长输管道施工过程中的技术要点
长输管道施工技术
第一篇工序篇第一章施工准备工作施工准备工作根据不同的工程项目、不同的业主要求和不同的施工承包商，其工作内容亦不尽相同，一般来说，主要包括（但不仅限于）以下工作内容。
第一节主要准备工作项目一、技术准备(I)有关施工标准及验收规范的准备；(2)熟悉、研讨设计文件、图纸及标书的内容，组织内部会审；(3)施工现场踏勘；(4)设计交底，图纸、设计文件会审；(5)编制“施工组织设计方案”、“施工作业指导书”，并按程序进行审批；(6)根据业主的“焊接工艺规程”编制下发“焊接作业指导书”。
二、物资准备(1)落实甲供材料、设备，仓储准备；(2)自购材料、计划编制与审批；(3)特殊管件的购置或加工；(4)自行生产、加工所需材料、设备计划的落实与申报等；(5)物资管理人员的组建、培训；(6)编制物资供应计划、物资管理办法实施细则。
三、施工队伍准备(1)建立项目组织机构，健全各项管理制度；(2)组织各工种人员培训、岗位练兵和考试取证；(3)施工设备的检修、维护、改装及特殊要求设备的购置或研制；(4)施工器具的制作和改造；(5)施工任务划分及主要人员、设备的调配；(6)编制调遣计划并组织实施。
四、现场准备(1)申办当地施工许可证；(2)申办水、电、路、讯使用许可证；(3)与地方政府主管部门就施工项目签订有关协议或合同；(4)施工暂设，办理征地许可证；(5)现场平面布置及标识、标志牌的制作；(6)现场“四通一平”工作安排实施；(7)施工营地及施工现场的安全防护措施及环保措施；(8)处理关联单位或个人的有关事宜。
五、建立质量体系运转所需文件和相关资料(1)项目工程质量方针、目标，HSE方针、目标；(2)质量管理手册、HSE管理手册、QHSE作业指导书；(3)质量控制程序文件、HSE管理程序文件；(4)关键特殊工序的质量审核计划；(5)施工组织设计；(6)施工标准及验收规范；(7)质量检验计划；(8)施工作业指导书；(9)焊接工艺规程；(10)质检证、特殊工种资格证、上岗证；(11)项目质量责任制；(12)项目各项管理制度。
长距离输水管道施工技术研究
长距离输水管道施工技术研究作者：李苑红来源：《居业》2020年第08期摘;要：随着城市建设发展，人们对用水质量提出了更高的要求。
为了有效解决人们饮用优质水源问题，需要从较远的地区长距离输送原水、优质水到城镇用户。
而长距离输水管道施工面临地形复杂、水流条件繁杂、管道长、施工周期长等问题，施工技术有其特殊性，施工质量起关键作用。
本文对长距离输水管道的工程特点、施工前期、施工过程、施工难点、防护措施进行分析研究，以确保能够施工安全、用水安全。
关键词：长距离;输水管道;管道施工;施工技术;施工难点文章编号：2095-4085（2020）08-0057-02长距离输水管道工程是指距离超过10km的用管（渠）道输送原水、清水的建设工程。
一般包括输水管（渠）道、加压泵站、管道穿越障碍物措施、附属设施和管道附件等内容。
输水方式按敷设方式分：明渠输水、暗渠输水;按加压形式分：无压重力输水、有压重力输水、加压输水、重力和加压组合输水等。
1;长距离输水管道工程的特点1.1;管道管理方便长距离输水管道工程主要是通过输水管道来提供水资源，由于管道长期埋于地下，水资源被很好的密封起来，在输水过程中几乎没有出现渗漏或是蒸发现象，这在一定程度上使水资源得到了良好保护，并得到有效的利用。
同时，管道埋在地下，可以避免发生偷水现象，也可以减少现场巡查力度，有利于施工单位的管理。
1.2;节约土地资源输水管道虽然会永久性的占用安全监测用房、气阀井等建筑用地，但是只是少量占用，大部分是临时搭建的构筑物、施工设施，因此管道建设占用的土地资源是十分之少。
这在一定程度上有效节约了土地资源，为城市建设增加了可利用空间，有利于城市发展建设。
2;施工技术要点2.1;管材选取管材选取时，应符合现行国家标准《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的规定。
同时对招标单位进行严格管理，监督其必须具备和办理商品检验报告以及产品质量合格书。
长输管线施工控制要点
一、进场二、布管三、组对前准备123451231交桩测量放线地面附着物清点施工作业带清理修筑施工便道堆管场管材拉运、检查验收布管坡口加工参加巡检参加巡检巡检巡检巡检巡检巡检交桩记录应齐全、完整、真实,参加各方签署齐全.测量技术人员应具有相应资格,测量仪器应经法定计量部门检验合格并在有效期内使用，每100 米设置一个百米桩。
地势起伏较大或者转弯点的地方增设加密桩，同时路线中心线应设纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩；及时填写测量记录并各方签署齐全。
记录描述清晰、真实、完整、数量准确.办理好征(占)地手续，注意保护路线控制桩，如有损坏即将补桩恢复。
宽度不应大于6m，大约每2km 设置一个会车处，弯道和会车处路面宽度不大于10m，弯道的转弯半径应大于18m防腐管在堆放场堆放时，直径Φ1016mm 及以上钢管的堆放高度堆放不超过2 层,每垛防腐管堆放数量不宜超过30 根;存放场地保持1%－2％的坡度,并设有排水沟，场内不得有积水、石块等有损防腐层的物体；管垛距端部支承的距离宜为 1.2m~1.8m,管垛宜对承二道,均匀对称地配置；场地内道路应作硬化处理。
管材、管件应具有产品合格证、质量证明文件,防腐管、涂敷管还应包括出厂合格证及质量检验报告、修补及补伤记录检验报告并应齐全且与实物相符，进口材料、管件还应有商检报告。
外观检查无伤痕等明显缺陷，防腐层外观检查完好无损伤。
运管车应有专用支架,支架与管子接触面垫橡胶板,板厚不小于15 mm，宽度不小于100 mm，直径Φ1016mm 及以上钢管的装管不应超过二层，管子伸出车后的长度不宜超过2m。
双联管运输应使用特种挂车，且应经公路主管部门核准.卸管时，不应使用滚、撬、拖拉管子的方法卸管。
首尾相接,错开一个管口，成锯齿形布置，管墩高度0.5m~0 。
7m 。
为了坡口方便，也可双管布置。
所有管端坡口应符合焊接工艺规程的要求. 出厂的管端坡口不符合焊接工艺规程要求时,宜采用机械法(坡口机)对焊接坡口进行加工.四、管口组对234561234567管口清理(25mm 范围内)管端螺旋焊缝或者直缝余高打磨清管地线搭接防腐层保护对口间隙两管口螺旋焊缝或者直缝间距错边量相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长度钢管短节长度管子对接焊接作业空间巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检巡检可采用打磨方法去除钢管非防腐层外表面的划痕、刻痕和电弧烧伤等缺欠，打磨深度不应超过管壁标准厚度的5％.不应对钢管体表面的破损进行焊接修补；被焊接表面应均匀、光滑，不应有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和影响焊接质量的其它有害物质。
长距离输水管道工程施工技术分析
长距离输水管道工程施工技术分析我国西南地区虽然矿产资源颇为丰富，但由于人们生活水平的不断提高，为了解决更优质的水源问题，需要从较远的地区长距离输水到全国各地要用水的地方。
以大理海东三岔河水库引水工程为例，文中结合施工积累的经验和心得体会，介绍了长距离管道输水工程的特点、施工工艺流程、施工技术要点和施工技术质量管理。
以期为长距离输水管道工程施工提供有价值的参考。
标签：大理；长距离；输水管道；施工技术；特点1 长距离管道输水工程的特点[1]1.1 土地资源占用少长距离管道输水工程的永久性占地包含有安全监测用房、气阀井等极少量的建设用地，其它都是给施工现场来临时占用的。
可以看出，长距离管道输水工程的建设占用的土地资源量非常少，且永久性占用地面积也很少，这在很大程度上节约了大量的土地可利用的资源。
此外，众所周知，输水管道的施工建设在地下，这不仅节省了很多空间和大面积的土地资源，同时也为城市的快速发展建设提供了更多、更廣的资源。
1.2 水资源浪费少长距离管道输水工程是通过输水管道来提供水资源，由于不被外露，蒸发量极少，渗漏等浪费现象也十分罕见。
因此，水资源量浪费极少。
此外，长距离管道输水工程由于被埋在地下，偷水盗水现象不多见，巡察管理的现场工作也很少，对施工单位的管理也大有裨益。
1.3 施工工期少长距离管道输水工程的现场施工流程包括三个阶段：图纸设计阶段、管材建造阶段和现场施工阶段。
长距离管道输水工程场地施工的节点不多，将已经加工好的输水管材用货车运往施工地，然后开挖、下管和回填即可完成施工。
因此，现场施工的速度非常快，增强了土地资源的流转速度，节约了施工工期。
1.4 资金投入量较大资金问题是长距离管道输水工程现场施工的后勤保障。
只有资金落实到位，施工的流程才能合理地细分，施工质量才能做到精细和高标准。
2 项目概况大理海东新区三岔河引水工程从洱源县三岔河水库调水，三岔河水库设计总库容1152万m3，死水位为2420.50m，调入区海东城市新区规划的最高点约为2190m。
长输管道施工技术方案
长输管道施工技术方案1．1 管材验收1．2 测量、放样1．3 运输、吊装1．4 布管1．5 组对1．6 焊接、检验1．7 管沟开挖1．8 水工保护1．9 穿越工程施工方案(一)顶管穿越公(铁）路施工方案（二）大开挖穿越公路施工方案（三）大开挖穿越河流、沟渠施工方案（四)穿越管道、涵洞和电（光）缆施工方案（五）低山区石方沟槽开挖1．10 下沟及回填1．11 试压1．12 死口处理2 施工管理措施2．1 质量保证措施2．2 期保证措施2．3 安全文明施工保证措施2．4 成本控制措施2．5 交工文件资料管理3 附录:本工程执行的规范标准和有关规定1．1 管材验收从防腐厂家领取材料时，应对管材的材料原质量和管材的防腐质量由供应、质检人员进行检查验收，不合格者不得运至施工现场。
验收、运输交接时应办理工序交接手续.1．1．1 检查钢管的原材料质量证明书，合格证应符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》（GB/T9711。
1-1997）要求。
1．1．2 检查成品管的防腐质量应符合《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》(SY/T0315-97）(1）在管端1m处应有标记，标明钢管的规格、材质、等级、生产厂名称、执行标准；外涂层的类型、等级、防腐管编号、检验员代号、涂装厂名称、生产日期、执行标准。
（2）成品管外表面无损伤。
1．1．3 冷、热弯管外观不得有裂纹、皱折，椭圆度不得大于2％，外防腐不得脱层等损伤,焊缝不得分布于内外侧。
1。
2 测量、放线1．2．1 根据图纸及现场交桩情况，用全站仪依据沿线的水准点和坐标网,放出管道中心线及作业边界线，打出百米中间桩及拐点桩，并在施工作业面边界线上撒出白灰线。
1．2．2 根据业主和监理要求对拐点桩作出现场修改的,应重新测量。
1。
3 运输、吊装1．3．1 集散点的选择根据对管道沿线道路、桥梁、涵洞等地形地貌勘测情况，确定沿各集散点，选择在交通便利、靠近施工作业线的地段，集散点场地用机械或人工进行平整，摆好软土（袋）或道木。
浅谈山区特殊地形长输管道施工要点
浅谈山区特殊地形长输管道施工要点长输送管道是我国当前石油、天然气资源最主要的输送方式和基础设施。
相对于其他输送方式，采用管道输送方式，不仅可以减少许多中间环节，有效缩短石油、天然气资源输送距离，节约输送成本，而且可以规避许多不必要的风险因素，提高石油、天然气资源输送的安全可靠性，最大限度保障了国民经济生产和人民生活对石油、天然气资源的使用需求。
由于石油、天然气输送管道距离漫长，沿途往往经过多个地形区域，地理条件复杂，特别是山区的特殊地形给输送管道工程施工带来很大困难。
文章围绕山区特殊地形环境下，石油、天然气资源长输送管道工程施工有关问题进行探讨，分析了山区特殊地形对长油气输送管道工程施工的影响因素，并对山区特殊地形下长油气输送管道工程施工技术要点进行了着重阐述。
标签：施长输管道；山区地形；施工要点；施工措施引言能源是人类社会生存发展所不可或缺的基础资源。
随着我国经济发展水平的不断提高，社会生产和人民生活各个领域对于能源的需求与日俱增。
石油天然气是现代社会重要的资源，也是人类依赖程度最深的能源种类。
当前，石油天然气输送方式主要采用管道输送的形式。
由于需求范围广，油气输送管道动则上千公里，受地理条件、地形特点的因素影响，有时还要经过山区，如何在山区复杂环境下作出科学、有效的施工方案、保障油气长输送管道的安全、稳定运行，是油气输送管道施工单位当前的重要课题之一。
1 山区特殊地形对长油气输送管道施工影响因素分析山区地理条件复杂、地形种类繁多，包括脆弱地质、山峦、沟谷、溪流等多种对石油天然气长输送管道施工产生影响的地形。
在进行油气长输送管道工程施工之前，要全面考察，深入调研施工现场及周边地区实际情况，收集第一手资料，特别是要对当地可能存在的安全风险因素，比如泥石流、滑坡、地质冲刷层等要有所明确，并针对性地编制出应急预案。
确保一旦发生异常情况，可以将负面影响控制在最小范围内，降低由此产生的经济、社会损失。
下面就山区特殊地形对长油气输送管道施工的影响因素进行一下简要分析：1.1 泥石流即地質冲刷层对长油气输送管道工程施工的影响泥石流或地质冲刷层是广泛分布于山区环境的一种自然现象。
天然气长输管线施工技术及运行管理
天然气长输管线施工技术及运行管理摘要：天然气长输管线的安全运行不仅与施工质量息息相关，还与日常的调度管理、场站管理、线路管理等密不可分，因此本文针对天然气长输管线施工技术及运行管理两方面进行了细致的研究，以促进相关技术及管理模式或方法的提高与改进。
关键词：天然气；长输管线；施工；运行管理1、长输管道的特点长距离连续运输天然气技术所依赖的系统是长输管道，不需要应用常规的运输设备和工具就能够实现将天然气大规模、迅速、有效地运输到目的地。
由于单气源的输送方式、单管不加压变成了多个多气源、多管、加压站的输送，这是天然气长输管道输配系统的转变。
系统中的长输管道作为中间环节，非常重要，由于一部分地区或城市的供气任务均是由它来承担，且还得协调好上、下游之间的关系，因此对于长输管道就需要相对比较复杂的操作化管理程序。
同时天然气长输管道供气时刻影响着千家万户与国计民生，所以必须要全力保障其连续、安全、平稳地运行。
2、天然气长输管线施工技术要点2.1、测量放线（1）施工之前，必须进行三方图纸会审，并由设计单位来做现场交桩和技术交底工作。
交底与交桩均要做好相应的记录。
（2）作业带的清理。
由于长距离输送管线属于野外作业，有些甚至是海滩沼泽、荒山野岭。
如果我们要充分的保障施工的连续性，就必须要将沿途的障碍物及时清除。
首先就是按照施工图纸来找准桩号(桩号统一由勘探设计部门予以确定)，在桩号确定之后，一般都是用推土机来按照之前确定的桩号推出一条便道，也就是我们所说的作业带。
其宽度通常是以14～18m为宜，过宽就会使得耕地浪费，过窄就会给施工带来诸多的不便。
（3）管线放线。
施工单位要依据相应的施工图进行放线，打百米桩。
所放的管线要撒白灰线，所打的百米桩标桩上应相应的注明高程、里程、桩号；转角桩上还要注明切线长、外矢矩及其角度。
2.2、提高专业人员的基本素质专业人员的素质直接决定着天然气长输管道的施工质量，这就需要提高相关专职人员的技能，加强对相关人员的技能培训，保障其能够胜任工作岗位，能够保证现场安全生产，并能够对突发事件进行恰当的处理。
浅谈长距离输水管道工程施工技术分析
浅谈长距离输水管道工程施工技术分析摘要：长距离输水管道工程具有线路长、工期长、投资大、技术难度高等特点，工程施工期间的进度与质量较难控制。
本文以云南省祥云县清水河水库输水工程施工为例，深入探讨长距离输水管道工程施工技术要点与施工质量控制措施，希望能为相关实践工作的开展带来一些理论参考。
关键词：长距离输水管道；施工技术；施工要点云南省祥云县清水河水库是一座解决祥云县禾甸镇、米甸镇及宾川县拉乌乡农田灌溉用水和农村人畜供水的综合利用工程。
水库的输水工程为管道工程，全长31.18655km，沿线设2个自流灌溉分水口，一个设在米甸镇西侧，一个设在管线末端，禾甸镇莲花湖水库东北侧。
1长距离输水管道线路规划在进行长距离输水管道工程施工前，线路规划与线路比选是一项不可缺少的工作，合理布设输水线路能较大降低施工难度，让管道施工质量与进度得到保障。
为确保输水线路的科学性、合理性，进行输水线路布置时需遵循一定原则。
具体如输水建筑物在满足输水任务的前提下尽可能顺直布置，缩短管线长度；要减少对农田、房屋、设施等的占用，尽可能沿公路、施工便道布置；输水管线要与建筑物、人口密集区域保持一定距离，并且尽量避开不良地质地段，防止施工难度与施工成本过高；布置输水管道时尽量满足管道地埋要求，避免急转弯及较大起伏，尽可能不穿越沟渠、天然河道或公路等重要障碍物，确保施工以及运行维护方便【1】。
2长距离输水管道施工技术2.1管线布置进行长距离输水管道工程的施工建设时，首先优化管线布置方案。
本工程的输水管道进口连接枢纽区老母猪箐输水隧洞末端，进口设计流量为1.35m3/s，进口管道中心高程为2192.594m。
为确保输水安全与输水顺畅，在进口位置钢管上布置一个流量控制阀以控制整条输水管道的输水流量。
管道沿线经过香么所、核桃箐、自羌朗、米甸镇、小松坡、清涧美、哨上村、杨保海，止点到莲花湖水库东北侧山坡。
管道总长为31186.55m，出口管道中心高程为2069.477m，沿线共设有2个自流灌溉分水口，一个设置在29#管道（克昌）末端，里程为QSH14+254.500，位于米甸镇西侧，分水后管道设计流量为0.46 m3/s；另一个设置在莲花湖水库东北侧山坡的线路末端，分水至灌溉支渠【2】。
长距离输水管道工程的设计要点分析
长距离输水管道工程的设计要点分析现代社会中城市规模变得越来越大，大型城市、超大型城市、卫星城市群等城市类型正成为城市建设的主流。
城市原有附近的水源已经远远满足不了城市发展建设的需要。
长距离输水管道工程正成为城市解决用水困境的主要方法。
本文主要从设计环节的关键节点出发，研究分析相关技术问题。
标签：长距离；输水管道；工程；设计要点新世纪以来，国家为解决西北部地区大型城市的用水困难，开展多项长距离输水管道建设，以此来缓解大城市用水荒和西北部地区气候干旱缺水的困境。
长距离输水管道建设在改善居民生活质量，促进城市发展建设、维护地区生态环境上发挥了重要作用。
一、长距离输水管道工程的方案设计（1）长距离输水管道途经的地质地理环境比较复杂，有山川河流、公路丘陵等，也可能遇到沼泽、湿地等特殊的地质情况，所以在长距离输水管道工程方案的设计中，要坚持科学、安全、合理、性价比高的原则，结合地质地貌的实际情况做好输水方案的设计工作。
（2）输水管道的输水方式主要有两种，一种是重力输水，从高处引水，利用地势的自然高差，进行输水。
一种是加压输水，由于水源地地势较低，需要加压后进行原水的输送。
在长距离输水管道建设中，经常采用的是这两种方式相结合的办法。
要充分考虑地形地貌的变化，既发挥重力输水节约成本的优势，又要考虑管理上的难度，不要舍近求远，在管理里程上增加过多的成本。
（3）在加压输水时，要结合输水管线的长度、自然地势高差情况以及地形因素的影响，做好工程施工方案的前期设计工作。
如果输水管道起、终点高差较大的情况下，可不仅仅采用单级输水的方式，这种方式会带来水泵扬程、功率过高，输水管道承压等级增大，从而提高工程建设投资，同时也会增加输水管道沿线管件压力等级，增大管线建设及维护成本。
在这种情况下，建议考虑多级加压输水方式，为长距离输水管道进行分阶段增压，这样不仅可降低水泵扬程及功率，同时可降低管道承压等级，节省投资。
二、长距离输水管道工程的线路设计（1）选择输水管道的输送线路，要尽量选择线路长度短，途中地质地理条件较好的路线。
油气长输管道施工中存在的风险及安全管理要点分析
—256—设备管理引言： 油气运输过程中，油漆长输管道的所处的环境尤为复杂，尤其是施工过程中还会受到管道、管线功能方面的影响，若过程中管道看受到的腐蚀、破裂抑或是数设质量问题，可能会导致管道出现泄漏，诱发严重的安全隐患。
由此可见，工作人员应从风险控制的角度探讨影响施工安全的技术因素及管理因素，以期提高油气长输管道工程的核心效率。
1 油气长输管道的应用特点1.1 总工程量大长输管道工程需要连接分散在各地区的油气，对这些油气处理后通入至管道内，促使油气能够随着输送管道转移至指定区域。
在此过程中，管道需横跨多个城市，故整体施工难度较高。
此外，若施工过程没有给予系统的养护，例如重要部位的防腐、防渗处理不规范，就会影响油气长输管道的稳定性。
若过程中当地群众不配合，可能会引发项目纠纷。
因此，管理人员应总结工程的实际情况，了解油气长输管道的特点，及时做好项目进展、情况的说明，可为管道工程的实施提供技术支持［1］。
1.2 项目管理难度大物资运输、配送、管理的难度较大，并且这一过程是一项动态化的运行过程。
因此，在施工材料、元件、管道运输过程中，技术人员应当根据项目的实际情况进行科学的调配，了解空工程现场的自然障碍，并及时给予技术管理，消除材料运输的不合理的问题。
另外，在库存管理过程中，所材料的使用、协调不科学，在高强度的项目影响下，可能会增加部分项目的难度，切也是钢材投入、使用、库存管理不科学的原因。
2 油气长输管道的风险问题2.1 项目运行风险管道工程进行时，技术人员应当依据管道的应用情况确立项目的实际风险，给予科学、有效的辨识分析，在确定项目安全隐患的同时设立就保护措施，以期提高整体项目的安全性。
但是，部分职工的安全管理意识不全面，无法全面辨析出项目的潜在风险水平，就会增加安全隐患的发生几率。
此外，管道工程进行时，技术人员没有系统掌握与钢材使用、工艺技术方面的需求，可能会直接影响整体的施工质量。
若过程中部分管理人员没有贯彻相关技术标准，不仅会影响管道工程的质量，还会提升整体工程的风险等级。
长输管道顶管穿越公路施工技术实践要点解析仲华惟_1
长输管道顶管穿越公路施工技术实践要点解析仲华惟发布时间：2021-11-09T06:59:05.598Z 来源：基层建设2021年第24期作者：仲华惟[导读] 近年来有大量的油气长输管线开工建设，油气长输管道不可避免会与公路、铁路、建筑物等交叉。
顶管施工是常见的一种交叉穿越方式临沂市公路事业发展中心山东临沂 276037摘要：近年来有大量的油气长输管线开工建设，油气长输管道不可避免会与公路、铁路、建筑物等交叉。
顶管施工是常见的一种交叉穿越方式。
笔者结合多年工作实际，对长输管道顶管施工穿越公路应用过程有深入的了解，在阐述顶管施工技术原理以及特点的同时，对该技术的施工过程及对公路路基稳定防护进行详细分析。
关键词：长输管道；顶管穿越；技术实践；要点分析引言在长输管道穿越项目实施中，顶管施工技术具备非开挖施工、技术成熟、套管与路基相融合等特点得到了广泛的运用。
通过对该技术实践过程进行论述，总结出行之有效的技术控制要点对长输管道穿越项目开展、保持公路路基稳定有积极作用。
1. 顶管施工技术论述顶管是技术以非开挖方式穿越公路、地面建筑以及铁道等。
顶管施工主要是地下掘进后将套管顶进，通过注浆使套管与土体形成稳定的支撑结构，然后在套管中敷设管道，实现非开挖敷设地下管线施工。
2. 顶管施工技术实践要点及技术控制2.1穿越点的选择根据勘察单位提供的水文、地质报告等，选择公路线性顺直、地势相对平坦、地质条件良好、公路路基较高的路段穿越，应规避匝道、路线交叉口、桥梁等。
长输油气管线与公路夹角宜大于60°，极限交叉角度应大于30°。
施工前应全面了解穿越点附近地下管线资料并做规避。
2.2顶管工作坑的施工基坑深度与套管埋深相匹配，油气管道距离公路路面及边沟底部应有足够的安全距离。
最小埋深应一般不小于1.5倍管径且应在边沟沟底以下1米。
顶管穿越公路施工的始发井和接收井应距离公路一定的安全距离，其间距（套管估算长度）一般是从公路用地界双侧向外预留规划公路加宽空间，然后每侧再外延3米以上。
长输管道管沟成型施工技术
，
一
般另要 加宽加深
一
1
目前 管 沟成 型 方式
( 1 ) 挖 掘 机 开 挖成 沟 ：根 据 地 质 状 况 (
一
200
a r
m
以上 ) B
=
Dm
+
K
( D n 卜 管直 径
K
一
加宽余
，
般 I
量 ) 管 沟上 口 的宽 可 根 据 深 度 和 坡 度等 进 行 计 算
，
一
Ⅵ 类 土 ) 选 用 不 同功 率 和 型 号 的挖 掘 机 和 斗 齿 进 行
见表
于
1
。
管 沟开 挖
(4
1 5m
．
) 管沟坡 度 ：管 沟超过
。
( 2 ) 松动 爆 破 成 沟 ：利 用 胶 质 或 粉质 炸 药 对 坚 硬 岩石 进行松动爆破 单 斗 清挖 成 型
，
定 深 度需 要 放 坡 ( 大 ) 尤其 地 质 状 况 不 良的地 段 必 须 放 坡 而 且
，
，
肖金 品 男
，
，
19 9 1
年毕 业 于 江 汉 石 油 学 院工
， 。
。
民 建专 业 从事 现 场施 工 技术 管 理 多 年 发 表论文 多篇
60
江
汉
石
油
科
技
17
卷
表
I
沟底 加 宽 裕 ■ K 值 表
工 作丙 骼
1m
o
表2
深 度在 5 m 内的管 沟 最 陡 边 坡 坡 度 ( 不 加 支 撑 J
注 ：l
2
静载指堆 土 和 材料等 动载指 机 械 挖 土 或汽 车运 输作业 等 静 载或静载 应 距 挖 方
长输管道施工技术与工艺探讨
长输管道施工技术与工艺探讨【摘要】：随着我国经济的迅猛发展，长距离输送管道的建设有了极大的发展，长输管道施工技术与工艺得到快速提高。
因管道多掩埋于地下，不易发现运行中的危险，因此，一定要确保长输管道的施工质量。
本文简述了长输管道的施工特点，并介绍其施工技术与施工工艺。
【关键词】：长输管道；施工技术；施工工艺中图分类号：tu74 文献标识码：a文章编号：引言长输管道在我国已经有了长足的发展，长距离输送管道施工安装技术逐步成熟。
长输管道施工过程中技术要点的处理是对整个工程最终质量的检验，对保证整路管线的畅通起着重要的作用。
一、长输管道施工特点长输管道在施工上有其与众不同的特点：第一，线路长，管道工程量大，具有高强度、跨地区、无依托、移动性等特点；第二，组织协调工作难度大，多点施工的信息传递困难，由于长输管道施工线路极长，地点不集中，施工组织、协调工作相对较难；第三，物流配送难度大，数万吨管材及其他大量设备和其他材料必须分配到全线，造成施工器材、原料等配送难度大；第四，突发事件和特殊的施工问题处理难。
长输管道施工基本都在野外，缺乏对突发事件的应变能力和条件。
二、长输管道施工技术重难点及解决方法1、长输管道线路地选择选择长输管道沿途一般要经过山川、丘陵、河流、水网、农田或是戈壁沙漠等复杂地形，且沿线施工气候多变，风、霜、雨、雪、交替显现，这些主观的和客观的因素，对施工速度和质量的影响不可小视，特别是南方多雨气候、多丘陵、地形起伏，对管道施工效率有较大的影响，不同的地势起伏将引起施工组织方式和施工技术措施的重大变化。
路线选择时应该尽量设计顺直的线路，合理的规划管道的走向，缩短线路长度，从而降低钢材和其他投资费用。
2、长输管道的焊接技术焊接工艺采用钝边大、间隙小的方法，焊缝的余高和宽度小于上向焊，焊接生产率有极大地提高；此外，下向焊操作难度要小于上向焊，一个熟练的焊工培训很小一段时间就可以熟练运用。
目前，自动焊接技术已经得到十分广泛的应用，自动焊接技术是借助电气与机械实现整个焊接过程的自动化。
山区长距离输水管道设计施工技术探讨
山区长距离输水管道设计施工技术探讨随着城市化进程的加快，水资源日益紧缺，特别是一些山区地区，由于地势复杂、地形崎岖等原因，导致水资源供应难题日益突出。
为了解决这一问题，山区长距离输水管道成为一种重要的解决方案。
本文就山区长距离输水管道设计施工技术进行探讨。
一、山区长距离输水管道设计要点1. 管道材料选择山区长距离输水需要考虑地形复杂、地质条件差等因素，因此在选择管道材料时，应选择质地坚固、抗压、耐腐蚀的材料，如钢管、复合管等，以保证管道在山区的复杂环境下长期稳定运行。
2. 管道敷设线路选择山区地形复杂，地势崎岖，管道敷设线路需要综合考虑地形地貌、地质条件、人工成本等因素，合理规划管道线路，降低工程难度和成本。
3. 设计合理的排水系统山区地区降雨较多，为了避免水文灾害对管道的影响，需合理设计排水系统，排水沟、排水管道等设施，以保障管道长期安全运行。
4. 采用智能监测技术山区长距离输水管道设计中，应利用智能监测技术，对管道进行实时监测，及时发现问题并采取措施，保障管道安全运行。
1. 土建工程施工山区长距离输水管道施工需要进行较多的土建工程，包括挖掘、填埋、支模、混凝土浇筑等。
施工过程中需要严格按照设计要求进行，并且要考虑到山区地势复杂、地质条件恶劣等情况。
2. 管道连接工艺管道连接是山区长距离输水管道施工的重要环节，需要采用适当的焊接、连接工艺，确保连接牢固、密封可靠，避免因管道连接问题导致的漏水等安全隐患。
3. 设备选择与运输山区地区路况复杂，设备运输较为困难，因此在施工前需要选择合适的设备，并对设备进行合理的运输安排，以保证设备能够及时到达施工现场，确保施工进度。
4. 安全施工山区长距离输水管道施工需要做好安全防护工作，包括施工现场的安全防护设施、作业人员的安全教育培训等，确保施工过程中不发生安全事故。
1. 地形复杂、地质条件差在山区长距离输水管道设计施工中，地形复杂、地质条件差是一个重要挑战。
天然气长输管道线路选择及施工技术
天然气长输管道线路选择及施工技术摘要：天然气长输管道的建设工程是一项复杂的系统工程，涉及到的范围较广，同时也具有一定的危险性，其在施工过程中会出现各种问题，所以相关人员必须要加强对其的管理工作，使施工质量得到有效的保障。
工程的管理是实现项目安全、高效、优质、环保运行的重要保障，也是工程建设的关键所在。
基于此，文章首先分析了天然气长输管道的线路选择策略，然后对具体的施工技术措施进行了分析与研究，以供参考。
关键词：长输管道；路线选择；施工技术1天然气长输管道线路选择要点分析1.1综合分析多项因素天然气长输管道所处环境复杂，铺设施工难度较大，需要考虑的因素也众多，包括气候、地表、水文、地下环境、周边地区规划、周边道路交通等。
管道建设中需要就工程成本的投入与控制进行分析，考虑到自然环境保护以及辐射范围等实际情况，在能保证天然气长输管道施工质量的同时，促进天然气资源价值的最大化发挥。
1.2主动调整并适应环境天然气长输管道建设中需要在环境中保护良好的适应性，在支线建设的前提下合理选择管道线路。
待管道线路确定后，组建专门的调查小组，深入实地了解管道途径区域的具体情况，就管道线路周围环境信息作出准确且详细的记录，包括地表条件、水文、气候、交通等，及时调整特殊路线规划，以促进管道施工的顺利进行。
管道建设中需要就城市天然气需求加以具体分析。
对于恶劣的施工环境，需要结合所在位置具体情况来选择天然气长输管道线路，在满足施工需求的同时尽可能降低施工难度，为天然气长输管道提供安全保障。
天然气长输管道线路的规划，不可忽视地震及其他自然灾害等因素，保证所采取规划措施的科学性和有效性，为管道的稳定与安全提供保障，减少环境污染，降低安全风险，最大程度上防范管道泄漏问题出现。
长输管道线路选择应确保难度较低，在保证施工质量与效率的同时，尽可能降低成本的投入，这对于天然气长输管道工程经济效益的维护至关重要。
1.3重视自然环境保护天然气长输管道的建设应当重视环境保护，与生态保护区、旅游景区、水资源保护区等保持较远距离，并且不可靠近人口密集地区或经济作物种植区，避免自然环境受到管道建设的不良影响。
油气长输管道顶管穿越施工技术
油气长输管道顶管穿越施工技术摘要：我国的油气资源分布不均衡，为保证油气资源的合理使用，需要进行尤其长输管道的施工建设。
在油气长输管道的施工过程中，顶管穿越技术的应用，是其中与公路、铁路等出现交叉施工过程中，常用的一种技术。
本文结合某实际的施工案例，对油气长输管道顶管穿越施工技术进行了全面的分析。
关键词：油气长输管道；顶管穿越；技术应用1、影响油气长输管道顺利运行的因素1.1 外部环境因素油气资源属于城市重要的能源之一，针对工业生产和人类活动具有重要的依从意义。
但是，油气资源原产地很远，大都在偏远矿区生产，将之运送到繁华城市，要求创建独特的地下运输项目，方可把油气资源由偏远地区翻山越岭，横跨环境干扰，最后运送至城市工业集中区。
在运输阶段，由于油气管道顺着繁琐地形延展，如果地域产生了泥石流、山体滑坡、洪涝、地震等灾害，将直接或是间接造成油气长输管道开裂问题，由此，建议采取科学的措施及干预方法提高油气资源运输质量。
1.2 城市开发因素在现代化经济建设环境下，城市发展一直处在变动的状态，伴随城镇化的发展，人民的生活活动区域的变化，地下项目的创建也将影响油气长输管道控制，且伴随住宅区保卫、工业区创建，城镇创建和第三方建设等影响，也将直接或是间接造成管道破损问题，甚至影响油气运送资源的安全性。
城市开发，还将使管道出现严重的腐蚀问题，引起巨大的地质灾害，影响现代项目管理。
2、长输管道顶管穿越施工技术2.1安装顶管设备在安装顶管设备的时候，应该保证导管额坡度与从坡度相一致，要应用型钢结构的顶管使两个导轨互相平行，并且等高以及顺直。
在安装的时候尽量不要出现偏差，顶管的安装偏差可以在1mm以内，轴线的偏差可以控制在3mm内，顶面高层的偏差可以控制在3mm上下。
在安装时应该及时进行检查，检查安装得是否稳定，是否存在误差，如果发现问题要及时地进行解决。
比如说天然气管道的安装需要指导它的出应力和水力大小，在实践时应该多加以注重管线的穿越不良等问题，要及时发现施工时所出现的问题并进行处理，以保证施工质量水平的提高。
长输管道技术施工要点(八分公司-孙艳)
天然气长输管道施工技术总结八分公司孙艳摘要：本技术总结含盖了天然气长输管道施工中关键工序，对安装单位的工作内容进行了详述，这些内容包括：交接桩、测量放线、施工作业带清理、运布管、管道组对焊接、防腐补口补伤、管沟开挖与回填、管线下沟、清管扫线、测径试压等，但对安装外及非关键工序的内容不做详述，这些内容包括：水工保护工程、地貌恢复、无损检测、阴极保护、管道回填后的地面音频检漏等。
引言：天然气长距离输送管道工程是我西气东输、调整结构产业和环境保护的利国利民工程，该类工程为野外作业，具有施工线路长、施工环境复杂、管径大、管壁厚、焊接质量要求高等特点。
本技术要点在编写过程中，进行了广泛的调研，对西气东输等有关资料进行了收集，认真总结和吸取了当前管道施工技术水平和实践经验，力求做到技术先进，确保工程质量和经济合理，既考虑到分公司目前的施工水平，又考虑到今后的发展方向，尽量与国内、国外先进规范接轨。
正文：一、主要施工设备：全站仪一台，75KW、50KW发电机两台，500熊谷半自动焊机送丝机4台套，400熊谷根焊焊机2台，吊管机（或履带吊）1台，挖机1台，内对口器1台（或液压式外对口器1台），打压泵1台（或高压风车1台）。
说明：以上施工设备是以一个机组（6个焊工，其中2人根焊、2人填充、2人盖面）配备的，可根据施工机组确定倍数。
二、主要材料：防腐钢管（螺旋缝埋弧钢管）、防腐钢管（直缝埋弧钢管，用于穿越、站内管道），热煨弯头、冷弯头（外委加工）、热伸缩带（套）、补伤片、冷缠带、纤维素焊条、焊丝、警示带等。
三、人员组织：每个机组配备焊工6人，管工2人，壮工12人（扫线、清管、磨口等，可根据作业带实际情况调整），防腐工4人。
机修电工1人（维护），司机2人。
四、工程特点长输管道作为铁路、公路、海运、民用航空和长输管道五大运输行业之一。
其输送介质，除常见的石油、天然气外，还有工业用气体如氧气、CO2、乙烯、液氨、矿浆、煤浆等介质。
长输管道自动焊施工方案
长输管道自动焊施工方案1. 引言长输管道的自动焊接技术在管道施工中具有重要的意义。
自动焊施工方案可以提高焊接效率、保证焊缝质量以及降低人为操作的风险。
本文将介绍长输管道自动焊施工方案的具体步骤和技术要点。
2. 设备准备在进行长输管道自动焊施工前，需要对相关设备进行准备，主要包括焊接机器人、自动焊头、焊接电源、焊丝和焊接气体等。
2.1 焊接机器人选择适用于长输管道焊接的机器人系统，并进行相关的设置。
机器人系统应具备稳定的工作能力和足够的操作范围，以适应长输管道不同部位的焊接需求。
2.2 自动焊头选择合适的自动焊头，确保其能够满足长输管道的焊接要求。
自动焊头应具备高精度的焊接能力和稳定的焊接质量。
根据长输管道的具体情况，选择适宜的焊接电源，并确保其输出电流和电压等参数符合焊接要求。
2.4 焊丝和焊接气体选择合适的焊丝和焊接气体，以确保焊接质量。
焊丝应具备良好的焊接特性和机械性能，而焊接气体应具备合适的保护性能以防止焊缝氧化等问题。
3. 施工步骤长输管道自动焊施工主要包括焊接准备、焊接参数设置、焊接监控和质量控制等步骤。
3.1 焊接准备在进行焊接施工之前，需要对管道进行清洁处理，确保焊缝区域干净无杂质。
同时，需要检查焊接设备是否正常运行，以及焊接所需材料是否充足。
3.2 焊接参数设置根据长输管道的具体要求，设置焊接参数，包括电流、电压、焊接速度等。
焊接参数的设置应根据管道的材料和厚度等情况进行调整，以确保焊接质量。
在焊接过程中，需要对焊接质量进行实时监控。
通过传感器和相应的监控设备，可以对焊缝的尺寸、焊接速度和焊接温度等进行监测和记录，确保焊接质量符合要求。
3.4 质量控制对于每个焊缝，需要进行焊缝质量的控制和评估。
通过对焊缝进行非破坏性检测，可以判断焊接是否合格，并及时进行调整和修复。
同时，还应进行焊接记录和质量报告的编制，以备后续的验收和使用。
4. 安全措施在进行长输管道自动焊施工时，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
长输管线施工技术要点-工程技术研究0620
长输管线施工技术要点1、工程概况本工程为天然气输气管网工程a段高压管道。
管道输送介质为天然气，设计压力为4.0Mpa。
该工程DN800管道长度为7582m（不含难点工程）。
难点工程为穿越引滦明渠及某处生态园工程。
管线全长共设阀门3个，管线沿途穿越河流17条，公路2条，石子路1条，砼路2条，砖砌路和土路多条。
2、测量放线2.1管沟开挖前，严格按照施工图纸标高、桩位进行施工放线，开挖过程中不得随意改变开挖线路。
2.2放出管道中心线后，按中心线放出施工所占地的两条临时边界线，用白灰标记。
按施工作业宽度清理施工作业面，对高低不平地面进行平整。
2.3放线过程中按照现场实际情况，规划出施工道路，便于布管及施工机械的进出场。
3、管道焊接管道焊接作为管道施工中重要的一环，其现场施工的质量、效率及安全可靠性在每条管道的建设中都占有举足轻重的作用。
在国内整个管道焊接发展过程中，大致经历了手工电弧焊上向焊、手工电弧焊下向焊、半自动焊及自动焊四个过程。
本工程采用手工焊纤维素焊条打底加药芯填充半自动焊的工艺方式，焊接过程中的技术要点如下：3.1管道对口前管工首先要查看管道中是否存在木棒、泥土、砖头等杂物，防止管道焊接完成后残留在管道中的杂物对管道无损检测和打压、通球造成困难。
例如，在一次焊接完700m的φ406管道两侧三分之一处各存在了一块大土块，管工对口前未进行清理，检测过程中，爬行器不能顺利通过，最后中间10道焊口只能用定向检测仪进行拍照检测，比用爬行器检测多耗费了一天时间。
如果爬行器卡在管道中间不能出来，则必须要进行管道割口，这样就会增加不必要的施工成本。
3.2管道焊接时，在焊口两侧的防腐层上要搭上宽50cm的橡胶皮，防止焊接过程中产生的焊渣等飞溅物烫伤焊口两侧的防腐层。
橡胶皮的长度根据管道的直径决定，以能盖好管道上部表面为宜，橡胶皮还要有一定的厚度和韧性。
3.3管道在打底之后要进行清根，一般清根有专业人员操作，但是工序必不可少。
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浅谈长输管道施工过程中的技术要点【摘要】随着我国能源工业的发展和能源结构的调整,长输管道作为远距离油气输送的主要方式得到迅猛发展。
长输管道施工建设是管道生命周期内的重要环节，因此加强施工过程中技术要点的控制，对保证长输管道工程建设质量及建成以后安全运行有积极的意义。
【关键词】：长输管道、施工技术要点
【正文】：长输管道在我国已经有了长足的发展，dn800以上大管径管道施工安装技术逐步成熟。
长输管道施工过程中技术要点的处理是对整个工程最终质量的检验,对保证整路管线的畅通起着重要的作用。
下面是我对长输管道施工过程中技术要点进行的一些总结。
一、长输管道的施工工序
管道施工工序为：测量放线、清除障碍、修施工作业带和便道、开挖管沟、管道的防腐绝缘、管件预制、防腐管的运输、现场布管、管道的组装与焊接、无损探伤、热缩套防腐补口和检漏、管道下沟、回填、地貌恢复、穿跨越、沟下连头、分段耐压试验、吹扫、通球、线路三桩安装和竣工验收。
其中主要的施工技术要点集中在管道的组装与焊接、热缩套防腐补口、管道下沟、回填、沟下连头
二、长输管道施工过程中的技术要点
1管道的组装与焊接
1.1管道组装
a管道组装前，首先要对管内进行清扫，管道内的土块、石块、砖头等要清理出去。
b组焊前，对管端内、外10mm范围内及坡口内的油污和锈蚀要清除干净，露出金属光泽。
c组焊前，对管道进行预热处理。
该工作在春、秋、冬季进行，主要是去除管道中含有的水分，可以减少焊口开裂。
夏季在温度达到20℃以上时可以不预热。
d如果管道为螺旋焊管，对口时焊口处两管道螺旋焊缝之间的的间距要大于200mm。
1.2管道焊接
目前管道焊接施工有两种施工方法：一是两名焊工根焊打底，两名焊工进行剩余焊道的填充焊、盖面焊；一是两名焊工根焊打底，剩余每层焊道都由不同的两名焊工进行填充焊、盖面焊，实行流水作业。
a管道根焊之后，要进行清根，清根要派两名专职打磨工操作，清根要彻底，否则焊缝容易产生加渣。
b填充焊每层焊道焊接完成后要对焊口位置产生的浮渣用钢丝
刷打磨掉，露初金属光泽。
c盖面焊完成后，同样用钢丝刷把浮渣打磨掉，同时用砂轮机和
手搓把焊口两侧的飞溅物打磨掉，防止检测时划伤射线照片。
d管道焊接时，在焊口两侧的防腐层上要搭上长1m、宽0.5m、厚0.5mm的黑胶皮，防止焊接时飞溅物烫伤管道防腐层。
e半自动焊每次引弧前，要将焊丝端部去除约10mm。
焊接引弧要在坡口内进行，严禁在坡口外的管壁上引弧，每层焊道的起弧或收弧处互相错开20-30mm以上。
f雨、雪天气，大气相对湿度大于90%，风速超过8m/s或出现扬沙天气禁止施工。
霜、雪覆盖的管道要烘干后方可施工。
g每道焊接完成的焊口按业主或监理规定的标记型式作好焊缝标记，并填写好焊缝台账，做好管道施工单线图。
2热缩套防腐补口和检漏
2.1热缩套在焊接前套在钢管一侧，在防腐施工之前不得将包装物拆掉。
2.2防腐前，要把焊口防腐区域的打磨干净，金属部位打磨出光泽，防腐层部位打毛。
2.3防腐底料拌和均匀并在规定的时间内涂刷，涂刷完毕后表面表干时间为夏季5-10分钟，冬季稍长一些，用手试验，表面感到不太粘手为准。
2.4热缩套加热应从中央焊缝位置开始，中间收缩完毕后，从中央向一侧逐步移动均匀加热，一侧收缩完毕，再从中央向另一侧逐步加热。
加热过程最少要两名防腐工同时操作，不得局部过热。
完
毕时，两端有热熔胶溢出最好。
2.5热缩套每100个口抽测一下拉力试验≤45n/cm，拉力测试时温度为20-28℃。
2.6采用15kv电火花检漏仪对管道进行电火花检测，其中下沟前、下沟后回填土前各检查一次，如有破损及时修补。
2.7定向钻穿越拉管，焊口防腐采用三层热缩套，底层热缩套按正常位置安装，第二层及第三层热缩套每层搭接2/3，搭接位置在定向钻拉管机设置的方向。
此方法有利于保护底层热缩套在拉管过程中不被划伤。
3管道下沟、回填
3.1管道下沟必须用吊管机采用尼龙吊带等专用吊具吊装，下沟前必须将管道两端用盲板封死。
3.2地下水位较高的地区，在管道下沟前，必须进行降水。
3.3回填时，如有地下水，必须一边回填一边降水。
回填应从一段开始，向另一端逐步进行，降水的水泵放置在另一端。
4沟下连头
由于穿跨越、分段施工等各种原因，管线需要在沟下连头施工，沟下连头施工难度大，因此在施工过程中尽可能避免产生不必要的沟下连头。
4.1沟下连头两端直管段50m范围内要成一条直线，如果打不到要求，两者最大角度不能大于3°。
4.2连头位置要设置工作坑，工作坑要满足操作人员能在内进行焊接，坑内无积水.地下水位高的地区，在坑内设置集水坑，用水泵将水抽干。
4.3连头下料时，要考虑管道的热胀冷缩，并考虑下料时间和焊接时间。
管道温度每升高1℃，长度增加0.173mm。
4.4沟下连头位置原有管道在焊接之前要进行烘干，管道内有水，则等管道将管道内含有的水分控干后方可焊接。
如果等管道内的水自然控干，需要等待几天甚至十几天，考虑工程进度，应在管口处用泥设置两道挡20cm高水坝。
具体做法为：将距管道管口50cm 范围内的管道烘干，然后再管口内距管口40cm和30cm处用泥筑起两道挡水坝，用烤枪将泥筑起的挡水坝烤干，然后再进行焊接。
在中国经济迅速发展的今天，长输管道建设已经成为我国石油天然气行业的发展主流，我们应做好本职工作，从施工发现技术亮点，为祖国长输管道建设做出自己的贡献。