瓦斯检查点表格
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瓦斯检查位置表
规
＜0.5
压风流混合的CH4和CO2都不得≥1.5 不可人工开动局部通风机。排放时回 风系统内停电、撤人。证实CH4≤1.0
检
和CO2≤1.5时，方可恢复供风。
查
4
巷道贯通前，本工作面 和停掘工作面回风流
＜1.0
否则，不准放炮。
点
5
炮眼内发现异状（温度、 瓦斯、煤岩），透老空
检查
班组长处理，处理前放炮员有 权拒绝装药放炮。
超限处理办法
1
因瓦斯超限而停止运转的电机 在恢复送电开动机器时
＜1.0
否则，不得送电。
2
岩巷掘进遇煤线或破 碎带
异常
否则，必须立即停止掘进，撤 出人员，进行处理。
局扇停转，恢复通风前， ＜1.0 ＜1.5 否则，制订排除CH4或、CO2的安全非Fra bibliotek停风区内
措施，控制风流，使排出风流同全风
常
3
压入式风机及其开关附近 10m内
瓦斯检查位置表
检查地点
检查内容 及标准
CH4 CO
(%) 2(%)
超限处理办法
1
总回风巷或一异回 风巷
＜ 0.75
＜ 否则，报告矿长或技术负责人 0.75 采取措施进行处理
2
采区回风巷、采掘 工作面回风流
＜1.0
＜1.5
否则，停止工作，撤出人员，报告矿长 或技术负责人，采取措施进行处理。
常 规
3
掘工作面风流中
瓦斯检查位置表
检查内容 及标准
检查地点
超限处理办法
CH4 CO2
(%) (%)
7 掘工作面，体积大于
常
0.5立方米的空间
＜2.0
瓦斯检查记录表.xls.
便携式瓦斯检测仪检测记录表
工点名称：xxxxxxxxx工程有限公司施工X组 检测日期： 年 月 日
瓦斯检测员：班组技术负责人：班组队负责人：
人工瓦斯检测频率：瓦检员对隧道进行巡回瓦斯检查的频率：高瓦斯及瓦斯突出工区每8小时瓦斯检查不少于3次，低瓦斯及无瓦斯工区每8小时瓦斯检查不少于2次， 对隧道施工放炮进行“一炮三检”。
对超前钻探时的瓦斯情况进行检查。
对可能出现局部瓦斯积聚的地方进行重点检查。
洞内用火时现场值守检查瓦斯。
人工瓦斯检测地点：1、开挖工作面进风流、回风流中，爆破地点附近20m的风流中及局部塌方处；2、坑道总回风流中；3、局扇及电气开关前后10m内的风流中；4、各种机械作业附近20m范围内的风流中；5、电动机及开关附近20m内的风流中；6、隧道硐室、开挖凹陷等易于瓦斯积聚处；7、煤层（线）及岩体破碎易于瓦斯溢出段。
8、放炮地点处附近20m。
由于瓦斯比空气轻，以上各处的检测点应尽量靠近拱顶，检测点离拱顶的距离不得大于20cm。
瓦斯检查计划表
作面回风流、
4-3煤辅运大巷局扇进风口、43101辅运 顺槽局扇进风口、43101备采工作面、 2 5-2煤排水进风巷、5-2煤排水配电点、 5-2 煤排水回风巷、
1
光瓦，多参数气体检 测仪（CD4）、温度计
瓦斯、二氧化碳、 一氧化碳、氧气、
温度
1
中央变电所
巡回
重点检测掘进 工作面瓦斯、 二氧化碳、氧
瓦斯检查计划表
序号 检查地点
项目
检查次数 检查携带仪器
检查内容
人数
交接班地点
检查方 式
备注
中央变电所、中央水泵房、主副水仓、 4-2煤总回风、西翼回风大巷、东翼回风 巷、永久避难硐室、东翼临时水仓、东 1 翼临时避难硐室、4-2煤二部皮带、4-2 煤三部皮带、
42103进风流、42103设备列车、42103
气浓度
备注：采掘工作面每班至少检查2次；其余副点每班至少检查1次。
矿长：
总工程师：
通风科：
制表：
1
煤水仓进风口、4-3煤移变硐室
2 43102运输顺槽掘进工作面、43102运输 顺槽掘进工作面回风流、43101辅运顺 槽掘进工作面、43101辅运顺槽掘进工
2
光瓦，多参数气体检 测仪（CD4）、温度计
瓦斯、二氧化碳、 一氧化碳、氧气、
温度
1
中央变电所
巡回
重点检测掘进 工作面瓦斯、 二氧化碳、氧
气浓度
综采工作面、42103回风隅角、42103回 2
风流
1 东翼移变硐室、东翼低压移变室、东翼 空压机处、南翼2#密闭、南翼3#密闭、 南翼移变硐室、4-3煤强排水仓、4-3煤
光瓦，多参数气体检 测仪（CD4）、温度计
瓦斯检查管理表格汇总
700×500 300块此牌板适用于12小时制采、掘、开工作面、回风流及尾巷的瓦斯检查牌板硫化氢传感器经管牌板500×350 30块700×500 300块此牌板适用于总回风巷、硐室、闭前、风机前的瓦斯检查牌板400×250 50块400×250 50块500×450 150块600×450 50块（）工作面钻孔观测牌板600×450 100块（）工作面总管路抽放经管牌板600×450 50块抽放管路巡查牌板年月日班500×350 60块测风记录牌板年月日600×450（工作面）300块测风员年月日800×550（工作面）200块规格填写：（长×宽×厚）600×450 50块局部通风经管牌板年月日700×500 100块主、付风机自己制作“主、付”粘帖在风机上规格填写：（高×宽）600×450 100块规格填写：（高×宽）600×450 50块规格填写：（高×宽×厚）600×450 150块规格填写：指风门的大小（高×宽）600×450 100块防尘管路设施经管牌板600×450 (100块) 备注：该牌板适用于对各地段防尘管路划分400×300 (50块)备注：该牌板适用于对各类机械及锚喷工作面除尘设施400×300 (50块)备注：该牌板适用于各类采煤、机掘设备600×500 50块规格500×400 50块红底白字规格200×230 1-----20做20套20---30做10套规格600×500 100块规格600×500 100块规格600×500 10块。
瓦斯检查表
7
临武县
序号 检查项目 检查方法
煤矿瓦斯检查情况表
问题 整改意见
煤矿是否建立地面瓦斯抽 放系统，且抽放泵及附属 设备至少2套。 抽放泵房必须采用不燃性 材料建筑，周围设有栅栏 或围墙，距主要建筑物或 居民区不小于50m,20m内禁 止有明火 抽放泵房内电气设备、照 明和其他电气、监测仪表 均采用矿用防爆型。站房 附近抽放管道必须设置放 水器（正压侧和负压侧各1 个）以及防爆、防回火、 防回水装置，放空管出口 高出泵房房顶3m以上，抽 放泵站要有双回路供电线 路，抽放泵站要有直通矿 调度室的电话。 地面瓦斯抽放系统必须有 瓦斯抽放参数监控系统， 瓦斯抽放系统 监测抽放管道中的瓦斯浓 度、流量、负压、温度和 一氧化碳等参数，同时监 测泵房内瓦斯泄漏情况， 当管道瓦斯浓度过低、一 氧化碳超限或泵房内有瓦 斯泄漏等情况时，要能报 警并使抽放泵电源断电。 抽放泵运转时，必须队泵 水流量、水温度、泵轴温 度等进行监测监控。 抽放泵房要有经过培训考 试合格的专人值班，抽放 泵房内要有瓦斯抽放泵运 行记录台账、抽放两报表 等. 煤矿瓦斯抽放系统的抽放 管道敷设和布置必须符合 《瓦斯抽放管理规范》的 要求，抽放管道必须道道 矿井所有需要进行瓦斯抽 放的地点。
3
采区
采区内没有体积大于0.5m 浓度达到2%的积聚 瓦斯积聚点20米范围内停 工、撤人、切断电源、处 理。 工作面CO2达1.5%时停工 、撤人、总工程师批措施 处理。 瓦斯排放是否有措施，瓦 检员、安检员、班组长是 否在场。
3
瓦斯达3%，其它气体超标 不能处理，24h内封闭。
时间：
检测人员签字（盖章）：
临武县
序号 检查项目
1
煤矿瓦斯检查情况表
检查方法 问题 整改意见
矿井瓦斯管理检查表
矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或者通风系统遭 到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
抽查相关安全措施。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百七十五条。
严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
抽查矿调度台账、通风系统图、 瓦斯检查制度、安全监控系统历 史记录，现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百七十五条。
矿井瓦斯管理检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
建立甲烷、二氧化碳和其他有害气体检查制度。 配备专职瓦斯检查员，经过特殊工种培训，持证上岗。
抽查矿井瓦斯检查制度，瓦斯检 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
查员特殊工种证件的合法性，现 局令第87号）第一百八十条、第九条
场抽查。
。
采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作 抽查瓦斯检查制度（瓦斯检查点 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应测定可采煤层的瓦斯含量、瓦斯 压力和抽采半径等参数。
抽查矿井瓦斯参数测定报告。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百七十条。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%或者 二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措 施，进行处理。
通风值班人员要审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问 抽查瓦斯检查制度，瓦斯日报
题，及时处理，并向矿调度室汇报。
表，抽查调度台账。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百八十条。
通风瓦斯日报要送矿长、矿总工程师审阅，一矿多井的矿必须
同时送井长、井技术负责人审阅。
抽查瓦斯检查日报表及措施。
瓦斯检查日报表
瓦 斯 检 查 日 报 表
矿井名称：山西×××煤业有限公司 瓦斯检查（%）
检查内容 检查内容
瓦斯检查（%） 温 度 ℃ CH4 CO2 CH4 CO2 CH4 CO2 掘进工作面
二采区皮带巷工作 面
检查内容
检查日期： 瓦斯检查（%） 温 零点班 ℃ 八点班
年
月
日 瓦斯检查员签字：
检查地点
温 度 ℃
零点班
检查地点
CH4 CO2 CO2 CH4 CO2 CH4
装药前
爆破前
Байду номын сангаас
爆破后
总经理：
总工程师：
通风科长：
填报人：
报表日期：
年
月
日
八点班
四点班
检查地点
零点班
八点班
四点班
检查地点
四点班
度
CH4
CO2 CH4 CO2 CH4 CO2
CH4 CO2 CH4 CO2 CH4 CO2 零点班： 硐室 西皮带水仓 临时避难硐室 永久避难硐室 一采区水泵房 中央变电所 消防材料库 四点班： 八点班：
采煤工作面 15103 进风巷 15103 工作面 15103 上隅角 15103 回风巷 15103 回风巷抽水处 15103 回风巷高冒处 其它巷道 煤仓上口
煤仓下口（装载硐室）
二采区皮带巷 回风
二采区回风巷工作 面
二采区回风巷 回风
一炮三检 一炮三检（%）
检查内容
105-1#密闭 105-2#密闭 105-3#密闭 西皮带巷密闭 （15102） 东胶带巷密闭 东回风巷临时水仓 西辅运水仓 中 央 水 仓 一采区水仓 东回风 1#密闭 原总回密闭 一采区回风巷 东回风大巷回风
矿井名称：山西×××煤业有限公司 瓦斯检查（%）
检查内容 检查内容
瓦斯检查（%） 温 度 ℃ CH4 CO2 CH4 CO2 CH4 CO2 掘进工作面
二采区皮带巷工作 面
检查内容
检查日期： 瓦斯检查（%） 温 零点班 ℃ 八点班
年
月
日 瓦斯检查员签字：
检查地点
温 度 ℃
零点班
检查地点
CH4 CO2 CO2 CH4 CO2 CH4
装药前
爆破前
Байду номын сангаас
爆破后
总经理：
总工程师：
通风科长：
填报人：
报表日期：
年
月
日
八点班
四点班
检查地点
零点班
八点班
四点班
检查地点
四点班
度
CH4
CO2 CH4 CO2 CH4 CO2
CH4 CO2 CH4 CO2 CH4 CO2 零点班： 硐室 西皮带水仓 临时避难硐室 永久避难硐室 一采区水泵房 中央变电所 消防材料库 四点班： 八点班：
采煤工作面 15103 进风巷 15103 工作面 15103 上隅角 15103 回风巷 15103 回风巷抽水处 15103 回风巷高冒处 其它巷道 煤仓上口
煤仓下口（装载硐室）
二采区皮带巷 回风
二采区回风巷工作 面
二采区回风巷 回风
一炮三检 一炮三检（%）
检查内容
105-1#密闭 105-2#密闭 105-3#密闭 西皮带巷密闭 （15102） 东胶带巷密闭 东回风巷临时水仓 西辅运水仓 中 央 水 仓 一采区水仓 东回风 1#密闭 原总回密闭 一采区回风巷 东回风大巷回风
瓦斯巡回检查图表
30分 35分
/ /
说 明： 1、每班瓦斯员必须严格按照制定的瓦斯巡回检查图表检查瓦斯，如不按规定的路线及时间检查瓦斯的，应进行处罚； 2、每班瓦斯员除检测各地点瓦斯外，还要巡查各自检测地点范围内的通风系统、通风设施、密闭牌板等情况，监督管理各采掘工作面的风筒、甲 烷传感器、监控线路吊挂等情况，风筒有破口及时修补等工作。检查、维护、管理好风筒和局扇风机，监管好探头并进行数据对比分析； 3、按照低瓦斯矿井按高瓦斯矿井管理规定执行，作业地点每班检测瓦斯次数不少于三次，机电硐室及无人作业地点每班检测瓦斯次数不少于二 次，同时严格执行“一炮三检”和“交接班”制度。 4、瓦检员应严格执行电话汇报制度，对出现空班、假检、漏检的行为进行严厉处罚；
瓦斯检查员瓦斯巡回检查图表
单位：介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司
时 地 路 点 线
间
班次 甲班 乙班 丙班
人
员 第一次0点 8点 16点 1点 9点 17点 2点 10点 18点
第五组检测瓦斯巡回时间
第二次3点 11点 19点 4点 12点 20点 5点 13点 21点 第三次6点 14点 22点 7点 15点 23点 8点 16点 0点
第二组检测瓦斯地点
二级猴车机电硐室 集中胶带煤仓上口 5105回风回风流 5105回风绕道 5105回风掘进 5105运输回风流 5105运输掘进 5105煤仓
梁太武
10分 15分 35分 40分 50分 / / /
/ / / / / 15分 25分 40分
/ / / / / / / /
/ / 45分 15分 / / / /
30分 / / / / 0分 / / / / /
/ / / / / / / / / / /
瓦斯使用安全检查纪录表
瓦斯使用安全檢查紀錄表檢查單位使用單位瓦斯類別使用人幼稚園幼廚房天然瓦斯廚工：曾麗瓔輔導室自理教室桶裝瓦斯楊淑華檢查紀錄表1、用瓦斯地方是否空氣流通，不僅安全，而且散熱效率高。
□是、□否2、熱水器是否安裝在室外，。
□是、□否3、日常使用瓦斯前，是否有確定沒有漏氣，再開火使用的習慣。
□是、□否4、瓦斯爐是否放在不燃性材料如瓷硬不鏽鋼台上，□是、□否。
如是木質檯桌，上面是否有加上一層鐵皮。
□是、□否5、瓦斯爐旁邊，是否有放置易燃物品。
□是、□否6、使用瓦斯時，人不要遠離，如因事外出，是否有關好爐具上的開關及瓦斯總開關的習慣。
□是、□否7、聞到瓦斯臭味，或是關閉所有瓦斯器具上開關之後，瓦斯表仍在轉動，定有漏氣，應立即詳細檢查。
8、瓦斯使用安全檢查，保管人多久檢查一次□每日、□每星期、□每月、□每季、□每年。
9、瓦斯使用安全檢查，使用人多久檢查一次□每日、□每星期、□每月、□每季、□每年。
10、瓦斯線路橡皮管的長度是否超過一公尺，□是、□否，接頭地方是否有加裝安全夾，□是、□否。
瓦斯線路橡皮管是否有老化、龜裂及蟲咬現象，□是、□否。
瓦斯使用常識一、使用瓦斯應注意事項1.使用瓦斯地方必須空氣流通，不僅安全，而且熱效率高。
2.熱水器應裝在室外，以免瓦斯外洩中毒。
3.使用瓦斯前應注意是否有臭味，確定沒有漏氣，再開火使用。
4.瓦斯爐應放在不燃性材料如瓷硬不鏽鋼台上，如是木質檯桌，上面應加一層鐵皮。
5.瓦斯爐旁邊，切勿放置易燃物品。
6.使用瓦斯時，人不要遠離，如因事外出，一定要關好爐具上開關及瓦斯總開關。
7.聞到瓦斯臭味，或是關閉所有瓦斯器具上開關之後，瓦斯表仍在轉動，定有漏氣，應立即詳細檢查。
8.檢查漏氣可用毛筆沾肥皂水塗抹，冒泡地方就是漏氣之處。
9.檢查漏氣切勿用火柴或打火機，以防引起爆炸。
10.注意橡皮管安全：第一、管的長度最好不要超過一公尺，接頭地方一定加安全夾，以防止鬆脫。
第二、保持清潔，尤不可熱油濺燙。
煤矿瓦斯防治对照检查表
查看工作面防突措施实施记录，现场抽查。
5.瓦斯监控系统
甲烷传感器安设
井下采掘工作面甲烷传感器的安设是否符合《煤矿安全规程》第498条和第499条以及AQ1029-2019的相关要求。
查相关资料。现场抽查。
甲烷传感器的调校
地面监控系统软件查验所有采用催化元件的甲烷传感器：是否每15天有调校数据或曲线，若没有，涉嫌在设备设置外的地点违规调校，或存在漏调校；在调校前是否有调零的趋势曲线或数据（零点控制在0.00—0.03%）；调校数据在达到90%标准气样浓度后是否有大于90s的稳定时间；调校数据在未达到或超过标准气样浓度后是否有调成标气浓度值一致的数据；调校时是否存在同一总线下的传感器同时断线，结合传感器密采或实时数据，若有依次用遥控设置地址号，涉嫌分站跟前调校的违规操作；下井检查调校监测工调校操作是否符合《AQ1029-2019》附录A和《AQ6203-2006》的要求，是否存在使用充气气囊、不使用流量计或不按规定的流量调校等违规操作；地面查验甲烷传感器调校人工记录，若存在与监控软件查询不一致，涉嫌调校记录造假。
查相关资料。
采掘工作面防突专项设计
突出煤层采掘工作面是否编制有防突专项设计，是否经上级集团公司审批；
突出矿井区域防突措施的选择是否符合要求，顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯作为区域防突措施的是否有必选论证方案，并报管理部门同意；
区域防突措施的选择是否符合防突细则的相关要求，防突措施钻孔的设计是否符合抽采半径和防突细则控制范围的要求；
报告中瓦斯抽采量数据是否与抽采计量装置显示该抽采时间段的数据一致，瓦斯抽采计量装置是否实现评价单元独立计量，瓦斯抽采量真是可靠；
报告中瓦斯预抽率和瓦斯预抽时间是否符合要求；
报告中残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的取芯测定钻孔布置是否合理（布置在抽采钻孔间距较大、地质构造带或钻孔有动力现象等区域），符合要求；
5.瓦斯监控系统
甲烷传感器安设
井下采掘工作面甲烷传感器的安设是否符合《煤矿安全规程》第498条和第499条以及AQ1029-2019的相关要求。
查相关资料。现场抽查。
甲烷传感器的调校
地面监控系统软件查验所有采用催化元件的甲烷传感器：是否每15天有调校数据或曲线，若没有，涉嫌在设备设置外的地点违规调校，或存在漏调校；在调校前是否有调零的趋势曲线或数据（零点控制在0.00—0.03%）；调校数据在达到90%标准气样浓度后是否有大于90s的稳定时间；调校数据在未达到或超过标准气样浓度后是否有调成标气浓度值一致的数据；调校时是否存在同一总线下的传感器同时断线，结合传感器密采或实时数据，若有依次用遥控设置地址号，涉嫌分站跟前调校的违规操作；下井检查调校监测工调校操作是否符合《AQ1029-2019》附录A和《AQ6203-2006》的要求，是否存在使用充气气囊、不使用流量计或不按规定的流量调校等违规操作；地面查验甲烷传感器调校人工记录，若存在与监控软件查询不一致，涉嫌调校记录造假。
查相关资料。
采掘工作面防突专项设计
突出煤层采掘工作面是否编制有防突专项设计，是否经上级集团公司审批；
突出矿井区域防突措施的选择是否符合要求，顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯作为区域防突措施的是否有必选论证方案，并报管理部门同意；
区域防突措施的选择是否符合防突细则的相关要求，防突措施钻孔的设计是否符合抽采半径和防突细则控制范围的要求；
报告中瓦斯抽采量数据是否与抽采计量装置显示该抽采时间段的数据一致，瓦斯抽采计量装置是否实现评价单元独立计量，瓦斯抽采量真是可靠；
报告中瓦斯预抽率和瓦斯预抽时间是否符合要求；
报告中残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的取芯测定钻孔布置是否合理（布置在抽采钻孔间距较大、地质构造带或钻孔有动力现象等区域），符合要求；
煤矿瓦斯检查巡回图表
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
主排水泵房 中央变电所 乳化液泵站 普采工作面 普采工作面上隅角 普采工作面回风顺槽 北回风巷 2102顺槽局扇吸风口 2102顺槽工作面 盘区水仓 东回风巷 集中回风巷 回风井
图例：
检查瓦斯：
路线：
说明:1、必须严格按照巡回图表规定的时间、地点巡回检查瓦斯，如测点和检查次数需发生变化，按新的图表执行。每巡检一次及时做好相关记录并向调度室汇报，做到“三对口”。发现异常及 时汇报调度室和通风科。 2、交接班在中央变电所，有特殊情况现场交接班。 3、每班瓦斯员除检测各地点瓦斯外，还要巡查各自检测地点范围内的通风系统、通风设施、密闭牌板等情况，监督管理各采掘工作面的风筒、各类传感器、监控线路吊挂等情况，风筒有破 口及时修补等工作。检查、维护、管理好风筒和局扇风机，监管好探头并进行数据对比分析； 4、作业地点每班检测瓦斯次数不少于2次，机电硐室及无人作业地点每班检测瓦斯次数不少于1次，同时严格执行“一炮三检”和“交接班”制度。 5、瓦检员应严格执行电话汇报制度，对出现空班、假检、漏检的行为进行严厉处罚。 总经理： 总工程师： 通风助理： 通风科长：
瓦斯巡回检查计划图表
单位：梅花沟煤业
时间 路线 地点
2016年4月20日执行
8:00-9:00 16:00-17:00 24:00-1:00 9:00-10:00 170 18:00-19:00 2:00-3:00 11:00-12:00 19:00-20:00 3:00-4:00 12:00-13:00 20:00-21:00 4:00-5:00 13:00-14:00 21:00-22:00 5:00-6:00 14:00-15:00 22:00-23:00 6:00-7:00 15:00-16:00 23:00-24:00 7:00-8:00 检查路线
瓦斯检查点计划表
1次/班 1次/班 1次/班
6 1102回风顺槽1#-2#水仓 1次/班
1
1105回风顺槽工作面风流
3次/班
26 二采区轨道下山口电气设备 1次/班
7
1105回风顺槽水仓
1次/班
2 1105回风顺槽工作面回风流 3次/班
掘进工作面
（一采区)
1
一采区变电所
3次/班
3
1105运输顺槽工作面风流
3次/班
27 上仓胶带大巷电气设备处
10 地面瓦斯泵站泵房内
3次/班
24
11 地面瓦斯泵站水泵房内 3次/班 12 地面瓦斯泵站高压配电室 3次/班
25 其它
26
13 地面瓦斯泵站低压配电室 3次/班
27
14
地面风机房
3次/班
15
地面1#原煤仓上口
3次/班
16 其它
17
地面1#原煤仓下口 地面2#原煤仓上口
3次/班 3次/班
18
地面2#原煤仓下口
1
1#回风大巷
1次/班 3次/班
变电所 2 及配电
点3
4
1
主变电所 二采区变电所 一采区胶带巷临时配电点 一采区轨道巷绞车硐室
3次/班
4 1105运输顺槽工作面回风流 3次/班
2
3次/班
1 二采区2#胶回联巷工作面风流 3次/班
3
回风
巷
1次/班
2 二采区2#胶回联巷工作面回风流 3次/班
4
掘进工作面
检查次数
说明： 本月新增二采区2#胶回联巷工作面风流及回风流、1103运输顺槽密闭、1103回风顺槽密闭共计4处瓦斯（有害气体）检查地点；撤销二采区3#胶回联 巷风流及回风流、1103工作面风流、1103工作面进风隅角、1103工作面切眼、1103工作面回风流、1103工作面1#-3#绞车电气设备处、1103运输顺槽电气设 备处、1103运输顺槽水仓、1103回风顺槽水仓、1103运输顺槽1#-2#高冒、1103回风顺槽1#-4#高冒、1103工作面架间（1#-24#）、1103运输顺槽1#-2#钻场 、1103回风顺槽5#-6#钻场共计46处瓦斯（有害气体）检查地点。
煤矿瓦斯检查巡回图表
说明:
1、必须严格按照巡回图表规定的时间、地点巡回检查瓦斯。 2、每班巡检两次，及时做好相关记录并向调度室汇报，做到“三对口”。发现异常及时汇报调度室和通风科。 3、线路1在+1605车场交接班；线路2在中央变电所交接班；有特殊情况现场交接班。
矿长：
总工程师：
通风科长：
制表：
瓦斯巡回检查计划图表单位：宝鼎煤矿时 Nhomakorabea 路线 地点
2013年11月1日执行 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 图例： 检查瓦斯： 路线： 停止工作： 检查路线2（1-11）：采面瓦斯 检查点包括进风、配电点、工 作面、上隅角、回风；掘进工 作面瓦斯检查点包括配电点、 局扇、工作面、回风。 检查路线1（1-8）：采面瓦斯 检查点包括进风、配电点、工 作面、上隅角、回风。
8:00 16:00 00:00 9:00 17:00 1:00 10:00 18:00 2:00 11:00 19:00 3:00 12:00 20:00 4:00 13:00 21:00 5:00 14:00 22:00 6:00 15：00 23：00 7：00
检查路线
+1605m主平硐 LM02、LM03 YM01 YM04 +1624m绞车硐室 +1624m运巷配电点 LM01 15101采面 +1670m副平硐 +1670m绞车硐室 中央变电所 +1670m石门配电点 YM02 17102运输巷 17102回风巷 +1745m绞车硐室 架空人车操作室 +1745m总回风平硐 17101采面
瓦斯治理专项检查(36个必查)
瓦斯超限汇报处理记录，瓦斯检查记录，安全监控系统瓦斯、馈电状态记录，调度记录，区域人员入井位置监测记录。现场核查。
《煤矿安全规程》第一百七十二条。
瓦斯超限达到断电浓度时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员要责令现场作业人员停止作业，停电撤人。
《煤矿安全规程》第一百七十五条。
12
瓦斯抽采
瓦斯抽采机构制度
煤矿企业应建立瓦斯抽采达标评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度等。
通风系统图，采掘工程平面图，作业规程，掘进施工记录瓦斯检查记录，通风设施台账，测风报表。现场抽查。
《防治煤与瓦斯突出规定》第二十三条，《煤矿安全规程》第一百六十四条。
10
矿井瓦斯管理
突出矿井瓦斯涌出量测定
突出矿井每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并报省级煤矿安全监管部门和煤矿安全监察机构。
《煤矿安全规程》第九十五条。
5
井工开采一般规定
突出矿井采区采掘布置
一个采(盘)区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面和2个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。一个采(盘)区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的，最多只能布置2个采煤工作面和4个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。
采掘工程平面图，通风系统图，调度记录，巷道开工报告，生产计划及完成情况，通风瓦斯报表，井巷测量台账。现场检查。
《防治煤与瓦斯突出规定》第二十二条。
正在开采的保护层工作面超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的3倍，并不得小于100m。
《防治煤与瓦斯突出规定》第四十七条。
6
矿井通风系统
通风图纸
按季绘制按月修改通风系统图，通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。
《煤矿安全规程》第一百七十二条。
瓦斯超限达到断电浓度时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员要责令现场作业人员停止作业，停电撤人。
《煤矿安全规程》第一百七十五条。
12
瓦斯抽采
瓦斯抽采机构制度
煤矿企业应建立瓦斯抽采达标评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度等。
通风系统图，采掘工程平面图，作业规程，掘进施工记录瓦斯检查记录，通风设施台账，测风报表。现场抽查。
《防治煤与瓦斯突出规定》第二十三条，《煤矿安全规程》第一百六十四条。
10
矿井瓦斯管理
突出矿井瓦斯涌出量测定
突出矿井每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并报省级煤矿安全监管部门和煤矿安全监察机构。
《煤矿安全规程》第九十五条。
5
井工开采一般规定
突出矿井采区采掘布置
一个采(盘)区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面和2个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。一个采(盘)区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的，最多只能布置2个采煤工作面和4个煤(半煤岩)巷掘进工作面同时作业。
采掘工程平面图，通风系统图，调度记录，巷道开工报告，生产计划及完成情况，通风瓦斯报表，井巷测量台账。现场检查。
《防治煤与瓦斯突出规定》第二十二条。
正在开采的保护层工作面超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离不得小于保护层与被保护层层间垂距的3倍，并不得小于100m。
《防治煤与瓦斯突出规定》第四十七条。
6
矿井通风系统
通风图纸
按季绘制按月修改通风系统图，通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施的安装地点。
矿井瓦斯检查位置说明
矿井瓦斯检查位置说明
根据《煤矿安全规程》第一百四十九规定：所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备设置地点、有人作业地点都应纳入检查范围。
现进一步规范瓦斯检查地点，具体位置如下：
一、副井分布地点
中央变电所、爆破材料库回风侧机电设备处、2202轨顺车场移动变电站处、轨道下山上平台绞车处、2202皮带顺槽机电设备处（含一氧化碳）、2202轨道顺槽（含一氧化碳）、主副风第二联络巷栅栏处、2202轨皮联络巷（密闭构建前，含一氧化碳）、2204轨道顺槽（含一氧化碳）、轨道下山、2204皮带顺槽（含一氧化碳）。
二、风井分布地点
回风石门、
三、主井分布地点
主井皮带驱动硐室、胶带临时泵房、回风绕道临时排水点
安检科 2011年11月7日。
煤矿防治瓦斯安全检查表
专用排瓦斯巷回风口15m处必须设甲烷传感器，瓦斯浓度超过2.5％报警，并切断工作面电源
专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度，但不得留有盲巷
专用排瓦斯巷中必须用不燃材料支护，并应有防止产生静电、摩擦、撞击火花的措施
专用排瓦斯巷中风速不得低于0.5m/s
使用专用排瓦斯巷排放瓦斯需经企业主要负责人同意
5
瓦斯、二氧化碳管理制度
通风值班员必须审阅瓦斯班报，发现问题及时处理，并报矿调度
瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度
瓦斯检查次数。采掘工作面：低瓦斯矿井每班至少两次；高瓦斯矿井每班至少3次；突出或异常设专人经常检查；本班未进行作业的至少检查1次；硐室：每班至少检查1次；井下停风地点；栅栏外风流每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理
6
瓦斯、二氧化碳涌出量等级鉴定
矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作
7
瓦斯抽放一般原则
井上、下抽放管路吊挂牢固，不破损漏气，不与带电体接触
抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数
大于15m3/min；开采有煤与瓦斯突出的煤层，一个采煤工作面瓦斯涌出大于5 m3/min，一个掘进工作面瓦斯涌出大于3 m3/min，用通风方法解决瓦斯问题是不合理的矿井
3
井下临时抽放瓦斯泵站
应安设抽放瓦地点附近的新鲜风流中
抽出的瓦斯可排到地面、回风巷，但必须保证稀释后风流中瓦斯浓度不超限
抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管出口（上风5m，下风30m）必须设置栅栏，悬挂警式牌等
专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度，但不得留有盲巷
专用排瓦斯巷中必须用不燃材料支护，并应有防止产生静电、摩擦、撞击火花的措施
专用排瓦斯巷中风速不得低于0.5m/s
使用专用排瓦斯巷排放瓦斯需经企业主要负责人同意
5
瓦斯、二氧化碳管理制度
通风值班员必须审阅瓦斯班报，发现问题及时处理，并报矿调度
瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度
瓦斯检查次数。采掘工作面：低瓦斯矿井每班至少两次；高瓦斯矿井每班至少3次；突出或异常设专人经常检查；本班未进行作业的至少检查1次；硐室：每班至少检查1次；井下停风地点；栅栏外风流每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理
6
瓦斯、二氧化碳涌出量等级鉴定
矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作
7
瓦斯抽放一般原则
井上、下抽放管路吊挂牢固，不破损漏气，不与带电体接触
抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数
大于15m3/min；开采有煤与瓦斯突出的煤层，一个采煤工作面瓦斯涌出大于5 m3/min，一个掘进工作面瓦斯涌出大于3 m3/min，用通风方法解决瓦斯问题是不合理的矿井
3
井下临时抽放瓦斯泵站
应安设抽放瓦地点附近的新鲜风流中
抽出的瓦斯可排到地面、回风巷，但必须保证稀释后风流中瓦斯浓度不超限
抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管出口（上风5m，下风30m）必须设置栅栏，悬挂警式牌等
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瓦斯检查点设置明细
通风防尘处编制 2013年度
类别
××面回风流 ××面回风隅角 采面 ××面风流 串联通风××面
点名
检测部位
采面煤壁线10米左右回风巷风流 回风隅角切顶排以里
瓦斯检查牌板位置
距采面煤壁线30米左右回风巷 回风隅角切顶排以外
允许最高浓度
CH4 1.00% CO2 1.50%
检查次数
2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/天 1次/班 1次/班
1.00% 1.00% 1.00% 1.00% 1.00%
0.75% 1.00% 3.00%
1.50% 1.50% 1.50% 1.50% 1.50%
0.75% 1.50% 3.00%
必须检查氢气，1次/班，最 高允许浓度0.5%
回风流中的机电设备设置地点（3台以 在机电设备设置地点回风流20m范围内 上） 其它可能涌出或积聚瓦斯的峒室 总回风巷、××水平回风、××翼回 风 ××采区回风 其它 临时停风地点 其它有人员作业的地点 其它可能涌出或积聚瓦斯的巷道 硐室回风流 总回风巷测风站 采区全部回风流汇合后的风流 临时停风地点栅栏外风流 作业地点回风流 巷道回风侧5米范围内
当班不进行工作的1次/班， 高瓦斯矿井或瓦斯异常区3 次/班
××掘进工作面风流 掘面 ××掘进工作面回风流 串联通风××掘进工作面 局部通风地点 其他高冒(位)区 充电峒室 变电所、变电硐室、绞车房、泵房 硐室 井下爆炸材料库
1、当班不进行工作的1次/ 班，高瓦斯矿井或瓦斯异常 区3次/班。2、炮眼内瓦斯 浓度应视情况进行检测，检 测结果要在瓦检手册和瓦斯 日报中注明
备注
1.00% 1.00%
0.00%
1.50% 1.50%
0.50% 1.50% 1.50% 0.50% 1.50% 1.50%
切眼内气体涌出最大值（距煤壁、顶、底板各0.2米 回风隅角切顶排以外 和采空区切顶线为界的空间） 被串联采煤工作面进风口里10m 风筒出口前方到掘进工作面的一段风流 回风口向迎头方向10米（T2传感器位置） 在被串联局部通风机吸风口外20米范围内的进风流 风筒出口后20米左右 高冒(位)区顶部 硐室风流 回风流 库房回风流 被串联采煤工作面进风口里10m 距迎头70m左右 回风口向迎头方向10米 被串联局部通风机前醒目适当位置 风筒出口后20米左右 高冒(位)区处 硐室醒目适当位置 变电所醒目适当位置 回风道醒目适当位置 机电设备设置地点 硐室醒目适当位置 测风站内 采区回风巷醒目适当位置 栅栏以外醒目适当位置 作业地点巷道醒目适当位置 巷道回风侧5米范围内
1.00% 1.00%
1.50% 1.50%
注：有自然发火危险的矿井，采掘工作面和有发火危险的地点及其回风流每天至少检查一次一氧化碳浓度，有发火征兆的地点每班至少检查一次
通风防尘处编制 2013年度
类别
××面回风流 ××面回风隅角 采面 ××面风流 串联通风××面
点名
检测部位
采面煤壁线10米左右回风巷风流 回风隅角切顶排以里
瓦斯检查牌板位置
距采面煤壁线30米左右回风巷 回风隅角切顶排以外
允许最高浓度
CH4 1.00% CO2 1.50%
检查次数
2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 2次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/天 1次/班 1次/班
1.00% 1.00% 1.00% 1.00% 1.00%
0.75% 1.00% 3.00%
1.50% 1.50% 1.50% 1.50% 1.50%
0.75% 1.50% 3.00%
必须检查氢气，1次/班，最 高允许浓度0.5%
回风流中的机电设备设置地点（3台以 在机电设备设置地点回风流20m范围内 上） 其它可能涌出或积聚瓦斯的峒室 总回风巷、××水平回风、××翼回 风 ××采区回风 其它 临时停风地点 其它有人员作业的地点 其它可能涌出或积聚瓦斯的巷道 硐室回风流 总回风巷测风站 采区全部回风流汇合后的风流 临时停风地点栅栏外风流 作业地点回风流 巷道回风侧5米范围内
当班不进行工作的1次/班， 高瓦斯矿井或瓦斯异常区3 次/班
××掘进工作面风流 掘面 ××掘进工作面回风流 串联通风××掘进工作面 局部通风地点 其他高冒(位)区 充电峒室 变电所、变电硐室、绞车房、泵房 硐室 井下爆炸材料库
1、当班不进行工作的1次/ 班，高瓦斯矿井或瓦斯异常 区3次/班。2、炮眼内瓦斯 浓度应视情况进行检测，检 测结果要在瓦检手册和瓦斯 日报中注明
备注
1.00% 1.00%
0.00%
1.50% 1.50%
0.50% 1.50% 1.50% 0.50% 1.50% 1.50%
切眼内气体涌出最大值（距煤壁、顶、底板各0.2米 回风隅角切顶排以外 和采空区切顶线为界的空间） 被串联采煤工作面进风口里10m 风筒出口前方到掘进工作面的一段风流 回风口向迎头方向10米（T2传感器位置） 在被串联局部通风机吸风口外20米范围内的进风流 风筒出口后20米左右 高冒(位)区顶部 硐室风流 回风流 库房回风流 被串联采煤工作面进风口里10m 距迎头70m左右 回风口向迎头方向10米 被串联局部通风机前醒目适当位置 风筒出口后20米左右 高冒(位)区处 硐室醒目适当位置 变电所醒目适当位置 回风道醒目适当位置 机电设备设置地点 硐室醒目适当位置 测风站内 采区回风巷醒目适当位置 栅栏以外醒目适当位置 作业地点巷道醒目适当位置 巷道回风侧5米范围内
1.00% 1.00%
1.50% 1.50%
注：有自然发火危险的矿井，采掘工作面和有发火危险的地点及其回风流每天至少检查一次一氧化碳浓度，有发火征兆的地点每班至少检查一次