油田采出水回注处理技术现状及展望
论油田采出水处理回注的现状及技术发展
油田管理论油田采出水处理回注的现状及技术发展万妍利（大庆油田工程有限公司，黑龙江大庆163712）摘要：当前工业科学技术的飞速发展，为油田采油技术的更新与进步带来了质的飞跃。
目前，油田采油的工程技术中会出现采出水的问题。
对这一问题，相关技术人员也在不断地通过实际操作来制定相应的解决方案,从而提高原油的采收质量和效率，避免资源的浪费，因此，优化改进油田采油过程中的采出水问题的解决方式至关重要。
本文就探讨油田采出水问题的现状，从油田采出水、油田注水分析出发，分析其特点原因，研究采出水处理回注的现状与技术发展。
关键词：油田采出水；回注；问题现状；技术发展1油田采出水不同的地质条件与不同的采油过程，油田采出水的成分也就有所不同，且不能直接进行回注，其中含有大量的油、细菌、固体颗粒物、硫化物等等，导致采油出水处理有一定大程度上的困难，但是它们也有比较概括性的总特点。
1.1有机物组成复杂油田采出水中的有机物组成复杂，抛开原油以外，采出水中还含有酚、沥青质、石蜡，对原油所投加的各种药剂，比如，破乳剂、杀菌剂、防垢剂、絮乳剂。
1.2矿化度与微生物含量高油田采出水具有极高的矿化度，这种极高的矿化度能够增强腐蚀的力度，给油田采出水的废水处理造成极大的难题。
油田采出水中最常见的微生物之一是硫酸盐还原菌，再者就是腐生菌、铁细菌，它们会进行大量的繁殖，对采油管线进行腐蚀，对地层造成严重的堵塞。
1.3结垢离子与悬浮物含量多油田采出水中含有大量容易结垢的离子，造成采出水腐蚀与结垢的现象，同时，水中的大量悬浮物细小密集，造成堵塞问题。
1.4采出水见聚如大庆油田等在采用聚驱驱油的油田，采出水见聚问题已出现，特别是在大庆油田老区采油厂，基本所有采出水已存在含聚合物的问题。
2油田采出水处理回注的问题现状油田采出水的处理技术已经随着工业科学技术的发展得到了有效的改善与发展，但由于日益增大的开采规模与采油含水量的逐渐增大，注水量在大幅度往上增加同时，处理技术要求与注水水质的要求也在提高，问题也就越发的明显。
油田采油污水回注处理技术回顾与展望
油田采油污水回注处理技术回顾与展望发布时间：2022-10-26T10:36:43.745Z 来源：《工程建设标准化》2022年第12期作者：尹珍勤杜娇闫磊[导读] 油田开发中后期后，油藏压力下降很大，注水是维持油藏压力的重要手段。
尹珍勤杜娇闫磊长庆油田分公司第一采油厂吴堡作业区，陕西延安 717504摘要：油田开发中后期后，油藏压力下降很大，注水是维持油藏压力的重要手段。
原油脱水后，水中一般含有一定量的油、硫化物、有机酚、氰化物、细菌、固体颗粒以及破乳剂、絮凝剂、杀菌剂等化学物质。
大量生产水排放，不仅造成环境污染，也浪费了宝贵的水资源。
因此，处理后的采出水回注成为减少环境污染、保证油田可持续发展、提高油田经济效益的重要途径。
在采油污水回注中，污水中的悬浮物和油是导致注水井和油层堵塞的两个重要因素，而悬浮物的去除往往伴随着除油过程，因此采油污水的除油已成为污水回注中的一个重要研究课题。
关键词：气浮选；乳化油；精细过滤；膜分离；随着国家节能减排力度的加强，海洋平台污水排放标准将越发严格，污水回注处理将是今后海洋平台污水的唯一出路，首先分析了含油污水的性质，然后重点介绍了污水回注处理过程中常用的四种技术(气浮选分离技术、离心旋流分离技术、精细过滤技术及膜分离技术)及其原理，并介绍了他们最新的研究和应用情况，最后对今后含油污水回注处理技术的发展方向发表了个人的看法。
一、采油污水处理技术综述1.隔油处理法。
隔油处理法主要去除游离态和机械分散态油,靠自然上浮分离。
常用的处理构筑物类型有平流式隔油池、平板式隔油池和斜板式隔油池等。
(1)平流式隔油池(API)平流式隔油池处理过程通常是靠重力作用进行油水分离。
合理的水力设计及污水停留时间是影响除油效率的两个重要因素。
停留时间越长,除油效果越好。
(2)平行斜板式隔油池(PPI)与波纹斜板式隔油池(CPI)与平流式隔油池相比,平行斜板式与波纹斜板式隔油池的不同之处在于分离槽中沿水流方向安装倾斜平行板或波纹倾斜板。
安塞油田采出水回注现状及建议
安塞油田采出水回注现状及建议摘要：向油层注水成为采油驱油的主要手段，目前安塞油田采出水达到100%回注，采出水处理成为地面集输系统的一个重要环节。
采出水处理工艺流程是否合理，处理过后的水质是否达标成为水处理工艺的关键指标。
本文结合安塞油田水质监测工作情况、采出水处理回注现状，找出处理过程中存在的问题，如污水系统指标超标，尤其含油、机杂含量和硫酸盐还原菌含量严重超标，并进行分析，提出相应的改进措施。
对采出水回注工作的优化提出合理建议。
关键词：采出水处理水质监测回注一、安塞油田采出水回注及其特点目前我国油田以向油层注水保持油层压力为主要开发手段。
安塞油田地处陕北干旱、缺水地区，平均空气渗透率1.29×10－3μm2, 属于低渗、低压、低产的“三低”油田，为了提高油田产量和原油采收率，80年代末安塞油田进入注水大开发阶段,目前，注入水有清水和污水两种。
1.采出水特点注入污水为油田采出水。
随着原油的采出，地层水和注入水又会随着原油一起被采出，在地面进行油水分离后产生大量采油污水。
采油污水具有高含油、高机杂、高矿化度、高有机物含量和组成性质复杂、变化大、处理难度大等特点，作为油田注水，采出污水较一般清水有以下优点：1.1采出污水含有表面活性物质而且温度较高，能提高洗油能力，驱油效率随水的矿化度增加而提高，含表面活性剂的采出水，特别是矿化度接近同层中的采出水，其驱油效果更好。
1.2高矿化度水注入油层后，不会引起黏土颗粒膨胀而降低油层渗透率。
1.3水质稳定，与油层不产生沉淀。
采油污水产自地下油层，与储层岩石和流体具有很好的配伍性，不会产生油层伤害。
安塞油田储层孔隙喉道半径在0.01～1μm之间，达标处理后的采油污水作为注入水源比其它水源在保护储层方面更具有优势。
大量的油田采出水回注于油田驱油，大大缓解了油田供水水源的紧张局面，同时也避免或减少了因油田含油污水排放造成的环境污染。
二、采出水回注标准和监测方法1.采出水回注标准根据长庆油田油层的实际情况，局研究院制定并发布的特低渗透油田推荐采出水处理水质标准2.水质检测项目我们依据注水流程，在每个站点，依据来水的处理流程依次采样进行分析。
油田采出水技术现状及发展趋势
油田采出水技术现状及发展趋势油田在我国能源领域一直占据着重要组成成分，是实现我国综合国力迅速提升的主要能源动力。
而在油田开采工程中，采出水的处理，一直是该领域的重点环节，关系到油田能源能否顺利实现绿色开发。
鉴于此，本文就采出水环节的技术现状以及发展趋势展开分析。
标签：油田采；采出水处理；现状；发展趋势油田领域在科技的带动下实现了高效的发展，随着开采规模的扩大，采出水的处理技术的优化，已经成为油田领域重点关注的技术研发事项。
笔者此次主要就采出水工艺的当前的技术现状，以及未来的发展趋势展开分析，从而为优化石油开采，实现油田领域持续性发展提供重点依据。
1 油田采出水处理面临的难点问题1.1 稠油采出水稠油由于粘度较大，所开采起来十分困难。
作业人员往往会利用高压蒸汽法，实现稠油的顺利开采。
在采用此种方法开采稠油后，将需要作业人员就采出水进行回炉净化，并处理。
稠油采出水的处理难题，主要在于采出水中含有大量油，增加了废水净化难度。
1.2 低渗透油采出水该类型油田是我国油田领域的重点，存在的采出水难点主要集中在地层堵塞层面。
作业人员若想优化采出水技术，需要就低渗透油的滤膜系数加以调整。
具体指标主要在≥25。
1.3 聚合物驱采废水据了解，某些高分子聚合物可以使采出水的粘度加大，这一特征导致油与水两种物质很难顺利分离开来。
作业人员要想实现高效率的采出水处理工艺，必然需要将其中包含的聚合物彻底清除干净，这势必会给采出水处理工作造成很大难度。
2 油田采油污水处理现状2.1 化学处理法该种方法依赖的学科主要是化学学科，根据氧化，中和等化学反应完成采出水处理工艺。
以中和反应为例，主要是利用化学原理调节采出水酸碱度pH值，从而完成油水分离。
而氧化反应则是将采出水中的物质的特性改变，将有毒性转变为无毒性，将污染型转变成绿色型。
同时，沉淀法也是化学处理手段中的重點形式，作业人员在采出水中滴入某种可以产生沉淀的化学物质。
通过化学反应将废水中的其他物质以沉淀形式剔除出来，以此实现废水净化。
我国油田采出水处理回注的现状及技术发展
我国油田采出水处理回注的现状及技术发展摘要：为了提高我国油田的采油过程中的采出水问题的解决方式，本文从油田采出水、油田注水、油田采出水处理回注的技术发展等方面对我国油田采出水处理回注的现状及技术发展进行了阐述。
关键词：油田采出水；回注；技术一、前言目前，我国油田以向油层注水保持油层压力，提高原油采收率为主要开发手段。
油田开采时，注入的水、注入蒸气凝结的水，或原有地层存在的水又随着原油被开采出来，从原油中脱出的含油污水称为油田采出水。
它是油田注入水的重要水源。
二、油田采出水由于地层不同、采油过程不同,采出水的成分十分复杂,一般不能直接排放或回注，采出原油经脱水处理后,水中一般含有一定量的油、硫化物、有机酚、氰、细菌、固体颗粒以及所投加的破乳剂、絮乳剂和杀菌剂等化学药剂,给采油废水的处理带来极大困难。
尽管各油田采出水水质各异,但总体看来一般都具有以下特点:(1)含多种有机物，化学需氧量高油田采出水中存在的有机物组份复杂，除原油外，还有分散在采出水中的环烷酸、酚、石蜡、沥青质等。
除此外，还有以药剂形式向原油中投加的各种油溶性的有机溶剂，如破乳剂、降粘剂、清蜡剂、缓蚀剂、防垢剂、杀菌剂等。
(2)高矿化度油田采出水一般矿化度都较高，高矿化度加速了腐蚀速度,同时也给废水生化处理造成困难。
(3)微生物采出水中常见微生物有硫酸盐还原菌、铁细菌、腐生菌,多数采出水中细菌含量为102～104个/mL,有的高达108个/mL,细菌大量繁殖不仅腐蚀管线,而且还造成地层严重堵塞。
(4) 含有大量生成垢的离子采出水中含有很多HCO3-、Ca2+ 、Mg2+、Ba2+、Cr2+易结垢的离子，是造成采出水易腐蚀、易结垢的基本原因。
(5) 悬浮物含量高水中悬浮物含量高,颗粒细小,容易造成地层堵塞。
三、油田注水(1)注水水质要求根据中国石油天然气总公司颁布的《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》SY/T 5329-2012,其水质基本要求如下:(1) 水质稳定,与油层水相混不产生沉淀；(2) 水注入油层后不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊；(3) 水中不得携带大量悬浮物,以防堵塞注水井渗滤端面及渗流孔道；(4) 对注水设施腐蚀性小；(5) 当采用两种水源进行混合注水时,应首先进行室内实验,证实两种水的配伍性好,对油层无伤害才可注入。
海上油气田采出水处理技术的现状与展望
今并未得到工业化应用ꎮ 相比立式或卧式罐类容
降技术在海上油田的应用前景似乎更为乐观 [６] ꎮ
１ ２ 离心分离 ( 或旋流分离)
结构最为简单的离心分离设备当推静态水力旋
能力有限ꎬ 采出水处理系统难以模仿陆上油气田
流器ꎮ 该 设 备 起 源 于 英 国 南 安 普 顿 大 学 Ｍａｒｔｉｎ
环保标准日趋严格的大背景下面临着压力和挑战ꎮ
ｏｆｆｓｈｏｒｅ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｆｉｅｌｄｓ ａｒｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｌｙ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ Ｔｈｅ ｒａｔｉｏｎａｌｉｔｙ ｏｆ ａ ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｐｒｏｃｅｓｓ ｆｌｏｗ ｗｉｌｌ ｏｆｔｅｎ
ｃｈａｎｇｅ ｗｉｔｈ ｆａｃｔｏｒｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｌｉｆｅ ａｎｄ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｓｔａｎｄａｒｄｓ Ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ ｐｅｒｓｐｅｃｔｉｖｅｓ ｏｆ
陈家庆ꎬ 刘涛ꎬ 王春升ꎬ 等 海上油气田采出水处理技术的现状与展望 石油机械ꎬ ２０２１ꎬ ４９ (７) : ６６－７６
摘要: 采出水是对油气井产出物实施多相分离的产物ꎬ 海上油气田采出水处理因受平台空间
和承载能力限制而有其自身特点ꎮ 首先对海上油气田采出水常规单元处理技术和典型工艺流程进
理系统对其实施多相分离ꎬ 分离出来的地层水被称
化原理ꎬ 通过增加亲油疏水材料的表面积ꎬ 使分散
为油气田采出水 ( Ｐｒｏｄｕｃｅｄ Ｗａｔｅｒ)
[１]Biblioteka ꎮ 随着国内油气对 外 依 存 度 的 逐 渐 升 高 以 及 油 气 增 储 上 产
“ 七年行动计划” 的推进实施ꎬ 中国海上油气产量
２０２０ 年首次突破 ６ ５００ 万 ｔ 油气当量ꎬ 贡献了年度
我国油田采出水处理回注的现状及技术发展
提要 从采出水处理药剂 、处理设备以及处理工艺等方面对我国油田采出水处理现状进行综合 论述 ,并分析了其中存在的一些问题 。
关键词 油田 采出水 回注 水处理
采出水是油田在采油的过程中随原油一同采出
变采出水性质的化学添加剂 ,以及注入地层的酸类 、
的地层水 。由于地层不同 、采油过程不同 ,采出水的
中原油田
8万
018
华北油田
10
胜利油田 2 万～4 万
大港油田
3万
1144
江苏油田 4 万～5 万 115
大庆油田
吉林油田
1915
辽河油田
2 000
8
塔里木油田 23 万
淮东油田
克拉玛依油田
510
吐哈油田
8 647
012
110
40
46
012
61
015
110
30
0～6
015
015
0105 0
28 3 30 8314
油田采出水的原水经脱油处理之后 ,一般要经 过自然沉降罐的预处理去除水中的悬浮物及部分的 分散油 ,出水在进入二次沉降罐之前必须加适量絮 凝剂 ,破乳并形成小的矾花 ,在二次沉降罐中去除大 部分的乳化油以及悬浮物 ,此时出水中含油量可以 降至 200mg/ L 以下 。如果出水直接过滤 ,一方面加 重过滤器的负担 ,同时由于过滤器本身的性能限制 , 往往出水无法达标 ,所以滤前一般还要加一级气浮 或水力旋流器 ,使出水的含油小于 50mg/ L ,才可以 进行过滤 。
石英砂 、核桃壳过滤器是目前我国油田水处理 站中应用最广 、处理效果较好的两种形式 。尤其是
核桃壳过滤器 ,由于滤料亲油性能好 、截污能力大 、 质轻 、反冲洗能耗小等优点得到广泛应用 。但是 ,上 述两种过滤器由于滤料粒度小 ,反冲易流失 ,尤其核 桃壳滤料具有亲油性 ,反洗时必须采用清洗剂 ,增加 了反洗水的处理负担 。
油田采出水处理回注的现状及技术发展
油田采出水处理回注的现状及技术发展摘要：随着我国经济的飞速发，结语资源的需求量日益增大与大力度的开采，随之而来的问题也就日趋增多。
如何在既保证了需求满足的情况下，有对资源进行有效的开采是关键。
油田采出水技术的完善与改进值得我们不断前进与探索。
基于此，本文详细探讨了油田采出水处理回注的现状及技术发展，旨在而提高原油的采收质量和效率，避免资源的浪费。
关键词：油田；采出水处理；回注；现状；技术发展在我国，很多油田都采用注水开发的方式，以此来实现高效开采。
随着对油田的不断开发，油井采水液的含水量也在不断提高，实现对采出水的有效处理、回注，对于解决油田污水具有积极意义，并且这种处理方法也更加经济实用。
在一些缺水油区，含油采出水已经成为油田注水的主要水源，要提高油田的高效开采，就必须提高油田采出水的处理工艺水平，从而不断提高注水水质，保证油田开采质量。
1 油田采出水处理回注的问题现状油田采出水的处理技术已经随着工业科学技术的发展得到了有效的改善与发展，但由于日益增大的开采规模与采油含水量的逐渐增大，注水量在大幅度往上增加同时，处理技术要求与注水水质的要求也在提高，问题也就越发的明显。
1.1 注水水质要求油田注水水质要求是水质要稳定，不和油层面产生沉淀，要与油层水相混合；在水注入油层之后，不促使粘土矿物产生水化膨胀；水质不能含有大量的细菌、微生物以及悬浮物，以免导致注水井渗流孔道堵塞；不能含有极强的腐蚀性，以免对管道造成腐蚀。
油田注水是一种经济利益高的油田开发方式，注水水质的要求把控是重要的环节。
1.2 目前油田采出水处理中存在的问题第一就是腐蚀和结垢问题，是油田采出水处理中的突出问题，一些先进的技术，比如电化学预氧化技术、电磁防垢技术等都具有解决效果。
但由于这些技术在投资方面有所限制、运行成本较高，且缺乏科学的后期配套管理，因此在实际运用当中仍然比较困难；第二，在油田采出水处理中还存在二次污染的问题，在经过污水处理站等过滤处理之后，污水中仍然含有一些可被氧化形成沉淀的成分，会使水质出现恶化。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨随着石油开发的不断深入，采油废水成为了一个不容忽视的环境问题。
传统的处理方法往往存在着成本高、资源浪费和环境污染的问题。
油田采油废水回注技术成为了解决这一难题的重要途径之一。
本文将就油田采油废水回注技术进行探讨，分析其优势、发展现状及面临的挑战，以及未来的发展方向。
1.资源再利用采油废水中含有大量的可回收的水和油类物质。
通过回注技术，可以将废水中的油类物质和水资源进行有效的分离和回收利用，减少了对自然水资源的侵占和污染。
2.减少环境污染传统的采油废水处理方法往往会对土壤和地下水造成严重的污染。
而通过回注技术，可以将废水重新注入到地下层，减少了对地表水和土壤的污染风险，有效保护了地下水资源和生态环境。
3.节约成本采油废水处理是一个昂贵的过程。
采油废水回注技术能够有效降低处理成本，同时减少了运输管道和储存设施的需求，从而节约了资源和成本。
二、油田采油废水回注技术的发展现状目前，油田采油废水回注技术在国内外已经得到了广泛的应用。
在国外，美国、加拿大和俄罗斯等石油生产大国已经建立了完善的废水回注体系，取得了显著的经济和环保效果。
在国内，我国也开始重视采油废水回注技术的研究与应用，并取得了一些积极的实践成果。
1.技术难题油田采油废水回注技术需要处理大量的含油、含盐废水，其中的水质复杂，处理技术需要耗费大量的研究和投入，目前仍然存在着技术参数不清晰、处理效果不稳定等问题。
2.政策法规限制我国目前对采油废水回注技术的政策法规也存在一些不确定性和限制，对于回注的地质环境和注入参数等方面都存在一定的限制，制约了技术的推广应用。
3.社会民意压力由于采油废水回注涉及到地下水资源和环境保护等问题，容易引起社会的质疑和阻力，对于相关技术的推广应用也造成了一定的困难。
1.技术创新针对采油废水的特点，需要加大技术研究和创新力度，提高处理废水的效率和稳定性，降低处理成本。
2.政策支持政府应该加大对于采油废水回注技术的支持和扶持力度，建立更为完善的政策法规和技术标准，为技术的推广应用创造更为宽松的环境。
油田注水技术现状与发展方向
油田注水技术现状与发展方向摘要：油田注水技术对石油开采效率有着重要影响，如何提高油田注水技术的经济效益，对整体石油企业发展有着关键作用。
对此，本次文章分析了油田注水技术的现状，并对其发展方向提出一定的建议。
关键词：油田；注水技术；现状；发展方向通过注水技术，提高和稳定石油产量，是油田开采中最广泛、最重要的手段。
从统计数字来看，注水耗电约占油田开采总耗电四成左右。
注水技术的进步对于提高油田开采效果至关重要。
1 当前我国注水技术现状在80年代后，我国石油企业通过开发叶轮、流道，减少泄漏距离和适当装配技术方法，改造了效率低下的离心泵，使注水泵的效率平均提高55%以上。
到80年代末，油田开始更新低效注水泵，高效大排量注水泵DF300-150使效率增加到70%以上，节省的费用可以用于投资，从而产生了可观的成本节约。
2000年以后，变频调速技术应用于柱塞泵的流量控制，改变了柱塞泵完全靠打回流调节注水量的历史。
现如今，油田注水方法主要涉及注水系统的选择，结合油田地质特征，通过应用边界测量、地表注水或切割注水等方法，增加整个油田的驱动力，为油田的高效开采提供可靠的水资源。
在石油生产中，根据油井下的情况实施正注和反注，实施正注的方式是从油管向油层注水；反注是通过将水从油套管的空间注入油层来实现的，采取合注将油管环形空间和油表的水注入油层来提高注水效果。
分析油田注水处理方法的选择和应用，优化了注水井的评价技术，有效评价了油田开发情况，为油田注水处理方案及时调整奠定了基础。
通过对石油储量进行仔细定性分析，可以确定石油储量是否适合于注水处理，并对注水的方式进行优选，更好地判断水驱的均匀性，解决存储层的非均质性问题。
通过对油藏开发后期的井网的重新布局，提高水驱的开发效率，以便最大限度地开采石油，减少剩余油的储量，并为保持长期高产面积和储量奠定基础。
预测油田注水开发技术发展趋势，促进油田开发进展。
结合数字化油田生产控制，通过计算机程序控制油井生产，及时调整注水区的水压和水流，应用精密注射器，达到油气注水标准，实现水驱，避免排污。
油田采出水处理技术及相关化学品发展现状与展望
表4 常用防垢剂及类别及名称
类别 无机 磷酸盐 有机 膦酸盐
聚合物类
天然 高分子 新型绿色 阻垢剂
名称
磷酸三钠（Na3PO4）、焦磷酸四钠（Na4P2O7） 三聚磷酸钠（Na5P3O10）、六偏磷酸钠（Na6P6O18） 多元醇膦酸酯（PAPE）、羟基乙叉二膦酸（HEDP）、
＜3.0
＜ 3.0
＜3.5
＜ 4.0
＜6.0
＜8.0
＜8.0 ＜10.0
＜15.0
＜ 15.0
＜20.0
＜ 30.0
＜0.076
A1，B1，C1级：试片各面都无点腐蚀 A2，B2，C2级：试片有轻微点腐蚀 A2，B2，C2级：试片有明显点腐蚀
＜ 10
＜25
0 ＜10 ＜25
0
＜10 ＜25
n×102
端面及渗流孔道； ➢ 在运行条件下注水不应结垢。 ➢ 注入水对水处理设备、注水设备和输水管线腐蚀
性要小。
二、油田采出水处理技术的现状
1、油田目前注水处理工艺 目前，油田常用的水处理方法包括三个部分，及预处理段
+除油段+过滤段。
污水 来水
预处理段
（隔油、沉降、调节）
油水分离处理
（聚结除油器、旋流器、
乳化油
超声波法 分散油及乳化油
＞10 ＞10
效率高, 耗电量大, 装置复杂, 有氮气产生, 易爆
分离效果好, 装置价格高, 难于大规模处理
表3 目前几种高效过滤装置处理效果对比
技术名称
进水水质（mg/l）
悬浮物 粒径 总铁
UF膜
50 10 0.3
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨随着石油资源的日益枯竭和环境保护意识的增强，油田开发中废水处理和再利用问题越来越受到人们的关注。
而油田采油废水回注技术，作为解决油田废水问题的一种重要手段，也备受关注。
本文将从技术原理、应用现状、优缺点以及发展趋势等方面对油田采油废水回注技术进行探讨。
一、技术原理油田采油过程中产生的废水主要包括含油废水和含盐废水。
废水回注技术是指将这些废水重新注入油田地层中，用于维持油田地层的压力以及提高采油率。
其原理主要包括以下几个方面：1. 维护地层压力：油田地层的压力是维持油藏产量和稳定采油过程的重要参数。
通过废水回注技术，可以将处理后的废水重新注入地层，起到维持地层压力的作用，从而延长油田的生产寿命。
2. 地层改造：在一些油田地层中存在着裂缝或孔隙度不足的问题，影响了原油的采集。
通过回注废水，可以改变地层渗透性，促进原油的采集。
3. 降低采油成本：废水回注技术可以减少废水处理与排放所需的成本，同时也可以减少新水源的需求，从而降低了采油过程中的成本，提高了采油的经济效益。
二、应用现状目前，国内外很多油田已经开始了废水回注技术的应用实践，并取得了一定的成效。
以国内为例，大庆油田、胜利油田等油田都开展了废水回注试验，并取得了成功经验。
在国外，美国、加拿大等国家的许多油田也在积极推进废水回注技术的应用。
在应用过程中，一些油田采用了先进的水处理设备和技术，对废水进行处理，达到了国家和地方环保标准，然后再将处理后的废水回注地层。
这种技术模式不仅解决了废水处理和排放的难题，还有效促进了油田的采油效率。
三、优缺点废水回注技术也存在一些问题。
地层对废水的接受能力是有限的，需要仔细选择合适的地层进行回注。
废水处理成本较高，有时候也难以达到环保标准。
废水回注也存在一定的地质风险，有可能引发地震或地质灾害。
在应用废水回注技术时，需要综合考虑各种因素，选择合适的技术和地质条件。
四、发展趋势随着油田资源的逐渐枯竭，废水回注技术在未来的发展中将会更加重要。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨随着石油需求的不断增加，油田采油也成为了全球原油供应的主要途径之一。
随着油田的开采和生产，产生的废水也成为了重要的环境问题。
废水的处理和处理后的回注问题一直是油田开采中的难题。
废水回注技术是指将产生的废水进行处理后再注入油田地层以增加地层压力和提高采油效率的一种技术。
本文将探讨废水回注技术的优势和挑战，以及未来发展方向。
优势：1. 资源再利用：废水回注技术可以将废水处理后再注入地层，实现对水资源的再利用，减少对地下水资源的开采压力。
2. 提高采油效率：废水回注可以增加地层压力，改善油藏状态，提高采油效率，延长油田的生产周期。
3. 减少环境污染：通过废水回注技术，可以有效减少废水对地表和地下水资源的污染，保护环境。
挑战：1. 技术成本：废水回注技术需要进行废水处理和注入地层，涉及到一系列的技术和装备投入，成本较高。
2. 地质适应性：不同地质条件下的油田对废水回注的适应性各不相同，需要根据具体地质条件进行调整和优化。
3. 环保标准：废水回注对水质和地质条件有一定的要求，需要符合相关环保标准，增加了技术难度。
未来发展方向：1. 技术创新：通过技术创新降低废水处理成本，提高处理效率和质量，推动废水回注技术的发展。
2. 智能化管理：利用智能化技术对废水回注过程进行监测和管理，实现自动化控制，提高技术的稳定性和可靠性。
3. 环保政策：科学合理的环保政策可以推动废水回注技术的发展，为技术的应用提供更好的政策和法规支持。
废水回注技术作为油田采油废水处理和资源利用的一种重要技术，具有重要的意义和广阔的发展前景。
通过技术创新和环保政策的支持，废水回注技术将更加成熟和完善，为油田采油过程提供更好的环保和资源利用方案。
期待未来在废水回注技术领域取得更多的突破和进步。
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨【摘要】油田采油废水回注技术是解决油田废水处理和资源利用的重要手段。
本文从技术背景、意义和研究目的入手，分析了油田采油废水回注技术的原理、现状、优势和限制，探讨了关键技术和发展趋势。
通过详细的研究，发现了油田采油废水回注技术在资源保护和环境友好方面的重要性，并展望了未来的应用前景。
结论部分提出了推广策略，指导油田生产实践中更好地推广和应用这一技术，促进油田可持续发展。
通过本文的探讨，使人们更加深入地了解了油田采油废水回注技术，为相关领域的研究和实践提供了有益的参考。
【关键词】油田采油废水回注技术、背景、意义、目的、原理分析、现状分析、优势、限制、关键技术、发展趋势、重要性、前景展望、应用推广策略。
1. 引言1.1 油田采油废水回注技术探讨的背景油田采油废水回注技术是指将采出的含有油、水等混合物的废水重新注入到油田地层中，以达到提高油田采收率、减少环境污染等目的的技术。
随着石油勘探开发程度的不断提高，油田开采的废水排放量也在逐渐增加。
为了解决油田开采带来的环境问题，考虑到地下含水层丰富的储量和水质相对较好，油田采油废水回注技术应运而生。
油田采油废水回注技术的引入不仅可以有效降低油田的环境负荷，减少废水处理压力，而且可以提高油田开采效率，增加勘探开发的收益。
这一技术也有助于保护地下水资源，延长油田生产周期，促进油气勘探开发事业的可持续发展。
通过对油田采油废水回注技术的研究探讨，可以有效推动油田开采工艺的改进与提升，推动我国石油工业的创新发展，为我国能源安全和环境保护作出重要贡献。
深入探讨油田采油废水回注技术的背景及意义，具有重要的实践意义和科学价值。
1.2 油田采油废水回注技术意义油田采油废水回注技术的意义非常重大。
随着石油开采量的增加，废水排放量也在不断增加，而传统的处理方式会对环境造成很大的污染，影响生态平衡。
采用回注技术可以将废水重新注入地层，减少对地表水环境的影响，保护地下水资源，维护生态平衡。
油田采出水回注处理技术研究进展与展望
精 细过 滤技 术 是 去除悬浮 物 的 一种 有 效方 法 。 ｊ 含 悬 浮物 的 采 出水 通过 具有 定孔 隙率 的过滤 介质 时 ，采 ｝ ｊ ｛ 水 中 的恳 浮物 被 截 留在 介质 的表 面或 内部而 除去 即使足 浓度 较低 的悬 浊 液 ，精
［ 摘 要】 油 田在 生产 开发 过程 中产 生 了大量 采油 污水 ，经 处理 回注 地层 是采 出水 的最 优 出路 。文章 首 先分 析了 油 田采出 水的特 点 ，然 后重 点 介绍 了传 统 与新兴 的油 田采 出水 回注 处理技 术 的研 究与 应用进 程 ，并 对油 田采 出水 回注 处理 技术 下 一阶段 的研 究与 发展 方 向进 行 了展望 。 【 关 键词］ 油 田采 出水 ：回注 处 理技 术 ：研究 与应 用进 程 ［ 中 图分类 号］ Ｔ Ｅ ［ 文献 标识 码］ Ａ 【 文 章编 号］ １ ０ ０ ７ — １ ８ ６ ５ （ ２ ０ １ ４ ） １ ５ — ０ １ １ ６ － ０ ２
２ ． ３ 精细 过 滤 技 术
２油 田采 出水 回注处理技术研 究现状
根据 其技 术 原理 划分 ， 类 油 田采 出 水 注 处理 技术 被 Ｊ 泛 研究 和应 用 ，第 类 足 毖 分 离 原理 ，土 耍包括 气浮 浮选 技 术 、 离心 旋流 分 离技 术 、精细 过滤 技 术、吸 附法 、 离子 交换法 及 膜分 离技 术等 ；第 类是 基 于转化 原理 。 主 要 包括 化学 法和 生物法 等 。 这几 种技 术 因其 实用 性强 、效 率 高、效 果 好，得 到 了广泛 的研究 应用。 ２ ． １气浮 浮选 技 ｌ 术 气浮 浮选 技 术的 基本 原理 是 在油 幽采 Ｉ ｌ Ｊ 水 中通 入人量 的微小 气泡 ， 使其 成 为与 采ｊ ｌ ｝ 水中微 小 油粒 和悬 浮絮 体相 互粘 附 的载 体 ， 从 而成 为 整体 密度 小 ： 水 的浮 渣（ 油） 上 浮 水 面 ， 以达到 将 采 出 水 中分 散油 粒和 悬浮 絮体 等物 质 采 出水 分离 ， 从而净 化污 水 的 目的 。 当把 气 泡通 入采 出水 中时 ， 油粒 就具 有黏 附在气 泡 上 以减小
油田采油废水回注技术探讨
油田采油废水回注技术探讨【摘要】油田采油废水回注技术是解决油田生产过程中产生的大量废水的重要手段。
本文旨在探讨这一技术的概况、处理方法、应用案例以及存在的问题和发展趋势。
通过对相关文献和案例的分析，可以发现油田采油废水回注技术在资源节约和环境保护方面具有重要意义。
回注技术存在着一些问题，如处理成本高、技术难度大等，需要进一步研究和改进。
在展望了油田采油废水回注技术未来的发展前景，探讨了其重要性和推广应用的可能性。
该技术的推广应用将对油田生产过程产生积极影响，值得深入研究和推广。
Total characters: 200【关键词】油田采油废水回注技术、研究目的、研究背景、研究意义、技术概述、废水处理方法、应用案例分析、存在问题、发展趋势、前景展望、重要性、推广应用。
1. 引言1.1 研究目的研究目的是探讨油田采油废水回注技术在油田开发中的应用和效果，分析废水回注对油田环境保护和资源利用的作用，为实现油田可持续发展提供理论支持和技术指导。
通过深入研究废水回注技术的原理和实践，探讨废水回注技术在不同条件下的适用性和限制因素，为油田相关部门和企业提供科学的决策依据，推动废水回注技术的全面推广和应用。
通过分析废水回注技术存在的问题和挑战，寻找解决方案，促进技术的改进和创新，进一步提高回注效率和安全性。
通过本研究，旨在促进油田废水资源的合理利用和能源产业的可持续发展，达到节约能源、减少排放、保护环境的目的。
1.2 研究背景油田是我国能源产业中的重要组成部分，然而随着油田开发的不断深入和增产，油田废水排放问题逐渐凸显出来。
油田采油过程中产生的废水中含有大量的油污和有害物质，如果直接排放到环境中会对周边土壤、水体和空气造成严重污染，对生态环境和人民健康造成不可估量的损害。
为了解决油田废水排放问题，油田采油废水回注技术应运而生。
通过将废水进行处理后重新注入地层中，既可以减少对环境的污染，又可以实现废水的资源化利用和节约水资源的目的。
油田开发中注水技术现状及发展
油田开发中注水技术现状及发展【摘要】油田开发中注水技术是实现油田开发长期高产和稳产的重要技术手段。
本文总结了国内注水技术现状及最新进展，分析了目前注水工程存在的问题及面临的技术挑战，提出注水技术发展对策和管理措施。
【关键词】油田开发注水工艺现状发展趋势1 注水技术现状1.1 注水技术发展历程我国注水开发油田开发层系多且油层非均质性严重，在不同的油田开发阶段，由于投入开发调整的对象和要求不同、分层注水工艺的要求和细分程度不同，开采的目的层数量和性质也不一样。
为保证各开发阶段注水井能够实现注够水、注好水，注水工艺的发展主要经历了以下过程：封隔器由水力扩张式发展到水力压缩式；配水工作筒由同心式发展到偏心式，再发展到与封隔器一体化；配注水嘴由固定式发展到活动式，再发展到电动可调式；水嘴投捞方式由起下注水管柱投捞发展到液力投捞和钢丝投捞。
1.2 分层注水主体技术及研究新进展国外油田在注水尤其是分层注水技术方面研究较早，已形成了一整套适合不同油田特点的系列分层注水工艺，分层注水封隔器、配水器等配套工具都已经标准化、规格化、系列化。
总体上已经由初期的定压注水向定量注水转化，同时由于国外十分注重水质，没有不动管柱洗井的要求，对地层进行定量注水，测试调配工艺相对简单。
国内注水始于20 世纪50 年代，1954 年玉门老君庙油田在l 层边部mn27 井开始注水，标志着国内油田注水技术进入实施阶段。
20 世纪60 年代研发成功固定式分层配水技术和活动式分层配水技术，20 世纪70 年代研制成功665-2 偏心配水器，20 世纪90 年代研制成功同心集成式注水技术，进入21 世纪，研发成功桥式偏心分层注水和高效测调联动分层注水配套技术，同时发展了防砂、分层注水一体化注水技术，研究应用了斜井等特殊结构井分层注水技术，分层注水工艺满足了不同开发阶段、不同类型油藏油田开发的注水需要，目前分层注水技术已经具备了分层、测试、调配、洗井、作业的特点和功能，为油田实现分层开采奠定了坚实的技术基础。
油田采出水回注处理技术现状及展望
油田采出水回注处理技术现状及展望摘要:在对油田采出水水质特点及回注水水质标准分析的基础上，针对油田采出水水量大、成分复杂、水质水量波动大等特点，综述了目前国内外应用广泛、油水分离效果较好的回注处理工艺，包括重力分离法、气浮法、水力旋流技术、粗粒化技术、过滤法、混凝沉淀法、化学氧化法、生物处理法和膜分离技术等，并对比分析了各种处理方法在工程应用中的优缺点。
同时介绍了2种国内研发的采出水处理新装备，分别是应用于海上油田的小型化管道式油水分离器和应用于陆地油田高含水期的一体化预分水装置。
最后展望了油田采出水处理技术装备的发展趋势，低成本、高效率、小型化、自动化是今后采出水处理技术及设备发展的方向。
关键词:油田采出水;回注;处理技术油田采出水是指将从地下开采出的含水原油(即采出液)经油、气、水分离工艺后，所得到的油田污水，通常包括油藏中原有的地层水和开发油藏所需的回注水。
随着油田的不断开采及油田开发技术的不断提高，油田采出液的含水率逐年升高，目前我国大部分油田都已进入开发中后期，采出液含水率高达90%以上。
另一方面，为了保证原油产量，需要不断加大开采力度，造成采出水的产量逐年升高。
据统计，2011年我国油田回注水处理总量达22.6×108m3。
采出水在地层的高温高压环境下，溶解了多种无机离子和有机类物质，以及大量的悬浮类物质、油脂和多种细菌，通常需要多级处理甚至深度处理才能达到排放标准。
另一方面，为了维持地层压力以满足油气田开发需要，通常要向地层注入大量回注水。
因此，将采出水处理后作为回注水使用，是解决采出水的有效途径。
本文中总结了目前国内外常用的油田采出水回注处理技术，分析对比了各工艺特点，以期对油田采出水回注应用提供借鉴参考。
1油田采出水水质特点及回注标准1.1水质特点及处理难点油田采出水因各油田地质条件、开采时期及现场条件等因素的影响，具有废水量大、成分复杂、水质水量波动大的特点。
相比于其他工业废水，水质具有以下明显的特点。
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油田采出水回注处理技术现状及展望
发表时间：2019-06-16T16:00:51.150Z 来源：《防护工程》2019年第5期作者：董兴1 鞠国翠2
[导读] 油田采出水因各油田地质条件、开采时期及现场条件等因素的影响，具有废水量大、成分复杂、水质水量波动大的特点。
中海石油（中国）有限公司天津分公司天津 300000
摘要：资源的需求量日益增大与大力度的开采，随之而来的问题也就日趋增多。
如何在既保证了需求满足的情况下，有对资源进行有效的开采是关键。
油田采出水技术的完善与改进值得我们不断前进与探索。
关键词：油田采出水；回注处理技术；现状；展望
1水质特点及处理难点
油田采出水因各油田地质条件、开采时期及现场条件等因素的影响，具有废水量大、成分复杂、水质水量波动大的特点。
相比于其他工业废水，水质具有以下明显的特点。
1.1含油量高
采出液经过初步的油水分离后，采出水中的含油量高达1000～2000mg/L，同时，残余油以悬浮油(＞100μm)、分散油(10～100μm)、乳化油(0.1～10μm)和溶解油(＜0.1μm)等多种形式存在，处理困难。
1.2悬浮物含量高
采出水中含有多种固体颗粒，如黏土、石蜡、多种细菌、泥砂、非溶解性有机质等，容易造成集输管线和注水系统的结垢及腐蚀，对地层孔隙具有较大的伤害，是回注处理过程中需要重点去除的对象。
1.3矿化度高
因地层条件、油井周期的不同，采出水中的矿化度从几千到几十万不等，含有多种离子，如K+、Ca2+、Na+、Mg2+、Fe2+、Cl－、SO2－4、S2－、CO2－3、HCO－3等。
这些离子的存在对地面设备和管道具有较强的腐蚀能力，容易形成盐垢，也对后续的采出水处理工艺提出了挑战，如膜技术和生物处理技术等。
2油田采出水处理回注的问题现状
2.1注水水质要求
油田注水水质要求是水质要稳定，不和油层面产生沉淀，要与油层水相混合；在水注入油层之后，不促使粘土矿物产生水化膨胀；水质不能含有大量的细菌、微生物以及悬浮物，以免导致注水井渗流孔道堵塞；不能含有极强的腐蚀性，以免对管道造成腐蚀。
油田注水是一种经济利益高的油田开发方式，注水水质的要求把控是重要的环节。
2.2采出水处理回注技术的不合理
油田含水量在现今的情况下，日益增大，但是不同的油田其水处理工艺就会有所不同，产生的效果也会截然不同，要根据实际的油田情况，制定出适合当下油田开采工程的水处理技术。
再者，具体来讲就是，采出水处理后是用于农田灌溉还是回注，采出水处理工艺就会不同。
各区块油田采出水的化学含量与物理性质差别极大，在保证基本的注水标准前提下，其区块有自己的标准，既考虑技术的综合可行性，又考虑技术的个性化可行性，同时还要对整个采油过程的建设费用进行核算与考量。
3目前常用的采出水回注处理技术
3.1重力分离法
重力分离法是利用油水比重存在差异且互不相溶的特性，实施油水分离，主要的除油处理对象是悬浮油和分散油，对乳化油去除能力有限，一般用于采出水的预处理。
经重力分离后，出水含油量通常高于500mg/L。
现在各大油田最常用的重力分离设备是除油罐，从外形上可分为立式和卧式，根据罐内流向可分为平流式和下流式，为了加强分离效果，还会采取在罐内增加斜板或者斜管、设置粗粒化填料、增加罐内工作压力等措施。
重力分离设备具有原理简单、操作方便、处理能力大、出水效果稳定、运行费用低等优点，但是也存在着前期投资高、占地面积大的缺点。
3.2气浮法
气浮法是以高分散细小气泡作为载体，促进含油污水中的小油滴和悬浮物相互黏附，生成密度低于水的气液固三相混合物，依靠浮力实现油水分离。
气浮法可以去除废水中的分散油、部分乳化油和部分固体悬浮物，通常和重力法相结合作为预处理工艺。
根据产生气泡的方式，有诱导气浮、溶气气浮、电解凝聚气浮、生物气浮和化学气浮等，其中溶气气浮应用最为广泛。
为了达到更好的去除效果，一般会加入高效浮选剂。
气浮法的优点是处理效果好，但也存在着能耗高、操作控制要求高、需要处理后续浮渣等缺点。
另外，气浮法存在的最大问题是如果使用空气作为气源，将不可避免地提高污水中的溶解氧浓度，而溶解氧对注水系统具有较强的腐蚀作用，特别对于产出水中含有大量Fe2+的油田，溶解氧也会将其氧化生成具有色度的Fe3+，并进一步生成Fe(OH)3，捕捉细小悬浮物，生成絮状体，造成地层堵塞。
为了解决这一问题，常用的办法是投加脱氧剂和使用氮气作为气源。
投加脱氧剂增加了工艺复杂度，对操作控制要求高;使用氮气会增加运行成本，在实际运行过程中，也不能完全避免空气进入气浮池。
3.3水力旋流技术
水力旋流技术是将含油废水沿锥形圆筒的侧壁，高速射入容器内，在离心力和重力的双重作用下，实现油水的快速分离。
水力旋流器脱油效率高，能够脱除10μm以上的油滴，同时停留时间仅有数秒，结构简单，重量轻，因而在全球各油田的废水处理中得到了广泛的应用。
Seureau等设计的三相水力旋流分离器兼具除砂功能，尤其适合海上油田使用，但是存在涡流不稳定等技术问题，需要进一步深入研究和发展。
该技术通常在重力分离和气浮之后作为二级油水分离技术使用，也作为油田采出液的分水技术使用。
由于水力旋流器体积小的优点，国内外已经成功将其安装在井下采油管内，实现了同井注采，极大地减少了污水产量，降低了采出水处理成本。
4油田采出水处理回注的技术发展
4.1采出水处理设备与技术
油田回注水处理设备有重力分离技术的自然沉降罐、粗粒化罐、重力沉降罐、水力旋流器与气浮法、精细过滤罐等等，用于除去水中
含有的大量悬浮物。
油田采出水在进行原油处理之后，利用自然沉降罐处理悬浮物与剩下的油，在进入二次沉降罐之前利用破乳剂，由此才能在二次处理之后将悬浮物最大程度上处理干净，使用了物理的方法与化学的方法相结合。
采油工艺的重要环节就是滤前水的处理。
水力旋流器与气浮法滞留时间短、设备紧凑、除油的效率较高，但是，气浮法在处理原油比重大以及乳化严重的采出水时，能够更好地处理分散油滴，提高除油的效率与质量[1]。
大量的悬浮物以及油被处理之后，但是处理还不到位，也不干净，悬浮物依旧还是存在，会导致注水地层堵塞，所以要进行过滤。
过滤的方式有重力式与压力式，目前，重力式过滤已被淘汰。
核桃壳过滤器是过滤效果极好的过滤器，它的断截污染的能力大，耗用能量小，但是由于它具有亲油性，所以反洗时利用清洗剂增加反水洗的负担。
因此纤维过滤器细密，纳污能力极大，反洗也不会出现滤料的流失，相比于核桃壳过滤器效果要好。
而对于含聚的采出水，一般采用石英砂过滤，目前处理水质能够达到处理要求。
4.2采出水处理剂
处理剂的添加使用能够处理系统中的腐蚀，结垢的现象。
例如破乳剂、杀菌剂、防垢剂、絮乳剂等等。
物理方法中有气浮法与吸附法，气浮法就是要加入浮选剂，使水中的油与悬浮物作用生成气泡上下浮，从而进化水质，我国采用的无机浮选剂。
吸附法主要就是对物体进行吸附以达到清除颗粒物质净化水质的目的。
药剂的种类繁多，对于水质的针对性也是极强的，因此，对于药剂的创新与研究主要是从拓展功能、复配性好去探索，从而减少不必要的经济损失。
结束语
当前工业科学技术的飞速发展，为油田采油技术的更新与进步带来了质的飞跃。
目前，油田采油的工程技术中会出现采出水的问题。
对这一问题，相关技术人员也在不断地通过实际操作来制定相应的解决方案,从而提高原油的采收质量和效率，避免资源的浪费，因此，优化改进油田采油过程中的采出水问题的解决方式至关重要。
参考文献
[1]梁士勇.油田采出水处理工艺探究[J].化学工程与装备,2018(08):151 +153.
[2]孔令超.浅析采油采出水回注处理技术现状[J].石化技术,2018,25(05): 147.
[3]王鑫海.安塞油田采出水回注效果分析[J].化工设计通讯,2018,44(04): 43.。