回撤皮带、退掘进机安全技术措施示范文本

回撤皮带、退掘进机安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

回撤皮带、退掘进机安全技术措施示范

文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、施工概况

我队施工的******即将到位（贯通），到位后则对巷道

进行局部拉底，平整巷道，平整巷道完成后则进行回撤

******两部皮带以及退出掘进机。其中******联络巷皮带

180米、******皮带730米、掘进机二运都将进行回撤，

掘进机退出******。为了保证回撤皮带、退出掘进机安全特

制定本安全技术措施

二、作业组织

施工负责人：***

现场负责人：***、***、***

回撤设备作业人员由队组精心挑选有专业知识的技术

工种进行。

三、施工工艺

作业前，先观察工作地点支护情况，发现失效锚杆，必须及时修复后方可作业。

（一）、拆卸皮带

1、打悬吊锚杆：根据现场的实际情况，先打设6根悬吊锚杆。

2、松皮带、割皮带：当现场皮带储带仓存有至少60m 皮带时，方可松皮带时；先启动涨紧绞车松开皮带，在确保皮带不受力的前提下，在皮带的接口处（要在主滚筒的上方）把穿条拉出断开皮带，将机头处的皮带全部拽出。

3、闭锁开关：把皮带80开关打到零位，闭锁开关，闭锁开关需由专业电工负责，并安排专人进行看护。

4、安设夹具：在距皮带机头50米、机尾50米处上下皮带各打设一道皮带卡，夹具要安设牢靠稳固，确保在拆

除皮带时不滑落皮带。

5、卸皮带电机和减速器：将两个5T的倒链悬吊在悬吊锚杆上，利用倒链把皮带电机、减速器吊起，卸开，然后缓慢平稳的放在地上，及时转运至堆放地点。

6、卸卸载滚筒：把卸载滚筒处的调节螺丝松开，把卸载滚筒卸下，放到巷道左帮并及时转运至堆放地点。

7、卸卸载架：把卸载架处的螺丝松开，把卸载架吊起，放到巷帮左帮并及时转运至堆放地点。

8、松螺丝、卸主滚筒：把主滚筒与大架连接处的螺丝卸开，把倒链挂上，把主滚筒拖到巷道左帮及时转运至堆放地点

9、卸机头大架：将机头大架分部分节卸开，并转运至堆放地点。

10、卸涨紧绞车与电机：将涨紧绞车电机与涨紧绞车逐一卸开，并转运至堆放地点。

11、以上部分卸开并转运完成后，从机头至机尾开始逐步回收皮带、拆除三节棍、皮带边杆、下托辊、H架，并及时转运至堆放地点。

12、皮带的所有设备（包括各种滚筒、电机、减速器、卸载架、机头大架、H架、三节棍、下托辊、旧皮带）必须及时转运至回风北巷，并分类整齐的码放在巷道一侧。

（二）、拆卸掘进机二运

1、选择顶板支护完好，并垂直于二运机尾的地方进行打设专用悬吊锚杆，起吊时除起吊人员外其余人员均必须撤离到起吊物2m半径范围外，起吊人员拉倒链的角度不得小于30度，将二运机尾垂直平稳吊住，当倒链完全受力时，停止拉倒链，并保证倒链不动。

2、倒链吊稳后，由一人站在后支撑右侧（离帮2m 处），与拉倒链人员保持距离，将二运销轴用绳套（固定

在销轴上部的螺孔中）人工拽出，其余要人员要监护好二运及倒链情况，确保二运的平稳可靠。

3、待全部人员撤离出距二运1.5米以外时，拉倒链人员缓慢放下倒链，将二运平稳放在地上

4、将掘进机二运转运至104轨回联络巷，平稳放置在巷道右侧。

（三）、退掘进机

1、退掘进机之前需将巷道内的杂物全部清理，将皮带配件全部转运至回风北巷，并将巷道不平处全部平整。

2、启动掘进机之前，需发出开机信号，无关人员需撤离掘进机10米之外。

3、启动掘进机，压下铲板，将截割头收起摆正，收起后支撑，开动掘进机逐渐后退。

4、退掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责现场监护，看护右帮，避免掘进机后退过

程中刮坏网片和锚杆。5、当掘进机退至650排巷道大坡度段时，掘进机必须缓慢后退，并提前准备好枕木，铺于掘进机履带下方，掘进机在大坡度段后退时，需将铲板压下，伸出截割臂，将截割头压下，并伸出后支撑（但离地面需保证一定距离），防止掘进机跑车，如此操作直到掘进机退至550排左右，巷道变缓段。

6、当掘进机退至巷道缓坡段时，将截割头收起摆正，并收起后支撑，逐步后退掘进机。

7、当掘进机退至220排巷道大坡度段时，需继续重复步骤5的操作，缓慢退下掘进机至坡底。

8、当掘进机退至******坡底后进入平巷段时，需继续重复步骤6，继续后退掘进机。

9、如此操作，将掘进机退至104轨回联络巷中部，停止掘进机，闭锁隔离开关。

10、在掘进机后退过程中需将掘进机电缆从电缆钩上

取下，整齐的盘放掘进机上。

11、掘进机每退200米需撤出掘进机电缆，掘进机后退200米后，停止后退，将掘进机停机，隔离开关打到零位，并将掘进机电源上的馈电开关闭锁，卸开200米处的接线盒，撤出电缆，卸下接线盒，重新给掘进机接通电源，然后继续后退，每退200米需重复以上工作。

（四）、拆卸掘进机

1、拆卸前准备：应根据掘进机的最大尺寸和部件的最大重量，选择好拆卸场地，要求平整、结实，巷道通风、支护供电良好。

2、掘进机拆卸顺序：拆卸掘进机各处盖板→拆卸液压管路及电缆→拆卸泵站→拆卸操作台→拆卸截割部→拆卸电控箱→拆卸油箱→拆卸掘进机小溜→拆卸铲板→拆卸履带→拆卸机架。

3、拆卸下来的泵站、操作台、电控箱等部件必须放置

干净的地方，以防煤尘等杂物将其污染。

4、将拆卸下来的掘进机各部件轻抬轻放，分批装车后升井。

四、安全技术措施

1、所有作业人员都必须学习本措施，按时参加班前会，按照队组统一安排分工合作，明确各自的互联保对象，否则不准下井，作业过程中要精力集中，相互配合。

2、起吊大件、拆卸设备时，人员相互配合好，起吊过程中，现场安全监护人统一指挥，人员撤离起吊点范围5-10米安全地点后，再进行起吊作业，保证起吊的安全可靠。

3、起吊大件时，一定要选择顶板完好的支护，起吊过程中要密切观察顶板，并派专人监护。

4、吊运设备时，所使用吊具、链、倒链等器具承载力必须大于被起吊物重量的3.5倍以上，倒链使用5T以上倒

链，绳套用6分钢丝绳或者40D煤溜刮板链。使用链环时，马蹄环螺丝要上满扣。

5、各部位使用的螺丝如果生锈，在拆卸前先清理螺纹锈蚀，太紧的螺丝要使用松动剂松动，使用活口扳手时一定要卡好。

6、各工种作业人员必须持证上岗。

7、人工扛、抬设备时要注意观察周围环境，使用同一肩膀，确保安全，防止碰、挂、摔倒，设备要轻拿轻放。

8、使用倒链作业时，必须打设专用悬吊锚杆。

9、所使用的倒链和绳套起吊设备时，要注意起吊地点的支护情况，保证起吊过程安全可靠。

10、起吊需要支垫时，必须支稳垫牢保证平稳可靠。

11、退掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。两名司机必须持证上岗，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操