5S检查明细表
5S查检表(办公类)
2分/处
是否存在较长时间无清扫和遗忘的卫生死角？
4分/处
垃圾篓（桶）内的垃圾是否积得满满？
3分/篓（桶）
清洁
地面是否有水渍、脏物、显得不干净？
2分/处
办公椅、办公桌、电脑、柜面、电话是否有污迹、灰尘？
2分/处
办公桌、办公椅是否严重破损？
5S查检表（办公类）检查人：检查日期：
项目
查检内容
评分标准
厂办
产品线
商务部
计划部
品/客/ ISO
技(工)部
工程部
整理
人离开后，办公桌面是否杂乱？
3分/桌
物品放置是否有标识，整齐有序？是否与标识相符？
2分/处
物品是否都是必须品？
2分/件
是否有空的、不必要的文件夹？
2分/个
电源线、电脑线、电话线是否没束起或很凌乱？
2分/处
整顿
是否存在过期的文件？文件夹的标识与内容是否相符？
2分/份2分/个
文件、资料的摆放是否参差不齐、歪斜、凌乱？
3分/处
资料柜等专用柜内是否放置除此以外的杂物？
3分/柜
办公区内是否放有与工作无关的私人物品？
2分/件
办公桌抽屉内是否杂乱无章？
2分/抽
小计（扣分）
清扫
办公场所在视野内和伸手可及的地方是否有灰尘、碎屑、纸屑？
3分/次2分/台
下班时，是否依队下班，无人员插队？
3分/次
小计（扣分）
总计（得分）
5S管理委员会
3分/张
看板内容是否及时填写或白板是否有过期的内容和灰尘？
2分/板
小计（扣分）
素养
是否遵照规定的服装穿着？仪容是否符合要求？
5S检查表(工厂现场诊断用)
5S检查表（工厂现场诊断用）六、5S检查表（工厂现场诊断用）项目检查内容配分得分缺点事项(一) 1.是否定期实施红牌作战（清楚不必要品）5整 2.有无不用或不急用的夹治具、工具 4理 3.有无剩料等近期不用的物品 44.有无“不必要的隔间”影响现场视野 45.作业场所是否有明确的区别标志 3小计20(二) 1. 仓库、储料室是否有规定？4整 2. 料架是否定位化， 4顿 3. 工具是否易于取用，不用找寻？ 54. 工具是否有颜色区分45. 材料有无配置放置区，并加以管理 56. 废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理？3小计25(三) 1. 作业现场是否杂乱？3清 2. 作业台是否杂乱？ 3扫 3. 产品、设备有无脏污，附着灰尘？ 34. 配置区划分线是否明确？35. 作业段落或下班前有无清扫？ 3(四) 1. 3S是否规划化？5清 2. 机械设备是否定期点检？ 2洁 3. 是否遵照规定的服装穿着？ 34. 工作场所有无放置私人物品？35. 吸烟场所有无规定，并被遵守？ 2小计15(五) 1. 有无日程管理表？5教 2. 需要的护具有无使用？ 4养 3. 有无遵照标准作业？ 54. 有无异常发生时的对应措施？35. 晨操是否积极参加？36. 是否遵守开始、停止的规定？ 5小计25合计100评语六、5S检查表（工厂现场诊断用）项目检查内容配分得分缺点事项(一) 1.是否定期实施红牌作战（清楚不必要品）5 整 2.有无不用或不急用的夹治具、工具 4理 3.有无剩料等近期不用的物品 44.有无“不必要的隔间”影响现场视野 45.作业场所是否有明确的区别标志 3(二) 1. 仓库、储料室是否有规定？4整 2. 料架是否定位化， 4顿 3. 工具是否易于取用，不用找寻？ 54. 工具是否有颜色区分45. 材料有无配置放置区，并加以管理 56. 废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理？3小计25(三) 1. 作业现场是否杂乱？3清 2. 作业台是否杂乱？ 3扫 3. 产品、设备有无脏污，附着灰尘？ 34. 配置区划分线是否明确？35. 作业段落或下班前有无清扫？ 3小计15(四) 1. 3S是否规划化？5清 2. 机械设备是否定期点检？ 2洁 3. 是否遵照规定的服装穿着？ 34. 工作场所有无放置私人物品？35. 吸烟场所有无规定，并被遵守？ 2小计15(五) 1. 有无日程管理表？5教 2. 需要的护具有无使用？ 4养 3. 有无遵照标准作业？ 54. 有无异常发生时的对应措施？35. 晨操是否积极参加？36. 是否遵守开始、停止的规定？ 5小计25合计100评语。
(完整版)医院5S检查表
是
否
备注
工作区表面干净整洁
废弃物及时清理
环境定期清扫
工作表面物品抛光保养
通道畅通无阻
4.清洁(Seiketsu)
项目
是
否
备注
保持工作区整洁
保持设备和工具的清洁
清洁用品的管理和使用规范
员工个人整洁卫生
标准化清洁工作的执行
5.纪律(Shitsuke)
项目
是
否
备注
员工遵守5S的标准和规定
员工参与5S改善活动
(完整版)医院5S检查表
医院5S检查表
1.整理(Seiri)
项目
是
否
备注
工作区域清理整齐
工具和设备整理摆放规范
文件和资料整理归档
无用物品清理
工作区域分区明确
2.整顿(Seiton)
项目
是
否
备注
设备、工具标识明确
物品摆放位置标志清晰
文件和资料编号标识规范
物品的存放位置定期检查
物品分类和编码规范
3.清扫(Seiso)
员工自觉维持整洁卫生
持续培训员工5S知识与技能
上级领导示范和激励
以上为医院5S检查表的详细内容，请根据实际情况进行检查和记录。
注意事项：
-检查时请尽量客观、准确地填写是或否。
-备注栏可用于记录存在的问题或需要改过持续的培训和提高员工的意识，将5S精神贯穿于医院管理中，提升整体运营效率。
办公室5S检查表
1.6办公用品摆放整齐。
2
整顿
2.1办公桌、办公用品、文件柜等放置是否有规划和标识？
5
2.2办公区是否有区域划分，各类文件、资料是否定制管理。
5
2.3屋内是否有物品?通道是否畅通。
5
2.4办公桌及抽屉整齐，不杂乱； 私人物品放置于规定位置.
5
清扫
3.1是否建立室内清扫要求或基准作为规范?
5
3.2是否有定期清扫,并检查电脑有无问题?
4
3.3办公用品擦洗干凈. 文件记录破损处修补好。
4
3.4办公场所是否干净亮丽?
4
3.5窗户、墙面是否干净亮丽,很是舒爽?
3
清洁
4.1空气中是否有无灰尘或污染味道?
4
4.2光线是否足够,角度亮度是否感到明亮?
4
4.3工作服是否干净?
4
4.4有无遵守以上3S的制度,遵守保持整理、整顿、清扫的办法执行？
办公室5S检查表
办公室评分标准表受检部门：
项目
查检内容
配分
得分
缺点事项
整理
1.1定期清除不必要的物品(定期红牌作战与每日不需要物品点检)?
5
1.2现场是否有不需要的物品?
4
1.3书柜里是否有不需要的作废资料、文件等?
3
1.4屋内角落是否有不需要的物品?
3
1.5正在使用文件是否分类：未处理、正处理、已处理三类？.
检查组成员签字：
年 月 日
4
4.5有无考虑防止产生不符合5S管理的办法?
4
素养
5.1是否穿规定的服装,服装是否穿得整齐?
4
5.2是否在工作使用礼貌用语?
4
5.3有无遵守应按规定时间办事(开会况?是否把事情讲清楚?
5S管理检查明细表
企业文化氛围
1、对公司的理念、质量方针等进行张贴、悬挂和宣传教育。
2、对安全生产、质量控制等进行进行张贴、悬挂和宣传教育。
3、根据看板性质，分日、月、年对看板信息及时更新。
2、各类记录表单记录应规范、清晰、干净、无破损。
3、各类文件及记录应定置摆放、整齐、有序。
8
机修房、电工房、更衣室、工装库等房间
1、各房间内相应物资实行定置管理、分类摆放。
2、地面干净，无烟蒂、纸屑及其他杂物。
9
库房和储物间
1、实行定置管理，物品分类整齐摆放，卡、物相符，标识清晰。
2、环境整洁，地面无积水，无烟蒂、纸屑及其他杂物，通道畅通。
1、遵守“5S”管理有关规定，及时整理清扫，物品按要求摆放。
2.无违反工艺纪律、操作规程等。
3、不随地吐痰，随手扔果皮、废纸等。
4、工作时间不违规玩手机、不上网玩游戏。
5、生产现场不吸烟，到指定吸烟点吸烟。
6、生产现场无穿背心、拖鞋、超短裙、高跟鞋等现象
7、生产现场无追逐、打闹现象。
8、按要求着工作装、工作帽等。
“5S”管理检查明细表
序号
检查项目
检查标准
备注
1
办公区通道、门窗、地面、墙壁
1、门厅、通道、墙角无杂物。
2、地面无烟蒂、纸屑、痰迹或其他杂物。
3、门窗、墙壁无违反规范乱画、乱贴、乱挂不必要的物品。
4、窗帘干净整洁，无破损。
2
办公室设施、物品和文件资料
1、室内实行定置管理，办公桌上的物品摆放整齐。
2、对文件资料进行整理，实行分类定置存放，便于查找。
4、个别处有长期堆放的物料，但有序摆放,标识清晰。
5
作业现场的设备、仪器、工装、工具及其他物料。
5S检查表
办公室内物品、设施、设备有标识、定位摆放, 责任人明确
发现一处扣1分
9
桌牌统一悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向)
发现一处扣1分
10
文件柜、办公桌面、抽屉内不凌乱, 物品取用便捷
发现一处扣1分
11
清洁工具定位摆放整齐、无倒放, 垃圾不超过垃圾桶2/3
发现一处扣1分
12
通道畅通, 无物资堵塞或电线牵绊, 电源线、电话线整理有序不杂乱, 固定得当
发现一处扣1分
4
办公桌上只允许放置文件栏、常使用资料、电脑、及必要办公设备、水杯、不允许放置其它非必需品
多一项扣1分
5
电脑桌面只允许出现我的文档、我的电脑、回收站、Inter、网上邻居、专业办公软件
每人次扣2分
6
办公桌下除文件柜、电脑主机、插线板外无其它杂物
发现一处扣1分
整顿
7
窗帘下拉到统一高度（从上往下第一层分界处）
发现一处扣1分
清洁
18
有每周值日安排表, 每天有值日生打扫, 7S成果保持良好
10
无安排表扣1分, 无值日扣2分
19
人离开工作岗位超过5分钟, 办公桌面应保持整洁有序
未保持, 每人次扣2分
项目
序号
检查内容（否之扣分）
分值
扣分标准
行政
人事部
外贸部
财务部(2个）
采购部内贸部
技术部
（三个）
百川生产部
百川
品管部
节约
29
办公用品、文件打印无浪费, 废纸有回收, 废料处理符合规定
10
发现一处扣1分, 废料乱堆乱放扣5分/次
各生产车间“5S”活动检查表
11
书柜、书架整齐排列且清洁无杂物。书柜、书架中的书、文件或资料应分名别类，应作好标识和检索。每有1处不合格扣0.5分。
5
12
桌子、文件柜为工作需要，有无长期不用的存在于办公室。每有1处不合格扣0.5分。
5
13
办公桌上未放置有与现在工作无关的文件，书籍资料、物品、零食、饮料等。每有1处不合格扣0.5分。
6
7
零件盒清洁：且放置规定的物料或产品，按要求分类别存放且有标识，每发现乱放物品1处扣0.5分。
6
8
车间应建立平面规划图，做到“物有定点、事有定律”。物料/机台/设备/工、模、夹、治、具按规定位置摆放，劳保用品应放在指定的位置，应对其区分、标识。每有1处不合格扣0.5分。
8
9
清洁方面：生产作业区应建立目视管理卡、螺母与螺杆是否松懈应用配合记号管理。每有1处不合格扣0.5分。
5
17
过期或失效的样品或测试品及时清理出办公区内。每有1处不合格扣0.5分。
5
18
样品、测试品摆放整齐，未与文件资料混杂。每有1处不合格扣0.5分。
5
19
下班后桌面整洁，文件摆放整齐，当单位负责人不在时，归口的文件和资料应由其代理人负责整理。每有1处不合格扣0.5分。
5
20
办公室没人时，电灯、空调、风扇、窗户、窗帘、饮水机等及时关闭。每有1处不合格扣0.5分。
各生产车间“5S”活动检查表
检查人：检查日期：
序号
检查内容及评分标准
标准分
各部门主要缺陷记录及评分
得分
模具生产部
得分
动力部
得
分
原熔部
1
地面：无废纸、污水、油污、干净、铁屑，无随地吐痰、无碎玻璃、地面划线线条清晰明了，通道宽度适宜搬运作业，超出通道的摆放物品要求张贴警示牌。无卫生死角，每有1处扣0.5分。
办公室5S检查表
5.垃圾桶在规定位置，准时清理打扫。
4
清洁
1.每天上下班履行5S工作职责；
4
2.随时随地自我检查，相标的相关地方；
4
4.提高自我与他人5S相关意识；
4
5.随时保持5S劳动成果，巩固及加强。
4
素养
1.仪表洁净、整齐、大方得体，穿着恰当；
4
2.言谈举止有气质，文明有礼不喧哗；
4
2.办公用品/文件/座椅等摆放整齐有序；
4
3.文件夹有对应标识及负责部门，和编号；
4
4.办公桌、抽屉、文件夹整齐，不杂乱；
4
5.电线绑带不凌乱，无灰尘，私人物品不杂乱。
4
清扫
1.将地面及各角落目及之处打扫洁净无尘；
4
2.办公用品表面洁净清洁无尘；
4
3.文件记录，记录完好，无破损；
4
4.无噪音等污染现象，整体洁净优雅；
4
3.员工精神饱满，待人热忱大方；
4
4.团队精神、氛围好，互帮互助；
4
5.时间及效率观念不断提升和巩固。
4
总得分
评价
办公室5S检查表
5S负责人
检查日期
检查项目
检查内容
分数
得分
备注
整理
1.清理掉台面无关物品，废弃物品；
4
2.将长期不使用的文件资料指定归档；
4
3.常用的文件资料在就近位置猎取；
4
4.分类文件资料：正在处理，未处理，已处理；
4
5.将办公用品等及文件资料摆放整齐。
4
整顿
1.办公桌/办公用品/文件柜等有规划与标识；
5S检查评分表
1.5分
37 工作时粗暴言语、动作行为对待物料、产品、工具、设备、同事
1.5分
其它 38 其它5S检查范围项目
28分
注： 1、5S检查如有违规项直接在扣分项扣除相应分数，无违规项不填
2、各部门每月5S总分以每周检查结果的平均分计算
总分
3、5S检查时由受检查部门须有负责人陪同，发现需要整改项应记录并及时整改
2分
25 员工在生产现场墙、设备、物品等乱涂写
2分
清洁
26 下班后没有对生产现场进行清扫
2分
27 在作业时没有对产品进行有效的防护措施
2分
28 员工在作业时没有做好有效的防护措施
2分
29 拒绝5S巡查人员的检查或态度恶劣
2分
30 员工在生产车间内工衣、鞋、厂牌等穿戴不规范(参考员工日常行为规范） 2分
2分
12 成品（测试、维修）、半成品、样品等产品状态没有标识清楚
2分
13 不合格品没有使用红色标识
2分
14 生产线垃圾未及时清理（垃圾暂存线上）
2分
15 物料摆放不整齐造成生产通道不畅通
2分
16 物料摆放超过工作台面
2分
17 长时间离开工作岗位没有将工具、物品归位（桌、椅等）
2分
18
下班后没有将工具和椅子归位，门、窗、空调、照明、仪器、生产设备等没 有关闭
XXXX电子科技有限公司
5S检查项目表
部门 注塑部 检查人
检查日期
类别 序号
检查项目
分值 扣分值
整理 整顿 清扫
1 工作区域摆放与工作无关的私人物品（食物、手机等）
2分
2 物料、工具等摆放不够整齐、有序
2分
“5S”查核表(装配现场)
装配生产现场“5S”查核表
序 号 1 查 核 内 容 项目 查核结果 (分) 6 4 3 3 2 4 3 4 4 3 3 7 3 4 4 4 4 4 4 4 4 3 5 3 5 3 100 得 分 备 注 现场物品(原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）定 期清理，区分要用的与不要用的
2 物料架、工具架等的正确使用与清理 3 作业过程中的零件、余料、工具置放合理 4 生产用检测工具使用正确、无损坏 5 机器上不摆放不必要的物品，有安全警示标志 6 非立即需要或过期不用的物品、资料作妥善处理：如 入柜存放、废弃、退仓等
16 下班前清理铁、纸屑、塑料袋、碎布等垃圾 17 定期清理清扫门窗、设备、工作台、地面 18 垃圾箱、桶内外保持干净，无污垢 19 长期不用（一个月以上）的物料要作退仓处理 20 服装穿戴整齐、遵守作息时间，不违犯工作劳动纪律 21 工作态度良好，有事及时沟通联络 22 建立呆、废料、不合格品区域并标识 23 机器外表整洁，无油污；内部无铁屑、杂物 24 消防器材设施完备良好 25 门前三包区域干净整洁无滞留物 26 现场“5S”管理建立考核记录 合 计： 评价结果：
7 茶杯等私人物品定位放置 8 资料(图纸)、记录表等定置管理、规范统一、保管得当 9 手推车、垃圾箱等工具定置管理 10 润滑油、汽油等易燃品定位放置并标识 11 作业场所按工位划区域定置线标识清楚、明确 12 通道流畅，操作或行走时安全、方便 13 作业员长时间离开工作现场时工具物品整齐放置 14 作业时所用的各类物品堆放整齐有序 15 作业设备正确使用与维护，动力运输系统防护得当， 安全保障良好
5S检查单
1分
11、杂志、书报、宣传品是否摆放整齐，且无破损、过期之情形？
是
2分
12、纸杯、玻璃杯、烟缸是否及时清理、随时管理,以防杂乱、脏污、破损等不良情形发生？
是
1分
13、糖果饮品是否及时补充？
是
1分
14、座椅是否保持清洁并在客人离座后及时归位？
是
2分
15、精品柜物品是否摆放整齐且无尘？
是
1分
16、绿色植物是否有按规定养护？
是
1分
13、个人物品是否摆放整齐？
是
1分
14、是否无使用宿舍内严禁使用的电器？是否私拉电线？
是
2分
15、电热毯等是否有做到人走断电？
是
2分
16、生活垃圾是否有及时清理？
是
1分
17、是否张贴值日表并能依要求做好每日的整理、清洁工作？
是
1分
18洗手间墙面、柱子、顶棚是否没有污迹、杂物、破损？
是
1分
19手间地面是否没有污迹、杂物、破损？
车
间
区
1、桌面是否干净、整齐，且无任何杂物放置？
是
1分
2、办公椅是否放置于办公桌前，能够及时归位？
是
2分
3、档案柜内文件是否无乱摆、乱放现象？
是
2分
4、办公室桌下面是否无存放私人物品及其他与工作无关的物品？
是
1分
5、档案柜顶是否无乱摆、乱放现象？
是
1分
6、办公室内的玻璃、地面、墙面、桌椅、茶几、烟缸是否整齐干净？
是
1分
20、伙房、储藏室、餐厅的地面、门窗、玻璃、桌椅是否整齐干净？
是
1分
21、走廊及泔水桶卫生是否及时清理干净？
史上超全的5S检查表
序号类别项目检查标准检查方法得分DEM 磨床CNC 钳工库房采购厂区注塑品检1整理整顿办公物品办公物品尚未分类放置和标识，杂乱放置，有多余物品（0分）个人办公物品已基本分类放置和标识，但部门整体不统一（1分）办公物品合理分类、部门放置规范统一（2分）了解“办公物品摆放规定”，并按要求摆放、标识统一取用方便（3分）现场观察抽查2生产现场产品堆放杂乱、有零件、物料散落地面（0分）产品堆放、工具有标识，但产品上有积尘、杂物、脏污（1分）产品堆放、零件、物料和工具放置区域合理划分，标识明确、干净整洁（2分）产品标识、产品堆放和工具放置按使用频率进行了优化，且有文件规定（3分）现场观察抽查查看文件3 橱柜容器货架无标识，无使用价值物品未处理（0分）橱柜、容器、货架内物品有标识，但不统一或不完善（1分）物品、文件已定位、定置并且标识统一完善（2分）使用行迹或其它目视管理方法，使所需物品、文件能让检查人员迅速找到（3分）观察现场查看取用方法4清洁清扫地面墙面门窗地面打扫不彻底，仍留有污物；门窗、墙面有明显破损但没有申请维修（0分）有明显的垃圾放置标识，并按规定投放；（1分）建立卫生责任制，卫生及所有可移动物品均落实到人；保持室内整洁（2分）室内非常整洁，负责人有不定期检查记录（形式不限）（3分）观察现场查阅记录5仪器设备设备仪器脏污，摆放杂乱，有多余物（0分）有明确责任人，有明显标识，处于有效控制状态（1分）仪器设备有对应的作业指导书，检查人员看了作业指导书应会操作（2分）坚持日常点检，有必要的记录，确保记录清晰、正确（3分）现场观察查阅文件6素养日常“5S”活动无日常“5S”活动和计划，尚未开展培训（0分）偶尔活动，但无计划、无记录（1分）将5S活动纳入日常管理，记录开展活动（2分）内部有评比，表扬先进；熟知质量方针、目标；5S活动有创新（3分）查阅记录观察座谈7行为规范着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物不符合5S规范累计达2项的（0分）着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物不符合5S规范累计达1项的（1分）着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物符合5S规范（2分）行为规范符合人事颁发的“服务与行为准则”和“制服管理制度”（3分）询问查阅记录8 维护对5S提出合理化建议，经检查组长确认采纳，每采纳一项得一分，最多3分询问序号类别项目检查标准检查方法得分设计项目市场行政财务注塑模具本次检查小结：1整理整顿办公桌办公物品尚未分类放置和标识，杂乱放置，有多余物品（0分）个人办公物品已基本分类放置和标识，但部门整体不统一（1分）办公物品合理分类、部门放置规范统一（2分）了解“办公物品摆放规定”，并按要求摆放、标识统一取用方便（3分）现场观察抽查2工作现场办公场所各处都有不必要的物品，有很多不必要的办公设备（0分）无迹象表明所有物品有定位，部分物品存放不当（1分）大多数物品有合适定位，大多数工具、文件存放良好，且具有标识（2分）工作区井然有序：宏观-有确定工作流程；微观-布局方便合理，有定置图（3分）现场观察抽查查看文件3抽屉橱柜文件柜、办公抽屉无标识，或标识与内容不相符（0分）柜(桌)内物件分类摆放，有标识，但不统一或不完善（1分）物品、文件已定位、定置并且标识统一完善（2分）使用行迹或其它目视管理方法，使所需物品、文件能让检查人员迅速找到（3分）观察现场查看取用方法4清洁清扫地面墙面门窗地面打扫不彻底，仍留有污物；门窗、墙面有明显破损但没有申请维修（0分）有明显的垃圾放置标识，并按规定投放；（1分）建立卫生责任制，卫生及所有可移动物品均落实到人；保持室内整洁（2分）室内非常整洁，负责人有不定期检查记录（形式不限）（3分）观察现场查阅记录5办公设备办公设备无明确责任人、明显标识；功能处于失效状态，且未报修处理（0分）办公设备有明确责任人、明显标识；功能处于有效状态（1分）设备外观清洁、有专人定期进行保养维护，（2分）设备责任人熟悉设备使用、保养，部门对办公设备相关文档/驱动有备份（3分）现场观察查阅文件6素养日常“5S”活动无日常“5S”活动和计划，尚未开展培训（0分）偶尔活动，但无计划、无记录（1分）将5S活动纳入日常管理，持续开展活动，每月有活动情况记录（2分）内部有评比，表扬先进；所有人员熟知质量方针、目标（以质量手册为准）（3分）查阅记录观察座谈7行为规范着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物不符合5S规范累计达3项的（0分）着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物不符合5S规范累计达2项的（1分）着装、工作牌、座椅归位、桌椅上挂衣物不符合5S规范累计达1项的（2分）行为规范符合人事颁发的“服务与行为准则”和“制服管理制度”（3分）询问查阅记录8 维护对5S提出合理化建议，经检查组长确认采纳，每采纳一项得一分，最多3分询问检查时间：检查组长：检查员：。
生产现场5S检查表
生产现场5S检查表一、整理（SEIRI）1、工作区域内是否有无用的物品，如报废的设备、过期的文件、损坏的工具等？2、工作台上是否有与当前工作无关的物品？3、物料存放区是否存在过期或变质的物料？4、通道和角落是否堆积了杂物？二、整顿（SEITON）1、工具、量具是否有明确的标识和固定的存放位置，便于取用和放回？2、物料是否按照类别、规格进行分类存放，并进行清晰的标识？3、设备是否有明确的操作规程和责任人标识？4、工作区域内的物品摆放是否整齐、有序，不影响工作流程和人员通行？三、清扫（SEISO）1、工作区域是否定期进行清扫，无灰尘、油污、杂物等？2、设备表面是否清洁，无积尘、油污？3、通风、照明设施是否正常工作，无灰尘遮挡？4、垃圾桶是否及时清理，不溢出？四、清洁（SEIKETSU）1、是否制定了 5S 管理的相关规章制度，并严格执行？2、员工是否遵守 5S 管理的要求，保持工作区域的整洁？3、检查工作区域的清洁状况是否能够保持，有无反弹现象？4、 5S 管理的成果是否定期进行评估和改进？五、素养（SHITSUKE）1、员工是否了解 5S 管理的理念和要求？2、员工是否养成了良好的工作习惯，自觉遵守 5S 管理的规定？3、团队成员之间是否相互协作，共同维护 5S 管理的成果？4、对于违反 5S 管理规定的行为，是否有相应的纠正和教育措施？在使用这份检查表时，需要注意以下几点：1、定期进行检查：建议每周至少进行一次全面的 5S 检查，确保问题能够及时发现和解决。
2、明确检查人员：检查人员应该具备一定的 5S 管理知识和经验，能够客观、公正地进行评价。
3、记录检查结果：对每次检查的结果进行详细记录，包括发现的问题、责任人、整改要求和整改期限等。
4、跟进整改情况：对于发现的问题，要及时跟进整改情况，确保问题得到彻底解决。
5、激励与惩罚：对于 5S 管理工作表现优秀的员工和团队进行奖励，对于违反规定的进行惩罚，以提高员工的积极性和参与度。
5S检查评分标准(总查表)精选全文
持干净整洁
安全隐患。
13
安全
1）设备维护情况 2）人员安全意识
防护用品没有穿戴； 电源、线路、开关、 插座还存在安全隐 患；行车随意使用。
防护用品有穿戴，但不完 整；电源、线路、完好， 开关、插座还存在安全隐 患；行车无固定人员使用
防护用品穿戴完整；电源、线路 防护用品穿戴整洁完整；电源、线 防护用品穿戴整洁完整；电源、
有明显的清扫工具摆 放标识，但摆放随便 不规范，清扫工具卫 生状况较差
有明显的清扫工具摆放标 识，摆放基本符合规范， 清扫工具卫生状况良好
有明显的清扫工具摆放标识，摆 清扫工具摆放得到进一步改进，效 放规范整齐，清扫工具干净整洁 果明显，清扫工具干净整洁
持续保持、干净整洁
12
工具箱 （架）
1） 完好程度 2）清洁情况
物品进行了制定了清扫规范且得到实施， 物品三定及清扫保持较好,干净整 洁无浮尘.
料架进行了清理整顿，但 不彻底，物品摆放比较混 乱
料架进行了清理，整顿，基本达 到三定要求。但有少部分存在浮 尘现象
货架干净，摆放规范整齐，标示明 晰，物料卡挂置整齐有序。
效果明显;清扫彻底
持;窗明几净,无丝毫浮尘
持续保持、干净整洁
8
设备及 1） 卫生状况 管线 2） 标识情况
设备上存有少量的灰 设备干净，但放置无序， 清扫符合规范，管道线路等基本 设备干净整洁,管道、线路标识明晰 设备保养维护符合规范要求,并得
尘、作业垃圾
管线不够明晰。
符合安全规范。
符合安全规范。
到持续保持
货架干净，摆放规范整齐，标识 齐全与物料相符，物料卡挂置整 齐有序。
1）物品标识牌 6 标识牌
2）清洁度
5S检查清单
1.通道是否脏乱且阻塞2.工作场所及各角落里是否有长期不用及不必要的物品整理整顿清扫清洁素质合计3.办公桌(作业台)是否物品摆放杂乱且不干净整洁4.办公室东西摆放杂乱，没有相应的定置管理5.工作场所有无定置图及相应责任者6.非工作用的生活用品是否有定位放置且摆放整齐1.设备、机器、仪器是否摆放整齐，干净整洁2.工具是否有保养有定位放置且采用目视管理3.作业现场是否有不良品摆放且无明显标识4.是否有图纸、作业标示书且定位放置干净整洁5.车间路线管道是否杂乱摆放且有裸露现象6.配电柜是否有损坏且不干净整洁的现象7.窗台是否有杂物摆放1.地面及通道是否有烟蒂、纸屑、布屑，是否干净2.门窗及窗纱是否有损坏，积累灰尘，是否定期清洗3.墙壁是否有蜘蛛网，是否有长期积累的灰尘4.办公室地面、门窗是否干净整洁1.通道及作业区是否感觉舒畅2.地面是否干净、亮丽，感觉舒畅3.办公桌、作业台、架子是否干净且感觉舒畅4.设备、工具、仪器是否清洗干净，有全新的感觉1.上班期间是否严格按规定穿戴好工作服及上岗证2.工人仪容整齐，是否有不修边幅现象3.上班期间是否有举止粗野、口出脏言的现象4.上班期间是否有做与工作无关的工作5.上班期间是否有随意走动，或者有聊天说笑的现象100统计人:干净、整洁、无杂物无物品摆放有序且干净整洁摆放有序，有定置图有定置图，有相应责任人定位放置整齐、干净整洁有保养记录且有目视管理无或者有但有明显标识定位放置且干净整洁无杂乱、裸露现象无损坏且干净整洁无杂物无杂物且通道干净无损坏且干净整洁无蜘蛛网，无灰尘干净整洁感觉舒畅干净、亮丽干净干净、整洁穿工作服，佩戴上岗证无不修边幅现象无举止粗野、口出脏言现象无无审核人:44334444444434444444443345检查人:整理整顿清扫清洁素质1、各仓库内是否存在闲置物或者置留时间过长的物品。
2、成品仓、原辅料仓内行人、通行有无阻塞情况存在3、成品、原辅材料物品是否缺乏整理，人通行不便。
5S检查表
5、
0-20
项次 检查项目
得分
日常5S
1
活动
1 虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工
2 开会有对5S宣导
3 平常做能够做得到的
4 活动热烈，大家均有感受
2 衣着
文件、工具 0 、零件很脏
乱
0 任凭破烂
0 有生锈
检查状况 0 没有划分 0 有油或水
0 很脏乱
0
容器或设备 脏乱
0 阴暗潮湿
检查状况 0 没有活动
3 保管有定位表示
4 保管有定位，有图示，任何人均很清
4 图纸、作业标示书
1 不是最新的，但随意摆放
2 是最新的，但随意摆放
3 有卷宗夹保管，但无次序
4 有目录，有次序，且整齐，任何人很
5 文件档案
1 虽显零乱，但可以找得着
2 共同文件被定位，集中保管
3 以事物机器处理而容易检索
4 明确定位，使用目视管理，任何人能
5S检查表
1、
项次 检查项目
得分Βιβλιοθήκη 1 通道状况1 虽能通行，但要避开，台车不能通行
2 摆放的物品超出通道
3 超出通道，但有警示牌
4 很畅通，有整洁
2 工作场所的备、材料
1 角落放置不必要的东西
2 放半个月以后要用的东西，且紊乱
3 一周内要用，且整理很好
4 3日内使用，且整理很好
3 办公桌/作业上、下及抽屉
检查状况 0 破损不堪， 0 不能用的工 0 不良品与良 0 过期与使用 0 零乱放置，
检查状况 0 有烟蒂、纸 0 有烟蒂、纸
办公桌 3
作业台 1 桌面、作业台面满布灰尘 2 桌面、作业台面虽干净，但破损未修 3 桌面、台面很干净整齐 4 桌面、椅子及四周均干净亮丽 4 窗、墙板天花板 1 破烂，仅简单应急处理 2 乱贴挂不必要的东西 3 还算干净 4 干净亮丽，很是舒爽
5S活动检查表、整顿检查表
摆放为近日用，很整齐
5
仓库
0
塞满物品，人不易行走
1
物品杂乱摆放
2
有定位规定，但没被严格执行
3
有定位也在管理状态，但进出不方便
4
任何人均易了解，退还பைடு நூலகம்简单
合计
整顿检查表
项次
查检工程
得分
检查状况
1
设备 机器、仪器
0
破损不堪，不能使用，杂乱放置
1
不能使用的集中在一起
2
能使用但脏乱
3
能使用，有保养，但不整齐
4
放置有3日内使用的物品，且整理好
3
工作台(办公 桌)上、下及 抽屉
0
不使用的物品杂乱放置
1
半个月才用一次的物品也有放置
2
放置有一周内要用的物品，但过量
3
放置有当日使用的物品，但杂乱
4
桌面及抽屉内均最低限度，且整齐
4
料架状况
0
杂乱存放不使用的物品
1
料架破旧，缺乏整理
2
摆放不使用的物品，但不整齐
3
料架上的物品整齐摆放
4
摆放整齐、干净，处于最正确状态
2
工具
0
不能用的工具乱放
1
勉强可用的工具多
2
均为可用工具，缺乏保养
3
工具有保养，有定位放置
4
工具采用目视管理
3
零件
0
不良品与良品杂乱放在一起
1
不良品虽没即时处理，但有区分及标示
2
只有良品，但保管方法不好
3
保管有定位标示
4
保管有定位，有图示，任何人均很清楚
4
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5S检查项目明细表
项目 标签标识 责任区划分及责任人明确 固定资产标签完整 桌面可摆放IT设备（电脑显示器、鼠标）、电话机、笔筒、书立、便签纸、小型植物（不 可超过2盆）、生活用品（水杯、纸抽、台历） 保证桌面无灰尘、水渍、杂物、 办公桌 计算机电源线、网络线、电话线要用绑带扎起，不零乱 书立、文件夹等统一放置办公桌一角 桌面下可摆放移动柜、垃圾桶、电脑主机、电源插排、要求整洁无其他杂物,个人物品不 要过多。 桌面办公用品（书立、笔筒、电话等）均无灰尘 办公椅 文件柜 保持干净整洁 文件柜表面无灰尘 透明柜表物品摆放整齐 台式机、笔记本都无明显灰尘（包含键盘、鼠标） 下班时关机 打印机、传真机无灰尘 纸张摆放、分类整齐 干净无杂物 纸袋、纸张、纸箱、塑料等易燃物品不得与电源线、网线放置一起 水管干净清洁，无污渍 物品摆放整齐，无杂物 吸烟区地面整洁，无杂物、无烟灰 烟头无乱扔现象 会议室会议椅摆放整齐 会议室 会议桌无杂物 电子设备摆放整齐 窗 电器 窗台无杂物 窗帘无损坏 离开时关闭，拔电源 要求 分值 5 5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 检查日期： 检查情况计算机来自打印机地面水吧
吸烟区
食堂（工 餐厅桌、椅、地面无垃圾或其它废弃杂物，桌椅整齐 厂） 厨房物品摆放整齐、操作台整洁、无垃圾杂物 厂区院内 生活垃圾、生产垃圾按要求放置指定区域 无废弃物、大块垃圾、
厂房走廊 无垃圾、无杂物 门卫室 整洁、无垃圾 现场有无不要的材料和零件、废弃工具等 工作区域是否有与工作无关的东西 工具物料摆放是否简介明了、定指定位。 车间 区域责任的划分 工作区域是否畅通，界线是否清晰 地面的整洁度（油、水、灰尘） 设备、工具、仪器使用后及时清理 车间内消防安全点检 检查人：