 高压加热器JG-200-II 200 ㎡ 1.572Mpa 1715Mpa 13800 ㎏南汽厂#4 低压加热器JD-120-I 120 ㎡0.352Mpa 1.274Mpa 4500 ㎏南汽厂#5 低压加热器JD-120-II 120 ㎡0.154Mpa 1.274Mpa 4500 ㎏南汽厂#6 低压加热器JD-120-III 120 ㎡0.045Mpa 1.274Mpa 4600 ㎏南汽厂二.编制依照1.广西电力工业勘探设计研究院供给的图纸：45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房隶属机械及辅助设备安装图2.设备生产厂家供给的设备安装图3.《电力建设备工及查收技术规范》（汽轮机机组篇）4.《火电施工质量查验及评定标准》（汽机篇）5.《电力建设备工及查收技术规范》（焊接篇）6.《电力建设安全工作规程》三.施工条件和准备工作1.施工准备工作1.1 主要资料设备准备1.1.1 耗费性资料（如棉纱、白布、板锉等）及工器具（如上表）准备。
发电机及励磁系统安装作业指导书
发电机电气引出线及励磁系统安装作业指导书电仪工程公司崔浩1、作业项目概况及工作量XXX发电工程电厂的规划容量为XXXMW。
发电机引出线至主变压器、高压厂变高压侧、励磁变高压侧用全连式离相封闭母线。
1.1、发电机主要技术参数：型号：XXX额定容量： XXXMVA额定功率：XXXMW最大连续输出功率：额定电压：20kV额定电流：XXXA功率因数：0.85（滞后）冷却型式：XXX励磁方式：自并励静态励磁额定励磁电流：XXXA额定励磁电压：XXXV定子绕组绝缘等级：F(B级温升考核)定子铁芯绝缘等级：F(B级温升考核)转子绕组绝缘等级：F(B级温升考核)极数： 2定子绕组接线方式： YY冷却方式： XXX中性点接地方式：经配电变压器二次侧接入电阻。
1.2 主要工作量出线套管的电气绝缘强度试验 X套出线套管装配 X套过渡引线装配 X套引出线绝缘包扎 X套电流互感器安装 X只励磁碳刷和刷架安装调整 X套接地碳刷和刷架安装调整 X套励磁变 X台发电机中性点电阻柜 X套励磁调节装置 X套交流励磁母线XX米直流励磁母线XX米2、施工所需工器具和测量工具2.1、施工人员的配备及资质要求见表1：表2.1：施工人员的配备及资质2.2、工器具的配备：作业开工前对所使用量具检查其精度和校验期限，并对承重受力的工器具检查强度。
表2.2：施工项目所需要工器具3、作业必备条件3.1、技术准备3.1.1、施工图纸齐全，由电气技术负责人组织技术员进行发电机引出线的图纸审核，确保图纸审核无误。
3.1.2 、施工方案已确定，并经审核批准。
3.1.3 、机具、工具等施工措施已准备完毕。
3.1.4、施工图材料预算等经审核批准。
3.1.5、技术人员按照批准的施工作业指导书，已对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底签字。
3.1.6、每项工作开工前对施工人员进行安全、技术交底，使施工人员对现场环境、施工内容、施工工序、施工要求了解清楚，做到心中有数。
350MW机组汽机专业发电机安装作业指导书(可直接用)
350MW机组汽机专业发电机安装作业指导书编号：施工方案审批表目录1.编制依据 (1)2.工程概况及基本参数 (1)3.项目作业进度的安排 (3)4.主要施工机械及工器具 (3)5.作业准备工作及条件 (4)6.作业程序及作业方法 (5)7.作业的质量要求及施工验收标准/规范/保证措施/成品保护措施 (15)8.强制性条文要求及执行 (18)9.安全保证措施 (18)10.文明施工措施 (22)11.应急措施 (22)12.应急响应 (24)13.安全、健康/环境控制措施 (25)14.危险源辨识与评价表 (27)15.防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 (34)1.编制依据1.1上海电气电站设备有限公司上海发电机厂QFS-350-2型发电机安装说明书；2-350-2型发电机产品说明书；1.2上海电气电站设备有限公司上海发电机厂QFS2-350-2型发电机图纸；1.3上海电气电站设备有限公司上海发电机厂QFS21.4《电力建设施工技术规范》——第3部分：汽轮发电机组DL 5190.3-2012；1.5《电力建设施工质量验收规程》——第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-2018；1.6《电力建设安全工作规程》――火力发电厂DL5009.1-2014；1.7《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2016；1.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2016版；1.9《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012；1.10《汽机专业施工组织设计》；1.11神华基建管理体现文件；1.12《电力建设施工质量验收规程》——第5部分：焊接DL/T5210.5-20182.工程概况及基本参数2.1工程概况本作业指导书适用于350MW项目工程，发电机采用上海电气电站设备有限公司电机厂制造的QFS2-350-2型双水内冷发电机。
额定功率350MW，发电机定子纵向布置于汽机间12.6 m主运转层平台上。
柴油发电机作业指导书
柴油发机电作业指导书一、引言本指导书旨在提供柴油发机电的作业指导，包括操作步骤、安全注意事项和常见故障排除方法等内容。
通过本指导书的学习和实践，能够使操作人员掌握正确的操作方法，确保柴油发机电的安全运行和高效工作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保柴油发机电的周围环境干燥、通风良好，并远离易燃物品。
b. 检查柴油发机电是否正常运行，包括油水温度、电压和频率等参数。
c. 检查柴油发机电的燃油、润滑油和冷却液等液位是否正常。
2. 启动柴油发机电a. 打开柴油发机电的电源开关，并将发机电的启动开关拨至“ON”位置。
b. 按下柴油发机电的启动按钮，等待发机电启动并达到正常运行状态。
c. 检查柴油发机电的输出电压和频率是否稳定，确保其满足工作要求。
3. 运行柴油发机电a. 检查柴油发机电的运行参数，包括油水温度、电压和频率等，确保其在正常范围内。
b. 定期检查柴油发机电的润滑油和冷却液等液位，及时补充或者更换。
c. 注意观察柴油发机电的运行状态，如有异常情况及时停机检修。
4. 住手柴油发机电a. 将柴油发机电的负载逐渐减小，直至无负载。
b. 将柴油发机电的启动开关拨至“OFF”位置，切断电源。
c. 等待柴油发机电冷却后，关闭柴油发机电的燃油和冷却液阀门。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉柴油发机电的操作规程和安全注意事项，严禁未经许可擅自操作。
2. 在操作柴油发机电时，应戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，防止意外伤害。
3. 柴油发机电运行期间，严禁将易燃物品放置在附近，以免引起火灾。
4. 定期检查柴油发机电的燃油管道、电缆和冷却系统等设备，确保其完好无损。
5. 柴油发机电在运行期间，应定期清洁其外部表面，并保持通风良好的工作环境。
四、常见故障排除方法1. 柴油发机电无法启动a. 检查柴油发机电的电源开关是否打开，确保电源供应正常。
b. 检查柴油发机电的燃油管道是否阻塞，清洁或者更换阻塞部件。
c. 检查柴油发机电的电池是否电量不足，如需充电或者更换电池。
发电机安装作业指导书
发电机安装作业指导书一、概况ABB发电机（AMS900LE）为动力间与汽轮机配套用发电机，共2台。
单台设备重量约34吨，打算在7月初到现场，安装期约在10月。
本作业指导书含设备卸车、二次运输、储存保管、安装工艺。
二编制依据2．1 设备资料、2．2设计图纸2．3国家标准 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)》三施工预备3．1施工所需机械\材料预备2．人力预备1）主管技术人员熟悉施工图纸及相关规范、设备参数。
2）主管技术人员召集施工人员进行施工技术交底。
四施工工艺4．1设备吊装4．1．1吊装设备与工具吊车：50吨汽车吊吊索：钢丝绳Ф28 6×37+1-1700卡环：16吨4．1．2卸车与现场运输装车示意图：4．1．3设备吊装示意图4．2设备的现场运输运输车辆选用30吨平板汽车，运输过程中，采纳手拉葫芦将设备牢固地固定在平板车内，如图：4．3设备的现场存放与保管厂家提供资料如下Measures to be taken by customer or other part.The machine should be left in the crate.The crate should preferably be stored indoors and shall be placed on a vibration-free, flat and well-drained surface. If the crate is to be stored outdoors, the crate must be covered with a tarpaulin on the top extending at least 1 meter out from the crate to avoid direct rain on the crate.The crate should be kept dry, protected from rain and moisture.Before commissioning the following items should be carried out: Visual external inspection of bearings and entering shaftCheck insulation resistance in accordance依照厂家资料，在现场保管打算如下：将设备运输到工地搭建的临时仓库，卸车后平移到仓库，平稳地放置在道木上，其保管要求按厂家提供的方法进行。
发电机电气与引出线安装作业指导书介绍
发电机电气与引出线安装一、编制依据1、中南电力设计院关于新疆楚星能源五星热电联产新建工程图纸。
电气图册F06461S-D0401《封闭母线安装图》、F06461S-D0402《发电机出口小间安装图》、F06461S-D0403《交直流励磁母线安装图》、中国能源建设集团镇江华东电力设备制造厂图纸资料.3、GB50149—2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》4、GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》5、DL/T 5161.7-2002《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》6、GB150170—2006《电气装置安装旋转电机施工及验收规范》7、DL/T754-2001《铝母线焊接技术规程》8、设备厂家（哈尔滨电机厂有限责任公司)资料及安装使用说明书9、《职业安全卫生与环境管理规程》10、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分—2006版；11、湖北省电力建设第二工程公司管理体系文件（2008版）及管理作业文件汇编（2008版)；12、电力建设安全工作规程（DL5009.1—2002）二、施工内容新疆楚星能源五星热电联产新建项目发电机电气与引出线安装1、发电机定子检查、转子检查及通风实验。
2、发电机出线及CT安装。
3、发电机出线绝缘包扎。
4、发电机离相母线及交直流励磁母线安装.5、中性点盘柜、电压互感器及避雷器柜安装、励磁变、励磁盘柜的安装。
发电机与主变压器之间的全连式离相封闭母线，中性点柜、电压互感器及避雷器柜布置在发电机小间，励磁变由主回路封闭母线T接布置在发电机小间。
发电机封闭母线由主厂房4m平台引出汽机房后与主变压器低压侧套管连接；厂用分支离相封闭母线在主厂房外由发电机封闭母线T接引入高压厂用变压器高压侧套管，起/备变低压侧共箱母线引入汽机房,接入6KV厂用配电装置进线柜;高厂变压器低压侧封闭母线经电缆转接柜引入主厂房，接入6KV厂用配电装置进线柜。
励磁变与励磁交流输入柜之间采用交流共箱封闭母线连接，励磁直流输出柜与发电机转子集电环之间采用直流共箱封闭母线连接。
柴油发电机作业指导书
柴油发机电作业指导书引言概述：柴油发机电是一种常见的发电设备，其作业指导书对于正确操作和维护发机电至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述柴油发机电作业指导书的内容和重要性。
正文内容：1. 操作指导1.1. 启动和住手发机电1.2. 调节发机电负载1.3. 定期检查发机电运行参数1.4. 处理常见故障和应急情况1.5. 安全操作注意事项2. 维护指导2.1. 定期更换机油和滤清器2.2. 清洁和维护冷却系统2.3. 检查和调整发机电的电气系统2.4. 检查和保养燃油系统2.5. 定期清洁和维护发机电外壳和附件3. 环境保护指导3.1. 合理使用燃油和润滑油3.2. 控制废气排放3.3. 妥善处理废弃物和废水3.4. 定期进行环境保护培训3.5. 遵守相关环保法规和标准4. 性能监测指导4.1. 定期进行发机电性能检测4.2. 分析和记录发机电运行数据4.3. 根据性能监测结果进行调整和维护4.4. 建立性能监测报告和档案4.5. 配备适当的监测设备和工具5. 安全事故预防指导5.1. 建立安全操作规程和流程5.2. 培训操作人员和维护人员5.3. 定期进行安全检查和维护5.4. 加强安全意识和应急准备5.5. 及时处理安全事故和故障总结：柴油发机电作业指导书对于正确操作和维护发机电起到了至关重要的作用。
通过操作指导、维护指导、环境保护指导、性能监测指导和安全事故预防指导，可以确保发机电的正常运行和延长使用寿命。
在操作和维护过程中，必须严格按照指导书的要求进行操作，同时加强安全意识和应急准备，以防止安全事故的发生。
惟独正确使用和维护发机电，才干保证其高效、安全地为我们提供电力。
汽轮发电机安装作业指导书
汽轮发电机安装作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于我公司承建的燃煤发电机组工程#4汽轮发电机安装。
2．编制依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-20092.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—20122.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号2.7《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》 DL/T 5210.7-20102.8《火电工程项目质量管理规程》 DL/T1144—20122.9《国家电网公司基建安全管理规定》2.10《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.11《火电机组洁净化安装管理规定》2.12 燃煤发电机组工程（B标段）施工组织设计2.13《QFSN-1000-2型发电机安装说明书》2.14《QFSN-1000-2型发电机设备安装图》3.工程概况及主要工作量3.1工程概况燃煤发电机组工程#4机组选用由上海电气电站设备有限公司上海发电机厂制造的QFSN-1000-2型汽轮发电机。
该发电机采用无刷励磁，采用水氢氢冷却方式，定子绕组水内冷，转子绕组和定子主出线氢内冷，定子铁芯氢冷,配套有密封油系统、氢气系统和定子内冷却水等系统。
3.2发电机主要技术参数：3.3 主要工程量（一台发电机）3.4发电机氢气系统包括：氢气控制装置、氢气干燥器、氢气纯度分析仪、二氧化碳蒸发器、氢循环风机、氢气系统漏液检测装置、氢气和二氧化碳管路等。
3.5发电机润滑油、密封油管路、顶轴油管路及发电机密封油集装装置，密封油储油箱等。
DQ-14发电机封闭式母线安装作业指导书
1.适用范围本施工作业指导书适用于大唐国际如皋（2×12MW）热电联产工程发电机封闭母线安装。
包括主回路封闭母线，中性点回路封闭母线安装。
2.编制依据2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-20062.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50149-20102.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161-20022.4《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2011年版2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL 5009.1-20142.6《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-20062.7《变压器安装图》 (D0301）2.8《发电机小室布置及矩形铜排安装》 (D0401）3.工程概况及主要工程量3.1工程概况本工程为大唐国际如皋（2×12MW）热电联产工程发电机封闭式母线安装，包括主回路封闭母线，中性点回路封闭母线安装。
发电机出口断路器，电压互感器及励磁系统盘柜安装。
主要施工地点：主厂房汽机间至A排外主变压器低压侧。
3.2主要工程量4.作业人员的资格要求4.1作业负责人应有一定的施工经验，具有较强的组织和指挥能力；具有较强的责任心和相应的理论知识。
4.2作业人员在施工前必须经过三级安全教育，熟悉安全工作规程并经考核合格。
母线焊接应由经培训考试合格取得相应资质证书的焊工进行。
4.3施工人员应熟知本作业指导书，必须参加技术交底活动，并做好记录，作业人员必须掌握施工规范、验评规程的要求，明确施工质量标准及工艺要求。
4.4具体人员安排及职责5.主要施工机械及工器具配备6.施工准备6.1施工图及技术资料齐全。
6.2土建工程施工完毕，验收合格，交付安装签证等资料办理完毕。
6.3对施工人员进行详细的技术交底和安全交底。
施工人员熟悉安装图纸，了解安装位置及方法。
6.4工器具准备齐全，起重机械准备齐全，并经试验合格。
发电机转子现场组装作业指导书
发电机转子现场组装作业指导书1.适用范围：本守则适用于立式水轮发电机三段轴结构的转子现场组装。
1.1 转子有圆盘支架、磁轭和磁极等部件组成。
圆盘支架由一个中心体和2瓣扇形体焊接组成，转子中心体φ3760×1305，重量12.81t；扇形体分两扇各7根筋，单扇重量为7.362t;转子磁轭单片厚3㎜，磁轭叠装约5334片，每层磁轭叠片14拼；转子磁极50个，体积为1231㎜×490㎜×336㎜，单个磁极重为1.005t。
1.2 转子需要在安装间进行组装。
转子支架由转子中心体和2组扇形体、14根立筋组焊而成。
磁轭片叠装前要去毛刺、滑洗、分类等序，转子支架组装后进行磁轭片叠装：50个磁极按重量配重对称挂装：转子（磁极）直径φ8373㎜，转子组装后总量166t.1. 需用工具及设备（1）磁轭压装工具(2)测圆架（3）5M千分尺（4）千分表3块（5）调整垫铁（6）液压拉伸器M42 （7）水准仪（8）弯尺（9）液压搬手（10）橡皮锤或铜锤（11）16P大锤（12）框式水平仪3. 准备工作：3.1 拆箱清点所有零件部件及数量并核对尺寸；3.2 修理磁轭压板去尖角毛刺、并将所有零件的油污清理干净；3.3 磁轭冲片检查无损伤，冲片去毛刺、清洗、分类等序已在厂内完成；3.4组装转子测圆架及其它专用工装；4. 工艺过程：4.1 转子支架的装配4.1.1 清理安装间装焊现场，地基调整平；按工装图纸装焊并固定中心体的支墩，调整水平度，并将转子支架的中心体吊装在其上；调平整体高度后，用压板等将支墩与地基、支墩与转子支架固定牢固，并点焊加固。
4.1.2 以中心体为基准，装配两个扇形体，控制立缝和环缝的装配间隙，间隙过大处应进行修补；用火焰调形；点焊成，控制电焊长度20-30㎜，立缝点焊4-5处，环缝间隔300㎜点焊一处。
4.1.3 加固后，在上下板之间及立板之间支撑固定，进行焊接。
4.2 转子支架的焊接4.2.1 焊工必须持有本行业认可的操作技能证明（持证上岗）。
30KW柴油发电机组装车作业指导书
4
30KW 柴油机发电机组装车作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
作业图示
小功率柴 4.1 安装柴油发电机组，要求各部螺母
油机检修专 紧固无松动。（图 4）
4
4.安装柴油 用工具、 17mm 棘轮
发电机组 扳手、24mm
4.2 机架胶垫紧贴无缝隙。 4.3 悬吊螺栓涂打防松标记。
柴油机发电机组作业指导书
类别：D 级修 系统：柴油发电机组
部件：30KW 柴油机
30KW 柴油机发电机组装车作业指导书
适用车型：25B、22
作业人员：内燃钳工 2 名、行车司机 1 人、叉车司机 1 人
作业时间：60 分钟/台
工装工具：
作业材料：
1.小功率柴油机检修专用工具、17mm 棘轮扳手、24mm 棘轮扳 24mm 和 17mm 配套螺母、、螺杆、平垫、弹垫。
手、手电筒、钢丝绳、行车、叉车
作业场所：发电车检修基地
环境要求：通风、自然采光良好
操作规程：
参考资料： 1.《客车空调三机检修及运用管理规程》(铁辆函[1994]192号) 安全防护及注意事项：
警告—1.柴油发电机组吊装过程中做好呼唤应答。 2.柴油发电机机及附属配件安装过程中防止挤压伤和砸伤。 3.做好废旧螺母螺杆的回收和清理。
2
30KW 柴油机发电机组装车作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
作业图示
用钢丝将柴油发电机组外架固定，挂在
行车吊钩，利用行车将柴油发电机组送
2.行车吊装
至指定位置。（图 2）
2 柴油发电 钢丝绳
劳动安全风险点： 小心——禁
机组
止人员在行车下方行走
柴油发电机作业指导书
柴油发机电作业指导书一、概述柴油发机电是一种常见的发电设备，其主要原理是通过柴油燃烧产生的热能驱动发机电转子旋转，进而产生电能。
本指导书旨在提供柴油发机电的作业指导，包括安全操作、日常维护和故障排除等内容。
二、安全操作1. 操作人员必须熟悉柴油发机电的工作原理、结构和操作方法，具备相关的操作证书或者培训资质。
2. 在操作前，必须检查发机电的各项设备是否处于正常工作状态，包括燃油、润滑油、冷却水等。
3. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作过程中，严禁随意触摸发机电的运转部件，以免发生意外伤害。
5. 当发机电浮现异常情况时，应即将停机，并进行故障排除或者寻求专业人员的匡助。
三、日常维护1. 定期检查发机电的工作状态，包括燃油、润滑油、冷却水等的使用情况，确保其处于正常工作状态。
2. 定期清洁发机电的外部表面，保持其清洁整洁，防止灰尘和杂物进入内部影响发机电的正常工作。
3. 定期更换发机电的滤清器、火花塞等易损件，以保证发机电的正常运行。
4. 定期检查发机电的电路连接是否坚固，防止接触不良或者短路等问题。
5. 定期检查发机电的机械部件是否磨损，如有需要及时更换或者修理。
四、故障排除1. 当发机电无法正常启动时，首先检查燃油是否充足，电池是否电量不足，以及电路连接是否正常。
2. 当发机电启动后无法输出电能时，首先检查发机电是否正常运转，电路连接是否正常，以及负载是否过大。
3. 当发机电运行时浮现异常声音或者异味时，应即将停机检查，以防发生故障。
4. 当发机电无法正常停机时，应即将切断电源，并进行故障排除或者寻求专业人员的匡助。
五、总结柴油发机电的作业指导书提供了安全操作、日常维护和故障排除等方面的指导。
操作人员必须熟悉柴油发机电的工作原理和操作方法，并严格遵守安全操作规程。
定期进行日常维护和检查，以保证发机电的正常运行。
同时，对于故障情况，要及时进行排除或者寻求专业人员的匡助，以确保发机电的安全和稳定运行。
水轮发电机安装作业指导书
水轮发电机安装作业指导书1、竖轴式水轮发电机安装工艺流程图准备工作安装间转子组装场地埋件预埋转子铁片清洗分类安装间定子组装场地埋件预埋定子组装准备下机架组装转子组装准备下机架预装转子支架组装及焊接定子机座组焊与定位筋安装定子吊装调整下机架基础砼浇筑与养生转子组装定子叠片与铁损试验发电机下端轴安装下机架及推力、下导轴承装配转子清扫、耐压、喷漆定子下线与耐压转子吊具安装下机架安装制动器及其管路安装转子吊装上机架组装及预装机组联轴及附件安装上端轴安装上机架基础砼浇筑与养生上机架安装机组轴线检查推力及上、下导轴承安装集电环安装调整机电联调发电机总装试运行2、作业方法及要求2.1施工准备2.1.1了解整个施工作业计划及要求。
2.1.5根据现场情况设计、制作临时工装、器具；准备各种施工工器具。
2.2安装间定子、转子组装场地埋件安装2.2.1作业方法2.2.1.1熟悉设计图纸及技术人员编写的施工技术措施及安全措施，严格按照措施进行施工。
2.2.1.2根据设计图纸中的要求进行埋件各部件的下料工作。
2.2.1.3按照设计图纸上的方位测放出埋件的埋设部位及高程。
2.2.1.4埋设安装间的各埋件，并将其加固定位，再进行二期混凝土的浇筑。
2.2.2质量检验用卷尺测量埋件下料尺寸是否符合设计图纸的要求；用卷尺测量埋件布置方位是否符合设计图纸的要求；用水准仪测量各埋件平面高程是否符合设计要求。
2.3定子组装：定子现场叠片方式分为安装间组装叠片，机坑内下线；机坑内组装叠片，机坑内下线两种方式。
以下作业方法以安装间组装叠片，机坑内下线方式进行论述。
2.3.1作业方法2.3.1.1定子组装前的准备工作(2)定子组装基础件埋设：定子机座的组焊及定子铁芯的叠片工作均在安装间进行，需在安装间定子组装位置予埋定子测圆架的基础板及以定子测圆架为中心的与定子机座钢基础支墩相连接的基础板，予埋时按照图纸要求进行布置。
(3)定子测圆架的尺寸应进行复核，测量定子内径用的千分尺应进行校验。
(完整版)发电机安装作业指导书
一、编制目的为确保汽轮发电机安装工作顺利按质、按量、按时完成，编制此作业指导书。
二、工程概况中电防城港电厂工期2×600MW工程#2机组发电机是由东方电机股份有限公司制造。
其定子供货方式为三段分体式，现场进行组合方式。
本型汽轮发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机，冷却方式采用“水氢氢”方式。
1、发电机额定参数：型号： QFSN-600-2-22C额定出力： 667MVA/600MW额定电压： 22KV额定电流： 17495A功率因素： 0.9转速: 3000r/min频率： 50Hz相数： 3额定氢压： 0.414Mpa(g)定子接线： Z-Y出线端子数： 6绝缘等级： F级励磁方式：自并激静止可控硅励磁旋转方向：从汽轮机向发电机端看为逆时针2、主要部件尺寸及重量：定子中段重量：245t定子汽端端罩重量：28.75t定子励端端罩重量：31.15t转子重量：67.5t发电机总重量：450t三、编制依据1、东方电机股份有限公司汽轮发电机图纸、说明书等技术文件2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）3、《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇（DL 5011-92）4、《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1-2002）四、施工条件及环境要求1、施工条件：1．1汽轮发电机安装前，发电机基础经相关各方验收、签证后，办理建筑“交安”手续。
基础各部符合设计要求。
1．2机座周围防护栏杆安装完且牢固、可靠，孔洞加盖盖板或铺设安全网，运转层平台施工垃圾清运完，满足设备放置要求。
2、环境要求：2．1汽机房各层平面道路畅通，满足设备运输、就位要求。
施工现场照明充足，消防设施齐全。
2．2施工现场设备运输道路平整、坚硬、畅通满足设备运输要求。
2．3汽机房各层平面配置容量足够的施工用电电源箱，电源箱配置应规范满足安全用电要求。
3、机具准备：五、作业人员的职责分工和权限1 班长职责：1.1 负责组织本班人员学习相关的施工技术与工艺,组织学习各类安全施工规程与制度。
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发电机安装作业指导书一、编制依据1.1、东方电机厂所供QFSN─300─2─20汽轮发电机安装说明书1.2、发电机随机文件IQ3277SM1/2、2/21.3、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（DL5011─92）1.4、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）1.5、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1─2002）二、概述广安电厂二期工程（2×300MW）国产燃煤机组，#4机组由电力建设二公司承建。
QFSN300─2─20型发电机为水氢氢型，即定子线圈及其出线采用水冷，铁芯及结构件为氢表面冷却，转子绕组采用氢内冷。
发电机定子的机座为钢制焊接，全长分为三段，中段为机座支撑铁芯和定子线圈，两端段呈方形，罩住定子线圈，内部装置4台卧式氢冷却器。
发电机氢冷系统由发电机气体装置和二氧化碳装置两大部分组成，发电机气体装置主要由氢气冷却器、氢气干燥器、压力调节阀及其隔离阀、旁路阀、安全阀、切换阀以及连接管道组成；二氧化碳装置由防冻装置和膨胀装置组成。
发电机油密封装置为节流环式密封结构，密封油系统主要包括主密封油泵、事故密封油泵、真空油箱、氢侧回油箱、压力调节阀、差压调节阀以及有关管道、阀门、滤网等，系统还设置真空泵、氢油分离箱、排烟风机等设备。
发电机定子冷却水系统用于冷却发电机定子绕组及出线侧的高压套管，该系统为闭式循环系统，其工质为除盐水。
来自化学补给水系统，发电机定子冷却水系统主要包括1只水箱、2台100容量的冷却水泵、2台100容量的水水冷却器、1台去离子装置、压力调节阀、温度调节阀和滤网等设备和部件以及连接各设备部件阀门、管道等。
三、施工前应具备的条件和准备工作3.1、主辅设备基础、机座浇灌完毕、模板拆除，混凝土达到设计强度的70％以上，经验收合格。
3.2、厂房内的沟道基本做完，土方回填好，有条件的部位做好平整的混凝土粗地面，并修好进厂通道。
3.3、装机部分的厂房应封闭，不漏雨水，能遮避风沙。
3.4、各基础具有清晰准确的中心线，厂房零米与运行层具有标高线。
3.5、各层平台、步道、梯子、扶手和根部护板装设完毕，而且焊接牢固，各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆，照明齐全。
3.6、厂房内的排水沟、泵坑、管坑的集水井清理干净，并将水排至厂房外。
3.7、装好消防设施，水压试验合格，具有足够压头和流量的可靠清洁水源。
3.8、汽机运转平台设备及工器具定置规划合理。
3.9、安装用设备已全部到达施工现场，安装用消耗材料和工器具准备就绪。
3.10、汽机房行车检修完毕，投入正式使用。
四、作业工序、方法和质量要求4.1、作业工序4.2、基础检查与几何尺寸校核4.2.1、基础外观检查：表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝和露筋，基础与厂房及有关运转平台的隔震缝隙清理干净、无杂物。
4.2.2、基础尺寸校核：基础纵向中心线与凝汽器、发电机横向中心线垂直度偏差不大于5mm，承力面及死点予埋板标高偏差为±10mm。
同时，将在基础上清晰标出所有纵横中心线。
4.2.3、地脚螺孔检查：地脚螺栓孔内部清理干净，螺栓孔中心与基础纵横中心偏差不大于2mm，螺栓孔壁垂直度偏差不大于2mm/螺栓孔全长。
4.2.4、基座予埋板检查：基座予埋板中心与基础纵横中心偏差不大于3mm，予埋板顶面标高偏差不大于10mm，予埋板平直无歪扭、牢固。
4.2.5、基础沉陷观测4.3、台板、垫铁检查4.3.1、根据制造厂斜垫铁布置图，在基础上标出斜垫铁位置。
4.3.2、在斜浆垫铁位置凿去表面灰浆层，露出混凝土层，垫铁与混凝土接触密实，水泡居中，四角无翘动。
凿平尺寸超出垫铁边缘10～30mm。
4.3.3、基础干净、无油漆、污垢、油垢，同时，切割地脚螺栓套管，使其顶面与基础表面齐平。
4.3.4、台板接触均匀，接触面积不小于75％。
4.4、发电机定子吊装4.4.1、发电机台板吊装就位，找正找平，紧固地脚螺栓；4.4.2、转运发电机定子至主厂房#3～#4机检修场，卸车、摆正至正确的吊装位置；4.4.3、拆除定子端部的保护罩，确认发电机定子的汽端在扩建端一侧；检查定子支座接触面应平整、光洁，无毛刺、突起；4.4.4、采用两台75/20t行车通过专用平衡梁抬吊发电机定子就位；4.4.5、端罩与发电机定子组装4.4.5.1、检查端罩结合面的平整度和光洁度，清理毛刺和凸起部分；4.4.5.2、预装端罩，上紧1/3～1/2数量螺栓，用0.05mm塞尺塞不进；4.4.5.3、正式组装端罩：先组装励端端罩，然后，组装汽端端罩，最后，将发电机定子移动至安装位置。
4.4.6、定子水压试验：试验用水须为凝结水或除盐水，试验压力为0.75MPa，试验时间8小时。
进水管口应加过滤网。
充水时应打开励端排气管阀排除内部空气，以保证水回路充满水，待空气排完后再关闭。
检查绝缘引水管接头、线圈等各处应无渗漏。
4.5、氢气冷却器安装4.5.1、氢气冷却器水压试验，试验压力0.6MPa，试验时间30分钟，应无渗漏；4.5.2、汽、励端氢气冷却器包与端罩连接；4.5.3、氢气冷却器按出厂标记对号入座分别插入冷却器包中。
4.6、发电机定子出线安装4.6.1、对每个出线套管单独做气密试验，试验压力0.5MPa，试验时间30分钟；4.6.2、对每个出线套管水路做通水试验，要求畅通无阻，试验后将出入口用堵头封闭；4.6.3、安装出线套管、过度引线；4.6.4、对出线部分水路做水压试验，试验压力0.75MPa,试验时间8小时,应无渗漏；4.6.5、电气试验、检查。
4.6.6、定子单独气密试验4.6.6.1、装配发电机内端盖及外端盖；4.6.6.2、装配外端盖下半挡油盖，做浸煤油试验，试验时间24小时，应无渗漏；4.6.6.3、装配发电机外部上半端盖；4.6.6.4、用堵板封住端盖上过渡环的法兰面，同时，封堵所有人孔及管道孔；4.6.6.5、定子单独气密试验，充气后，依此在0.05MPa、0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa表压下查找并处理漏点。
定子本体每昼夜最大允许漏空气量符合厂家标准；4.6.6.6、定子单独气密试验合后，焊接端罩与定子之间的气密罩；然后，对气密罩进行单独气密检查，在0.4MPa表压下，检查漏点。
4.6.7、定子粗找中4.6.7.1、检查、修刮发电机轴瓦调整垫块与轴承座接触情况，要求接触点均匀，接触面积不小于75％；4.6.7.2、以低压缸为基准，拉钢丝初步找正发电机定子。
4.6.8、发电机穿装转子4.6.8.1、转子气密试验：试验介质为氩气或氮气，试验压力0.5MPa，试验时间6小时。
严禁在导电螺钉部位用肥皂水检漏；4.6.8.2、检查转子上所有平衡块、平衡螺钉是否用洋冲可靠固定，转子上的螺钉应有可靠的防松措施；4.6.8.3、检查轴颈椭圆度和圆锥度，要求椭圆度和圆锥度不大于0.02mm；4.6.8.4、拆卸发电机汽端、励端的端盖；检查定子内膛、铁芯、机座内部、端部绝缘支架，确保无灰尘和异物；4.6.8.5、转子电气检查、试验项目合格；4.6.8.6、发电机穿装转子；4.6.8.7、安装发电机下半端盖及轴承；4.6.8.8、测量发电机转子轴颈跳动、对轮瓢偏值及稳定轴承短轴端面瓢偏。
4.6.9、调整转子空气间隙、磁力中心值，修刮发电机轴承。
定子两端同一断面上、下、左、右空气间隙实测值与平均值偏差不大于0.5mm;磁力中心实测值与规定值的偏差不大于0.5mm。
4.6.10、低─发对轮找中心注：★中心高差及下张口规定预留值，若汽轮机厂有特殊要求，则按汽轮机厂要求执行。
4.6.11、碳刷架就位，初步找正、定位。
4.6.12、全面二次浇灌4.6.13、低─发对轮中心复查、联接4.6.13.1、低─发对轮中心复查，应符合厂家标准；4.6.13.2、对联轴器螺孔、轮缘螺栓、垫片等进行详细检查，发现有毛刺、凸起异常情况，应用什锦油石小心将其磨光、磨平，然后，用白布将螺孔和联轴器端面揩清洁，测量各联轴器外圆跳动值，做好记录；4.6.13.3、用4颗临时螺栓拉紧联轴器，测量联轴器同心度，连接前后同一位置两次测量差即为联轴器同心度，其差值不大于0.02mm。
4.6.13.4、铰孔：确认两半联轴器对准后，进行铰孔。
注意修正时，铰刀必须与螺栓孔良好找中。
4.6.13.5、销、螺栓准备：测量铰孔尺寸，随后与铰孔尺寸相匹配，精加工销、螺栓，使孔与销、螺栓之间的间隙小于0.02mm，然后，称出各螺栓、螺母和垫圈的重量，将其分别组合，使它们重量的最大偏差小于5g，将各组打上编号；4.6.13.6、按螺栓和螺孔编号用紫铜棒将螺栓轻轻敲入螺孔，均匀对称上紧对角螺栓，然后，用行车顺转子旋转方向盘动90°。
按上述方法上紧其他对角螺栓，测量螺栓的伸长量和联轴器同心度，做好记录。
4.7、风叶、风扇罩安装4.7.1、检查、清理风叶、风扇座环；区分汽端及励端风叶；4.7.2、对号入座地安装风叶，用规定力矩上紧风叶固定螺母，力矩为392N.m；4.7.3、测调风叶与风扇罩间隙。
最后锁紧风扇罩全部螺栓。
4.8、密封瓦瓦座安装4.8.1、装配发电机汽、励端上半端盖；4.8.2、装配汽、励端内挡油盖，测量励端内挡油盖对地绝缘电阻，用1千伏兆欧表测量其值不小于1MΩ；4.8.3、装配过渡环，测量励端过渡环对密封座及端盖的绝缘电阻，用1千伏兆欧表测量其值不小于1MΩ；4.8.4、对号入座地安装汽、励端密封座，测量密封瓦与轴颈总间隙，总间隙应在0.18～0.20mm，待短路油循环合格后恢复；测调密封座挡油板径向间隙；4.9.、密封瓦、轴承恢复4.9.1、待短路油循环合格后，恢复密封瓦、轴承；4.9.2、安装密封瓦，测调各部位间隙，使其符合规定值；4.9.3、测调发电机轴承间隙；测量轴承对地绝缘电阻大于1 MΩ；4.10、发电机端盖安装封闭4.11、发电机整体气密性试验4.11.1、氢气、二氧化碳管道及控制盘气密检查合格；4.11.2、油密封系统投入运行，保证密封油压比机内气体压力高0.04～0.06MPa；4.11.3、用空气作试验气体，试验压力0.3MPa，发电机整套系统在转子静止时，每昼夜最大允许漏空气量符合制造厂标准；同时，氢冷却器水侧应通一定压力的水以减少冷却管束胀口处内、外压差，通水压力一般应低于试验气体压力0.1～0.15MPa；4.11.4、严密性试验进行时，凡一切不能承受试验压力的设备和仪表都应切断。
4.12、碳刷架定位、找正。
测量碳刷架对地绝缘电阻大于1MΩ。
4.13、稳定轴承安装4.13.1、装配稳定轴承短轴，测量轴颈跳动值，应小于0.04mm,上紧联结螺栓并锁紧；4.13.2、测量轴承油封洼窝，调整稳定轴承与发电机转子中心；4.13.3、测调轴瓦间隙和紧力4.14、配准发电机定子横向定位键及立销间隙。