污水处理厂二沉池链式刮泥机安装施工方案
刮泥机施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国城市化进程的加快，污水处理厂、水库、河道等水利工程的数量不断增加，其中刮泥机作为水利工程中不可或缺的设备，其施工质量直接影响到整个工程的使用效果和寿命。
本施工方案针对刮泥机安装工程，详细阐述了施工准备、施工方法、质量控制、安全措施等方面的内容。
1.2 工程规模本项目涉及刮泥机安装工程，包括但不限于以下设备：- 水下刮泥机：5台- 地面刮泥机：3台- 污泥输送泵：2台- 控制系统：1套1.3 工程地点某污水处理厂，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
二、施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工图纸及资料审查对施工图纸及资料进行详细审查，确保图纸完整、准确，了解设计要求及施工工艺。
2.1.2 施工方案编制根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
2.1.3 技术交底组织施工人员对施工方案进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及质量要求。
2.2 材料准备2.2.1 材料采购根据施工方案，采购所需的刮泥机、输送泵、控制系统等设备，确保设备质量符合国家标准。
2.2.2 材料验收对采购的材料进行验收，确保材料质量符合要求。
2.3 施工设备准备2.3.1 设备租赁租赁必要的施工设备，如吊车、挖掘机等。
2.3.2 设备检查对租赁的设备进行检查，确保设备性能良好。
2.4 人员准备2.4.1 施工队伍组建组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术人员、操作人员等。
2.4.2 人员培训对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方法3.1 施工顺序3.1.1 施工前准备- 检查施工现场，清理杂物，确保施工环境符合要求。
- 安装临时设施，如临时电源、水源等。
3.1.2 设备安装- 按照施工图纸及设计要求，进行设备安装。
- 安装过程中，确保设备水平、垂直度等符合要求。
3.1.3 系统调试- 安装完成后，进行系统调试，确保设备运行正常。
污泥刮泥机安装方案
污泥刮泥机安装方案1.1.1.1.施工准备1、劳务班组应配备劳务班组配备人员施工人员必须有丰富的施工经验，熟悉整个工艺流程。
1.1.1.2.材料设备计划（1）材料计划必须按照施工图纸，工期安排，保证设备的按时到场，不能因设备及材料不足延误施工进度。
（2）设备的进场验收严格执行设计及合同要求进行验收。
（3）设备进场的堆放按照项目管理规定、要求，不得随意堆放。
同时注意设备及材料的现场保护，避免材料的损坏、丢失等。
（4）安装需要的主要施工材料包括：木方、临时垫铁、记号笔等。
1.1.1.3.设备安装1、施工工序2、池体检查设备安装前应先检查池体是否符合基础的要求，检查无误后方可进行设备的安装。
土建偏差应不超过允许范围，检查内容如下：（1）池内径偏差不超出±20mm，其圆度不超出20mm；（2）中心沉泥底部和坡面实际标高（抹平前）偏差为+10mm～-10mm；（3）池周边混凝土池壁顶面标高偏差不超出±10mm；（4）池底面周边实际标高及底面的坡度应符合图纸设计要求。
3、工作桥的安装工作桥的安装为设备安装的重要控制点，由于二沉池直径小(D=4.2m)，一台汽车吊可以吊装就位。
（1）工作桥安装前应首先在沉淀池半径方向搭好符合要求的脚手架，并在承托部位垫好木板，以防损坏工作桥表面；（2）将工作桥的底架固定于池体两段；（3）按照图纸将驱动装置固定在工作桥上，并于吸泥管连接。
4、驱动装置的安装将驱动装置整体吊装至工作桥中心处并使其固定孔对应螺栓的位置并保证减速机偏离工作桥中心的方向，落座，螺栓紧固，给回转支承加注钙基润滑脂。
5、吸泥管的安装（1）按照图纸以吊板将吸泥管悬吊于桁架下，吸泥管刮泥板指向沉淀池底面，吸泥管与池底面呈45°倾斜，并使吸泥管下缘与最终抹平后的池底保持大致相同的距离，应注意池底坡度；（2）紧固各处螺栓。
6、刮渣装置及附件的安装（1）按照装配图在吸泥桁架上部安装刮渣装置，支架现场安装调整。
链板式刮泥机安装方案1
链板式刮泥机安装方案1
本工程需要安装14台链板式刮泥机，其中6台安装在初
沉池上，8台安装在二沉池上，驱动方式为链条。
安装程序分为基础验收、设备开箱检验、上部轨道安装、链条张紧装置安装、链条安装、驱动机安装、刮泥板安装、调整和单体试车。
在基础验收阶段，业主、土建施工单位和安装施工单位共同检查验收设备基础，土建施工单位应在基础上标记中心标记、标高等重要参数。
设备开箱检验需要业主、商检单位和施工单位三方共同参与，逐项核对设备型号、规格、数量等，并对设备外观质量进行检查，备品备件要妥善保管，并记录检验记录。
在轨道安装阶段，使用化学膨胀螺栓将轨道安装在池壁上，重点控制轨道的水平度、相对标高差和间距差。
张紧装置安装需要使用化学膨胀螺栓将张紧链轮和连接轴安装在池壁上，控制相对位置、标高和轴的水平度，化学膨胀螺栓的与池壁的连接应可靠。
链条的安装需要穿在张紧链轮上后，通过调整张紧装置的相对位置来调整链轮的张紧度符合技术文件的要求。
驱动机组安装需要固定牢固，连接驱动链轮后，安装好防护罩，进行链条的试运行检查，确保无跑偏、振动和掉链现象。
刮泥板安装需要在链条安装并试运行后进行，保证刮泥板与链条的牢固连接，刮泥板应平整，无飞边毛刺和明显变形，调整与池壁和池底的间隙符合技术文件的要求。
在单体试车阶段，需要进行试车准备工作，电机应单试2
小时合格，旋转部件应加防护罩。
进行无负荷试车，启动电动机，检查刮泥板与池壁的间隙，转动一周的间隙应均匀，无碰撞现象，连续运转2小时，并记录电流、电压、轴承温度和振动值等参数。
最后进行负荷试车。
污水处理厂二沉池施工方案
污水处理厂二沉池施工方案一、前言污水处理是现代城市生活中非常重要的环保措施之一。
而在污水处理厂中，二沉池是起着至关重要作用的设备之一。
本文将围绕污水处理厂二沉池的施工方案进行详细介绍。
二、设计原理1. 功能二沉池是污水处理系统中用来去除污水中悬浮物和有机物的设备，通过凝聚沉降的方式将污水中的杂质分离出来，提高水质的处理效果。
2. 结构二沉池一般包括进水口、沉降区、集水槽和排水口等部分。
进水口用于将污水引入，沉降区通过设计合适的板块和搅拌系统将悬浮物分离出来，集水槽用于收集经过沉淀的净化水，排水口则将净化后的水排出。
三、施工步骤1. 地基准备在进行二沉池的施工之前，需要对地基进行准备工作。
包括挖掘地坑、进行土方平整和压实等工作。
2. 混凝土浇筑在地基准备好之后，需要进行二沉池的主体——混凝土结构的浇筑工作。
这是整个二沉池的基础，需要严格按照设计要求进行浇筑。
3. 设备安装二沉池的设备安装包括搅拌系统、进水口、排水口等设备的安装工作。
要注意安装位置的准确性和设备之间的连接。
4. 系统调试完成二沉池的主体结构和设备安装后，需要进行系统调试工作。
包括搅拌系统的调试、进水口和排水口的连接测试等，确保系统正常运行。
四、安全及质量控制在进行二沉池施工的过程中，要严格遵守相关安全操作规程。
包括施工现场的安全防护、操作人员的安全培训等工作。
同时，要做好质量控制工作，确保施工质量符合要求。
五、总结二沉池是污水处理系统中不可或缺的重要设备，其施工质量直接关系到污水处理效果。
本文简要介绍了二沉池的设计原理、施工步骤和安全控制等方面的内容，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
污水处理厂二沉池链式刮泥机安装施工方案
污水处理厂二沉池链式刮泥机安装施工方案一、前言在污水处理过程中，二沉池是一个非常重要的环节，其中链式刮泥机作为关键设备之一扮演着至关重要的角色。
本文将针对污水处理厂二沉池链式刮泥机的安装施工方案进行详细介绍。
二、施工准备工作2.1 设备准备在进行链式刮泥机的安装前，需要确保所有设备已经到位，包括链式刮泥机本体、支架、传动装置等配件。
2.2 施工人员分工明确各个施工人员的职责和分工，确保施工过程可以有条不紊地进行。
2.3 安全措施在安装过程中，要严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保施工人员的安全。
三、安装过程3.1 安装位置选择根据设计要求和实际情况，确定链式刮泥机的安装位置。
通常情况下，应选择在二沉池的中央位置，确保刮泥机可以有效地清除淤泥。
3.2 安装基础在确定好安装位置后，进行基础的施工工作，确保基础牢固平整，能够承受刮泥机的重量和运转时的冲击力。
3.3 安装链式刮泥机将链式刮泥机按照图纸要求进行安装，确保各个零部件的连接正确牢固。
四、调试和验收4.1 传动系统调试安装完链式刮泥机后，需要对传动系统进行调试，确保链轮、链条等零部件运转正常。
4.2 刮泥效果检测进行刮泥机的试运行，观察刮泥效果，确保淤泥能够被有效清除。
4.3 验收完成调试后，进行最终验收，确保链式刮泥机安装施工符合设计要求，能够正常运转。
五、总结通过本文详细介绍了污水处理厂二沉池链式刮泥机的安装施工方案，希望能够对相关人员提供一定的参考和指导。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和安全规程进行操作，确保污水处理设备可以正常运转，达到预期的净化效果。
污水二沉池的施工方案
污水二沉池的施工方案引言污水处理是保护环境的重要措施之一，而污水二沉池作为污水处理工艺中的关键设备，起到了沉淀固体悬浮物质的作用。
本文将介绍污水二沉池的施工方案，包括施工准备、施工流程、材料选用等内容。
一、施工准备1.确定施工位置：根据污水处理工艺图确定污水二沉池的位置，并在现场进行测量，确保施工位置准确无误。
2.制定施工计划：根据工程量和工期，制定合理的施工计划，合理安排人力、物力和时间，确保施工进度。
3.准备施工材料：根据设计要求，准备好施工所需的各种材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
二、施工流程1.地基开挖：根据施工图纸，在污水二沉池的位置进行地基开挖，保证开挖面平整、垂直，同时进行相应的标高控制。
2.基础施工：根据设计要求，进行污水二沉池基础的施工，包括混凝土浇筑和钢筋布置。
3.模板安装：根据污水二沉池的形状和尺寸，安装相应的模板，确保混凝土浇筑时的几何形状和尺寸。
4.混凝土浇筑：按照混凝土配合比要求，进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的均匀性和质量。
5.混凝土养护：混凝土浇筑后，进行适当的养护措施，如覆盖塑料膜、水养护等，保证混凝土的强度和耐久性。
6.污水二沉池设备安装：在污水二沉池内安装搅拌设备、进出水管道等设备，确保设备安装牢固、工作正常。
7.沉淀物清理：污水二沉池施工完成后，清理污水中的沉淀物，保证污水的正常流动和处理效果。
三、材料选用1.钢筋：根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋，保证钢筋的强度和耐蚀性。
2.混凝土：选用符合设计要求的混凝土配合比，确保混凝土的强度和密实性。
3.模板：选用高质量的模板，确保模板的平整度和稳定性，同时方便拆卸和重复使用。
四、施工安全1.安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括围栏、警示标志等，确保施工人员的人身安全。
2.环境保护措施：采取相应的环境保护措施，避免对周围环境造成污染。
3.施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
综合污水处理工程二沉池施工方案
综合污水处理工程二沉池施工方案一、项目概况综合污水处理工程二沉池是该工程中的重要组成部分，具有沉淀、去除悬浮物和重金属离子的功能。
在处理过程中，二沉池将起到关键作用，因此施工方案非常重要。
二、施工准备1. 材料准备在进行二沉池施工前，需要充分准备各种材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
所有材料需符合国家相关标准，确保质量可靠。
2. 设备准备施工现场需要准备各类施工设备，如搅拌机、吊车、泵等，以保障施工顺利进行，并且提高工作效率。
3. 人力准备安排专业施工人员，包括项目经理、施工工人等，他们需具备相关经验和资质，以确保施工质量达到标准要求。
三、施工过程1. 基础处理首先进行基础的施工准备，包括场地清理、地基处理等，确保二沉池的基础稳固可靠。
2. 筑坝浇筑根据设计要求，进行二沉池围护结构的浇筑，保证围护墙的强度和密实性，以防止污水泄漏。
3. 安装设备安装二沉池所需设备，包括搅拌机、污水泵等，并按照设计要求进行连接和调试，确保设备正常运行。
4. 污水处理进行二沉池内污水的处理操作，根据设计方案，调整污水流量、荷载等参数，保证二沉池的正常运行。
四、质量控制在施工过程中，实行严格的质量控制制度，监督施工质量，确保二沉池的施工质量符合国家标准和设计要求。
五、安全保障在施工现场加强安全教育，规范作业流程，确保施工安全。
定期进行安全检查，及时处理安全隐患，确保施工流程平稳进行。
六、环境保护施工过程中，加强环保意识培养，妥善处理产生的废弃物，合理利用资源，切实保护环境，确保不对周围环境造成污染。
七、验收交付施工完成后，进行二沉池的验收工作，符合要求后进行交付，包括施工记录、质保书、使用说明书等资料的整理和归档。
综合污水处理工程二沉池施工方案的实施，对于工程整体的顺利进行和后期的运行维护具有重要意义。
需依据实际情况合理调整施工计划，确保工程的质量和安全。
链条式刮泥机安装及调试技术
2019年03月链条式刮泥机安装及调试技术张磊（神华包头煤化工有限责任公司，内蒙古包头014010）摘要：本文主要介绍了链条式刮泥机的施工流程、施工技术问题以及链条式刮泥机的调试技术，旨在让越来越多的人了解链条式刮泥机相关操作，为今后类似工程施工提供理论指导。
关键词：链条式刮泥机；安装；调试技术1链条式刮泥机概述链条式刮泥机是国内外中小型污水处理厂经常使用的一种大型机械设备。
链条式刮泥机的构造较为复杂，它是一种自身带刮板的双链输送机。
早在五十年代的欧洲就已经出现了类似的机械设备，近些年来我国国内的一些中小型污水处理厂开始大量引进这种机械设备。
链条式刮泥机在使用的过程中效率较高，产生了较好的工作反响，深受国内中小型污水处理厂的青睐。
通常情况下链条式刮泥机在实际应用的过程中会以每秒零点七米的速度缓慢向前推进，将污水沉淀池内沉淀的污泥逐渐刮入池端的积泥斗，与此同时还可以将漂浮在污水沉淀池表面的杂质驱赶到杂质去除区。
链条式刮泥机在操作的过程中整体移动速度相对缓慢，主要是防止快速流动的水体再次搅动污水沉淀池底部的沉淀物，确保沉淀池内的杂质可以得到较大程度的过滤和收集。
与此同时，链条式刮泥机可以连续工作，刮板的数量也呈现出足够多的特点。
刮板数量的增多也可以减轻每个刮板的实际负荷量，再加上通常情况下刮板的高度不会超过200mm ，那么一般也不会引起污水沉淀池内水流斡旋，影响机器正常的刮泥效果。
除此之外，链条式刮泥机在运行的过程中如果一些污水处理厂有除臭要求还应在污水沉淀池上方加装池顶封盖，再运用专用的管道和抽风机来处理污水沉淀池内部臭气，进而达到处理要求。
2链条式刮泥机的施工顺序链条式刮泥机在施工之前需要对污水沉淀池的具体尺寸进行测量和标注，之后再安装驱动轴和驱动轮，安装从动轮和从动轴，这些工作结束以后就需要固定回程轨道和沉淀池底部轨道，然后再进行电机以及牵引链条以及链条监视器的安装，最后进行链条式刮泥机调试工作。
二沉池中心刮泥机安装技术交底
3.1施工人员
操作人员以管工、焊工为主，起重工等工种配合完成。
3.2施工用料及施工措施用料
（1）施工用料
按施工计划备齐设备施工用料，及时送达现场。主要包括刮泥机井筒、支架、吸泥桶及支架焊接材料等，并材料验收合格。
（2）工措施用料
施工措施用料主要为搭设预制平台、管卡、螺栓等材料。
3.3主要施工机具
主要施工机具为汽车起重机、直流电焊机、手动切割机、焊条烘干箱、水准仪、水平尺、直角尺及非碳钢手锤等
4.施工工艺：
4.1施工流程
设备基础检查——中心柱及中心泥罐底部密封圈安装——驱动装置安装——中心垂架/中心泥罐安装——工作桥安装——桁架安装——吸泥装置安装——出水堰板、浮渣挡板及折流裙板安装——排渣斗安装——刮渣板安装——驱动装置栏杆安装
4.2设备基础检查
4.2.1池底中心标高（二次灌浆后标高，即中心柱底部安装面标高）偏差不超过±5mm；
4.2.2池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超过±10mm。
4.3中心柱及中心泥罐底部密封圈安装
在中心柱固定前，应先对其进行中心定位、调平、调节标高（见部件图），然后与中心泥罐底部密封圈同时进行二次灌浆。在二次灌浆未固定前不得进行下一步的安装。
6、成品保护措施
施工完成后，对焊口处进行做好防腐措施。
交底人：复核人：接收人：
交底人：复核人：接收人：
技术交底书
交底单位名称：
编号：第3页共3页
工程名称
设计文件图号
DC107D-00~DC107D-03
施工部位
一期二沉池
交底日期
2013年11月25日
技术交底内容：
5.3焊接防护用品配备齐全，施工人员作业时必须佩带焊帽、焊工手套等。
污水处理厂设备安装施工方案[1](1)
](https://img.taocdn.com/s3/m/de004f9e77a20029bd64783e0912a21614797f9c.png)
污水处理厂设备安装施工方案
一、前言
污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，其中污水处理厂设备的安装施工至关重要。
本文针对污水处理厂设备的安装施工，提出了一套方案。
二、施工准备
在开始施工前，必须对场地进行仔细的勘察和测量，确保设备的安装位置符合设计要求。
同时，需要准备好所需的设备、工具和人力资源。
三、设备安装
1. 设备搬运
设备搬运是设备安装的第一步，必须确保搬运过程中设备不受损坏，并且安全顺利地运送到指定的位置。
2. 设备安装
根据设计图纸和要求，逐步进行设备的安装工作。
在安装过程中，要确保设备与管道的连接正确牢固，以确保后续运行的正常。
3. 设备固定
设备安装完成后，需要对设备进行固定，以确保设备在使用过程中不会出现晃动或脱落的情况。
四、施工质量检查
在设备安装完成后，必须进行施工质量检查，确保设备安装符合设计要求，不存在安全隐患。
五、安全施工
在整个安装施工过程中，必须严格遵守安全规定，采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
六、总结
污水处理厂设备的安装施工是一项复杂的工作，需要严谨细致地进行。
只有在严格按照设计要求和安装流程进行，同时注重施工质量和安全，才能确保设备正常运行，起到有效的污水处理作用。
以上是污水处理厂设备安装施工方案的主要内容，希望能对相关工作提供一定的指导和帮助。
链条刮泥机施工方案
链条刮泥机施工方案1. 引言链条刮泥机是一种用于清除污泥的设备，广泛应用于污水处理厂、河道清淤等环境中。
本文档将会详细介绍链条刮泥机的施工方案，包括场地准备、设备安装、操作流程等内容，帮助您顺利完成链条刮泥机的施工工作。
2. 场地准备在进行链条刮泥机施工之前，需要对施工场地进行充分准备，以确保施工过程的顺利进行。
2.1 清理工作区域首先，清理工作区域的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁，以提供一个安全的作业环境。
2.2 检查工作区域检查工作区域的地面情况，确保地面平整、无坑洼或堆积物。
如果存在这些问题，需要及时修复或清理，以确保链条刮泥机的正常运行和施工效果。
2.3 设置安全围栏在施工区域的周围设置安全围栏，限制非工作人员的进入，以确保工作区域的安全。
同时，在施工现场醒目的位置设置警示标志，警示他人注意安全。
3. 设备安装链条刮泥机在施工之前需要正确安装，以确保设备正常运行和施工效果。
3.1 安装支架和基座根据链条刮泥机的尺寸和重量，选择合适的支架和基座。
安装支架和基座时，需要确保其牢固稳定，承载能力足够，并与链条刮泥机完全匹配。
3.2 安装链条刮泥机将链条刮泥机正确安装在支架和基座上，确保其与支架和基座的连接牢固可靠。
在安装过程中，需要仔细阅读设备安装说明书，按照步骤进行安装，并正确连接电源和控制系统。
3.3 调试设备在完成安装后，进行设备的调试工作。
检查设备的各个部件是否正常工作，例如电机、链条、刮泥板等。
确保设备的运转平稳，没有异常噪音和振动。
4. 操作流程完成设备安装后，可以进行链条刮泥机的操作。
下面是链条刮泥机的基本操作流程：4.1 启动设备按照设备操作说明书启动设备，确保设备的工作状态正常。
4.2 设置工作参数根据实际需求，设置链条刮泥机的工作参数，例如刮泥板的刮泥深度和刮泥速度等。
根据不同的污泥情况，需要进行合适的参数调整。
4.3 进行刮泥作业将链条刮泥机放置在需要清除污泥的区域，按下启动按钮，开始进行刮泥作业。
污水处理厂二沉池施工方案
污水处理厂二沉池施工方案污水处理厂是用来处理城市生活污水和工业废水的设施，其中二沉池是一个关键的处理单元。
二沉池主要用于去除悬浮物和重力沉淀杂质。
下面将提供污水处理厂二沉池施工方案，包括选址、结构设计、材料选择、施工步骤和安全措施等。
1.选址在选址时，应考虑以下几个方面：-距离污水源头近，方便输送污水，减少运输成本和污染风险。
-远离居民区，减少污染物对周围环境的影响。
-考虑土地质量和地势条件，确保施工的稳定性和可靠性。
2.结构设计二沉池通常采用方形或矩形的混凝土结构，在设计时应考虑以下要点：-沉淀室长度应足够，以确保污水内的悬浮物有足够长的停留时间。
-底部至少设置两个斜坡，以便于清理淤泥。
一个是主排水坡度，用于排放沉淀槽的底部淤泥；另一个是次排水坡度，用于排放二沉池沉淀底部的浮渣。
-入口和出口要分别设置在污水的上部和下部，以确保较落重的悬浮物沉淀到底部。
3.材料选择-绝大多数二沉池采用混凝土结构，因为混凝土具有高强度和耐久性。
-底部和侧壁可以使用耐腐蚀材料（如玻璃钢或特殊的混凝土涂层），以防止腐蚀性物质对结构的侵蚀。
4.施工步骤-清理工作区域，并确保场地平整、干净。
-根据设计图纸，进行地面标定和挖掘工作。
-在基础和墙壁上搭建模板，并确保尺寸和平整度。
-浇筑混凝土，同时留出必要的进出口。
-在混凝土凝固前，安装插入的衬砌和握杆。
-在结构固化后，进行检查和修复可能存在的缺陷。
-进行漏水测试，确保结构的可靠性和密封性。
5.安全措施在施工过程中-工人应严格遵守工作许可证和安全操作规程，佩戴个人防护装备。
-对危险区域进行标识，并设立警戒线，防止非相关人员进入。
-安排专人监督和管理施工现场，确保安全控制措施得以有效执行。
-定期检查和维护施工设备和机械，确保其正常运作。
以上是污水处理厂二沉池施工方案的一般步骤和注意事项。
根据实际施工情况，具体的方案可能会有所不同。
在施工过程中应密切配合相关监管部门，确保施工质量和环境保护。
刮泥机安装方案
刮泥机安装方案1. 引言刮泥机是一种广泛应用于建筑工程和道路施工等领域的机械设备。
它主要用于刮平和清理地面上的泥浆、砂石和杂物，从而达到平整和清理地面的效果。
本文档将介绍刮泥机的安装方案，包括前期准备工作、设备安装和调试等内容。
2. 前期准备在安装刮泥机之前，需要进行一些前期准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
2.1 确定安装地点首先，需要确定刮泥机的安装地点。
安装地点应具备以下条件：•平整而坚固的地面，能够承受刮泥机的重量和振动；•充足的空间，以便进行刮泥机的操作和维护；•满足刮泥机的电力需求，可以接入电源。
2.2 准备安装工具和设备准备好安装刮泥机所需的工具和设备，包括但不限于以下物品：•手动工具：螺丝刀、扳手、榔头等；•动力工具：电钻、开孔机等；•安全设备：手套、安全鞋等。
2.3 检查刮泥机和附件在安装之前，需要仔细检查刮泥机和其附件的完整性和性能。
确保各个部件没有损坏，且能够正常工作。
3. 设备安装刮泥机的安装过程相对简单，只需要按照以下步骤进行操作即可。
3.1 安装刮泥机主体首先，将刮泥机的主体放置在安装地点上，确保其底部与地面紧密贴合。
使用水平仪进行水平调整，以确保刮泥机能够正常工作。
3.2 连接电源将刮泥机的电源线插入相应的电源插座中，并确保电源连接牢固可靠。
刮泥机的电源需求会根据具体型号和规格而有所不同，因此需要根据实际情况进行连接。
3.3 安装附件根据需要，安装刮泥机的附件，例如刮刀和刮板等。
确保附件与刮泥机主体之间的连接紧密可靠，以免在工作过程中出现松动和摇晃的情况。
3.4 固定刮泥机使用螺丝刀或扳手等工具，将刮泥机固定在安装地点上。
确保固定件牢固可靠，以防止刮泥机在工作过程中出现移动和晃动的情况。
4. 设备调试在安装完刮泥机之后，需要进行设备的调试和测试，以确保其能够正常工作。
4.1 进行空载测试在使用刮泥机之前，先进行空载测试。
即在不刮除任何杂物的情况下，启动刮泥机并观察其运行情况。
双层链板式刮泥机安装及调试技术
双层链板式刮泥机安装及调试技术上海市石洞口污水处理厂提标改造工程中对原浑水排放系统进行改造，将其接入综合池进行调蓄和进行平流沉淀，结合现场空间布置情况，采用双层布置的形式，文章对双层链板式刮泥机的安装及调试技术进行介绍。
标签：链板式刮泥机;安装技术;调试1 工程概况上海市石洞口污水处理厂提标改造工程对原一体化生反池SBR工艺排放的浑水进行改造，将其间歇排放的浑水通过A池调蓄后提升至B池进行沉淀处理，出水汇入出水箱涵进入深度处理段。
同时沉淀产生的污泥通过剩余污泥泵排至污泥调蓄池，或通过回流污泥泵排至一体化生反池进水渠道作为外回流污泥。
本工程的沉淀池采用双层沉淀池的结构形式，共配备了6台非金属刮泥机，上层3套四轴式纵向刮泥机57m长×8m池宽（6.2米刮板宽度）×5.85m水深，刮板在上回程导轨上运行时起到撇渣撇油作用，在池底耐磨条上运行时起到刮泥作用。
上回程箱形刮板的方向是平面向撇渣管方向，下刮泥箱形刮板的方向是平面向集泥槽方向。
下层刮泥机因为全淹没结构，无需上层撇渣，为3套三轴式纵向刮泥机52.6m长×8m池宽（6.2米刮板宽度）×6m水深。
2 施工技术2.1 土建结构尺寸复核及测放线沉淀池土建结构的施工质量对刮泥机的安装有着重要影响，在设备安装前必须对装有设备的沉淀池进行检查，需要满足GB51221-2017《城镇污水处理厂工程施工规范》7.7.1的相关要求。
2.2 测量放线技术首先对沉淀池两端宽度尺寸进行测量，确定两端中点。
以经纬仪找出中心线，以中心线为基准，确定两边链轮轮中心线及底部耐磨条，中心线（中心线-耐磨条中心距），末端尾轮轴线与中心线垂直，与尾墙距离，以尾轮中心线到中间惰轮距离。
尾部回程导轨基准线为与池底的平行线，支架距离根据斜线确定向上、下支架上眼、下眼，应注意支架之间的距离应在水平线上量出。
弧形挡板位置画线以中间惰轮为基准点，根据安装指导书的尺寸，确定3个支架位置，应注意两侧支架对称。
湖北某污水处理厂二沉池施工方案p
湖北某污水处理厂二沉池施工方案p 湖北某污水处理厂二沉池施工方案一、项目背景湖北某污水处理厂是为了解决当地生活污水和工业废水的处理需求而建设的，二沉池是污水处理过程中的重要环节之一。
本文将详细介绍湖北某污水处理厂二沉池的施工方案。
二、施工方案概述1. 施工目标本施工方案的目标是确保二沉池的按时按质完成，保证其功能达到设计要求，同时确保施工过程中的安全和环保。
2. 施工时间预计施工时间为3个月，具体时间安排将根据实际情况进行调整。
3. 施工人员施工团队将由经验丰富的工程师、技术人员和熟练的施工工人组成，确保施工质量。
4. 施工材料根据设计要求，施工所需的材料将由可靠的供应商提供，确保质量和可靠性。
三、施工步骤1. 前期准备（1）组织施工团队，明确各人员的职责和任务。
（2）制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料采购等。
（3）准备所需的施工设备和工具，并进行检查和维护。
2. 土方开挖（1）根据设计要求，确定二沉池的尺寸和形状。
（2）进行土方开挖，确保开挖的深度和宽度符合设计要求。
（3）清理开挖区域，确保施工现场的整洁和安全。
3. 混凝土浇筑（1）搅拌混凝土，确保混凝土的质量符合设计要求。
（2）按照设计要求进行混凝土的浇筑，保证二沉池的结构牢固。
（3）对浇筑的混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
4. 安装设备（1）根据设计要求，安装二沉池所需的设备，如进水管道、出水管道、搅拌器等。
（2）确保设备的安装位置准确无误，连接紧固可靠。
（3）进行设备的调试和试运行，确保其正常工作。
5. 附属工程（1）进行二沉池的防水处理，确保其不渗漏。
（2）安装二沉池周围的护栏和标识牌，确保施工现场的安全。
（3）对施工现场进行清理，确保环境卫生。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键节点进行监控和检查，及时发现和解决问题。
3. 施工完成后，进行验收，确保二沉池的功能和性能达到设计要求。
二沉池刮泥机安装方案
二沉池刮泥机安装方案1、安装前准备熟悉图纸，制定安装方案，掌握技术要求及验收标准设备开箱、清点。
（1）按照供货方提供的装箱单，核对箱号、箱数、件数、型号、规格，开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施。
（2）清点各部件有无丢失、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。
（3）检查设备有无碰撞划伤及锈蚀。
（4）认真做好设备的交接记录。
（5）清理各部件，按照安装部位，顺序分别码放整齐。
2、做好土建设备安装交接验收工作（1）由测量人员测出定位轴线位置、高程基准线。
（2）对照图纸按土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位置及安装位置等尺寸进行全面验收。
（3）基础表面凿毛并清除油污、尘土、杂物等。
（4）解决现场电源和设备存放等问题。
3、脚手架搭设确保安装工作的顺利进行，保证操作人员的安全施工搭设适用的脚手架。
（1）二沉池以中心平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管脚手架，纵横向间距1.2~1.5米，每层横杆高差1.2米，宽度方向加剪字撑，脚手架长高至工作桥安装部位，并设护栏。
（2）备齐安装过程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、扳手、吊链、线坠及厂家提供专用工具等。
4、中心筒的安装（1）首先找正池中心位置后，将中心筒起吊就位，与池中心重合，同轴度误差不大于φ2mm，对正各基础位置后，用三个调节螺栓调节中心筒基础面标高，并用水平仪来测量中心筒的水平度，水平度误差不大于1/1000mm，合格后将地脚螺栓调整垂直，用膨胀混凝土灌浆固定（调节螺栓不固定）带上螺母，待混凝土固定后拧紧螺母。
（2）将中心泥缸、密封压板等套入中心筒上。
5、中心支座的安装将中心支座吊装在中心筒上，调平找正，并保持垂直度，拧紧螺栓，安装后转动部分必须灵活。
6、端梁及传动装置的安装将端梁吊放在池壁的顶面上，使其到中心的距离符合图纸要求。
7、主梁的安装（1）由于池径较大，其主梁分成数段，现场用螺栓连接固定。
先在池内主梁连接处竖起脚手架或垫方木与组装主梁垂直。
7.20 某污水处理厂沉淀池刮吸泥机施工方案
目录1、编制依据 (1)1.1本工程的施工图纸 (1)1.2施工组织设计 (1)1.3本工程采用的主要施工验收规范、标准 (1)1.4工程采用质量评定标准 (1)1.5工程采用的有关法律、法规 (1)1.6本工程合同 (2)1.7以往同类工程施工经验及公司施工能力、技术装备状况。
(2)2、工程概况及现场施工条件 (2)3、施工部署 (2)3.1施工重点、难点分析 (2)3.2总体指导思想 (2)3.3 工程部署原则 (2)4、施工准备 (2)4.1组织机构及职责 (2)4.2技术准备 (4)4.3现场施工准备 (4)4.4组织准备 (4)4.4物资准备 (4)5、施工进度安排 (4)6、现场施工 (4)6.1 刮吸泥机工作原理 (4)6.2 刮吸泥机的安装要求 (5)7 质量管理要求 (9)8环境和职业健康安全保证措施 (9)8.1环境保证措施 (9)8.2职业健康安全保证措施 (10)9、成品保护措施 (10)1．编制依据（1）本工程的施工图纸图纸名称图纸内容图纸编号设计单位污水处理厂工艺图工艺图纸设计总说明设备厂家作业指导书设备厂家施工组织设计编制日期编制人××厂工程施工组织设计2008.09.08 王明李刚GB J50235-97《工业管道工程施工及验收规范》GB 0205-2001《钢结构工程施工及验收规范》GB 50243-2002《通风空调工程施工及验收规范》GB 50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SY 407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB 0268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 242-2002《采暖卫生工程施工及验收规范》CJ 29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB 0168-2006《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB 50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 0171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB/T 10054-2005《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50168-2006《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB 0235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB 0194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》JG 80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》（4）采用质量评定标准QB/T 3888-1999《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB 50210-2001《建筑工程质量检验评定标准》GB J50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GB 50303-2002《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB 50131-2007《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB 50205-2001《钢结构工程质量检验评定标准》GB 50252-2010《工业安装工程质量评定标准》（5）工程采用的有关法律、法规JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ 33-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ 59-1999《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》（6）工程合同（7）往同类工程施工经验及公司施工能力、技术装备状况。
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广州猎德污水处理厂三期工程二沉池链式刮泥刮渣机安装施工方案编制：卢湘凌审核：佘猛批准：齐少华编制单位：华南分公司编制日期：2009年8月22日目录1.工程概述 (3)2.编制依据 (3)3.施工技术措施 (3)3.1设备安装程序 (3)3.2施工准备 (3)3.3基础验收及处理 (4)3.4设备开箱验收 (5)3.5设备安装定位总体要求 (5)3.6穿孔排泥板及套筒阀的安装 (6)3.7折射板、裙板、溢流板、挡渣板安装 (6)3.8刮刀轨道安装 (6)3.9池底耐磨条的安装 (7)3.10主电机安装 (7)3.11长、短驱动轴的安装 (8)3.12链条及刮泥刀的安装 (8)3.13调整及试运行 (8)4.施工机具计划及人力计划 (9)4.1施工机具计划 (9)4.2人力计划 (10)5.施工进度计划 (10)1.工程概述广州猎德污水处理系统三期工程二沉池链式刮泥刮渣机由美国USFilter公司引进，共计10套，链式刮泥刮渣机宽度8.1米，行程77米，速度0.2-0.6米/分钟，电机功率2.0千瓦。
整套系统还包括穿孔排泥板及套筒阀、折射板、裙板、溢流板、挡渣板等部分，且链式刮泥刮渣机是由主电机、长驱动轴、短驱动轴、链条、刮刀轨道、池底耐磨条及刮刀组成。
该套系统原理比较简单，是由主电机带动长、短驱动轴，长短驱动轴上的链条齿轮带动链条运动，刮刀安装在链条上，刮刀由链条带动在刮刀轨道、池底耐磨条上运动，从而起到刮泥及刮渣作用。
同时污泥通过穿孔排泥板排入集泥沟，再通过套筒阀排入集泥渠。
折射板、裙板、溢流板、挡渣板等分别起到配水、导流、限流及挡渣作用。
但整套系统零部件多，安装工程量大，安装工序紧凑，技术要求精确，是该系统安装的难点，为此特编制此方案指导施工。
2.编制依据广州市市政工程设计研究院设计的施工图纸美国USFilter公司提供的安装图纸及说明书《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-983.施工技术措施3.1设备安装程序熟悉设备施工图纸及技术要求——编制施工方案——施工人员机具准备——施工技术交底——设备开箱验收——设备基础验收——基础处理——穿孔排泥板安装及套筒阀安装（池底土建重新找平）——折射板、裙板安装——溢流板安装——挡渣板支架及刮刀轨道支架安装——挡渣板安装——刮刀轨道及池底耐磨条安装——主电机安装——长、短驱动轴安装——链条及刮刀安装——整体调整——试运行——交工验收3.2施工准备做好施工技术力量的组织与调配工作。
施工技术人员必须认真熟悉设计施工图纸及设备生产厂家的安装技术资料，包括设备出厂技术文件、设备安装工具使用说明书、设备装箱单及合格证等。
✧根据施工图纸及技术资料的要求，编制合理的施工技术方案。
✧做好施工人力及机具的准备工作。
✧做好施工人员技术交底工作。
3.3基础验收及处理✧基础验收应具备的条件：a.土建施工单位已提交基础实测记录和必要的竣工简图、说明及质量证明文件；b.基础混凝土强度达到设计强度的75%以上；c.基础表面的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；d.基础上明显标出标高基准线和纵横中心线；✧基础验收的主要内容：a.检查基础的施工记录；b.检查基础标高基准线和纵横中心线；c.检测基础外形几何尺寸；d.检测预留地脚螺栓的规格、位置尺寸及安装高度。
✧基础验收标准：a.基础表面应清理干净，无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；b.按土建基础图及设备技术文件，对基础的尺寸及位置进行检查，其位置允许偏差见下表：✧土建、安装工序交接：a.基础工程验收合格后，由土建单位和安装单位代表签署工序交接证书。
b.对验收发现的不合格项目，应及时进行处理，合格后办理工序交接手续。
✧基础处理a.设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，与螺栓连接的表面应平整洁净；b.垫铁放置处处及周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好；c.设备安装前被油污的混凝土层应铲除。
3.4设备开箱验收✧设备到货后，应会同有关人员依据装箱单核对箱号、箱数并对机械设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，对容易发生缺陷的部位要重点检查，同时应检查随机资料和专用工具是否齐全。
✧对清点检查后的机械设备、零部件应分类妥善保管，以防丢失。
开箱检验过程中发现机械设备、零部件有损坏或质量缺陷，应及时报告有关单位并做好记录。
✧开箱检验完毕，机械设备零部件移交前，参与设备清点与检验的负责人员，应及时在《设备、材料到货及开箱检查记录》上签字、认可。
3.5设备安装定位总体要求刮泥刮渣机系统的各个部件安装定位的基准线应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定设备平面位置和标高，其允许偏差一般应符合下表的规定。
设备安装基准面与基准线的允许偏差3.6穿孔排泥板及套筒阀的安装穿孔排泥板铺设在排泥沟上，一端连接DN250的套筒阀，每条排泥沟上由四块穿孔排泥板铺设。
每块排泥板的形状为梯形，梯形的一边为直角。
✧首先安装与套筒阀连接的第一块排泥板，排泥板上的DN250的孔中心必须与上部集泥渠中穿套筒阀的预留孔中心一致。
✧安装时必须注意排泥板的斜边应靠主电机侧。
✧每块排泥板的接缝应紧凑，过渡平滑，整体平面凹凸度不得大于6mm。
可用水平仪进行测量，每条排泥板上至少取5个点进行测量。
✧套筒阀采用PVC管柔性承插连接，安装时利用专用收紧器进行连接。
安装时应保证筒体的垂直度，不得大于3mm，阀门开口标高允许偏差为+20~-10mm。
3.7折射板、裙板、溢流板、挡渣板安装✧裙板为PP塑料板，裙板的角钢支架用膨胀螺栓固定在配水渠底部，在裙板上钻M10的孔后用螺栓与角钢支架相连，裙板的搭接采用M4.8的拉爆铆钉铆接。
✧溢流板起到控制池内工作液位作用，安装高度必须严格控制，满足设计要求，其允许偏差不大于3mm。
✧挡渣板起到防止浮渣溢出进入配水渠内。
挡渣板支架安装高度的允许偏差不大于5mm，由于挡渣板采用M10螺栓连接，其支架的位置偏差不大于2mm。
3.8刮刀轨道安装✧首先安装轨道支架，必须保证轨道支架的安装位置正确，固定应牢靠。
其标高及位置偏差不得大于2mm。
✧轨道与支架采用螺栓连接，轨道敷设前，应按其制造标准检查直线度。
扭曲和端面质量，合格后方可敷设。
✧轨道敷设时，接头间隙不应大于2mm，接头处工作面的高低差不应大于0.5mm，左右偏移不应大于1mm，两平行轨道的轨距的允许偏差为±2mm。
✧同一截面内两平行轨道轨顶的相对标高允许偏差不应大于2mm。
可采用水平管进行测量。
✧轨道直线度偏差每米不应大于2mm，在25米长度内不应大于5mm，全长不应大于15mm。
可通过调节支架的长度进行控制。
3.9池底耐磨条的安装✧首先确定池底耐磨条中心线，必须保证中心线与刮刀纵向中心线重合或平行，其偏差不应大于2mm。
✧耐磨条采用平头螺钉固定，螺钉顶部不得高出耐磨条顶面。
✧耐磨条的接头应平滑过渡，接头部分应注意搭接方向，必须与刮刀的走向一致。
✧相邻耐磨条的距离偏差不应大于±2mm。
耐磨条直线度偏差每米不应大于2mm，在25米长度内不应大于5mm，全长不应大于15mm。
3.10主电机安装✧电机开箱检验除通用规定外还需进行：核对电机的主要安装尺寸并与工程设计图纸应相符；对应设备装箱单检查设备的零件和部件有无缺损、锈蚀；主要零件、密封件及垫片的品种规格。
✧出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
✧就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
基准线和设计的位置允许偏差为±20mm。
✧电机基础的地脚螺栓采用膨胀螺栓，安装膨胀螺栓时应当保证垂直，无倾斜。
拧紧螺栓前混凝土强度应达到设计强度的75%。
✧找正调平电机用的垫铁应符合相关的规范。
垫铁组的位置应在地脚螺栓的两侧各放一组，在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓和泵的承重点。
垫铁放置位置的基础表面应凿成麻面且不可有杂物、油污等物。
✧垫铁放置应整齐平稳，接触良好，垫铁高度宜为30～50mm，一组垫铁垫铁数不应超过5块。
电机安装完成后应将垫铁相互焊接焊牢。
✧电机的找正调平测量位置应选择电机的主传动轴。
测量时宜采用条式或框式水平仪（精度应大于0.02/1000）。
✧电机安装后应保证纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000。
✧联轴节的装配应符合《机械设备安装工程施工及验收规范》第五章第三节的相关规定（如生产厂家或业主有规定则执行生产厂家和业主规定）。
联轴器的装配测量仪器采用百分表，测量项目为两半联轴器的径向位移、断面间隙、轴线倾斜度等。
3.11长、短驱动轴的安装✧长、短驱动轴采用膨胀螺栓固定在池内壁上。
✧安装时应保证驱动轴的轴线对刮泥刀纵向中心的垂直度偏差不应大于1/1000。
✧驱动轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000。
且两驱动轴的工作面的高底差不应大于1mm。
✧托辊、滚轮和辊子装配后，其转动均应灵活。
3.12链条及刮泥刀的安装✧最后安装链条及刮泥刀，链条与链轮啮合应良好，无卡阻现象。
✧利用链条收紧装置将链条逐渐收紧。
3.13调整及试运行✧检查各润滑点和减速器内所加油、脂的牌号和数量是否符合设备技术文件的规定。
✧检查刮泥刀运行轨迹是否与挡渣板、池壁相碰，通过调整轨道支架来进行控制。
✧检查刮泥刀运行过程中与池底是否相碰或有卡阻现象，局部可用人工将池底处理平整。
✧检查所有紧固件有无松动现象。
✧检查电气系统、安全联锁装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠。
✧盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象，电动机的转动方向与链条及刮泥刀的运转方向应相符合。
✧试运转时应由部件至组件，由组件至单机，由单机至全刮泥系统。
且应先手动后再机动，从低速至高速，由空负荷逐渐增加负荷至额定负荷按步骤进行。
✧空负荷试运转应检查驱动装置的运行是否平稳；链条与链轮啮合良好，运行平稳，无卡阻现象；刮泥刀在轨道上应接触良好，运行平稳；减速器油温和轴承温升均不应超过设备技术文件的规定。
✧空负荷试运转的时间不应小于1h，且不应小于2 个循环。
✧空负荷试运转合格后，方可进行负荷试运转。
✧负荷应按设备技术文件规定的程序和方法逐渐增加，直到额定负荷为止；额定负荷下连续运转时间不应小于1h，且不应小于一个工作循环。
✧负荷运转时各运动部分的运行应平稳，无晃动和异常现象。
✧负荷运转时安全联锁保护装置和操作及控制系统应灵敏、正确和可靠。
✧各操作人员必须熟悉整个操作过程和步骤，统一指挥。
及时准确的做好施工记录，发现问题及时处理，不得带问题进行试运转。
4.施工机具计划及人力计划4.1施工机具计划4.2人力计划技术负责人：1人质量负责人：1人钳工： 8人维修电工： 1人普工： 14人5.施工进度计划本工程计划8月15日前完成安装工作，试运转应联系设备生产厂家及业主，经业主统一安排后进行。