电力变配电设备安装作业指导书

电力变配电设备安装作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于改建铁路长荆线电气化改造工程变配电设备安装。

2、作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后方能上岗。

2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、工作需要。

3、技术要求3.1符合设计及《铁路电力工程施工质量验收标准及有关施工技术指南》的各项要求。

3.2 在施工结束后，各类数据资料报监理确认。

4、施工程序4.1变压器安装1)用汽车将变压器运输到变压器基础附近，采用滑动法将变压器从车辆移动到事先搭建好的平台及轨道上，利用人工控制滑轮组水平牵引，缓慢移动变压器拉至变压器安装基础上。

2)变压器器身就位于基础后，其中心线应与基础中心线吻合，主体应呈水平状态，最大水平误差不得超过±3mm。

3)变压器安装工作开始前，应熟悉厂家提供的安装使用说明书，掌握有关的技术标准，做好准备工作后方可实施安装，严禁在阴雨天或相对湿度超过80%的情况下进行安装作业。

4)附件安装主要有散热器安装、释压装置安装、储油柜安装、高低压套管安装、吸湿器安装和继电器及温度计安装。

4.2盘柜安装1)高压设备运抵现场后，按有关检验和试验控制程序报请建设单位、监理、厂家、设计共同进行开箱检察，确认设备规格、型号是否符合设计文件，技术资料是否齐全。

并对产品的合格证、试验报告进行收集整理。

2)为确保设备性能良好，在设备到达后，组织专业检测人员对设备进行全面检测，必要时将根据规范要求，通过对设备的内部检查、清洗、恢复绝缘等手段，保证设备安装后运行正常。

3)控制、保护、交直流屏柜安装：预埋屏基础槽钢时先把槽钢整正，然后在槽钢内部每隔500mm焊接用Ф25圆钢制作的固定钩。

4)槽钢放入已敷设了部分混凝土的预埋孔内后用碎砖固定好，并用锤子轻轻敲打使槽钢的顶面与地面标高一致。

然后用水平仪测量整根槽钢的水平度，使其误差不超过2mm。

槽钢水平度达到要求后，再用混凝土慢慢灌入槽钢两侧，把槽钢与基础连成一体，并定时浇水养护。

用接地扁钢把槽钢的两端与地网连接，要求可靠，良好。

5)把各屏移到基础上，按设计要求排列后，先进行单面屏水平度和垂直度初步调整。

把屏的正面下底线与槽钢外缘线调到同一平面上，用水平尺和吊锥校正屏的水平度、垂直度，要求均不大于1mm，如达不到要求可在屏底垫扁钢片，要求不超过三片。

且把已垫扁钢与槽钢焊接在一起。

然后用屏间连接螺栓把已调好的各单面屏连接在一起，使所有屏形成一个整体，用水平仪对整体屏的水平度和垂直度进行测量，要求垂直度偏差不大于1mm，水平度偏差不大于5mm，屏间缝隙不大于2mm。

调整好后把各屏底已垫扁钢和屏底四角焊接在槽钢上，要求焊接可靠，并对焊点进行防腐处理。

4.3母线安装1)软、硬母线在安装前进行详细的材质检查，软母线不得有扭结、松股、断股等现象。

硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折、夹杂物及明显的损伤或腐蚀等缺陷。

各种金具符合设计要求，表面光滑、无裂纹、砂眼、滑扣及镀锌层脱落等现象。

支持绝缘子、穿墙套管以及悬式绝缘子外表光滑，无裂纹、砂眼，并在安装前进行电气试验，试验合格后方能进行安装。

2)软母线安装采用同档距一次安装法。

即同一档距的四跨软母线一次安装完。

安装软母线前用钢圈尺测量构架软母线拉环内侧之间的距离(档距)以及软线弛度计算出要放软母线的长度。

此过程要求测量精确，计算准确，四档距拉环内侧距离长度一致。

计算好后，四段母线一次下料，长度一致。

导线切断后，端头绑扎好，端面整齐、无毛刺。

软母线在放线过程中放在已准备好的塑料薄膜上面，以免导线与地面磨擦使导线损伤。

导线与金具连接时在导线和线夹的接触面上均清除氧化膜，并用汽油清洗干净，清洗长度不小于连接长度的1.2倍，清洗后并涂以电力复合脂。

连接时导线缠绕铝包带，其绕向与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不能超过10mm，其端头回到线夹内压住。

金具的螺栓、销钉齐全，穿向一致。

软母线安装后，同一档距内的弛度一致并且符合设计要求。

如不一样，还要进一步进行调整。

3)硬母线安装采用液压弯排机，母线平、立弯角度美观，不损伤母线。

在墙上布置硬母线支持绝缘子安装位置时，用绵线一次拉通同一直线上的绝缘子中心位置，以保证母线直线段支持绝缘子的安装中心在同一直线上。

其次在绝缘子的安装位置决定以后，埋设膨胀螺栓时以点为中心进行开眼，眼孔的偏移误差控制在5mm之内。

同一直线上的膨胀螺栓埋设完以后再进行测量，要求同一直线上的膨胀螺栓的中心在同一直线上，误差要在3mm之内。

支持绝缘子安装完以后进行硬母线加工安装。

先安主母线后安支母线，然后再与设备进行连接。

硬母线加工前，用木榔头进行矫正平直，严禁使用铁锤直接敲打母线，用钢锯切割母线后再用锉进行打磨，以保证母线切割面的平整垂直。

4)硬母线开眼后要用锉进行打磨，以保证眼周围没有铝屑、铝刺。

开眼位置、大小、尺寸要以施工规范要求为准。

硬母线采用液压立弯机进行冷弯制作，弯曲长度、半径以施工规范要求进行，但在母线弯曲处不能有裂纹及明显的折皱。

母线搭接时，连接处距绝缘子支持夹板的边缘不小于50mm，上、下片母线端头与对接母线开始弯曲处的距离也要小于50mm。

其搭接长度以及连接螺栓的规格型号和数量以施工规范为准。

母线接头的螺孔直径大于螺栓直径1mm为准，孔间中心距误差为±0.5mm。

母线搭接面的连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩值应根据螺栓规格决定。

4.4电缆敷设及二次配线1)敷设电缆前对施工图纸严格审核，仔细校对电缆的规格、型号、走向，做到无漏、无多、无错。

确实无差错时进行电缆标牌制作。

电缆标牌采用烫印机烫印，标牌上内容包括电缆的规格型号、电缆编号、电缆电压等级、电缆的走向。

2)对电缆进行检查，首先电缆表面无损伤，其次摇测电缆芯线之间的绝缘以及芯线对地绝缘，合格后才能使用。

3)按电缆标牌进行电缆敷设，敷设过程中要多人牵引，避免电缆在地面上磨擦。

各型号电缆敷设原则为：高压电力电缆、低压电力电缆、照明电缆、强电、弱电控制电缆按由上到下的顺序分层布置，大截面电力电缆穿入屏柜由下向上布置，当电缆沟内有两侧电缆支架时电力电缆与控制电缆放在不同侧。

4)电缆头的安装应按端子排图进行，一般采用干包式。

其屏蔽层应可靠接地，剥切电缆时应注意不伤及线芯绝缘层。

5)全所二次配线时，端子编号应采用相对编号法，字号采用电脑烫印机印烫在异型管上，保证端子规格统一，编号正确，字迹清晰。

标签框打印采用计算机打印，盘内线槽配线，电缆牌采用电脑打印机打印，异形管标号采用电脑烫印机烫印，接线采用压接式端子。

5、工具、材料配置6、质量及安全控制1)在房建施工时，电气安装技术人员积极与房建方面密切配合，以保证设备安装的准确性及可靠性。

在基础浇制、地网敷设、管件埋设、电缆敷设等隐蔽工程时，与建设、监理、设计单位取得联系，所有隐蔽工程在监理检查签字后，方可恢复，并做好隐蔽工程记录及工序的质量检查记录。

对各类施工用具、机具、电气试验仪表、安全用具、量具等按期进行检查试验，并保持良好状态，不合格的不得使用。

投运前，按照国家及铁道部有关标准，对所有电气设备进行交接试验，找出各种可能影响设备正常运行的缺陷并予以克服，为接收单位提供可靠、准确的试验数据，确保电气设备的安全运行。

2)对已安装完毕的设备，除做好保护措施外，还应予以醒目标示，以防止其他人员误动。

3)在既有设施附近施工时，事先与有关设备管理部门联系，搞清地下管、线、电缆的准确位置并签订安全协议，对地下隐蔽设施不得破坏，保证设备运行良好。

4)室外电气设备安装完成后，经常用吸尘器、毛巾等对设备表面和内部进行卫生扫除，保持设备干燥、清洁。

5)当在设备上部进行电缆敷设或电缆头制作时，严禁踩或站在设备上部。

当人高度不足时，必须依靠凳子等辅助设施，严防梯子上端挤压设备。

6)当在设备房顶进行其它项目施工时，必须用完好的塑料布将设备顶部及四周遮盖好，严防重物从高处坠落，撞击设备。

7)在潮湿天气施工中，潮湿空气可能会出现凝露现象，购置足量的排风、除湿设备，保证变电所设备在其适宜环境下工作。

8)已安装调试完的电气设备，做好标示和看护，严禁非施工人员上下攀登。

9)设备试验检测完毕，应及时恢复端子接线，并作标示。

10)绝缘瓷件等易破损材料、设备安装就位后，必须用临时包装物进行包扎保护。

11)在设备上方进行电焊作业时，要对下部的设备采取覆盖、遮挡等措施。

12)对于变压器、断路器、隔离开关等大型设备，除加强日常巡视检查外，应加锁止动，钥匙由专人统一保管。

13)加强治安保卫工作，组织巡逻人员进行日常巡视，防止已安装设备被盗，在被盗多发区段要派专人看护。

14)在变电所电气设备安装后，安排专职值班人员巡守，严禁非施工人员进入所内，以防止盗窃和破坏电气设备。

15)室外电气设备安装完成后，应对其进行定期检查，发现问题及时处理。

有些设备的附件对防潮要求较高，可以暂时不安装到设备主体上，采取防潮措施进行单独保存。