设备计划检修管理制度

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设备安装、检修安全管理制度（5篇）

设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。

一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。

2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。

3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。

二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。

2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。

维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。

3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。

4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。

5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。

7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。

8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。

设备计划检修管理制度

设备计划检修管理制度一、制度目的设备计划检修管理制度是指企业为了使设备保持良好的工作状态，降低设备故障率和维护和修理成本以及提高设备的生产效率、延长设备使用寿命而订立的规定。

二、制度适用对象本制度适用于全部需要进行设备计划检修的企业。

三、制度内容1. 设备计划检修布置1.1. 设备计划检修应依照设备保养手册、制造商推举的维护和修理周期和实在工作条件，结合生产计划进行布置。

1.2. 设备计划检修应依据设备的紧要性、维护和修理周期、故障率等因素加以综合考虑，订立合理而紧凑的检修计划，并向设备班组通报。

1.3. 设备计划检修的实施应做到严格依照计划执行，避开显现漏检、错检和错过检修时间等情况的显现。

2. 设备管理2.1. 设备应依照程序进行资产管理，订立设备台帐，作好设备的登记、入库、安装、维护和修理、检验、维护和报废等各个环节的管理工作。

2.2. 设备台帐应包括设备名称、规格型号、数量、使用地点、使用部门、安装日期、质保日期、保修期、维护和修理记录、故障情况、维护和修理费用、维护和修理周期等信息。

2.3. 设备管理应实行“责任人制度”，明确设备责任人的权责和责任范围，定期检查设备的工作情形，并跟踪维护和修理进度。

3. 设备检查与维护和修理3.1. 设备检查应依照计划进行，并由设备责任人对每次检查报告进行审核、批准和签字，并记录在设备台帐中。

3.2. 设备维护和修理应依据设备台帐中维护和修理周期和维护和修理任务进行。

对于应急维护和修理，应适时布置专业人员进行处理，并确保设备能够正常工作。

3.3. 设备维护和修理应做到规范、科学、精准，并选择质量有保证的原材料和备件进行维护和修理，确保维护和修理质量和长期使用效果。

4. 设备备件管理4.1. 设备备件应进行分类管理，设置需求计划、采购计划、协调沟通、验收收货、库存管理、维护管理、库存变动、结算核算等一系列环节。

4.2. 设备备件的采购应依据设备计划检修的需要，订立计划并认真执行，确保设备备件的供应和价格优惠。

设备检修安全管理制度(5篇)

设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。

2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。

4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。

4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。

4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。

4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。

4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。

4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。

4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。

4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。

4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。

4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。

设备计划检修管理制度

设备计划检修管理制度1. 引言设备是企业正常生产经营过程中必备的物资，其正常运转直接关系到企业的生产效益和安全生产。

为保障设备的正常运转和安全使用，必须建立完善的设备计划检修管理制度，规范设备的计划检修和维护工作。

2. 适用范围本管理制度适用于各个单位的设备计划检修和维护，包括已投入使用的设备和待投入使用的设备。

3. 设备计划检修管理主体设备计划检修管理工作由设备管理部门或专门的设备维护人员负责，工作内容包含设备计划制定、计划执行、计划调整以及维修报告等工作。

4. 设备计划制定设备计划制定包括设备检修周期、检修安排以及检修内容等，需要充分考虑设备的使用情况和工作负荷。

4.1 设备检修周期设备检修周期应依据设备使用寿命、设备种类和设备工作负荷等因素综合评估确定。

设备检修周期分为年检、半年检、季度检和月检。

设备计划检修应提前安排，安排过程中必须考虑设备使用情况和工作负荷，确保设备的正常运转不受到影响。

同时，还应根据现场情况和工作要求进行协调和调整。

4.3 设备检修内容设备检修内容应根据实际情况进行综合评估。

主要根据设备的生产要求、制造商的要求、运转情况和维修历史等因素来确定检修内容和工作依据。

5. 设备计划执行设备计划的执行是设备计划检修管理的核心，其执行过程要保证计划的严格执行，确保设备的正常运转和维修工作的有效实施。

5.1 设备检修前准备在设备计划执行前，需要为检修作好充分的准备。

主要包括检修人员的安排、必要设备的调备以及检修方案的编制等。

5.2 设备检修执行设备计划检修的执行过程需要按照计划和方案来进行，按照先后顺序对设备的各项性能、部件、传动机构、电气控制器件等进行检验和维护。

设备检修后要对设备的性能进行测试，记录检修情况、检修费用和检修效果等重要信息。

6. 设备计划调整设备计划调整要充分考虑设备使用情况和工作负荷，并及时调整检修周期、检修内容和检修安排等，从而使设备的检修工作更加科学、合理和有效。

设备安全管理和检修、维修制度（5篇）

设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。

2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。

3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。

二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。

2、各类机泵每年进行一次解体检修。

、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。

4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。

5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。

6、变点室每年两次检修、清扫。

7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。

设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。

该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。

- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。

- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。

- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。

2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。

- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。

- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。

- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。

3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。

- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。

- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。

设备维修、管理制度(5篇)

设备维修、管理制度1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。

2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。

3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。

完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。

4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。

暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。

5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的完好状态及使用性能。

6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。

设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。

需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。

7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。

设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。

8、未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作(使用)维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。

在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。

9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。

10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路，设备，保证矿井用电安全。

11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。

木工设备计划检修管理制度(5篇)

木工设备计划检修管理制度1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。

大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

2.实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。

制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。

3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。

任何检修项目都要办理检修任务书。

4.设备检修计划由车间编制。

厂(矿)设备动力组织平衡，报主管厂(矿)长批准后下达。

检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。

年度计划在年前____个月提出；季度计划在季前____个月提出；月计划在月前____天提出。

5.系统(装置)停车大检修要做到：(1)由一名副厂长全面负责大检修工作。

(2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。

(3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。

要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。

切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。

(4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。

检修完后，应进行总结评比。

(5)会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。

6.严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。

设备中、小修计划调整由厂(矿)设备动力科批准；大修计划调整，每年____月份由厂(矿)设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。

木工设备计划检修管理制度（2）1. 目的：保障木工设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备寿命，减少设备故障和停机时间。

设备计划检修管理制度（4篇）

设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。

第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。

第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。

2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。

3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。

4. 优先保障生产设备的计划检修。

5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。

第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。

第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。

第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。

第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。

第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。

第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。

如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。

第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。

一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。

第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。

工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。

设备检维修作业管理制度（5篇）

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

安全设施、设备管理检修维护制度（六篇）

安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。

2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。

3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。

3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。

4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。

4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。

4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。

4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。

4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。

4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。

4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。

4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。

4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。

4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。

4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。

4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。

4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。

5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。

设备计划检修制度及考核办法(三篇)

设备计划检修制度及考核办法一、设备计划检修制度1. 检修目标：保障设备的正常运行，提高设备的利用率和使用寿命2. 检修依据：根据设备的技术参数、制造商的建议和维修手册等，制定检修计划3. 检修内容：a) 定期检查设备的运行情况，包括设备的工作状态、温度、压力等参数是否正常；b) 清洁设备，包括设备的内部和外部，以保持设备的清洁和卫生；c) 检修设备的关键部件和设备的操作系统，如电路板、传感器、电动机等；d) 检测设备的性能是否正常，如设备的运行速度、精度、能耗等；e) 根据设备的使用情况，制定设备的大修和小修计划，确保设备的正常使用；f) 记录设备的检修情况，包括检修日期、检修内容和检修人员等信息；g) 定期评估设备的检修效果，包括设备的运行情况、使用寿命、故障率等。

二、设备计划检修考核办法1. 考核目标：评估设备的检修质量和检修效果，发现并解决设备的问题，提高设备的性能和可靠性。

2. 考核方法：a) 根据设备的运行情况和使用经验，制定设备的考核指标，包括设备的运行时间、故障率、维修费用等；b) 定期对设备的检修情况进行考核，包括检查设备的检修记录、检修报告和维修记录等；c) 对设备的维修人员进行考核，包括对维修人员的技术水平、工作质量和工作态度进行评估；d) 根据考核结果，及时给予奖励或处罚，激励维修人员积极主动地参与设备的检修工作；e) 定期对设备的检修效果进行评估，包括设备的运行情况、维修费用和设备的使用寿命等。

三、改进设备计划检修制度和考核办法1. 定期组织设备的技术交流和培训，提高维修人员的技术水平和工作能力；2. 加强设备的维护和保养，定期进行设备的润滑、清洁和调试，提高设备的运行效率和使用寿命；3. 加强设备的故障分析和故障预防，提前发现设备故障的迹象，并采取相应的措施进行修理和维护；4. 提高设备的利用率和稼动率，合理安排设备的运行时间和检修时间，减少设备的停机和故障；5. 不断改进设备的检修计划和检修方法，根据设备的使用情况和维修经验，不断优化设备的维修方案和维修流程；6. 加强设备的管理和监督，制定设备的使用规程和操作规范，加强设备的巡检和维护，确保设备的安全和可靠运行。

设备检修管理制度(5篇)

设备检修管理制度1、目的提高设备完好率，保证设备作业率。

对设备存在的缺陷、隐患及时消除，确保设备的安全稳定运行。

2、检修组织(1)根据点、巡检记录，各车间上报的设备隐患，瑞土公司矿山安全科制定大、中修方案。

方案内容应包括：大中修项目、内容、实施的具体措施、维修工艺、时间网络计划、所需材料、备件与费用预算。

(2)大中修方案经技术科起草、主管副矿长审核，矿长批准后，上报公司主管副总审批。

经审批同意后，车间组织人员学习，提前做好检修准备。

检修完成后由技术科负责检修总结并上报公司。

(3)小修由主管副矿长组织技术科和维修班共同协商安排具体的检修项目。

(4)日常维修由车间根据设备运行的具体情况，充分利用停产时间、生产工艺事故时间主动进行维护检修。

保证设备开机率和作业率。

(5)凡在定期、计划时段内检修的设备，各车间必须提前三天填写“设备检修申请表”。

经技术科审核。

(6)重大设备检修或在危险区域范围检修，主管技术员必须作出施工组织计划书及安全员作出安全防范措施。

相关车间必须认真学习和组织实施。

(7)设备大修、中修、中修完成后，首先由检修人自检并签字，再经设备所属车间和主管技术人员共同检查并签字认可。

3、计划检修的范围(1)小修：小修由车间根据生产情况确定检修时间和项目。

①根据设备日常巡检记录，进行综合分析后对设备的零部件进行拆卸检修和清洗。

②检查调整必要零件的配合间隙，更换个别易损零件。

③清洗设备的外表、油污等，检查和清洗设备的内部脏物。

④检修、调整设备的润滑油路，清洗设备滤油系统，按周期更换润滑油。

⑤清洗、清扫、检查、调整各电器部位、电器装置，检查安全保护装置。

⑥检查关键易损件的磨损、变形和腐蚀等情况，并作好处理安排。

(2)中修：除了完成小修全部内容外，还必须完成以下工作。

①全部或指定部份解体，更换部分主要零部件。

②拆卸、清洗机组的全部重要设备，并消除缺陷，修理基准件，调整好间隙。

③对机组的重要设备进行认真检查，并作好记录。

设备检修管理制度【16篇】

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【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。

2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。

年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。

二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。

在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。

在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。

修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。

设备设施检修管理制度5篇

设备设施检修管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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设备计划检修管理制度

设备计划检修管理制度一、概述设备计划检修管理制度是为了确保设备按时检修、运行稳定和延长设备使用寿命而制定的一套管理制度。

该制度包括设备检修计划编制、检修任务分配、检修材料准备、检修作业执行、检修质量控制等环节。

二、设备检修计划编制1. 检修周期确定设备的检修周期应根据其使用情况和厂家要求进行合理确定，确保设备状态良好、性能稳定。

2. 检修内容明确根据设备使用情况和维护手册要求，明确每次检修所需的项目和内容，确保全面检修设备。

3. 检修计划编制根据设备的检修周期和检修内容，制定年度、季度和月度的检修计划，并按时下发给相关人员。

三、检修任务分配1. 任务调度根据检修计划，结合设备的使用情况和优先级，合理安排检修任务，确保设备的连续运行和生产的顺利进行。

2. 任务分工根据检修项目的性质和难度，合理分配检修任务给人员，并明确工作内容和要求。

四、检修材料准备1. 材料申请根据检修计划，及时向仓库提交检修材料申请，确保检修所需材料的及时供应。

2. 材料检查对所申请的检修材料进行检查，确保其质量合格，并按时送至现场。

五、检修作业执行1. 安全措施在进行设备检修作业前，必须制定详细的安全措施，并告知参与作业人员。

确保作业过程中的人员安全。

2. 作业流程根据检修任务和工作内容，按照规定的作业流程进行检修作业，确保检修的全面和高效。

3. 记录与汇报检修作业人员应做好作业记录，并及时向上级报告作业进展情况。

六、检修质量控制1. 质量检查对检修后的设备进行质量检查，确保设备的正常运行和使用。

2. 运行试验对检修后的设备进行必要的运行试验，确保设备性能稳定和安全。

七、异常情况处理1. 异常情况记录在检修作业中出现的异常情况应及时记录，以便分析原因和采取相应措施。

2. 异常情况处理对于出现的异常情况，应及时采取措施进行处理，并确保设备的安全和正常运行。

八、检修结案和总结1. 检修结案在完成检修作业后，及时进行检修结案，做好相关记录。

设备定期检修安全管理制度(5篇)

设备定期检修安全管理制度一、定期检修1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。

2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向维修部申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。

3、需要大修的设备，各使用单位要在每年____月____日前将本单位需要大修的设备报维修部设备组，维修部要在每年____月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。

4、各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚单位____元，随意缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部____元，依此类推。

5、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定审批后执行，以防在检修过程中发生事故。

6、各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。

各单位对每天检修记录要整理归档，维修部不定期抽查，无记录者，罚单位____元，记录不全者，少一份罚单位____元，依此类推。

进口设备及大型设备的检修，维护及运行记录必须健全，否则加倍处罚。

7、若在检修时，需要停电，应提前一天写出停电报告，(注明停电范围，影响单位及影响时间等)报维修部主管人员核实签字，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。

8、检修中需将减速箱内的机油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。

另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄露和污染。

9、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。

10、维修部负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停电强制检修。