浅析干熄焦提升机电控系统特点

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浅析提高干熄焦提升机运行的稳定性

浅析提高干熄焦提升机运行的稳定性

浅析提高干熄焦提升机运行的稳定性毛泽寿【摘要】在干熄焦生产中,针对干熄焦提升机在生产运行中出现的各种故障现象,探讨采取必要的维护、设备改进办法和措施,从而达到提高干熄焦提升机运行的稳定性.【期刊名称】《四川冶金》【年(卷),期】2016(038)006【总页数】5页(P62-66)【关键词】提升机;钢绳;干熄焦【作者】毛泽寿【作者单位】攀钢钒炼铁厂,四川攀枝花617000【正文语种】中文【中图分类】TQ520.5干熄焦提升机是干熄焦系统的核心,是将红焦运送到干熄槽的专用设备。

由于干熄焦提升机运行环境具有高温、重载特点,运行中机械、电气故障频发,严重制约了干熄焦系统长期高效的运行,因此有必要对提高干熄焦提升机运行的稳定性进行分析和探讨。

2.1 设备现状由于干熄焦提升机的环境具有高温、重载特点,故障频发,主要表现为钢丝绳磨损较快、提升制动器失灵、导向杆弯曲变形、提升机过卷检测失效、走行超限、拖链系统电缆磨损、通讯电缆周期磨损、提升机控制极限老化等故障,严重制约了干熄焦系统长期高效的运行。

2.2 现状分析2.2.1 钢丝绳磨损、断丝提升机采用四根φ34 mm的钢丝绳,每个卷筒上绕两根钢丝绳,钢丝绳一端由2个紧固件将其固定在卷筒端部,钢丝绳另一端穿过吊钩滑轮,被固定在提升框架的悬臂型均衡器平衡杆上。

因此在作业中如果其中一根钢丝绳断了,剩下的另一根钢丝绳也能支撑负荷。

当钢丝绳一股中断丝量小于10%时或当钢丝绳直径磨损小于7%时,都无需更换钢丝绳。

但在长期使用中焦粉磨损,红焦烘烤,润滑不良,造成钢丝绳磨损、断丝超标检修更换时常发生。

2.2.2 提升制动器故障频繁,威胁提升机安全运行提升制动器是干熄焦提升机重要的安全部件,具有防止焦罐下落、实现安全制动的功能。

制动器的完好性对提升机运行的可靠性和安全生产起着至关重要的作用,但在正常生产过程中可能会出现各种故障,以致影响甚至威胁提升机的安全稳定运行,以下对常见故障和原因进行分析。

广钢干熄焦工艺特点及改进措施

广钢干熄焦工艺特点及改进措施

广钢干熄焦工艺特点及改进措施干熄焦是一种用于高炉生产的经济、环保和高效的炼焦工艺。

广钢干熄焦工艺主要有以下特点:1.低温熄焦:干熄焦是在低温条件下进行的,炼焦炉的温度通常控制在550-600摄氏度之间。

相比于高温熄焦,干熄焦能够更好地保留焦炭中的挥发分,提高其物理性能。

2.无蒸气产生:干熄焦工艺不需要加热产生蒸气,减少了能源消耗和环境污染,提高了能源利用率。

3.循环冷却:广钢干熄焦系统采用循环冷却方式,炉外冷却水经泵送回系统内进行循环使用。

这样一来,不仅减少了对水资源的消耗,还减少了废水的排放,实现了节水环保。

4.强化脱水:干熄焦工艺通过设置多级脱水设备,将湿煤在炉外迅速脱水,提高了炉内湿含水分的煤质。

然而,广钢干熄焦工艺仍然存在一些问题和改进空间:1.产品质量:当前广钢干熄焦工艺中熄焦时间较长,炉内的湿煤容易结块,导致煤质不均匀。

为了提高产品质量,可以尝试加快熄焦速度,提高湿煤的流动性,使得煤质更加均匀。

2.废气处理:虽然干熄焦工艺减少了对水资源的消耗,但产生了大量的废气,其中含有大量的挥发分和有害物质。

目前采用的废气处理方式主要是收集、净化和排放,但仍然无法完全达到环保要求。

可以考虑采用更先进的除尘和净化设备,提高废气处理效率,减少对环境的影响。

3.能源利用:干熄焦工艺虽然降低了能源消耗,但仍然需要一定的能源供应。

可以考虑采用余热回收技术,将废气中的热能回收利用,提高能源利用效率。

4.自动化控制:当前干熄焦工艺需要大量人工操作,存在工人劳动强度高和易受环境条件影响的问题。

可以引入自动化控制系统,提高工艺的自动化水平,减轻工人劳动强度,提高生产效率。

综上所述,广钢干熄焦工艺在提高产品质量和环保性能方面仍有改进的空间。

通过加快熄焦速度、改进废气处理、优化能源利用和引入自动化控制等措施,可以进一步提高广钢干熄焦工艺的经济效益和社会效益,为广钢高炉的稳定生产和可持续发展做出贡献。

干熄焦提升机自动控制浅析

干熄焦提升机自动控制浅析

综述与专论2018·1026Chenmical Intermediate当代化工研究干熄焦提升机自动控制浅析*黄 超(河钢集团唐钢美锦(唐山)煤化工有限公司 河北 063700)摘要:干熄焦技术的不断发展,干熄焦提升机自动控制系统也在不断的完善。

本文首先对干熄焦技术进行介绍,然后对干熄焦提升机系统进行介绍,最后对干熄焦提升机系统中自动控制系统进行分析。

关键词:干熄焦;提升机;自动控制中图分类号:T 文献标识码:AAnalysis on Automatic Control of Coke Dry Quenching ElevatorHuang Chao(Tangshan Steel Meijin (Tangshan) Coal Chemical CO., LTD. of Hebei Iron and Steel Group, Hebei, 063700)Abstract :With the continuous development of coke dry quenching technology, the automatic control system of coke dry quenching elevator isalso being continuously improved. This article introduces the coke dry quenching technology firstly, then introduces the coke dry quenching elevator system, and finally analyzes the automatic control system in the coke dry quenching elevator system.Key words :coke dry quenching ;elevator ;automatic control1.前言随着干熄焦技术的发展和国家环保方面的要求,干熄焦在整个焦化行业的应用越来越广泛。

简述干熄焦提升机电气控制原理及常见故障处理

简述干熄焦提升机电气控制原理及常见故障处理

关 ,合上直流母线并联开关 ,进行两套控制系统的切 换 ,见 图 1。
3 提 升 机 运 行 限位 控 制 功 能
提升 机运 行 由 图 2中各 限 位 信 号 反 馈 给 PLC 进行 控制 ,限 位开 关 为槽 型接 近 开 关 ,双 限位 安装 , 保证 反馈 信号 的安 全可 靠 。 吊钩 开检测 开关 为提 升 机在提升塔处 下降的下限位信号 。着/离床检测开 关 为 提 升 机 在 提 升 塔 处 上 升 加 速/下 降减 速 信 号 。 待机 位检测 开关 为提 升 机在提 升塔 处下 降停 止并 等 待焦 罐车 到位 的信 号 。待机位 减 速检测 开关 为提 升 机在 提升塔 处 高速下 降 至待机 位停 止之 前 的减速 信 号 。上升减 速 检测 开关 为提升 机在 提升 塔 和冷却 塔 处上 升至 上升 停止 之前 的减速 信号 。上 升停 止检 测 开关 为提 升机 在提升 塔 和冷却 塔处 上升 的上 限位 信 号 ,同时是 提升 机 走 行 的 条件 。冷却 塔 下 限位 检 测 开关 为提 升机在 冷却 塔处 下 降的下 限位 信号 。左定 位检 测开关 为 提升 机 走 行 复运 行 停 止 后 ,提 升 机 在 提升塔 处进 行 升/降 运行 的条 件 。右 定 位 检 测 开关 为提 升机走 行运 行 停 止 后 ,提 升机 在 冷 却 塔 处 进 行 升 /降运行 的条 件 。左 、右 停止 检测 开关 为提 升机 走 行运行 的停止限位信号。左 、右减速检测开关 为提 升机走 行运 行停 止之 前 的减速 限位 信号 。
第 38卷第 1期 2016年 2月
文 章 编 号 :1672-4461(2016)01—0135—02
甘 肃 冶 金

安钢140T干熄焦提升机控制系统浅析

安钢140T干熄焦提升机控制系统浅析

安钢140T干熄焦提升机控制系统浅析作者:连亮王彦华李运娥来源:《中国新技术新产品》2010年第15期摘要:提升机一个操作周期的动作包括:自井架顶部放下空焦罐至悬空待机住、等待电机车装焦至井架中。

定位、下降卡钩钩住焦罐、卡紧提升满焦罐至井架顶部、横移走行至干熄炉顶、下降焦罐置入装入装置、装焦待机(-25s)、提升空罐与装入装置分离、自干熄炉顶走行至井架顶部、下降空焦罐至悬空静止位置整个过程在6至7分钟。

本文主要介绍了安钢140T干熄焦提升机电气控制系统的控制流程以及硬件配置和软件系统的组成。

关键词:干熄焦;提升机;PLC;变频器1前言干熄焦提升机是干熄焦装置的主要设备之一,其主要工作流程是将装满红焦的焦罐通过提升井架提升至干熄炉顶框架平行位,并横移至干熄炉炉顶与装入装置相配合将红热焦炭装入干熄炉内,装完红焦后再将空焦罐放回运载电机车上。

在整个过程中主要由PLC控制变频器驱动主提升电机及走行电机工作,并其他设备联动运行完成焦罐的提升、横移、装入动作安钢140T干熄焦采用了国内流行的设备布局,干熄炉建在焦炉端台外侧,提升井架跨越熄焦车轨道两侧采用直接提升方式。

2控制系统概述提升机控制分为中央自动、车上自动和车上手动三种方式。

三种方式在提升机顶部司机室可以实现切换。

在一般正常情况下系统处于中央自动模式下,提升机的提升装置在PLC程序控制下按预定的速度曲线,完成挂钩、焦罐离车,经一系列的加减速动作将焦罐提升到顶部。

走行装置也是在PLC的控制下将焦罐车按预定的速度曲线进行控制,使得焦罐车安全的运到干熄炉的顶部并准确定位。

在焦罐向干熄炉顶部移动的同时,提升机PLC系统会给装入装置及干熄焦主控PLC系统发出同步动作信号。

控制自动打开干熄炉盖和炉顶除尘阀门,除尘风机的转速也处于高速状态下,使得干熄炉口的压力为负压,防止粉尘的外逸和空气进入于熄炉里。

等到干熄炉盖完全打开后,提升机再将焦罐按预定的速度曲线,放在干熄炉顶部。

刍议焦化厂干熄焦提升机控制系统探讨 王俊皓

刍议焦化厂干熄焦提升机控制系统探讨 王俊皓

刍议焦化厂干熄焦提升机控制系统探讨王俊皓摘要:干熄焦提升机是干熄焦系统的核心,是将红焦运送到干熄槽的专用设备。

由于干熄焦提升机运行环境具有高温、重载特点,运行中机械、电气故障频发,严重制约了干熄焦系统长期高效的运行,因此有必要对提高干熄焦提升机运行的稳定性进行分析和探讨。

本文就焦化厂干熄焦提升机控制系统进行了简要探讨。

关键词:干熄焦提升机;焦化厂;控制系统提升机运行于提升井架及干熄炉构架上,是把需要干熄的红焦运送到干熄炉顶的专用设备。

它将运送至提升井架下装满红焦的焦罐提升到干熄炉顶,并沿轨道横移走行至干熄炉装入料斗上方,然后下降并与装入装置相配合,将红焦装入干熄炉内,装焦完成后,再将空焦罐送回到运载车上。

提升机的特点是运行速度快、自动控制水平高。

提升机本身设单独的PLC控制系统,正常生产时与其他设备联动,在主控室操作,特殊情况下可以机旁手动操作。

1干熄焦工艺干熄焦工艺是利用惰性气体(氮气),在干熄炉内与炽热红焦进行换热,从而冷却焦炭。

吸收了红焦热量的惰性气体,将热量传递给干熄焦锅炉产生高温高压蒸汽,蒸汽送至汽轮机进行发电(蒸汽冷凝成水后,打入除盐水箱循环使用)。

冷却后的循环气体再由风机加压,鼓入干熄炉内循环使用。

干熄焦系统主要由焦炭物流系统(提升机、干熄炉、装入装置、排焦装置、电机车及焦罐台车、焦罐)、气体循环系统(循环风机、干熄炉、一次除尘器、二次除尘器、锅炉)、干熄炉系统、除尘地面站、自动控制系统、发电系统等部分组成。

2干熄焦提升机的电气传动控制系统由于干熄焦提升机需要多次地起动、制动和上升下降,因此其电气传动系统主要采用了具有回馈功能的变频调速控制方法,这种方法可以确保传动系统的可靠性、安全性和有效性,从而实现能源的节约,并且确保了干熄焦提升机的顺利开展。

干熄焦提升机的电气传动系统主要包括了电源控制装置、整流回馈装置、逆变装置、变频装置以及其他相关的辅助设备等等。

干熄焦提升机在正常运行时会使用电气传动系统,当变频装置或者是某个提升装置发生问题时,可以直接使用单个整流装置、逆变装置或者是单电机来控制干熄焦提升机的正常工作,从而完成干熄焦完整的工作循环流程。

干熄焦提升机电气控制系统故障排除与优化改进

干熄焦提升机电气控制系统故障排除与优化改进

干熄焦提升机电气控制系统故障排除与优化改进摘要:干熄焦提升机是运送红焦进入干熄槽的专用设备,先将装满红焦的焦罐运送到提升机卷塔下,然后提升到塔顶,沿着干熄槽上方轨道运行,最后运送到干熄槽装入料斗上方,然后缓慢卷下红焦罐,坐在料斗上,焦罐底部的闸门会自动打开,红焦随之进入干熄槽,完成装焦之后,将已经放空的焦罐再次卷起,走行到提升机卷塔,然后卷下送回运载车,进行下一次接送运输。

在干熄焦提升机运行的过程中,电气控制系统会影响整体运行的稳定性,所以要做好系统故障排除工作,并且根据故障问题采取有效的优化措施,本文就此进行分析和阐述。

关键词:干熄焦;提升机;电气系统;故障排除引言从目前的发展情况来看,各个行业和领域都在想自动化的方向前进,PLC技术的应用愈加广泛。

以电气行业来说,该技术的应用可以提升电气工程自动化水平,为工程技术的发展提供了更多支持。

目前,电气控制水平日益提升,生产效率随之改善,使现代化工业有了更加明确的发展方向,带动了社会整体的发展和进步。

在干熄焦提升机电气控制系统中,为了提升系统的控制效果和稳定性,可以采用PLC技术,实现系统的自动监控和运作,强化故障诊断与排除能力,充分满足干熄焦提升机的运行需求,保障设备运行的效率与安全。

1干熄焦提升机的设备与结构特点干熄焦提升机属于桥式其中运输设备,设备特点比较明显,主要在焦罐的升降、平移中应用。

干熄焦的组成部分有很多,包括夹紧装置、起重导轨、吊具、走行装置等等。

设备的输送机构主要由提升和走行两个装置构成,采用提升机、走行机提供动力,运用双电机配置,主提升电机采用的是交流变频电机,备用电机为鼠笼式电机。

如果主提升发生故障,则备用电机可以应急使用[1]。

平移装置采用一部交流变频电机,用于提供驱动力,不论是提升还是平移,电机的制动方式都为抱闸制动。

提升机控制系统的核心为PLC,属于矢量型变频调速系统。

系统构成比较复杂,包括电气传动系统、检测系统、照明、PLC控制系统等等。

电仪控制系统在干熄焦提升机的应用

电仪控制系统在干熄焦提升机的应用

2 电仪 控制 系统在 干熄 焦提 升机 中 的应 用
笔 者 以本 公司 的干熄 焦 提 升机 为 例 , 详 细 介绍 电仪 控 制系
统的运 用 。 2 . 1 千熄 焦提 升机 基本信 息
次到 来 。 显然 , 这 一系 列动 作 不仅 是 提 升机 自身 的动 作 , 还 涉及 到
统 各 司其责 , 其 间必须有 一 定的逻 辑软 硬件 结构 进行逻辑 联 锁 , 才 能保 证 整个 系 统 稳定 运行 。由于 运送 焦 罐 和返 回 的动 作在 逻 辑 上类 似 , 下面仅 选取运 送 的过程 简要 介绍整 个 过程 中的联锁 。
1 )熄 焦 车就 位 , 发 送 就位 信 号 ; 2 )系 统本 体接 受 该就 位 信号 , 控 制 夹紧 装 置对 熄焦 车 进行 夹 紧 , 工 序 就位后 发 送信 号
2 . 2 . 2 控 制系 统
故 笔者 选择在 下一 大点 中具体 介绍 , 1 . 3 保护 要求 提 升 机 是整 个干 熄 焦系 统 中运 动 范 围最 大 的部 分 , 保护 其 稳 定与 安全 是必 须严格 注 意的 一点 。通 常 , 这 些保 护涉 及 电流 、 电压 等 电气 检测 , 力 矩 、速 度 、重 量 、绳 线 松 紧等 力 学 检 测 、 运 行 位 置 的检测 等 , 因 均是 常 规检 测 , 故这 里仅 挑选 相 对少 见
本 提 升 机 的主 要结 构 包 括 :机 械室 、 司机 室 、绳 体 、拖链 及 吊车 钢 结构 等 , 主要 运 行 于提 升 架上 , 与其 他装 置 配合 , 实 现红 焦 的运送 工作 。 2 . 2 电气传 动与 控制系统
2 . 2 . 1 电气传动 装置

干熄焦提升机设备设计浅析

干熄焦提升机设备设计浅析

提升机是干熄焦红焦运输系统的核心设备之一,其主要作用是吊装和转运熄焦罐。

工作流程如下:由焦罐台车将焦罐(满罐)运送至提升井底部,通过提升机提升并横移至干熄炉顶部,然后通过装入装置将红焦送至干熄炉内;反之,将空焦罐运回至焦罐台车上,完成一次工作循环。

干熄焦装置工艺特性为连续运转,所以要求提升机设备必须满足频繁操作及可靠运行使用条件。

1 主要设备构成提升机设备主要由机架、行走机构、提升机构、起重装置、焦罐密封盖、检修用电动葫芦、电缆拖链(电缆小车)以及司机操作室等部分组成。

提升机机架下部设行走机构、配备车轮及动力系统,实现提升机横向平移运动。

机架上部与起重装置相连,通过钢丝绳带动焦罐,实现焦罐提升和下落动作。

1.1 机架机架主梁是钢制焊接箱型结构,装有水平与中间加固筋,以保证足够的强度和稳定性,使其完全能承受负荷。

焦罐导向装置由轨道部分和框架组成。

1.2 提升机构与行走机构提升机构由两台相同功率的变频电动机作为动力源。

提升速度根据干熄焦工艺要求进行变频调速,当需要制动时,由安装在减速器高速轴两侧的四台进口盘式制动器进行制动。

为保证提升机构安全及可靠性,提升机构设置有多种检测装置,包括速度检测(超速开关)装置、上升高度检测以及路径监测等。

同时,设置检测编码器,检测提升机构钢丝绳的过张力、断绳和偏载等。

正常提升时,两台相同功率的变频电动机同时工作,任何一台变频电动机出现故障时,称为非正常提升状态;非正常状态时,另外一台电动机作为提升动力,仍可以正常速度的二分之一连续运行。

行走机构由两台相同功率的变频电动机作为动力源。

重装置是根据干熄焦工艺需要特殊设计的专用吊具装置,主要由自动开合钩、上吊梁、下吊梁和滑轮组组成。

滑轮采用滚动滑轮,吊钩配置防脱板功能,其工作原理与抓斗相似。

通过吊钩与防脱板配合运动实现焦罐提升与下落功能。

根据干熄焦生产工艺要求,在提升机构中配置焦罐盖,通过焦罐盖对焦罐密封,降低红焦显热对干熄焦框架以及提升机设备的热辐射,有效抑制红焦粉尘外逸。

干熄焦生产工艺的优化控制

干熄焦生产工艺的优化控制

干熄焦生产工艺的优化控制摘要:随着国家的发展越来越好,各领域也不断的提高。

干熄焦技术在工业中的应用效果越发理想,该技术所产生的经济价值和环保价值更是不容小觑。

当前工业对干熄焦技术的应用和推广力度越来越强,其已经成为当前工业落实节能减排方案中最有效的途径之一。

将就工业干熄焦技术在节能减排中的具体应用进行深入的分析和探究。

关键词:干熄焦;生产工艺;控制引言干熄焦系统中的提升机设备主要用来输送红焦,提升机设备的工作环境温度很高而且长期处于载重状态。

在实操作过程中,很容易出现机械或电气方面的故障,严重影响了干熄焦系统的运行安全与稳定。

1干熄焦技术的特点与优势分析1.1干熄焦系统组成部分与工艺流程目前,工业中所使用的干熄焦系统中,各个组成部分都发挥着不可替代的重要作用,任何一部分出现问题都会直接影响到整个系统的运行。

干熄焦系统的组成部分有干熄炉、排焦装置、焦罐、除尘器、循环风机、干熄焦锅炉单元、发电部分、自动控制部分等。

以干熄炉为例,干熄焦系统中的干熄炉是由预存段、斜道区和冷却段组成。

1.2优势分析从目前工业应用干熄焦技术的实际效果来分析,干熄焦技术最大的优势在于其可大幅提高红焦显热的有效率。

现阶段,在焦炉能耗当中,正常情况下出炉红焦显热能耗可以占到40%左右的比重,干熄焦技术可以把这一部分热量进行有效保留,通常这部分能量的可回收度可达80%以上。

除此之外,干熄焦技术的优势还体现在干熄焦技术在完成干熄之后的焦炭质量要更好一些,这便在提高生铁产量以及降低炼铁成本方面发挥着一定的作用。

干熄焦技术在新建大型焦炉或者原有大型焦炉改造中有着非常广泛的应用,其在节能降耗方面发挥着不可替代的重要作用。

2故障原因分析(1)干熄焦旋转密封阀检查口被经常性拆卸,并且它的工作部位长期处于振动状态,每次拆装时费时费力,耗费检修时间较长。

(2)焦罐总是在装满红焦的状态下工作,经常处于高温中,焦罐极易遭到损坏,需要下线检修。

使用备用罐时,需要利用吊车将新罐和旧罐进行互换吊装,在吊装过程中焦罐容易产生变形。

浅谈干熄焦提升机控制系统

浅谈干熄焦提升机控制系统

浅谈干熄焦提升机控制系统作者:赵俊峰谢东来源:《科技创新导报》2011年第13期摘要:通过介绍干熄焦提升机的控制系统,加深提升机控制系统的了解和认识,对于该类设备的检修及进一步改造具有指导和借鉴意义。

关键词:干熄焦提升机控制系统中图分类号:TP311 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)05(a)-0121-011 提升机工作过程干熄焦提升机是于熄焦生产的关键设备之一,主要用于将运送至提升井架下装满红焦(约1050℃)的焦罐提升到干熄炉顶,并沿轨道横移走行至干熄炉装入料斗上方,然后下降并与装入装置相配合,将红焦装入干熄炉内。

装焦完成后,再将空焦罐送回到焦罐台车上。

干熄焦提升机在室外使用,热辐射温度高、潮湿、烟气含尘量大,距离地面约40m,风速2009年6月份,本钢焦化厂8、9#焦炉配套建设的190t/h干熄焦工程投产,其提升机为1台2层结构的桥式起重机,主要由起重装置、走行装置、安全装置、吊具、焦罐盖、钢结构主框架、起重导轨、机械室及平台及走梯等组成。

供电及信号传输电缆通过设在提升机侧面的电缆小车从车下送至提升机上。

提升机采用正常运行电机加应急运行电机的配置方式,提升机构使用1台交流变频电机作为正常提升电机。

提升机控制系统主要包括配电保护系统、电气传动控制系统和PLC控制系统,还包括照明润滑、通风及检修电动葫芦等辅助设备控制系统。

2 电气传动控制系统干熄焦提升机频繁起动、制动,频繁升降,电气传动系统采用具有能量回馈功能的变频调速控制方式,这样保证传动系统的可靠性、安全性,实现节能降耗。

干熄焦提升机的传动系统主要包括电源控制柜、整流回馈装置、提升逆变装置、走行逆变装置、应急控制柜、提升变频电机、提升鼠笼式电机、走行变频电机、走行鼠笼式电机以及相应的辅助设备。

提升机正常工作时采用变频调速电气传动系统,当变频调速电气传动系统故障时,采用继电器、接触器控制系统控制提升机运行,用于完成干熄焦工艺要求的1个完整工作循环。

干熄焦焦罐提升机电控系统

干熄焦焦罐提升机电控系统

1 前言
干 法熄 焦是 焦化 工 艺 中一个不 可缺 少 的环节 ,
在提升 机系统 的高安全性 、高可靠性 的要求 下, 设计采用冗余技术保障控制系统高效运行 , 降低 故 障带来 的损失 。
冗余 常 见 的方 式 是 中央处 理 器 冗 余 、/ 冗余 I O
它具有减少粉尘和 C : O 的排放 ,焦系统的关键设备之一, 主要作用是将红焦 搬运到干熄塔 内。 其先进的电控系统保证了提升机 运行的安全可靠性 、 定位准确性 , 并严格按照运行 曲线运行 ,配 合干 熄 焦系 统实 现提升 机 自动控 制 。
下面 以我 公 司 目前 所 生产 的提升 机 为 例 介绍 提升 机 电控 系统 。
低 高 炉焦 化 , 回收 热 能用 于 发 电等 优 点 , 焦化 工 是 业节 能环保 的典 范 。 提 升机 位于 干 熄焦 井架 上方 的运 行轨道 上 , 是
和通讯冗余。中央处理器单元冗佘 ( 即一用一备或 用 多备 )在 主处理 器单 元 失效 时 , 用 处 理器 单 , 备 元 自动 投入 运行 , 管控 制 。在控 制权 的交互 方 式 接
摘 要; 介绍了干熄焦焦罐提升机 ( 简称提升机) 的电控系统, 并简单描述了提升机 的操作方式及其控制流程。 关键词 : 千法熄焦; 提升机 tL t P C 冗余, 整流回馈 , 控制流程
统、 人机 界 面 及监 控 系 统等 , 具备 完善 的控 制 流程 及联 锁保护 等功能 。 2 1 PC系统 . L
续性 和程 序执 行 的准确 性 ,保证 干熄 焦 系统 的正常
运行 。
2 2 2 制 动器控 制 。 .
制动 器 的控 制对 于整 个 提升 机 是 至 关重 要 的 ,

浅谈干熄焦提升机控制系统优化

浅谈干熄焦提升机控制系统优化

浅谈干熄焦提升机控制系统优化【摘要】山东钢铁集团日照有限公司焦化部干熄焦是炼焦过程的重要设备,在焦炭生产之后对其起到冷却、余热发电的作用。

干熄焦提升机在干熄焦系统中发挥着运输焦炭的主要作用。

由于提升机垂直提升50多米,焦罐装满焦炭有90多吨,提升机的安全性能需要精密的机械配合和准确的电气信号作为保障。

关键词:PLC;控制系统;提升机;编码器1、问题及分析目前山东钢铁集团日照有限公司投入使用的提升机有3套,每套提升机系统主要包括提升机(包括提升和走行)、牵引横移装置、装入装置,利用焦罐车将红焦运至牵引横移装置,横移至提升机底部,再提升横移至干熄炉顶,装入干熄炉。

在自动运行条件下,提升机首先进入高速走行,到达减速位后降为低速,到达定位位置停车。

由提升机提升位置接近开关或位置编码器提供位置信号,以确定提升速度。

外置编码器为绝对值编码器,为走行的距离和提升的高度提供准确的位置,以便更精确的提升和走行。

预置在电机内部的为增量型编码器(速度编码器,脉冲式),信号直接进入变频器,通过速度比较,进行判断,进而启停抱闸,对电机进行制动。

1.1提升系统(包括提升和走行)主要是设计遗漏和设计缺陷:(1)原设计电气上没有急停回路;(2)PLC室到变频器柜未用屏蔽电缆;电机内部增量型编码器(速度编码器)线路设计不合理,强弱电距离太近,造成信号干扰;(3)提升机在提升井下焦罐“有无”检测信号未设计;(4)1#提升机和2#提升机之间没有防碰撞限位。

(5)未设计雨天模式,雨天轨道湿滑,摩擦力小,制动效果差,由于变频器控制线路为硬线连接,初始设计只有两个速度,低速为100RPM,高速为1225RPM,由于不是通讯连接,不能写入数值。

1.2牵引横移装置(1)牵引装置挂钩动作受到外部干扰造成信号不可靠,轨道(短轨)在电机车未对位的情况下抬起,造成机械碰撞。

(2)原设计有“焦罐待机位”而无“焦罐有无检测”信号(焦罐在准备提升时)。

原设计为,自动时牵引横移装置到达焦罐引入前限就开始提升。

干熄焦提升机自动控制系统提高论文

干熄焦提升机自动控制系统提高论文

干熄焦提升机自动控制系统提高论文【摘要】干熄焦提升机运行中出现过各种各样的问题,在经过不断的技术改进和完管理模式的情况下,干熄焦提升机自动化控制系统的稳定运行将得到进一步提高,为炼铁生产及蒸汽发电提供强有力保障,充分体现干熄焦的社会价值和经济价值。

【关键词】提高;干熄焦;提升机;自动控制;稳定运行前言提升机属于干熄焦主要设备之一,是红焦输送渠道的咽喉部位,提升机的稳定运行是干熄焦系统能够产生品质稳定蒸汽的首要条件。

准确诊断提升机的故障点并及时消除能够为干熄焦系统的稳定运行提供保证。

1、提升机功能先是由电机车发出接空罐命令,提升机下卷将待机位位置的空罐放回焦罐运载车,再由电机车发送满罐命令将满罐送至装入装置冷却塔上方(在提升机提升塔上限往冷却塔横移过程中,装入装置在收到提升机发给的提升机走行自动“往”、提升机“往”命令后,同步打开装入装置)在提升机接到装入装置炉盖打开信号时,开始下卷向装入装置着床,将红焦装入干熄炉内,在接到焦罐底门命令打开并延时15秒装焦结束命令后,提升机自动返回待机位,在提升机提升到冷却塔上方时,装入装置收到提升机自动走行“复”命令、提升机“复”命令同时开始关闭装入装置,执行下一个循环。

2、提升机传动与控制2.1传动部分提升机的电气传动机构主要包括一套电源控制柜、两套整流回馈装置、两套提升逆变装置、两套走行逆变装置、两台提升电机、两台走行电机以及相应的辅助设备。

在正常运行条件下,双电机驱动分开独立运行,当其中之一故障时,可以切除故障一台,采用单电机独立驱动,以原来运行频率的一半速度运行来保证生产。

保证提升机可靠性和安全性。

2.3提升机控制在提升机的提升井架和走行轨道旁共安装了10多个槽型开关,用于检测提升机的位置信息并送入PLC。

在提升机的运行过程中,PLC根据这些位置信息,再结合提升机的运行工艺来控制逆变装置在对应的运行区段内输出相应频率的交流电源到电机,使提升机按规定的速度曲线运行。

荏原干熄焦风机技术特点

荏原干熄焦风机技术特点

荏原干熄焦风机技术特点荏原干熄焦风机是一种用于冶金行业的重要设备,具有独特的技术特点。

下面将从结构特点、工作原理和性能优势三个方面进行详细解释。

一、结构特点:1. 多级分布式排料:荏原干熄焦风机采用多级分布式排料系统,使焦炭在干熄过程中得到均匀分布,提高熄焦效果。

2. 低温焦炭处理:荏原干熄焦风机能够在低温条件下对焦炭进行处理,避免了传统水煤浆熄焦设备中高温带来的能耗和环境污染问题。

3. 自动控制系统:荏原干熄焦风机配备了先进的自动控制系统,能够实现对干熄焦过程的精确控制和监测,提高设备的稳定性和可靠性。

4. 独特的结构设计:荏原干熄焦风机采用了独特的内外筒式结构设计,使焦炭在干熄过程中能够充分与空气接触,提高熄焦效果。

二、工作原理:荏原干熄焦风机通过给予焦炭足够的氧气,使其在低温下燃烧,从而达到熄焦的目的。

其工作原理如下:1. 焦炭进入干熄焦风机后,通过内外筒的分布式排料系统均匀分布在风机的燃烧室内。

2. 风机内部的加热装置产生的燃烧氧气被引入燃烧室,与焦炭发生反应。

同时,燃烧室内的温度得到控制,保证焦炭的燃烧在低温范围内进行。

3. 燃烧过程中产生的烟气通过排烟系统排出,同时将燃烧后的焦炭送入下一道工序。

三、性能优势:1. 高效节能:荏原干熄焦风机采用低温熄焦技术,能够有效降低能耗,提高能源利用率,实现节能目标。

2. 环保节能:荏原干熄焦风机不需要使用大量的水和蒸汽,避免了传统水煤浆熄焦设备中因水和蒸汽使用带来的环境污染。

3. 熄焦效果好:荏原干熄焦风机采用多级分布式排料系统,使焦炭在干熄过程中得到均匀分布,熄焦效果更好,能够提高冶金产品的质量。

4. 自动化程度高:荏原干熄焦风机配备了先进的自动控制系统,能够实现对干熄焦过程的精确控制和监测,提高设备的自动化程度和生产效率。

5. 结构紧凑:荏原干熄焦风机采用内外筒式结构设计,占地面积小,结构紧凑,便于安装和维护。

荏原干熄焦风机具有多级分布式排料、低温焦炭处理、自动控制系统和独特的结构设计等技术特点。

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综上所述,提升机电控系统具有如下特点:在配电方面提 升机采用了双路冗余供电;在传动上面采用的是整流回馈+逆变 器配合行星减速机的传动方式:控制部分配备西门子S7—400H 容错PLC;在安全保护方面,采用了双光电接近开关与机械开关
136 万方数据
加绝对值编码器的多重保护。经过实际使用证明,具备以上特点 的提升机电控系统在实际使用中具有良好的效果.大大提高了 生产效率,增加了干熄焦的产量,给各焦化厂带来了巨大的经济 效益。
系是如下:
Rt=A・eBrl"
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图1


可调占空比的PWM电路原理


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式中T=273+t,t为摄氏温度,A,B均为与材料有关的常数, 显然Rt与t成非线性关系。 1.2转化电路的非线性 如电桥式传感器测量电路中,电桥是将电路参数[L,c,R]的 变化转变换成电压或电流输出的一种测量电路。电桥在单臂工 作时(zl_Z:=Z,=Z。,Zi-*),输入输出关系如下: UO=(/X Z/[2(2Z+/\Z)])xUi 式中UO为传感器输出电压,0i为输入电压,该式表明,△z 的U0关系是非线性的。 很多近似线性关系的转换电路.都是相对一定精度范围而 言的,为了提高测量精度,保证系统线性输出,必须要对系统进 行线性化处理,即非线性的线性校正。 2可调占空比PWM波的原理及在本设计的拓宽应用
浅析干熄焦提升机电控系统特点
熊良勇
(太原重工股份有限公司 关键词:干熄焦提升机;电控系统;特点
技术中心,山西
太原030024)
摘要:通过介绍干熄提升机的电控系统,分析了干熄焦提升机电控系统的特点。 中图分类-号-:F287文献标识码:A文章编号:1003—5168(2014)08—0135—02 近年来,由于国家对环保的重视,干熄焦等先进的焦化环 保技术装置得到了广泛应用。作为干熄焦生产的关键设备之一. 提升机的主要作用是将装满红焦的焦罐从提升井架下方提升至 干熄炉炉顶并沿轨道横移走行至装入装置上方.然后下降与装 入装置相配合,将红焦装入干熄炉内。装完红焦后又将空罐经提 升、走行和下降落座在焦罐台车上。提升机能否稳定运行,直接 影响到了整个干熄焦的生产和后续的余热发电效益,这就要求 提升机的电控系统设计必须稳定可靠。下面本人结合某公司多 台提升机电控系统的设计经验,对提升机电控系统进行全面的 介绍,以阐明提升机电控系统的设计特点。 提升机电控系统主要包括配电部分、电气传动部分、PLC 部分和安全保护部分、状态显示及故障诊断部分。 1配电部分 为了使干熄焦提升机不因为外部供电失败造成停机。通常 干熄焦的供电采用双路供电的冗余配置。一路为正常电源.一路 为事故电源。为了节约成本.通常正常供电电源采用独立的开关 柜加动力变压器供电.而事故电源则是从工厂内其他的供电变 压器引入,临时应急使用。在不影响生产的情况下,给正常电源 的检修留下时间。 2电气传动部分 由于干熄焦提升机在运行时具有频繁起制动和频繁升降 的特点,且提升高度较高,因此电气传动系统采用西门子S120 系列整流回馈加逆变器的传动方式。这样既能保证传动系统的 可靠性和安全性.又能将下降时的再生能量回馈至电网,节能降 耗。干熄焦的电气传动系统如图1所示。一套整流回馈装置给一 台提升逆变器和一台走行逆变器提供直流电源,一共两套。正常 工作时.两套系统同时工作,提升机以全速运行。由于提升机采 用行星减速机来传动.当有一套整流回馈或者一台逆变器又或 者一台电机出现问题时.另一套还能以半速长期工作。这样一 来.不仅保证了生产,还给设备修理留下了充足的时间。
(1)
比较器输出的PWM波形经过R,C滤波器后输出的Vo为 直流电压,Vo和PWM波形高电平值U。(UH为PWM波形高电 平的电压值)的关系为
Vo=DxUH
(2)
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6小结
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隧i霞i邈蠹薹二。I PLC部分
作为提升机电控系统的核心部分,某公司采用了西门子 ¥7--400H容错PLC系统,PLC配置部分如图2所示。
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从图2可以看出.S7—400H采用了双CPU及双PROFIBUS DP通讯电缆。两台CPU之间采用同步光纤连接。正常运行时只 有一台CPU在工作,另外一台CPU处于备用状态。当工作的 CPU出现故障停机时.备用CPU能够立即投入运行且不发生任 何扰动,另外由于提升机的电控柜都放置在地面控制室内.控制 室到提升机本体的距离大约在250米左右。为了节省电缆,提升 机本体上面的大量信号采集工作都是通过ET200M远程站实 现。由于距离远,如果只采用一根通讯电缆,当通讯电缆出现断 裂时,提升机将无法运行。采用双备电缆,大大降低了由于通讯 电缆长时间使用导致老化折断带来的停机风险。为提升机的稳 定可靠运行带来了有力的保证。 4安全保护部分 由于提升机的运行是无人操作的全自动运行.所以安全保 护部分显得尤其重要。一旦安全保护失灵,将带来巨大的经济损 失或者人员伤亡。因此,在提升或者下降过程中,像吊钩打开位、 待机位、上升停止位、冷却塔下停止位等关键的位置,采用了倍 加福的SJ30一A2的双接近开关。另外在上升停止位,除了接近开 关,还有防过卷的旋转限位、重锤限位等。为了防止提升机走行 超行程,除了配备正常的减速停止接近开关外,还有紧急停止机 械限位。不论提升还是走行,一旦接近开关失灵,通过机械限位 也可以切断提升机的动力电源,保证提升机的安全停车。除此之 外,在提升机的卷筒上和走行的从动轮上,都安装了绝对值编码 器.一方面用来获得提升机的高度和位置信息,另一方面还可以 作为一个软限位进一步加强对提升机的安全保护。 5状态显示及故障诊断部分 为了从中央控制室能方便地观察到提升机的运行状态,提 升机与中控室之间进行了必要的信号交换。信号交换通过双绞 屏蔽的硬线连接,避免了通讯干扰,保证了信号传输的可靠。从 中控室的电脑画面中,可以准确地了解到提升机的具体提升高 度及走行位置,以及提升机变频器的电流电压转速等信号,各断 路器接触器的闭合状态等。另外在提升机的PLC控制柜和提升 机司机室内,还配备了西门子TPl77B触摸屏,能方便地显示提 升机的故障信息.借助这些平台能大大提高排除提升机故障的 效率。
0引言
传感器就是一种以一定的精度将被测物理量(如位移、速 度、温度等)转换成与之对应的,易于精确测量和处理的某种物 理量的测量部件和装置。在电子电路中,传感器的作用就是把要 处理的非电信号如温度、压力、光强等转变成电压或电流信号。 理想传感器的输入物理量与转换信号量成线性关系,线性度越 高,则传感器的精度越高,反之传感器的精度越低。工程实践中, 通过对传感器输出信号的非线性特性进行线性校正,输出与传 感器检测量成比例的电信号。 1传感器非线性特性产生原因 从传感器的变换原理可以看出,大多数传感器把检测的物 理量变换成电量时,输出的电量与被测物理量之间的关系都存 在一定的非线性,这是主要原因,其次是变换电路本身存在的非 线性.现分别叙述如下: 1.1传感器变换原理的非线性 例如用热敏电阻测量温度。热敏电阻Rt与摄氏温度t的关
。。。。●I

I卫

图2可调PWM波及产生PWM的调制信号 图1所示的是可调占空比的PWM波硬件电路图.调制信 号为一个周期的三角波就和一个可调幅度的直流电压。三角波 频率为f。这两个调制信号分别从比较器的反相输入端和同相输 入端输入,比较器输出端口产生一个PWM波形。 调制三角波信号最低值为Umin,最高值为Umax,调制直流 电压幅度为Ux,Ux是一个可调变量,假设在(Umin,Umax)范围 内变化.图1中Ti—B的长度为PWM方波的高电平宽度Ta,记 为W1,Ti—T(i+1)的长度为PWM方波一个周期宽度Ta+Tb,记为 W2,根据三角形的几何关系,(Ux—Umin)/(Umax—Umin)=wl,W2= Ta/(Ta+Tb)=D(D为PWM波占空比),经过变换可以得到 D=(Ux—Umin)/(Umax—Umin)
万方数据
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电信号方式输出的传感器线性校正新方法
徐达张志华骆敏舟 (1.常州先进制造技术研究所,江苏常州213164;2.中国科学院合肥物质科学研究院,安徽合肥230031) 摘要:传感器非线性的产生是生产过程中敏感器件在工艺上处理不当造成的,为提高精度对其进行非线性的线性化校正在许 多测试计量场合中是十分必要的。传感器的非线性的线性化校正是指把传感器本身的非线性特性通过一系列处理方法线性化的过 程。目前常用的线性校正方法主要有拟合直线法、函数转换法、折线逼近法、查表法等。本文专门针对电信号输出的传感器提出了一 种基于DDS的新型校正方法。 关键词:传感器;非线性;线性校正;DDS 中图分类号:TP212文献标识码:A文章编号:1003—5168(2014)08—0136—03
浅析干熄焦提升机电控系统特点
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 熊良勇 太原重工股份有限公司 技术中心,山西 太原,030024 河南科技 Journal of Henan Science and Technology 2014(8)
本文链接:/Periodical_hnkj201408103.aspx
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