喷煤车间安全操作规程
喷煤安全技术操作规程范文
喷煤安全技术操作规程范文一、操作前准备工作1. 操作者应经过培训并持有相应的操作证书方可从事喷煤作业。
2. 在开始操作前，应将作业场地进行清理，确保没有可燃物料和易燃气体积聚。
3. 检查喷煤设备是否完好，包括泵浦、喷枪、软管等，如发现异常应立即维修或更换。
4. 检查煤粉储存容器，保证其密封性和稳定性，避免因储存设备故障引发安全事故。
二、喷煤操作流程1. 开启喷煤设备前，应确保操作区域的人员已撤离，并进行相应的标识和封锁。
2. 启动喷煤机泵浦，将煤粉送入喷煤枪中。
3. 调整喷嘴内径及喷煤压力，确保煤粉均匀喷洒、不堵塞喷口。
4. 操作者应在喷煤枪后方一定安全距离内，持稳喷煤枪进行作业，不得随意移动。
5. 在喷煤作业中，应控制喷煤量，避免过量喷洒引发火灾或爆炸危险。
6. 如发现喷煤设备异常或煤粉堵塞，应立即停止操作，并进行检查和维修。
三、作业安全措施1. 操作者应佩戴防护装备，包括防毒面具、耳塞、安全帽、防滑鞋等，确保人身安全。
2. 严禁在喷煤场地内吸烟或使用明火，防止引发火灾事故。
3. 喷煤作业过程中，应保持作业区域通风良好，排除煤粉积聚引发爆炸危险。
4. 操作者应定期检查喷煤设备的绝缘情况，确保操作环境的电气安全。
5. 如发现操作者身体不适，感觉头晕、恶心等症状，应立即停止操作并寻求医疗救助。
四、事故处理措施1. 发生火灾事故时，应迅速启动火警报警器，并立即切断喷煤电源。
2. 火势较小时，可使用灭火器进行灭火，如灭火不力应立即撤离，并通知有关部门。
3. 火势较大时，应立即组织人员撤离，并向消防部门报告，等待消防人员到场处置。
4. 发生爆炸事故时，应迅速撤离现场，避免继续暴露在爆炸风险区域内。
5. 事故处理完成后，应进行事故原因分析和记录，并制定相应的防范措施，避免类似事故再次发生。
五、操作结束后1. 停止喷煤设备工作，并切断电源，关闭相关阀门，确保设备安全。
2. 清理作业现场，清除残留的煤粉、垃圾等，保持场地整洁。
喷煤安全技术操作规程范本（二篇）
喷煤安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保喷煤作业安全，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷煤作业中的安全技术操作，包括喷煤设备的使用、维护保养、操作人员的安全要求等。
第三条喷煤作业应当按照国家相关法律、法规和有关规定执行。
第二章综合安全管理第四条使用喷煤设备的企事业单位应当建立喷煤作业的安全管理制度，并向作业人员进行培训，确保其具备相应的技术操作能力。
第五条组织喷煤作业时应当编制相应的技术操作方案，并按照方案进行作业。
第六条喷煤设备的选型、购置、验收等工作应当按照国家相关标准和要求进行，并妥善保管相关资料。
第七条喷煤作业现场应当有专人负责，负责协调各项工作，并对作业现场进行巡视，及时发现和处理安全隐患。
第八条喷煤作业现场应当设置明显的禁止吸烟标志，并确保作业现场无明火。
第九条喷煤设备的日常维护保养工作应当按照相关要求进行，并及时记录维护保养情况。
第十条使用喷煤设备的作业人员应当经过相关岗前培训和考核，具备相应的技术操作能力，并持有效的操作证书。
第十一条管理部门应当定期检查喷煤设备的使用情况，查验操作证书和相关资料，并对作业人员进行考核。
第十二条发生事故时应当及时报告有关部门，并采取紧急救援措施，保护现场，防止二次事故的发生。
第三章喷煤设备的使用第十三条在使用喷煤设备前应先检查设备的完好性，包括但不限于电气线路、供气管道、喷煤枪、防爆器等，并确保设备无任何损坏和问题。
第十四条喷煤设备应当设置在安全的地方，避免日晒雨淋、乱砸撞击等。
第十五条在使用喷煤设备前应当核对气瓶安全技术标志，确保瓶体完好无损。
第十六条使用喷煤设备时应当按照操作手册的要求进行操作，并遵守相关安全规范，严禁违反规范操作。
第十七条喷煤设备在保养维修时应当停车操作，并对设备进行完整的检查和维护，保证设备的正常运行。
第四章操作人员的安全要求第十八条使用喷煤设备的操作人员应当身穿符合要求的工作服，戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
喷煤安全技术操作规程与喷煤富氧插枪工安全技术操作规定
喷煤安全技术操作规程与喷煤富氧插枪工安全技术操作规定喷煤安全技术操作规程4.3.1操作人员必须严格执行喷吹系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。
2启动空压机前，要检查各紧固件有无松动现象。
3设备运行中，如发生不正常的振动、声响和异味等，应立即停机检查。
4在运行或有压力情况下，不得进行任何修理工作。
5进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人，进入容器作业前必须测试煤气、氧气等气体浓度，达到规定值（煤气浓度不高于24PPM,氧气浓度不低于18%）后方可进入，并派专人监护。
6严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。
7岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（如煤仓和喷吹罐温度大于70℃或煤粉仓内一氧化碳含量超过300PPM、氧气含量超过12%，喷煤罐氧含量超过8%，应立即报警并充氮气保护）。
严禁在罐压、混合压力等仪表失灵的情况下操作。
8喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。
9喷吹煤粉时，为防止回火，喷吹罐压力必须大于高炉热风压力50～100Kpa以上。
混合器前喷吹用压缩空气必须大于高炉热风压力100Kpa。
10因空压机故障或其他原因突然停风时，应快速关闭喷___阀门和喷吹罐下煤阀，以防热风倒流。
11系统如发生着火或爆炸事故，与事故有关设备应立即停电并第1 页共8 页挂牌，按顺序关闭有关阀门。
12岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。
13定期检查，要换系统中防爆膜，以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。
14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人，进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必须测试一氧化碳、氧气等气体浓度，达到规定值后方可进入，并派专人监护。
15烟气升温炉点火时，一定要先点火后送煤气，如果点不着火或灭火时立即关闭煤气和空气阀，查明原因，待炉内残余煤气抽净后再重新点火；炉膛出现正压或负压不足时，不准点火。
16岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（煤气压力不得低于2500Pa；烟气升温炉炉膛温度不得高于1200℃；混合后的干燥气不得高于350℃；且氧量不得高于6%；磨机出口温度不得高于70℃；布袋收粉器出口含氧量不得高于12%）。
喷煤安全技术操作规程
喷煤安全技术操作规程喷煤是一种常见的燃煤技术，广泛应用于发电厂、热电厂和工业锅炉等场所。
然而，喷煤操作具有一定的风险，需要遵循一系列的安全技术操作规程来保障操作人员的安全。
下面将详细介绍喷煤安全技术操作规程。
一、安全准备1. 操作人员必须经过培训合格并持有相应的操作证书，才能参与喷煤作业。
2. 操作人员应熟悉喷煤设备的结构、原理、工作流程以及常见故障处理方法。
3. 在进行喷煤作业之前，必须对设备进行检查和维护，确保各项安全装置的正常工作。
4. 严禁在作业区域内存放易燃易爆物品，并确保作业区域的通风良好。
二、作业场所安全1. 喷煤作业区域应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保作业的安全进行。
2. 作业区域应保持整洁，无障碍物，有足够的通道和逃生通道。
3. 作业现场应禁止吸烟、明火，并配备灭火器材和应急设备。
4. 作业区域应定期清理防止积尘，并保持地面无油污，防止滑倒。
三、设备操作安全1. 操作人员必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
2. 操作人员应按照操作流程正确启动和停止喷煤设备，严禁未经授权的人员操作设备。
3. 在清理和维护设备时，必须切断电源并进行有效的安全锁定和标识，防止误操作造成事故。
4. 操作人员必须掌握喷煤设备的正常工作参数，并严禁超负荷操作设备。
四、安全检查1. 操作人员应在作业前对喷煤设备进行全面检查，确保设备各项安全装置有效可靠。
2. 检查锅炉、管道、设备和连接件等是否存在泄漏、腐蚀、裂纹和松动等缺陷，及时进行修复或更换。
3. 检查喷煤系统的供煤、输送、点火等设备是否正常工作，有无故障现象。
4. 在喷煤作业期间，定期检查设备运行状态，如发现异常情况应及时采取安全措施，并报告上级进行处理。
五、应急预案1. 喷煤作业中，操作人员应熟悉喷煤设备的应急停车、紧急疏散等紧急处理方法。
2. 喷煤作业场所应配备相应的灭火设备，操作人员应学会灭火方法，并知晓逃生通道的位置。
喷煤安全操作规程范文（3篇）
喷煤安全操作规程范文喷煤作为一种重要的燃料，广泛应用于钢铁、电力、化工等行业，但同时也存在着一定的安全隐患。
为了保障喷煤操作的安全性，制定喷煤安全操作规程是非常必要的。
下面是一份____字的喷煤安全操作规程范文，具体内容如下：第一章总则第一条喷煤安全操作规程是为了规范喷煤作业流程、提高喷煤作业的安全性和效率，保护作业人员生命财产安全而制定的。
第二条本规程适用于所有从事喷煤作业的操作人员，以及与喷煤作业相关的管理人员。
第二章喷煤设备的安全管理第三条喷煤设备使用前应进行检查，确保设备的运行正常。
包括但不限于：1. 检查喷煤设备的电气系统，确保电缆、插头等设施无损害，连接可靠。
2. 检查喷煤设备的防火系统，确保灭火器可用，消防设施完好。
3. 检查喷煤设备的通风系统，确保通风设备正常运行，防止煤尘积聚。
第四条喷煤设备的操作人员应接受相关培训，熟悉设备的操作原理和使用方法。
第五条喷煤设备的操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于：1. 操作人员应穿戴防尘口罩，防止吸入煤尘。
2. 操作人员应穿戴耐高温手套，防止烫伤。
3. 操作人员应穿戴防滑鞋，确保安全行走。
第三章喷煤作业前的安全准备第六条喷煤作业前应进行现场检查，确保作业环境符合安全要求。
第七条喷煤作业前应制定详细的作业计划，包括但不限于：1. 定义作业区域，并设置警示标志。
2. 制定作业流程，并明确各个工序的安全要求。
3. 确定作业人员的岗位职责，并进行交流。
第八条喷煤作业前应进行火源隔离，防止引燃煤尘。
第九条喷煤作业前应排查作业现场的隐患，包括但不限于：1. 检查设备和管道的密闭性，防止煤尘泄漏。
2. 清理作业现场的杂物，确保通道畅通。
3. 检查作业现场的电器设备，防止电火灾。
第四章喷煤作业的安全操作第十条喷煤作业时，操作人员应严格按照作业流程进行操作，确保操作的准确性。
第十一条喷煤作业时应保持作业现场的通风畅通，确保煤尘不积聚在作业区域。
第十二条喷煤作业时应保持操作人员与煤尘之间的安全距离，防止煤尘的直接接触。
喷煤车间安全操作规程
喷煤车间安全操作规程一、上煤工安全规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2、所负责区域内设备的安全设施不齐全时，不得启动该系统。
3、敞开式称量给煤机、平皮带、大倾角皮带在工作时，不得触及任何传动部位4、处理煤仓堵料时，必须停机处理，和有关岗位打好招呼，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，系好安全带并派专人监护。
5、禁止钻、跨、乘坐皮带，禁止点检、检修运转中的运转部位。
6、皮带机运转时各转动轮挂泥或有杂物时，不准用铁锹或其他工具清扫，必须停机处理。
7、皮带机压料时，打滑或跑偏，不准往大轮里塞草垫或其他杂物，禁止脚蹬、手搬、人推或用撬棍撬压，必须停机处理。
8、处理除铁器杂物必须停机处理。
9、检修、维护设备时，必须停车，机旁开关打在“断”或“检修”位置，并将事故开关切断，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。
10、各运转站吊装孔盖板、栏杆必须齐全可靠不得损坏。
11、保证安全通道畅通、地面无杂物无积料二、天车工安全规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、天车工属特殊工种作业，必须持证上岗。
3、上下天车要切断天车门上的限位，在规定的安全走梯上下。
上下天车不允许双手拿东西，不允许在天车轨道上行走。
4、开车前应认真检查机械、电气、安全保持装置是否完好，可靠，确认没问题后方可作业，如有控制器、制动器、电铃、安全限位、紧急开关等主要部件失灵严禁吊运作业。
5、吊运、行走天车前应先鸣警铃，确认无误后方准行车，吊物禁止在行人上方通过。
对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
6、操作天车应从“0”位转到“1”档，然后逐级增减速度。
换向时必须先转向“0”位，不得跨档操作。
7、不得用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
8、天车运行时严禁人员上下，不准在运行时检修和调整机件。
检修天车应停在安全地点，切断电源挂上禁止合闸的警告牌，地面要设围栏并挂“禁止通行”的标志。
9、天车运行时突然停电，必须将开关手柄移置“0”位，并拉闸断电。
炼铁厂喷煤车间安全技术规程
炼铁厂喷煤车间安全技术操作规程（试行）喷煤职工安全通则1.工作时必须按规定穿戴好个人劳动保护用品，不准赤膊、光足，穿拖鞋和高跟鞋。
衣服袖子必须扣好，不准敞胸露怀操作。
女工要戴好压发帽，带子、头发不准披散。
进入生产车间和施工现场必须戴好安全帽。
2.职工必须自觉地遵守安全技术操作规程，服从安全指挥，未经允许不得将自己操作的设备和工具交他人使用，也不准乱动他人的设备和工具。
各级生产指挥人员未经专门技术培训和考试合格，不准动用和操作设备。
3.严格执行安全交接班制度和检查确认制度，上班不交、下班不接。
交接班中出现的问题要及时处理，遇有重大不安全因素，必须及时报告车间领导解决。
交接班时或班中检修恢复生产作业前，必须认真检查本岗位情况，经确认无误后才能恢复正常作业。
4.安全防护装置必须保持完好，任何人不得随意拆除和移作它用。
因检修而拆除的安全防护装置，检修完毕后必须及时安好。
5.要害部门要严格执行《要害部位管理制度》，操作人员必须严格遵守安全操作规程。
保卫、安全、机动部门要经常对要害部门进行检查。
6.每个职工必须对厂内各种安全信号、安全标志、灭火器材、消防栓等加以很好的保护，并能熟练地使用。
7.进入煤气区域作业，必须严格遵守炼铁厂《煤气安全技术规程》。
8、喷煤生产现场应严格遵守防火、防爆的安全要求，动火作业必须按规定办理动火证。
一、原煤储运工1、工作时，必须按规定穿戴好劳保用品。
2、严禁乘坐、钻、跨皮带，过皮带必须从过桥上通过，禁止从高空抛物。
3、设备检修必须严格执行《检修安全管理制度》，设备重新启动之前必须确认设备上无人作业。
4、严禁湿手或戴湿手套操作电器开关。
机电设备的安全护罩和安全栏杆应保持完好无损。
5、严禁用水和有水的空压气冲洗机电设备；严禁用湿棉纱擦电器设备，必须保持电器设备的干燥；严禁往原煤仓打水和扔杂物。
6、不准在设备运转时清扫设备和加油。
7、清扫卫生或检查设备时严禁钻、跨越皮带；女同志头发一定要扎在工作帽内，作业时头、手应保持一定安全距离。
喷涂车间操作工安全操作规程（三篇）
喷涂车间操作工安全操作规程第一章总则第一条为保障喷涂车间操作工的人身安全和生命安全，规范喷涂车间的生产作业，制定本安全操作规程。
第二章作业前准备第二条操作工在进入喷涂车间前，应穿戴好劳动防护用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面具等。
并需检查是否完好，并佩戴符合要求的证件，接受安全培训。
第三条进入车间后，操作工需要对周围环境进行检查，排除火源、检查通风系统是否正常运行，检查喷涂设备是否安全可用等。
第四条进行喷涂前，需要检查涂料是否符合质量要求，并严格按照工艺要求准备涂料。
第五条在进行喷涂前，需要检查喷涂设备是否正常，包括喷枪、压缩气体设备等，并进行必要的润滑和维护。
第六条在喷涂前，需要对操作区域进行清理，清除杂物和积尘，确保操作环境干净整洁。
第七章喷涂作业安全操作第七条操作工在进行喷涂作业时，需正确佩戴防护用品，并保持仪容整洁，避免杂物悬垂。
第八条操作工在进行喷涂作业时，应确保通风系统运转正常，控制好空气流量，避免喷涂后空气中的有害物质浓度过高。
第九条操作工在进行喷涂作业时，需将涂料过滤，确保喷涂物料中无杂质，避免堵塞喷枪和喷嘴。
第十条操作工在喷涂过程中，需确保喷涂设备正常工作，避免设备故障导致事故发生。
第十一条操作工在喷涂过程中，要保持工作区域的整洁，避免存在滑倒、跌倒等安全隐患。
第十二条操作工在喷涂过程中，应遵循操作规程，控制好喷涂厚度和速度，避免出现涂层不均匀、漏涂等问题。
第十三条操作工在喷涂过程中，要注意喷涂方向和角度，避免喷涂物料飞溅到非目标区域，造成环境污染或安全隐患。
第十四章紧急情况处理第十五条在发生喷涂车间事故时，操作工需要立即停止喷涂作业，并向车间主管和安全人员报告，并按照应急预案进行紧急处理。
第十六条在发生涂料泄漏时，操作工需要立即关闭设备，并采取措施清除和处理泄漏物，避免蔓延。
第十七条在发生火灾时，操作工要迅速向车间主管和安全人员报告，并参与灭火工作，尽量控制火势扩散。
喷煤安全技术操作规程（3篇）
喷煤安全技术操作规程一、前言喷煤作为一种常见的煤炭采掘方式，广泛应用于矿山工程中。
为确保喷煤作业的安全性和高效性，制定本安全技术操作规程，以规范喷煤操作流程，保障从业人员的安全。
二、作业前准备1. 喷煤作业前，所有从业人员必须接受喷煤安全操作培训，并持有相应的操作证书。
2. 所有设备必须经过严格的检查和维护，确保其正常运行。
任何存在故障的设备不得投入使用。
3. 检查喷煤区域是否存在可燃气体，若存在，必须进行必要的排气处理，确保作业环境安全。
4. 所有从业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
三、喷煤操作流程1. 在作业开始前，进行必要的沟通和协调，明确作业任务和分工。
2. 确保喷煤区域的煤尘和可燃气体浓度处于安全范围内。
3. 使用专业设备进行喷煤操作，包括喷煤机、喷嘴等。
4. 喷煤机必须稳定放置，确保其喷向的方向正确，并远离人员和设备。
5. 在喷煤过程中，严禁使用明火或产生火花的工具。
6. 喷煤机操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作要求，保持高度集中的注意力。
7. 定期检查喷煤机的喷嘴和喷孔，确保其正常通畅。
如有阻塞，必须立即停止喷煤操作并清理。
8. 喷煤机操作结束后，必须进行彻底的清洁和维护，保持设备的功能完好。
9. 所有从业人员在喷煤作业结束后，必须离开喷煤区域，并进行相关的清理工作。
四、事故处理和应急措施1. 发生喷煤事故时，所有人员必须立即停止作业，迅速撤离事故现场，并向相关人员报告。
2. 在喷煤事故中，如果发生煤尘爆炸，必须立即使用灭火器进行初期灭火，并及时报警。
3. 在事故处理中，必须按照紧急预案进行，保障从业人员的安全。
4. 所有从业人员必须参加定期的事故应急演练，提高应对突发事故的能力。
五、安全监督和管理1. 每位从业人员必须自觉遵守本操作规程，不得违反任何安全操作规定。
2. 监督人员必须经常巡视喷煤作业现场，确保操作规程的贯彻执行。
3. 对于违反操作规程的行为，将依据相关法律法规进行处罚。
喷煤系统安全技术操作规程范文(三篇)
喷煤系统安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保证喷煤系统的安全运行，预防事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于喷煤系统的操作与维护管理。
第三条喷煤系统的操作人员应熟悉本操作规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条喷煤系统的操作应按照相关的安全规定进行，防止发生事故。
第五条喷煤系统的维护管理应按照相关的规定进行，确保设备的正常运行。
第二章喷煤系统的操作第六条操作人员应事先检查喷煤系统的设备是否完好，无泄漏现象。
第七条操作人员在操作喷煤系统时，应穿戴好相应的防护装备。
第八条操作人员应按照操作规程中的程序和步骤进行操作。
第九条操作人员在操作喷煤系统时应保持机器的稳定，避免因操作不当而引发事故。
第十条操作人员在操作喷煤系统时应注意环境的安全，避免发生意外。
第十一条操作人员在操作喷煤系统时应及时报告设备的异常情况，并采取紧急措施。
第十二条操作人员在操作喷煤系统时应遵守相关的安全操作规程和操作流程。
第十三条操作人员在操作喷煤系统时应严格遵守相关的安全作业规范。
第三章喷煤系统的维护管理第十四条维护人员应定期检查喷煤系统的设备和水泵是否正常运行。
第十五条维护人员应定期进行设备的保养，并保证设备的正常运行。
第十六条维护人员应及时修复喷煤系统的设备故障，避免发生事故。
第十七条维护人员应做好记录，记录喷煤系统的维护情况和设备损坏情况。
第十八条维护人员应将维修过程和方法进行标准化，确保维修质量。
第十九条维护人员应对喷煤系统的设备进行定期检测，确保设备的安全性。
第四章应急措施第二十条发生喷煤系统事故时，操作人员应立即采取应急措施。
第二十一条发生喷煤系统事故时，操作人员应及时报告并寻求相关的帮助。
第二十二条发生喷煤系统事故时，维护人员应迅速赶到现场，并采取措施排除事故。
第二十三条发生喷煤系统事故时，相关人员应进行事故现场的保护和安全控制。
第五章法律责任第二十四条如果操作人员违反操作规程，导致事故发生，应承担相应的法律责任。
喷煤安全技术操作规程范本
喷煤安全技术操作规程范本一、前言喷煤作为一种常用的煤矿生产方法，拥有其特殊的安全技术操作规程。
本文旨在规范喷煤作业人员的操作行为，确保喷煤作业的安全可靠进行。
二、工作准备1. 喷煤作业前，需要对煤矿区域进行详细的安全评估，并编制相应的作业方案。
2. 对于参与喷煤作业的人员，必须经过严格的专业培训，掌握相关的技术操作知识与技能。
3. 在喷煤作业前，必须对喷浆设备进行检查与保养，确保其正常运行。
三、作业区域准备1. 喷煤作业前，需要对作业区域进行布线与标识，确保作业区域清晰可见。
2. 在作业区域周边，必须设置安全隔离区，并进行明显的标识。
四、喷煤设备操作1. 在启动喷浆设备前，必须判断其工作状态是否正常，确保所有设备正常运转。
2. 在喷煤作业过程中，必须保持设备与喷枪的清洁，并定期进行检查与维护。
3. 喷煤作业过程中，必须根据喷浆质量要求，调整设备的喷射压力与喷射速度。
4. 当喷浆设备出现故障时，喷煤作业人员需要立即停止作业，并寻找专业人员进行维修与排除故障。
五、喷煤作业操作1. 喷煤作业人员在作业前，必须穿戴好相应的个人防护装备。
2. 在喷煤作业过程中，必须按照作业指导书要求的喷煤厚度进行操作，并保持喷煤质量的一致性。
3. 在喷煤作业过程中，必须根据作业条件及时调整喷煤速度与均匀度。
4. 喷煤作业过程中，必须保持作业区域内的通风状况，并及时处理作业区域的积水状况。
5. 在喷煤作业结束后，必须对作业区域进行清理，并及时处理好废弃物和杂物。
六、应急处理1. 在喷煤作业过程中，如发现作业区域内有煤尘积聚或者积水时，必须立即采取相应的措施予以清理。
2. 喷煤作业过程中，如发现喷浆设备出现异常情况，必须立即停机，并通知相关专业人员进行检查与处理。
3. 当作业区域内发生火灾、瓦斯爆炸等安全事故时，喷煤作业人员必须立即按照行业规定的应急预案进行处理，并启动相应的应急通风设备。
七、作业结束及总结1. 喷煤作业结束后，必须将喷浆设备进行彻底清洗，并对其进行保养与维护。
喷煤安全操作规程
喷煤安全操作规程一、喷吹岗位1、上岗前穿戴好劳保用品2、随时检查气源压力、气压表、混合气压力表，防爆孔及其他安全防范措施是否正常，高压罐应具备齐全的灭火措施，操作时不能超过罐的额定压力3、经常检查各阀门，吹管线的磨损情况，发现异常要及时处理4、必须按规定室内经常通风，预防氮气中毒5、混喷时高压罐所存煤粉不能超过4小时，温度不能超过70℃，监测装置连续报警时，应立即停配烟煤查找原因，使氮气降温并停用报警高压罐，改吹其它罐6、禁止在高压罐附近吸烟7、严禁用氮气或水清扫卫生二、制粉工（给煤机工）1、上岗前必须穿戴好劳保用品2、警示标志齐全，防止误操作3、启动运行前，详细检查机械，电气设备润滑部位是否具备运行条件4、混喷时要严密监视温度，压力及氧气含量，控制在规定范围内5、制粉系统工作时，严禁动火吸烟6、密切注视称重皮带，如有跑偏立即调节7、严禁用水对机体清理卫生三、磨机工（风机工）1、上岗前穿戴好劳保用品2、喷煤区域禁止吸烟3、升温炉停炉切引煤气严格按操作程序操作并遵守引煤气安全操作规程4、升温炉在引煤气点火前要对管道置换5、引煤气点火时要先点火，后宫煤气，点火后，要严密监测火焰情况，不得灭火，一旦灭火，立即关闭煤气阀门，并将炉内残气排净后，方可再次按程序点火，防止爆炸6、点火时，正面不得站人，防止倒火伤人7、煤气区域工作，必须两人以上并站在上风侧8、巡检设备情况，检查用水是否通畅，及时密切关注主电机电流波动情况9、及时清理废料口废料，设备房内无障碍10、检查阀门开关是否灵活，对加油部位定期加油11、严禁用氮气清扫卫生四、天车工1、上岗前穿戴好各种劳保保护用品2、行车在开动前先确认轨道上无人，无障碍物方可行车3、行车开动前必须先打铃4、行车在运行中，严禁修理、清扫、调整一切机电设备，当需要检修或擦洗机电设备时应做到，确认主电源已切断，挂好“禁止合闸”警示牌5、上下行车必须在指定地点，不准翻越大车栏杆，不得在行车运行中或未停稳时上下行车6、行车在运行中，任何人发现停车信号都要停车，抓头不准从人的头顶上通过7、工作完毕后，抓头要停在指定地点放稳，不准停在半空中或轨道上8、如果8级以上大风，下大雨或大雪应暂停行车作业，固定好，以免意外9、无证人员不准单独上岗操作五、备煤岗位1、注意设备连锁运转状态，各设备经常检查特别是煤场的吊车注意维护使用2、生产用车司机要按操作要求操作作业，严禁混煤运输3、注意来煤中的杂物要取出，严重时停止卸煤4、煤场堆要均匀，按计划使用，不可长时间堆存5、使用不同种煤时，供煤时敞开式给料机要同时启动，调整给煤量，严格按配比配煤6、煤场周围保持清洁，煤场门口道路畅通。
喷煤安全操作规程模版
喷煤安全操作规程模版1. 喷煤操作前的准备工作1.1 检查喷煤设备的完好性和运行状态，包括喷煤器、输送带、输送管道等。
1.2 检查喷煤设备的电气接线是否正常，确保设备接地良好。
1.3 检查喷煤设备附近的环境是否存在可燃气体、引火源等危险因素。
1.4 检查个人防护装备的完好性，包括防火服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 喷煤操作中的安全措施2.1 确保喷煤设备和输送系统处于停止状态，亦即停止输煤。
2.2 在进行喷煤操作前，必须准确了解喷煤所需的燃烧介质，包括煤种、煤粉粒度和含水量等。
3. 喷煤设备的操作注意事项3.1 喷煤操作时必须戴上防护手套和防护眼镜，以防煤粉飞溅或喷溅造成伤害。
3.2 喷煤操作时必须将燃烧介质加入到喷煤器中，并且按照操作手册中的要求进行操作。
3.3 喷煤操作时，应保持喷煤器周围的环境干燥，避免水分进入喷煤器而引发安全隐患。
3.4 喷煤操作时应保持喷煤器的外部清洁，以防止杂质堆积引起故障。
4. 喷煤设备的维护保养4.1 定期检查喷煤设备的电路和控制系统是否正常，如发现问题应及时修复或更换损坏部件。
4.2 定期清理喷煤设备内部的煤渣和杂质，以确保喷煤器的顺畅运行。
4.3 定期检查喷煤设备的密封性能，如发现泄漏现象应立即处理，以避免喷煤过程中的安全事故。
5. 喷煤操作的风险防控措施5.1 喷煤时应关注周围环境的温度和湿度，避免温度过高或湿度过大造成安全隐患。
5.2 喷煤操作时应密切观察燃烧状态和喷煤器的运行情况，如发现异常应及时停机检修。
5.3 喷煤操作时应避免远离设备，以防止突发事故发生时无法及时应对。
6. 喷煤操作的应急处置措施6.1 在喷煤操作过程中如发生火灾事故，应立即停机，并使用灭火器或其他灭火器具进行灭火。
6.2 在喷煤操作过程中如发生煤粉爆炸事故，应立即迅速避难到安全地带，并及时报警求助。
6.3 在喷煤操作过程中如发生人员伤害事故，应立即停机，并及时进行急救处理。
喷煤安全操作规程
喷煤安全操作规程喷煤是一种常见的燃烧煤粉的方法，它广泛应用于煤炭、电力、冶金等工业领域。
然而，喷煤过程涉及到高温、高压和易燃易爆等危险性，如果操作不当，将会引发严重的安全事故。
为了确保喷煤操作的安全性，制定喷煤安全操作规程势在必行。
下面，就是一份2000字的喷煤安全操作规程。
第一章绪论1.1目的喷煤安全操作规程的目的在于规范和指导喷煤过程中的各项操作，降低喷煤操作风险，保障人身安全和设备完好。
1.2适用范围本规程适用于所有从事喷煤作业的操作人员，以及相关管理人员。
第二章喷煤设备的安全检查2.1 设备检查2.1.1 操作人员在开始喷煤作业前，必须对喷煤设备进行全面的检查，确保设备完好，无故障。
2.1.2 检查设备的电气系统、液压系统、喷嘴、输送管道等部件的接头和密封状态是否正常，是否存在漏水、漏电等情况。
2.1.3 检查喷煤设备的防火、防爆措施是否到位，如煤仓、输煤输送管道等是否具备防火阻燃功能。
2.2 应急设备2.2.1 在喷煤现场必须配备灭火器、防毒面具、防火服等应急设备，并定期检查其完好性。
2.2.2 喷煤作业现场必须配备专门的应急疏散通道，明确标示，并进行定期检查和维护。
2.2.3 操作人员必须熟悉应急设备的使用方法和紧急疏散程序，并进行定期的应急演练。
第三章喷煤操作规范3.1 人员要求3.1.1 从事喷煤作业的操作人员必须具备相关安全操作知识和技能，并持有相应的操作证书。
3.1.2 操作人员必须穿戴统一的工作服、安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备，并严禁穿戴不符合要求的服装。
3.1.3 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有高血压、心脏病等不适宜从事喷煤作业的疾病。
3.2 操作流程3.2.1 操作人员在进行喷煤作业前，必须熟悉相关工序、工艺参数和操作流程，并按照规定的程序进行操作。
3.2.2 操作人员必须按照喷煤设备的使用说明进行操作，严禁超负荷运行和随意操作。
3.2.3 在正式开始喷煤之前，操作人员必须进行试运行和调试，确保设备正常运行、无异常情况后方可开始正式生产。
喷煤安全操作规程范本
喷煤安全操作规程范本一、操作人员准备工作1. 确保操作区域内没有可燃和易燃物品，并及时清除杂物。
2. 确保煤气供应系统正常运行，并检查气源阀门是否开启。
3. 确保喷煤设备完好无损，并检查管路系统是否正常。
4. 操作人员需穿戴符合安全规范的防护服装、防护帽及防护眼镜，并佩戴好防护手套、口罩等个人防护用品。
二、喷煤设备操作准备1. 检查喷煤设备是否处于关闭状态，并确保电源已切断。
2. 检查煤气泵、压缩空气系统、点火器等设备是否正常工作。
3. 检查喷煤装置的连接管是否牢固，没有泄漏现象。
4. 检查煤气供应系统的气压是否符合要求，并及时调整。
5. 检查点火器的点火电极是否清洁无障碍，确保点火正常。
6. 检查喷嘴与喷煤系统的连接是否牢固，并且检查喷嘴内部是否有杂物堵塞。
三、喷煤操作步骤1. 打开煤气供应系统的气源阀门，同时打开压缩空气系统的气源阀门。
2. 打开喷煤装置的开关，启动煤气泵，确保煤气供应正常。
3. 调整喷煤装置的煤气流量、压力和喷嘴角度等参数，使其满足喷煤要求。
4. 在点火器处于关闭状态下，打开压缩空气系统的气源阀门，并监听点火器是否有明显的音响。
5. 在确认点火器正常工作的情况下，进行点火，注意点火是否成功。
6. 在確定点火成功后，平稳地调节喷煤装置的喷煤流量和角度，保持稳定而均匀的喷煤。
7. 操作人员应随时观察喷煤装置的工作状态，注意观察是否发生异常情况。
8. 在工作完成后，先关闭喷煤装置的开关，再关闭煤气供应系统的气源阀门和压缩空气系统的气源阀门。
四、操作人员安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得随意离开岗位。
2. 操作人员不得饮酒、吸烟或进行其他与操作无关的行为。
3. 操作人员不得把手伸入喷煤装置或喷嘴内部，以免发生意外。
4. 操作人员应与其他人员保持一定距离，并制定相应的安全防护措施。
5. 操作人员需定期接受安全培训，熟悉喷煤设备的操作流程和安全规范。
六、事故处理措施1. 操作人员在发生事故时，应立即停止工作并向相关人员报警。
喷煤安全操作规程
喷煤安全操作规程1岗位介绍1.1皮带岗位：1负责下煤送料，为制粉做准备；2随时观察皮带运行状况；有无跑偏、打滑，堵煤等现象；3及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤；4清扫皮带相关设备卫生；5定期给皮带滚筒加油。
1.2制粉岗位：1负责磨制煤粉，为喷吹做准备，2随时观察电脑上温度，压差，流量等数据的变化，按规程操作设备；3保证刮板机下煤量，将生产速度提上去；4定期排渣，定期维护制粉的相类设备。
1.3喷煤岗位：1负责准确无误的向高炉输煤粉；2随时观察气源压力变化，煤粉流量变化；3注意各气动球阀的灵活性，气密性，不影响喷吹；4按时倒换煤粉过滤器，维护喷吹设备；2岗位使命2.1.1在分厂、车间领导下，负责组织本班安全生产及技术管理工作，带领全班完成各项任务。
2.1.2依据生产状况，合理安排工作任务，有事及时通知调度及相关领导。
2.1.3认真组织后交接班工作，接班后必必须强调安全注意事项，总结生产状况，布置本班工作。
2.1.4配合领导抓好安全、劳作纪律工作。
2.2.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。
2.2.2按要求磨制质和量都符合要求的煤粉供高炉喷吹。
2.2.3按时交接班，做好交接班记录及本岗位日志报表记录。
2.2.4经常检查系统运行状况，出现异常和事故要马上采纳相应的措施，并向相关领导汇报。
2.2.5强化设备点巡检工作，保证设备运行正常。
2.2.6负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁，每班至少清扫一次。
2.3.1服从班长指挥，遵守工作岗位，遵守各项制度。
2.3.2认真做好设备点巡检、维护工作，发现问题及时向班长报告。
2.3.3做好交接班工作及交接班记录，交接班时交待清楚本班生产状况、存在的问题及处理状况。
2.3.4负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁。
2.3.4做好各种生产记录，记录要真实、准确，并保持清楚、整洁。
2.4.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。
2.4.2做好本岗位的安全工作。
2.4.3认真做好设备点巡检、维护工作，并做好设备巡检记录。
2024年喷煤安全操作规程
2024年喷煤安全操作规程
1. 熟悉设备：在进行喷煤作业之前，操作人员应熟悉并了解喷煤设备的操作原理、结构和工作流程。
2. 安全保护措施：操作人员在喷煤作业过程中应穿戴符合要求的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查设备：在启动喷煤设备之前，应仔细检查设备的状态，确保无损坏或故障，并确保操作人员了解设备的操作和维护。
4. 预防火灾和爆炸：在喷煤操作过程中，应注意预防火灾和爆炸的风险，如避免与可燃物接触、定期清理积尘、配置灭火器等。
5. 确保通风：在室内进行喷煤作业时，应确保良好的通风，以避免煤尘积聚和引发爆炸的风险。
6. 操作技巧：操作人员应经过培训并获得相应的操作证书，掌握喷煤的正确技巧和操作方法。
这些规程只是一些基本指导原则，实际的喷煤安全操作规程可能因地区、设备和相关要求而有所不同。
希望以上信息能对您有所帮助。
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2023年喷煤安全操作规程
2023年喷煤安全操作规程第一章总则第一条为了保障喷煤作业过程中的安全，预防和减少喷煤作业事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规及国际通行的安全操作规程，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事喷煤作业的单位、员工以及外包服务提供商，包括机电设备操作人员、监控操作人员、安全检查员、喷煤班组人员等。
第三条基本原则1. 安全第一：对员工的人身安全和生命财产安全负有最高责任。
2. 预防为主：加强安全培训，提高员工安全意识，预防事故的发生。
3. 管理科学化：标准化管理，及时反馈问题，持续改进。
第二章喷煤前的准备工作第四条喷煤前的准备工作包括设备检查、安全检查和人员培训。
第五条设备检查1. 检查喷煤设备的电气系统、液压系统、气压系统等各项功能是否正常运行。
2. 检查安全阀、保险丝、开关等设备的完好性和可靠性。
3. 检查喷煤设备的润滑系统，确保油管畅通，润滑油充足。
第六条安全检查1. 检查喷煤设备周围的环境是否有易燃、易爆物品存在。
2. 检查氧气浓度，确保在安全范围内。
3. 检查防爆设备、防护装置的完好性和有效性。
第七条人员培训1. 举办定期培训，针对喷煤作业中的安全事项进行培训。
2. 强调员工的安全责任，提高员工安全意识和应急处理能力。
3. 定期组织演练和模拟操作，提高员工实际操作能力。
第三章喷煤作业操作规程第八条喷煤作业前准备1. 检查所需材料和工具是否准备齐全，确保操作正常、安全。
2. 检查作业区域，确保没有人员滞留。
3. 确定喷煤要求，制定详细的作业计划。
第九条喷煤过程1. 工作人员应穿戴完整的个体防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
2. 喷煤时应确保操作人员专注，并保持与其他人员的有效沟通。
3. 在喷煤操作过程中，切勿近距离观察、检查设备，以免发生意外。
第十条喷煤后处理1. 喷煤结束后应立即关闭设备，切断相应电源。
2. 安全清理喷煤现场，包括废弃物、填满煤粉的饲料箱等。
喷煤车间操作规程
一、操作前的检查工作1、检查各种螺栓、销子等紧固件，发现问题及时处理。
2、检查传动部位声响和振动是否正常。
3、检查油路是否畅通，润滑点是否正常。
4、检查凸轮控制器、接触器、抱闸、紧急开关，限位开关及安全保护装置和电气设备是否安全、灵便可靠，集电器滑块在滑线上的接触情况等，总交流接触器严禁用杂物顶位开车。
5、检查钢丝绳、滑轮、抓斗的固定及磨损裂纹等情况，检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况有无串位和重叠。
(钢丝绳有无分股现象)6、发现缺陷及时处理，疑难问题及时向车间反映提出处理。
二、启车与停车操作程序1、启车时，先将凸轮控制器手柄转至零位，然后合保护盘刀闸开关和紧急开关，再按启动按扭，接通主电路，逐渐挪移凸轮控制器手柄。
2、停车时，先将凸轮控制器手柄转至零位，然后切断电源，再拉下总闸开关。
三、操作中注意事项1、启车前或者运行中遇障碍，均应鸣铃。
2、运行和起吊重物，应听从地面专职人员指挥，但任何人发出紧急停车信号时，必须即将停车。
3、严禁超负荷吊运重物。
4、不许拖拉或者拨吊重物。
5 、反向停车时，凸轮控制器手柄必须打回零位。
6 、除在特殊情况下，严禁用机电反接制动。
7 、运行中发生设备故障，必须先将重物落地，然后再处理。
8 、随时注意设备的润滑情况。
9、装卸元煤时，必须按平铺直取的原则进行，不得随意堆放，杂物和元煤粒度大于50mm的不得装入受料斗，并及时将杂物清除。
10 、保证生产用煤的装卸。
四、设备运行中发生下列情况应停车处理1 、抱闸、凸轮控制器、启开限位开关及其他电气设备失灵。
2 、机械传动部位发生异常声响和振动。
3 、发生钢丝绳脱槽，滑轮碎裂及有碍人身、设备安全的故障。
4 、导线短路或者电源停电。
5 、发生设备事故。
一、工艺流程：外来煤→料场→天车(铲车)→受料斗→皮带→元煤仓二、技术操作规程1、当班负责人根据元煤仓内料位情况及磨机生产情况，向天车工发出输煤要求，同时安排班内各操作岗位做好操作准备。
喷煤安全操作规程
喷煤安全操作规程喷煤是一种常见的煤矿开采方式，但是喷煤过程中存在一定的安全风险，因此必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工人的生命安全和工作环境的安全。
以下是喷煤安全操作规程的内容。
一、安全准备1. 工作前，必须对喷煤机和附件进行检查，确保所有设备正常运转。
2. 在操作过程中，必须戴上安全帽、防护眼镜和防护手套。
3. 煤粉和喷雾剂必须储存在干燥、通风的地方，远离火源和电气设备。
4. 煤粉和喷雾剂的贮存容器必须密闭，并且标有详细的标签。
5. 在煤粉和喷雾剂贮存区周围必须标明安全警示，以保证工人的安全。
二、操作规程1. 开始喷煤前，必须确认开采区域内无人作业。
2. 在喷煤过程中，必须保持严密的管道连接，并且管道必须定期检查，确保不漏气。
3. 在操作过程中，必须确保煤粉和喷雾剂数量充足，并且操作者必须根据实际情况进行调节。
4. 在喷煤过程中，必须保持通风设备的正常运转，并且确保采煤机的吸尘臂顺畅运转。
5. 在喷煤过程中，必须按照操作规程进行喷射，禁止随意调整喷雾方向。
6. 喷煤结束后，必须关掉所有设备，并将所有材料储存到指定区域内，保持工作场地的清洁。
三、安全注意事项1. 在喷煤过程中，必须注意防止煤粉和喷雾剂在操作者身上或机器上积累。
2. 在操作过程中，必须注意通风效果和煤粉浓度，及时调节操作参数。
3. 在喷煤过程中，如发现任何异常情况，必须立即停止操作，排除故障后再继续操作。
4. 在操作过程中，必须严格遵守安全规程，禁止独自进入操作区域，特别是在操作机器时。
5. 在喷煤过程中，必须注意防火，禁止吸烟或任何火源。
任何火种都必须远离喷煤作业区域。
以上是喷煤安全操作规程的主要内容，操作者必须严格遵守规程，确保工作场所和工作环境的安全。
同时，平时应该加强对设备的检修和维护，定期进行培训和演练，提高应急处置能力。
只有这样，才能确保喷煤作业的安全和有效进行。
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喷煤车间安全操作规程
一、上煤工安全规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2、所负责区域内设备的安全设施不齐全时，不得启动该系统。
3、敞开式称量给煤机、平皮带、大倾角皮带在工作时，不得触及任何传动部位
4、处理煤仓堵料时，必须停机处理，和有关岗位打好招呼，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，系好安全带并派专人监护。
5、禁止钻、跨、乘坐皮带，禁止点检、检修运转中的运转部位。
6、皮带机运转时各转动轮挂泥或有杂物时，不准用铁锹或其他工具清扫，必须停机处理。
7、皮带机压料时，打滑或跑偏，不准往大轮里塞草垫或其他杂物，禁止脚蹬、手搬、人推或用撬棍撬压，必须停机处理。
8、处理除铁器杂物必须停机处理。
9、检修、维护设备时，必须停车，机旁开关打在“断”或“检修”位置，并将事故开关切断，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。
10、各运转站吊装孔盖板、栏杆必须齐全可靠不得损坏。
11、保证安全通道畅通、地面无杂物无积料
二、天车工安全规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、天车工属特殊工种作业，必须持证上岗。
3、上下天车要切断天车门上的限位，在规定的安全走梯上下。
上下天车不允许双手拿东西，不允许在天车轨道上行走。
4、开车前应认真检查机械、电气、安全保持装置是否完好，可靠，确认没问题后方可作业，如有控制器、制动器、电铃、安全限位、紧急开关等主要部件失灵严禁吊运作业。
5、吊运、行走天车前应先鸣警铃，确认无误后方准行车，吊物禁止在行人上方通过。
对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
6、操作天车应从“0”位转到“1”档，然后逐级增减速度。
换向时必须先转向“0”位，不得跨档操作。
7、不得用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
8、天车运行时严禁人员上下，不准在运行时检修和调整机件。
检修天车应停在安全地点，切断电源挂上禁止合闸的警告牌，地面要设围栏并挂“禁止通行”的标志。
9、天车运行时突然停电，必须将开关手柄移置“0”位，并拉闸断电。
吊物、抓斗未移下或锁具未出钩，不准离开驾驶室。
10、运行时由于突然故障而引起吊物下滑时，必须采取紧急措施，向
无人处降落。
11、吊起重物时，必须听从下边人员指挥，不得任意自行起吊搬运。
严格执行“十不吊”，对违章指挥有权拒绝操作。
（1）超过额定负荷不吊；
（2）指挥信号、吊物重量不明、光线暗不吊；
（3）吊绳、索具断股、变型不符合安全要求不吊；
（4）天车吊挂物上直接检修不吊；
（5）歪拉斜拽不吊；
（3）工件上方或工件上有浮移活动物不吊；
（7）氧气、乙炔等有爆炸性物品不吊；
（8）吊具上吊绳脱轮不吊；
（9）埋在地下的物品不吊；
（10）带棱角，缺口未垫好不吊。
12、工作停歇时，不得将起重物悬在空中，应停在规定的位置，吊物平稳落地，控制手柄置“0”位，切断电源。
13、夜间作业应有充分照明，露天天车遇有风暴、雷击或六级以上大风时，应停止工作。
三、磨机工安全操作规程
1. 上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2.不准对运行中的设备进行点检、加油或其他处理。
3.磨机检修时应把plc控制扳至现场控制，设备允许开关扳至设备检修。
必要时按下紧急停机按扭（建议少用）
4.需进入中速磨或喷吹罐内，必须将系统停机断电并测得设备内部氧含量大于19V％，煤气浓度低于30毫克/立方米，所用临时灯必须是36V低压防爆灯具同时必须有专人监护并挂好“禁止合闸有人工作”标志牌
四、烟气炉工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2、燃烧炉周围5m内为二类煤气区，在该区内作业时要站在上风侧并
随时测定环境内煤气浓度，必要时通知煤防站监测、监护。
3、进入燃烧炉内处理事故或检修时要可靠切断各煤气阀门，并将炉内煤气吹扫干净通知煤防站监测监护。
4、在废气管道周围工作时，要先测定环境煤气浓度，检查有无泄露，必要时通知煤防站监测监护。
5、燃烧炉使用煤气必须按规程操作，煤气点火时不低于3kpa。
6、煤气区作业必须两个人以上，一人操作，一人监护，位置要站在上风侧。
7、燃烧炉煤气报警器要勤观察，勤检查，发现煤气报警器出现问题应通知喷煤中控室及煤防站。
发现煤气泄漏应立即离开操作室，通知煤防站、调度和车间值班人员。
8、处理煤气泄漏及检修煤气管道、阀门等设施，要经批准，并先进行煤气吹扫，需动火检修时，必须办理动火许可证，并有煤气站监测、监护。
五、喷吹工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2、各仪表指示正常无误，发现问题及时与有关部门联系处理，严
禁在各处压力无指示。
压力显示失常的情况下进行操作。
3、喷吹设施应保持密封无泄漏，发现问题及时向相关人员进行反
应、确认。
4、喷吹烟煤或烟煤、无烟煤混合煤时要适当对煤粉仓进行但其惰
化。
5、时刻注意氮气、压空压力。
喷吹气体压力低于0.42MPa时应及
时做好停喷处理。
6、密切注意各罐温度不得高于70℃，系统停机三天必须将全系
统内煤粉清扫干净，并严格进行确认，以免煤粉自燃。
7、操作室内严禁烟火、保持消防器材清洁完好。
六、制粉工安全操作规程：
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2、时刻注意各仪表技术参数如有异常及时通知相关人员确认。
3、中速磨只允许抬起启动或磨盘上有定量煤后启动，绝不允许磨
盘无煤启动。
4、磨制烟煤时控制含氧量在8%以下。
5、主排风机、磨机电机不允许连续启停机。
6、磨制烟煤时控制系统温度在70℃以下。
7、磨煤机起磨时液力耦合器开度必须小于8%。
8、操作室内严禁烟火、保持消防器材清洁完好。