应变片贴法
简述应变片的粘贴方法
简述应变片的粘贴方法应变片是一种常见的工程材料，用于测量和记录物体的形变和应力。
在实际应用中，应变片通常需要粘贴在被测物体的表面，以便进行测量。
本文将介绍应变片的粘贴方法，包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。
一、准备工作在进行应变片粘贴前，需要进行一些准备工作，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.选择合适的应变片：根据实际需要和被测物体的特性，选择合适的应变片。
常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。
金属应变片适用于高温、高应变的环境，而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。
2.清洁被测物体表面：使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面，确保其干净无尘。
尤其是在粘贴金属应变片时，需要彻底清除油脂和污垢，以保证粘贴效果。
3.涂布导电胶粘剂：在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
二、粘贴步骤在准备工作完成后，可以进行应变片的粘贴。
下面是一般的粘贴步骤：1.确定应变片位置：根据测量需求和被测物体的应变分布情况，确定应变片的粘贴位置。
通常选择在被测物体的表面上平均分布，以获得更准确的测量结果。
2.涂布导电胶粘剂：在应变片背面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
3.粘贴应变片：将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上，用适当的压力使其紧密贴合。
注意避免产生气泡和松动现象，以免影响测量结果的准确性。
4.固定应变片：在粘贴完成后，使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上，以防止其脱落或移位。
固定方法应简单可靠，并不影响应变片的测量性能。
三、注意事项在进行应变片粘贴时，需要注意以下事项，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.避免应变片的受力：应变片在粘贴后，应尽量避免外力的作用，以免影响测量结果。
在进行应变测量时，应保持被测物体的稳定，避免发生剪切、扭转等变形，以保证测量结果的准确性。
混凝土表面应变片贴法
混凝土表面应变片贴法1、打磨。
用220# — 400# 粒度范围的砂纸打磨构件混凝土表面，打磨区域
15*15cm（因为应变片规格1.1*8.2cm），若表面光滑可免；
2、刷胶。
刷环氧胶（环氧：邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺=100ml：15ml：9ml）
3、等待。
等胶干好，天气晴好，一天即好，天气阴冷，两天即好；
4、打磨。
在干好的环氧胶表面220# — 400# 粒度范围的砂纸打磨，打磨区域
15*15cm，打磨好之后在贴片处轻轻打出与贴片方向呈45度角的交叉条纹；
5、定位。
用A3铅笔等在打磨好的区域准确画出应变片要贴的位置；
6、清洗。
用浸有丙酮的脱脂棉球清洗贴片处，直到棉球上看不见污渍为好，清
洗时一定要沿单一方向进行，不要来回交替擦洗；
7、贴片。
蘸取502胶，轻轻甩掉多余的胶液，然后将片子放于规定的粘贴位置
（必须准确放置在规定的位置），盖上一层聚四氟乙烯膜沿应变片轴线方向用手指滚压3~4次，排净气泡并挤出多余胶液，约1分钟后从无引线端慢慢揭下聚四氟乙烯膜，下次继续使用；
8、贴接线柱。
蘸取502胶，将接线柱对准贴在应变片须线下面；
9、焊线。
用20w电烙铁及60%*0.8m/m焊锡焊接；
10、打蜡。
用融化的蜡水均匀涂于应变片及接线柱表面；
11、贴纱布。
用环氧胶将纱布粘贴在应变片及接线柱上；
12、检测。
用万用表—电阻法（200w量程）检测，一般为123w左右。
应变片贴法注意事项
应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻得各种安装方法中,粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量得好坏,就是决定应变测试成功与否得关键因素之一,因此，粘贴时必须严格按照粘贴得工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴与防护得工艺流程:(1)应变计选择→（２)胶粘剂选择→(3）构件打磨→(4)表面清洗→（5)画线定位→(６)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12）质量检查→(1３）常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(1６）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计得工艺就是有差异得,这里我们只对其中得一些共同性得内容加以介绍。
(1)应变计得准备应变计得准备就是指应变计得选择、应变计检查与应变计表面处理。
应变计得选择我们在前面已经做了专门介绍,这里仅介绍其它两方面得内容。
ａ、应变计检查：包括外观检查与阻值检查外观检查主要瞧基底与盖层有否破损,敏感栅有否锈斑,引线有无折断得危险,敏感栅排列就是否整齐,有无短路、缺口、断栅、划伤与变形,基底就是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到0、1Ω。
b、应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗,注意两面都要清洗,对没有盖层得应变计,要顺着敏感栅得方向轻轻擦洗,洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
(２)粘贴表面得处理为了使应变计粘贴牢固,需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积得3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等,根据试件材料选用粒度为２２０－400#得砂纸进行打磨,并打出与贴片方向呈45°角得交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮得脱脂棉球清洗打磨部位,并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意,擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
清洗干净得表面要避免再次污染(如用嘴吹气)及手触摸,待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
应变片贴法注意事项
应变片贴法注意事项应变片贴法是一种常见的应对肌肉疼痛和损伤的物理治疗方法。
它利用柔软而有弹性的棉布贴片，上面涂有药物成分，可以通过直接贴在皮肤上来缓解疼痛、减轻肌肉痉挛和促进血液循环。
然而，贴敷应变片也需要注意一些事项。
首先，应变片贴法前需要了解药物成分和使用方法。
不同的应变片贴有不同的药物成分，例如消炎镇痛剂、局部麻醉剂、肌肉松弛剂等。
在使用前，需要查看说明书，了解药物的适应症、禁忌症、剂量和使用方法，以免引起不适或副作用。
其次，应变片贴法需要注意贴敷的部位。
一般来说，应变片可以贴在疼痛和不适的部位，如肌肉、关节或骨骼等。
贴敷前，应注意清洁和消毒贴敷部位，以减少感染的风险。
同时，避免贴敷在开放性伤口、破损皮肤或过敏部位，以免引起不适或加重病情。
第三，正确的贴敷技巧也是应该注意的事项。
应变片贴敷时需要保持皮肤干燥和清洁，避免残留的油脂、汗液或其他物质影响粘性和效果。
贴敷时应用适当的压力，使其贴紧皮肤表面。
避免贴得过紧或过松，以免影响治疗效果。
贴敷时间可以根据说明书来确定，一般建议每贴敷6-12小时，并遵循每天更换一次的原则。
此外，应变片贴法还需要注意过敏反应和不良反应。
部分人可能对药物成分过敏，贴敷后可能出现皮肤红肿、瘙痒、刺激等不适症状。
如果出现上述症状，应立即停止使用，及时就医。
同时，也要注意避免过度使用应变片，超过推荐的使用时间和频率。
过度使用可能导致药物过量吸收，引起不良反应或毒副作用。
最后，应变片贴法并不能代替其他治疗方法。
虽然应变片可以缓解疼痛和减轻不适，但并不能治愈基本病因或解决根本问题。
因此，除了使用应变片，还需要根据个体情况采取其他疗法，如休息、按摩、理疗、药物治疗等。
总的来说，应变片贴法作为一种非药物的物理治疗方法，在缓解疼痛和不适方面具有一定的效果。
然而，在使用应变片前，需要了解药物成分和使用方法，注意贴敷部位和技巧，避免过敏和不良反应，并结合其他治疗方法来综合应对肌肉疼痛和损伤。
应变片贴法注意事项
应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量（2）???粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
清洗干净的表面要避免再次污染（如用嘴吹气）及手触摸，待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。
划线时，线不能划到应变计贴片部位下面，避免对应变计产生损伤。
经过划线的试件表面需用丙酮、无水乙醇、丁酮、三氯乙烷、异丙醇等溶剂对贴片试件表面单项清洗，并及时擦干或烘烤干，避免表面有油污残留或溶剂残留，对贴片质量产生致命性影响；贴片时，尽量保证应变计的位置准确，刷胶均匀性，胶量控制适量等；然后盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指均匀挤压应变计，排除多余胶液和气泡，同时，轻轻拨动应变计，调整应变计位置，使其定位准确，真实反映测量点的应变。
（5）???固化目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。
温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。
应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。
应变片认识和粘贴技巧
（2）电阻值：它是指应变片既没有粘贴，又不受外力作用的条件下，在室温 中测量的原始电阻值。目前应变片的规格已成为标准系列化，目前我国生产 的应变片名义阻值一般为120Ω，此外，还有60、80、240Ω等；
（3）灵敏度 S：当应变片粘贴在试件上之后，在沿应变片轴线方向的单向载 荷作用下，应变片的电阻变化率与被敏感栅覆盖下的试件表面上的轴向应变 的比值称为应变片的灵敏度S
(a) R1
AB C R1 R2
R3
R2
(b)
R4
A
B
C
(c)
R4 B R1
R3
R2
D
A
C
图2—3 （a）串联半桥 (b) 半桥 (C) 全桥
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３．用万用表检查绝缘及通路；
４．用惠斯顿电桥或数字万用表测量两臂（半桥：AB、BC）或两 对角（全桥：AC、 BD），检查其阻值是否大致相等，最好不超过0.5，否则应变仪不 易调平衡。
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2.敏感元件材料
对敏感材料的要求： 灵敏度K在尽可能大的应变范围内是常数；K尽可能大；具有足够的热稳
定性；电阻系数 高且受温度变化的影响小；在一定的电阻值要求下，电阻 系数越高，电阻丝的长度越短，因此可以减小电阻应变片的尺寸。
康铜是用得最广泛的电阻应变片敏感材料，康铜的K值对应变的稳定性非 常好，不但在弹性变形的范围内K保持常数，在进入塑性范围后K仍基本上保 持常数，故测量范围大。
变片粘贴位置的定位基准线。划线时，不要划到应变片覆盖范围内（图2—2 ）；
（4）清洗 一般采用纯度较高的无水乙醇、丙酮等，用尖镊子夹持脱脂棉球蘸少量
的丙酮粗略地洗去打磨粉粒，然后用无污染的脱脂棉球蘸丙酮仔细地从里向 外擦拭粘贴表面，擦一次转换一个侧面再擦，棉球四面都用过，更换新棉球 用同样的方法擦洗，直到没有污物和油渍为止。应变片背面也要轻轻擦拭干 净，干燥后待用。
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件，通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。
在使用电阻应变片时，常常需要将其粘贴在被测物体上，并通过引线连接到测量电路中。
以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。
1.电阻应变片的粘贴方法：(1)清洁被测物体表面：使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面，确保其表面干净无污垢。
(2)选择适当的胶粘剂：通常使用导电胶粘剂，如导电胶或导电胶片。
确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。
(3)涂抹胶粘剂：用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面，形成一个薄而均匀的胶层。
(4)粘贴电阻应变片：将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上，并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。
确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。
(5)等待固化：根据胶粘剂的要求，等待一段时间使其固化，以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。
2.电阻应变片的引线连接技术：(1)引线选择：首先选择合适的引线，一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。
引线应具有良好的导电性和机械性能，以确保准确传递电阻应变片的信号。
(2)引线焊接：使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。
首先，在电阻应变片的电极上涂敷焊剂，然后将引线的导线端与电极进行对接，在适当的温度下进行焊接，直至焊点牢固。
焊接完成后，使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。
(3)引线固定：为了避免外力对引线和焊点的影响，需要对引线进行固定。
可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上，并避免引线在使用过程中产生应力和应变。
(4)引线保护：引线连接完成后，还需进行引线的保护工作。
使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘，以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。
总结：通过上述的粘贴方法和引线连接技术，可以将电阻应变片粘贴在被测物体上，并与测量电路连接。
粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结，引线连接过程中要确保焊点牢固可靠，并对引线进行固定和保护。
应变片贴法注意事项
应变片贴法注意事项 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量检查→（11）引线连接→（12）质量检查→（13）常温及温度性能补偿→（14）质量检查→（15）性能测试→（16）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。
（1）应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。
应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍，这里仅介绍其它两方面的内容。
a.应变计检查：包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损，敏感栅有否锈斑，引线有无折断的危险，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到Ω。
b.应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
（2）粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
简述应变片的粘贴方法
简述应变片的粘贴方法
应变片是一种用于测量机械应力的传感器,通常由应变杆和应变片组成。
应变片粘贴在机械部件上,通过测量机械应力的变化来测量部件的变形。
下面是简述应变片的粘贴方法:
1. 选择合适的应变片:应变片有多种类型,如金属应变片、陶瓷应变片等。
选择应变片时需要考虑其材质、弹性模量、尺寸等因素。
2. 准备测量工具:需要准备测量工具,如夹子、扳手等。
这些工具用于固定应变片,避免应变片在测量过程中移动。
3. 清洁应变片:在粘贴前,需要将应变片清洁干净。
应变片表面可能存在灰尘、污垢等杂物,这些杂物会影响应变片的性能。
4. 选择合适的粘贴材料:应变片粘贴时需要选择合适的粘贴材料。
常用的粘贴材料包括胶黏剂、双面胶等。
选择粘贴材料时需要考虑应变片和测量工具的摩擦力、粘贴的牢固性等因素。
5. 测量应变片位置:将应变片放置在需要测量的位置,并固定好测量工具。
确保应变片粘贴牢固,避免在测量过程中移动。
6. 等待粘贴牢固:在粘贴完成后,需要等待粘贴材料干燥。
通常情况下,等待时间取决于粘贴材料的干燥速度。
7. 检查测量结果:在测量完成后,需要检查测量结果的准确性。
可以使用检查工具对应变片进行检查,确保其粘贴牢固,没有松动或脱落的情况。
应变片的粘贴方法对应变片的性能有很大的影响。
选择合适的粘贴材料、保持粘贴位置稳定、等待粘贴材料干燥等步骤都需要注意,以确保测量结果的准确性和可靠性。
应变片的粘贴方法课件
03
用酒精擦拭干净
案例二：桥梁健康监测的应变片粘贴
粘贴过程
1
2
确定粘贴位置：根据桥梁的结构特点选择合适的 粘贴位置，一般选择在桥梁的横梁和纵梁上
3
粘贴：将AB胶水涂抹在应变片的背面，然后粘贴 到桥梁上，用小铁片固定
案例二：桥梁健康监测的应变片粘贴
干燥：等待AB胶水干燥，一般需要等待60分钟左右
粘贴后的检查与测试
应变片的粘贴方法课 件
目录
• 应变片的基本知识 • 应变片的粘贴前的准备 • 应变片的粘贴过程 • 应变片的粘贴后的处理 • 应变片粘贴的常见问题及解决方案 • 应变片粘贴的实际操作案例
01
应变片的基本知识
应变片的定义与原理
01
应变片是一种用于测量物体应变 的传感器，由敏感栅等组成。
02
工作原理是基于应变效应，即当 物体受到外力作用时，其尺寸和 形状会发生变化，进而引起应变 片的电阻值变化。
定期检查应变片的性能，包括外观 、绝缘电阻、灵敏系数等，如有异 常及时处理护保养过程中 发现的异常应变片，应进行标识
并隔离，避免误用。
异常分析
对异常应变片进行分析，找出异 常原因，并采取相应措施进行处
理。
异常记录
对异常处理过程和结果进行详细 记录，以便追踪和管理。
应变片粘贴的位置和粘贴方法 对应变片的监测效果至关重要
案例一：汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴前的准备工作
准备材料：应变片、502胶水、小铁片、砂纸、尺子、铅笔等
粘贴表面的处理：用砂纸打磨粘贴表面，使其表面光滑，然后用酒精擦 拭干净
案例一：汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴过程 确定粘贴位置：根据需求选择合适的粘贴位置，一般选择在刹车踏板和刹车盘上
应变片的粘贴技术及应用
应变片的粘贴技术及应用应变片是一种用于测量物体表面变形和应力分布的传感器。
它由弹性材料制成，通常是金属或塑料。
应变片广泛应用于工程和科学领域，如结构工程、航空航天、汽车制造、电子设备等，用于测量力的大小和方向、材料的刚度和强度等。
应变片粘贴技术是将应变片粘贴在被测物体表面以进行应力和变形测量的一种技术。
其粘贴方法有两种主要类型：有粘剂和无粘剂。
有粘剂应变片通常使用双面胶带或粘合剂与被测物体表面连接。
这种粘贴方法简单而常用，适用于大部分应变片的应用。
首先，清洁被测物体表面以确保良好的粘附。
然后，将双面胶带或粘合剂涂抹在应变片背面，然后将应变片粘贴在被测物体表面上，并施加适当的压力使其黏附牢固。
最后，允许粘合剂干燥或固化，以确保应变片稳固地粘在被测物体表面上。
无粘剂应变片采用机械固定或磁性固定的方法，无需粘合剂进行粘贴。
这种粘贴方法适用于在高温、高压或特殊环境下的应变片应用。
常见的机械固定方法包括螺栓固定、夹持装置、卡扣等，能够提供足够的固定力使应变片保持在被测物体表面上。
磁性固定方法则利用磁力使应变片牢固地固定在被测物体表面上，可以方便地进行安装和拆卸。
应变片的应用非常广泛。
在工程领域，应变片被广泛用于结构应力和变形的测量，例如桥梁、飞机机翼、汽车车身等的应力分布和变形情况。
它们还可以用于材料力学性能的测试，例如材料的刚度、强度和疲劳特性等。
在航空航天领域，应变片被用于飞机和火箭的结构健康监测。
它们可以帮助检测结构中的裂纹和疲劳损伤，以确保飞行安全。
在汽车制造业中，应变片可以用于汽车部件的应力测试和健康监测，以提高汽车的安全性和可靠性。
在电子设备领域，应变片可以用于电子元件和电路板的应力分析，以优化电子产品的设计和可靠性。
此外，应变片还可以应用于医学研究、生物力学等领域，用于测量生物体的应力和变形，以研究身体肌肉和骨骼系统的力学特性。
总之，应变片粘贴技术和应用十分广泛，可以帮助工程师和科学家测量物体表面的应力分布和变形情况，从而优化设计、提高安全性和可靠性。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤Last revision on 21 December 2020应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
电阻应变片的粘贴技术(共8张PPT)
一、实验目的
1．初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。 2．为后续电测实验做好在试件上粘贴应变片，接线、
检查等准备工作。
二、实验仪器 1．常温用电阻应变片，电阻应变花。 2．万用表（测量应变片电阻值等用）。 3．兆欧表（测量应变片绝缘电阻用）。
4．等强度梁试件，同质温度补偿块。
电阻应变片的粘贴技术
四、实验报告
（1）画出等强度梁布片图。 （2）简述贴片、接线、检查等步骤。 （3）谈谈自己贴片的经验和体会。
6．电烙铁，镊子，锉刀等工具。 7．丙酮，脱酯棉等清洗器材。 8．测量导线，接线端子若干。 三、实验方法和步骤
本实验是在等强度梁及温度补偿块上粘贴应变片、应变花 ，为后续实验做准备，贴片质量的好坏直接影响到后续实验成 败，所以贴片的每一环节，都要认真仔细。
1．试件准备
等强度梁试件及温度补偿块尺寸及应变片分布（正反面相同）如图一 所示：
2 ．应变片的准备
(1)检查应变片（花）的外观，剔除那些敏感栅有形状缺
陷，片内夹有气泡、锈点等应变片（花）。
(2)用万用表测量各应变片（花）的电阻值，每小组选择电阻值 差在±0.5欧姆内的应变片6枚，应变花2枚供贴片用。
电阻应变片的粘贴技术
3 ．贴片
(1)一手捏住应变片（花）引出线，一手拿502粘合剂小瓶，将瓶口向下在 应变片基底底面涂抹一层（一滴即可）粘合剂，涂粘合剂后立 即将应变片底面向下平放在试件贴片部位上，并使应变片底基 准线与试件上的定位线对齐，将一小片 玻璃纸（包应变片的袋 ——聚四氯乙烯薄膜）盖在应变片上，用手指按压挤出多余粘 合剂（注意按压时不要将应变片移动），手指保持不动约一分 钟再放开，轻轻掀开玻璃纸膜，检查有无气泡、翘曲、脱胶现 象。
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美国Vishay公司的讲座笔记，使用的是带导线的应变计，供参考：
一、应变计的选择
1、1/4桥
λε，仪器调零困难。
同时也受温度的影响，用手握住导线的变化就能有100εμ2根线的1/4桥：长的引线会引入电阻导致电桥不平衡，6m长的导线导致电桥不平衡量为29000 以上。
λ，仪器调零容易。
也不受导线温度的影响。
εμ3根线的1/4桥：6m长的导线导致电桥不平衡量为400
2、应变计的长度选择：要基于应力的分布。
λ应变测量的是局部区域的平均，而非某点的微应变。
当应力是线性分布，应变计的长度无影响。
λ应力集中时，最好用非常小的应变计贴在应力集中处，应变计应比应力集中点稍大一点。
λ各向异性材料（如混凝土、碳纤维复合材料等），用长应变计在较大区域得到平均值。
3、应变片样式
λ单向应变计：需要知道主应力方向；
T型应变计：也需要知道主应力方向；λ
三片应变花：不知道主应力方向时，可随意贴，通过计算可得出最大最小主应力和方向。
λ
剪切式应变计：用于剪切和扭转。
λ
4、应变计电阻选择
常用的有120Ω、350Ω和1000Ω。
电阻120Ω350Ω
优
点应变计尺寸小电流低，发热功率低
成本稍低可大电压激励，信号噪声小
疲劳寿命更佳导线的电阻影响更小
电池供电更长
5、激励电压
适当提高激励电压可提高测量的信噪比。
但激励电压太高时，流过应变计的电流会发热，导致应变计电阻变化而产生热输出。
以下情况可使用高的激励电压：
大应变片，散热好；λ
大阻值应变片（小电流，发热功率小）λ
λ容易散热的材料（如铝材料，可用10V的激励电压）
二、应变计的安装过程
以下的安装过程是在研讨会上进行演示，并实际动手照此程序进行操作。
它是以VMM公司的产品为基础的，具有一定的参考意义。
1、去污剂CSM-2喷到纱布上，擦测试零件，去除油污。
2、用320GRIT的砂纸，在粘贴面来回打磨12次。
白纸垫在零件下面。
3、在贴应变片处涂ConditionerA调节剂，再用320GRIT的砂纸，在测量面来回打磨12次。
将纱布叠成小块在表面朝一个方向擦一次，再用另一块纱布朝相反方向擦一次，扔掉纱布。
换一张白纸。
4、在贴应变片处涂ConditionerA调节剂，用400GRIT的砂纸，在测量面来回打磨12次。
将纱布叠成小块在表面朝一个方向擦一次，再用另一块纱布朝相反方向擦一次，扔掉纱布。
换一张白纸。
5、用铅笔、直尺划出贴应变片的位臵。
6、在贴应变片处涂ConditionerA调节剂，用棉签擦掉铅笔划的线，将纱布叠成小块在表面朝一个方向擦一次。
7、在贴应变片处涂Conditioner5A中和剂，达到合适的酸碱度，用棉签擦拭，将纱布叠成小块在表面朝一个方向擦一次，再用另一块纱布朝相反方向擦一次，扔掉纱布。
换一张白纸。
8、处理应变计的盒子用Conditioner5A中和剂滴几滴，用纱布擦干净。
中和剂倒在纱布上，将镊子擦干净。
9、取出应变计，用胶布将导线固定在盒子上。
去掉应变计的塑料夹子，用透明胶布将应变计和导线粘在一起，去掉固定导线的胶
纸。
用透明胶带将应变计对准粘贴位臵贴上，注意导线方向。
10、用较小的角度揭开胶带超过中线1cm，将快干剂涂在应变计背后，晾干1min。
11、将胶涂在胶带下面，用纱布将胶向应变计方向挤出，用拇指压住1min。
松开手指后再晾1min.
12、用纸胶带将导线固定再零件上，并写上相应的信息：应变计的型号和灵敏系数等。
13、将透明胶带以0角度由应变片向导线方向揭开。
在应变计和导线上涂M－Coat A的保护层。
14、用应变计安装测试仪1300检查安装质量。
要求绝缘电阻大于10kMΩ。
在电测技术中，应变片粘贴质量的优劣对测量的可靠性影响很大，是一个非常关键性的环节，必须予以注意．为提高电测结果的准确性，我们应在应变片的粘贴过程中做到认真操作，一丝不苟．
应变片的种类很多，有金箔式、丝式、薄膜式、半导体式．鉴于目前在电测实验中较为常用的电阻应片是金箔式应变片(以下简称箔式应变片)，下面我们就以箔式电阻应变片为例，谈一谈电测应力实验中应变片的粘贴技巧．
箔式应变片是用厚变为0．0o3～0．01mm 的康铜或镍铬箔片借光刻
和腐蚀工艺制作成栅状，它由电阻丝、基片和引出线三大部分组成(如图1)．这种应变片由于其具有线条均匀、灵敏度分散性小，测试范围广等优点，故而得到广泛应用．
在做电测实验之前，我们面临的第一个问题是如何选择正确的应变片．由于箔式应变片的主要参数指标有：应变片的几何尺寸(包括敏感栅基长、应变片基底长、敏感栅基宽、应变片基底宽)、名义阻值、灵敏度系数、允许电流、线性度、滞后、零漂、极限应变等，能否正确选择适当正确的应变片将直接影响到电测法的测试结果．为合理选用应变片，我们应对其性能作一些了解．一般而言，大尺寸的应变片，能感受较多的平均应变量，有利于测量精度的提高；小尺寸的应变片，虽然感受平均应变量较少，但能较好地反映出“点”的应力，所以对于应变片尺寸的选择，应根据构件受力后的应力分布情况和构件自身相关尺寸来决定．
在选好应变片准备粘贴之前，我们应对应变片作严格仔细地检查，检查的内容包括：
(1)应变片的外形检查，即检查应变片是否存在断路、短路现象、片中各部位是否有损伤、折断发生、片内是否夹有气泡或霉变现象等等．(2)应变片电阻值的检测．为保证使用的应变片的电阻误差不超过允许范围(这个范围通常在±0．5Q)，可事先用精度较高的欧姆表或采用直流电桥对其进行检测，以免因同组使用的应变片的阻值误差太大而造成测量结果欠准．
(3)检查应变片上是否标有中心线．若无，则应在其基盖上补画出纵、
横线条，这样可方便粘贴应变片．与此同时，被测试件的表面上应划出定位线。
以确保应变片的粘贴到位．若被测试件的表面质量不高，将会影响应变片的粘贴，为此，我们应用刮刀或锉刀清除被测点处的氧化皮及污垢，然后用细砂皮纸在试件粘贴部位(一般应大于应变片面积3～5倍左右的表面)进行打磨，沿贴片方向打出45。
交叉纹，以保证表面的足够光滑，最后用划针在被测点处进行画线，从而保证应变片能牢固顺利地粘贴．
粘贴应变片前，还需用脱脂棉球蘸上清洁溶剂，如丙酮、无水酒精、四氯化碳等溶剂擦洗被测点处的油污，直至棉球上无明显油渍为止，且注意此时勿用手触摸清洗后的表面．然后在应变片的粘贴面处涂上薄薄一层胶水，如KH501、KH502胶，一般宜薄不宜厚．将应变片的方位线对准事先在试件上的划线，此时应密切注意应变片的方位线与试件的划线是否重合，这时可在应变片上盖上一层透明纸(或腊纸)，一一只手捏住应变片的引出线，另一只手的手指反复轻轻滚压透明纸表面，以便将里面多余的胶水和气泡挤出．滚压应变片时切记不能垂直用力，不能产生滑动或转动，待胶水和气泡被完全挤出后，还应保持手指不动约一分钟左右．当然也可以在试件表面盖上一层玻璃纸，然后垫上一块硅皮，用夹具或平整的压块轻压应变片的粘贴处，这些做法的目的均是为了保证应变片在粘贴过程中不发生错移，保证其方位线与被测试件测试点处的定位线完全重合．
粘贴后的应变片可让其在室温中自然干燥15至24h．为节省时间，也可在自然干燥数小时后，用红外线灯进行烘烤，但温度应控制在不
超过40。
～80。
范围．若一开始就烘烤，则应变片敏感栅材料的电阻系数将会随温度的骤然变化而改变，这对于后面的测试工作不利．上述工作完成后，还应对应变片的粘贴质量进行检查，例如可通过放大镜观察应变片粘贴位臵和方位角是否准确，粘贴表面有无气泡，应变片是否粘贴牢固；用万用表测量应变片有无断路、短路现象．若无异常，则再用低压变阻表测量应变片的引出线和金属试件之间的绝缘电阻是否符合要求。
这一阻值通常应达到100M欧以上才可作用．接下来，我们在应变片的引出线附近粘贴一片接线端子，同时在引出线下面粘贴一层绝缘胶布。
此举意在保证引出线焊点处的绝缘．尔后将测量导线的一端靠近应变片的引出线，在测量导线焊接端去皮约3mm 并涂上焊锡后，用电烙铁将应变片引出线与测量导线进行锡焊．接时要快且准，以免产生氧化物而影响焊点质量．
应变片接好导线后应立即在应变片的焊接端子处涂上一层防护层，以对其进行防湿、防潮、防老化处理，从而延长其使用寿命．短期防护可采用凡士林作防护剂，长期防护可采用密封性好的防护剂。
如环氧树脂、氯丁橡胶、硅橡胶密封剂等．目前，最方便的～是用南大化工厂生产的“703”和“705”胶．
以上我们就应变片的粘贴步骤和应注意的问题进行了相关说明．当然，在电测应力实验中。
其测量质量的高低还取决于其它一些因素，如：周围环境温度的变化，试件受载的均匀与否，电阻应变仪的调试是否得当等．。