紧固件与常用件零件概述
汽车常用紧固件概述
汽车常用紧固件概述一、紧固件基础知识1.1 概述1.2 紧固件分类1.3 螺纹1.4 螺纹配合等级1.5 紧固件标记方式1.6 紧固件常用材料二、紧固件制造工艺2.1 紧固件生产工艺流程2.2 紧固件生产工序简介2.3 典型工艺路线三、紧固件检验及试验1.1 概述紧固件指能够起紧固作用的零件。
螺纹紧固件是指带有螺纹的紧固件,是根据一定的尺寸制造的,它通过外螺纹和内螺纹的相互配合来发挥其基本功能,我们正是利用螺纹紧固件具备的这种功能,使螺纹紧固件在物体与物体的连接和紧固上,以及物体的移动等方面起到很大作用。
紧固件不仅包括螺纹紧固件,还有垫圈、铆钉、销等。
1.2 紧固件分类紧固件基础知识---紧固件分类自攻螺钉螺栓木螺钉销铆钉螺柱挡圈螺母螺钉垫圈组合件和连接副焊接钉键1.3 螺纹-分类(按用途)根据用途可把螺纹分成四类①紧固螺纹,包括普通螺纹;过渡配合螺纹;过盈配合螺纹;小螺纹;MJ螺纹②传动螺纹,包括梯形螺纹;锯齿形螺纹;方形螺纹。
③管螺纹,55°牙型角的管螺纹;60°牙型角的管螺纹;米制锥螺纹;干密封管螺纹。
④专用螺纹,包括光学仪器用螺纹;锻钢阀门用短牙梯形螺纹;机床梯形螺纹丝杠;石油螺纹;气瓶螺纹等等。
1.3 螺纹-五要素螺纹由牙型、直径、螺距、线数和旋向(螺纹几何尺寸的五要素)确定。
只有五要素完全一致的内外螺纹才能配合使用。
在五要素中,牙型、公称直径、螺距又是主要的三要素,国家标准规定了一些标准的牙型、公称直径和螺距,凡是这些要素都符合标准的都称为标准螺纹。
牙型符合标准,但公称直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹,牙型不符合标准的称为非标准螺纹1.3 螺纹-螺纹牙型在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
它有三角型、梯型、锯齿型和方型等,不同的螺纹牙型有不同的用途,并由不同的代号表示。
1、普通螺纹(M)2、英制管螺纹(G、R、Rp、Rc)3、梯型螺纹(Tr)4、锯齿型螺纹(B)1.3 螺纹-螺纹牙型1、普通螺纹(M)普通螺纹是最常用的连接螺纹,牙型为三角形,牙型角为60°,螺纹特征代号为M。
常用紧固件简介
一、螺栓螺栓在机械制造中广泛第应用在可拆卸联接,常用的螺栓有大、小六角头螺栓、方头螺栓、双头螺栓以及各种特殊结构的螺栓。
六角头螺栓应用最为普遍,按照制造精度分为精制、半精制及粗制三种,以半精制螺栓的使用最多,精制的用于重要的、装配精度高的以及受较大冲击、振动或变载荷的地方。
矿山及冶金机械中大多用半精制的。
六角螺栓按头部支撑面积大小及安装位置尺寸分为六角及小六角两类;头部及尾端有带孔的品种供需要锁定时采用。
方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面,便于扳手口卡住或靠住其它零件起止转作用,常用在一些比较粗糙的结构上,有时也用于T型槽中,便于螺栓在槽中松动调整位置。
双头螺栓(柱)多用于被联接件太厚不便使用螺栓联接或因拆卸频繁不易使用螺钉联接的地方。
一般光头螺栓用一端需拧入螺孔固定死的地方。
地脚螺栓用于水泥基础中固定机架。
活节螺栓(联接件的螺栓孔多为长缺口槽)与T型槽用螺栓则多用于需经常拆开联接的地方和工装上。
在螺纹联接中,螺栓多数受轴向载荷。
螺栓的直径主要取决于载荷的大小和材料的性能。
二、螺钉螺钉通常分联接用,紧定用与特殊用三类。
联接用螺钉除一般六角螺栓外,常用的螺钉有圆柱头、半圆头、沉头和半沉头等。
在这些圆柱头或沉头螺钉上带有普通槽、十字槽或内六角槽。
普通槽螺钉多用于较小零件的联接,十字槽螺钉头部强度比普通槽的大,且易于使装拆工具对中,一般多用于大批量生产中。
内六角槽螺钉可施加较大拧紧力,联接较强,一般能代替六角螺栓用于结构要求紧凑的地方。
紧定螺栓作固定零件相对位置用,头部带槽的、内六方的和方头等类型,尾部制成平端(GB73-66)、圆柱端(GB75-66) 、圆尖端(GB83-66) 、锥端(GB71-66)和阶端(GB86-66)等。
方头可施加加大扭力,顶紧力较大,带槽的、内六角头的则便于沉入零件。
尾端有锥端(有尖的)的螺钉,借锐利的端头直接压入顶紧面内将零件固定住,一般均用于安装后不常拆动的联接处。
(完整)紧固件知识
紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。
市场上也称为标准件。
它通常包括以下12类零件:1。
螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件.这种连接形式称螺栓连接.如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2. 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。
这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。
3。
螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉.机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4。
螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。
5. 自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹.用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内螺纹。
这种连接形式也是属于可拆卸连接。
6. 木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。
这种连接也是属于可以拆卸连接.7. 垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。
紧固件基础知识
紧固件知识汇编中和职中税先德1、了解紧固件的定义。
紧固件是将二个或二个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
紧固件的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化程度极高,因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
2、紧固件的分类紧固件通常被分为螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉等12大类,螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,通常与螺母或螺孔配合,用于连接两个带有通孔或螺孔的物件;螺柱:没有头部的,仅有两端均有外螺纹的一类紧固件;螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,通常分为:机械螺钉、紧定螺钉、特殊用途螺钉;螺母:带有内螺纹孔,形状一般为扁六角柱形或圆柱形,配合螺柱、螺栓用于连接两个物件,使之成为一个整体。
自攻螺钉:这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件。
销:主要供零件定位、零件连接、固定零件、传递动力之用。
垫圈:分:扁圆环形、弹性垫圈挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,使两个零件不会轴向移动;铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件;3、紧固件的行业标准紧固件标准(DIN德标,GB国标,ASME/IFI/ANSI美标,Q汽标,PEM标准,JB标准机械部,EN欧标,ISO国际标准,JIS日标,HG化工标准,NFE法标,UNI意大利标准,BS英标,其他常用标准4、螺纹的定义螺纹是在圆柱或圆锥母体外表面或内表面的截面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
5、螺纹的种类,代号,以及各类螺纹的用途。
螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。
螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹,在母体内表面的叫内螺纹。
三角形螺纹主要用于联接,矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。
圆柱螺纹:三角形螺纹自锁性能好。
它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。
五金配件分类
五金配件分类五金配件是指各种用于装修、维修、建筑等领域所需的金属零部件和其他相关配件。
它们在各个行业都起着重要的作用,为各种工程提供了必要的支持和保障。
本文将以五金配件为主题,依次介绍常见的五金配件分类。
一、螺丝类五金配件螺丝是最常见的五金配件之一,广泛应用于家居装修和机械制造等领域。
螺丝可分为螺纹螺丝和自攻螺丝。
螺纹螺丝通过螺纹与螺母的配合,起到连接和固定的作用。
自攻螺丝则是通过自身的尖锐头部,将其钻入物体中,从而实现固定的目的。
二、紧固件类五金配件紧固件是指用于连接、固定和安装的五金配件。
它包括螺栓、螺母、垫圈、销子等。
螺栓是一种具有外螺纹和螺纹螺栓头的紧固件,通过与螺母配合使用,起到连接和固定的作用。
垫圈则常用于增加紧固件的压力面积,以防止松动或损坏。
销子主要用于连接和固定零部件,通过将销子插入两个或多个零部件的孔中,实现紧固和固定。
三、管件类五金配件管件是指用于连接和支撑管道的五金配件。
它包括弯头、法兰、三通等。
弯头是一种用于改变管道方向的管件,常用于管道系统的弯曲部位。
法兰是一种通过螺栓与法兰垫圈连接管道的配件,用于连接两段管道或管道与设备的接口。
三通是一种具有三个出口的管件,常用于分支管道系统。
四、门窗五金配件门窗五金配件是指用于门窗安装和使用的配件。
它包括门锁、门铰链、窗扇、玻璃夹等。
门锁是门的安全锁具,用于保证门的开关安全和防盗功能。
门铰链是门的连接件,用于连接门和门框,使门能够开关。
窗扇是窗户的移动部件,通过窗扇的开合实现通风和采光。
玻璃夹是用于固定玻璃的配件,常用于玻璃门、窗等的安装。
五、家具五金配件家具五金配件是指用于家具制造和装配的配件。
它包括家具脚、家具五金连接件、家具滑轨等。
家具脚是家具的支撑部件,用于支撑家具并调节家具的高度。
家具五金连接件是家具的连接配件,用于连接家具的各个部件。
家具滑轨是家具抽屉的滑动装置,使抽屉能够平稳地开合。
五金配件是各种用于装修、维修、建筑和制造等领域所需的金属零部件和其他相关配件。
常用机械标准零件知识简介
•(3)确定螺纹大径
• 对外螺纹可用游标卡尺等直接量出,对内螺纹可先量螺 •纹小径,然后由螺纹标准查出其大径尺寸。
•(4)查表确定代号 • 根据牙型、螺距、大径、旋向等查螺纹标准,确定螺 纹代号。
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常用机械标准零件知识简介
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•二、螺纹紧固件
•1.常用螺纹紧固件及其规定标记
常用机械标准零件知识简介
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•(2)螺柱连接
•l
•bm •t
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•bm
•螺柱的有效长度按下
式计算 •l≥t+ h + m +
•钢: bm=d •铸铁: bm=1.25d或1.5d •铝: bm=2d
a •h为垫圈厚度,m 为螺母厚度,a取 (0.2~0.3)d
常用机械标准零件知识简介
•短旋合长度
•顶径公差带代号 •中径公差带代号 •左旋
•Tr40×14(P7)-7H-L
•梯形螺纹
•长旋合长度
•大径D=40
•中径、顶 径公差带代来自•导程14螺距P7线数2
号
•右旋
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常用机械标准零件知识简介
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•M20×2
•M20-7H
•外螺纹
•内螺纹
•G1 •1″
常用机械标准零件知识简介
•6.1 螺纹与螺纹紧固件
•4.螺纹的规定画法
•牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的 小径线)。 •牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大 径线)。
•在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画 约3/4圈。 •螺纹终止线用粗实线表示。 •不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上 的剖面线都必须画到粗实线。
紧固件和标准件的区别
紧固件和标准件的区别紧固件和标准件是工程中常用的两类零部件,它们在机械制造和装配中都起着至关重要的作用。
虽然它们都是用来连接零部件的,但是在实际应用中,它们有着不同的特点和用途。
下面我们将从材料、制造工艺、使用范围等方面来探讨紧固件和标准件的区别。
首先,从材料上来看,紧固件和标准件的材料有所不同。
紧固件通常采用碳钢、合金钢、不锈钢等材料制造,以满足其在工程中承受较大拉力、剪力和扭矩的要求。
而标准件则通常采用优质碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢等材料制造,以保证其在连接、传递力量和运动中的稳定性和可靠性。
其次,从制造工艺上来看,紧固件和标准件的制造工艺也有所不同。
紧固件通常需要经过冷镦、热镦、车削、铣削、热处理等工艺加工而成,以保证其在使用过程中不易断裂、变形或者螺纹脱落。
而标准件则通常采用模具冲压、数控车床加工、热处理等工艺制造而成,以保证其尺寸精度和表面光洁度。
再次,从使用范围上来看,紧固件和标准件的使用范围也有所不同。
紧固件主要用于连接和固定机械零部件,如螺栓、螺母、垫圈、销钉等,其作用是将连接的零部件固定在一起,以保证机械设备的正常运行。
而标准件则主要用于传递力量和运动,如轴承、齿轮、联轴器等,其作用是在机械设备的运动过程中传递力量和转动。
最后,虽然紧固件和标准件在材料、制造工艺和使用范围上有所不同,但是它们在工程中都起着至关重要的作用。
在实际应用中,我们需要根据具体的工程要求来选择合适的紧固件和标准件,以保证机械设备的正常运行和安全性。
总之,紧固件和标准件虽然在工程中有着不同的用途和特点,但是它们都是不可或缺的重要零部件。
只有深入了解它们的区别和特点,我们才能更好地应用于实际工程中,确保机械设备的正常运行和安全性。
紧固件标准件手册
紧固件标准件手册紧固件是机械行业中常用的零部件,它们在机械装配中起着非常重要的作用。
在工程设计和制造过程中,正确选择和使用紧固件是非常关键的。
因此,掌握紧固件标准件的相关知识对于工程师和技术人员来说至关重要。
一、紧固件的分类。
紧固件按照用途和结构可以分为螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈等。
螺栓通常用来连接两个或多个零部件,而螺母则用来固定螺栓。
螺钉通常用于固定薄板或者塑料件。
螺柱则是一种类似于螺栓的紧固件,但是它没有螺纹,通常用于支撑或者定位。
垫圈则用来增加紧固件的承载面积,防止零部件受到损坏。
二、紧固件的材料。
紧固件的材料通常包括碳素钢、合金钢、不锈钢、黄铜、铝合金、钛合金等。
不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和温度特性,因此在选择紧固件材料时需要根据具体的使用环境和要求进行合理的选择。
三、紧固件的标准。
紧固件的标准化对于保证机械装配的质量和可靠性非常重要。
常见的紧固件标准包括GB、ISO、DIN、ANSI/ASME等。
这些标准规定了紧固件的尺寸、材料、强度等要求,确保了紧固件的互换性和可靠性。
四、紧固件的选用原则。
在实际工程中,选择合适的紧固件是非常重要的。
首先需要根据装配的要求和受力情况选择合适的紧固件类型和规格。
其次需要根据使用环境和工作条件选择合适的材料和表面处理方式。
最后需要根据紧固件的标准和要求进行选用,确保紧固件的可靠性和安全性。
五、紧固件的安装和使用。
在紧固件的安装过程中,需要注意正确的安装方法和扭矩要求,确保紧固件的安装质量。
在紧固件的使用过程中,需要定期检查紧固件的状态,确保紧固件的可靠性和安全性。
六、紧固件的质量控制。
在紧固件的生产和使用过程中,质量控制是非常重要的。
生产厂家需要严格控制原材料的质量,确保紧固件的强度和可靠性。
用户在使用紧固件时也需要严格按照要求进行安装和使用,确保紧固件的质量和安全性。
总结:紧固件作为机械装配中的重要零部件,对于保证机械装配的质量和可靠性起着非常重要的作用。
紧固件培训资料
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用,紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型,选择合适的 工具进行固定,如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前,应检查紧固件是否完好无损,如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装,避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格, 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中,应注意安全,避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查,发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件,去除表面污垢和杂 物,保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要,对紧固件进行润滑,以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件,应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用,能够保证设备的稳定性和可靠性,提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中,紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料,如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性,防止因材料松动而引发的安全 事故。同时,紧固件的合理使用还能 够提高施工效率,降低成本。
紧固件培训资料
紧固件培训资料紧固件是机械制造中广泛使用的连接元件,用于固定和连接不同部件或构件。
它们在各种行业中都得到广泛应用,例如机械制造、汽车、航空航天、电子设备等。
由于紧固件的作用至关重要,掌握相关知识和技能对于工程师和相关从业人员来说是非常重要的。
本文将为您介绍一些有关紧固件的基础知识和培训资料。
一、紧固件概述紧固件是指用来连接或固定零件的器具或装置,通常包括螺钉、螺母、垫圈、螺栓、螺柱等。
它们通过力的形式将各个部件固定在一起,保证机械装置的正常工作和安全运行。
紧固件的种类繁多,不同的应用场景需要使用不同类型的紧固件。
二、螺纹紧固件螺纹紧固件是最常见的一种紧固件,它们通过螺纹的连接方式实现固定效果。
常用的螺纹紧固件有螺钉和螺母。
螺纹紧固件可以采用不同的螺纹类型,例如常用的公制螺纹和英制螺纹。
了解螺纹紧固件的基本知识和使用技巧对于正确使用和维护机械设备至关重要。
三、紧固件的材料和表面处理紧固件的材料选择和表面处理对于其性能和寿命具有重要影响。
常用的紧固件材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材料具有不同的力学性能和耐腐蚀性能,因此在选择紧固件材料时需充分考虑使用环境和要求。
另外,表面处理可以改善紧固件的耐腐蚀性能和外观质量,常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、电镀等。
四、紧固件的安装和拧紧正确的安装和拧紧紧固件是确保其性能和质量的重要步骤。
过松的紧固件可能导致连接失效,而过紧的紧固件可能引起应力集中和螺纹损坏。
安装时应严格按照规范进行,使用合适的工具和方法,避免应力集中和松动。
拧紧紧固件时应根据具体要求选择合适的拧紧扭矩和拧紧角度。
五、紧固件的质量控制紧固件的质量控制对于确保连接的可靠性和安全性十分重要。
各个环节的质量控制包括原材料的检验、生产工艺的控制、产品的测试和检验等。
常见的质量控制方法有寸法和外观检验、拉力和扭矩测试等。
了解质量控制方法和要求有助于提高紧固件的质量和可靠性。
六、紧固件培训资料推荐为了帮助从业人员更好地掌握紧固件的知识和技能,以下是一些优秀的紧固件培训资料推荐:1. 《紧固件工程手册》:该手册详细介绍了紧固件的基础知识、设计原理、选型方法等内容,是一本非常实用的参考书。
工程制图7.2013紧固件和常用件
L
bm由被连接零件的材料决定
d=12 L=80 bm=1.5d
d
二、 螺纹紧固件的装配画法
螺纹紧固件有三种连接形式:螺栓连接、螺柱 连接、螺钉连接。
画螺纹紧固件的连接装配图时应遵守以下三条规定:
(1)两相邻零件的接触面画一条线,不接触面, 即使间隙很小,也要画成两条线。 (2)剖开时,相邻零件的剖面线方向要相反,或 方向一致而间隔不等。同一零件在各视图中剖面线的 方向和间隔应相同。 (3)当剖切面通过标准件和实心件的轴线时,这 些零件按不剖绘制。
一、常见螺纹紧固件
1. 六角螺母 规定标记:
例: 螺母 GB/T6170-2000 M12
国标号
简化画法:
0.8d
螺纹规格
2d
1. 螺母的画法
⒉ 六角头螺栓
规定标记: 例: 螺栓GB/T5782-2000 M12×80
0.1d×45°
简化画法:
2d 0.7d L (由设计决定)
螺栓长度
⒊ 垫圈
规定标记: 例: 垫圈GB/T97.1-2002 12
二、螺纹紧固件装配图的画法
⒈ 螺栓联接装配图的简化画法
0.3d
﹠ 被连接件的孔径=1.1d ﹠ 两块板的剖面线方向相反 ﹠ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ﹠ 螺栓的有效长度按下式计算 L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值
查书256页附表4,取公称长度为40mm。 例 d=10,δ1=15,δ2 =10, L=15+10+2+8+(0.3~0.5) ×10=38~40
内螺纹
尺寸界线 应从 记住: 哪个直径引出 ?
紧固件和常用件PPT课件
按照设备操作手册和紧固件、常 用件的说明书正确使用,避免超
载、超速、超温等不当使用。
安装要求
在安装紧固件和常用件时,应遵循 安装要求,确保安装牢固、稳定, 避免出现松动、脱落等现象。
维护保养
在使用过程中,应定期对紧固件和 常用件进行保养和维护,保持其良 好的工作状态。
紧固件与常用件的未来发展趋
04
03
02
01
常用件的重要性
01
常用件是工业生产和日常生活中不可或缺的紧固件,对 于保障设备和产品的稳定性、可靠性起着至关重要的作 用。
02
在机械制造、建筑、汽车等领域,常用件的质量和性能 直接影响到产品的质量和安全性能,因此选用优质的常 用件是非常重要的。
03
同时,正确使用和保养常用件也是保证其使用寿命和性 能的重要措施。
冷锻
总结词
在室温下对金属材料施加外力进行成型加工。
详细描述
冷锻是相对于热锻而言的,它是在室温下对金属材料施加外力进行成型加工。由于是在常温下进行加 工,金属材料的塑性相对较低,因此需要采用较大的成型力。冷锻工艺具有加工精度高、表面质量好 等优点,适用于小批量生产或精密零件的制造。
铸造
总结词
通过将熔融状态的金属倒入模具中,待其冷却凝固后形成所需形状的零件。
04 紧固件与常用件的材料选择
碳钢
碳钢是一种常用的紧固件材料, 具有良好的强度、韧性和耐磨性。
它通常用于制造需要承受较大载 荷的紧固件,如螺栓、螺钉和螺
母等。
碳钢可以通过热处理和表面处理 等方法进一步提高其机械性能和
耐腐蚀性。
不锈钢
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀 性和良好机械性能的材料。
它通常用于制造需要承受腐蚀 性环境的紧固件,如海洋工程、 化工设备等。
工程制图10-第八章常用件和标准件
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤:
注意:1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
(4)螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时,其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记,用途,画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例:
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
(2)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径:与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、d表示。
2)小径:与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用D1、d1表示。
3)中径:它是一个假想圆柱的直径,即在 大径和小径之间,其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用D2、d2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开,左边表示内螺纹,右边表示外螺纹。 24
(4)非螺纹密封的管螺纹标记格式(ref.to P313 附表4)
紧固件常用标准件汇总图
1 GB/T91-2000 开口销 1.5、2.5 开口销
2 GB/T93-1987 垫圈6、8、10弹垫
3 GB/T96-2002 垫圈10、12 大垫圈
4 GB/T97.1-2002 垫圈6、8、10平垫圈
5 GB/T818-2000 螺钉M8、M6十字盘头螺钉
6 GB/T819.1-2000 螺钉M6沉头螺钉
7 GB/T896-1986 挡圈10开口挡圈
8 GB/T923-1988 盖形螺母 M10 盖形螺母
9 GB/T5783-2000 螺栓M6、M8普通螺栓
10 GB/T16674-2004 螺栓M5、M6、M10
M8、M10
带盘螺栓
11 GB/T6170-2000螺母M10 M8普通螺母
12 GB/T6177-2000螺母 M5 M8 M10防滑螺母
13 GB/T6177.1-2000 螺母M5、M6、 M8、M10 防滑螺母(粗
牙)
14 GB/T6187.2-2000 螺母M10、M12 M14自锁螺母(细
牙)
15 GB70.1-2000 内六角螺栓M8内六角螺栓
16 GB70.2-2000 大盘头内六角螺钉M6×25
M6
大扁头螺钉
17 非标件(威德厂)十字带盘垫M5、M6十字带垫
18 GB/T 28-1988
GB/T 27-1988
铰制孔用螺栓M10
铰制孔用螺栓M10
台阶螺栓(带
孔)
台阶螺栓(不带
孔)
19 GB 845-85 自攻钉ST4.2×13自攻钉
20 非标件翻边衬套翻边衬套。
标准件和常用件类型和介绍
2.内螺纹的画法
➢ 当用剖视图表达内螺纹时,其小径用粗实线,大径用细实线表示;在投 影为圆的视图上,表示大径圆用细实线只画约3/4圈,倒角圆省略不画,螺 纹的终止线用粗实线表示,剖面线画到粗实线处。 ➢ 绘制不穿通的螺纹时,应将钻孔深度和螺孔深度分别画出,一般钻孔应 比螺孔深约4倍的螺距,钻孔底部的锥角应画成120ο ➢ 表示不可见螺纹,所有的图线均画成虚线。
标准件和常用件类 型和介绍
标准件和常用件类型和介绍
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
螺纹及螺纹紧固件 销连接 键连接 滚动轴承 齿轮 弹簧
标准件和常用件类型和介绍
§7-1 螺纹及螺纹紧固件
一、螺纹的形成、要素和结构 (一)螺纹的形成
螺纹是指在圆柱(锥)表面上,沿着螺旋线所形成的、具有相同 剖面的连续凸起和沟槽。
标准件和常用件类型和介绍
3.内外螺纹连接的画法
➢ 内外螺纹旋合时:在剖视图中,旋合部分按外螺纹的画法表示;未 旋合部分按内外螺纹各自的规定画法表示。
大小径分别对齐 旋合部分按 外螺纹画
未旋合部分按内螺纹画 ➢ 在螺纹连接的剖视图中,当剖切平面通过实心螺杆的轴线时,螺杆 按不剖绘制。
标准件和常用件类型和介绍
表示旋 进方向
表示旋 转方向
左旋
右旋
只有牙型、直径、螺距、线数和旋向均相同的内外螺 纹,才能相互旋合。
标准件和常用件类型和介绍
(三)螺纹的结构
1.螺纹的未端:为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏, 常在螺纹的起始处加工成一定的形式,如倒角、倒圆等。
2.螺纹的收尾和退刀槽:车削螺纹时,因加工的刀具要 退刀或其它原因,螺纹的末尾部分产生不完整的牙型,称为 螺尾。为了避免产生螺尾,可以在螺纹末尾处加工出一槽, 称为退刀槽。然后再车削螺纹。
机械制图标准件与常用件
标注方法。这些内容与生产实际有
着紧密联系。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
标准件:
泵盖 钢球 垫片 传动齿轮轴 泵体 套筒 锁紧螺母
螺栓、
螺钉、 螺母、 垫圈、 键、 销、 轴承。 常用件: 齿轮、 弹簧。
弹簧压 圆柱销 垫圈 弹簧 杆 螺堵
螺栓
填料压盖
常德职业技术学院机械制图课程组
左旋
右旋
使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹,即顺时针旋转为拧紧。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
左旋螺纹 右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五 个要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。 为了便于设计和加工,国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹: 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹: 牙型符合标准,而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹: 牙型不符合标准
常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
二、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线) ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★ 螺纹终止线用粗实线表示。 ★ 不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
机械制图—第七章 标准件和常用件
画图步骤:
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
注意: 1.表示内、外螺纹 大、小径的细实线和 粗实线应分别对齐。 2.不通螺孔中的钻 孔 锥 角 应 画 成 120° 。 3.剖面线应画到粗 实线上,且螺杆按不 剖绘制。攻丝.avi
紧固件与密封件基础知识
紧固件与密封件基础知识一:紧固件的定义紧固件也称为标准件,是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称螺丝是紧固件的通用说法一一日常口语(一).紧固件的种类:1,螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称为螺栓连接。
如果把螺母从螺栓上旋下,就可以使两个零件分开,属于可拆卸连接。
按头部形状区分有六角头、梅花头、外六花、圆头(内六角、内六花)、方头等标注尺寸为有效长度,不包括头部位置2.螺柱:没有头部,两端均为外螺纹的一类紧固件。
连接时一端须旋入带内螺纹的零件中,可以起到定位作用,另一端穿过带通孔的零件再旋上螺母即可使两个零件连接成一体。
3.螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成,按用途分为三类:a.连接用(有六角头,圆头(内六角、内六花)、平头、半圆头、沉头、头部形态有十字型、一字型、内六角(花)型等;b.定位用(紧定螺钉);c.特殊螺钉(如吊环)4.螺母:内孔带螺纹,有六角形、圆形,方形等5.自攻螺钉6.木螺丝7.垫圈:平垫圈、弹簧垫圈8.卡环:用在轴槽或孔槽中,阻止轴或孔上零件轴向移动(二).使用标准:1.中国国家标准(国标):GB2.德国国家标准:DlN3.国际标准:lSO4.日本国家标准:JlS以上均为公制(毫米单位)5.美国国家标准(美制,单位英寸)ANSI6.英国国家标准(英制,单位英寸):BS(三).螺纹简述1.螺纹一一在圆柱或圆锥母体表面上制出螺旋线形、具有特定截面的连续凸起部分2.螺纹的种类:a.按表面形状分圆柱螺纹、圆锥螺纹b.按位置分内螺纹、外螺纹c.按牙型分三角形螺纹(用于连接);矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹(用于传动)d.按螺旋线方向分左旋右旋(正反牙)e.按螺旋线数量分单线螺纹、双线及多线螺纹,连接多用单线螺纹,其他用于传动f.按牙的大小分粗牙和细牙螺纹3.螺纹五要素:内外螺纹连接时,螺纹的要素必须一致才能顺利连接,螺纹的结构要素具体包含a.牙形(螺纹的表面形状)b.直径(公称尺寸)c.线数(同一圆柱或圆锥表面上螺纹的条数)d.螺距(相邻两牙的轴向距离)e.旋向(左旋、右旋)(四).紧固件的强度(机械性能)等级a.性能等级标记:公制螺拴由两部分数字组成,第一个数字表示公称抗拉强度韵百分之一;第二个数字表示公称屈服点的十倍;这两个数字的乘积为公称屈服点的十分之一常用性能等级4.8级、8.8级、10.9级、12.9级英制螺栓的强度等级一般用对称放射分布的太阳线表示,线条数六条及以上的为高强度螺栓(相当于10.9级)b.螺栓性能等级标识的含义:例如4.8级的普通螺栓的含义是:1.螺栓材质的抗拉强度为400Mpa;2.螺栓材质的屈强比值为0.8;3.螺栓材质的公称屈服强度为400x0.8=320Mpa级c.高强度螺栓的区分及含义:8.8级及以上等级的螺栓称为高强度螺栓,可用在比较重要的位置上,有些部位的螺栓有特殊要求,不可用普通螺栓替代使用。
紧固件的基础知识
紧固件基础知识简介紧固件基础知识简介一、紧固件的种类紧固件是机器设备的基础零件。
将几个(二个或二个以上)零件连接成一体所用的机械零件统称为紧固件。
因为紧固件标准化程度高,实现标准化时间早,所以又习惯称为标准件。
紧固件有螺栓、螺拄、螺钉、自攻螺钉、木螺钉、螺母、垫圈、销、铆钉及组合紧固件。
按不同形状和用途,已发布的紧固件国家标准已超过300种。
十一类紧固件的结构,特性分述如下:1、螺栓螺栓是由不同形状(六角的、方的或圆的)的头部和带外螺纹的杆部构成的紧固件。
螺栓的正常用法是:用它穿过二个(或二个以上)有通孔的零件后,用螺母与螺栓杆部的外螺纹旋紧,使零件紧固成一体。
见图1。
但也可用杆部外螺纹直接拧在有内螺纹的部件上。
1-螺栓;2-螺母; 1-螺柱;2-螺母;3-垫圈; 1-螺钉;2-垫圈3-垫圈;4-零件 4-零件;5-机体 3-零件;4-机体图1 螺栓连接图2 螺柱连接图3 螺钉连接2、螺柱螺柱没有头部,是杆状紧固件,杆的二端均制造出外螺纹(但焊接用螺柱仅一端有外螺纹)。
用法是:将一端的螺纹杆旋入有内螺纹机体,另一端螺纹杆穿过有通孔的一个(或一个以上)零件后,旋上螺母即将零件紧固成一体,见图2。
旋入机体一端的螺纹长度根据机体的不同材质制出不同长度的螺纹,定为不同品种,这段螺纹长度不计算螺柱长度。
(但等长双头螺柱和焊接用螺柱的长度是指全部长度)。
3、螺钉螺钉有三种类型:机螺钉,紧定螺钉和特殊用途螺钉。
3.1 机螺钉机螺钉与螺栓相似。
机螺钉的正常用法是:用带外螺纹的杆部穿过一个(或一个以上)有通孔的零件后,用杆部的螺纹直接旋紧在有内螺纹的机体上(不需再用螺母),就将零件紧固成一体,见图3。
但也可以在穿过被紧固的零件后用螺母旋紧。
螺钉和螺栓常有相同的用法,二者没有绝对的区别。
但一般说螺钉的尺寸规格小,强度低的较多,紧固力比螺柱小。
3.2 紧定螺钉紧定螺钉分为有头部的和无头部的(螺纹杆的一端直接铣槽口或制出内六角孔)二种主要用于固定二个零件的相对位置见图4。
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小径≈0.85d 画粗实线
外螺纹剖视画法:
A
A-A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径圆约画3/4圈
小径≈0.85d 画粗实线
外螺纹剖视画法:
A
A-A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
三、螺纹的标注
倒角
防止螺纹端部损坏 便于安装
倒角(圆锥面)
有什么作用?
平顶
圆顶(球面)
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀纹
退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀 开始退刀
内退刀槽
⒊ 螺纹的五要素
⑴ 螺纹的牙型
在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状。 牙型
常用的有: 三角形
梯形
锯齿形
⑵ 螺纹的大径和小径
大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的
螺纹紧固件的基本连接形式有螺栓连接、件
一、螺纹的形成、结构和要素
⒈ 螺纹的形成
外螺纹—制在圆柱体外 内螺纹—制在圆柱体内
表面上的螺纹
表面上的螺纹
工件
卡盘 车刀
1)车外螺纹
2)车内螺纹
在机床上加工外螺纹动画演示
在机床上加工内螺纹动画演示
⒉ 螺纹的结构 ⑴ 螺纹末端
例: 标记: 键18×100 GB/T 1096-1979
表示:
圆头普通平键(A)型
b(宽度)=18mm L(长度)=100mm
2. 键联接的画法
键
轮轴
3. 轴上键槽画法及尺寸注法
L
b
d d-t
注: t 为轴上键槽深度,
b、t、L可按轴径d从 标准中查出。
假想圆柱面的直径。用D、d表示。
小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。用 D1、d1表示。
牙顶
大径 d(D) 小径 d1(D1)
牙底
牙顶
牙底
螺纹的中径:
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙 型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
内螺纹
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶
七. 螺钉连接的画法
a) 示意图 b) 一般画法 c) 简化画法
螺钉连接的画法
0.5d bm δ L
螺钉连接装配图的简化画法
螺钉长度:L计=bm+δ 钢 : bm=d 45° bm铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
螺钉连接的安装过程模型
常见的几种错误画法:
螺纹画到什么地方?
⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
- 公差带代号 - 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长:L 中等:N 短:S
☆粗牙螺纹可以不标注螺距。
☆单线螺纹可以不标注导程与线数。
☆右旋螺纹可省略“右”字,左旋时则标注LH。
☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
⒉ 标注示例
外螺纹 牙底
⑶ 螺纹的线数n
若圆柱面上只有一条螺纹盘 绕时叫做单线螺纹。
若同时有两条或两条以上螺 纹盘绕时,就叫做多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的 轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离L称为导程。
二者之间的关系:螺距=导程/线数
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹: P=L
多线螺纹: P=L/n
⑸ 螺纹的旋向
左旋 右旋
最 螺纹牙型
基 本 直径
相同标准螺纹
要
素 螺距
注意:只有当五个要素相同时,内
外螺纹才能拧合在一起。
二、螺纹的规定画法
1)牙顶—粗实线 (外螺纹的大径线,内 螺纹的小径线)。
2)牙底—细实线 (外螺纹的小径线,内 螺纹的大径线)。
a) 示意图 b) 规定画法
c) 简化画法
螺栓连接的画法
螺栓连接的安装过程模型
δ2 0.3d
L
螺栓连接装配图的简化画法
位分于界同面一应直画线到上 螺栓轮廓线
1) 被连接件的孔径=1.1d 2) 两块板的剖面线方向不同 3) 剖切面通过螺杆的轴线时螺
栓、垫圈、螺母按不剖画 4) 螺栓的有效长度按下式计算 L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值
紧固件和常用件零 件概述
8.1 螺纹和螺纹紧固件 8.2 齿 轮 8.3 键 与 销 8.4 弹 簧 8.5 滚动轴承
螺纹紧固件包括螺栓、螺钉、螺母、垫圈等 ,其结构、形式、尺寸和技术要求等都可以从 标准中查得。
国家标准GB/T 1237-2000紧固件标记方法中 规定了完整标记和简化标记两种。
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹 大径d=20 螺距P2 (细牙)
左旋
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2: Tr40×7(14/2)-7H-L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D=40 螺距P7导程14线数2
中径、顶径 公差带代号
右旋
四. 螺纹连接的画法
A
A-A
按不剖画
旋入A深度
画图要点:
内、外螺纹剖 面线方向相反
1)大径线和大径线对齐;小径线 和小径线对齐。
2)旋合部分按外螺纹画;其余部 分按各自的规定画。
画图步骤:
剖面线应该画 到粗实线
1) 画外螺纹
2) 确定内螺纹的端面位置 3) 画内螺纹及其余部分投影
五. 螺栓连接的画法
d
h ma
b
l
t2
t1
k
d0
e
a=(0.2-0.3)d d0 =1.1d (板上孔的大小)
δ1
画图步骤:
在三个视图中,优先 选择积聚性强的视图,
所以首先画俯视图。
六. 双头螺柱连接的画法
a) 示意图
b) 一般画法
c) 简化画法
双头螺柱连接的画法
双头螺柱连接的安装过程模型
L bm
螺柱连接装配图的简化画法 L计=
+0.15d+0.8d+0.3d bm同螺钉,由被联接件的材料决定。
螺纹终止线应画 到什么地方?
螺钉末端应画 到什么位置?
画在何处? 应为多少度?
倾斜多少度?
剖面线画到 什么位置?
8.2 键
1. 键的功用、种类及标记
(1) 键的功用
键是用来连接轴及轴上的传动件,如齿轮、皮带轮 等,起传递扭矩的作用。
轴
键
皮带轮
普通平键
(2) 键的种类 半圆键
钩头楔键
(3) 键的标记
3)螺纹终止线—粗实线。 4)在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线
圆只画约3/4圈。
5)不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
6)当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 螺纹终止线
小径圆约画3/4圈