传质与分离

二、生产中常见的除沫器
(3)丝网除沫器的优点 能回收小于10μm的雾沫，捕集效率达98%~99.8%，而气体通
过除沫器的压力降却很小，只有250~500Pa，有利于提高设备的生 产效率。
(4)丝网除沫器的用途 除沫器用于分离蒸发器中气体夹带的液滴，能降低有价值的物
料损失和改善蒸发器后压缩机的操作。一般多在蒸发器顶设置丝网 除沫器。可有效去除3~5μm的雾滴。
蒸发器中除沫器
在《传质与分离》学习领域课程中，已经学习了蒸发器的 主要结构。
蒸发器的辅助装置主要包括除沫器、冷凝器、真空装置、 冷凝水排除器等，本节知识点主要介绍蒸发器中的除沫器。
一、蒸发中除沫器的作用及分类
1.除沫器的作用
问题1：蒸发系统中为什么要加除沫器？
回答——在蒸发器的上部需有较大空间的分离室,该分离室可以使液 滴借重力下降，使二次蒸汽夹带的液滴减少。但二次蒸汽中仍夹带 有许多液沫，这些液沫会造成产品损失、堵塞管道等问题，故在分 离室的上部与二次蒸汽出口处要设除沫装置。
(2)球形除沫器的优点 各片排列整齐而峰谷之间空隙大，气流阻力小；波纹间通道的 方向频繁改变，气流滑动加剧；片与片之间以及盘与盘之间网 条交错，促使液体不断再分布；丝网细密，液体可在网面形成 稳定薄膜，即使液体喷淋密度小，也易于达到完全润湿，能除 去中等尺寸（10～30μm）的雾滴，除沫效果好。
、生产中常见的除沫器
3.丝网除沫器 (1)丝网除沫器的结构 丝网除沫器主要是由丝网、格栅组成丝网块和固定丝网块的支承 装置构成，该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而 且能滤除较小和微小液沫，除蒸发器内使用外，还广泛应用于其他 化工生产过程的气液分离装置中。
(2)丝网除沫器的原理 当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的 惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表 面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细 丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝 的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产 生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细 丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后，基本上不含雾沫。
二、生产中常见的除沫器
4.离心式除沫器 离心式除沫器是依据离心分离原理实现相间的分离,具有
结构简单、能耗低、质量轻、应用方便等优点。
三、几种常见除沫器的性能比较
折流板除沫器对大尺寸（30～150μm）和中等尺寸 （10～30μm）雾滴捕获效果好，压降较低；球形除沫器气 流阻力小，除沫效果好；丝网除沫器对小尺寸（小于10μm） 的雾滴捕获效果好，应用广泛；离心式除沫器结构简单，应 用方便，除雾效果一般。对于除沫效果要求不高的场合可以 使用折流板除沫器和离心式除沫器；在要求较高的场合，一 般使用丝网除沫器和球形除沫器。常见除沫器的性能比较见 表1。
二、生产中常见的除沫器
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(2)折流板除沫器的优点
折流板除沫器具有结构简单、对大尺寸（30～150μm）和中 等尺寸（10～30μm ）雾滴的捕获效率高，压降比较低、易于冲 洗，具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。
二、生产中常见的除沫器
2.球形除沫器 (1)球形除沫器的结构 球形除沫器是将若干网条并排成较蒸发器内截面略小的一圆盘， 盘高与条宽相等，许多盘在蒸发器内叠成所需的高度。若蒸发 器内径大，则将一盘分成几份，安装时再并合。一盘之内，左 右相邻两盘的网条又互成90°交叉。
三、几种常见除沫器的性能比较
表1 常见除沫器的性能比较
性能比较 除雾尺寸
折流板除沫器
大尺寸（30～ 150μm）和中 等尺寸（10～
30μm ）
球形除沫器
中等尺寸（ 10～30μm）
丝网除沫器
小尺寸（小 于10μm）
离心式除沫 器
大尺寸（30 ～150μm）
气流阻力
低
很低
很低
低
适用场合 要求
压降比较低、 易于冲洗，便 于维修和费用 较低，除沫效
除沫器的作用是进一步除去离开蒸发器的二次蒸汽中夹带的液 沫，避免造成产品损失、污染冷凝液和堵塞管道。
一、蒸发中除沫器的作用及分类
2.除沫器的类型 常用的除沫器有两类： （1）蒸发器内除沫器 直接安装在蒸发器顶部。由于结构形式 不同而有折流板式、球形、丝网、离心式除沫器四种，如图1 所示。 （2）蒸发器外除沫器 安装在蒸发器的外部。其形式有：隔板 式除沫器、旋风式除沫器。
果一般。
球形除沫器 气流阻力小 ，除沫效果
好。
能除小尺寸 的雾滴，除 沫效果好， 应用广泛。
结构简单、 能耗低、质 量轻、应用 方便，除沫 效果一般。
三、几种常见除沫器的性能比较
问题2：折流式除沫器和丝网除沫器有什么区别？
回答——两种除沫器主要区别在于，折流板除沫器压力降 小，不易堵塞，但只能过滤比较大的液滴或者汽沫，而丝网 除沫器的过滤效果要好于折流板除沫器，但是如果介质含粉 尘则会堵塞，需要定期清洗或由喷淋装置。两者相比丝网除 沫器的造价要高于折流板除沫器。
〖课堂小结 〗
1.蒸发器中除沫器的作用是进一步除去离开蒸发器的二次蒸汽中夹带的液沫， 避免造成产品损失、污染冷凝液和堵塞管道。
2.常用的除沫器有：折流板式、球形、丝网、离心式除沫器四种。 3.折流板除沫器的工作原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除沫器时，由 于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。折流板 除沫器的特点：结构简单、对大尺寸（30～150μm）和中等尺寸（10～30μm ） 雾滴的捕获效率高，压降比较低、易于冲洗，便于维修和费用较低等特点。 4.球形除沫器的结构：若干网条并排成较蒸发器内截面略小的一圆盘，盘高与 条宽相等，许多盘在蒸发器内叠成所需的高度。球形除沫器的优点：能除中等尺 寸（10～30μm）的雾滴、气流阻力小、除沫效果好。 5.丝网除沫器结构：由丝网、格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成。 工作原理：当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性 作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。优点：能除小尺寸的雾滴， 除沫效果好。 6.离心式除沫器特点：结构简单、能耗低、质量轻、应用方便等。 7.几种常见除沫器的性能比较：折流板除沫器对大尺寸（30～150μm）和中 等尺寸（10～30μm）雾滴捕获效果好，压降较低；球形除沫器对中等尺寸 （10～30μm）的雾滴捕获效果好；丝网除沫器对小尺寸（小于10μm）的雾滴捕 获效果好，应用广泛；离心式除沫器结构简单，应用方便，除雾效果一般。
一、蒸发中除沫器的作用及分类
图1 蒸发器内除沫器
二、生产中常见的除沫器
1．折流板式除沫器 (1)折流板除沫器原理
当含有雾沫的气体以一定速度流经除沫器时，由于气体 的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面 上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较 大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力 及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液 滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体 的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被 分离下来。除沫器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机 会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集 ，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板 除沫器后，基本上不含雾沫。除沫器系统由除沫器本体及冲洗 系统组成。