混凝土冬期的蒸汽加热养护方法
混凝土蒸汽养护热模法
混凝土蒸汽养护热模法
混凝土蒸汽养护热模法是一种通过蒸汽加热养护混凝土的方法，主要有汽套法、毛管法和构件内部通汽法三种方式。
汽套法适用于养护梁板结构，需要在构件楼板外再密封套板，利用其间的空隙通入蒸汽加热养护混凝土。
毛管法适用于养护竖向构件，需要在模板刻槽形成空腔，表面用铁皮封闭，将蒸汽通入空腔加热养护混凝土。
构件内部通汽法适用于养护各种结构的混凝土，需要在构件内部预留管道孔，将蒸汽通入孔道内加热养护混凝土。
在采用蒸汽加热养护混凝土时，需要采用低压饱和蒸汽（工作压力小于70kPa）养护混凝土，以防止表面出现脱水现象和产生裂纹。
同时，根据水泥类型不同，养护温度也有所不同，普通硅酸盐水泥不宜超过80℃，矿渣硅酸盐水泥可提高到85-95℃，以防止蒸汽养护混凝土由于养护温度过高而引起的混凝土后期强度降低现象。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士。
混凝土冬季施工养护电加热方法
一种冬季混凝土施工养护电加热毯基本要求及电热毯理论为了加速混凝土的硬化过程，将其置于较高温度条件下进行硬化的养护，称为热养护。
常用的热养护方法是蒸汽养护。
从混凝土开头硬化，产生拉应力，直到温度，虽然在此阶段对混凝土连续进行冷却处理，一般不至于转变整个混凝土断面上的受拉状态，但向混凝土表面浇以低于环境温度过大的冷却水，使混凝土温度骤降，混凝土养护电热毯价钱，会增加混凝土断面上的温度梯度，可能引起混凝土“热震”。
虽然在此阶段，对混凝土冷却处理也会降低温度和致裂温度，但为防止混凝土内外温差骤升引起表面开裂，这一阶段的冷却处理及浇水养护肯定要当心谨慎。
在混凝土内部产生拉应力之前，应准时进行冷却处理。
但我公司在工业电热毯的基础上研发出的建筑电热毯在冬季施工混凝土养护时比蒸汽法效果好，便捷平安，防水防火！1混凝土养护基本要求(1)养护期间的温度掌握。
当温度低于5℃时,水化作用是特别缓慢的,此时不得浇水。
(2)常温养护的温度范围是5~35°C,包括施工环境温度、水泥水化反应时水化热的温度。
当温度低于5℃时,应实行加热保温养护,或延长养护时间。
(3)大体积混凝土的养护。
应依据气候条件及混凝土本身的温度实行控温措施,两者温差不宜超过25℃.⑸混凝土浇捣成形之后,其凝固、硬化的全过程主要是由水泥的水化作用来实现。
水化作用必需在适当的温度和湿度条件下才能完成。
因此，为了保证混凝土有相宜的硬化条件，使其在规定的龄期内达到设计要求的强度，防止因混凝土中水泥水化热引起收缩裂缝，必需对混凝土按规定进行养护。
浩龙研发混凝土加热毯技术叙述针对现有技术的不足，适应越来越简单的冬季建筑结构，施工工艺及施工环境，我司研发的目的是供应一种混凝土养护加热方法的装置,该方法主要以电力转换能源,加热毯为发热体。
由焦耳定律Q=I2RT,通过简洁的操作，在短时间内，将几乎百分之百的电能转换热能，可以缩短整个建筑施工的工期，带来很大的经济效益。
冬期混凝土养护的方法及注意事项
冬期混凝土养护的方法及注意事项冬期混凝土养护与常温下混凝土养护，最大的不同在于对浇筑的混凝土需要进行保温，使混凝土在严寒的大气温度下，仍然在正温度环境中完成自身的硬化过程，从而实现应有的强度指标。
一方面是在严寒的大气温度环境下浇筑，另一方面要求在正温度的环境中养护，这就需要采取一些措施，使混凝土真正能在正温度的环境中得到养护，为了达到这一目的，必须采取一系列的措施，这些措施构成了混凝土冬期养护的方法，至于选择什么样的养护方法应根据工地实际情况进行选择。
(1)蓄热法：利用加热混凝土的原材料产生(水泥除外)的热量及水泥水化产生的热量，再加以保温材料覆盖保温，延长混凝土的冷却时间，使混凝土冻结前达到或超过临界强度。
这个方法在工地冬施时广泛得到使用，但要注意采用蓄热法养护时，室外大气温度最低不要超过-15℃，否则会缩短混凝土的冷却时间，使混凝土未达到临界强度就受冻，从而破坏了混凝土结构的质量。
使用的保温材料各地都有不同的选择，比如稻草帘、蛭石、珍珠岩等，但是由于冬期天气干燥、风大，使用易燃的保温材料存在着防火问题，目前在一些地区使用无纺布和稻草加工成的保温被，效果也不错，但必须注意无纺布必须是阻燃材料的。
无论使用哪种保温材料，一定要对保温的结构遮盖严密，保证不透风不失水，对边、棱角部位的保温厚度应是大面部位的2~3倍，并保持不断的测温。
对于采用组合钢模板浇筑的墙体混凝土，宜采用整装整拆方案，当混凝土达到1N/mm2后，可将侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。
模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不宜采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
(2)蒸汽加热法：是利用蒸汽的热能对新浇筑的混凝土进行加热养护。
具体有四种做法：一种做法是在模板外加密封的套板，套板内通入蒸汽来加热，以便养护混凝土。
这种方法称为蒸汽套法，它适用于现浇的梁、板、框架结构墙和柱。
混凝土中蒸汽养护的方法
混凝土中蒸汽养护的方法混凝土是一种常用的建筑材料，其强度和耐久性是建筑结构的重要保证。
然而，混凝土的养护过程也是至关重要的，其中蒸汽养护是一种常用的养护方法，可以提高混凝土的强度、密实度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土中蒸汽养护的方法。
一、蒸汽养护的原理蒸汽养护是将混凝土表面覆盖一层保湿膜，然后利用蒸汽加热的方式来提高混凝土的温度和湿度，从而促进混凝土的水化反应，加快混凝土的强度增长。
具体来说，蒸汽养护可以起到以下几个作用：1.提高混凝土的温度：在蒸汽养护的过程中，通过加热混凝土，可以提高混凝土的温度，从而促进水化反应的进行，加快混凝土的强度增长。
2.提高混凝土的湿度：蒸汽养护可以让混凝土表面不容易失水，从而保持混凝土的湿度，有利于水化反应的进行，也可以防止混凝土龟裂。
3.促进混凝土的强度增长：蒸汽养护可以加快混凝土的水化反应速度，从而促进混凝土的强度增长，提高混凝土的密实度和耐久性。
二、蒸汽养护的方法1.蒸汽养护的时间和温度蒸汽养护的时间和温度是影响混凝土强度和密实度的重要因素。
一般来说，蒸汽养护的时间和温度应该根据混凝土的配合比、环境温度、大气湿度等因素来确定。
一般来说，蒸汽养护的时间应该在7天以上，温度应该控制在50℃以下，湿度应该保持在90%以上。
2.蒸汽养护的设备和材料蒸汽养护需要用到一些设备和材料，包括蒸汽发生器、保湿膜、温度计、湿度计等。
蒸汽发生器一般使用电力或燃气作为燃料，可以产生高温高湿的蒸汽，保湿膜一般使用聚乙烯膜或防水纸等材料，可以将混凝土表面覆盖起来，防止混凝土表面失水。
3.蒸汽养护的具体操作步骤（1）混凝土浇筑后，应该及时覆盖保湿膜，保持混凝土表面的湿度。
（2）启动蒸汽发生器，将蒸汽输送到混凝土表面下方，使混凝土表面受到蒸汽的加热和湿度的影响。
（3）蒸汽养护的时间应该根据混凝土的配合比、环境温度、大气湿度等因素来确定，一般应该在7天以上。
（4）定期检查混凝土表面的温度和湿度，确保蒸汽养护的效果。
混凝土冬季施工的加热法
混凝土冬季施工的加热法摘自《建筑工人》【期刊名称】《重庆建筑》【年(卷),期】2014(000)002【总页数】1页(P46-46)【作者】摘自《建筑工人》【作者单位】摘自《建筑工人》【正文语种】中文1.蒸汽加热法蒸汽加热法，就是将被养护的混凝土构件或结构置于有塑料薄膜覆盖的低矮棚架或保温罩内，用小锅炉、管道通入蒸汽进行保湿、保温养护，使其在极短时间内(1～3d)达到预期要求的强度。
2.电加热法电加热法，就是利用电能加热养护。
包括电极加热法、电热毯加热法、工频涡流加热法、线圈感应加热法和红外线加热法等。
(1)电极加热法，就是用钢筋作电极，利用电流通过混凝土时所产生的热量来加热养护混凝土。
(2)电热毯加热法，就是混凝土浇筑后，在其表面或模板外覆以柔性电热毯，通电加热对其养护。
(3)频涡流加热法，就是利用安装在钢模外侧的钢管，内穿导线线圈，通以交流电后产生涡流电加热钢模板，从而对混凝土进行加热养护。
(4)线圈电磁感应加热法，就是利用缠绕在构件模板外侧的绝缘导线线圈。
通以交流电后，在钢模板和混凝土内的钢筋中产生电磁感应，对混凝土进行加热养护。
(5)红外线加热法。
红外线也是一种电磁波，红外线加热就是利用新拌制混凝土有较好的吸收红外线能力，使混凝土不断获得热量实施养护。
需要特别强调指出的是:采用电加热法时，务必对所用导线的绝缘性能作认真、细致的检测；在实施电加热法期间，应派专人守护，作业区外围要设置安全防护围栏和"防触电"醒目标志，严防漏电、触电事故发生。
3.暖棚法暖棚法，就是将被养护的混凝土构件或结构置于搭设好的棚架中，在棚架内设散热器、电热器或火炉等加热棚内空气，使混凝土处于正温环境下养护的方法。
采用此法也要特别注意防火、防触电；当采用燃料加热器(油、煤等炉子)且置于棚内时，会产生较多CO2，容易使混凝土表面形成碳化硬壳，所以要用炉筒将烟气排至暖棚外。
混凝土蒸汽养护的实用方法
混凝土蒸汽养护的实用方法一、混凝土蒸汽养护的背景与意义混凝土蒸汽养护是指在混凝土浇筑或养护过程中通过加热水蒸汽的方式，提高混凝土内部的温度和湿度，从而促进混凝土的早期强度发展和成型效果，避免混凝土表面的龟裂和开裂等问题，提高混凝土的质量和使用寿命。
在现代建筑工程中，混凝土蒸汽养护已经成为一种广泛应用的技术，其重要性不可忽视。
二、混凝土蒸汽养护的适用范围混凝土蒸汽养护适用于各种混凝土结构的施工和养护，包括桥梁、隧道、水利工程、高层建筑、地铁、道路、机场跑道、码头等各类混凝土工程。
三、混凝土蒸汽养护的实用方法1.蒸汽养护设备的选择在进行混凝土蒸汽养护之前，需要选择适合的蒸汽养护设备。
一般来说，蒸汽养护设备应具有以下几个特点：一是能够提供稳定的蒸汽输出，保证养护温度和湿度的稳定性；二是设备应具有良好的安全性能，如防爆、防漏电等功能；三是设备应具有自动控制功能，能够根据混凝土的需要进行调整。
2.混凝土浇筑和养护前的准备工作在进行混凝土蒸汽养护之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要确定混凝土的配合比、施工工艺和养护方案，以确保混凝土的质量和使用寿命。
其次，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净、整洁、平整。
最后，需要检查和调整蒸汽养护设备，确保其正常运行。
3.混凝土浇筑和养护的具体步骤（1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应在蒸汽养护设备到位后立即进行。
在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，如振捣、密实等，以确保混凝土的密实度和均匀性。
同时，应注意避免混凝土表面出现龟裂、开裂等问题。
（2）混凝土养护：混凝土浇筑后，应立即进行养护。
在进行混凝土蒸汽养护时，应注意以下几点：①控制养护温度和湿度：在进行混凝土蒸汽养护时，应根据混凝土的需要，控制养护温度和湿度。
一般来说，养护温度应控制在50℃左右，养护湿度应控制在90%以上。
②养护时间：混凝土蒸汽养护的时间应根据混凝土的配合比和施工工艺来确定。
一般来说，养护时间应在5~7天左右。
钢筋混凝土中蒸汽养护技术规程
钢筋混凝土中蒸汽养护技术规程一、前言蒸汽养护技术是一种在钢筋混凝土施工过程中常用的养护方式，通过蒸汽的加热作用，将混凝土中的水分蒸发出来，使其逐渐达到设计强度，提高混凝土的耐久性和抗裂性能。
本文将介绍钢筋混凝土中蒸汽养护技术的具体操作规程。
二、设备准备1.蒸汽发生器：蒸汽发生器是蒸汽养护的核心设备，其效率和质量直接影响到养护效果。
应选择合适的蒸汽发生器，根据混凝土的具体情况和施工要求，选择合适的蒸汽发生器功率和容量。
2.蒸汽管道：蒸汽管道应选用耐高温、耐压的材料，如不锈钢管或镀锌管，管道直径应根据蒸汽发生器的功率和容量进行合理选取，同时要注意管道的连接处应采用密封性好的连接方式。
3.蒸汽喷淋器：喷淋器是将蒸汽均匀喷洒在混凝土表面的关键设备，应根据混凝土表面积和养护要求选择合适的喷淋器型号和数量，喷淋器应放置在混凝土表面上方，喷淋角度应垂直于混凝土表面。
4.温湿度计：温湿度计是用来检测混凝土养护过程中温度和湿度的仪器，应选择精度高、可靠性好的温湿度计，在养护过程中及时记录温度和湿度变化情况，以便进行调整。
三、操作流程1.浇筑后的混凝土表面应平整、洁净，无明显的凹凸不平或砂眼等缺陷，同时应进行充分的浇水养护，保证表面湿润。
2.混凝土强度达到设计强度的50%左右时，即可开始进行蒸汽养护。
在进行养护前，应检查蒸汽发生器、蒸汽管道、喷淋器等设备是否正常运转，并调整好相应的参数，如蒸汽温度、压力、喷淋器的喷射角度和喷淋量等。
3.将蒸汽发生器连接好蒸汽管道，将喷淋器布置在混凝土表面上，同时连接好温湿度计，进行温湿度检测。
4.开启蒸汽发生器，调整好蒸汽的温度和压力，使其达到设计要求。
同时，开启喷淋器，将蒸汽均匀喷洒在混凝土表面上，保持喷淋器与混凝土表面的距离在0.5-1米之间，喷淋角度应垂直于混凝土表面，喷淋量应适中，不宜过多。
5.在养护过程中，应不断检测温度和湿度变化情况，根据需要进行相应的调整，保持养护环境稳定。
混凝土蒸汽养护方案
混凝土蒸汽养护方案混凝土蒸汽养护是指在混凝土浇筑完成后，使用蒸汽加热的方式进行养护，以提高混凝土的早期强度和耐久性。
蒸汽养护可以促进水泥的水化反应，加快混凝土的初凝和硬化过程，提高混凝土的强度和密实性。
同时，蒸汽养护还可以控制混凝土表面的蒸发速率，防止混凝土过早干燥和开裂。
在实施混凝土蒸汽养护方案之前，首先要确保混凝土表面干净、平整、无粉尘和污染物。
在浇筑完成后，立即进行模具拆除，并及时进行浇水养护，以保持混凝土表面的湿润。
接下来是蒸汽养护的具体步骤：1.搭建蒸汽养护室。
蒸汽养护室应具备良好的密封性和隔热性能，以保证蒸汽的稳定供应和温度的均匀分布。
养护室的尺寸应根据混凝土浇筑的面积和厚度来确定，同时考虑蒸汽产生器的容量和工作效率。
2.蒸汽供应系统。
蒸汽供应系统包括蒸汽产生器、蒸汽输送管道和喷嘴。
蒸汽产生器应选择可靠性好、能耗低、温度和湿度可调的设备。
蒸汽输送管道和喷嘴应具备耐高温、耐腐蚀和均匀喷洒蒸汽的特点。
3.温度和湿度控制。
蒸汽养护的温度和湿度对混凝土的养护效果有着重要的影响。
一般来说，混凝土的养护温度应保持在50℃以下，相对湿度应保持在90%以上。
通过调节蒸汽产生器的出口温度和湿度，以及养护室的通风和排湿措施，可以达到理想的温湿度条件。
4.养护时间控制。
混凝土蒸汽养护的时间应根据混凝土的厚度和环境温度来确定。
通常情况下，养护时间不应少于7天。
在养护过程中，应定期检查混凝土的强度发展情况，以便及时调整蒸汽养护的条件和时间。
综上所述，混凝土蒸汽养护方案需要考虑混凝土的浇筑厚度、环境温度、相对湿度和混凝土强度等因素，并通过搭建蒸汽养护室、选择适当的蒸汽供应系统、控制温湿度和养护时间等措施，以实现混凝土的早期强度和耐久性的提高。
混凝土蒸汽养护规程
混凝土蒸汽养护技术规程一、工程概况及气候条件凝土拌制采用自建拌和站，混凝土运输采用搅拌运输车，运输距离4 公里以内，混凝土灌注采用地泵或汽车泵灌注。
就本工程概况和气候情况看，本项目冬季施工难度较大，其主要需要解决难题和控制点如下：1、现浇箱梁单位工程量较大，施工时间长且难度相对较大，从而更不利于冬季温度的控制。
2、预应力箱梁由于其受力的特殊性以及压浆、张拉等工序较多，对环境温度的要求更高，因此，在温度控制上更增加了控制难点。
3、如何保证大规模、大体积的冬季混凝土施工质量稳定、措施可行、工艺成熟是本项目冬季施工确保质量的关键。
二、冬季施工控制目标根据《建筑工程冬季施工规范JGJ104-97》和《公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000》结合本项目特点，当工地昼夜气温连续3d 低于5℃或最底气温低于-3℃应采用冬季施工措施，并能满足以下目标：1、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻。
2、混凝土出厂及入模温度在5℃以上。
3、箱梁砼入模时，模板温度不低于2℃。
4、从施工工艺及工期考虑，砼在7 天内达到设计强度和弹模。
三、冬季施工有关计算（一）、混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1、假定凤翔地区冬期外界温度-5℃，混凝土入模温度按要求不低于5℃，混凝土运输采用搅拌车运输，则混凝土在运输过程中的温度损失：t s=（at1+0.032n）（T1-T a）t s—运输过程温度损失a—温度损失系数，采用损失系数为0.25t1—运输到浇筑的时间，取0.3 小时n—拌和物运转次数，取2T1—拌和物出机温度T a—运输时环境温度，取-5℃所以，T S=（0.075+0.064）（T1+5℃）=0.139T1+5℃故：混凝土浇注时温度（5℃）T2≤Ｔ１－ｔｓ即：Ｔ１-０.１3９Ｔ１-5℃≥5℃∴０.８6１Ｔ１≥10℃Ｔ１≥11.6℃取Ｔ１＝11.6℃２、计算混凝土拌和物温度根据以上计算，取Ｔ１＝11.6℃由公式：Ｔ１＝Ｔ０-０.１６（Ｔ０－Ｔ３）得：Ｔ０＝（Ｔ１-０.１６Ｔｉ）÷０.８４＝11.9℃式中：T0—混凝土拌和物温度T1—混凝土出机温度，取11.6℃Ti—拌和机棚内温度，取10℃3、假设水加热至60℃，砂石料0℃，根据配合比每m3混凝土用水泥、水、砂，石用量分别为543Kg、190Kg、639Kg、1088Kg，假定砂子含水量4%，石子1%，根据公式：T0=[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+W g M g T g)-C 2 (W s a M s a+W g M g)]÷[4.2M w+0.9(M c e+M s a+M g)]㎏得T0=13.6℃＞11.9℃（能满足要求）式中T0—混凝土拌合物温度（℃）；Mw—水用量（Kg）；Mce—水泥用量（Kg）；Msa—砂子用量（Kg）；Mg—石子用量（Kg）；Tw—水的温度（℃）；Tce—水泥的温度（℃）；Tsa—砂子的温度（℃）；Tg—石子的温度（℃）；Wsa—砂子的含水率（℃）；Wg—石子的含水率（℃）；C1—水的比热容（KJ/kg·K）;C2—冰的溶解热（KJ/kg）。
冬季混凝土保温和加热措施
冬季混凝土保温和加热措施
1、保温材料的选择与应用
在混凝土冬季施工中，常用的保温材料包括草帘、保温毯、聚苯乙烯板和聚氨酯泡沫等。
这些材料具有良好的隔热性能，能够有效减少热量散失，保持混凝土的内部温度。
草帘和保温毯适用于大面积的混凝土表面覆盖，聚苯乙烯板和聚氨酯泡沫适用于混凝土结构的局部保温。
保温材料的选择应根据施工现场的具体情况和气温条件进行，确保其能够在低温环境下长时间保持稳定的保温效果。
在施工过程中，应定期检查和更换保温材料，防止其因受潮或损坏而失去保温性能。
2、电加热和蒸汽加热技术
电加热和蒸汽加热是混凝土冬季施工中常用的加热技术，能够通过外部加热源提高混凝土的内部温度，加速其硬化过程。
电加热技术主要通过电热毯、电热膜或电热棒等设备，将电能转化为热能，直接对混凝土进行加热。
电加热技术操作简便，温度控制精确，适用于小面积和局部加热。
蒸汽加热技术利用锅炉产生的蒸汽，通过蒸汽管道输送至混凝土表面，利用蒸汽的潜热对混凝土进行加热。
蒸汽加热适用于大面积和高厚度的混凝土加热，但需要配备专门的蒸汽发生设备和管道系统。
两种加热技术的选择应根据施工现场的具体情况和混凝土结构特点进行合理选择，以达到最佳的加热效果[2]。
3、热风加热技术
热风加热技术是通过热风机将空气加热后，利用风机将热空气输送至混凝土表面，进行均匀加热的一种方法。
热风加热技术的优势在
于其加热均匀，不易产生局部过热或冷点，适用于大面积混凝土的表面加热。
热风加热设备通过调整热风机的功率和风速，可以实现对混凝土表面温度的精确控制。
热风加热技术还具有移动方便、操作简便等优点，适用于各种复杂的施工环境。
混凝土中的蒸汽养护方法
混凝土中的蒸汽养护方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料，其强度、耐久性等性能对建筑结构的安全和持久性有着重要的影响。
而混凝土的养护则是保证混凝土性能的关键环节之一。
其中，蒸汽养护方法是一种较为常用的养护方式，具有快速、高效、节能等优点。
本文将详细介绍混凝土中的蒸汽养护方法。
二、蒸汽养护的原理蒸汽养护是指利用蒸汽对混凝土进行加热和加湿，以促进混凝土的早期强度发展、降低裂缝和增强耐久性的一种养护方法。
其原理是通过蒸汽加热混凝土内部的水分，使水分蒸发成水蒸气，然后通过加湿，使水蒸气再次凝结成水分，从而形成闭合循环，使混凝土内部的水分得到充分的利用和补充，促进混凝土的早期强度发展。
三、蒸汽养护的优点1.快速：蒸汽养护可以加速混凝土的强度发展和固化，缩短养护时间，提高施工效率。
2.高效：蒸汽养护可以使混凝土内部的水分得到充分的利用和补充，提高混凝土的强度和耐久性。
3.节能：蒸汽养护可以利用混凝土内部的水分和外界环境的水分，无需额外的能源投入，节约能源成本。
4.适用性广：蒸汽养护可以适用于各种类型的混凝土，包括普通混凝土、高强混凝土、自密实混凝土等。
四、蒸汽养护的步骤1.材料准备在进行蒸汽养护前，需要准备好以下材料：（1）蒸汽加湿设备：包括蒸汽加热器、加湿器等。
（2）蒸汽管道和附件：包括蒸汽管道、阀门、压力表、温度计等。
（3）混凝土表面保护材料：包括塑料薄膜、湿棉被等。
2.混凝土表面处理在进行蒸汽养护前，需要对混凝土表面进行处理，以确保混凝土表面干燥、清洁、平整。
具体步骤如下：（1）清理杂物：清除混凝土表面的杂物、灰尘、碎石等。
（2）修整表面：修整混凝土表面，使其平整、光滑。
（3）保护表面：在混凝土表面铺设塑料薄膜或湿棉被等保护材料，以防止混凝土表面过于干燥。
3.蒸汽加湿在混凝土表面处理完毕后，可进行蒸汽加湿。
具体步骤如下：（1）连接蒸汽管道：将蒸汽管道连接至蒸汽加热器和加湿器。
（2）调节压力和温度：调节蒸汽加热器和加湿器的压力和温度，使其达到适宜的蒸汽加湿条件。
冬季箱梁蒸汽养生专项施工方案
冬季箱梁蒸汽养生专项施工方案一.冬季施工一般规定(1)根据《公路桥涵施工技术规范》中的规定：冬季施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5。
C时混凝土、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土及砌体工程的施工。
(2)冬季施工的工程，用普通硅酸盐水泥配置的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，不得受冻。
(3)冬季施工防寒保温用材料及器具，应因地制宜，尽量采用当地的廉价材料，尽量利用现成的设备或物品。
(4)冬季施工时，制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并及时做好气温观测工作。
(5)混凝土出机温度不宜低于10。
C及入模温度在5。
C以上，但不得大于35o C o(6)张拉预应力钢筋时温度不低于-15。
最(7)孔道压浆必须保证压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于53否则应采取保温措施。
二、混凝土入模温度控制冬季施工期,混凝土的出机温度要求不得低于10o c r入模温度不得低于5o c o3.1 混凝土热工计算所以冬季施工期，将水加热到40o C z石子严格采用水洗料，混凝土入模温度达到施工规范要求。
同时经试验发现，大气温度对混凝土温度影响较大，在大气温度4-10o C f水温15-25o C z混凝土入模温度即可达到8-12o C o所以，混凝土浇筑时间应严格控制，尽量选在温度较高的09:00-15:00进行混凝土浇筑施工,解决水加热难以达到较高温度的问题。
3.2 磅搅拌运输控制要点(1)在混凝土中掺加防冻剂，C50磅的掺量为4.0%,对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用军用篷布对砂石料进行覆盖，避免石料结冰。
(2)搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用大功率电热管加热，假如温度极低电热管不能满足加热要求，可使用蒸汽锅炉加热热水，使用管道传送到蓄水池；混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和水直接接触。
(3)当温度极低，需要对砂石料进行加热时,砂石料上料斗采用保温材料制作大棚进行封闭，棚内进行生火进行保温和升温。
冬季混凝土施工养护方案
冬季混凝土施工养护方案一、冬季混凝土施工特点1.低温影响：冬季气温较低，会影响混凝土的凝结和强度发展，增加延迟时间和施工周期。
2.结冰危险：低温下，水分容易结冰，如果不进行保温措施，可能引发冻害和开裂。
3.保温困难：冬季空气温度低，保温措施较为困难，加热混凝土的能耗较高。
4.施工周期缩短：冬季施工周期较长，需要增加施工人员和设备数量，提高工作效率。
1.选用适宜的混凝土配合比：冬季施工时，可以选用特殊的混凝土配合比，增加水泥和减少水分含量，提高混凝土的强度和耐寒性。
2.加热材料使用：混凝土施工现场可以使用加热材料来提高混凝土的温度，常用的加热材料有蒸汽、热水或电热板等。
在混凝土坍落度要求范围内加热水泥砂浆、砂浆、烧结固化材料等，提高初凝时间和强度发展速度，并降低热应力。
3.混凝土保温：施工结束后，对混凝土进行保温处理，以防止水分结冰。
可以使用保温材料，如保温棉、保温蓬等覆盖在混凝土表面；也可以使用加热设备，将温暖的空气通过喷雾淋浇在混凝土表面。
4.延长养护时间：在冬季施工完成后，应延长养护时间，确保混凝土强度的发展和稳定。
可采取湿养护或粘土封面养护等措施，减缓混凝土脱水速度，提高混凝土强度。
5.应对突发情况：在施工过程中，如果遇到降雪、大风或气温骤降等突发情况，应及时采取防护措施，保护混凝土不受外界环境的影响。
三、冬季混凝土施工注意事项1.尽量避免在极端低温时进行混凝土施工，选择气温相对较高的天气进行施工。
2.严格控制混凝土搅拌水的温度，水温不宜低于5℃，以保证混凝土的可泵性。
3.加热混凝土时应避免直接加热，以避免混凝土过热和不均匀加热。
4.混凝土浇筑后，应立即加强保温措施，覆盖保温材料或使用保温设备，保持混凝土温度在5℃以上。
5.施工结束后，及时进行养护，并延长养护时间，保持养护环境的稳定。
6.严禁使用蒸汽锤等震动设备，以避免损坏结构和影响混凝土强度的发展。
7.在施工过程中，对可能引起冻害和开裂的构件进行特殊处理，如设置合适的脱模期、预埋导热管等。
冬季混凝土水暖加热措施
冬季混凝土水暖加热措施1. 引言冬季气温低，湿度大，对混凝土施工和养护产生了一定的影响。
为了保证混凝土的质量和施工进度，需要采取适当的加热措施，其中水暖加热是一种较为常见的方法。
本文将介绍冬季混凝土水暖加热措施的原理、方法和注意事项。
2. 混凝土水暖加热的原理混凝土水暖加热的原理是运用水的比热容大于混凝土的特性，通过加热水与混凝土进行热交换，从而提高混凝土的温度。
同时，通过控制水的温度，可以控制混凝土的温度，以满足施工和养护的需求。
3. 混凝土水暖加热的方法3.1 预热水源在进行混凝土水暖加热之前，需要预热供热水源。
可以使用电加热器或燃气加热器将水加热到适当的温度。
在预热过程中，需要注意水的温度控制，避免过热或过低的情况发生。
3.2 设置加热系统将预热的水源通过加热系统连接到混凝土施工现场。
加热系统可以采用水暖壶、水暖箱或水暖管等形式。
在设置加热系统时，需要考虑施工现场的布局、混凝土施工的需求以及水暖设备的安装条件。
3.3 控制加热温度通过调节水暖设备的温度控制装置，控制加热水源的温度。
一般情况下，混凝土施工时，水的温度需要保持在5℃以上，但不超过50℃，以避免对混凝土产生不利影响。
需要根据具体的施工情况和混凝土的配合比进行合理的温度控制。
3.4 定期检查和维护在进行混凝土水暖加热过程中，需要定期检查加热系统的运行情况。
检查水的温度、加热设备的运转情况和加热系统的连接是否正常。
同时，还需要定期清洁加热设备和加热系统，避免附着物的堆积和影响加热效果。
4. 混凝土水暖加热的注意事项4.1 安全防护在进行混凝土水暖加热时，需要注意安全防护措施。
加热设备和加热系统的电气接线需要符合安全标准，避免发生电气事故。
同时，加热设备和加热系统的安装位置需要远离易燃物和易爆物，以免造成安全隐患。
4.2 温度控制在进行混凝土水暖加热时，需要合理控制加热水源的温度。
过高的温度会引发混凝土内部产生裂缝，过低的温度则无法提供足够的保温效果。
冬季混凝土养护方法
冬季混凝土养护方法
冬季混凝土养护方法是确保新浇筑的混凝土在低温环境下获得适当的强度和耐久性。
以下是几种常用的冬季混凝土养护方法：
1. 加热混凝土：在混凝土的制备过程中，可以向混凝土中添加热水或蒸汽来提高混凝土的温度。
这样可以加速混凝土的凝固和硬化过程。
2. 覆盖保温：在混凝土浇筑后，可以使用绝缘材料或保温毯将混凝土覆盖起来，以减少混凝土的散热和保持温度。
保温材料可以有效地防止混凝土在低温环境下迅速失水和减弱。
3. 定期浇水：在混凝土浇筑后的早期阶段，保持适度的湿润可以帮助混凝土获得更好的强度和耐久性。
然而，在低温环境下，需要注意避免过度浇水，以免冻结。
4. 使用加热和绝缘混凝土覆盖物：对于较大的混凝土结构，如桥梁或大型建筑物，可以使用加热和绝缘的混凝土覆盖物来保持混凝土的温度。
这种覆盖物可以提供持续而稳定的温度，防止混凝土受到严寒天气的影响。
5. 避免剧烈温度变化：在冬季混凝土养护过程中，需要尽量避免混凝土的温度骤降或骤升，因为这可能会导致混凝土裂缝或强度不均匀。
如果必须进行温度变化较大的操作，应采取相应的预防措施，如逐步升温或降温。
6. 定期监测和检查：在冬季混凝土养护过程中，需要定期监测
混凝土的温度和湿度，并及时进行检查。
如果发现混凝土出现异常情况，如裂缝或鼓包等问题，应及时采取修复和加固措施。
综上所述，冬季混凝土养护方法包括加热混凝土、覆盖保温、定期浇水、使用加热和绝缘混凝土覆盖物、避免剧烈温度变化以及定期监测和检查。
这些方法可以帮助混凝土在低温环境下获得适当的强度和耐久性。
混凝土冬季施工保温措施
混凝土冬季施工保温措施1. 引言混凝土在施工过程中需要注意保温措施，特别是在冬季施工的情况下。
冬季的低温环境会对混凝土的硬化过程和强度发展产生不利影响，因此采取一系列的保温措施对于保证施工质量和工期的顺利进行至关重要。
本文将介绍一些常用的混凝土冬季施工保温措施。
2. 保温材料的选择选择适当的保温材料对于混凝土的冬季施工非常重要。
常见的保温材料包括聚苯板、挤塑板、聚氨酯泡沫等。
这些保温材料具有较低的导热系数和较好的保温性能，能够有效减少混凝土的散热和保持温度。
3. 预热混凝土材料在冬季施工前，可以通过预热混凝土材料来提高其温度，有利于施工过程中的硬化和强度发展。
预热的方法可以采用热水冲洗、蒸汽加热等方式，确保混凝土材料达到一定的温度。
4. 加热施工场地在冬季施工中，保持施工场地的温暖也是非常重要的。
可以通过使用加热设备、搭建临时热棚等措施来提供温暖的施工环境。
这样可以有效防止混凝土受到低温影响，保证施工的连续性和质量。
5. 施工过程中的保温措施在混凝土的浇筑和养护过程中，需要注意采取一些保温措施来减少混凝土的散热和保持适当的温度。
以下是一些常用的保温措施：•覆盖保温：在混凝土表面覆盖一层绝热材料，如聚乙烯薄膜、保温毯等，来防止混凝土散热。
•加热保温：施工过程中可以使用加热设备对混凝土进行加热，提供适当的温度条件。
•保温剂添加：可以向混凝土中添加一些保温剂，如聚苯颗粒、泡沫剂等，以提高混凝土的保温性能。
•封闭保温：对于较大的混凝土构件，可以采用封闭保温的方式，即将构件用保温材料进行包裹，形成封闭的空间，防止散热。
6. 防止混凝土裂缝的措施冬季施工中，混凝土裂缝的出现是一个常见的问题。
裂缝的产生主要与混凝土的收缩和温度变化有关。
为了防止混凝土裂缝的发生，可以采取以下几种措施：•控制混凝土的水灰比，避免过度收缩；•注意混凝土的养护，保持适当的湿度；•在混凝土表面覆盖一层防裂膜，避免直接受冷空气的侵袭；•采用温度控制仪器监测混凝土的温度变化，及时采取措施调整温度。
冬季混凝土施工养护措施
冬季混凝土施工养护措施冬季混凝土施工养护措施在冬季进行混凝土施工时，为了保证工程质量，采取合适的养护措施非常重要。
本文将介绍几种常用的冬季混凝土施工养护措施，并阐述其优缺点。
1、加热养护加热养护是一种常用的冬季混凝土施工养护方法。
通过加热混凝土表面，可以增加混凝土的强度和减少裂缝的产生。
加热养护主要有以下两种方式：（1）蒸汽加热：将蒸汽通入养护棚内，通过加热棚内空气来加热混凝土。
蒸汽加热养护时间一般为7~14天。
（2）热水养护：通过将热水注入混凝土内，使混凝土内部温度升高，以达到养护的目的。
热水养护可显著提高早期强度，但需要严格控制温度，以免出现温度应力过大引起裂缝。
优点：加热养护可以显著提高混凝土的强度和减少裂缝，适用于大体积混凝土和较厚混凝土的施工。
缺点：加热养护需要耗费大量能源，运行成本较高，且存在一定的安全隐患。
2、养护剂养护养护剂养护是在混凝土表面涂刷一层养护剂，通过养护剂的保水作用来减少混凝土表面的水分蒸发，从而达到养护的目的。
常用的养护剂有薄膜型养护剂和涂刷型养护剂。
优点：养护剂养护操作简单，不需要额外设备，且对混凝土强度影响较小。
缺点：养护剂养护保水效果有限，对于大体积混凝土和表面不平整的混凝土效果不佳。
3、覆盖保温覆盖保温是指在混凝土表面覆盖一层保温材料，如草席、薄膜等，以减少混凝土表面的热量散失，从而达到养护的目的。
优点：覆盖保温操作简单，材料易得，成本较低。
缺点：覆盖保温保水效果有限，对于大体积混凝土和表面不平整的混凝土效果不佳，且有可能影响外观质量。
4、洒水养护洒水养护是在混凝土表面定期洒水，以保持混凝土表面湿润，从而达到养护的目的。
洒水养护一般采用雾化喷头或人工洒水。
优点：洒水养护操作简单，材料易得，成本较低。
缺点：洒水养护对于寒冷天气效果不佳，容易结冰，影响混凝土强度。
综上所述，每种冬季混凝土施工养护措施都有其优缺点。
在选择养护措施时，应根据工程实际情况和环境条件进行综合考虑。
建筑冬季施工混凝土养护、计算方法与防护措施(混凝土暖棚蒸汽养护法、掺防冻剂法、电极加热养护法)
建筑冬季施工混凝土养护、计算方法与防护措施（混凝土暖棚蒸汽养护法、掺防冻剂法、电极加热养护法）一、暖棚蒸汽养护法：1、卸煤沟混凝土体积较大，适宜采用蒸汽养护，入模温度不低于15℃，并掺入早强高效防冻剂，保证混凝土具有抵抗-15℃的抗冻能力。
由于火车卸煤沟纵向较长，搭设一个暖棚无法满足混凝土施工要求的温度，因此需搭设多个暖棚已保证混凝土施工要求的温度，采用军用防寒毡搭设6个暖棚，单个暖棚尺寸为：33.52m×15m×19.15m，暖棚采用脚手架搭设骨架，外挂一层塑料布、一层军用防寒毡，一层彩条布，一层面篷布；顶棚利用柱子脚手架适当增加横撑，上铺一层塑料布、一层军用防寒毡，一层彩条布，一层面篷布；为了满足施工温度要求，在每个暖棚中设60个炭炉子内通蒸汽。
2、混凝土浇筑后及时覆盖塑料布及防寒毡，并向暖棚内通入蒸汽，蒸汽将混凝土与外部空气进行隔绝，保证混凝土在高温潮湿的环境下养生。
3、混凝土浇筑完成后，每个基础做两个同条件试块放在暖棚内最不利条件处进行养护，24小时后进行试压以检测混凝土达临界抗冻条件，以便拆除模板。
4、拆除模板时应注意保护好模板基础棱角不被损坏，每班作业做好施工记录并检测混凝土塌落度，并请监理进行取样，作混凝土试块。
二、掺防冻剂法：卸煤沟砼施工时掺入早强防冻剂，使其具有不低于-15℃的抗冻能力。
三、电极法养护：电极加热法每1m3所需的最大功率。
1、柱热工计算（2.1m*2.1m）以卸煤沟上部柱为例：⑴、混凝土工程量：3.9M3；⑵、外表面：27.6M2，以每小时升温50C进行计算。
⑶、木模板重量按照5.22KN/m3进行计算，模板厚度15mm。
柱模板重量为：①：27.6*0.015*5.22；=2.16M3*5.22KN/M3；=11.27KN；=110.5kg。
②、木材的比热系数为：2.51（KJ/kg.K）；导热系数为：0.17（W/m.K）。
⑷、混凝土浇筑后温度以100C，室外大气温度以-200C考虑（以卸煤沟柱为例）：①、P=P1+P2；②、P1=1/3.6CρT|+KMb（（T0+T1）/2-Ta）；③、P2=KMb（T1- Ta）；④、P1=升温阶段所需的电功率（KW/m3）；P2=等温阶段所需的电功率（KW/m3）。
混凝土冬季施工的方法
混凝土冬季施工的方法
混凝土冬季施工需要特别注意气温和环境条件，以下是常用的方法：
1. 保温：采用保温材料，如泡沫板、气凝胶、装配式房屋保温材料等，在施工前将混凝土结构包覆起来，保持温度。
2. 添加加热剂：在混凝土中添加一定量的加热剂，如热泵、地源热泵、太阳能等，提高混凝土温度，缩短凝固时间。
3. 预热料水：在冬季施工前，提前将料水预热至40-50，在混凝土搅拌时添加预热的水，加速混凝土凝固。
4. 避免冰冻水：混凝土的水在低温下容易结冰，会影响混凝土强度，因此要特别注意少用冰冻的水，在原材料储存时避免水凝固。
5. 空气加热器：在室内施工的情况下，使用空气加热器对施工区域进行加热，提高温度。
6. 防止混凝土湿度过高：冬季施工中注意混凝土表面蒸汽凝结，形成水珠，会影响混凝土内部结构。
可以采用干燥剂、通风或加温进行处理。
以上方法都需要因地制宜，根据实际情况选择合适的解决方案。
冬季混凝土保温养护措施
冬季混凝土保温养护措施冬季混凝土保温养护是指在低温环境下对新浇筑的混凝土进行保温，以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
冬季保温养护措施的主要目的是防止混凝土遭受低温冻害，同时提供一个适宜的温度环境来促进混凝土的早期强度发展。
下面是冬季混凝土保温养护的措施。
1.预热水料：将水料预先加热到适宜的温度（通常在5℃以上），以提高混凝土的温度，促进早期的水化反应。
预热水料可通过加热水温，或者使用蒸汽或热水混合的方式进行。
2.隔热保温层：在混凝土浇筑前，可以在地面上铺设隔热材料，如泡沫塑料板，以阻止混凝土与地面的直接接触，减少混凝土受冷凝的影响。
此外，也可以在混凝土表面铺设保温层，如发泡剂或保温毡，以防止混凝土受到大气温度的影响。
3.现场加热：在施工现场，可以使用加热设备，如热风机、电热杆等对混凝土进行加热，以提高其温度。
加热设备通常在混凝土浇筑后立即启动，持续一定的时间来提供温暖的环境。
4.覆盖保温：在混凝土浇筑完成后，可以立即覆盖保温材料，如保温棉或保温毡，以防止混凝土受到外界低温的影响，保持其温度。
覆盖保温材料应密封良好，以防止热量的散失。
5.保温温棚：对于大型混凝土结构，可以建立保温温棚来提供一个封闭的温暖环境。
保温温棚通常使用保温板或保温棉进行隔热，同时可以加热设备进一步提高温度。
6.温度监测：在混凝土浇筑和保温养护过程中，应定期监测混凝土的温度。
通过监测可以及时了解混凝土的温度变化，并根据需要调整保温措施。
7.充分养护：无论采取何种保温措施，都需要保证充分的养护时间。
正常情况下，混凝土的养护时间应为28天。
在冬季寒冷环境下，由于混凝土的硬化速度较慢，可能需要延长养护时间，以确保混凝土的强度发展。
综上所述，冬季混凝土保温养护的措施主要包括预热水料、隔热保温层、现场加热、覆盖保温、保温温棚、温度监测和充分养护。
通过这些措施，可以防止混凝土受到低温冻害，促进混凝土的早期强度发展，保证混凝土的正常施工质量。
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混凝土冬期的蒸汽加热养护方法
蒸汽加热养护分为湿热养护和干热养护两类。
湿热养护是让蒸汽与混凝土直接接触.利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土，常用的有棚罩法、蒸汽套法以及内部通汽法;而干热养护则是将蒸汽作为热载体，通过某种形式的散热器.将热量传导给混凝土使其升谧，有毛管法和热模法等。
(1)棚罩法(蒸汽室法)
棚罩法是在现场结构物的周围制作能拆卸的蒸汽室，如在地槽上部加盖简易的盖子或在预制构件周围用保温材料(木材、篷布等)做成密闭的蒸汽室，通人蒸汽加热混凝土。
棚罩法设施灵活、施工简便、费用较少，但耗气量大，温度不易均匀，适用于加热地槽中的混凝土结构及地而上的小型预制张拉设备构件。
(2)蒸汽套法
蒸汽套法是在构件模板外再用一层紧密不透气的材料(如木板)做成蒸汽套，蒸汽套与模板间的空隙约为150 mm,通人蒸汽加热混凝土。
采用燕汽套法时能适当控制温度.其加热效果取决于保温构造，但预应力锚具设施较复杂、费用较高，可用于现浇柱、梁及肋形楼板等整体结构的加热。
(3)内部通汽法
内部通汽法是在混凝土构件内部预留直径为13-50 mm的孔道，再将蒸汽送人孔内加热混凝土，当混凝土达到要求的强度后.排除冷凝水.随即用砂浆灌人孔道内加以封闭。
内部通汽法节省蒸汽，费用较低，但进汽端易过热而使混凝士产生裂缝，适用于梁、柱、框架单梁等结构件的加热.
(4)毛管法
毛管法是在模板内侧做成沟柏，其断面可做成三角形、矩形或半回形.间距200-250 mm.在沟槽上盖以0. 5--2 mm的铁皮.使之成为通蒸汽的毛管，通人蒸汽进行加热。
毛管法用汽少，
但仅适用于以木模浇筑的结构，对于柱、墙等垂直锚具构件加热效果好，而对于平放的构件不易加热均匀。
(5)热模法
热模法是在模板外侧配置蒸汽杆 f管内通蒸汽加热模板，向混凝土进行间接加热。
为了减少热量损失，模板外面再设一层保温层。
热模法加热均匀、耗用蒸汽少、温度易控制、养护时间短，但设备费用高.适用于墙、柱及框架结构的养护。