危险源与环境因素辨识培训课件
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危险源与环境因素辨识培训
检查表法：通过制 定检查表，对各项 危险源进行逐一排 查
历史事件分析法： 通过对历史事件的 分析，发现类似危 险源的存在
危险源辨识步骤
确定危险源的范围和类型 收集相关资料和信息 进行现场调查和评估 确定危险源的等级和风险 制定相应的控制措施和应急预案
危险源辨识注意事项
明确辨识范围：确定需要辨识的危险源范围，包括设备、设施、化学品等。 收集相关资料：收集危险源的相关资料，包括使用说明、安全操作规程等。 现场观察与评估：对危险源进行现场观察，评估其潜在的危险性。 记录与报告：对辨识出的危险源进行记录，并向上级报告。 定期更新：定期对危险源辨识进行更新，确保其准确性。
培训师资力量
培训师资质：具备相关领域专业知识和丰富实践经验 培训师数量：充足，能够满足不同规模和需求的培训 培训师教学风格：多样化，能够根据学员特点进行个性化教学 培训师培训效果评估：定期对培训师进行评估和反馈，确保培训质量
培训效果评估
培训前后对比：评估员工在培训前后的危险源与环境因素辨识能力水平 培训考核成绩：统计员工在培训过程中的考核成绩，评估员工掌握程度 培训反馈意见：收集员工对培训的反馈意见，了解培训效果和改进方向 培训效果跟踪：定期跟踪员工在实际工作中的应用情况，评估培训效果
减少危险源和环境因素对环境的影响 提高员工对环境保护的认识和意识 促进企业采取环保措施，减少污染排放 推动企业加强环境管理，提高环保水平
总结本次培训的成果和不足
成果：学员掌握了危险 源与环境因素辨识的方 法和技巧，能够有效地 识别和评估潜在的风险
不足：部分学员对某 些概念和理论的理解 不够深入，需要进一 步加强学习和实践
提高员工安全意识
培训内容：危险源与环境因素辨识方法、安全操作规程等 培训效果：员工能够熟练掌握危险源与环境因素辨识技巧，提高安全意识 培训意义：保障员工人身安全，预防事故发生，提高企业安全管理水平 培训反馈：员工积极参与，对培训内容和效果给予高度评价
危险源与环境因素识别方法培训
环境因素
环境因素评价的方法： １）由各部门及ＳＨＥ综合上述评价依据和原则， 对《环境因素识别及评价一览表》上各类环境因 素分别进行评价。评价总体步骤如下： ① 根据识别出的环境因素，查找其相关法律要求； ② 根据实际情况确定该环境因素目前的水平； ③ 根据环境因素“重要性”的判断原则对各类环 境因素进行评价。
危险源与环境因素识别方法的培训
的
所有的活动/服务/产品中按照其生命周期（即 从哪来到哪去）曾经或可能产生危害的危险源 与环境因素的的识别、评价与管理；
+ 危险源评价的方法： + １）由各部门及ＳＨＥ综合上述评价依据和原则，对 + + +
+ +
《危险源识别及评价表》上各类危险源分别进行评价。 评价总体步骤如下： ① 根据识别出的危险源，查找其相关法律要求； ② 根据实际情况确定该危险源目前的水平； ③ 根据危险源“重要性”的判断原则对各类危险源进 行评价。 ２）风险评价以评分的方式进行，评分基准见附件： 作业条件风险评价 MES法。 ３）评价小组根据分值确定各危险源在评价法中所属 风险级别。
+ 识别方法：MES法
+ S(Severity)—事故的可能后果
R=MES 大于180 风险程度 一级
90～150
50～80 20～48
二级
三级 四级
小于18
五级
环境因素
环境因素评价时可考虑以下因素，以评价确定其重要性。 1）是否有明确的相关法律、法规的要求； 2）环境影响的严重程度是否明显； 3）相关方的要求，特别是顾客、附近民众及员工等是否 提出了明确的或书面的环境要求； 4）商业经济方面的要求，是否可带来明显的经济收益或 损失，如消耗量或产生量等。 注：法律法规有明确要求是指： ① 涉及排放标准的水、大气污染物的排放； ② 涉及厂界噪声的设备噪声； ③ 列入危险废物名录的物品； ④ 国家明确限定使用的物料或设施； ⑤ 属于危险化学品中的化学品使用。
危险源辨识完整ppt课件
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19
二、危险源辨识的范围： a）规划、设计和建设、投产、运行等阶段； b）常规和非常规活动； 注：常规活动是指有计划、有程序安排好
的活动，非常规活动是指在异常和紧急情 况下实施的活动，是非预期的。
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20
c）事故及潜在的紧急情况； d）所有进入作业场所的人员的活动； e）原材料、产品的运输和使用过程； f）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护
3. 应急：对已发生的事件的处置措施，以降低事件造成的伤害程度。如：应急预 案、现场急救、消防器材、医药箱、应急疏散、应急物资等措施。
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31
危害因素评价方法
作业条件危险性评价法：
又称LEC法，是一种简单易行的，评价操作人员 在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量 评价法。 评价操作人员伤亡的分析大小从 L (事故发生可 能性)、E (人员暴露于危险中的频度)和 C (一旦 事故发生可能造成的后果严重程度)三方面因素 考虑。 其计算式为：D = L×E×C
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7
从以上不同标准中的定义可以看出，危险源、危 险、有害因素和危害的定义的内容是一致的，在 此我们使用职业健康安全管理体系中的定义，即 危险源。
理解危险源可以从两个方面考虑：即根源和状态。 对于根源，也可称为第一类危险源，而状态，往 往被称作第二类危险源。
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8
第一类危险源（根源） 生产过程中存在的，可能发生意外释放的 能量(能源或能量载体)或危险物质（如锅炉、 危险化学品等）。
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27
岗位和活动
危害因素 序号 岗位 活动 危害事件
现状
风
L
E
C
环境因素识别与危险源辨识培训
03
制定控制措施： 需要制定有效 的控制措施， 降低或消除危 险源带来的风 险
04
持续改进：需 要持续关注危 险源的变化， 及时更新危险 源辨识结果和 控制措施
环境因素与危险源评估难点
识别环境因素：需要全面考虑各种环 境因素，如气候、地形、地质等
识别危险源：需要准确识别各种危险 源，如设备故障、人为失误等
危险源定义
01
危险源是指可能导致人身伤害、财产损失、环境破坏或健康损害的潜在因素。
02
危险源包括物理、化学、生物、心理和社会等多个方面。
03
危险源可能存在于生产、生活、科研等各个领域。
04
识别和辨识危险源是进行风险评估和管理的基础。
环境因素与危险源的关系
环境因素：指可能影响生产、生活、生态环境的各 种因素，包括自然环境、社会环境、经济环境等。
1
环境因素是指可 能对环境造成影 响的各种因素， 包括物理、化学、 生物等。
2
3
环境因素可以分为 自然环境和社会环 境，自然环境包括 气候、地形、土壤、 植被等，社会环境 包括经济、政治、 文化、科技等。
环境因素识别是 指对可能对环境 造成影响的各种 因素进行识别、 分析和评估的过 程。
4
危险源辨识是指对 可能造成人员伤亡、 财产损失、环境破 坏等危险的各种因 素进行识别、分析 和评估的过程。
制定培训计划：根据企 业实际情况，制定合理 的培训计划
提高员工安全意识
01
定期进行安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力
02
制定严格的安全操作规程，确保员工按照规程进行操作
03
加强安全检查和监督，及时发现和纠正员工的不安全行为
04
危险源、环境因素辨识评价及控制措施培训教材
二、危险源辨识、评价及控制措施
2.1 危险（危害）辩识定义 危险辨识：就是识别生产经营系统中存在的危险因素，并 确定其危险程度的过程。在国标GB/T28001《职业安全健 康管理体系规范》中，被称为“危害辨识”，其定义是： 识别危害的存在并确定其性质的过程。它们的基本意思是 相同的。只不过危险着重表达可能直接导致人身伤害和环 境破坏的状态，而危害则着重表达可能对人员健康和作业 环境造成损害的根源。 进行危害辩识、风险评价，是安全管理的基础工作， 也是进行安全评价、建立职业安全健康体系的核心任务。
二、危险源辨识评价及控制措施
2.2 危险（危害）辩识的范围和内容 根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》GB／T13816一 92的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为六类。 1）物理性因素：如机械运动、电能、热能（高温）、低温、 粉尘、噪声、振动、电磁场辐射等产生的危害； 2）化学性因素：如易燃易爆物质、自燃性物质、有毒物质、 腐蚀性物质等产生的危害； 3）生物性因素：如致病微生物、传染病媒介物、致害动物、 致害植物等产生的危害； 4）人的心里因素：如情绪激动紧张等心理异常、体力不支 或视力疲劳、听力超限、健康状况不佳等对生产带来的不利影 响； 5）人的行为性因素：如违章指挥、违章操作、或指挥失误、 操作失误等对生产带来的不利影响； 6）自然因素：如洪水、泥石流、山体滑坡、危石危岩、雷 电、地震等产生的危害。
危险源、环境因素辨识评价及
控制措施培训教材
主要内容：
危险源、环境因素的相关定义 危险源辨识、评价及控制措施 环境因素辨识、评价及控制措施 文本目录 安全与环境管理体系基础知识
一、危险源、环境因素的相关定义
1.1 危险源的定义
所谓危险源，广义上来讲是指具有潜在危险性的物质和能 量，并可能失控而对人身、财产、环境造成危害的设备、 设施或场所。 具有潜在危险性的物质，通常是指具有燃烧性、爆炸性、 毒害性的物质，它们都包括在《常用危险化学品的分类标 准》GB13690-92中； 具有潜在危险性的能量，是指可能失去控制（或称逆流） 的能量，包括机械能、电能、热能、化学能、辐（放）射 能等。
EHS培训(环境因素、危险因素识别)
• 4.1.3工艺危害分析：采用危害与可操作性研究 （HAZOP）及检查清单的方法，该方法是由一个包含 不同专业的工作小组共同完成，通过整个小组的共同 讨论（“头脑风暴”）来确定工艺系统潜在的与安全 或生产关联的危害。
• 4.1.4作业危害分析：一种系统的方法，识别具体作用 任务存在的危害，并提出安全地完成作业任务的措施。
LECD法
LECD法
LECD法
于显著危险及其以上级别的危险。
作业条件危险评价法与系统危险性有关的三种因 素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小， 这三种因素是：
L—— 发生事故的可能性大小；
E—— 人体暴露在这种危险环境中的频繁程 度；
C—— 一旦发生事故会造成的损失后果。
其简化公式是：D＝LEC
当D>70时，属于显著危险及其以上级别，则该判 定为不可接受的风险。
• 重要环境因素：是指具有或能够具有重大 环境影响的环境因素。
环境因素
环境因素的识别方法： 环境因素识别应以污染预防思想为指导，采
用工艺流程分析、物料衡算、现场检查、 水平（纵向）对比、问答调查、专家咨询 等方法相结合。
环境因素的评价
环境因素的评价（重要环境因素判断方法）： 采用“是非判断法和定量打分法”相结合，先对所有 的环境因素进行是非判断法判定，判断为是的不用再 打分，直接在“是否重大”栏打为“是”，否则再用 定量打分法进行评价。
危险源识别与评价
• 4.2.3.1符合以下任何一项的即评价为不可接受 的风险
• a、不符合国家法律、法规和其他要求的； • b、曾经发生过事故，且未采取有效防范、控
制措施的； • c、相关方有合理抱怨和要求的； • d、直接观察到可能导致事故的危险，且无适
• 4.1.4作业危害分析：一种系统的方法，识别具体作用 任务存在的危害，并提出安全地完成作业任务的措施。
LECD法
LECD法
LECD法
于显著危险及其以上级别的危险。
作业条件危险评价法与系统危险性有关的三种因 素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小， 这三种因素是：
L—— 发生事故的可能性大小；
E—— 人体暴露在这种危险环境中的频繁程 度；
C—— 一旦发生事故会造成的损失后果。
其简化公式是：D＝LEC
当D>70时，属于显著危险及其以上级别，则该判 定为不可接受的风险。
• 重要环境因素：是指具有或能够具有重大 环境影响的环境因素。
环境因素
环境因素的识别方法： 环境因素识别应以污染预防思想为指导，采
用工艺流程分析、物料衡算、现场检查、 水平（纵向）对比、问答调查、专家咨询 等方法相结合。
环境因素的评价
环境因素的评价（重要环境因素判断方法）： 采用“是非判断法和定量打分法”相结合，先对所有 的环境因素进行是非判断法判定，判断为是的不用再 打分，直接在“是否重大”栏打为“是”，否则再用 定量打分法进行评价。
危险源识别与评价
• 4.2.3.1符合以下任何一项的即评价为不可接受 的风险
• a、不符合国家法律、法规和其他要求的； • b、曾经发生过事故，且未采取有效防范、控
制措施的； • c、相关方有合理抱怨和要求的； • d、直接观察到可能导致事故的危险，且无适
危险源辨识和预控知识培训PPT课件
制定危险源清单
针对不同等级的危险源，制定相应的应急预案，明确应急组织、救援队伍、救援装备和救援流程等，提高应对突发事件的能力。
制定应急预案
危险源管理制度建设
03
定期检查与校准
对监测设备和监控系统进行定期检查与校准，确保其准确性和可靠性。
01
安装监测设备
在危险源区域安装相应的监测设备，如压力表、温度计、液位计等，实时监测危险源的状态和变化情况。
方法
危险源辨识应遵循一定的步骤，包括明确辨识范围、选择辨识方法、确定危险源、评估危险源等级、制定控制措施等。
步骤
危险源辨识的方法与步骤
02
危险源的识别与评估
CHAPTER
机械危险源
电气危险源
化学危险源
物理危险源
常见危险源的识别
01
02
03
04
如转动机械、传动装置、刀具、锯床等，可能造成夹挤、割伤等伤害。
评估方法
经过评估，该企业发现多项预控措施取得了显著效果，如机械防护装置、紧急停车系统等。同时，也发现了一些措施需要改进或调整，如某些区域的警示标识不够明显、员工安全培训不足等。
评估结果
根据评估结果，该企业针对需要改进的预控措施制定了详细的改进计划。通过优化机械防护装置、增加警示标识、加强员工安全培训等措施，进一步提高危险源预控效果和生产安全性。
分类
定义与分类
通过辨识危险源，可以及时发现和消除潜在的事故隐患，从而预防事故的发生。
预防事故
提高安全意识
制定安全措施
危险源辨识有助于提高员工的安全意识和风险意识，使员工更加关注安全问题。
通过危险源辨识，可以制定针对性的安全措施和应急预案，提高企业的安全管理水平。
针对不同等级的危险源，制定相应的应急预案，明确应急组织、救援队伍、救援装备和救援流程等，提高应对突发事件的能力。
制定应急预案
危险源管理制度建设
03
定期检查与校准
对监测设备和监控系统进行定期检查与校准，确保其准确性和可靠性。
01
安装监测设备
在危险源区域安装相应的监测设备，如压力表、温度计、液位计等，实时监测危险源的状态和变化情况。
方法
危险源辨识应遵循一定的步骤，包括明确辨识范围、选择辨识方法、确定危险源、评估危险源等级、制定控制措施等。
步骤
危险源辨识的方法与步骤
02
危险源的识别与评估
CHAPTER
机械危险源
电气危险源
化学危险源
物理危险源
常见危险源的识别
01
02
03
04
如转动机械、传动装置、刀具、锯床等，可能造成夹挤、割伤等伤害。
评估方法
经过评估，该企业发现多项预控措施取得了显著效果，如机械防护装置、紧急停车系统等。同时，也发现了一些措施需要改进或调整，如某些区域的警示标识不够明显、员工安全培训不足等。
评估结果
根据评估结果，该企业针对需要改进的预控措施制定了详细的改进计划。通过优化机械防护装置、增加警示标识、加强员工安全培训等措施，进一步提高危险源预控效果和生产安全性。
分类
定义与分类
通过辨识危险源，可以及时发现和消除潜在的事故隐患，从而预防事故的发生。
预防事故
提高安全意识
制定安全措施
危险源辨识有助于提高员工的安全意识和风险意识，使员工更加关注安全问题。
通过危险源辨识，可以制定针对性的安全措施和应急预案，提高企业的安全管理水平。
环境因素及危险源辨识培训ppt课件
评价项目和分值
影响范围b
等级 一 二 三 四 五
影响范围 全球性严重破坏 国家性严重破坏 区域性严重破坏 区域性轻微破坏 组织周边性破坏
分值 5 4 3 2 1
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 ，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
评价项目和分值
公众及媒介对影响的关注度d
等级 一 二 三 四 五
影响的关注度 社会极度关注 地区极度关注 地区性关注 地区性一般关注 不为关注
分值 5 4 3 2 1
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经确定的重要环境因素，按其特点和控制复杂程度分别制定目标 和指标、环境管理方案、有关运行程序及应急准备与响应程序。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
重要环境因素的管理
范围:适用于公司活动、产品、服务或运行条件中危险源辨识、风 险评价、更新与管理。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
危险源识别的顺序和内容
危险源识别顺序为：
公司所在地； 公司生活、办公、平面布局； 建筑物； 生产加工过程； 生产设备、装置； 有害作业部位（粉尘、毒物、噪音、振动、高低温）； 各项制度（女工劳动保护、体力劳动强度等）； 生活设施和应急； 外出工作人员和外来工作人员。
危险源与环境因素辨识培训
环境因素
资料查阅法：查阅 相关资料，了解生 产过程中的危险源
和环境因素
专家咨询法：请教 行业专家，了解危 险源和环境因素的
辨识方法
风险评估法：通过 风险评估，确定危 险源和环境因素的
等级和影响程度
案例分析与讨论
案例选择：选择具有代表性的危险源与环 境因素辨识案例
分析方法：运用系统、科学的方法对案例 进行分析
员工安全意识的提高有助于及时发现并消除安全 隐患，降低事故发生的风险。
提高员工安全意识有助于提高员工的自我保护能 力，减少事故造成的伤害。
提高员工安全意识有助于提高企业的安全管理水 平，降低企业的安全风险。
危险源与环境因
2
素辨识的方法
现场调查法
● 现场调查法的定义：通过实地考察、观察和记录，对生产现场进行详细调查，以发现潜在的危险 源和环境因素。
02 风险矩阵法可以帮助企业识别和评估潜在的危险源和环 境因素，并采取相应的控制措施。
03 风险矩阵法的优点是简单易用，可以快速评估风险，但缺 点是过于简化，可能无法全面反映风险的复杂性。
04 风险矩阵法可以与其他风险评估方法相结合，如故障树分 析、事件树分析等，以提高风险评估的准确性和全面性。
危险源与环境因素
2
风险防范能力提 升：员工能够及 时发现并处理潜 在的危险源与环 境因素，降低事 故发生的风险。
3
企业安全管理制 度完善：通过培 训，企业能够建 立健全的安全管 理制度，提高安 全管理水平。
4
企业安全生产绩 效提高：通过培 训，企业安全生 产绩效得到提高， 降低事故发生率。
谢谢
讨论要点：讨论案例中的危险源与环境因 素辨识方法、效果、改进措施等
结论与建议：总结案例分析与讨论的结论， 提出改进危险源与环境因素辨识的建议
资料查阅法：查阅 相关资料，了解生 产过程中的危险源
和环境因素
专家咨询法：请教 行业专家，了解危 险源和环境因素的
辨识方法
风险评估法：通过 风险评估，确定危 险源和环境因素的
等级和影响程度
案例分析与讨论
案例选择：选择具有代表性的危险源与环 境因素辨识案例
分析方法：运用系统、科学的方法对案例 进行分析
员工安全意识的提高有助于及时发现并消除安全 隐患，降低事故发生的风险。
提高员工安全意识有助于提高员工的自我保护能 力，减少事故造成的伤害。
提高员工安全意识有助于提高企业的安全管理水 平，降低企业的安全风险。
危险源与环境因
2
素辨识的方法
现场调查法
● 现场调查法的定义：通过实地考察、观察和记录，对生产现场进行详细调查，以发现潜在的危险 源和环境因素。
02 风险矩阵法可以帮助企业识别和评估潜在的危险源和环 境因素，并采取相应的控制措施。
03 风险矩阵法的优点是简单易用，可以快速评估风险，但缺 点是过于简化，可能无法全面反映风险的复杂性。
04 风险矩阵法可以与其他风险评估方法相结合，如故障树分 析、事件树分析等，以提高风险评估的准确性和全面性。
危险源与环境因素
2
风险防范能力提 升：员工能够及 时发现并处理潜 在的危险源与环 境因素，降低事 故发生的风险。
3
企业安全管理制 度完善：通过培 训，企业能够建 立健全的安全管 理制度，提高安 全管理水平。
4
企业安全生产绩 效提高：通过培 训，企业安全生 产绩效得到提高， 降低事故发生率。
谢谢
讨论要点：讨论案例中的危险源与环境因 素辨识方法、效果、改进措施等
结论与建议：总结案例分析与讨论的结论， 提出改进危险源与环境因素辨识的建议
环境因素、危险源识别培训资料
环境因素的识别与评价 汽 车 分 公 司
（三）、三种时态介绍： 环境因素识别要求关注的三种时态为：过去、现在、将来。
在识别环境因素的过程中对现场、现有的污染及环境问 题进行充分考虑的同时，也要看到以往遗留的环境问题， 原材料的来源及生产过程，考虑到产品出厂以后可能带来 的环境问题，以及将来潜在的违反法律、法规和其他要求 的问题，还有计划中的活动可能带来的环境问题。要尽可 能的考察产品生命周期的各个方面，拓宽思路，利用自己 的影响力，对可以加以影响的环境因素施加影响并促使其 改变环境行为。
环境因素的识别与评价 汽 车 分 公 司
（四）、三种状态介绍 环境因素识别要求关注的三种状态为：
正常、异常和紧急状态。 ①、正常：企业生产过程许多是连续几个月， 甚至几年、几十年运行生产的这是正常状态。
环境因素的识别与评价 汽 车 分 公 司
②、异常：生产过程中的开机、停机、检修、大 修、人为失误、环保设施事故等情况下，环境问 题与正常状态有较大的不同，属异常状态；如盐 酸贮罐，平时的环境问题仅是阀门的维护和保养， 有少量的气体挥发出来，但检修时就有大量的酸 雾挥发，罐底还有酸的残留液，转移酸还可能造 成酸的大量泄漏.
《危险源调查登记评价表》，表中要评价出本部门的重要环境因素、重大风险。 ④、形成本部门的环境因素、危险源清单，并将环境因素、危险源登记表报安技 环保部门审核（主要审核描述是否准确，有无明显错误）。 ⑤、组织班组环境因素、危险源学习，并对重大的进行控制。 3、当适用于公司的法律、法规和其他要求发生重大变化时；新产品、新工艺试 生产时；发生重大环境因素、危险源遗漏时；发生重大环境、职业健康安全事故 时；需及时对环境因素、危险源重新识别、评价，并补充和修改相应记录，报安 技环保部备案。
危险源(危害因素)辨识与环境因素识别
2、危险源（危害因素）辨识分类 危险源（危害因素）
根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》 （GB/T13861-2009）的规定，将生产过程中的 危险和有害因素分为以下四大类： （1）人的因素（2类） ； （2）物的因素（3类）； （3）环境因素（4类）； （4）管理因素（6类）。
人的因素（ 人的因素（2类）
规范》 2、《职业健康安全管理体系 规范》 GB/T28001-2001） （GB/T28001-2001）中相关术语
3.4危险源 危险源(hazard) 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环 境破坏或这些情况组合的根源或状态。 3.5危险源辨识（hazard identification） 危险源辨识（ 危险源辨识 ） 识别危险源的存在并确定其特性的过程。
要求及使用指南》 1、《环境管理体系 要求及使用指南》 GB/T24001-2004） （GB/T24001-2004）中相关术语
3.5环境（environment） 环境（ 环境 ） 组织运行活动的外部存在，包括空气、水、 土地、自然资源、植物、动物、人，以及他们 之间的相互关系。 3.6环境因素 环境因素(environment aspect) 环境因素 一个组织的活动、产品和服务中能与环境 发生相互作用的要素。 3.7环境影响 环境影响(environment impect) 环境影响 全部或部分地由组织的环境因素给环境造 成的任何有害或有益的变化。
设备或装置危险源（危害因素）的辨 设备或装置危险源（危害因素） 危险源 因素 4/7） 识（4/7）
（4）特种机械危害因素的辨识（1/2） a.起重机械 起重机械危害因素是指各种起重作业（包括起重 机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、 吊重）、物体打击和触电。 有关机械设备的基本安全要求对于起重机械同样适 用。这些基本要求是：设备本身的制造质量应良好， 材料坚固，具有足够的强度而且没有明显的缺陷。所 有的设备都必须经过测试，而且进行例行检查，以保 证其完好性。起重机械主要有以下危害因素：翻倒； 超载；碰撞；基础损坏；操作失误；负载失落。
环境因素危险源辨识及风险评价和风险控制培训
5.1.5各单位根据公司《重大风险、不可接受风险控制计划清单》，摘录 编制本单位的《重大风险、不可接受风险控制计划清单》，并据此制定 和落实相应的控制管理措施。
5.1.6对重大风险的控制管理执行《危险源(点)控制管理办法》。不可接 受风险的控制管理执行《二类危险源(点)控制管理措施》。
➢ 1、危险源：“可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源 、状态或行为，或其组合。”
❖ 风险可认为是潜在的伤害，可能致伤、致命、中毒、设备或 财产损害等。风险具有两个特性，即可能性和后果，如果其 中任一个不存在，则认为这种风险不存在。如电击风险，如 果能保证在有电击可能性的地方，不许人员进入或人员不能 进入，就可认为这个风险是并不存在。
b. 环境因素识别时要考虑以下内容：
① 三种状态：正常、异常、紧急；
② 三种时态：过去、现在、将来；
③ 八种类型：向大气的排放、向水体的排放、向土地的排放 、原材料及自然资源的使用、能源使用、释放的能量、废 物和副产品、物理属性(如钢铁形状等)。
5.2.2 环境因素识别方法 a. 过程分析法； b.现场观察及资料评审； c.专家评议、集思广义法。 ❖ 5.3 环境因素的评价方法 5.3.1 环境因素的评价依据
❖ 从上述定义可知，危险源是指可能带来人身伤害和健康损害 的根源或状态，因此，也可以将其理解为危害或事故隐患。 实际工作中将其称为危险危害因素。危险危害因素的分类见 附录。
➢ 2、危险源辨识：“识别危险源的存在并确定其特性的过程 。”
❖ 危险源辨识首先要确定危险源的存在，然后还要确定危险源 的性质，即在辨识时应识别出不同作业活动中的危险危害因 素的种类与分布、伤害产生的方式、途径和性质。对于组织 来说，应辨识的主要部位为厂址、厂区平面布局、建（构） 筑物、生产工艺过程、生产机械设备、有害作业部位（粉尘 、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等）管理设施、事 故应急抢救设施及辅助生产生活卫生设施等。
5.1.6对重大风险的控制管理执行《危险源(点)控制管理办法》。不可接 受风险的控制管理执行《二类危险源(点)控制管理措施》。
➢ 1、危险源：“可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源 、状态或行为，或其组合。”
❖ 风险可认为是潜在的伤害，可能致伤、致命、中毒、设备或 财产损害等。风险具有两个特性，即可能性和后果，如果其 中任一个不存在，则认为这种风险不存在。如电击风险，如 果能保证在有电击可能性的地方，不许人员进入或人员不能 进入，就可认为这个风险是并不存在。
b. 环境因素识别时要考虑以下内容：
① 三种状态：正常、异常、紧急；
② 三种时态：过去、现在、将来；
③ 八种类型：向大气的排放、向水体的排放、向土地的排放 、原材料及自然资源的使用、能源使用、释放的能量、废 物和副产品、物理属性(如钢铁形状等)。
5.2.2 环境因素识别方法 a. 过程分析法； b.现场观察及资料评审； c.专家评议、集思广义法。 ❖ 5.3 环境因素的评价方法 5.3.1 环境因素的评价依据
❖ 从上述定义可知，危险源是指可能带来人身伤害和健康损害 的根源或状态，因此，也可以将其理解为危害或事故隐患。 实际工作中将其称为危险危害因素。危险危害因素的分类见 附录。
➢ 2、危险源辨识：“识别危险源的存在并确定其特性的过程 。”
❖ 危险源辨识首先要确定危险源的存在，然后还要确定危险源 的性质，即在辨识时应识别出不同作业活动中的危险危害因 素的种类与分布、伤害产生的方式、途径和性质。对于组织 来说，应辨识的主要部位为厂址、厂区平面布局、建（构） 筑物、生产工艺过程、生产机械设备、有害作业部位（粉尘 、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等）管理设施、事 故应急抢救设施及辅助生产生活卫生设施等。
危险源辨识培训PPT课件
5
二是物的安全可靠性。不论在动态过程中，还是静态过程中，物始终处在能 够安全运行的状态。
三是系统的安全可靠性。在日常安全生产中，不因人的不安全行为或物的不 安全状况而发生重大事故，形成“人机互补、人机制约”的安全系统。
四是管理规范和持续改进。通过规范制度、科学管理，杜绝管理上的失误， 在生产中实现零缺陷、零事故。 从安全管理学角度，本质安全是安全管理理念的 转变，表现为对事故由被动接受到积极事先预防，以实现从源头杜绝事故，保护 人类自身安全。过去人们普遍认为，高危险行业发生事故是必然的，不发生事故 是偶然的。
14
特性 可区分的特征。 注1：特征可以是固有的或赋予的。 注2：特征可以是定性的或定量的。 注3：有各种类别的特征，如： 物理的（如:机械的、电的、化学的或生物学的特性 ） 感官的（如:嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉 ） 时间的（如:准时性、可靠性、可用性 ） 人体功效的（如:生理的特性或有关人身安全的特性 ） 功能的（如:带式输送机的电机最大电流等）
危险源辨识知识培训
2018年1月11日
1
危险源辨识和风险评估讨论会
2018年1月31日
2
目录
2017年危险源辨识培训
危险源和危险源辨识 危险源辨识的目的 危险源辨识的内容 危险源辨识的方法
3
一、煤矿安全风险预控管理（本质安全管理）体系
1、风险预控管理（本质安全管理） 在一定经济技术条件下，在企业全生命周期过程中对系统
15
识别可能导致事故风险的危险源，只识别 “根源”没有意义，没有“根源”就没有 “状态”，应在识别“根源”的基础上进 一步识别“状态”。
危险源辨识是排查、识别和确定所有工 作场所的人、机、环3类载体中存在的能 量形式和能量大小的过程。
二是物的安全可靠性。不论在动态过程中，还是静态过程中，物始终处在能 够安全运行的状态。
三是系统的安全可靠性。在日常安全生产中，不因人的不安全行为或物的不 安全状况而发生重大事故，形成“人机互补、人机制约”的安全系统。
四是管理规范和持续改进。通过规范制度、科学管理，杜绝管理上的失误， 在生产中实现零缺陷、零事故。 从安全管理学角度，本质安全是安全管理理念的 转变，表现为对事故由被动接受到积极事先预防，以实现从源头杜绝事故，保护 人类自身安全。过去人们普遍认为，高危险行业发生事故是必然的，不发生事故 是偶然的。
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特性 可区分的特征。 注1：特征可以是固有的或赋予的。 注2：特征可以是定性的或定量的。 注3：有各种类别的特征，如： 物理的（如:机械的、电的、化学的或生物学的特性 ） 感官的（如:嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉 ） 时间的（如:准时性、可靠性、可用性 ） 人体功效的（如:生理的特性或有关人身安全的特性 ） 功能的（如:带式输送机的电机最大电流等）
危险源辨识知识培训
2018年1月11日
1
危险源辨识和风险评估讨论会
2018年1月31日
2
目录
2017年危险源辨识培训
危险源和危险源辨识 危险源辨识的目的 危险源辨识的内容 危险源辨识的方法
3
一、煤矿安全风险预控管理（本质安全管理）体系
1、风险预控管理（本质安全管理） 在一定经济技术条件下，在企业全生命周期过程中对系统
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识别可能导致事故风险的危险源，只识别 “根源”没有意义，没有“根源”就没有 “状态”，应在识别“根源”的基础上进 一步识别“状态”。
危险源辨识是排查、识别和确定所有工 作场所的人、机、环3类载体中存在的能 量形式和能量大小的过程。
危险源与环境因素辨识培训教材(46张PPT)精选全文
表3 发2生.1事故产拆生除的后安果全（装C）置 2作业环2境.2因素缺调陷整：错采光误不造良或成有安害全； 装 置 失 灵
12. 防 护用品 不规范 12.1 旋 转 设 备 附 近 穿 肥 大 衣 服
3. 使 用不安 全设备
12.2 操 作 旋 转 零 部 件 戴 手 套
3.1 临 时 不 固 定 设 备
2.13 3. 3.1 3.2 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9
设备保养不良、设备失灵 个人防护用品等缺少或缺陷 无个人防护用品、用具 防护用品不符安全要求 生产场地环境不良 照明不足 烟尘弥漫视线不清 光线过强、过弱 通风不良 作业场地狭窄 作业场地杂乱 地面滑 操作工序设计和配置不合理 环境潮湿
中复连众安全管理中 共有3大安全生产管理 体系，危险源辨识与控 制是体系最重要内容。
全面识别危害因素， 准确评价风险、控制重 大风险，是日常活动风 险控制的基础。
职业健康安全管理体系 标准化管理体系 1+3监控管理体系
例举部分办公室、生产中危险源
1、电脑、手机、电话、复印机电磁辐射，易对人体造成伤 害； 2、办公室的饮水机，员工如操作不当，易造成烫伤； 3、办公室电源线破损、裸露，易造成触电； 4、办公室的地面刚拖完地易滑，造成摔伤； 5、裁剪玻璃纤维布的美工刀，易造成划伤、割伤手指等； 6、打磨机使用时操作不正确切伤自己，电源线未拨出、开 关向上，他人脚踩到易造成切伤； 7、登高作业未佩戴安全帽、安全带，坠落伤害； 8、化学品未按要求使用易发生火灾； 9、无证操作特种设备，易造成人员伤害设备损坏。
组员。
提供有效地针对性；
变化的规律，判定风
隐患及其危害程度，
危 此及险阶时源段 发辨 的现识 工和存 作识在 任别的 务安“ 主全使 具过 要隐去是患安 目、 ，及全 的现 分其投 性在 析危、 确害入 ；将 定程、来 的度治” 工，等 艺评理三 单估更种 元危时 （险态 流源。 程控）制险理或措等的工施作的级重任有，点务效把、在性什，握关么针安键因对全环素偏触离管节发因，下素会采发取评的生针事对估有故 性危 效。安险 性全措源 ，施控 针，制 对设置措 偏必施 离要的安全设施，
危险源和环境因素辨识
危险源和环境因素辨识什么是危险源和环境因素？危险源是指能够对人类、设备或环境造成伤害、损失或危险的物质或情况。
环境因素是指可能导致安全事故的环境条件或因素。
危险源和环境因素一般是安全生产中的主要问题，正确识别、评估和控制它们可以减少事故的发生。
如何辨识危险源和环境因素？辨识危险源1.观察：对现场进行观察，了解场地、设备、人员、作业情况等，寻找异常情况。
2.记录：对异常情况进行记录，包括危险源类型、位置、特点等。
3.评估：对记录的信息进行评估，判断危险源的严重程度。
4.识别：根据评估的结果，确定危险源的种类和位置。
辨识环境因素1.观察：对现场环境进行观察，了解环境条件，如气候、温度、湿度等。
2.记录：对环境条件进行记录，包括温度、湿度、气压变化等。
3.评估：对记录的环境条件进行评估，判断是否有对人员或设备产生危险的可能。
4.识别：根据评估的结果，确定环境因素的影响范围。
如何控制危险源和环境因素？正确识别和评估危险源和环境因素是防止事故的基础，但仅仅识别和评估还不足以保证安全。
为此，我们需要采取措施来控制危险源和环境因素。
其控制方法如下：1.消除危险源：在发现危险源时，尽可能采取措施消除危险源。
2.隔离危险源：将危险源隔离，采用防护措施保护人员和设备。
3.控制危险源：对危险源进行控制，使其处于安全状态。
4.标示危险源：对危险源进行标示，提醒人员注意。
5.加强环境监测：对可能影响人员和设备的环境因素进行监测，及时采取控制措施。
正确的危险源和环境因素辨识、评估和控制是安全生产的基础，只有加强对危险源和环境因素的认识和控制，才能保证人员和设备的安全。
《危险源辨识》PPT课件
火灾、化学性 爆炸、物理性 爆炸、物体打 击、车辆伤害、 机械伤害、触 电、灼烫 、高 处坠落 、坍塌 、
其他伤害
危险因素 的分类
危险源辨识分析 程序
危险源的辨识 方法
危险源的危险等级 的评价
LEC评价法
交谈法； 现场观察法； 资料查阅法； 过程分析法； 安全检查表法；
二、如何进行危险源辨识
危险源辩识方法—工作任务分析法
需要另外的控制措施，应考虑投资效果更加的解决方案或不 四级：可容许的 增加额外成本的改进措施，需要监测来确保控制措施得以维
持。
三级：中度的
应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规 定时间期限内实施降低风险措施。 在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的 评价，以更准确地确定伤害的可能性，以确定是否需要改进 的控制措施。
一、落实危险源的 防范措施：对辨识 的危险源制定防范 措施，并一一落实 ，对危险源的日常 管理责任指定到人
五、危险源辨识的要求
1、成立危险源辨识小组。 2、有条件时应对危险源辨识组成员进行专业知识培训。 3、前期准备时要搜集大量相关资料。 4、科学的方法和严谨的态度。
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准确地操作
四、危险源的控制管理阶段
加强企业危险源安全管理制度的建立及完善 管理控制 、进行危险源跟踪等。
二、安全管理部门负责危险源的跟踪管理，制定危险源安全检查例 行规定，以定期不定期的形式进行跟踪检查。
三、危险源的更新： 1）使用的法律、法规及其他要求发生 变化时，所涉及的相应生产过程等进行 重新危险源辨识和风险评价 2）现有重大危险源有遗漏时，由责任 单位对其进行风险评价 3）设备的更新，生产运营项目的扩大 等时，需要对涉及的项目进行危险源重 新辨识和风险评价 4）危险源辨识完成后满一年的，应进 行重新危险源辨识和风险评价
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风险管理过程
控制行动
检查纠正
因子识别
危险源分析
持续改进
隐患判别 风险评价
高风险 低风险
维持管理
可接受风险？
改善管理
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危险源与事故的关系
危危险险源源
根根源源
风风险险
隐隐患患
人人身身伤伤亡亡
财财产产损损失失
事事故故
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18
危险源的四个方面
危险源的四个方面
人的因素
物的因素
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5
危险源辨识的作用
1
为各级的安全管理、 安全操作、安全规避 提供有效地针对性； 使安全投入、治理更 具目的性； 促进安全检查力度， 有效避免正常运行危 险源生产隐患，将隐 患消灭在萌芽状态， 达到防患于未然的目 的
目的明确
2
3
体现数据说话，掌握 变化的规律，判定风 险等级，把握安全管 理的重点、关键环节， 对重要的、关键的因 素加ห้องสมุดไป่ตู้控制
环境因素
管理因素
人的不安 全行为 如：进入 危险区域、 三违行为
物的不安 全状态 如：保护 装置失灵
作业环境 缺陷 如：场所 亮度不够
管理缺陷 如：工作 时间安排 不当
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《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)
将人的不安全行为归纳为13大类，如下表所示：
序号 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8
及时发现和识别安全 隐患及其危害程度， 评估危险源控制措施 的有效性，针对偏离 因素采取针对性安全 措施，设置必要的安 全设施，降低风险等 级，使风险处于受控 状态
科学治“安”
有效控制
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6
危险源辨识的作用
• 总之，危险源辨识与风险评价是系统安全工程 的主要内容，也是整个安全管理体系的核心部分， 它的目的是为了评价危险发生的可能性及其后果的 严重程度，以寻求最低事故率、最少的损失、环境 的最低破坏。整个体系的建立基本上是立足于各项 危险源辨识与风险评价成果之上的，以危险源辨识 与风险评价的成果为基础，建立健全预防各种危害 或风险的机制、措施和方案，从而达到“安全第一 ，预防为主、综合治理”目的。
1.9 1.10 1.11 1.12 2. 2.1 2.2 3. 3.1 3.2
不安全行为 操作失误、忽视安全、忽视警告 未经许可开动、关停、移动机器 开动、关停机器未给信号 开关未锁紧、造成意外转动、通电等 忘记关闭设备 忽视警告标志、警告信号 操作按钮、阀门、扳手等错误 供料或送料速度过快 机器超速运转
纵向到底
不留死角
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危险源由三个要素构成：
（1）潜在危险性：是指一旦触发事故，可能带来的危害程度
或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量
的大小；
（2）存在条件：是指危险源所处的物理、化学状态和约束条
件状态。例如，物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容
器的坚固性，周围环境障碍物等情况；
1、电脑、手机、电话、复印机电磁辐射，易对人体造成伤 害； 2、办公室的饮水机，员工如操作不当，易造成烫伤； 3、办公室电源线破损、裸露，易造成触电； 4、办公室的地面刚拖完地易滑，造成摔伤； 5、裁剪玻璃纤维布的美工刀，易造成划伤、割伤手指等； 6、打磨机使用时操作不正确切伤自己，电源线未拨出、开 关向上，他人脚踩到易造成切伤； 7、登高作业未佩戴安全帽、安全带，坠落伤害； 8、化学品未按要求使用易发生火灾； 9、无证操作特种设备，易造成人员伤害设备损坏。
酒后作业
冲压机作业，手伸进冲压模 工件固定不牢 用压缩空气吹扫铁屑 造成安全装置失效 拆除安全装置 调整错误造成安全装置失灵 使用不安全设备 临时不固定设备 无安全装置设备
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危险源的定义
可能造成人员伤害、财产损失、环境 破坏的根源或状态。
它可以是一次事故、一种环境、一种状态 的载体，也可以是产生不期后果的人或物。
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8
危险源辨识要求 危险源辨识就是发现、识别系统中的危险源点，这是一
件非常重要的工作，它是风险评价、控制的基础。
辨识的原则
横向到边
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风险管理对象
事 故
隐患
理论可减少 实际可减少
理论可消除 实际可消除
理论可减少 实际可控制
危险源
理论可替代 实际可转换
风险因素（子）
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风险因素（子）：
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A风险 因子 结 B风险 合 因子
触发因素
危险 源
超出 设定 安全 界限 的状 态、 行为
隐患：内部失控
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3
背景---集团对危险源辨识的要求
中复连众安全管理中 共有3大安全生产管理 体系，危险源辨识与控 制是体系最重要内容。
全面识别危害因素， 准确评价风险、控制重 大风险，是日常活动风 险控制的基础。
职业健康安全管理体系 标准化管理体系 1+3监控管理体系
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例举部分办公室、生产中危险源
事故
产生了 人们不 期望的 后果
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风险 因子
危险 源
隐患
爆炸 事故
乙炔
装满 乙炔 钢瓶
乙炔 钢瓶强 度不够
乙炔 钢瓶 破损
钢瓶
或
碰
撞
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风险管理核心目标
减少：人的不安 全行为
减少：物的不安全 状态
预防减少事故 降低事故损失
系统
改变：环境不安全 条件
消除：管理缺陷
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（3）触发因素：虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险
源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感
触发因素。如易燃、易爆物质，热能是其敏感的触发因素，又
如压力容器，压力升高是其敏感触发因素，又如打磨机，开关
向上放置、插头联结电源人员踩踏开关启动伤人，违章放置是
触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联
。在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为
事故。
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相关定义
危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。 风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 风险评价:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程 。 风险管理: 指导和控制某一组织与风险相关问题的协调活 动。 可容许风险 :根据组织的法律义务和职业健康安全方针， 已降至组织可接受程度的风险。
一、背景、定义及原理 二、流程及步骤
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2
背景---现代安全评价技术的运用
2007年
•《安全评价通则》 、《安全 验收评价导则》
2002年
• 《安全生产法》的颁布实施，对安全 评价起到了极大的推动作用
20世纪80年代 •安全系统工程传入我国
20世纪30年代 •安全评价技术起源于西方国家保险业