工位器具

一、工位器具的概念

工位器具是企业在产品生产过程中，用于盛装各种零部件、原材料等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。汽车装配线常用的工位器具主要包括：工作台、零件存放架、分装台（架）、料箱、料斗、集配箱、运转小车等。

二、工位器具在生产中的作用

工位器具在生产现场管理中，其设计的是否合理、适用，在很大的程度上影响着企业生产现场作业环境以及物流的正常进行。因此，提高工位器具的设计水平，使工位器具在生产过程中应用更加合理、适用是十分必要的，同时也对保证产品质量、消除无效劳动和浪费、提高工作效率及工作质量、便于科学管理、保证安全生产、改善作业环境、促进文明生产都具有一定的积极作用。

在总装厂装配线的作业现场中，工位器具的作用可概括为以下几个方面。

1、防止零件在装配物流过程中的磕、碰、伤、脏、乱，从而达到保证产品质量的目的。

2、满足装配工人取拿零件方便，零件存放中不落地，减少工人无效劳动，提高工作效率。

3、保持零件和作业现场的清洁，有利于文明生产。

4、满足生产作业计划的混流编排，布局设计合理，适应定置、定量的要求，防止零件混放，方便生产管理。

5、整体性、功能性、通用性强，适应零件集配需要，便于过目知数，确保均衡生产，有利于提高作业现场面积的利用率。

6、有利于安全文明生产，防止各类事故的发生。

7、有利于各类零件的清点，便于零件控制，防止零件丢失。

8、为科学管理方法和手段的应用创造条件。

三、生产作业现场工位器具的现状分析及主要问题

总装配厂是东风公司物流最集中的场所，各种类型的工位器具的生产过程中的应用也较多，工位器具的使用在生产过程中所占的地位十分突出，而且与生产作业现场环境有十分密切的联系，两者之间是相辅相成的关系。

总装配厂经过多年来的生产现场改善，目前三条装配线的作业环境、现场文明生产的管理水平有了一定的提高，但由于装配线两旁的工位器具在设计上仍存在着一定的不合理性，严重制约着装配现场作业环境的进一步改善，尤其是总装厂作为公司的重要参观基地，现场形象的好坏关系到整个东风公司的形象。因此，设计出好的工位器具，改进不适用的工位器具是生产现场改善的一项重要的工作。目前三条装配线工位器具存在的间题如下。

(1)三条装配线所使用的工位器具，如工作台、零件存放架、分装架（台）等品种虽多、数量多，占地面积大，造成部分厂际之间通用的工位器具摆不进工位而挤占装配线两侧的通道。

(2)工位器具品种虽多，但由于设计不合理，其利用率很低，挤占了有限的作业面积，造成30%左右的工位器具满足不了零件盛放的需要，零件落地，无法上架，零件严重的“磕碰、划伤、脏、乱、混”，不仅影响产品质量，而且造成大批零件的浪费。

(3)分装工位由于缺少必要的工位器具，工人在地面打地摊作业较为普遍，作业条件较差，工人劳动强度高。

(4)装配线两侧的工位器具，各类零件箱架摆放拥挤，形成双纵向摆放，给作业工人取拿零件带来许多不便，无效劳动增多，作业现场也显得十分混乱。

(5)工位器具在琢场无定置摆放，无定量要求，容易造成装配生产过程中的“松、错、漏”，装配质量得不到保证。

(6)现场作业环境较差，职工的养成性教育和规范化作业行为难以提高，也制约“6S”活动的开展。

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在机械加工和装配车间里，工位器具有着广泛的应用。在生产线或者安装线上，只要有工位，就需要地方放置工具、量具还有配件，还有的需要放置刀具。可以说，只要是加工车间，或多或少都会用到工位器具，装备车间也经常使用工位器具。

因此工位器具在生产现场管理中，其设计的是否合理、适用，在很大的程度上影响着企业生产现场作业环境以及物流的正常进行。因此，提高工位器具的设计水平，使工位器具在生产过程中应用更加合理、适用是十分必要的，同时也对保证产品质量、消除无效劳动和浪费、提高工作效率及工作质量、便于科学管理、保证安全生产、改善作业环境、促进文明生产都具有一定的积极作用。工位器具的主要作用是防止和减少工件磕碰划伤、方便储存和运输、方便装卸、便于管理等。

在总装厂装配线的作业现场中，工位器具的作用可概括为以下几个方面。

1、防止零件在装配物流过程中的磕、碰、伤、脏、乱，从而达到保证产品质量的目的。

2、满足装配工人取拿零件方便，零件存放中不落地，减少工人无效劳动，提高工作效率。

3、保持零件和作业现场的清洁，有利于文明生产。

4、满足生产作业计划的混流编排，布局设计合理，适应定置、定量的要求，防止零件混放，方便生产管理。

5、整体性、功能性、通用性强，适应零件集配需要，便于过目知数，确保均衡生产，有利于提高作业现场面积的利用率。

6、有利于安全文明生产，防止各类事故的发生。

7、有利于各类零件的清点，便于零件控制，防止零件丢失。

8、为科学管理方法和手段的应用创造条件。

工位器具的设计与改进，是企业改革发展的要求，一个好的作业现场离不开好的工位器具，一个合理、适应、功能齐全的工位器具是一个好的作业环境所必需的物质条件，必要的物质条件必然会带来一个好的作业环境。因此工位器具设计与改进应遵守以下几个原则。

1、设计者应经常深入现场调查，了解工位器具的使用情况，听取生产工人的建议，及时发现问题，及时提出改进方案。

2、设计时要突出解决间题的针对性，对症下药，同时要考虑整体性、功能性、通用性、适用性。

3、设计时要注意经济性、安全性，努力实现标准化、系列化。

4、设计时要熟悉生产作业计划编排的规律，考虑定置、定量、过目知数和满足均衡批量生产的要求。

5、设计要考虑整体布局、质量上的要求、装配工艺的要求及生产工人的操作方便。

工位器具设计和改进时应注意的几个具体问题:

工位器具现存的不合理性，给生产现场带来的间题极为严重，解决好装配线整体现象不理想的问题，从根本上来讲就是要设计出新的工位器具，改进一批工位器具，以满足生产的需要和操作工人的需要。

在工位器具现场改善中，把设计和改进工位器具做为一项特别重要的工作来抓，笔者根据多年的工作经验和现场实际情况，并参考先进的工位器具设计和应用较好的厂家，对目前装配线所使用的工位器具提出8种工位器具的设计和改进意见，以满足目前装配所需。

1、标准工作台，每个工作台需要存放各种标准件及各种分装、上线小件，可存放20斗零件，工作台可带轮子，便于移动，台面能分装小件，并能放置装配用工具。

2、减震器拉伸工作台，能存放各种标准件及各种上线小零件，可存放20

斗零件，并能安装减震器拉伸器，同时存放拉伸好的减震器10件。

3、线束存放小车，需要存放5种以上车型的零件。

4、尼龙管存放架，每个存放架需存巧种尼龙管。

5、空气钢管存放架，每个存放架需要存放6种钢管，并能存放12斗零件。

6、暖风小管和动力转向油管存放工作台，每个工作台需要存放4种软管，并能存放12斗零件。

7、制定特殊零件的存放架。

8、设计专用零件分装台。

上述工位器具设计尺寸大小一致，一般控制在长1500mm、宽500mm、高1050mm 左右。各种工位器具设计成大小一致的尺寸，并根据功能需要漆成不同的色彩，使现场明亮而整洁。集工作台与零件存放架为一体的多功能工位器具，能满足多品种、小批量、柔性化生产的需求，将大大提高工位器具的利用率，同时腾出大量有限的作业面积，使现场显得宽松而整洁。设计出各种专用零件的分装台，从而能解决生产工人操作不便的间题，避免零件磕碰伤的现象，改善现场的工作条件，大大地减轻生产工人的无效劳动，并能提高生产节奏，适应多品种的生产，并能促进产品质量。

现在，从事工具柜，工作台等工位器具制造和生产的厂家门类繁多，品种各一，可以说“百花齐放，百家争鸣”。