球罐冬季施工保温技术方案2000

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中间罐区冬季施工技术方案

中间罐区冬季施工技术方案

中间罐区冬季施工技术方案一、背景介绍中间罐区作为石化企业的重要设施之一,在冬季施工中需面临气温低、天气恶劣等诸多问题。

因此,制定一套冬季施工技术方案非常必要。

本文将从保温材料的选择、作业人员的防寒装备、设备的保养和防冻等方面,提出中间罐区冬季施工技术方案。

二、保温材料的选择冬季施工中,要确保罐区内温度稳定,保湿保温非常重要。

在保温材料的选择上,应考虑以下几点:1.导热系数低:选择导热系数低的保温材料,减少热能的散失。

2.耐高温性能好:保温材料要能够承受罐区内高温环境,不产生变形或破损。

3.防火性能好:保温材料要有较好的防火性能,防止火灾危险。

4.防霉防腐性能好:选择防霉防腐性能好的保温材料,防止罐区受潮、受腐蚀。

三、作业人员防寒装备在低温环境下,作业人员会面临身体寒冷与舒适性之间的平衡。

因此,工人需进行适当的防寒装备,以确保施工效率和工人的身体健康。

1.保暖衣物:工人需穿着保暖、透气的衣物,如棉衣、羽绒服等,同时注意保护头部、手部和脚部的保温。

2.防滑鞋:在冰雪天气中,罐区地面容易结冰,防滑鞋可以有效减少滑倒的风险,确保工人的人身安全。

3.防寒手套:选择防寒性能好的手套,保护手部免受寒冷伤害。

4.防寒帽、围巾和口罩:保护头部、面部和口鼻,避免寒风直接对皮肤的刺激。

四、设备的保养与防冻在冬季施工中,设备的正常运行非常重要。

以下几点是设备保养与防冻的关键:1.设备作业前的预热:在正式启动设备之前,进行预热,以减少冷启动对设备的损伤。

2.定期检查设备:定期对设备进行检查,及时发现设备故障或潜在问题,避免因低温导致的设备损坏。

3.使用低温液体:在冬季使用低温液体进行设备冷却,延缓液体的结冰速度,防止设备的冻结。

4.保持设备周围的通风:通过通风,防止设备周围空气温度过低,造成设备冻结或故障。

五、应急预案与安全培训在冬季施工中,突发事件的发生可能性会增加,需要有有效的应急预案和安全培训措施。

1.制定冬季施工应急预案:对各类可能发生的事故和突发事件进行分析,制定应急预案,并进行预案演练,提高应对突发事件的能力。

呼市炼油厂两台球罐冬季施工措施

呼市炼油厂两台球罐冬季施工措施

呼市炼油厂两台球罐冬季施工措施冬季施工在建筑领域中有很多需要注意的地方,尤其是对于炼油厂两台球罐的施工来说是更为重要的。

因为球罐是储存石油及其制品的重要设施,一旦出现施工问题可能会引发严重的安全事故。

下面将介绍呼市炼油厂两台球罐冬季施工的一些措施。

首先,对于冬季施工,需要考虑到气候因素。

北方地区冬季温度极低,常常会有大风、降雪等天气现象。

因此,在施工开始之前,应先对球罐及周边设施进行保温处理,以减少石油及其制品的温度损失,并提供一个相对稳定的施工环境。

保温材料可以选择耐寒性好、导热系数低的材料,如聚氨酯等。

同时,还需要对球罐进行防风处理,以防止大风对施工过程造成的干扰。

再次,冬季施工需要注意人员的安全问题。

寒冷的天气容易引发冻伤、滑倒等意外事故,因此,施工人员要做好保暖工作,配备合适的保暖衣物和装备,以防止低温对人体的伤害。

此外,还应对施工现场进行冻结处理,保证施工人员的安全。

另外,冬季施工还需要合理安排工期。

由于冬季天短地长,温度低的特点,施工效率会受到很大的影响。

因此,需要在施工计划中充分考虑这些因素,并根据实际情况,合理安排工期。

同时,还需密切关注天气状况,及时调整施工进度,以确保施工质量和安全。

最后,对于冬季施工还需要考虑到环境问题。

炼油厂周围环境复杂,施工过程中需要注意防止污染环境。

在施工前,需要对周边环境进行评估,并制定相应的环境管理措施。

同时,还需加强施工现场的管理,防止废气、废水和固体废弃物的泄漏和污染。

综上所述,呼市炼油厂两台球罐冬季施工需要考虑到气候因素、材料供应、人员安全、工期安排和环境问题等方面。

只有合理制定施工计划、采取相应的措施,才能确保施工质量,并最大限度地减少施工期间产生的安全事故和环境污染。

球罐保温工程施工方案

球罐保温工程施工方案

球罐保温工程施工方案1. 引言球罐是一种常用的容器,广泛应用于石油、化工等行业,并且在储存和运输过程中需要进行保温处理。

本文将介绍球罐保温工程的施工方案,包括保温材料的选择、施工步骤和注意事项等。

2. 保温材料选择在球罐保温工程中,保温材料的选择至关重要。

常用的保温材料包括聚苯板、聚氨酯泡沫板、玻璃棉等。

根据球罐的具体要求和环境条件,选择合适的保温材料进行施工。

2.1 聚苯板聚苯板是一种常见的保温材料,具有保温性能好、价格低廉的特点。

在球罐保温工程中,可以使用聚苯板作为保温材料,通过粘接或直接固定在球罐表面。

2.2 聚氨酯泡沫板聚氨酯泡沫板是一种优良的保温材料,具有耐高温、低吸湿等特点。

在球罐保温工程中,可以使用聚氨酯泡沫板作为保温材料,通过粘接或直接固定在球罐表面。

2.3 玻璃棉玻璃棉是一种常用的保温材料,具有良好的保温性能和吸附性能。

在球罐保温工程中,可以使用玻璃棉作为保温材料,通过包裹或直接固定在球罐表面。

3. 施工步骤球罐保温工程的施工步骤主要包括表面处理、保温材料安装和防护措施。

3.1 表面处理在施工前,需要对球罐表面进行处理,包括清洁、除锈和打磨等。

确保球罐表面平整、清洁,以便保温材料的粘贴和固定。

3.2 保温材料安装根据选择的保温材料,进行粘接或固定。

对于聚苯板和聚氨酯泡沫板,可以使用专用的胶水进行粘接;对于玻璃棉,可以用编织袋或金属网固定。

3.3 防护措施在保温材料安装完成后,需要对球罐进行防护,包括防火、防水等。

可以使用防火涂料或防水涂料进行涂刷,提高球罐的安全性和耐久性。

4. 注意事项在进行球罐保温工程施工时,需要注意以下事项:4.1 安全在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保施工安全。

4.2 质量控制保温材料的粘接和固定要牢固可靠,确保施工质量符合要求。

4.3 环境保护施工过程中要注意环境保护,尽量减少对环境的污染。

4.4 防水防火施工完成后,要进行防水和防火处理,提高球罐的安全性。

球罐保温施工方案

球罐保温施工方案

球罐保温施工方案球罐保温施工方案是为了保证球罐内部的温度稳定,减少能源的浪费。

本方案将从保温材料的选择、施工工艺和施工流程等方面进行详细的介绍。

一、保温材料的选择根据实际需要选择适合的保温材料,常见的保温材料有岩棉、聚氨酯泡沫、聚苯板等,这些保温材料具有优良的保温性能和抗压强度,能够满足球罐保温的要求。

二、施工工艺1. 清洗:在进行保温施工前,首先需要对球罐进行彻底清洗,确保罐体表面干净,无污垢和油渍。

2. 补漏:在罐体表面发现裂缝或漏洞时,应及时进行修补,确保罐体表面完整。

3. 基层处理:在进行保温施工前,需要对罐体表面进行基层处理,包括打磨、除锈和涂层。

4. 涂层施工:选用专用涂料进行涂刷,一般采用底涂和面涂相结合的方式进行施工,提高保温层的附着力和耐候性。

5. 保温层施工:根据保温材料的特性进行布置和贴附,一般采用钢丝网固定保温材料,确保保温层的稳定性。

6. 防潮层施工:在保温层外部施工一层防潮层,防止水分渗透到保温层内部,对保温层的保护起到关键作用。

7. 面层处理:最后在保温层上进行面层处理,一般采用耐候性好的涂料进行涂刷,提高表面的美观性和耐久性。

三、施工流程1. 开展施工前的准备工作,包括场地清理、检查工具和材料的准备等。

2. 清洗罐体表面,将污垢和油渍彻底清除。

3. 对罐体表面进行补漏处理,修补裂缝和漏洞。

4. 进行基层处理,包括打磨、除锈和涂层。

5. 开始涂层施工,先进行底涂,待底涂干燥后进行面涂。

6. 固定保温材料,确保保温层的稳定性。

7. 施工防潮层,防止水分渗透到保温层内部。

8. 进行面层处理,提高表面的美观性和耐久性。

9. 完成施工后进行验收和清理,确保施工质量。

通过以上的保温材料选择,施工工艺和施工流程,可以有效地提高球罐的保温性能,降低能源浪费,延长球罐的使用寿命。

但在施工过程中需要注意安全事项和现场管理,确保施工过程安全可控,保证施工效果的同时保证人员的安全。

呼市炼油厂两台球罐冬季施工措施

呼市炼油厂两台球罐冬季施工措施

呼市炼油厂两台球罐冬季施工措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-呼市炼油厂两台球罐冬季施工措施根据施工总体计划,中国石油呼和浩特石化公司重油深加工改造工程两台丙烯球罐组焊赶上冬雨季施工,为保证施工安全和工程质量,特编制冬雨季施工安全技术措施方案。

1、雨季施工技术措施1.1、在罐区四周、施工暂设附近设置临时性排水沟,进行有组织排水,使地表水及时排出场外,并保持水沟畅通,防止积水。

1.2、道路两侧(包括临时施工道路)排水沟必须畅通,防止积水。

1.3、采用钢管制小型活动防雨棚,作为小型机具防雨用。

1.4、球罐水压试验及气密性试验应避开雨天,如无法避开,必须确保防雨棚搭设可靠后才能进行压力试验。

1.5、雨期施工进行焊接施工时,要特别注意焊口的干燥状况,否则用氧气、乙炔火焰烘干,以免产生气孔。

1.6、球罐焊接时应注意避开风、雨的影响,相对湿度不高于90%。

1.7、雨季来临前应对所有的施工用电系统进行全面检查,保证输电线路的绝缘性良好。

2、冬季施工技术措施2.1、冬季施工技术管理1)没有冬季施工方案不得施工。

2)入冬前要对所有施工技术人员、项目队长、材料员、试验员及主要工种班组长电焊工和高空作业等有关人员,进行技术培训,认真学习,掌握有关冬期施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。

3)冬期施工前要做好保温围护工作,冬期施工中所用的材料,供应部门要根据各单位制定的冬期施工技术措施中所提的材料计划,提前备料。

4)冬期施工技术管理,应在常温施工所执行的各项技术管理制度的基础上,具体明确冬期施工的工作内容和职责。

冬期施工前,要明确各单位工程或各分项工程技术人员的岗位职责。

做好冬期施工的技术交底。

确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。

认真执行质量检验制度,做好各项冬期施工记录,并整理好施工技术资料及归档工作。

2.2、焊接工程冬季施工措施1)搭设严密的球罐焊接防护棚,以避免漏风、漏雨、漏雪。

球罐泡沫玻璃保冷施工方案

球罐泡沫玻璃保冷施工方案

球罐泡沫玻璃保冷施工方案前言在现代建筑中,保冷施工是一项非常重要的工作,尤其在球罐(或称球形储罐)的建设中尤为明显。

保冷工作的质量直接影响到球罐的使用寿命和效能。

本文将介绍球罐泡沫玻璃保冷施工方案,包括施工工艺、材料选择和注意事项等。

施工工艺准备工作在进行球罐泡沫玻璃保冷施工之前,需要做一些准备工作。

1.清理表面:确保球罐表面没有油污、灰尘和杂物等。

2.温度控制:施工环境的温度应在适宜范围内,一般为5-35摄氏度。

3.保护措施:对于周围设备、管道和设施等需要进行保护,以免受到施工影响。

球罐泡沫玻璃的保冷施工主要包括以下步骤:1.基层处理:在球罐表面涂刷一层初始涂料,用于防腐和加强附着力。

2.粘贴泡沫玻璃:将预制的泡沫玻璃板按照设计要求粘贴到基层上,确保板与板之间无缝隙。

3.完善系统:根据设计要求安装支撑结构,同时进行防水处理和保护层的施工。

4.接缝处理:对于板与板之间的接缝,使用特殊材料进行填补和密封。

5.防火处理:根据需要对球罐进行防火处理,确保施工后的球罐符合相关标准。

6.检测和验收:施工完成后,需要进行密封性、保温性等检测,并进行验收。

泡沫玻璃板泡沫玻璃板作为球罐保冷施工的主要材料,具有以下特点:•优异的保温性能:泡沫玻璃板具有低导热系数,保温效果好。

•耐化学性能好:泡沫玻璃板具有良好的抗腐蚀性能,能够抵御化学物质的侵蚀。

•绝缘性能优异:泡沫玻璃板具有良好的绝缘性能,可用于球罐的保温工作。

其他材料除了泡沫玻璃板外,球罐泡沫玻璃保冷施工还需要使用以下材料:•初始涂料:用于球罐表面的处理和作为泡沫玻璃板的胶粘剂。

•粘接材料:用于将泡沫玻璃板固定到球罐表面,保证粘接强度和板与板之间的密封。

•防水材料:用于保护球罐不受水分侵蚀。

•填缝材料:用于填补和密封泡沫玻璃板之间的接缝。

•防火材料:用于球罐的防火处理,提高球罐的安全性能。

注意事项在进行球罐泡沫玻璃保冷施工时,需要注意以下事项:1.施工环境:施工环境的温度和湿度应在规定的范围内,以免影响施工质量。

储罐安装冬季施工方案

储罐安装冬季施工方案

储罐安装冬季施工方案储罐作为储存大量液体或气体的设备,安装冬季施工方案尤为重要。

下面是一种适用于储罐安装冬季施工的方案,以确保施工的安全和有效性。

一、施工前准备1.气象条件:在选择施工方案之前,必须考虑当地冬季的气象条件,包括平均温度、降雪量、风速等。

对于气温较低的地区,需要采取更加严密的保温措施。

2.施工人员培训:施工人员需要接受必要的培训,了解并遵守安全操作规程,并熟悉安全设备的使用方法。

二、施工方法1.基础施工:为了防止地基冻结和沉降,可以在基础处埋设加热电缆,保证储罐基础的稳定。

另外,在储罐周围铺设热力隔离层,减少土壤热量散失。

2.储罐安装:在安装储罐的过程中,应使用防冻润滑剂以保证螺栓和焊缝等部位的正常安装。

储罐外壁应进行保温处理,可以使用保温板材、保温毡等材料进行包裹,减少热量散失。

3.罐顶施工:罐顶是储罐最容易受到气候影响的部分,需要特别注意保温措施。

可以在罐顶覆盖一层保温材料,例如保温毡或保温板材,并使用加热器等设备确保罐顶不结冰。

4.管道施工:对于进出储罐的管道,需要考虑保温和防冻。

可以在管道上覆盖保温层或使用加热器进行加热,以防止管道结冰和堵塞。

三、安全措施1.防火安全:储罐施工过程中必须严格遵守消防安全规定,禁止使用明火作业。

施工现场应设有消防器材,并定期进行消防检查和维护。

2.通风排气:储罐施工过程中,需要保证良好的通风条件,防止气体积聚。

可以通过安装通风设备、保持施工现场的通风畅通等方式来实现。

3.安全设施:在施工现场设置警示标志,划定安全区域,并配备必要的安全防护设备,例如安全帽、手套、护目镜等。

四、应急准备1.事先制定应急预案,对施工过程中可能发生的事故进行预防和应对措施的规划。

2.提前准备足够的螺栓、焊材等备件,以备在安装过程中出现问题时及时更换和修复。

3.遇到恶劣天气(如暴雪、大风等)时,应暂停施工工作,确保施工人员的安全。

总结:储罐安装冬季施工需要充分考虑气候条件,并采取相应的措施来保证施工的安全和有效性。

2000立方米球罐施工

2000立方米球罐施工

2000立方米球罐施工1.1球罐制作及深化设计1.1.13.1结构简图1.1.2焊缝坡口形式1.1.3施工程序图焊接工艺评定→上柱腿与下柱腿组→对焊接→脚手架或伞形架搭设→赤道带板组对成环及尺寸检测→南极板组对找正→北极板组对找正→整体尺寸检测、调整→点固焊→检测焊前角变形(焊接大棚搭设)、错边量、间隙、极间距→联合检查→赤道带纵缝焊接→上、下极侧板焊缝组对焊接→赤道带环缝焊接→上、下极纵缝焊接→上、下极方环焊接→几何尺寸检测→定位块、限位板的去除及修补→焊道成型打磨、连接板定位及焊接、打磨→100%射线、磁粉检验、超声波检验→整体热处理→100%磁粉检验、20%超声波检验→水压试验及沉降观测→100%磁粉检验→气密性试验→梯子平台及附件的安装→涂漆→保温→交工1.1.4球罐的零部件检验及焊材复验球罐零部件的检查验收是控制质量的重要环节,是一项极其细致而复杂的工作,每一项的检查都要有记录,并应如实地记录所测数据,经确认合格后,才能进行球罐的组装工作。

1.1.4.1检查出厂证明球罐的球壳板、人孔、接管、法兰、补强件、支柱及拉杆等出厂证明包括:a 球罐零部件出厂合格证b 材料代用审批手续c 各种材料质量证明书及球壳材料的复验报告d 钢板、锻件及零部件无损检测报告e 球壳板周边超声波探伤报告f 坡口和焊缝无损探伤报告g 产品试板检验报告h 焊接试板试验报告i 各球壳瓣片的尺寸测量结果及偏差值j 主要焊接工艺,焊后热处理温度曲线k 球壳板等受压件缺陷及修补记录(要求有记录缺陷性质、位置、修补方法和修补后检验结果)l 工厂在制造的过程中临时在球壳板上焊接吊具、卡具及电弧烧伤部位的记录m 工厂修改设计或产品与原设计不一致部分的记录n 注有分瓣角度、尺寸及材料批号的球壳排板图1.1.4.2产品零部件的油漆、包装、运输a全部受压零件及提供给安装单位的试板必须具有材料标记(钢号及炉批号或其它专用代号),标记必须用牢固较大的油漆写成。

储罐安装工程冬季施工方案

储罐安装工程冬季施工方案

储罐安装工程冬季施工方案
在冬季进行储罐安装工程的施工是一个具有挑战性的任务。

寒冷的天气和可能出现的降雪等恶劣气候条件会对施工进度和质量造成一定的影响。

为了保证工程的顺利进行,必须制定合理有效的冬季施工方案。

1. 施工前准备
1.1 确认施工材料和设备是否满足冬季施工要求
在冬季施工过程中,需要特别关注材料和设备的耐寒性能。

确保各类材料和设备能够在低温环境下正常使用。

1.2 制定详细的施工计划
根据冬季的特点和施工环境,合理安排施工进度和施工工序,尽量避免在恶劣天气条件下施工。

2. 施工过程
2.1 做好防寒保暖工作
施工人员要做好保暖工作,穿戴保暖服装和手套,确保人员的身体健康。

2.2 控制水源温度
在冬季施工中,水源容易受到冷冻影响,建议提前加热水源,确保施工过程中水温能够满足要求。

2.3 加强安全措施
冬季施工条件复杂,容易发生意外,施工人员要加强安全意识,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工后的维护
3.1 定期清除结冰
冬季施工过程中,储罐容易受到结冰影响,需要定期清除结冰,确保储罐正常使用。

3.2 加强检查和维护
施工完成后,要加强对储罐的检查和维护工作,及时发现并处理潜在问题,确保储罐安全稳定运行。

4. 总结
冬季施工对储罐安装工程提出了一定的挑战,但只要制定合理的施工方案,并严格执行各项施工措施,就能够保证施工质量和工期满足要求,为储罐的安装和使用提供可靠保障。

球罐保冷施工方案

球罐保冷施工方案

球罐保冷施工方案一、编制依据1、依据贵方的技术要求及现场勘察情况进行编制。

2、《设备及管道保冷技术通则》GB11790-96;3、《喷、灌聚氨酯泡沫塑料技术条件》GB/Z228-87;4、《设备及管道保冷技术通则》GB11790-96;5、《工业设备及管道绝热工程设计规范》;6、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB GB50126-2008;7、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB-50185-93;8、我公司多年从事同类工程的现场施工经验。

二、施工组织机构及施工准备(一)施工组织机构:1、为了充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力,满足施工的需要,组建强有力的项目经理部,组织管理机构,配备高素质的各部门管理人员和技术实力雄厚的施工队伍,实行项目经理负责制。

项目采用动态管理、目标控制、节点考核的管理办法组织施工,实施ISO9001:2000质量保证模式,争创优良工程。

2、项目经理部组织机构如下:(二)施工准备:1、施工人员准备:结合本工程的特点,组织一批技术好,素质高,管理能力强,施工经验丰富的人员组成工程项目部。

由项目部工程技术部门负责进行技术交底、特殊工艺的技术培训、考核。

由工程技术部负责全员的安全技术交底,并结合现场情况进行相应的安全知识培训及相关的厂纪厂规教育。

项目经理及各职能人员均持证上岗,各作业班骨干成员均受过专业技术培训,且参加类似工程的施工,操作技艺熟练,施工经验丰富,施工过程及特殊过程均具备专业资格的人员完成。

2、施工机具准备:2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司及各施工项目部范围调遣施工机具进场。

所有进场机具,在进场前要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。

2.2根据现场施工实际情况,施工机械均需布置在合理位置上,以方便球罐保冷施工,机械设备在不工作时均设有防雨防潮设施,防止机械设备受潮漏电,影响施工进度。

3、施工现场准备:3.1现场条件准备主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、气以及必要的消防、救护器材等。

立体罐体保温施工方案

立体罐体保温施工方案

立体罐体保温施工方案立体罐体保温是指在罐体表面进行保温材料施工,以减少罐体内热量的散失和外界热量的进入,从而保持罐体内部温度的稳定。

下面是一个700字左右的立体罐体保温施工方案。

一、施工材料准备1. 保温材料:采用高效保温材料,如聚苯板、聚氨脂板或矿棉板。

2. 粘结剂:选择适合保温材料的粘结剂,如保温砂浆或保温胶水。

3. 铝箔胶带:用于保护和固定保温材料。

4. 钢丝网或网片:用于保护保温材料。

5. 罐体外壳:可以选择钢板或铝板制作,也可以使用塑料薄膜覆盖。

二、施工步骤1. 清洁表面:将罐体表面清洁干净,确保没有油漆、脏物或杂物。

2. 定位标线:根据罐体形状和尺寸,在罐体外壳上进行标线,确定保温材料的施工范围。

3. 预埋件固定:根据需要,在罐体表面预埋固定件,以便将保温材料固定在罐体上。

4. 切割保温材料:根据标线,将保温材料切割成符合尺寸的块状,注意保持连接部位的平整。

5. 粘结和固定:使用粘结剂将保温材料粘贴在罐体表面,确保边缘与连接部位牢固粘结。

同时使用铝箔胶带固定保温材料,以确保其不会松动。

6. 加固保护:将钢丝网或网片覆盖在保温材料表面,增强保温材料的强度和防护性能。

7. 完成表面处理:根据需要,可以使用玻璃纤维布或防水薄膜覆盖保温材料表面,以增加耐候性和防水性能。

三、质量控制1. 施工严格按照施工方案进行,确保保温材料牢固粘贴在罐体表面,并且边缘紧密。

2. 检查保温材料的连接部位,保证平整、无断裂或缺陷。

3. 确保保温材料表面平整,没有凹陷或起泡。

4. 对保温材料进行必要的检测和测试,如热传导系数、密度等。

5. 检查施工完成后的保温效果,使用红外线测温仪等工具进行测量,确保罐体表面温度的稳定。

以上是一个700字左右的立体罐体保温施工方案。

方案中重点强调了施工材料的准备、施工步骤和质量控制,以保证保温施工的效果和质量。

施工方案需要根据具体的罐体形状和尺寸进行调整和优化,以满足不同的保温要求。

球罐保温工程施工方案

球罐保温工程施工方案

球罐保温工程施工方案一、工程概述球罐是一种用于储存液体或气体的容器,为了保证储存物质的温度不受外界环境温度的影响,需要对球罐进行保温处理。

球罐保温工程施工方案主要包括工程准备、施工前期准备、保温材料选择、施工步骤、施工后期验收等内容。

二、工程准备1. 理解工程要求和项目背景。

在进行保温工程之前,需要充分了解球罐的使用要求,包括储存物质的性质、储存温度要求、使用环境等信息。

2. 确定施工方案和施工计划。

根据项目要求,确定保温材料的选择、施工步骤和施工周期等内容,制定详细的施工计划。

3. 确保施工人员的技术水平和施工设备的完好。

保温施工需要具备一定的技术和经验,施工人员需要接受相应的培训和指导,同时要对施工设备进行检查和维护。

4. 确定施工现场和安全防护措施。

在进行保温施工之前,需要对施工现场进行布局规划,并设置相应的安全警示标志和安全设施,确保施工过程中的安全。

三、施工前期准备1. 进行施工现场勘察。

在进行保温施工之前,需要对球罐的外部环境和周围条件进行勘察,了解施工现场的实际情况。

2. 清理施工现场。

清理施工现场的杂物和碎石,确保施工现场的平整和清洁。

3. 准备施工材料和工具。

根据施工计划,准备所需的保温材料、施工工具和设备。

4. 制定施工方案。

根据实际情况,制定详细的施工方案和施工图纸,为后续的施工提供参考。

四、保温材料选择1. 硅酸铝保温毡。

石墨颗粒和发泡剂的掺入,可以大幅度降低密度,降低导热系数。

不会因为吸水而增加热导率,保温且防水性强,防火性能高,产品中的石墨颗粒可以使其具有高度的耐热性。

2. 硅酸铝保温板。

不仅具有较高的保温性能,而且还具有很好的防火性能,能够有效避免贮存容器发生火灾事故。

3. 环保硅酸铝保温材料。

不含任何对人体有害物质,是一种非常环保的保温材料。

五、施工步骤1.表面处理根据施工图纸设计规定,施工前要先清理球罐外表面,即使有油污也要清理干净。

清理干净后就可以进行下一步操作。

罐区保温施工方案

罐区保温施工方案

罐区保温施工方案一、项目背景和目的罐区保温是为了降低罐存液体的散热损失,提高罐体的保温效果,减少能源消耗,保证现场安全,避免冷损失和能源浪费。

本项目的目的是为了制定一套可行的罐区保温施工方案,确保罐区的保温效果,并减少能源消耗。

二、施工方案1.材料选取:(1)保温材料:选用石棉板、玻璃棉板、聚氨酯泡沫板等保温材料,具有优良的保温性能和耐热性能。

(2)保温涂料:采用具有优良保温效果和附着性能的聚合物涂料或硅藻泥等环保涂料。

2.施工方法:(1)清理罐体表面:首先要对罐体表面进行清理,去除杂物和污垢,确保施工的平整洁净。

(2)涂敷保温涂料:在清理干净的罐体表面上,涂敷一层保温涂料,保证涂料的均匀性和附着性能。

(3)安装保温材料:在涂敷保温涂料的基础上,将保温材料按照预定的尺寸进行切割,然后用专用胶水或粘结剂粘贴在罐体表面,确保密封牢固且平整。

(4)封口处理:保温材料粘贴完毕后,要对保温材料的缝隙进行封口处理,防止热量的泄漏。

(5)涂敷防腐层:为了保护保温材料和罐体不受到外界环境的腐蚀,需要在保温材料的表面涂敷一层防腐层。

3.质量控制:(1)现场检测:在施工过程中进行现场检测,对保温材料和涂料的性能进行抽样检测,确保符合要求。

(2)质量验收:施工完毕后,进行质量验收,对罐区保温的效果和施工质量进行检查,确保达到设计要求和标准。

(3)保养维护:罐区保温施工完成后,需要进行保养维护,定期检查保温层的完整性和效果,及时修复和替换老化的保温材料。

4.安全措施:(1)施工安全:施工人员必须穿戴合格的劳动防护用品,如安全帽、防护服、防护眼镜等,遵守施工现场的安全操作规程。

(2)防火措施:在施工过程中,严禁使用明火操作,需配备灭火器材和防火设施,确保施工现场的安全。

(3)通风措施:由于施工过程中可能释放出有害气体或污染物,需要进行通风换气,保证施工现场的空气质量。

三、施工计划1.前期准备:组织施工人员,准备施工材料和设备,制定详细的施工方案和计划,并与相关部门进行沟通和协调。

球罐保温施工方案

球罐保温施工方案

球罐保温施工方案1. 引言球罐是一种用于存储液态或气态物质的特殊容器,常见于石油、化工等行业。

由于球罐内部存储的物质对温度较为敏感,为了保障储存物质的质量和安全性,需要对球罐进行保温施工。

本文将介绍球罐保温施工方案,包括保温材料的选择、施工方法、施工注意事项等内容。

2. 保温材料的选择在选择球罐保温材料时,需要考虑以下几个因素:•导热性能:保温材料应具有较低的导热系数,以减少热量传导,提高保温效果。

•耐温性:保温材料应能够承受球罐内部物质的高温,防止保温材料损坏。

•耐腐蚀性:球罐内部物质常含有腐蚀性物质,保温材料应具有良好的抗腐蚀性能。

•环保性:保温材料应符合环保标准,对人体和环境无害。

根据以上要求,常见的球罐保温材料有:2.1. 矿棉矿棉是一种常见的保温材料,具有优良的保温性能和隔热性能。

它具有较低的导热系数,能够有效减少热量传导。

同时,矿棉还具有良好的耐温性和耐腐蚀性,适用于球罐保温。

2.2. 聚氨酯聚氨酯是一种常用的保温材料,具有优异的保温效果和耐温性。

聚氨酯材料由于具有闭孔结构,能够有效降低热传导。

此外,聚氨酯材料还具有良好的抗腐蚀性能。

2.3. 聚苯板聚苯板是一种轻质保温材料,具有良好的保温效果。

聚苯板具有导热系数低、保温效果好的特点。

3. 施工方法在进行球罐保温施工时,需要根据具体情况选择合适的施工方法,以下是常用的施工方法:3.1. 封闭施工封闭施工是一种常见的球罐保温施工方法。

首先,在球罐表面涂刷底漆,然后将保温材料(如矿棉、聚氨酯等)贴合在罐体表面,确保贴合紧密。

最后,涂刷防腐涂料进行封闭,增强保温效果和抗腐蚀性能。

3.2. 悬挂施工悬挂施工是一种适用于球罐顶部的保温施工方法。

首先,在球罐顶部安装悬挂杆或支架,然后将保温材料(如聚氨酯、聚苯板等)悬挂在支架上,保持与罐体的一定距离。

最后,用防腐涂料进行封闭,提高保温效果和耐腐蚀性。

4. 施工注意事项在进行球罐保温施工时,需要注意以下几点:施工过程中应注重安全,工作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

球罐保冷项目主要工序施工方法

球罐保冷项目主要工序施工方法

球罐保冷项目主要工序施工方法(一)施工工艺流程:(二)主要施工方法:1、基层清理:表面预处理是球罐保冷施工的关键工序,因为表面预处理的好坏直接关系到聚氨酯材料的粘结力。

首先将球罐表面的灰尘及污物清理干净,不得有水、油污等附着物。

2、发泡料配制:严格按照厂家的配比调制少量物料试喷,然后检查试件的各项物理和化学性能,达标后,严格按此配比操作,不达标,要根据施工经验调整配比,直到试件各项指标达到要求为止:3、喷涂发泡的环境与条件:3.1喷涂发泡适宜的温度范围是15~35℃;3.2一次喷涂的厚度要适宜,以一次喷涂5mm为佳;3.3待喷涂的物体表面若有露水或霜,应予以去除,否则会影响聚氨酯与基体的粘接性。

3.4进行喷涂发泡时,当风速超过5m/s时,热量损失太大,不易得到优质的硬质聚氨酯。

因此,室外作业风速应≤3m/s;操作人员应戴好防毒口罩,避免吸入有害的化学原料。

4、聚氨酯喷涂施工:4.1发泡设备运到现场,首先进行调试,进行保养,直至空运转正常。

4.2将A、B组份物料认真过滤后,分别注入各自料桶内,进行物料循环,检查有无泄露和堵塞情况。

4.3标准计量泵流量,按A、B料1:1~1:1.1的比例进行调试,误差不大于4%。

4.4喷涂前先用压缩空气把经过处理的基层表面再吹扫一遍,保证基体清洁,确保聚氨酯保冷层与基体间有很好的粘结性。

4.5喷涂时,先启动空压机,待其运行正常后,打开压缩空气开关,启动发泡机物料泵,每次都要先进行试喷,因A料和B料的粘度不同,开始可能出现混合不匀的现象,待混合均匀喷出工作黄色料液时,再开始正式喷涂作业。

4.6喷涂过程中压缩空气不能中断,施工间歇,先停物料泵,等料管中的物料吹净后再停压机。

4.7喷涂发泡过程中,随时检查泡沫质量,外观平整度,无脱层及发脆现象。

发现问题,就立即停机,查明原因,妥善处理。

4.8喷涂作业完毕,应先关掉物料泵,用压缩空气吹净残存的料管里的物料,然后把喷枪零件在丙酮内进行清洗。

冬季储罐保温施工方案

冬季储罐保温施工方案

冬季储罐保温施工方案冬季储罐保温施工方案1一、施工预备(一)基层墙体预备1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面洁净,混凝土墙面上因有不同的隔离剂,需做适当的界面处理。

粘土砖墙墙面需剔除突出墙面大于10mm的异物保证洁净,并淋水湿透,方可施工。

2、按垂直、水平方向在墙角、墙体等处弹好厚度掌握线。

3、按厚度掌握线,用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼,冲筋,间隔适度。

(二)材料配制1、界面剂砂浆的配制:强度等级为42.5级一般硅酸盐水泥:中砂:界面剂按1:1:1的重量比,搅拌匀称即可运用。

2、保温砂浆的配制:根据料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先将水放入搅拌容器中,再将本产品放入加水后的搅拌容器中,搅拌3~5分钟,使料浆成为匀称膏状体,即可运用。

料浆需要即配即用,配制好的料浆需在1小时内用完,并不得二次加水运用。

3、抗裂砂浆的配制:根据料浆需水灰重量比(0.20~0.25:1)。

先将水放入搅拌容器中,再将本砂浆倒入搅拌容器中,搅拌4~5分钟,使料浆成匀称膏状体,静放5分钟,即可运用,料浆需要随配随用,配制好的料浆需要随配随用,配制好的料浆需在2小时内用完。

二、施工机具1、脚手架体系:作业前务必调试安全牢靠后方可运行。

2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器,运输机械。

3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、小抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。

4、常用测量工具:经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

三、施工工艺(一)工艺流程:1、面饰涂料工艺流程基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹掌握线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂3mm聚合物抗裂砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料2、面饰瓷砖工艺流程基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹掌握线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理。

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球罐冬季施工保温技术方案
根据球罐的交货要求,与球罐配套安装的部分工作内容均在冬季进行,由于安装过程中的,出于保证产品质量性能,对环境温度的要求较为严格,为满足各项作业环境和设备运转条件要求,针对当地冬季气候条件和球罐施工的具体状况,保证冬季施工的正常进行,特制定此方案。

一、保温方案
满足焊接环境要求,必须保证焊接环境温度大于-5℃,相对湿度小于90%。

确保球罐工作环境与外界绝缘且在球罐环境内保持一定的热量输入,以抵消由于外界作用而带来的热散失。

根据以往的工程实例,借助现场条件,防腐保温采用防护棚设保温层苫布32×6M×12M,棚内部布置电加热器(32×10KW)散热的方法和球罐内部燃气加热器加热。

工艺管道及设备安装采取移动电加热保温棚利用吊车移动具体作法为:用型钢预制骨架外架上安装一层镀锌铁皮外部覆盖阻燃棉毡布,棉毡布外部再敷一层镀锌铁皮。

在敷设棉毡布时要保证接缝处严密无隙。

棚内部加12片电加热器(10KW)
喷砂用空气压缩机室必须进行保暖,空间范围分别为4m×6 m (长×宽),采用电加热散热器(6×10KW)保暖。

防护棚采用既有顶盖又有圆周维护封闭的型式,能起到防雨、防雪、防寒的作用,适于在冬季环境下使用。

搭设防护棚,以便不受天气干扰进行作业。

外脚手架与防护棚连为一体,采用单排结构,钢管扣件连接,并铺设钢跳板。

防护棚采取4″钢管作骨架,首先在平地用4″钢管和Φ48*3钢管在地面预制成
片,制作成十个棚片,分片吊装,组对成一个防护棚,然后搭设镀锌铁皮覆盖棉帐篷作在棉帐篷外再敷一层镀锌铁皮维护结构,以起到保温的作用。

烟囱
防寒防护棚搭设图例
二、冬季施工措施
1 冬季施工的管理措施
1.1根据施工现场的具体情况,组织人员做好冬季施工的安全准备工作,采取切实可行的防范措施,对施工设备、机具要落实专人负责检查维修。

对施工现场的休息室、仓库、操作棚、电气开关等有损坏的必须尽快修整。

1.2 施工现场的道路、动力和照明线路的架设等应经常检查和维修。

1.3 经常检查脚手架架具,防止塌陷和绑扣松动。

2 冬季施工的技术措施
2.1 进入现场后,首先观察地形、地貌,选择具有防寒、防雪压、防火等可靠位置,规划各项临时设施地域。

2.2 根据施工总平面图规定,搭好防寒防雪设施,保证畅通无阻。

2.3 机具设备应有防雪防寒棚,注意冬季的保养,防止因冻裂冰雪等而损坏设备,特别是电焊机应防止因雪水融化潮湿而烧坏。

2.4 各种库房严禁冰雪融化而漏水,存放易受潮、易冻裂的材料应与墙壁、地面保持足够的距离,必要时应设置加温、通风、去湿等装置。

2.5 项目经理部应指定专人认真做好气象记录,准确掌握天气情况,根据天气变化情况做好预防工作。

2.6 进场后的球壳板及零部件应正确摆放,并遮盖好,防止积雪、冻冰。

2.7 雪后或冰冻运输及吊装时,应检查道路情况,并及时清理道路,必要时应采取措施,以防滑车、翻车及其他意外事故的发生。

2.8 雪天时,严禁在露天条件下进行焊接、整体热处理、气密性试验等工作。

2.9 室外的电气设备须设防护棚,电气设备必须接零接地,加装保安器,各种电动工具和电气设备必须保证绝缘良好,在使用前应进行绝缘测试,其绝缘电阻值应符合规定要求,对绝缘不良的电气设备必须做干燥处理,手持电动工具必须安装漏电保护器。

2.10 室外露天电气开关设定型防护箱并加锁,专人专用。

2.11 球罐脚手架跳板上要及时清理,不能有结冰和积雪等现象。

3 冬季施工的安全措施
3.1 施工机具设备应安装在高处,以防冰雪融化后出现水淹、沉陷情况,仓库地面应用道木垫高,以防潮湿,必要时设加温设施,以免怕冻物品冻坏。

3.2 各施工现场临时动力照明电气线路,应架空设置,穿墙、转角与金属接触处,必须加装套管,埋地设置的线路应做好标记,跨越道路的应加钢套管,严防漏电和触电。

3.3 球罐内作业应有充足行灯照明,在球罐安装前应完成接地工作,防止触电。

3.4 一切电气开关和电焊作业均应在干燥后进行操作。

3.5 电焊工应经常检查自己使用的电焊机和焊接电缆,发现问题时及时处理,不得使用裸露金属线作电焊机零线。

3.6 室外照明灯必须使用配有防护装置的安全灯头。

3.7 不准带电作业,电焊工、电工应穿绝缘鞋和戴干燥手套,操作时有人监护。

3.8 雪天严禁在高压送电线路下施工作业。

3.9 雪天应禁止吊装作业,并应停止露天高空作业。

3.10 球罐马道式走梯应采取绑木板条等防滑措施,雪后作业必须穿防滑鞋,防止摔伤。

3.11 施工现场应做好防寒工作,球罐作业时要指定专人监护,并设有效的通风排烟装置,长时间露天作业,应搭设防护棚。

3.12 严格按规定存放氧气瓶、液化气瓶、乙炔气瓶、汽油等易燃易爆品。

沈阳工业安装工程股份有限公司。

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