螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机检修规程
目次1总则2检修周期与内容3检修与质量标准4试车与验收5维护与故障处理1.总则1.1主题内容与适用范围1.1.1内容规定了螺杆压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2适用2检修周期与内容2.1检修周期表（见表1）2.大修周期应以设备状态监测状况为根据,适当调整。
2.2检修内容2.2.1小修项目2.2.1.1检查清洗润滑油冷却器。
2.2.1.2清洗或更换润滑油过滤器、密封油或过滤网。
2.2.1.3清洗或更换压缩机进出口过滤网；冷却水过滤网。
2.2.1.4检查仪表、电器设备及自保动作。
2.2.1.5清理润滑油贮槽。
2.2.1.6检查更换机械密封。
2.2.1.7校核联轴器的对中情况。
2.2.1.8检查清洗润滑油油泵。
2.2.2大修项目。
2.2.2.1包括小修项目。
2.2.2.2压缩机组解体检修。
A.测量阴阳转子轴径径向圆跳动，必要时进行转子动平衡校正。
B.测量阴阳转子与壳体之间的径向间隙。
C.测量与调整阴阳转子吸气端面与吸气端座，排气端面与排气端座之间的间隙。
D.测量与调整阴阳转子啮合间隙。
E.测量与调整阴阳转子的轴向间隙。
F.测量阴阳转子密封间隙。
G.测量滑动轴承间隙。
H.检查、修理或更换机件。
2.2.2.3检查机体内表面、转子表面、两端及吸排端座的磨损情况。
2.2.2.4测量机体内径、转子外圆等各部尺寸。
2.2.2.5检查更换轴承组件。
2.2.2.6检查更换密封组件。
2.2.2.7联轴器着色检查。
2.2.2.8设备防腐、刷漆。
3检修与质量标准3.1检修前准备3.1.1针对设备运行状况和状态检测记录,分析故障原因和部位。
3.1.2制定详尽的检修方案。
3.1.3按照Q/SHS0001.3——2001《炼油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》中的规定，对检修过程进行必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因素及环境影响分析。
3.1.3.1设备主管部门应对承包商的HSE管理机制进行检查，对承包商进行资格预审。
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机的维护和检修规程包括以下几个关键步骤：
1.启动前的检查：在启动螺杆压缩机之前，需要检查电源是否正常，以及
电器元件的工作情况。
同时，要确保压缩机的各个部位正常，无故障。
2.运行中的检查：在压缩机运行时，应经常检查运行数据、油供应、安全
模块以及内置止回阀等。
此外，还要注意检查排气压力、油温、油位以及各轴承的进油和回油情况。
3.定期维护：应定期对压缩机进行维护，包括清洗冷却器、更换油过滤
器、油精过滤器等。
在清洗时，应使用规定的清洁剂，并按照规定的程序进行。
4.定期检查：应定期对压缩机进行检查，包括检查滑阀及能量指示装置是
否工作正常，检查各自动安全保护继电器或程序的设定值等。
5.维修：当压缩机出现故障时，应及时进行维修。
维修时应首先切断电
源，然后根据故障情况确定维修方案，如更换零部件等。
6.停机后的维护：在停机后，应进行全面的检查和维护，并对压缩机进行
清洗。
清洗时应注意使用正确的清洗剂和程序。
7.安全注意事项：在维护和检修螺杆压缩机时，应注意安全。
应遵守操作
规程，并使用合适的工具和防护用品。
如有任何疑问，应及时向专业人员咨询。
以上信息仅供参考，如需获取更详细的信息，建议咨询专业技术人员或者查看螺杆压缩机维护检修规程的相关手册。
螺杆式压缩机检修规程
螺杆式压缩机检修规程一.总则本规程适用于式螺杆压缩机二.检修周期1.小修：6个月2.中修：12个月3.大修：1)主机：24～36个月2)辅助设备：36个月三.完好标准1.零部件质量1)零部件完整，质量符合标准；2)主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；3)基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；4)阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。
2.运行状况1)机组达到铭牌出力或查定能力；2)运行参数符合要求；3)油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定；4)机组性能良好，各项指标达到要求。
3.技术资料1)有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2)有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；3)有完整的设备档案；4)有压力容器检验合格证；5)操作规程、维护检修规程齐全；6)设备的易损配件图纸齐全。
4.设备及环境1)机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2)设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。
四.检修内容1.小修1)检查或更换密封填料；2)检查各阀门及电气设备的动作情况；3)清除油气冷却器表面的污垢；4)检查自控保护装置。
2.中修1)包括小修内容；2)调整、修理主轴颈、主轴承、止推轴承；3)检查阴阳转子；4)校验温度计、压力表、安全阀；5)更换空气过滤器滤芯；6)更换油气分离器滤芯；7)检查、调整联轴器同轴。
3.大修1)包括中修内容；2)解体检查修理，更换零部件；3)清理油气分离器、气液分离器内部；4)检修各种阀门及各自控保护装置；5)系统用润滑油进行系统清洗；6)除锈、重新防腐。
五.检修质量标准1.机体1)机体内表面允许最大磨损0.5D/1000（D：机体内孔直径）；2)阳转子外圆与机体内孔间的间隙为0.08～0.10㎜；3)阴转子外圆与机体内孔间的间隙为0.08～0.10㎜；2.转子1)阴、阳转子外径允许最大磨损0.5D/1000（D：转子直径）；2)阴、阳转子齿面允许最大磨损0.5D/1000（D：转子直径）；3)转子主轴径允许最大磨损4D/1000（D：转子直径）；4)转子主轴承允许最大磨损4D/1000（D：转子直径）；5)主轴颈与主轴承的径向间隙为0.06～0.10㎜；6)阴、阳转子的啮合间隙为0.08～0.10㎜；六.试车及验收1.试车应具备的条件1)系统经吹扫合格；2)润滑油油位符合规定；3)各重要组合件间已紧固，相互间的联接无松动现象；4)转动联轴器，灵活无阻滞现象；5)经检查显示器上各项参数设定值正确，机组的控制方式及加载方式已设置；6)场地周围已清除干净。
螺杆式压缩机维护维修规程
螺杆式压缩机维护检修规程二○○七目录1 总则 (257)2 完好标准 (258)3 螺杆式压缩机的维护和常见故障 (259)3.1 维护 (259)3.2 常见故障及处理方法 (260)4 螺杆式压缩机的修理 (263)4.1 检修周期及内容 (263)4.2 检修方法及质量标准 (264)5 试车与验收 (267)6 维护检修安全注意事项 (267)２５６２５７1 总则 1.1适用范围根据无锡压缩机股份有限公司提供的《LGD －X 型固定式螺杆压缩机组使用说明书》等有关资料，编制本规程。
本规程适用于LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机组的主机(以下简称为“压缩机”)的维护检修。
螺杆式压缩机组的其它附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等分别执行各自的维护检修规程。
1.2结构简述LGD －25/8－X 型螺杆式压缩机主要由机体、滚动轴承、阳转子(主动螺杆，四齿)、阴转子(从动螺杆，六齿)、增速齿轮、机械密封以及联轴器等零、部件构成，由电动机通过联轴器直接驱动。
1.3主要性能压缩机的主要性能如下：型号LGD－25/8－X 理论排量25m3/min进气压力常压排气压力0.8MPa进气温度≤40℃排气温度＜95℃安全阀开启压力0.88MPa 冷却水耗量13.5t/h配套电机功率160KW 配套电机转速1487rpm.机组净重～4000Kg 外形尺寸2900×1670×19402 完好标准2.1 零、部件2.1.1 压缩机组主机零、部件完整齐全；电机及附属装置完整齐全。
2.1.2 安全阀、压力表、温度计以及报警和联锁系统等齐全、灵敏、准确、可靠，并按规定定期校验。
2.1.3 各部位连接螺栓、螺母齐全满扣，螺纹外露2～3扣，连接紧固。
2.1.4 安全防护装置齐全，稳固。
2.1.5 进、出口阀及润滑、冷却系统等管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。
2.2 运行性能2.2.1压缩机能满足正常生产需要或达到铭牌的90%以上。
螺杆式压缩机维护维修规程
螺杆式压缩机维护检修规程二○○七目录1 总则 (257)2 完好标准 (258)3 螺杆式压缩机的维护和常见故障 (259)3.1 维护 (259)3.2 常见故障及处理方法 (260)4 螺杆式压缩机的修理 (263)4.1 检修周期及内容 (263)4.2 检修方法及质量标准 (264)5 试车与验收 (267)6 维护检修安全注意事项 (267)1 总则1.1 适用范围根据无锡压缩机股份有限公司提供的《LGD－X型固定式螺杆压缩机组使用说明书》等有关资料，编制本规程。
本规程适用于LGD－25/8－X型螺杆式压缩机组的主机(以下简称为“压缩机”)的维护检修。
螺杆式压缩机组的其它附属设备如油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵等分别执行各自的维护检修规程。
1.2 结构简述LGD－25/8－X型螺杆式压缩机主要由机体、滚动轴承、阳转子(主动螺杆，四齿)、阴转子(从动螺杆，六齿)、增速齿轮、机械密封以及联轴器等零、部件构成，由电动机通过联轴器直接驱动。
1.3 主要性能压缩机的主要性能如下：型号LGD－25/8－X 理论排量25m3/min进气压力常压排气压力0.8MPa进气温度≤40℃排气温度＜95℃安全阀开启压力0.88MPa 冷却水耗量13.5t/h配套电机功率160KW 配套电机转速1487rpm.机组净重～4000Kg 外形尺寸2900×1670×19402 完好标准2.1 零、部件2.1.1 压缩机组主机零、部件完整齐全；电机及附属装置完整齐全。
2.1.2 安全阀、压力表、温度计以及报警和联锁系统等齐全、灵敏、准确、可靠，并按规定定期校验。
2.1.3 各部位连接螺栓、螺母齐全满扣，螺纹外露2～3扣，连接紧固。
2.1.4 安全防护装置齐全，稳固。
2.1.5 进、出口阀及润滑、冷却系统等管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。
2.2 运行性能2.2.1压缩机能满足正常生产需要或达到铭牌的90%以上。
螺杆制冷压缩机检修维护规程
elationship between Government and business. The two sessions, General Secretary of Pro, clear the word succinctly summarized the new relationship between Government and business, as pure politics, reshaping the political relationship specified in the direction. District leaders in handling political and business relations, engage in trading power for money, and finally stumbled, we a lesson, always keep in mind that Pro, clean practicing Pro, clear. Pro is to open a sincere engagement with private enterprise to help solve practical difficulties; Clear is to clarify the Division of power, exercised in accordance with, private entrepreneurs with innocent purity, not abusing power for personal gain, not to engage in trading power for money. Third, in order to maintain fairness and justice. Fairness and justice is the lifeline of the rule of law, is the best development environment. Currently, lax law enforcement and the judicial sector in our regon also exist to varying degrees, lawenforcement departments and individual window units power for personal gains and bribes, thick friends, relations, human cases, money cases in which seriously infringe on the legitimate rights and interests of enterprises and people. Especially some law enforcement and inspection for profit purposes, deliberately looking for corporate loopholes, found directly under the ticket does not give business improvement opportunities. We recruit a company doesn't easily, cultivating a business more difficult, never for personal gain, systematic harassment, card, last checked to check to get the enterprise collapsed. o guarantee the legitimate rights and interests. Always proceed from the overall situation of reform and development of services, fully consider the characteristics of production and management in non-public enterprises and social benefits, an accurate grasp of legal limits, protect the enthusiasm of entrepreneurs and practitioners in innovation and entrepreneurship, enhancingexpectations and confidence. To promote strict enforcement. Strengthening law enforcement procedures, improve law enforcement performance evaluation, strengthening the supervision of law enforcement, exploration and practice of risk control mechanism of law enforcement to further standardize the social security, urban management, road traffic administrative law enforcement, effectively free, extensive law-enforcement and lax enforcement of law enforcement and other issues. o uphold justice. Justice is the last line of Defense to safeguard fairness and justice, to unequivocally support the courts and procuratorates independently exercise level ... Judicial activities were rampant, must not be allowed to run, favors, money, must not be allowed to knowingly violate the miscarriage, violations of the legitimate rights and interests of the masses must not be allowed to abuse of power, to make forest mass can be felt in every judicial cases in equity and justice. Four to deepen grass-roots governance according to lawrass-roots governance according to law is an important foundation for promoting the construction of rule of law, but also the most basic development environment. Despite my good social order in General, but there are law-abiding consciousness, social order is not standard, regardless of faith, Twining visit visit and other outstanding problems. We want to actively promote the field of multi-level governance according to law, promote the continuous improvement of the social environment. o promote universal compliance. Actively foster the rule of law culture, carry out law publicity and education on honesty and trustworthiness, guide the masses and consciously abide by the law, failing to find method, problem-solving method, method of gradually changing the world, he is not looking for but someone unspoken rules, formed all law law, abide by the good atmosphere. To strengthen the comprehensive management of public security. Deepeningpeace xingan construction, stronglyagainst violence crime, mafia and serious criminal offences, to protect the legitimate rights and interests of citizens, legal persons, carry out criminal policy of temper justice with mercy, the maximum stimulating social vitality, and earnestly safeguard social harmony and stability. To resolve social conflicts by law. To further smooth channels of reporting social conditions and public opinion, improving regulation, arbitration, as well as dispute resolution mechanisms, implement fully the petitioners ' cases third-party hearings and supervising system of letters and calls, and to resolve the involved law lawsuit into the orbit of rule of law, vexatious, Twining visit visit, disturbing social order and other malicious extortion, resolutely crack down. Five, improving cadres Vitale, provide strong protection for forest development XI General Secretary stressed that the comprehensive revitalization in Northeast China, needs a high quality, solid style, cadres of the dare to play. Cadre cadres is a pledge, should want to do work and able to do good, enthusiasm is paramount. Treat party cadres, it is necessary to Strict management, and warm care, enable the broad masses of cadres work hard work, this is two parallel principles. In strict accordance with the standards of good cadres selection and appointment, the real officers, dare officers, those who want to play, good as excellent cadres at all levels of leadership in the past. At present, some leading cadres work initiative is not high, beyond political, idle, lazy governance governance, not as, slow, messy and a phenomenon still exist to varying degrees, affected and restricted economic and social development. We must mobilize the enthusiasm of cadres as an urgent task, adhere to combination of incentives and constraints, and adhere to the strict management and warm care, practical solution for the officers not to problem, motivate cadres and better lead the masses to an undertaking, the cadres and create the new achievement in a dare to play, goodat shows as new. To identify the problem, accurate pulse螺杆制冷压缩机检修规程一、总则1.1本规程适用于Y-51的螺杆制冷压缩机.广泛用于用于石油.化工等行业和部门. 1.2 设备结构简述：氨用压缩机由电动机、油路系统、气路系统、控制系统、底架等组成。
螺杆式压缩机维护检修规程
螺杆式压缩机维护检修规程1.总则1.1适用范围：本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。
1.2主题内容：本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。
2.完好标准2.1部件2.1.1主、辅机的零部件完好齐全，质量符合要求。
2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确，压力表定期校验。
2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。
2.2运行性能2.2.1设备润滑良好，润滑系统正常，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。
2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。
2.3技术资料2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。
2.3.2有安装、试车验收资料。
2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确。
2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计，保证准确率。
2.3.5识别易损件有图样。
2.4设备与环境2.4.1 设备清洁，表面无灰尘、油垢。
2.4.2基础、底座及周围环境整洁。
2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。
3、设备的维护保养3.1冷却器的维护每月检查一次外表面油尘堆积情况，并作出记录及清理。
清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。
3.2油过滤器更换3.2.1将油过滤器用相关工具旋开3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧3.2.3查冷却油位3.2.4起动空压机检查有无漏点3.2.5将旧滤芯置放密封袋中，按相关安全法规处理3.3冷却油油位检查冷却油位要做到时常检查，建议每天一次。
油标低于相关位置时需加专用冷却油3.4空滤芯更换3.4.1拆除空滤盖，再拆除空滤芯3.4.2装入新空滤芯，以拆除相反顺序安装3.4.3旧滤芯放置密封袋中，按相关安全法规处理3.5油分离器更换3.5.1将油分离器用相关工具旋开3.5.2将新油分离器放置密封袋中，按相关安全法则处理附：定期维护保养表项目内容检查或更换周期（h）小时备注500100150200400800空气过滤芯清除表面灰尘杂质√可视含灰量工况情况延长或缩短更换新滤芯√专用冷却油优质冷却油√首次√+每周放油取样一次，检查由色、油超级冷却油√首次√++质，如有异常须更换油过滤器更换新件√首次√油细分离器更换新件√最小压力阀检查开启压力√冷却器除灰清除散热表面灰尘√风冷型，视工况延长或缩短进气阀检查√必要时更换易损件电磁阀检查√压力表检查√安全阀检查√排水排放油罐内冷凝水√排污阀检查有无堵√塞电动机电动机加润滑油脂√参考电动机说明书电气检查紧固主接线及电机接线盒内各柱头√首次应在新机调试好后150h进行项目内容检查或更换周期（h）小时备注500100150200400800皮带检查调整√首次应在新机调试好后150h 进行在定期保养期间，应同时检查油气桶、排气管道、冷却器等受热及热传递设备、部件，清除油垢和积碳物。
螺杆制冷压缩机检修维护规程
螺杆制冷压缩机检修规程一、总则1.1本规程适用于Y-51 的螺杆制冷压缩机.广泛用于用于石油.化工等行业和部门.1.2 设备结构简述：氨用压缩机由电动机、油路系统、气路系统、控制系统、底架等组成。
油路系统由分离器、油冷却器、油过滤器、油泵、油泵电机、油分配总管组成。
其中油分离器、油冷却器分别单独装在机组附近。
气路系统由吸气过滤器、吸气止回阀、压缩机、排气截止阀、油分离器、排气止回阀等。
控制系统主要包括仪表箱、仪表。
二、设备完好标准2.1 零部件完整齐全，质量符合要求。
2.2 零部件完整齐全，质量符合技术要求，零部件安装配合符合设计要求，磨损及密封性符合规程要求。
2.3 电器、仪表、自动报警，联锁装置及安全装置等齐全、完整、灵敏可靠。
2.4 基础、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合设计要求。
2.5 管道、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合设计要求。
2.6 防腐、防冻设施完整有效、符合要求。
2.7 设备运转正常、性能良好,达到铭牌出力或查定能力。
2.8 设备生产能力达到铭牌出力或查定能力。
2.9 设备运转达平稳，无杂音，松动等不正常现象，电机振动和噪声符合设计要求。
2.10 各部压力、温度、电流、电机转达速等运行参数符合设计要求。
2.11 设备润滑良好，油泵、油路畅通，油位、油压、油质符合规定。
2.12 冷却系统畅通，水温、水压正常。
2.13 技术资料齐全、准确。
2.14 设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全、准确。
2.15 主辅机总图及易损件图纸齐全。
2.16 设备运行时间记录齐全、准确。
2.17 设备检修、改造、事故记录齐全、准确。
2.18 设备的历次评级考核记录齐全、准确。
2.19 设备的操作规程、维护检修规程，安全技术规程齐全。
2.20 设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。
2.21 设备整体布局合理、整齐，基础及设备周围无油污、无结垢、环境清洁。
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机维护检修规程1。
总则1.1 适用范围本规程适用于造气工序B4001—1/2/3螺杆压缩机的维护和检修(型号：LG66/0。
7，厂家：中国船舶重工集团公司第七一一研究所）。
1。
2 结构及技术性能1。
2.1概述螺杆压缩机属于容积式压缩机，机体内的气体是依靠容积的减少来实现压力的提高的。
它是一台由Y型防爆电机驱动的固定式喷水螺杆压缩机组.螺杆主机由电机驱动通过增速齿轮升速到额定的旋转速度,增速齿轮装在压缩机吸气端前部属于内装式结构.电机，压缩机安装在同一个固定底架上，压缩机还配有油系统、水系统、气系统、仪表、电控系统等必要的辅助设备。
压缩机提供进口状态下66m3/min，排压0.7MPa（表压）CO气体。
压缩机转子直径255mm，齿型为SRM非对称型.1.2.2主机结构1。
2。
2。
1机壳：机壳组件由几个垂直剖分面把缸体分成前端面、进气座、气缸体、排气座、后端盖五个大件,它们均为铸铁件。
1.2.2.2转子:材料采用2Cr18锻钢，采用SRM非对称型线，阳转子为四齿，阴转子为六齿,阳转子通过一对齿轮与电机相联,中间由一组金属挠片联轴器,轴伸处设有一油封,以防止前端盖油外泄，阴转子的一端设六角头，打开后端盖上小闷盖，可方便的盘车。
1.2。
2。
3轴承：本机轴承有三种类型：圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承。
1.2。
2.4轴封装置：为了防止压缩气体沿旋转轴向外泄漏和润滑油渗漏进入缸体内,污染气体，机组采用双端面机械密封，在转子的每一端均设有一幅机械密封,每副机械密封在靠气体一侧充水，靠轴承一侧充油起密封冷却作用,摩擦面上渗漏的水和油进入中间腔后排出机外,运行时水压调至比气压高0。
1MPa,油压调至0.25 MPa左右。
1.2。
2。
5同步齿轮：装在压缩机排气端外侧螺杆轴上，用来保证阴阳螺杆转子无接触运转，为了便于调整螺杆的啮合间隙，阴转子上的被动同步齿轮由轮毂和厚、薄齿片组成，厚齿片传递力矩，薄齿片调整齿轮侧隙（0。
螺杆压缩机维护检修规程
螺杆压缩机维护检修规程螺杆压缩机维护检修规程一、总则（一）主题内容与适用范围1、本规程规定了螺杆压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
2、本规程适用于石油化32 LGl2．5、LGl6、LG20、LG25、LG31．5型及进El 255、321型螺杆冷冻机组和LGl570．8、LG30／0．8、LG60／0．8型石油气螺杆压缩机组。
3、编写修订依据GB 150---98 钢制压力容器GB 151---98 钢制管壳式换热器GB 3836．1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求SI-IS07001-9—2004 仪表维护检修规程SHS01017—2004 齿轮泵维护检修规程SHS01030--2004 阀门检修维护规程SHS06001--2004 旋转电机及调速励磁装置维护检修规程（二）检修周期与内容1、检修周期LG型螺杆压缩机大修周期为24-36月，石油气螺杆压缩机和进H 255、321型螺杆压缩机大修周期为36月；且进口螺杆压缩机视运行情况可适当延长大修周期。
2、检修内容（1）年度检查或修理项目a、检查或更换机械密封(石油气螺杆压缩机组检查或更换滚动轴承)。
b、清洗检查油冷器。
c、清洗油过滤器。
d、清洗压缩机进口过滤网。
e、检查电气、仪表设备的自保动作。
f、检查压力、温度继电器的动作。
g、冷冻机检查能量调节装置的动作灵敏情况。
h、石油气螺杆压缩机组检查同步齿轮磨损情况及啮合侧隙。
i、校核联轴器的对中情况。
j、油泵的检查或检修参照泵的检修规程执行。
（2）大修项目a、包括小修项目。
b、压缩机组解体检修：c、测量阴阳转子轴颈径向圆跳动，必要时进行转子动平衡校正；d、测量阴阳转子与壳体之间的径向间隙、滑阀与机体的径向间隙；e．测量阴阳转子啮合线处间隙；f．测量同步齿轮啮合间隙及侧隙；g、测量转子排气端面与排气端座、吸气端面与吸气端座之间的间隙；h、测量平衡活塞与平衡活塞套、油活塞与油缸间的间隙；i、测量轴承护圈与推力轴承外围端面的间隙；j、测量滑动轴承间隙；k．测量螺杆轴向窜动及转子外圆与气缸体间隙(石油气螺杆机)。
螺杆式制冷压缩机检修规程
本规程适用于压缩介质为氨、R22的螺杆压缩机W-JLG25Ⅱ-450型、W-LSLG25ⅡF-200型、LST2F25型的维护和检修。
对其它规格型号的螺杆制冷压缩机组可参照执行。
1.1 本设备的主要用途本设备的用于制冷系统中气氨、R22的压缩。
1.2 主要结构简述螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体内部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。
为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的内压比，使机器耗功最小，压缩机内部设置了内容积比调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制油缸内油的流动推动油活塞从而带动内容积比滑阀移动，其工作位置通过内容积比测定机构转换为内压力比值在机组的控制盘上显示出来。
2.设备完好标准2.1零部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全、质量符合技术要求。
2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求，转子跳动量、轴间窜动量等均不超出规定。
2.1.3 仪表、计量器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。
2.1.4 基础、机座稳定可靠、各部连接螺栓紧固、齐全。
2.1.5 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。
2.1.6 防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。
2.2 设备性能2.2.1 润滑油系统畅通油压油温油质油位符合规定。
螺杆压缩机维护检修规程SHS03062-2004
螺杆压缩机维护检修规程SHS 0306 2004目次1 总则 (704)2 检修周期与内容 (704)3 检修与质量标准 (706)4 试车与验收 (719)5 维护与故障处理 (721)1 总则1 . 1主题内容与适用范围1. 1 . 1内容规定了螺杆压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1 . 1 .2 本规定适用于石油化工L、KS、LY和MYCOM、KA、255、321型螺杆压缩机的维护和检修。
1 . 2编写制订依据国家现行的关于压力容器方面的相关法规，包括现行特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压力容器检验规程。
HGJI022--79 化工螺杆式压缩机维护检修规程技术资料SHS01021 —92螺杆压缩机维护检修规程12. 5、16、20型螺杆制冷机压缩机使用说明书2检修周期与内容2. 1检修周期(见表1)表月注：1.2. 大修周期应以设备状态监测状况为根据，适当调整。
2. 2检修内容2. 2. 1 小修项目2. 2. 1 .1检查清洗润滑油冷却器。
2 . 2 . 1 . 2 清洗或更换润滑油过滤网、密封油或气过滤网。
2。
2 . 1 . 3 清洗或更换压缩机进出口过滤网；冷却水过滤网。
2 . 2 . 1 . 4 检查仪表、电气设备及自保动作。
2 . 2 . 1。
5 清理润滑油贮槽。
2 . 2 . 1 . 6 L、KS、LY机型增加检查以下项目：a .清理进出口消音器。
b. 检查同步齿轮的啮合质量。
c. 检查阴阳转子轴向窜量。
d .清洗压缩机夹套水垢。
2 . 2 . 1 . 7 MYCOM、KA等机型增加检查以下项目：2 . 2 . 1 . 8 检查更换机械密封。
2 . 2 . 1 . 9 L机型增加检查汽轮机调速器系统。
2 . 2 . 1 . 10 KS、KSL机型清洗更换增速箱润滑油，检查齿轮啮合质量;2 . 2 . 1 . 11校核联轴器的对中情况。
螺杆制冷压缩机维护检修规程资料
螺杆制冷压缩机维护检修规程Q/ZS.J.SB13返回主页1 总则1.1 规程适用范围本规程适用于LG32BMY、JZLG25、JZKA20C、JZKA16型螺杆制冷压缩机的维护与检修。
1.2 设备构造及机组组成螺杆制冷压缩机主要由机体、转子、滑阀、轴封和联轴器等五个部件部成，它与冷凝器、节流阀及蒸发器四大部分构成制冷装置，通过管路连接，形成一封闭的制冷系统。
该制冷机组系单级螺杆制冷压缩机组，其构成包括单级螺杆制冷压缩机、油路系统（包括油分离器、油冷却器、油泵、油粗过滤器、油精过滤器、油压调节阀及管路）、气路系统（包括吸气过滤器、吸气截止阀、排气止回阀、排气截止阀）的机旁操作台。
1.3 主要技术参数见表１、表2。
表1 JZLG25螺杆制冷压缩机主要技术参数表2 JZKA20C螺杆制冷压缩机主要技术参数表3 LG32BMY螺杆制冷压缩机主要技术参数2 JZKA20C螺杆制冷压缩机完好标准2.1 零部件完整齐全、质量符合要求。
2.1.1 主辅机零部件完整齐全，质量符合技术要求，零部件安装配合符合设计要求，磨损及密封性符合本规程要求。
2.1.2 电气、仪表、信号联锁装置等安全、完整、灵敏、可靠。
2.1.3 基础、机座稳固、地脚螺栓和各部连接件紧固、齐整，符合设计要求。
2.1.4 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整，符合设计要求。
2.1.5 安全附件、能量调节装置、卸载装置完整、可靠。
2.1.6 防腐、保温设施完整有效，符合要求。
2.2 压缩机运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1 压缩机的标准制冷量达到铭牌出力或查定能力。
2.2.2 压缩机运转平稳，无杂音、松动等不正常现象，主机振动、噪音符合设计要求。
2.2.3 各部压力、温度、电流、电机转速等运行参数符合设计要求。
2.2.4 压缩机润滑良好，油泵运转正常，油路畅道，油位、油压、油质符合规定。
2.2.5 冷却系统畅通，水温、水压正常。
螺杆压缩机检维修规程
B- [ ]拆检润滑油过滤器，更换过滤网，拆检润滑油切换器。
C.B- [ ]整个系统吹扫，回装完毕，经甲方确认合格，装新润滑油到规定的油位，在润滑油上油线主管和密封油上油线分别加过滤器（80目），润滑油系统循环，目测回油量是否合适，每隔1小时，停泵，拆下过滤网清洗，每4个小时化验一次油质，直到润滑油质量（各项参数）符合国家标准，停止油循环。
B- [ ]用4个内六角螺钉固定装配板，装配时轻轻按下并转动装配板对准螺孔后，装进4个螺钉并把紧。
B- [ ]将密封组件平面密封腔朝上放好，通过平面密封腔将迷宫插入度用螺钉将其固定在轴肩上。将“0”型圈套在密封组件的外径槽内，到此就完成了密封的组装。
状态M7
机体装配与检测
700机体装配与检测
B- ( )装配前确认体内表面，油通道干净，水夹套没有污垢，杂质，所有待装配的条件，质量合格，且已清洗干净。
状态M4
拆卸螺杆
400 B- ( )拆卸螺杆。
B- [ ]将压缩机排出端向下垂直于平台上。
B- [ ]拆下上面吸入端壳体螺栓，将吸入端壳体平稳吊装入在指定的地方。
B- [ ]将吊钩首先挂在公转子轴头的吊环上，一边转动转子，一边起吊上升，逐渐把公转达子吊离壳体，入在专用支架上，然后再将母转子吊出。
状态M5
C-01
螺杆压缩机检修作业规程
[ ] -作业[ ] -联检B -检修人员
螺杆压缩机的操作及维修
螺杆压缩机的操作及维修一、螺杆压缩机的操作1.开机前操作：(1)检查电源线是否连接良好，电压是否稳定；(2)检查和清理进气过滤器，确保良好的进气；(3)检查油液位，确保工作润滑油充足；(4)检查冷却系统，确保散热效果良好。
2.开机操作：(1)打开电源，启动冷却系统；(2)按照设定的操作步骤启动压缩机；(3)观察压缩机的运行状况，确保运行正常；(4)监控温度和压力指示器，及时调整压力和温度。
3.停机操作：(1)关闭电源，停止螺杆压缩机；(2)关闭冷却系统；(3)清理进气过滤器，保持通畅；(4)定期清理螺杆压缩机的外部和内部。
二、螺杆压缩机的维修1.常规维护：(1)定期更换和清理进气过滤器，避免灰尘和杂质进入压缩机；(2)定期检查和更换工作液压油，确保润滑性能；(3)对压缩机进行定期的清洗和除尘，保持散热效果。
2.故障排除：(1)如果发现压缩机运行异常，及时停机检查；(2)检查压缩机的电源和电气系统，确保连接良好；(3)检查压缩机的冷却系统，清理散热器和冷却器；(4)检查油液位和滤芯，及时更换；(5)检查压缩机的各个部件和连接处是否松动或损坏。
3.大修和维护：(1)定期对螺杆压缩机进行大修和维护，包括更换密封件、轴承、气缸等重要部件；(2)清洗压缩机内部，除去积碳和杂质；(3)校正压力和温度的传感器，确保准确度；(4)检查和更换损坏的管道和配件。
总之，正确的操作和定期的维修是螺杆压缩机保持正常运行和延长使用寿命的关键。
操作人员应熟悉螺杆压缩机的使用规程，并定期进行维护保养。
如果发现异常情况，应及时停机检查和进行必要的维修。
只有这样，才能确保螺杆压缩机的高效运行，提高生产效率。
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SHS 01021-2004螺杆压缩机维护检修规程发布人：shaoys 发布时间：2008-5-9 上午 07:27:35浏览次数：796收藏浏览字体设置：10pt螺杆压缩机维护检修规程SHS 01021—2004目次1 总则 (471)2 检修周期与内容 (471)3 检修与质量标准 (473)4 附属设备 (479)5 试车与验收 (483)6 维护与故障处理 (484)1 总则1．1 主题内容与适用范围1．1．1 本规程规定了螺杆压缩机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1．1．2 本规程适用于石油化32 LGl2．5、LGl6、LG20、LG25、LG31．5型及进El 255、321型螺杆冷冻机组和LGl570．8、LG30／0．8、LG60／0．8型石油气螺杆压缩机组。
1．2 编写修订依据GB 150---98 钢制压力容器GB 151---98 钢制管壳式换热器GB 3836．1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求SI-IS07001-9—2004 仪表维护检修规程SHS01017—2004 齿轮泵维护检修规程SHS01030--2004 阀门检修维护规程SHS06001--2004 旋转电机及调速励磁装置维护检修规程2 检修周期与内容2．1 检修周期：LG型螺杆压缩机大修周期为24-36月，石油气螺杆压缩机和进H 255、321型螺杆压缩机大修周期为36月；且进口螺杆压缩机视运行情况可适当延长大修周期。
2．2 检修内容2．2．1 年度检查或修理项目2．2．1．1 检查或更换机械密封(石油气螺杆压缩机组检查或更换滚动轴承)。
2．2．1．2 清洗检查油冷器。
2．2．1．3 清洗油过滤器。
2．2．1．4 清洗压缩机进口过滤网。
2．2．1．5 检查电气、仪表设备的自保动作。
2。
2．1．6 检查压力、温度继电器的动作。
2．2．1．7 冷冻机检查能量调节装置的动作灵敏情况。
2．2。
1．8 石油气螺杆压缩机组检查同步齿轮磨损情况及啮合侧隙。
2．2．1．9 校核联轴器的对中情况。
2．2．1．10 油泵的检查或检修参照泵的检修规程执行。
2．2．2 大修项目2．2．2．1 包括小修项目。
2．2．2．2 压缩机组解体检修：a．测量阴阳转子轴颈径向圆跳动，必要时进行转子动平衡校正；b．测量阴阳转子与壳体之间的径向间隙、滑阀与机体的径向间隙；c．测量阴阳转子啮合线处间隙；d．测量同步齿轮啮合间隙及侧隙；e．测量转子排气端面与排气端座、吸气端面与吸气端座之间的间隙；f．测量平衡活塞与平衡活塞套、油活塞与油缸间的间隙；z．测量轴承护圈与推力轴承外围端面的间隙；h．测量滑动轴承间隙；i．测量螺杆轴向窜动及转子外圆与气缸体间隙(石油气螺杆机)。
2．2．2．3 检查机体内表面、滑阀表面、转子表面、两端及吸排气端座磨损情况。
2．2．2．4 测量机体内径、滑阀外径、转子外圆、平衡活塞等各部尺寸。
2．2．2．5 检查更换滚动及滑动轴承。
3 检修与质量标准3．1 拆卸前准备3．1．1 掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。
3．1．2 备齐检修工具、配件和材料，起重设备必须处于完好状态。
3．1．3 切断水、电源，关闭机组所有进出口阀门，放净机内介质，符合安全检修条件。
3．2拆卸与检查3．2．1 拆卸联轴器罩壳及螺栓，检查联轴器对中情况。
3．2．2 拆卸进出口法兰联接螺栓。
3．2．3 拆除润滑油管线及其所有与机体相连管线。
3．2．4 拆除压缩机地脚螺栓，吸气过滤器联接螺栓。
3．2．5 吊下吸气过滤器，拆下吸气止逆阀，联轴器，将压缩机吊至修理平台。
3．2．6 冷冻机主机解体检查(见图1)。
3．2．6．1 拆除能量指示器外罩，电气元件等能量指示组件。
3．2．6．2 取出定位销后，平行取下吸气端盖，取出油活塞(WRV321型机组为排气端盖，并取出滚动轴承)。
3．2．6．3 取出定位销后，拆下吸气端座。
3．2．6．4 拆卸轴封盖，取出轴封组件。
3．2．6．5 取出定位销后，拆下排气端盖。
3．2．6．6 松开圆螺母，拆下止推轴承，注意做好装配记号。
3．2．6．7 将机组吸气端面向上竖起。
3．2．6．8 缓慢吊出阴阳螺杆转子。
3．2．6．9 拆除排气端座与机体的连接螺栓(WRV321型机组则拆除吸气端座与机体的连接螺栓)。
拆下排气端座 (WRV321型机组为吸气端座)。
3．2．6．10 取下滑阀组件。
3．2．7 石油气螺杆机解体检查3．2．7．1 拔除定位销，分别拆除前端盖和后端盖。
3．2．7．2 取出同步齿轮，注意同步齿轮标记。
3．2．7．3 将压缩机吸气座朝上，依次把机械密封盒、机械密封、吸气端轴承盒等部件取出吸气座内。
3．2．7．4拆除排气座。
3．2．7．5 把吸气座大平面朝上放在总装架上，缓慢吊出阴阳螺杆转子。
3．3 检修质量标准3．3．1 机组联轴器对中找正值要求：径向圆跳动和端面圆跳动值均不大于0．05mm。
3．3．2 转子排气端面与排气端座间隙值(见表1)。
表1 排气端面与排气端座间隙值 mm3．3．3 主轴承外径与机体轴承孔间隙值(见表2)表2 主轴承外径与机体轴承孔间隙值 mm3．3．4阴阳转子啮合线处间隙值（见表3）。
表3 阴阳转子啮合线处间隙值 mm3．3．5 主轴径与主轴孔间隙值（见表4）。
表4 主轴径与主轴孔间隙值 mm3．3．6 轴承护圈与推力轴承外圆端面间隙值（见表5）。
表5 轴承护圈与推力轴承外圆端面间隙值 mm3．3．7平衡活塞与平衡活塞套的间隙值（见表6）。
表6 平衡活塞与平衡活塞套的间隙值mm3．3．8 平衡活塞套与机体孔间隙值（见表7）。
表7 平衡活塞套与机体孔间隙值 mm3．3．9 工艺气压缩机螺杆轴向窜动、啮合间隙、端面间隙、同步齿轮侧隙等各项要求(见表8)。
表8 工艺气压缩机各项要求 mm3．3．10 转子轴颈表面粗糙度为Ra0.8，其径向圆跳动值均应小于0．01 mm，圆柱度不大于直径公差的1／2。
3，3．11 螺杆两端面对轴心线的垂直度公差值为0.02mm／m，两螺杆平行度公差值为0.02mm／m3。
3．12 滑动轴承的表面不得出现拉毛、气孔、脱壳、砂眼等现象。
3．3．13 转子表面的粗糙度均为只。
Ra1．6，不允许有气孔、裂缝和伤痕等缺陷，其轴颈处必要时应进行表面磁粉或着色探伤。
3．3．14 滚动轴承不允许有脱落、锈蚀或变形等现象，其与壳体的配合应为H7／h6或G7／h6，与轴的配合应为H7／k6或H7/js6。
3．3．15 转子动平衡的精度等级应不低于G2．5。
3．3．16 同步齿轮3．3．16．1 同步齿轮的精度等级应不低于5级。
3．3．16．2 同步齿轮的啮合应良好，接触面沿齿高方向大于50％，沿齿宽方向大于70％。
3．3．16．3 同步齿轮的啮合间隙不得大于螺杆啮合间隙的1／4。
3．3．17 滑阀3．3．17．1 基本结构见图2。
3．3．17．2滑阀与滑阀座孔间隙值(见表9)表9 滑阀与滑阀座孔间隙值 mm3．3.18.1 机械密封3．3．18．1 静环密封圈不得有损伤。
3．3．18．2 动、静环密封面不允许有划痕、烧伤、拉毛等现象，其密封面粗糙度要求为Ra1．6。
3．3．18．3 轴封压盖上垫片不能有破损裂缝等现象。
3．3．18．4 弹簧组件不得有卡阻现象。
3．3．18．5 石油气螺杆机密封在螺杆机头装配完成后进行静压力试验。
3．3，19 石油气螺杆机转子的啮合间隙和同步齿轮的啮合间隙应同步进行调整。
4 附属设备4．1 油箱4．1．1 清洗油箱时严禁用棉纱等纤维物擦拭，清洗后用面粉团沾净。
4．1．2 检查油箱的接管、垫片、接口等部件的内外锈蚀及泄漏情况。
4．1．3 油箱内电加热器绝缘及接地应良好；蒸汽盘管不应锈蚀、泄漏。
4．1．4 润滑油箱低液位报警系统准确可靠。
4．1．5 检查清洗液面计。
4．2 润滑油泵4．2．1 按SHS01017--2004《齿轮泵维护检修规程》进行检查修理。
4．3 油冷却器4．3．1 检修内容4．3．1．1 清洗除垢，试压试漏。
4．3．2 检修质量标准4．3．2．1 经清洗除垢，管子每根都应畅通。
板式油冷器经清洗除垢后，每块板片应清洗干净，显出金属本色。
4．3．2．2 壳体内壁、管与管之间必须干净无污垢。
4。
3．2．3 油冷器的壳体、管箱、头盖等部件因冲蚀、腐蚀减薄应在GBl50--1998《钢制压力容器》所规定的范围内。
4．3．2．4 管束因介质腐蚀损坏，允许堵管，但每个管程堵管的数量不得超过管程管子总数的10％。
4。
3．3 油冷却器的试压4．3．3．1 水压试验按最高工作压力的1．25倍进行。
4．3．3．2 压力升到规定压力后，应保压lOmin；降至工作压力后，再保压30min。
4．3．3．3 试压所用的压力表必须经过校正并有铅封及合格证；压力表的量程一般为试验压力的两倍。
4．4 油过滤器4．4．1 各滤网片不应有抽丝、开裂和洞眼。
4．4．2 滤网片应用毛刷、煤油仔细清洗，并在装配中保持清洁。
橡胶垫应完好无损，各“0”形密封圈应完好无损。
4．4．3 转换手柄应对准左开或右开位置，转动灵活好用。
4．5 分离器4．5．1 检修内容4．5．1．1 检查容器壳体及焊缝。
4．5．1．2 清洗除垢，检查破泡沫网，试压试漏。
4．5．2 检修质量要求4．5．2．1 分离器壳体、头盖等部件因冲蚀、腐蚀减薄应在GBl50---1998《钢制压力容器》所规定的范围内。
4．5．2．2 分离器检修质量要求可参照SHS01004--2004《压力容器维护检修规程》执行。
4．5．3 分离器的试压4．5．3．1 水压试验按最高工作压力的1．25倍进行。
4．5．3．2 压力升到规定压力后，应保压10min；降至工作压力后，再保压30min。
4．5．3．3 试压所用的压力表必须经过校正并有铅封及合格证；压力表的量程一般为试验压力的两倍。
4．6 管道4。
6．1 油、水、汽、风管道均应畅通并消除漏点。
4．6．2 油管道一般每2年拆卸清洗一次。
4．6．3 进出口管道4．6．3．1管道检修不应对机体产生任何附加力。
管道检修后安装时不得采用强力对口、加热管子、加偏垫或多垫等方法来消除接口端面的空隙、错口或不同轴等缺陷；管道预拉伸(或压缩)必须符合设计要求。
4．6．3．2 管道两端法兰位置准确，保持平行，其偏差不大于法兰外径的1．5％0，且不大于2mm。
与压缩机连接的进出口管道，其法兰的中心误差不能超过6mm，平行误差不超过lmm，在拧紧和放松管道与压缩机缸体的连接螺栓时，压缩机轴中心的变化量不能超过0．03mm。
这个变化量可以在联轴器处用百分表测量。
4．7 阀门4．7．1 阀门的检修及质量标准参照SHS 01030---2004《特殊阀门维护检修规程》执行。