零件图的绘制
零件图11

一、零件与组合体的区别 组合体: 从实际物体中抽象出来的几何模型, 单纯从几何角度考虑问题,分析所包含的 基本几何体,组合方式等。
零件:
具备一定的实际功能,同时要考虑设 计、加工、安装、使用等因素。
举例说明组合体与零件的区别:
组合体分析
组合体
实际零件
1)铸造圆角: 工艺因素。 2)倒角:装配 时起导引作用; 去毛刺、避免划 伤人手。
(2)表面粗糙度代(符号)在图样上的标注方法 ★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号,且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上,并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时,对其中使用最多的一种,代(符) 号,可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 例如: 12.5 其余
1.6
3.2
6.3
Ra数值选用
精加工:磨、镗、拉、抛光
12.5
6.3
3.2
1.6
0.8
0.4
0.2
非配合面: 静配合面: 螺栓光孔、 端盖与箱体 端面接触 倒角、 ……
动配合面: 轴承与转轴 接触
尺寸公差的概念及其注法
一、互换性与公差配合 ● 互换性: 同一批零件,不经挑选和辅助加工, 任取一个就可顺利地装到机器上去,并满 足机器的性能要求。
上偏差 = 50.008-50 = +0.008 下偏差 = 49.992-50 = -0.008 公差 = 0.008-(-0.008) = 0.016
公差恒为 正
公差带图:
上偏差
50 基本尺寸
+ 0 -
公差带 +0.008 -0.008
+0.024 +0.008
第八章 零件图的识读与绘制

零件图的识读与绘制
本章教学目标:
1.了解零件图的作用与内容; 2.掌握典型零件的表达方案和尺寸标注方法; 3.了解常见工艺结构; 4.掌握零件图上常见技术要求的含义及标注方法; 5.能看懂中等难度的零件图、画简单零件图。
本章重点难点:
重点: 零件图的识读。
难点: 零件图的视图选择及尺寸标注。
内
4
(b) 不 合 理
15
20
15
35
31 35
加工顺序:
(1)车4×φ15退刀槽 (2)车φ20外圆及倒角
20
不容易测量
容易测量
不容易测量
容易测量
A L
B A L
B B L
C B
C L
五、毛面与加工面的尺寸标注
对铸、锻件,同一个方向的加工面和非加 工面应各选一个基准分别标注有关尺寸,且两 基准之间只允许有一个联系尺寸。 A:加工面 B、C、D:非加工面
C
8 34 48
C D
B A
8
A
合理 不合理
8
34 42 48
D
B
例:如图所示标注传动轴的尺寸。
轴承 挡套 32 +0.05 0 齿轮 弹簧挡圈 轴承
按 设 计 主要基准 基 准 (设计基准) 标 (工艺基准) 注 的 辅助基准 尺 寸 (工艺基准)
2 1 2 1 30 主要基准 (设计基准) 106 2 1 1.3 1 0 32 -0.05 67 17 30
设计基准
例:
零件图
设计基准
22 15 10
F
18 26 52 70
F
18 26 52 70
工艺基准
二、主要尺寸应直接注出
零件草图的绘制要求

零件草图的绘制要求草图在测绘过程中有着重要的作用,它是绘制装配图和零件工作图的原始资料和主要依据。
1.草图的绘制要求草图也叫徒手图,是不借助于绘图工具,以目测来估计图形与实物的比例,按一定的画法要求徒手(或部分使用绘图仪器)绘制的图样。
(1)画草图的要求画草图的要求可用"好""快"二字概括,好字为首,好中求快。
要达到上述要求,一般做法为:①采用徒手与仪器相结合的方式画图。
为了保证草图的质量和提高绘图速度,测绘时常采用徒手与仪器相结合的方式绘制草图,对于中等或较大的圆及圆弧以及较长的线段等多用仪器绘制,而较小尺寸的圆及圆弧、短线段等多徒手绘制。
测绘者还可根据自己绘图技巧的高低和习惯,灵活运用仪器及徒手两种方法。
②目测尺寸要尽量符合实际尺寸,各部分比例要匀称。
要求完成的草图基本上保持物体各部分的比例关系。
③绘图速度要快,以使线条均匀,各种线型应粗细分明。
标注尺寸应正确,字体要工整。
零件测绘草图是绘制零件工作图的主要依据,所以草图画得愈准确、愈详细,将来完成零件工作图的时间就愈快,测绘工作进展也愈顺利。
(2)草图绘制的一般步骤①在着手画零件草图之前,应对零件进行详细分析,分析的内容如下。
a .了解零件的名称和用途。
b .判定零件是由什么材料制成的。
c .对零件进行结构分析。
从设计角度分析零件各部分的结构、各表面的作用,进而弄清零件由哪些基本形体构成,零件装在何处,作用如何,与相邻零件是怎样连接的,与其他零件的位置和尺寸关系如何。
这些工作对破旧、磨损和带有某些缺陷的零件的测绘尤为重要。
只有在分析的基础上,才能完整、清晰、简便地表达它们的结构形状,并且完整、合理、清晰地标注出它们的尺寸。
d .对零件进行工艺分析。
工艺分析是对所测绘零件的材料进行初步鉴定并确定加工制造方法。
因为加工制造的方法不同,其结构形状亦将有所不同,也必然影响到图样的表达。
例如:铸造的零件应该具有铸造圆角、起模斜度、壁厚均匀等铸造工艺特征;而车削的零件在轴肩处则具有加工圆角、砂轮越程槽、退刀槽及倒角等其他工艺要求。
机械制图-零件图的绘制(免费)

尺寸标注要便于加工、 图8-5 尺寸标注要便于加工、便测量
2.零件尺寸标注的一般原则 2.零件尺寸标注的一般原则 下图a ⑶ 不要注成封闭尺寸链 下图a中注出了总长和各端长度A、B、 C就形成了封闭尺寸链,将给加工造成困难,所以应标注成图b的 就形成了封闭尺寸链,将给加工造成困难,所以应标注成图b 形式。 形式。
放大本图
图8-9 支架的表达方案和尺寸标注
4.箱体类零件 4.箱体类零件
箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等。该类零件大多外形较简单, 箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等。该类零件大多外形较简单,但内 部结构复杂,加工工序较多,加工位置多变,所以主视图多采用工作位置。 部结构复杂,加工工序较多,加工位置多变,所以主视图多采用工作位置。 下图中的接线盒是一种简单的箱体类零件。 下图中的接线盒是一种简单的箱体类零件。 接线盒零件图中,主视图(倾斜部分采用了简化画法)、 )、左视图把接线 接线盒零件图中,主视图(倾斜部分采用了简化画法)、左视图把接线 盒的内、外结构形状基本表达清楚, 向局部视图表达出线口的形状, 盒的内、外结构形状基本表达清楚,B向局部视图表达出线口的形状,作为 主视图的补充。尺寸标注及基准选择等如下图所示。 主视图的补充。尺寸标注及基准选择等如下图所示。
二、零件常见的工艺结构
为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便, 为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便,零 件的主体结构确定后,还必须设计出合理的工艺结构。 件的主体结构确定后,还必须设计出合理的工艺结构。零件的常见工艺结 构及其功用整理在附表一 附表二中 附表一、 构及其功用整理在附表一、附表二中。
放大本图 轴承座的表达方案 图8-3 轴承座的表达方案
二、零件图中尺寸标注
机械制图-零件图的测绘及草图绘制

110 82 40
测量曲线和曲面 ——坐标法
铅丝 测量曲线和曲面 ——铅丝法
22 1.5 1
25 20
测量圆弧
25
1.75 2
测量螺距
测绘注意点
1. 正确选择测量基准。 磨损部位的尺寸,应参考其配合零件 的相关尺寸,或有关技术资料确定。
2.零件间配合结构的基本尺寸应一致。查阅有关手册,给出 恰当的尺寸偏差。
零部件测绘和草图绘制
零件测绘: 根据实际零件画出它的生产图样。在仿造机器,改革和
修理旧机器时,都要进行零件测绘。
零件草图:内容和零件图相同,但徒手绘制 。
一、测绘的工具和方法; 二、画零件草图的方法步骤
一、测绘的工具和方法
(一) 测量工具 (二) 测量方法
1. 测量直线尺寸 2. 测量回转面的直径 3. 测量阶梯孔的直径 4. 测量壁厚 5. 测量孔间距 6. 测量中心高 7. 测量圆角 8. 测量角度 9. 测量曲线或曲面 (1)拓印法 (2)坐标法(3)铅丝法
3.零件上的非配合尺寸,应圆整为整数。
4.截交线和相贯线的处理。分析弄清它们是怎样形成的,然 后用学过的相应方法画出。
5.重视细小结构。如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中 心孔等。如系标准结构,在测得尺寸后,应参照相应的标准 查出其标准值。
6.过滤零件上的缺陷。如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨 损等,不要画出。
二、画零件草图的方法步骤
(1) 定位各视图。画出基准线、中心线。留出标注 尺寸、右下角标题栏的位置。
(2) 画出零件的结构形状。
(3) 注零件表面结构要求,选择基准、画尺寸界限 、尺寸线 ;检查、描深。
(4) 测量尺寸,定技术要求,图中标注。
绘制螺母零件图的流程与注意事项

绘制螺母零件图的流程与注意事项下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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项目八零件图的识读与绘制

(3)凸台与凹坑
(4)钻孔结构
8.3 零件图的尺寸标注
1、尺寸基准的选择 一般常选择零件结构的对称面、主要回转轴线、主要加工面、重要支承面或结合 面作为尺寸基准。
8.3 零件图的尺寸标注
2. 合理标注尺寸的原则 1)重要尺寸直接注出 2)避免注成封闭尺寸链
项目八 零件图的识读与绘制
教学指导 8.1零件图的作用和内容 8.2零件结构形状的表达 8.3 零件图的尺寸标注 8.4零件图中的技术要求 8.5读零件图的方法和步骤
教学指导
一、教学目的: 1、掌握典型零件的表达方法。 2、掌握零件图中的尺寸标注。 3、能读懂零件图中的技术要求。 4、掌握读零件图和画零件图的方法和步骤。 二、教学重点: 1、典型零件的表达方法 。 2、零件图中的尺寸标注。 3、零件图中的技术要求。 4、读零件图和画零件图的方法和步骤。 三、教学难点: 1、零件图中尺寸基准的选择和合理地标注尺寸。 2、典型零件的视图选择。
2.读图的方法和步骤 (1)概括了解 (2)视图表达和结构形状分析 (3)分析尺寸和技术要求 (4)综合归纳
8.5读零件图的方法和步骤
8.5读零件图的方法和步骤
8.6案例 1.轴套类零件
8.5读零件图的方法和步骤
2.盘盖类零件
8.5读零件图的方法和步骤
3.叉架类零件
8.5读零件图的方法和步骤
4.箱体类零件
8.4零件图中的技术要求
(5)公差带:公差带表示公差范围和相对零线位置的一个区域。 (6)标准公差和基本偏差:公差带由公差带大小和公差带位置两个要素确定。 (7)公差带代号:孔和轴的公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成。
8.4零件图中的技术要求
四种常见零件结构机械图纸绘制方法

机械加工必须严格按照加工图纸来进行操作,因此正确绘制零件机械图纸就是完善机械加工、提升加工质量的重要基础。
绘制机械图纸除了要准确、全面之外,还要清晰明了,为加工人员对于图纸的理解创造便利。
轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类结构是机械加工中常见的零部件结构,在绘制这些零件图纸的时候,有哪些问题需要注意呢?轴套类零件机械图纸:轴套类零件一般由轴和衬套等零件构成,在绘制图纸的时候,只需要绘制一个基本视图及适当的断面图,并且标注清楚零件各部分的尺寸,就可以很好地完成零件的视图表达。
为了便于机械加工人员对图纸进行阅读,并理解其表达的内容,一般按水平方向放置轴线并进行投影,而且最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注尺寸的时候需要注意,轴套类零件常以轴线作为它的径向尺寸基准,由此注出所需要的其他尺寸。
这样就可以将设计要求和工艺基准很好地统一起来。
而轴向尺寸基准常选用重要的端面、接触面或加工面等。
盘盖类零件机械图纸:盘盖类零件是有端盖、阀盖、齿轮等的扁平盘状回转体零件,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
这类零件在绘制图纸的时候,为了将外形和结构表达准确,通常选择过对称面或回转轴线的剖视图作为主视图,另外还需要适当的其它视图,如如左视图、右视图或俯视图等。
标注尺寸时,盘盖类零件的径向尺寸基准通常选用通过轴孔的轴线,而轴向尺寸基准则选用重要的端面来充当。
叉架类零件机械图纸:叉架类零件通常包括拨叉、连杆和支座等零件,它们具有加工位置多变的特点,所以需要的基本视图数量也比较多。
通常,绘制叉架类零件的机械图纸除了一个主视图用来体现零件的工作位置和形状特征外,还需要两个或两个以上的基本视图来表达,并且还要有适当的局部视图和断面图等,这样才能够将了你关键的整体结构和局部结构都表达清楚。
标注尺寸时,叉架类零件通常会选择安装基面或零件的对称面作为尺寸基准来进行标注。
箱体类零件机械图纸:箱体类零件一般由阀体、泵体和减速器箱体等零件构成,其结构通常比上面的三种零件都要复杂一些,而且加工位置的变化也更多,其零件图纸的绘制难度要大于以上三种零件。
2.1用AutoCAD绘制零部件图ppt课件

10.6 用AutoCAD 2019绘制零、部件图
块属性由属性标记名和属性值两部组成。块的属性应在块定义之前先定 义,在定义块时将图形对象和表示属性定义的属性标记名一起定义在块中。
选择“绘图”|“块”|“定义属性〞命令,翻开“属性定义〞对话框, 如图10-27所示。利用该对话框,用户可以创建块属性。
10.6 用AutoCAD 2019绘制零、部件图
将虚线、中心线、尺寸等绘制在各自的图层上,为以后图形的编辑和输出打 下基础。
图10-32 蜗轮轴零件图
10.6 用AutoCAD 2019绘制零、部件图
3.画视图 先画基准线,定好位置,然后画图。当图形位置不合适时,可用Move命 令移动,当图形尺寸不便于画图时可用Zoom--W将局部图形放大,画完后再用 Zoom--P复原。 4.标注尺寸 用Layer命令将当前层设置为尺寸线层,然后在该层上标注尺寸。 5.标注表面粗糙度和形位公差 用Block命令制作CCD1和CCD2两个带属性的块,如图10-33所示,这样在 标注时,可用Insert命令标注各表面的粗糙度。 利用Qleader命令标注形位公差。 6.填写标题栏 由于每台计算机的设置不同,使用汉字的方法也不相同,这里不再详述。 7.将画好的零件图存盘
用于设置是否对属性值进行验证;“预置〞复选框,用于确定是否将属性值
直接预置成它的默认值。
(2)“属性〞选项区域:在该选项区域中,用以定义块的属性。“标志”
文本框用于输入属性的标记;“提示〞文本框用于输入插入块时系统显示的
提示信息;“值〞文本框用于输入属性的默认值。
(3)“插入点〞选项区域:可以设置属性值的插入点,即属性文字排列的
(3) 若存在多个属性,则重复前面的两步。
(4) 选择“绘图”|“块”|“创建〞翻开“块定义“块〞在图形中插入块,按照命令行中的提示输入属
零件图(轴的工程图)

A
B
C
D
Байду номын сангаас
工人技能培训
加强对工人的技能培训和质量意识教育, 提高工人的操作水平和质量意识。
设备维护保养
定期对加工设备进行维护保养,确保设备 处于良好状态,减少因设备故障导致的质 量问题。
实例分析:某型号轴的检验与质量控制实践
检验实践
01
对某型号轴进行外观检查、尺寸测量、硬度测试和无损检测等
全面的检验工作,确保产品质量符合要求。
技术要求
包括表面粗糙度、形位公差、热 处理等要求,应根据实际需要合 理制定。
曲轴类零件的工程图分析
视图选择
主视图通常采用全剖或半剖视图,表达曲轴的整体形状和内部结构; 其他视图可采用局部视图或斜视图,表达油孔、油槽等局部结构。
尺寸标注
应标注曲轴的总长、主轴颈直径和长度、连杆轴颈直径和长度、曲柄 半径、油孔和油槽尺寸等,注意尺寸标注的准确性和完整性。
06
轴类零件的检验与质量控制
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
检验方法介绍
外观检查 尺寸测量 硬度测试 无损检测
通过目视或使用放大镜等工具,检查轴类零件的表面质量、颜 色、光泽等是否符合要求。
使用卡尺、千分尺等测量工具,对轴类零件的长度、直径、圆 度、圆柱度等尺寸进行测量,确保尺寸精度满足设计要求。
采用硬度计对轴类零件的硬度进行测试,以判断其材料性能是 否符合要求。
利用X射线、超声波等无损检测技术,对轴类零件的内部缺陷进 行检测,确保产品质量。
质量控制策略探讨
加工工艺控制
优化轴类零件的加工工艺,提高加工精度 和效率,减少加工过程中的质量波动。
零件图的内容与绘制(1)

零件的长度、宽度、高度三个方向都至少要有一个尺寸基准, 当同一方向有几个基准时,其中之一为主要基准,其余为辅助基准。 要合理标注尺寸,必须正确选择尺寸基准。
基准有设计基谁和工艺基准两种。
1.设计基准 设计基准是根据零件在机器中的作用和结构特点,为保证零件的设 计要求而选定的一些基准。它一般是用来确定零件在机器中位置的接触 面,对称面、回转面的轴线等。 如图所示,微动机构中的螺杆,其径向是通过螺杆与支座上的轴孔 处于同一条轴线来定位的,而轴向是通过轴肩左端面A与轴套的右端面 来定位的。所以,螺杆的回转轴线和轴肩A就是其在径向和轴向的设计 基准。
⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。尽量好看、 好画。(减少虚线、避免尺寸交 叉等)
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要、
⒈ 分析零件
次要形体
功用 形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
加工位置
零件的安放位置 (轴、盘盖类)
⒉ 选主视图
工作位置 (支架、壳体类)
投射方向 能清楚地表达主要形体
如:轴套
一个视图即可
10 18
25
• 在对零件结构形状分析的基础上,首先,根据零件的工作位置或加工位 置,选择最能反映零件特征的视图作为主视图;
• 选取其他视图时,应在完整、清晰地表示零件内外结构形状的前提下, 尽量减少图形数量、以方便画图和看图。
• (1) 形状特征原则。主视图应能充分反映零件的结构形状。
铸件表面相交处应有圆角,以免铸 件冷却时产生缩孔或裂纹,同时防止脱模时 砂型落砂。
缩孔 裂纹
过渡线 :
由于铸造圆角的存在,使得铸件表 面的相贯线变得不明显,为了区分不同表面, 以过渡线的形式画出。
零件图的识读与绘制

A:加工面 C
B、C、D:非加工面 C
8 8 34
48 8 34
42 48
D B
D B
A 合理
A 不合理
例:如图所示标注传动轴的尺寸。
按
设
计 主要基准
基 准
(设计基准)
标 (工艺基准)
注
的 尺 辅助基准
寸 (工艺基准)
20 35 25 20 17
轴承 挡套
21 30 主要基准 (设计基准)
32 +0.05 0
习题P191--8--2
(2处) 75
定位圆 距铅垂轴线45 两孔距离60
中心高
B
未注圆角R3~5
B
4×
C C
× 4×
第4节 常见的零件工艺结构
一、铸造工艺结构
造型过程
木模 浇注 造下箱 合箱 撒分型砂 起模 造上箱 移去上箱
1. 起模斜度
斜 度 起模斜度
斜度
2. 铸造圆角
在铸造零件毛坯时,为便于 将木模从砂型中取出,零件 的内、外壁沿起模方向应有 一定的斜度(1:20~1:10)
3.技术要求—用规 定的符号、代号、 标记和文字说明等 简明地给出零件制 造和检验时所应达 到的各项技术指标 与要求。
4.标题栏—填写零 件名称、材料、比 例、图号以及制图、 审核人员的责任签 字等。
第二节 零件结构形状的表达
零件图要求用一组视图将零件的结构形状正确、 完整、清晰地表达出来。
解决表达零件结构形状特点的关键是恰当地选择 主视图和其他视图,确定一个比较合理的表达方案。
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
b 图中 :槽的直径;b:槽宽
快速绘制轴类零件平面图技巧

快速绘制轴类零件平面图技巧快速绘制轴类零件平面图技巧在机械行业中,轴类零件是非常常见的一种零件,由于轴类零件结构简单,功能直观,因此在绘制轴类零件平面图时,一些技巧可以帮助人们快速绘制出标准的轴类零件平面图,提高工作效率。
一、确定轴心线轴心线是轴类零件的重要构成部分,也是进行绘图时非常重要的第一步。
轴心线的位置应该尽可能地与轴类零件的中心对齐。
该位置可以根据图纸要求、承受的载荷和安装位置来确定。
在绘制轴心线时,要注意线条要粗细适中,颜色要和其它辅助线区分开,这样可以更加清晰地展示轴心线。
二、绘制直径和长度绘制轴长度和直径是进行轴类零件平面图绘制的基本要素。
在编制基本平面图时,应根据实际要求在图纸上准确绘制轴的直径和长度,并应标明要求的单位,并使用比例尺按照实际大小绘制。
在绘制直径和长度时,要特别注意等比例关系,严格遵守标准要求。
三、标注文本信息标注文本信息是轴类零件平面图绘制的重要环节。
通常用于标注轴的名称、材料、制造商、批次号、公差等相关信息。
在标注文本信息时,要特别注意选用正确的字体,对不同的文本信息应选择不同的字体和字号,并在行间距、字距等方面做好合理的调整,以达到更好的可读性。
四、绘制模型模型是轴类零件平面图绘制的重要部分,是将轴的形状和尺寸表示出来的关键。
在制作模型时,应采用合理的比例,并根据标准设计理念将轴的各个部分画出,包括轴上的凸起、凹槽、孔、进深等等。
通过透视图,可以清楚看出轴的三维形状,便于进行后续的加工和制造。
五、制定公差方案在制定公差方案时,应根据轴零件的具体用途,绘制出轴零件的标准尺寸,并对应设置各项公差。
公差方案的主要目的是确保轴类零件的各项指标符合规定,并且可被实际生产和使用所接受。
在制定公差方案时,应根据实际情况进行分析和判断,以达到合理而且实用。
绘制轴类零件平面图是机械制造过程中不可或缺的步骤,通过运用以上技巧,可以提高工作效率,保证绘制出标准且实用的轴类零件平面图。
画零件图的步骤和方法

⒋ 画底稿 按投影关系,逐个画出各个形体。 按投影关系,逐个画出各个形体。
步骤: 步骤: 先画主要形体, 后画次要形体; 先画主要形体 后画次要形体 先定位置,后定形状; 先定位置,后定形状; 先画主要轮廓,后画细节。 先画主要轮廓,后画细节。
⒌ 加深 检查无误后,加深并画剖面线。 检查无误后,加深并画剖面线。
从三个视图看,泵体由三部分组成: 从三个视图看,泵体由三部分组成: 半圆柱形的壳体, ① 半圆柱形的壳体, 其圆柱形的内腔, 其圆柱形的内腔, 用于容纳其它零件。 用于容纳其它零件。 ② 两块三角形的安装 板。 ③ 两个圆柱形的进出 油口, 油口,分别位于泵 体的右边和后边。 体的右边和后边。 综合分析后, 综合分析后, 想象出泵体的形状。 想象出泵体的形状。
四、分析尺寸和技术要求
首先找出长、 首先找出长、宽、 高三个方向的尺寸基 准,然后找出主要尺 寸。 长度方向是安装 板的端面。 板的端面。 宽度方向是泵体 前后对称面。 前后对称面。 高度方向是泵体 的上端面。 的上端面。 47±0.1、60±0.2 ± 、 ± 是主要尺寸, 是主要尺寸,加工 时必须保证。 时必须保证。
6-6-0
•一、读零件图的方法和步骤 一
第六节 读零件图
•1.概括了解:标题栏、设计资料了解名称、材料、比例, 大致功能和形状。 •2.视图分析:由主视图入手,确定各视图关系,分析各视 图表达重点。 •3.形体分析:以视图为依据,结合零件功用及加工,综合 考虑确定整体形状。 •4.尺寸分析:首先找出各方向主要尺寸基准,结合加工, 分清主要尺寸和一般尺寸。 •5.技术要求分析:从尺寸公差和形位公差的分析,了解零 件各方面的精度要求;从表面粗糙度了解哪些表面是加工 表面及精度要求;最后了解其它技术方面的要求和说明。 •二、读零件图举例 二
AutoCAD机械制图教程教案零件图的绘制
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一、教案基本信息1. 教案名称:AutoCAD机械制图精品教程教案-零件图的绘制2. 课时安排:共5课时,每课时45分钟3. 教学目标:掌握AutoCAD软件的基本操作学会绘制零件图的基本技巧了解零件图的标注方法二、教学内容1. 第一课时:AutoCAD软件的基本操作启动和退出AutoCAD软件熟悉界面及基本工具的使用坐标系的概念及操作2. 第二课时:绘制零件图的基本技巧绘制直线、圆、圆弧等基本图形图层的概念及应用绘制零件图的步骤与方法3. 第三课时:零件图的标注标注的基本操作尺寸标注的规范及方法文字注释和表格的创建4. 第四课时:绘制复杂零件图绘制组合零件图的技巧绘制剖面线和填充零件图的简化表示方法5. 第五课时:实战演练与总结综合练习:绘制一个完整的零件图分析并总结绘制零件图的要点回答学生提问,解决疑难问题三、教学方法1. 讲授法:讲解AutoCAD软件的基本操作、绘制零件图的技巧和标注方法。
2. 示范法:演示如何绘制零件图,让学生跟随操作。
3. 练习法:安排课后练习,巩固所学知识。
4. 问答法:课堂互动,解答学生疑问。
四、教学评价1. 课堂参与度:观察学生在课堂上的积极参与程度,提问和回答问题的积极性。
2. 练习完成情况:检查学生课后练习的完成质量,巩固所学知识。
3. 学生作品:评价学生绘制的零件图是否符合标注规范,图形准确性和美观度。
五、教学资源1. AutoCAD软件:安装在教师机和学生机上,用于绘制零件图。
2. 教学PPT:展示知识点和实例操作。
3. 零件图素材:提供给学生练习使用的零件图素材。
4. 教学视频:录制实例操作,方便学生复习和自学。
六、教学步骤1. 导入新课:介绍零件图的概念和重要性。
2. 讲解AutoCAD软件的基本操作:启动、退出、熟悉界面及基本工具的使用。
3. 绘制零件图的基本技巧:讲解绘制直线、圆、圆弧等基本图形的方法。
4. 标注零件图:讲解尺寸标注的规范及方法,文字注释和表格的创建。
《AutoCAD绘图教程》课件第10章
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10.1.6 绘制图框和标题栏
1.绘制图框 (1) 尺寸参照图6.13上机练习(3)。 (2) 设置“图框”层为当前层,使用矩形命令绘制矩形, 矩形大小为267×200(A4大小,已减去预留边尺寸)。 (3) 使用移动命令将其移动到适当的位置。
2.绘制标题栏 (1) 使用直线命令绘制标题栏外框,外框尺寸为120×40。 (2) 使用偏移命令,将标题栏外框线偏移为分格线并使 用修剪命令将长短修改合适。 (3) 将分格线线宽改变为“0.25”。 3.输入文字 使用单行文字命令,选用字体“仿宋_GB2312”(“宽度 比例”文本框数值设置为0.7)输入文字。 结果如图10.1所示。
(3) 标题栏:说明零件的名称、材料、数量、日期、图 的编号、比例以及描绘、审核人员签字等。
(4) 技术要求:用一些规定的符号、数字、字母和文字 注解,简明、准确地给出零件在使用、制造和检验时应达到 的一些技术要求(包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置 公差、表面处理和材料处理等要求)。
在绘制零件图时,首先绘制反映外观特征的视图,然后 绘制其他视图。绘制时常用“极轴”、“对象捕捉”和“对 象追踪”等辅助工具。
2.设置图幅 根据图10.5所示尺寸大小,设置图幅界限:左下角点为 “0,0”,右上角点为“420,297”。 3.设置图层 根据图形线型要求,设置图层。 单击“格式”下拉菜单的“图层”命令,打开“图层特 性管理器”对话框。新建图层名称及设置如下: 标 注:线型—Continuous;颜色—蓝色;线宽—0.25 粗实线:线型—Continuous;颜色—黑色;线宽—0.70
4.设置等轴测模式 绘制轴测投影图,在“AutoCAD经典”工作空间进行。 绘制时,首先要设置等轴测绘图模式,并确定轴测面。等轴 测绘图模式和标准绘图模式的切换可通过如下步骤完成: (1) 单击菜单栏中的“工具”→“草图设置”命令,弹 出“草图设置”对话框;在“草图设置”对话框中,单击 “捕捉和栅格”选项卡。
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项目二 零件图的绘制方法及绘图 实例
二、利用绘图辅助线
利用绘图辅助线绘制零件图,即通过绘制构造线命令XLINE, 画出一系列的水平与竖直辅助线,以便保证视图之间的投影 关系,并结合图形绘制及编辑命令完成零件图的绘制。
例:绘图辅助线绘制曲柄零件图,如图5-8所示。 1.使用创建的机械图样模板绘制曲柄零件图 2.将“0层”设置为当前层,绘制辅助线HT 3.将LKX设置为当前层,绘制俯视图 4.标注尺寸 5.填写标题栏及技术要求 6.保存图形
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项目二 零件图的绘制方法及绘图 实例
5.标注尺寸 将当前层设置为“BZ”,方法同前,标注轴承座零件图中的
尺寸 6.填写标题栏 将当前层设置为“WZ”,方法同前,填写标题栏 7.保存图形
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项目三 零件图中的技术要求
一、表面粗糙度
我国《机械制图》国家标准规定了9种表面粗糙度的符号, 如图5-23所示。由于在AutoCAD中没有提供表面粗糙度符 号,因此可以采用以下两种方法来创建表面粗糙度符号。
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项目一 零件图简介
二、零件图的分类
在机械生产中根据零件的结构形状,大致可以将零件分为4 类:
轴套类零件 盘盖类零件 叉架类零件 箱体类零件
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项目二 零件图的绘制方法及绘图 实例
一、坐标定位法
为了将视图布置得匀称美观又符合投影规律,经常需要应用 该方法绘制出作图基准线,确定各个视图的位置,然后再综 合运用其他方法绘制完成图形。
模块五 零件图的绘制
项目一 零件图简介 项目二 零件图的绘制方法及绘图实例 项目三 零件图中的技术要求
项目一 零件图简介
一、零件图的内容
零件图是反映设计者意图及生产部门组织生产的重要技术文 件,因此它不仅应将零件的材料和内、外结构形状及大小表 达清楚,而且还要对零件的加工、检验、测量提供必要的技 术要求。
1.标注时直接输入 2.使用替代命令DIMOVERRIDE 3.使用修改尺寸标注样式命令DDIM(或DIMSTYLE )及标
注新命令
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项目三 零件图中的技术要求
三、形位公差
零件图中形位公差的标注可以采用两种方法进行,用引线 标注命令QLEADER或开发专门标注形位公差的应用程序。 下面以前面绘制的法兰盘零件图为例,介绍如何用引线标注 命令QLEADER标注形位公差。
下面以常用的表面粗糙度符号 粗糙度符号的过程。
为例,介绍创建表面
1.绘制表面粗糙度符号
2.定义表面粗糙度符号的属性
3.创建表面粗糙度图块
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项目三 零件图中的技术要求
二、尺寸公差
零件图中有许多尺寸需要标注尺寸公差,如果在设置尺寸标 注样式时,在“标注样式管理器”中的“公差”选项卡中设 置了公差尺寸,则所有尺寸标注数字均将被加上相同的偏差 数值,因此在创建模板文件时,标注样式中的公差样式为 “无”。因此为了标注出带公差的尺寸,下面以前面绘制的 法兰盘零件图为例,介绍标注尺寸公差的方法。
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图5-1法兰盘
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图5-8曲柄零件图
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图5-13轴承座零件图
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图5-23表面粗糙度符号
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该方法的优点是作图比较精确,然而由于该方法需要计算各 点的精确坐标,因此相对来说比较费时。
例:利用坐标定位法绘制法兰盘零件图,如图5-1所示。
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项目二 零件图的绘制方法及绘图 实例
1.用创建的机械图样模板绘制法兰盘零件图 2. DHX设置为当前层,绘制作图基准线 3.绘制主视图 4.绘制左视图 5.标注尺寸 6.填写标题栏及技术要求 7.保存图形
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项目二 零件图的绘制方法及绘图 实例
三、利用对象捕捉跟踪功能
利用AutoCAD提供的对象捕捉跟踪功能,同样可以保证零 件图中视图的投影关系来绘制零件图。
例:利用对象捕捉追踪功能绘制轴承座零件图,如图5-13所 示。
1.使用创建的机械图样模板绘制轴承座零件图 2.LKX层设置为当前层,绘制主视图 3.绘制俯视图 4.绘制左视图