砌筑砂浆评定标准

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附录Ⅰ砌筑砂浆质量要求及强度评定

1.砂浆及其拌合物的质量要求

(1)砂浆应符合设计规定的种类和强

度等级。

(2)砂浆的稠度宜符合附表12-1规定。

(3)砂浆应具有良好的保水性能(分层

度不应大于30mm)。

(4)砂浆应采用机械搅拌,自投料完

毕起,

不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。

(5)砂浆配合比应采用重量比。材料计量允许误差:水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的

氯盐等控制在±2%以内;砂、水及石灰膏、电石膏、粉土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等控

制在±5%以内。砂应计入其含水量对配料的影响。

(6)水泥粘土砂浆中不得渗入有机塑化剂。

(7)用水泥砂浆或掺入有机塑化剂的水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应考虑砌体抗压强度和

抗剪强度分别较水泥混合砂浆的砌体降低10%和20%。

(8)砂的含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%对于

强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。

(9)生石灰熟化成石灰膏时,熟化时间不得少于7d,对于磨细生石灰粉,熟化时间不得少于

2d。严禁使用脱水硬化的石灰膏。

(10)拌制砂浆的水宜采用饮用水,当采用其他来源水时,水质必须符合《混凝土拌合用水》

标准的规定。

(11)冬期施工时,不得使用无水泥配制的砂浆。拌制砂浆宜采用普通硅酸盐水泥,砂中不得

含有冰块和直径大于10mm的冻结块,拌合砂浆用水的温度不得超过80℃,砂的温度不得

超过40℃。

(12)氯盐砂浆中掺微沫剂时,盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌和中先后加入。

2.砂浆试块强度检验评定

(1)砂浆强度等级应以按下列条件制作的试块的抗压强度来确定。

1)1)砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样

制作,

同盘砂浆只应制作一组试块。

2)2)试块为边长70.7mm的正立方体,采用无底试模放在含水率不大于2%的烧结

普通砖

上成型(砖上铺有吸水性较好的湿纸)。

3)3)试块标准养护条件:水泥混合砂浆,温度为(20±3)℃,相对湿度为60%~80%;

水泥

砂浆和微沫砂浆,温度为(20±3)℃,相对湿度为90%以上。养护龄期为28d。

注:当缺乏标准养护条件时,也可采用自然养护,即水泥混合砂浆在正温度,相对湿度

为60%一80%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护;水泥砂浆和微沫砂浆在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。自然养护期间必须做好温度记录。

4)4)每组试块为6个,取6个试块试验结果的算术平均值(计算精确至0.1MPa)作

为该组砂浆

试块的抗压强度值。当6个试块的最大值或最小值与平均值的差值超过20%时,以中间4个试块的平均值作为该组试块的抗压强度值。

注:当采用自然养护条件时,应以28d养护温度的平均值,按原《砌体工程施工及验收规范》

(GB50203—98)附录A换算为20℃时的强度。

附录Ⅱ龄期、温度对砂浆强度增长的影响

摘录自原《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—98)。

用325号、425号普通硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长表附表

用325号矿渣硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长表附

表12-4

等级后,

使用上述附表数据应进行换算或通过试配确定。

附录Ⅲ砌筑砂浆配合比经验参考数据表

2.外加剂指的是工地自己熬制的松香热聚物(又称加气剂)和市场供应的微沫剂。

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