路缘石预制及安装等施工方案
2024年市政道路路缘石安装工程专项施工方案
2024年市政道路路缘石安装工程专项施工方案如下：一、工程概况市政道路路缘石安装工程是为了提高道路交通安全性和美观性而进行的专项施工工程。
本工程计划在市区内的主要道路和交通要道进行施工，总计安装路缘石长度达到XXX公里。
二、施工准备1. 设计方案确定后，及时组织采购材料和设备，并进行人员培训和技术交流。
2. 检查施工现场，确保施工场地平整、清洁，并做好安全设施的设置。
3. 制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
三、施工流程1. 路缘石的设计和布置：根据道路情况和设计要求，确定路缘石的形态和布置方式。
2. 基础工程施工：首先进行路基开挖、压实和基础砌筑等工序。
3. 路缘石安装：根据设计要求，采用适当的机械设备将路缘石按照设计要求一一安装。
4. 路缘石调整和固定：在安装完成后，对路缘石进行调整和固定，确保整体水平和稳固。
四、施工质量控制1. 严格执行施工图纸和设计要求，确保路缘石的安装位置和尺寸准确无误。
2. 施工过程中定期进行质量检查和自检，并及时处理发现的问题。
3. 完工验收前进行整体检查，确保施工质量符合规定标准。
五、施工安全保障1. 严格执行安全作业规程，做好施工现场的安全警示标识和隔离措施。
2. 工人需穿着符合要求的安全防护装备，严格遵守施工作业安全规定。
3. 定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
六、施工后期维护1. 完工后进行清洁整理，保持施工场地的整洁和安全。
2. 定期对路缘石进行检查和维护，确保其使用寿命和外观效果。
七、经费管理1. 严格按照预算编制指南进行经费管理，做好费用预算和结算工作。
2. 做好经费监管和审计工作，确保经费使用合理、规范。
以上为2024年市政道路路缘石安装工程专项施工方案。
预制路缘石施工方案
预制路缘石施工方案预制路缘石是一种使用混凝土材料预先制作好的路边边石，其主要功能是保护道路边缘，提高交通安全性。
下面是预制路缘石的施工方案。
1. 确定施工位置：根据设计图纸确定预制路缘石的施工位置，并用标线进行标记。
同时，需要考虑周围的地形和交通情况，确保施工顺利进行。
2. 准备工具和材料：准备好所需要的工具和材料，包括混凝土原材料、模具、铺设工具等。
确保工具和材料的质量和数量符合施工要求。
3. 模具制作：根据预制路缘石的尺寸要求，制作好模具。
模具的制作需要考虑到路缘石的外形、尺寸和施工环境。
模具制作完成后，进行检查和确认。
4. 混凝土配制：按照设计要求，进行混凝土的配制。
根据道路的使用要求和环境要求，确定混凝土的强度等级，并根据配比进行原材料的搅拌和混合。
5. 浇注混凝土：将配制好的混凝土倒入模具中，使用振捣器进行振捣，使混凝土均匀分布。
在振捣的过程中，注意控制模具的位置和角度，确保混凝土填充完整。
6. 剥模和养护：混凝土凝固后，进行剥模。
剥模时要小心操作，避免对混凝土造成损坏。
剥模完成后，对预制路缘石进行养护，以确保其强度和稳定性。
养护的时间一般为7-14天。
7. 安装：经过养护的预制路缘石可以进行安装。
根据设计图纸确定路缘石的安装位置和施工方法。
安装时需使用专用的胶粘剂或锚固剂，确保路缘石的牢固性和稳定性。
8. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收。
验收内容包括路缘石的尺寸、外观、强度等。
如果发现问题，及时进行修复和整改。
同时，还需要进行相关记录和报告的整理和提交。
综上所述，预制路缘石的施工方案主要包括确定施工位置、准备工具和材料、模具制作、混凝土配制、浇注混凝土、剥模和养护、安装和质量验收等步骤。
在施工过程中，需要注意施工环境和工具材料的质量，确保施工质量和工期进度。
路缘石预制、安装施工方案
青岛前湾港区疏港高速公路管家楼收费站迁移工程C25混凝土路缘石预制、安装施工方案一、工程概况本合同段位于胶东半岛南端的青岛市西南部黄岛区内，路线呈东西走向，其地形为东高西低，中间凹陷，低山丘陵区地形起伏较大。
地形地貌条件较复杂，降水时间和空间分布不均匀，本工程为黄岛主线收费站工程，中心桩号为K7+070(1号疏港高速)。
本收费站设5入口车道，10出口车道，其中最内侧设一对ETC车道，车道宽度为3.5米；最外侧设一对超宽车道，宽度为4.5米；其他车道宽度均为3.2米。
收费广场左侧路基宽度55.25米、右侧路基宽度28.25米，采用不对称布置，广场等宽段左侧长150米，右侧长125米，出口岛渐段长220米，入口岛渐变段长90米，主线设计时速100Km/h,路基宽度23m,本合同段路基全长1350m，本工程预制路缘石：凸缘石Ⅰ型：1410m, 凸缘石Ⅱ型：2042m,平缘石:1326m,缘石全部采用C25混凝土预制，缘石基座采用C20混凝土，采用M7.5水泥砂浆砌筑并勾缝。
二、材料准备及质量控制：1.材料准备：1）集料采用黄岛产粒径为5-20mm单级粒石子。
2）水泥采用青岛山水创新水泥有限公司P.C32.5复合水泥。
3)河砂采用胶南柏乡河砂。
2.质量控制：1）集料质量控制：根据检测频率要求分别对集料各项指标进行检测，确保各指标达到设计要求，如果有不合格应及时调整和补救。
2）水泥质量的控制：首先，水泥生产厂商必须有每批水泥的品质试验报告单；其次水泥进场后试验室根据生产厂商提供的水泥品质试验报告单及证明文件，按其出厂时间和批号不同分批抽样检验，禁止使用不合格水泥。
当更换水泥品牌或厂家时，应重新检定。
普通水泥进场后注意防潮，存放期不得大于三个月。
3.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
三、施工方法及施工工艺施工顺序：路缘石预制 覆盖洒水养生 现场测量放样 运输 铺设砂浆或C20混凝土基座（Ⅱ型凸缘石安装前采用C20混凝土基座铺底，厚度为3cm ） 安装 校正 勾缝养生路缘石、纵向排水沟预制与安装工艺流程图(一)、路缘石预制： 1.开工时间：2012年5月10日2.完工日期：2012年6月20日2. 预制场的确定：预制场位置设在管家洼西北角的空地，能够满足预制件预制条件及施工需求。
道路路缘石工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目，道路全长XX公里，路缘石设计长度为XX米。
路缘石主要用于分隔行车道与人行道，提高道路排水能力，同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。
本工程采用预制花岗岩路缘石，强度等级符合设计要求。
二、施工准备1. 施工材料：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽开挖，沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。
（2）采用挖掘机配合装载机进行土方开挖，注意保持沟槽尺寸和形状，确保沟槽壁平整。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。
2. 基础浇筑（1）根据设计要求，进行基础浇筑，基础采用C15细石砼。
（2）浇筑前，对沟槽进行清理，确保基础浇筑质量。
（3）浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保砼密实。
3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石安装位置，进行测量放样。
（2）将预制花岗岩路缘石安装到位，确保路缘石与基础紧密贴合。
（3）安装过程中，注意路缘石的水平度和垂直度，确保安装质量。
4. 表面处理（1）对路缘石表面进行清理，去除杂质和污垢。
（2）采用切割机对路缘石进行切割，确保切割面平整。
（3）对切割面进行打磨，使路缘石表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 路缘石安装质量：确保路缘石与基础紧密贴合，水平度和垂直度符合设计要求。
4. 表面处理质量：确保路缘石表面光滑，无杂质和污垢。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
路缘石的预制和安装技术方案
路缘石的预制安装技术方案一、路缘石工程简介本合同段路缘石主要有两种，采用C25号混凝土挤压成型，超高段及中央分隔带开口采用C25号混凝土现浇施工，两种路缘石立面形状见下图：55cm主线路缘石立面图互通被交路匝道路缘石立面图二、路缘石预制1、施工准备（1）、场地我单位在沥青拌和站附近租赁了4亩的预制场地，场地宽阔平整，场地全部进行了混凝土硬化，水泥在库房存放，防雨防潮措施很好。
（2）、材料水泥：采用固原六盘山P.o32.5级水泥，28天抗压强度为35.1MPa。
中砂：采用固原黑城河中砂，细度模数2.78。
碎石：采用三关口国丰料场产5-10mm连续级配碎石。
（3）、人员技术负责人：杨学义现场负责人：宋军测量工程师：宋宝月质检工程师：杜波试验工程师：闫龙方工人：30人（4）、施工机械、设备购置了5000套路缘石养生木支架，以保证大批量的生产。
2、路缘石施工工艺（1）、混凝土的拌和主料和面料分开拌和：主料采用350型搅拌机在路缘石成型机旁拌和，以利于装料，面料采用250型搅拌机拌和。
采用手推车在场地内运砂和碎石，根据试验室配合比计算好各种材料的用量，每种才料都必须过磅称重，保证现场生产配合比与试验室配合比一致。
（2）、运料分别把拌和合格的主料和面料两种混合料运到路缘石成型机旁，在运料过程中保持混合料的清洁，不受到污染。
（3）、装料及压制先在模具内铺上一层厚约2cm的面料，压实后可达1cm，然后再上主料，经多次试验确定了装料厚度系数为1.56，和装料高度线，然后把主料顶面找平后即可压制，压制时先设好路缘石成型机的压力，当成型机压力达到设定值时，成型机就自动停止施加压力。
路缘石压成型后用手推车推到场地。
（4）、养生待砼终凝后覆盖土工布并洒水养生，7天必须保持土工布湿润，不得出现干湿循环现象。
覆盖土工布前设适宜的保护层，以免损害到路缘石的表面或轮廓线。
三、路缘石安装水泥稳定碎石上基层施工7天后强度符合设计要求，即可进行路缘石的安装。
预制路缘石施工方案
预制路缘石施工方案1. 引言预制路缘石是道路施工中常使用的一种材料，它可以起到保护道路边缘的作用，提供行车安全。
本文档将介绍预制路缘石的施工方案，包括施工准备、工序安排、施工要点等内容，以指导施工人员进行有效的施工。
2. 施工准备在进行预制路缘石施工之前，需要进行一系列的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 资材准备•预制路缘石材料：根据设计要求，准备预制路缘石所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
•施工机械设备：准备施工所需的机械设备，如吊车、挖掘机等。
2.2 现场准备•清理施工现场：清除施工区域内的障碍物，确保施工区域整洁。
•标线设置：根据设计要求，在施工区域内设置标线，确定路缘石的位置和施工范围。
2.3 人员组织•施工人员：确定施工所需的人数，并安排好施工人员的工作时间和岗位。
•管理人员：安排管理人员对施工情况进行监督和协调。
3. 工序安排预制路缘石的施工一般按照以下工序进行：3.1 路缘石基础处理在施工现场根据设计要求对路缘石的基础进行处理，主要包括以下几个步骤：1.清理路缘石基础：清除基础上的杂物和泥土。
2.基础夯实：使用振动夯实机对基础进行夯实，提高基础的承载能力。
3.2 路缘石摆放在处理完路缘石基础之后，可以开始进行路缘石的摆放工作：1.将预制路缘石从堆放区运到施工现场。
2.按照标线指示将路缘石依次摆放到指定位置，并保证路缘石的垂直度和位置准确。
3.3 固定路缘石在摆放完路缘石后，需要进行固定工作以确保路缘石的稳定性：1.在路缘石两侧挖一个浅沟。
2.将钢筋插入浅沟中，并用混凝土进行浇灌，将路缘石与路缘石基础连接起来。
在完成路缘石施工后，还需要进行适当的养护工作，以确保路缘石的质量和使用寿命：1.对已施工的路缘石进行浇水养护，保持湿润。
2.防止人车碾压，尽量减少对路缘石的冲击和振动。
4. 施工要点在进行预制路缘石施工时，需要注意以下几个要点：•施工现场安全：施工现场需要保持清洁、整洁，确保施工人员的安全。
安装路缘石的施工方案
一、工程概况路缘石是公路、城市道路、乡镇及小区道路等路面边缘的界石，主要作用是保障行人、车辆交通安全，保证路面边缘齐整，同时利于排除路面水。
本方案适用于各类道路路缘石的安装施工。
二、施工准备1. 材料准备：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋等。
2. 工具准备：挖掘机、空压机、风镐、切割机、水准仪、线锤、测量工具等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检查员等。
4. 施工现场准备：确保施工场地平整、畅通，施工区域做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽放样，确定路缘石位置和走向。
（2）采用挖掘机配合风镐开挖沟槽，注意保护地下管线和构筑物。
（3）开挖深度和宽度根据设计要求进行，确保沟槽平整、垂直。
（4）清理沟槽，保证沟槽内无杂物、浮土。
2. 砼基础浇筑（1）在沟槽底部铺设一层砂垫层，厚度为5cm。
（2）浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（3）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（4）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
3. 路缘石安装（1）将预制路缘石放置在砼基础上，确保位置准确。
（2）用线锤调整路缘石垂直度，确保路缘石垂直。
（3）用水准仪检查路缘石水平度，确保路缘石水平。
（4）用钢筋将路缘石与砼基础固定，确保路缘石稳固。
4. 靠背浇筑（1）在路缘石后侧浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（2）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（3）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
四、质量要求1. 路缘石外观质量应符合设计要求，表面平整、无裂纹、色泽一致。
2. 路缘石安装后，应垂直、水平，无倾斜现象。
3. 路缘石与砼基础连接牢固，无松动现象。
4. 砼基础浇筑密实，无蜂窝、麻面等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。
4. 施工过程中，加强环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
混凝土路缘石施工方案
混凝土路缘石施工方案
一、路缘石预制
1、工作现场准备:现浇6cm厚、C15碎石砼地面,作为路缘石预制场地,根据日生产强度、道缘石脱模、揭板时间,决定工作场地规模;
2、模具制作：根据工程设计图纸,加工定型钢模具;
3砼配合比设计：根据设计要求,将采用材料送检,根据强度要求确定实验室配合比;
4、预制路缘石：根据设计标号,实验室配合比,混凝土搅拌站集中拌制砼,混凝土罐车运至工作现场,人工入仓,插入式振捣器配合平板振捣器振捣,人工原浆收面,流水作业;
5、脱模、揭板和堆码：预制块达到2.5Mpa时脱模;砼强度达到75%后揭板,集中堆放;
6、养护：预制块12小时内,用草帘覆盖,并开始养护;揭板堆码后,及时用麻袋或草帘加以覆盖,并洒水养护14天以上,砼表面保持湿润;
二、路缘石安砌
路缘石安砌在基层施工完成在进行;
1、工艺流程：沟槽开挖、基底夯实→放样→安砌→勾缝→养护→沟槽回填、夯实;
2、施工方法：
1、沟槽开挖、基底夯实;按基层边线桩控制开挖边线,然后人工开挖至设计高程并夯实;
2、放样：安装路缘石前先打桩、挂线;
3、路缘石安砌：路缘石用机动车辆运至施工现场,人工搬运,进行安砌;
4、勾缝：沙浆勾缝与路面相平,俩侧勾平缝;所以砂浆现场拌和干湿各三遍;
5、养护：安砌完成后,及时覆盖,定时洒水养护使砼表面始终保持湿润状态;
6、沟槽土回填并夯实：路缘石安砌完成,砂浆凝固到一定强度,对路缘石俩侧进行土方回填,用杵子逐层夯实,达到设计强度;。
路缘石施工方案
路缘石施工方案一、工程概述本次路缘石施工工程位于具体工程地点，施工路段总长为具体长度。
路缘石的设置旨在规范道路边界，引导路面排水，并提升道路的整体美观度。
二、施工准备1、材料准备（1）路缘石：选用符合设计要求的预制混凝土路缘石，其规格、尺寸和强度应满足相关标准。
（2）水泥：采用具体型号水泥，具备合格的质量证明文件。
（3）砂：选用中砂，含泥量不超过具体百分比。
（4）水：使用清洁的自来水。
2、机械设备准备（1）运输车辆：用于运输路缘石至施工现场。
（2）装载机：辅助装卸路缘石。
（3）小型夯实机具：用于路缘石后背填土的夯实。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，明确路缘石的铺设位置、标高和尺寸要求。
（2）进行施工技术交底，确保施工人员了解施工流程和质量标准。
4、现场准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域平整。
（2）测量放线，确定路缘石的安装位置和标高，并设置控制线桩。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸和现场实际情况，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定路缘石的安装位置和标高。
在直线段，每隔具体距离设置一个控制桩；在曲线段，适当加密控制桩。
2、基础开挖按照测量放线的结果，使用人工或机械开挖路缘石基础。
基础的宽度和深度应符合设计要求，一般基础宽度比路缘石宽具体宽度，深度为具体深度。
开挖完成后，清理基础底部的浮土和杂物，并进行夯实处理。
3、铺设垫层在基础底部铺设一层具体材料垫层，厚度为具体厚度。
垫层应平整、密实，以保证路缘石的稳定性。
4、路缘石安装（1）路缘石运输至施工现场后，使用装载机或人工进行装卸。
（2）安装路缘石时，从一端开始，按照控制线桩逐块安装。
路缘石应紧贴基础，相邻路缘石之间的缝隙应均匀一致，一般为具体缝隙宽度。
（3）安装过程中，使用水平尺和直尺检查路缘石的平整度和垂直度，确保其符合设计要求。
如有偏差，及时调整。
5、勾缝路缘石安装完成后，使用具体勾缝材料进行勾缝。
勾缝应饱满、密实，表面平整光滑。
路缘石施工技术方案
路缘石施工技术方案
一、路缘石预制
1.路缘石预制采用在沙河镇预制场集中预制，运输车辆运到施工现场安装的施工方法。
2.预制模板采用钢模，模板尺寸必须符合设计图纸要求，模板在使用之前进行除锈处理。
3.路缘石预制时材料必须过磅，各种材料用量符合试验室所给配合比要求。
4.振捣时必须振捣充分、密实，至表面出现少许泛浆及有很少气泡出现为止，振捣结束后将表面抹平。
5.路缘石拆模以后表面必须光滑，不得有麻面、蜂窝、孔洞及掉角现象，运到施工现场的路缘石必须满足监理工程师的要求。
二、路缘石安装
1.安装时采用浆砌法。
采用挂线法控制路缘石高程和直顺度，勾缝采用1cm的凹缝。
2.安装挂线时，直线段可每20挂线，曲线段每5米挂线，以保证路缘石线型直线段顺直，曲线段圆滑
3.安装时，路缘石下面必须用砂浆衬砌，且不留空隙，路缘石安放稳固，顶面平整。
4.路缘石之间缝隙用砂浆灌满，不得留有空隙，勾缝美观良好，缝宽均匀一致。
5.勾缝结束后须对勾缝进行洒水养护。
6.路缘石安装结束后高程，直顺度，相邻两块高差，缝宽必须满足规范要求。
三、质量要求。
路缘石施工方法
路缘石施工方法一、施工准备1、所有侧石、平石等构件均按照图纸要求采用厂家预制成品，有材料送检合格报告，进场前认真检查，确保质量，各侧、平石的型号及尺寸见附图。
2、路缘石材料表面要求无裂纹、缺边、掉角等。
3、道路水稳层或其他基层施工完成具备路缘石施工条件4、复核道路中线并重新钉立边桩，直线段10～15m，弯道段5～10m，路口圆弧为1～5m.;按桩橛开挖路缘石、嵌边石埋设沟槽。
二、施工流程测量放线→浇筑侧石平石基层→侧平石的安装→灌缝→浇筑侧石靠背→养护。
三、施工方法1、测量放线路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装边桩和高程控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
按照设计高程进行控制测量。
2、浇筑侧石平石基层根据路面设计标高，计算、测量侧石平石基层标高，支好模板用C20细石混凝土现浇出基层。
3、侧平石的安装侧平石材质为花岗岩，侧平石的基层完成后，拌制1：3水泥砂浆做垫层，铺于侧石底部2cm，按桩及侧平石顶面测量标高，拉线绷紧，按线铺砌侧平石。
侧平石高低不一致的调整:低的用橇棍将其橇高，并在下面垫水泥砂浆调整水水平；高的可在顶面垫以木条（或橡皮锤）夯击使之下沉，顺接误差应小于等于2mm，最后用水平靠尺复核。
经校核边线及标高无误后再向前铺砌。
侧平石铺砌长度不能用整数侧平石除尽时，不得已必须断侧平石时，应将断头磨平。
安装完成后将侧平石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿。
曲线处应注意侧石外型圆滑，侧石要安正，不能前倾后仰。
成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。
4、灌缝侧石接缝必须平齐，缝宽为1.5cm，并用水泥砂浆灌缝，侧平石灌缝以平缝为宜。
侧、平石及缘石灌缝宜采用M10水泥砂浆，第一次采用粗砂配合比粗略勾缝；第二次采用细砂配合比精确勾缝，勾缝砂浆不得污染两侧路缘石；施工完毕的路缘石要达到线型顺畅，勾缝饱满，缝宽一致，表面无污染。
5、浇筑侧石靠背支侧石后座模板，控制好标高，用标号C20细石混凝土浇筑侧石靠背，保证尺寸要求，不能用振动棒振捣时需人工振捣。
路缘石施工方案
路绿石施工方案一、施工工艺流程1.工艺流程路缘石预制一运输一施工放样一路缘石垫层浇筑一路缘石安装一靠背浇注一养生2、混凝土路缘石质量要求：采用C30混凝土的立沿石，其成型的表面应平整、棱角整齐、无裂纹、色泽一致。
其外形尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合下表的规定。
混凝土路缘石外观质量允许偏差表1.测量放线：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩以控制方向和高程。
直线段的边桩与边桩间可拉施工线作准绳，桩距为IOm;曲线弯道及交叉路段均按设计半径，加密边桩，桩距为5m,路口桩距为1~5m,保证曲线圆弧尺寸。
宜用全站仪、经纬仪、水准仪测设。
2、路缘石安装：钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石之前，先支模浇筑100mm厚C15混凝土垫层，再拌制1:2砂浆铺底，砂浆厚30mm,按放线位置安装路缘石。
路缘石垫层浇筑3、事先计算好每段路口路缘石块数，砌筑时路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点；路段长时由中间向两端铺砌与路口异型缘石顺接。
路缘石调整块应作机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工,相邻路缘石缝隙用8mm 厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致。
4、路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。
无障碍路缘石应按设计要求安装。
路缘石安装合格后及时采用C15混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝，以保证路缘石稳定。
采用湿法养生3天，其间应防止碰撞。
5、路缘石安装的基本要求：路缘石稳固，并应做到线条平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路缘石的勾缝应严密。
路缘石混凝土抗压强度符合设计要求。
=.工程质量保证措施1.在项目部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。
2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。
桥梁路缘石安装施工方案
一、编制依据1. 《公路桥梁施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2. 《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006）3. 《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）（JTG F80/1-2004）4. 本工程招标文件、补遗书及合同文件5. 工程设计图纸及技术交底6. 相关国家及地方标准规范二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸、规范和施工方案，确保施工质量。
2. 材料准备：按照设计要求准备路缘石、混凝土、钢筋等材料，并确保材料质量符合规范要求。
3. 机械准备：准备挖掘机、装载机、平板车、切割机、振捣器等施工机械设备。
4. 人员准备：组织施工人员，明确分工，落实责任。
三、施工工艺1. 施工工艺流程：路缘石预制→运输→现场测量放样→路缘石基础施工→路缘石安装→养生→验收。
2. 路缘石预制：按照设计要求进行路缘石预制，确保尺寸、形状、强度等符合规范要求。
3. 运输：将预制好的路缘石运输至施工现场，注意保护路缘石表面，防止损坏。
4. 现场测量放样：根据设计图纸，确定路缘石位置和走向，进行测量放样。
5. 路缘石基础施工：根据设计要求，进行路缘石基础施工，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
6. 路缘石安装：按照测量放样结果，将路缘石安装到位，确保位置准确、垂直度符合要求。
7. 养生：路缘石安装完成后，进行养生，保持混凝土湿润，确保混凝土强度达到设计要求。
8. 验收：路缘石施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
四、质量控制1. 路缘石预制：确保路缘石尺寸、形状、强度等符合设计要求，表面平整，无裂纹。
2. 运输：保护路缘石表面，防止损坏。
3. 现场测量放样：确保测量精度，确保路缘石位置准确。
4. 路缘石基础施工：确保混凝土浇筑质量，钢筋绑扎牢固。
5. 路缘石安装：确保路缘石位置准确、垂直度符合要求。
6. 养生：确保混凝土强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
公路预制路缘石安装施工工艺及施工方法
公路预制路缘石安装施工工艺及施工方法安装均必须在上基层施工完毕后方能安装。
安装用砌筑砂浆必须符合要求，砂应过筛。
砂浆采用机械拌和，严禁人工就地拌和。
勾缝用净浆应确保配比一致，可采用人工拌和。
1、路缘石安装施工工艺流程
放样→挂线→安砌→勾缝→养生→验收。
2、施工方法
（1）放样
由测量队放出路缘石的点位，即距中桩1.5m的位置。
放样密度为直线段20m一桩，曲线段10m一桩，所有主点桩必须全部放样。
钉上钢筋桩，钢筋桩须有一定的入土深度，且固定牢固，且线型顺畅美观。
（2）挂线
砌筑缘石时，严格控制缘石顶标高，采用每10m挂双线施工，按设计标高挂线，并进行个别调整（竖曲线顶点），使线型顺适，顶面纵坡平顺。
（3）安砌
先清除缘石带基层上的所有杂物及松散粒料，充分洒水湿润。
先铺设1cm厚7.5号的水泥砂浆，大致抹平。
靠线安放缘石，并有砂浆刮缝逐块砌筑，缝侧面先湿润，确保平面位置精确，高程准确，表面平整，缘石轴线与路中心平行，顶面纵坡与路面纵坡一致。
相邻两块缘石的高差不超过2mm。
（4）勾缝
在缘石顶面和侧面勾抹平缝，缝齐清晰美观，并在沥青面层铺筑
前完成。
路缘石间勾1cm凹缝，勾缝前先湿水，密实均匀，无杂物污染。
（5）养生
砌筑后对砂浆和勾缝处洒水养生，养生期不少于14d。
（6）验收
路缘石铺设后的质量要求如下：。
路缘石预制施工方案
路缘石预制施工方案一、项目背景清晨的阳光透过窗户，洒在我的办公桌上，我泡了一杯咖啡，思绪开始飘散。
这个项目，是关于路缘石的预制施工，预制工艺的应用已经越来越广泛，对于提高施工效率、保证工程质量有着显著的效果。
二、施工目标施工目标，是确保路缘石的预制质量，是要在预定时间内完成施工任务，再者，要尽量减少对周边环境的影响。
1.确保路缘石预制质量：这是最基本的要求，质量是工程的生命线，不能有丝毫马虎。
2.预定时间内完成施工：时间是金钱，我们要在保证质量的前提下，提高施工效率。
3.减少对周边环境的影响：施工过程中，我们要尽量减少噪音、粉尘等对周边环境的影响。
三、施工准备1.人员准备：选拔一支经验丰富、技能熟练的施工队伍，对他们进行技术培训和安全教育。
2.材料准备：采购优质的预制混凝土材料，确保材料质量。
3.设备准备：检查和维护施工设备，确保设备正常运行。
4.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、干净。
四、施工流程施工流程是整个施工方案的核心部分，下面我将详细介绍路缘石预制施工的流程：1.放样定位：根据设计图纸，在施工现场进行放样定位，确保预制路缘石的位置准确。
2.制作模板：根据放样结果，制作路缘石模板，模板要平整、光滑，确保预制路缘石的尺寸准确。
3.浇筑混凝土：将混凝土浇筑到模板内，注意混凝土的配比和浇筑质量。
4.养护混凝土：混凝土浇筑后，要进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5.拆模：混凝土养护完成后，拆除模板，对路缘石进行检查，确保质量。
7.施工缝处理：在施工过程中，要注意施工缝的处理，确保施工缝的质量。
五、施工质量控制1.人员管理：对施工人员进行严格的管理，确保他们按照施工方案进行操作。
2.材料管理：对施工材料进行严格的质量检查，确保材料质量。
3.设备管理：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
4.施工过程控制：对施工过程进行实时监控，发现问题及时解决。
六、施工安全与环保1.安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识。
路缘石预制及安装施工方案
一、编制依据1. 本工程的招标文件、补遗书；2. 现行施工技术规范；3. 《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）；4. 《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006）；5. 《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）；6. 《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）；7. 《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）（JTG F80/1-2004）；8. 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；9. 《大粒径透水性沥青混合料应用技术规程》（DB37/T 1161-2009）；10. 本合同施工设计图纸及技术交底；11. 我单位历年积累的成熟施工技术、施工工艺及方法；12. 多年来从事类似公路的施工经验；13. 我单位可调用到本合同工程的各类资源；14. 驻地监理处下发的关于路面工程施工及工期要求的指导性文件。
二、施工工艺1. 路缘石预制（1）材料：选用符合设计要求的石料，强度等级不应小于C30。
（2）工艺流程：石料开采→石料加工→混凝土搅拌→浇筑成型→养护→脱模→成品堆放。
（3）注意事项：1）石料加工：石料加工应保证尺寸精度，表面平整，无裂缝、无砂眼等缺陷。
2）混凝土搅拌：混凝土配合比应根据设计要求进行，确保混凝土强度、抗渗性能等指标符合要求。
3）养护：预制过程中，混凝土养护温度、湿度应符合规范要求，确保混凝土强度发展。
2. 路缘石安装（1）施工准备：测量放样、基槽开挖、基础浇筑、模板安装。
（2）施工工艺：1）测量放样：根据设计图纸，确定路缘石位置、尺寸、标高，进行测量放样。
2）基槽开挖：按照设计要求，开挖路缘石基槽，清理基槽，确保基槽尺寸符合要求。
3）基础浇筑：在基槽内浇筑C15细石混凝土，确保基础平整、坚实。
4）模板安装：根据路缘石尺寸，制作模板，确保模板安装牢固、尺寸准确。
5）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
路缘石及人行道砖安砌施工方案
路缘石及人行道砖安砌施工方案（1）、路缘石预制及安装施工方案①、预制路缘石Ⅰ、施工准备A、进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。
B、做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。
C、根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。
混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。
D、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。
Ⅱ、模具根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2mm。
模具制做完成后报监理工程师检查、认可。
Ⅲ、搅拌混凝土模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土搅拌。
搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。
A、进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。
B、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。
混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能，C、混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
D、、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。
每一工作台班不应少于两组（3块/组）。
混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。
E、每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。
Ⅳ、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。
报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。
A、振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。
B、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
C、振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。
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绵遂高速绵阳段
路缘石、纵向排水沟、路肩预制及安装施工技术方案
（K12+000～K15+000）
成都市路桥工程股份有限公司
绵遂高速绵阳段路面工程LM01合同段项目部
一一年五月二十日0二
绵遂高速绵阳段
路缘石、纵向排水沟、路肩预制及安装施工技术方案
一、概况：
本合同段起止桩号为-K0+043.5～K39+000，路缘石预制和安装数量为792.7m，纵向排水沟数量为15985m，C25混凝土3预制块硬化路肩工程数量为1541.47 m预制场位于K14+750，3桥旁（新桥服务区）。
二、材料准备及质量控制：
1. 材料准备：
1）集料采用粒径为5-40mm石子。
2）水泥采用金八角P.C.32.5复合水泥。
2. 质量控制：
1）集料质量控制：根据检测频率要求分别对集料各项指标
进行检测，确保各指标达到设计要求，如果有不合格应及时调整和补救。
2）水泥质量的控制：首先，水泥生产厂商必须有每批水泥的品质试验报告单；其次水泥进场后试验室根据生产厂商提供的水泥品质试验报告单及证明文件，按其出厂时间和批号不同分批抽样检验，禁止使用不合格水泥。
当更换水泥品牌或厂家时，应重新检．
定。
普通水泥进场后注意防潮，存放期不得大于三个月。
三、施工里程桩号：
1.施工前场：K12+000～K15+000
四、路缘石预制：
1. 预制场的确定：
预制场位置设在K14+760桥旁（新桥服务区），能够满足预制件预制条件及施工需求。
2. 砼配合比的确定：
配合比设计已完成，路缘石、纵向排水沟采用20号砼，具体配合比为：水:水泥:砂:石子=178:306:716:1220。
路肩采用25号砼，具体配合比为：水:水泥:砂:石子
=175:342:685:1218
3. 路缘石、纵向排水沟、路肩的预制：
混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，满足施工需要，原材料已准备好，其各项指
标满足规范及施工要求。
路缘石预制采用模具成型（模具尺寸严格按照图纸标示尺寸（49cm×12cm×16cm）），纵向排水沟预制采用模具成型（模具尺寸严格按照图纸标示尺寸（长度36*41*99或
36*41*49cm），路肩硬化预制采用模具成型（模具尺寸严格按照图纸标示尺寸（长度49*62*8cm），严格按砼配合比设计报告要求，每种材料经称量后采用砼搅拌机拌制，在模具内浇筑砼，预制出的路缘石具有．
足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整，无脱皮现象，否则，予以废弃。
砼拌合方法：1）采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定石子、砂的含水量，并根据天气变化调整水灰比。
2）各种材料的用量严格按照配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确。
3）在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
4）搅拌机装料顺序为：砂，水泥，石子，进料后，边搅拌边加水，并严格控制其水灰比。
5）严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间）符合规范要求。
6）搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，并由试验室取样制作试件，进行抗压强度等试验。
7）每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。
4. 养生：
预制完毕后，立即进行覆盖，并洒水养生二十八天。
五、路缘石运输及安装：
1. 施工放样：
在基层铺筑并养生完后，进行路缘石、纵向排水沟施工放样，根据中央分隔带宽度放出纵向排水沟安装控制点和外侧路缘石、路肩安装控制点。
（直线段每10米一个点，弯道每5米一个点）
2. 清理下承层：
放样结束后，对基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、．土等杂物，使表面干净整洁，并在纵向排水沟、路缘石、路肩安装之前对其洒水润湿。
3. 运输：
采用小型运输车辆将纵向排水沟、路缘石、路肩运至施工前场。
4. 安装：
1）首先沿纵向排水沟、路缘石、路肩安装控制线在基层表面铺一层砂浆，以确保纵向排水沟、路缘石、路肩平面位置和高程准确。
2）砂浆抹平后安放纵向排水沟、路缘石、路肩并进行勾缝，勾缝前对安放好的纵向排水沟、路缘石、路肩进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的
重新调整，然后再勾缝。
纵向排水沟、路缘石、路肩铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合《公路工程质量检验评定标准》JTG
F80/1-2004要求），不合格路段重新安装。
六、工艺框图：路缘石、纵向排水沟预制与安装工艺流程图
养生工程开工路缘石、纵向排水沟预制准备下承层运输施工放样
质量检测完工安装
七、质量保证措施：现场技术人员严格按照规范施工，并按照招标文件要求对已铺设纵向排水沟、路缘石、路肩实测项目进行详细自检，实行分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣的方法。
八、安全保证措施：开工前，对全体人员进行安全生产教育，并设专职安全员进行1.
施工安全检查；机械操作手要严格执行操作规程，确保各种设备、车辆安全运2.
行；机械加燃料油与润滑油要熄火进行；3.
4. 做好劳保工作，配齐劳保用品，确保职工的人身安全；
5. 经常进行检查，消除隐患，防患于未然。
九、环保措施：
1. 施工现场要注意文明施工，不准乱扔杂物，机械加油时，避免油料污染路面；
2. 设备、车辆选用优质油料以减少空气污染。
3. 采取适时洒水等措施控制扬尘污染。
4. 注意废水、废油、泥浆的及时疏导与合理掩埋。
5. 废料选择适当方式处理，不得污染环境。
为确保上基层工程质量，路缘石施工过程中滴落于下基层表面上的水泥灰浆要立即用水冲洗干净。
成都市路桥工程股份有限公司
绵遂高速绵阳段路面工程LM01合同段项目部
一一年五月二十日0二。