2019年度安全风险辨识评估报告~选煤厂
2019年度安全风险研判报告
河南地方煤炭集团西村永发煤业有限公司2019年度安全风险研判报告2019年2月15日目录年度安全风险辨识评估报告 (1)第一部分矿井安全风险情况 (1)一、矿井概况 (1)二、生产计划执行安排情况 (2)三、2019年采掘接替情况 (2)四、瓦斯治理情况 (2)五、水害防治情况 (3)六、安全投入情况 (4)七、隐患排查治理情况 (4)八、煤矿安全风险评估管控情况 (5)九、矿井技术人员配备情况 (5)十、矿井安全风险情况 (5)第二部分年度安全风险研判开展情况 (9)一、风险辨识评估主要依据 (9)二、辨识评估组织参与人员 (9)三、辨识评估研判时间 (10)四、辨识评估研判方法、标准 (10)五、安全风险因素辨识评估 (10)六、重大安全风险影响范围 (19)第三部分重大安全风险管控措施 (19)一、重大风险管控措施： (19)二、中等风险管控措施 (29)第四部分、安全风险辨识评估结论 (36)第五部分、矿井存在的主要问题和薄弱环节 (37)一、存在的问题： (37)二、矿井存在的薄弱环节 (37)第六部分、2019年安全生产工作重点 (37)附件1 ：2019年度重大安全风险清单 (39)2019年度安全风险清单 (39)附图1 瓦斯事故事故树 (41)瓦斯事故事故树 (41)附图2 火灾事故事故树 (42)火灾事故事故树 (42)附图3 顶板事故事故树 (43)顶板事故事故树 (43)附图4 水灾事故事故树 (44)水灾事故事故树 (44)附图5 撕带事故事故树 (45)附图6 跑车事故事故树 (46)跑车事故事故树 (46)2018年度风险辨识签字表 (47)年度安全风险辨识评估报告为认真落实《河南省煤矿安全监察局郑州监察分局关于开展预防式监察的通知》（郑州煤监[2019]5号）文件精神，强化超前防控和源头治理，落实企业主体责任，遏制各类事故发生，确保企业健康发展，2019年2月13日至2月15日，矿长组织各分管负责人、相关业务科室及区队负责人、工程技术管理人员，运用工作安全分析（JSA）、安全检查表法（SCL）等辨识评估方法，对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统类危险因素进行了全面安全风研判，确定了矿井重大安全风险，明确了2019年矿井安全风险管控重点，并制定了管控措施，划分了重大风险区域，明确了重大风险管控责任人，夯实了安全风险分级管控基础，达到预防事故发生的目的。
安全风险辨识评估报告煤矿
安全风险辨识评估报告煤矿简介本报告对某煤矿进行了安全风险辨识评估，其目的在于发现存在的潜在风险并提出相应的对策，以确保生产运营中的安全。
安全风险评估方法本次评估采用的是基于风险等级矩阵的方法，将评估结果划分为高、中、低三个等级，从而形成具有决策性的结果。
风险等级划分标准高风险：危急性极高，有可能导致死亡或者造成重大损失的事件或行为。
中风险：危急性一般，有可能导致伤害或者失误的事故，但是不会造成重大损失。
低风险：危急性较低，可能会导致一些小损失或者对生产运营产生一些影响，但是不会对整个煤矿的生产造成严重的威胁。
风险评估框架在本次评估中，我们按照以下考虑对煤矿的安全风险进行了分析：•安全管理制度与管理人员是否合理及有效•生产设备与劳动保护设施是否完好•生产现场的操作人员是否具有一定的安全教育与技能•安全应急预案的完善程度从这几个方面考虑整个煤矿的生产运营中可能存在的风险，并对每个方面进行了细致的排查。
风险评估结果根据对煤矿的各项检查和调查，我们最终得出如下结论：高风险•煤矿安全管理制度不够完善，其内容较为简单，对于煤矿安全的风险控制方面，存在一定的盲点和不足。
•煤矿的紧急预案未进行足够的演练，人员对于应急处理的流程及方法可能不熟悉，存在一定的风险。
•煤矿现场生产设备管理较为混乱，存在一定的安全隐患。
中风险•煤矿对生产设备的维修保养工作存在一定的薄弱环节，可能会导致一些小规模的隐患。
•煤矿在操作人员的安全教育与技能培训方面存在不足。
低风险•煤矿的防火系统比较完备，基本上不存在火灾风险。
风险应对对策针对上述风险评估结果，我们提出了如下的应对措施：高风险•准备安全生产应急预案，对安全应急处理流程进行演练。
•加强生产设备维修保养管理，确保生产设备处于良好状态。
•完善安全管理制度，建立更加完善的安全管理体系。
中风险•针对操作人员，加强安全教育，提高其安全意识和技能。
•加强生产设备的维修保养工作。
低风险•对防火系统进行定期检查及维护工作。
选煤厂安全风险报告
选煤厂安全风险报告背景选煤厂是一种利用物理方法将煤炭从其他杂质中分离出来的设备，广泛用于煤炭行业。
由于选煤厂的工作环境比较恶劣，存在着许多安全风险，如火灾、爆炸、灰尘污染等。
本报告旨在对选煤厂的安全风险进行分析和评估，并提出相应的预防措施和应急措施，以确保工作人员的身体健康和生命安全。
安全风险分析火灾风险选煤厂中存在着许多易燃易爆的材料，如煤炭、油漆等，一旦遭遇明火，容易引发火灾爆炸事故。
此外，选煤厂内部设备复杂，维护不当也可能引起火灾。
爆炸风险由于选煤厂中存在着一定的煤尘和气体，一旦遭遇明火或静电火花等，会引起爆炸事故。
灰尘污染风险选煤厂的工作环境比较脏乱，易产生大量黑色煤尘。
长期吸入大量煤尘会损害呼吸系统和造成职业病，如尘肺病等。
此外，煤尘还容易引起火灾等安全事故。
预防措施火灾预防1.安装火灾自动探测器和手动报警装置，并定期检测和维护。
2.对易燃易爆物品进行分类存放，并进行标识。
3.对设备进行定期检测和维护，及时清理积尘和油渍等。
爆炸预防1.储存和操作气体、危险化学品等易燃易爆物品时，要采取防爆措施，并定期检查设备。
2.建立易燃易爆物品管理制度和管理人员培训制度，提高工作人员的防范意识。
灰尘污染防护1.加强工作场所的清洁工作，特别是重点区域如煤仓、磨煤机、筛分机等。
2.安装集尘器和除尘设备，并定期检查和维护设备。
3.提供防尘口罩等个人防护用品。
应急措施在发生安全事故时，必须迅速采取应急措施以减少人员伤亡和财产损失。
选煤厂应急预案应包括如下内容：1.安全疏散指令和逃生路线图。
2.相关负责人的联系方式和紧急救援电话。
3.应急设备及药品等的储备情况。
4.应急演练计划和实施过程。
此外，要保持设备的良好状态，定期检修和维护，减少安全事故的发生概率。
选煤厂还应建立健全的安全管理制度，制定管理规章制度，加强对员工的安全培训和防范意识普及，提高员工的安全意识。
结论选煤厂是煤炭行业的重要设备之一，但由于其工作环境恶劣，存在着较多的安全风险。
选煤厂安全风险报告
选煤厂安全风险报告煤炭是一种重要的能源资源，其开采和利用对于经济发展和社会稳定都具有重要意义。
然而，煤炭开采和加工过程中存在着一系列的安全风险，不仅可能对工人的生命和财产安全造成威胁，也可能对周围环境和居民的生活带来负面影响。
因此，煤矿安全风险报告的编制和实施是保障煤矿生产安全、规范煤矿生产过程、减少煤矿事故发生的重要手段。
本报告旨在对某煤矿的安全风险进行分析和评估，以提供关于该煤矿安全风险的全面了解和应对措施的建议。
一、研究背景该煤矿位于某省特定地区，是一座大型煤矿，年产煤量超过1000万吨。
煤矿主要通过露天开采的方式进行，同时也有一些井下开采点。
在过去的几年中，该煤矿发生了一些安全事故，这些事故不仅造成了工人的伤亡和财产损失，也对周围环境和居民生活带来了负面影响。
因此，有必要对该煤矿的安全风险进行全面评估，以制定有效的安全管理措施和应急预案。
二、研究方法本报告采用以下方法对该煤矿的安全风险进行评估：1. 调研：包括对该煤矿的生产工艺、设备情况、管理制度等进行了解和调研。
2. 文献研究：收集和分析了相关的行业标准、法规和煤矿安全事故的案例。
3. 风险识别与评估：对该煤矿的生产过程中可能存在的安全风险进行了识别和评估，并根据风险等级进行排序。
4. 建议措施：根据对风险的评估结果，制定了相应的应对措施和改进建议。
三、风险评估结果根据以上的研究方法，我们识别和评估了该煤矿存在的主要安全风险，包括但不限于以下几个方面：1. 火灾风险：由于煤矿中存在可燃性气体和粉尘，以及各种设备和电气设施，火灾风险非常高。
2. 爆炸风险：煤矿中可燃性气体和粉尘的积累和泄漏，可能导致爆炸事故的发生。
3. 坍塌风险：由于露天开采过程中地质条件的不稳定性，可能导致矿井坍塌事故的发生。
4. 人员伤亡风险：煤矿作业环境恶劣，存在人员误操作、设备故障等原因导致的伤亡风险。
5. 环境污染风险：由于煤矿生产过程中产生的废水、废气、废渣等排放，可能对周围环境造成污染。
采煤工作面安全风险专项辨识评估报告4中旬
12107采煤工作面安全风险专项辨识评估报告（4月中旬）12107采煤工作面安全风险专项辨识评估报告2019年4月15日，矿生产副矿长x组织生产技术科、通风科、机电科等业务科室的相关人员，对12107采煤工作面进行了安全风险专项辨识，共梳理出该采面存在的重大安全风险4项。
并对风险可能产生的后果进行分析，制定出相应的防范管控措施。
一、采面的基本情况12107工作面是二采区C1煤层第7个工作面，位于矿井西部。
工作面以西北部为矿井边界保护煤柱，以北部为111106采煤工作面回风巷，东部为接替工作面掘进区域。
本工作面设计开采煤层为C1煤层，通过地质资料分析，该工作面范围内，煤层赋存较稳定，属于可采煤层。
煤层厚度在1.3m之间。
通过前期钻孔的资料及111106回风巷揭露情况分析工作面无大的断层、区域有小范围褶曲、等地质构造。
对比111106采面的情况，在工作面中下部沿走向煤层有局部变薄的现象（长度40m)，对开采有一定的影响，为保证工作面高度，该段开采时要适当起底。
该工作面水文地质条件中等，回采波及的含水层主要是其老顶，顶部含水极弱的砂岩含水层，透水性好，一般情况下干燥无水，局部可能会有少量的封存静水，造成顶板偶有少量淋水，水量小于0.2m3/h，该含水层与其它含水层无直接补给关系，对回采的影响较小。
底部含水层对该工作面的开采基本没有影响。
本工作面不接近老空水，该面无其它涌水（突水、淋水）水源。
预计该面正常涌水量为0.2m3/h，最大涌水量0.4m3/h。
该工作面水文地质类型为中等，对采面无大的危害。
根据瓦等级鉴定报告，矿井瓦斯等级为瓦斯矿井，无突出危险性。
根据云南省煤矿安全技术中心出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》：C1煤层无爆炸危险性。
根据云南省煤矿安全技术中心出具的《煤炭自燃倾向性鉴定报告》：C1号煤层自燃倾向等级为三类(不易自燃煤层)。
该工作面无地温与冲击地压等危害。
二、评估方法常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。
2019年度辨识报告
目录第一部分矿井危险因素 (1)第二部分风险辨识范围 (2)第三部分安全风险辨识评估 (3)第四部分重大安全风险管控措施及应用 (18)第一部分矿井危险因素太义掌煤矿生产能力90万吨／年，核定生产能力76万吨/ 年，采用综合开拓，布置主斜井、副斜井、回风立井三条井筒；开采3 号、15 号煤层，3 号煤层平均煤厚度5.17 米,15 号煤层平均煤厚度4.63 米；井下共有2 个掘进工作面，1 个综采工作面，矿井主要危险因素如下：1. 顶板：3 号煤层，伪顶岩性为炭质泥岩，厚0.2m左右，随开采过程极易冒落，直接顶为泥岩，厚度2.00-6.83m ，平均3.39m，基本顶为砂质泥岩，厚度3.00-7.35m ，平均5.17m；底板为泥岩、砂质泥岩，厚度1.20-4.34m ，平均2.38m，中等稳定；15号煤层，伪顶0-0.3m，无直接顶，基本顶为K2灰岩，厚度5.72-8.85m ，平均7.24m，底板为泥岩、砂质泥岩，厚度2.60-3.44m ，平均2.99m，局部发育有0.95m 伪底炭质泥岩中等坚硬，中等稳定；2. 瓦斯：根据2018年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量测定结果，矿井绝对瓦斯涌出量为4.13m3/min ，相对瓦斯涌出量为2.65m3/t ，回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为2.51m3/min ，煤巷掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.77m 3/min, 岩巷掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.08m3/min ，瓦斯等级为低瓦斯矿井。
3. 煤尘：据山西公信安全技术有限公司3 号煤层鉴定报告（晋煤检[2018]0501-MB-D0029），据山西公信安全技术有限公司15 号煤层鉴定报告（晋煤检[2018]0501-MB-D0030），3号、15 号煤层的煤尘均具有爆炸性。
4. 火灾：据山西公信安全技术有限公司3 号煤层鉴定报告（晋煤检[2018]0501-MR-D0029），测得煤吸氧量0.92cm 3/g ，自燃倾向性等级为Ⅲ 级，属不易自燃煤层。
2019年度安全风险辨识评估报告~选煤厂
2019年度安全风险辨识评估报告~选煤厂本次安全风险辨识评估的范围为XXX的洗选生产过程及相关设施，包括洗煤厂库房、压缩煤泥楼、浓缩池、雨水收集池、水泵房、洗煤大楼、中煤仓、精煤仓等配套设施。
同时，也考虑到选煤厂周边环境对生产过程的影响。
第三部分风险辨识与评估本次安全风险辨识评估采用了定性和定量相结合的方法。
首先，对选煤厂的潜在危险因素进行了详细的调查和分析，包括高空坠落、机械伤害、机电、煤尘、火灾等方面。
其次，对每种危险因素进行了定性评估，根据其可能性和严重程度分为高、中、低三个等级。
最后，对高风险因素进行了定量评估，采用风险矩阵法进行计算，得出每种危险因素的风险等级。
经过评估，选煤厂的主要风险因素为高空坠落、机械伤害和火灾，其中高空坠落和机械伤害的风险等级均为高，火灾的风险等级为中。
针对这些风险因素，我们提出了相应的风险管控措施。
第四部分风险管控措施与成果运用为了降低高风险因素的风险等级，我们提出了以下风险管控措施：1.高空作业时，应配备安全带和安全网等安全防护设施，确保作业人员的安全。
2.对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运行，避免机械故障导致的伤害事故。
3.对选煤厂进行定期的煤尘防爆检查和清理，确保生产环境的安全。
4.在选煤厂设立消防器材，并进行定期演练和检修，提高火灾应急处置能力。
经过我们的努力，选煤厂的风险等级得到了有效降低，生产安全得到了有效保障。
我们将继续不断完善和优化风险管控措施，确保选煤厂的安全生产。
风险辨识范围为选煤厂全厂区，主要包括主厂房一层、二层、三层、高架皮带、浓缩池、循环水池、原煤车间和配电室。
在此范围内，我们重点对煤尘、机械伤害、高空坠落和触电等可能引发伤害事故的危险因素进行了安全风险辨识和评估。
第一节工作组织2019年11月20日，厂长组织各分管负责人和相关业务科室专业技术人员进行安全生产风险辨识评估工作，进行专业分组、职责分工，并由安全副厂长组织了风险辨识评估知识培训。
选煤厂危险源辨识和风险评估
选煤厂危险源辨识和风险评估煤矿是一种具有潜在危险的工业行业，随着技术的发展和工艺的改进，煤矿的安全问题得到了一定程度的缓解。
选煤厂作为煤矿生产过程中的重要环节，也存在着一些特定的危险源。
为了确保选煤厂的安全运行，进行危险源辨识和风险评估是非常重要的。
危险源辨识是指通过对选煤厂生产过程和设备的全面分析，确定可能导致事故和伤害的潜在危险源。
这些危险源可以分为物理性危险源、化学性危险源和生物性危险源等。
在选煤厂，常见的物理性危险源包括高温、高湿度、高噪音、高尘等。
化学性危险源则主要来自于选煤过程中产生的粉尘、有害气体以及有毒化学品等。
生物性危险源则主要是指一些带有病菌和病毒的生物体。
在确定了危险源后，接下来需要进行风险评估。
风险评估是指根据危险源的性质、暴露程度和可能带来的后果，对风险进行定性和定量评估。
评估的目的是为了识别那些可能导致事故和伤害的情况，以便采取适当的控制措施来减少潜在的风险。
在选煤厂中，评估风险需要考虑到工人的暴露情况、设备和工艺的可靠性、救援和逃生的能力等因素。
风险评估的结果将直接影响到选煤厂危险源的控制措施。
在确定出高风险的区域和工艺后，首要任务是采取相应的控制措施来消除或减轻风险。
这包括改进工艺流程，提高设备安全性能，提供个人防护装备，加强培训和教育等措施。
同时，也需要建立监测和事故报告机制，及时发现和处理存在的安全隐患。
总之，对选煤厂进行危险源辨识和风险评估是确保煤矿生产安全的重要步骤。
通过科学的评估和合理的控制措施的实施，可以有效降低选煤厂的事故发生率，保障工人的生命安全和身体健康。
同时，也需要加强监督和管理，保持危险源辨识和风险评估的持续性，确保选煤厂的安全运行。
福庆安全风险辨识评估报告2019.08(年度)
府谷县福庆煤矿有限公司2019年度安全风险辨识评估报告府谷县福庆煤矿有限公司2019年3月前言为有效遏制和防范煤矿重特大事故的发生，促进煤矿安全生产状况持续稳定好转，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（试行）》具体要求，在2019年3月3日-10日，由矿长岳松组织各分管负责人及相关业务科室进行了2019年度的安全风险辨识工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对矿井上下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的至灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库、绘制空间分布图，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故，并形成了《福庆煤矿2019年度安全风险辨识评估报告》该报告明确矿井存在的安全风险，用于确定年度的安全管理重点工作：（瓦斯、水、火、煤尘和机电提升运输系统）主要是指导年度生产计划、作业规程、操作规程、灾害预防与处理计划、应急预案以及安全技术措施等技术文件的编制和完善，适用于领导层、各部门、区队使用。
1福庆煤矿2019年度安全风险辨识评估参与人员签字表2目录前言 (1)第一章安全风险辨识评估组构成及职责 (1)第二章矿井基本情况 (4)第三章矿井的危险因素 (15)第四章矿井安全风险辨识范围 (47)第五章矿井安全风险辨识评估 (48)第六章风险管控措施及成果的应用 (59)附件重大安全风险清单 (70)3第一章安全风险辨识评估组构成及职责一、成立辨识评估组1、组织领导：组长：岳松（矿长）副组长：李小望（安全副矿长）、王宗刚（总工程师）、吕滨（生产副矿长）、孙长奎（机电副矿长）、杭荣华（通风副矿长）成员：刘文有（安检科科长）、李局奎（地测科副总兼地测科长）、杜齐飞（生产科副总兼生产科长）、郭贵军（机电科科长）、王永胜（安全副总兼调度室主任）、李健兵（通风副总兼通防科科长）及科室技术员任静波（通风技术员）、田军（机电运输技术员）高艳雄（地测科技术员）王艳伟（采煤技术员）韩东辉（掘进技术员）区队刘臣贤（采煤队长）、王富宽（掘进队长）。
煤矿年度安全风险辨识评估报告范本
年度安全风险辨识评估报告***煤业有限责任公司***煤矿2019年度安全风险辨识评估报告***煤矿2019年1月8日***煤矿有限责任公司安全风险辨识评估报告会签表目录前言 (1)第一章矿井概况 (1)第二章风险辨识范围 (6)第三章矿井危险因素 (6)第四章风险辨识评估 (7)第五章风险管控措施 (26)附件：***煤矿2019年度重大安全风险清单 (30)前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》和《国家煤矿安全监察局关于印发〈煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）〉和〈煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）〉的通知》（煤安监行管［2017］5号）等文件精神，为做好***煤矿2019年度安全风险分级管控工作，我矿于2019年1月6日成立了以矿长为组长的煤矿安全风险辨识评估小组，对井下主要作业场所和相关作业范围进行全面风险辨识评估，主要针对矿井瓦斯（含煤与瓦斯突出）、水害、煤尘、顶板、自然发火、提升运输等危险因素进行全面的风险辨识和评估，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境等方面存在的安全风险进行辨识和评估，建立可能引发较大以上事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施，并将辨识评估结果应用于确定2019年度安全生产工作重点，并指导和完善矿井生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案。
2019年度安全风险辨识评估工作管理领导小组组织机构如下：组长：***副组长：***成员：***********办公室设在安监科，总工程师**兼任办公室主任，安监科负责人为副组长，具体负责矿井安全风险分级管控工作的组织开展，并指导协调各职能部门和连队、班组完成分管范围内的工作。
第一章矿井概况1、矿井基本情况***煤矿属整合扩建矿井。
根据***省人民政府办公厅**办函〔2007〕16号《关于***市煤炭资源整合方案的复函》，由原“***煤矿”整合相邻“***煤源有限责任公司（***井）”，整合扩能后矿井设计生产能力为210kt／a。
2019年度安全风险辨识评估报告
孟津煤矿2019年度安全风险辨识评估报告义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司2018年12月目录第一章矿井概况......................................................................................................................... - 3 -第一节矿井基本情况............................................................................................................. - 3 -第二节矿井主要生产系统及“六大系统”建设情况 ......................................................... - 4 -第二章矿井危险因素............................................................................................................... - 12 -第一节瓦斯........................................................................................................................... - 12 -第二节水............................................................................................................................... - 13 -第三节火............................................................................................................................... - 13 -第四节煤尘........................................................................................................................... - 13 -第五节顶板........................................................................................................................... - 13 -第六节冲击地压................................................................................................................... - 14 -第七节提升运输................................................................................................................... - 14 -第八节爆破........................................................................................................................... - 15 -第三章风险辨识范围............................................................................................................... - 15 -第一节风险辨识范围........................................................................................................... - 15 -第二节辨识评估范围确定................................................................................................... - 17 -第四章风险辨识评估............................................................................................................... - 18 -第一节评估标准................................................................................................................... - 18 -第二节风险辨识评估方法................................................................................................... - 18 -第三节风险辨识评估结论................................................................................................... - 23 -第五章风险管控措施............................................................................................................... - 29 -第一节风险管控措施........................................................................................................... - 29 -第二节成果应用要求........................................................................................................... - 37 -孟津煤矿2019年度安全风险辨识评估简介为进一步推进安全生产风险隐患双重预防体系建设，加强孟津煤矿安全生产工作水平，依据《煤矿安全生产标准化考核定级办法》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》相关要求，矿井于11月24日组织安全风险辨识人员集中开展安全风险辨识评估技术培训，并由总经理刘超组织召开2019年度安全风险辨识评估准备会议，各系统部室于11月28日至12月15日收集相关资料开展专业系统年度安全风险辨识评估工作，安检科对各专业年度安全风险辨识结果进行汇总整理，矿井于12月24日由总经理刘超组织全矿各级管理人员开展2019年度安全风险分级管控辨识评估会议，形成年度安全风险辨识评估报告。
选煤厂安全风险报告
选煤厂安全风险报告煤炭是目前全球最主要的能源资源之一，而煤矿作为煤炭生产的核心环节，面临着诸多安全风险。
煤矿安全风险对煤炭行业发展和国家经济稳定具有重要影响，因此对煤矿安全进行全面的风险评估和控制非常必要。
本报告以某煤矿为例，对其安全风险进行分析和评估，并提出相应的控制措施，以期提高煤矿的安全生产水平。
一、概述煤炭生产是一个复杂的过程，涉及到地下开采、运输、破碎、筛选、洗选等多个环节，其中存在诸多安全风险。
本报告主要围绕以下几个方面进行分析：1.地质条件：煤矿所在地地质条件对矿井的安全生产具有重要影响，包括煤层赋存形式、矿井陷落、冒顶、爆炸和瓦斯等地质灾害。
2.开采工艺：包括露天开采和井下开采两种方式，存在的风险包括坍塌、滑坡、透水、火灾和爆炸等。
3.设备设施：包括采煤机、支架、输送设备、风机、提升设备和电气设备等，存在的风险包括机械故障、电气事故、设备老化等。
4.劳动力：包括矿工和管理人员，存在的风险包括作业不当、违章操作、疲劳驾驶等。
二、风险评估本节将对煤矿安全风险进行评估，重点考虑潜在风险的发生概率和后果等因素。
1.地质条件的风险评估：根据煤矿所在地的地质勘探数据和历史资料，结合灾害发生的概率和后果等因素，对地质条件相关的风险进行评估。
2.开采工艺的风险评估：根据煤矿的开采工艺流程和设施设备状况，分析可能存在的风险，包括工艺操作不当、设备故障等。
3.设备设施的风险评估：根据设备设施的种类和使用情况，评估其运行故障和老化的风险。
4.劳动力的风险评估：对矿工和管理人员的工作条件和操作规程进行评估，分析可能存在的风险和事故隐患。
三、风险控制措施在评估了煤矿的安全风险后，本节将提出一些风险控制措施，以减少事故的发生概率和后果。
1.地质条件的风险控制措施：完善地质灾害监测系统，加强地质勘探，提高地质灾害的预警和预防能力。
2.开采工艺的风险控制措施：合理规划和设计开采工艺流程，加强设备维护和保养，严格执行操作规程，提高作业人员的技能水平。
选煤厂安全风险报告范本（2篇）
选煤厂安全风险报告范本煤矿行业是一个高风险的行业，隐患众多，给工人们的生命安全和财产安全带来了巨大的威胁。
为了减少和控制煤矿安全风险，煤矿企业需要进行全面的安全风险评估和管理。
本报告将详细介绍煤矿企业的主要安全风险，并提出相应的防范和控制措施。
一、瓦斯爆炸风险瓦斯是煤矿内最主要的安全隐患之一，容易引发爆炸事故。
瓦斯爆炸事故通常是由于矿井内瓦斯积聚到一定浓度后，遇到明火或电火花而发生爆炸。
瓦斯爆炸不仅会造成人员伤亡，还会破坏矿井设备和矿井本身。
1. 预防措施：a) 确保通风系统的有效运行，及时将瓦斯排出矿井；b) 定期对矿井进行瓦斯检测，及时发现并处理瓦斯积聚的情况；c) 提高工人的安全意识，加强瓦斯防治知识培训，严禁吸烟等引火行为。
2. 应急措施：a) 设立瓦斯报警系统，及时发出警报以便工人紧急疏散；b) 设置瓦斯排放通道和排气装置，将瓦斯迅速排出矿井；c) 建立瓦斯抽放和抑爆系统，防止瓦斯积聚达到爆炸浓度。
二、矿井坍塌风险煤矿深处的工作面容易发生矿井坍塌，给工人的生命安全带来严重威胁。
矿井坍塌事故通常是由于开采过程中煤层顶板的不稳定引起的。
1. 预防措施：a) 坚持安全掘进，防止过度开采，减少煤层顶板塌陷的风险；b) 加强对煤层的地质勘探和监测，及时掌握煤层的变化情况；c) 定期进行矿井支护检查和维护，保持支护设施的完好。
2. 应急措施：a) 培训工人正确的矿井坍塌应急处理方法；b) 配备必要的救生设备和矿井逃生通道；c) 在发生坍塌事故时，立即启动应急预案，指挥工人进行疏散和救援。
三、火灾风险煤矿的火灾风险极高，一旦发生火灾，很容易造成严重的人员伤亡和财产损失。
火灾通常是由于矿井内可燃气体或可燃物料遇到明火或电火花而引发。
1. 预防措施：a) 严格控制煤矿内的明火和电火花，禁止违规施工和使用易燃物；b) 加强对火灾隐患点的排查和处理，保持矿井内的清洁和干燥；c) 做好消防设施和消防器材的检查和维护，确保其正常使用。
花秋二矿2019年度安全风险辨识评估报告
贵州赤天化花秋矿业有限责任公司年度安全风险辨识评估报告二〇XX年十二月前言为切实贯彻落实国务院安委会办公室《关于标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办[2016]3号）和赤天化能源公司要求，进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，花秋二矿成立以矿长为组长的评估小组，对矿井井上下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面排查和分级，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的至灾因素，进行全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，建立安全风险数据库，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。
第一章安全风险分级辨识评估组构成及职责一、评估小组构成组长：王济明职务：矿长技术负责人：陈洪权职务：总工程师工作负责人：朱奎职务：安全副矿长成员：许怀举职务：生产副矿长张须起职务：机电副矿长黄朝荣职务：通风副总陈辉相职务：采掘副总张有清职务：地质副总何跃兵职务：安全副总李刚职务：机电副总周满凤职务：安全技术员陈天乾职务：调度室主任邹明洋职务：通防队长陈礼职务：机电技术员田大联职务：机运队长安全风险分级辨识评估工作办公室设在“双控”办，由“双控”办主任朱奎具体负责，安全风险分级评估和管控工作的日常开展。
二、职责分工组长：组长是矿井安全风险辨识和管控的第一责任人，对安全风险分级辨识评估工作进行总体牵头和安排，并按照矿井安全风险评估辨识结果，应用于年度安全生产工作计划，指导和完善年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案，对安全风险评估辨识的危险因素，按管控措施要求，进行安全管控措施的安排。
选煤厂安全风险报告（三篇）
选煤厂安全风险报告煤矿是我国主要的能源产业之一，然而由于煤矿生产过程中存在着很多的安全隐患，使得煤矿成为了一个高风险行业。
在这个背景下，煤矿安全风险报告的编写和实施显得尤为重要。
本报告将分析煤矿安全的主要风险，并提出相应的解决方案，以期能够有效预防煤矿安全事故的发生。
一、煤矿安全风险分析1. 自然灾害风险：包括煤层突水、冒顶、地震等自然灾害造成的风险。
这些自然灾害往往会造成人员伤亡和生产设备损坏，对煤矿安全构成严重威胁。
2. 人为因素风险：包括人员操作失误、职业危害、机械故障等因素造成的风险。
人为因素是导致煤矿事故的主要原因之一，需要加强培训和管理，提高员工安全意识。
3. 设备故障风险：设备故障是煤矿安全风险的重要原因之一，包括采煤机、输送设备、通风设备等关键设备的故障。
设备故障不仅会导致生产中断，还会对人员安全产生严重威胁。
4. 预防措施不到位风险：煤矿安全生产需要在煤矿的各个环节中采取相应的措施，包括安全设施、安全操作规程等。
如果预防措施不到位，就会导致安全风险的增加。
二、煤矿安全风险解决方案1. 加强煤矿安全管理：建立健全煤矿安全管理制度，加强对人员的安全培训和管理，提高员工的安全意识和技能水平。
加强对关键设备的维护和检修，确保设备的正常运行。
2. 完善煤矿安全设施：对煤矿各个环节中的安全设施进行检查和更新，确保其符合安全要求。
包括通风系统、供电设备、灭火设备等。
3. 加强自然灾害防范：对煤层突水、冒顶、地震等自然灾害所造成的安全风险，要加强监测和预防，以及相应的应急预案的制定和实施。
4. 强化煤矿安全考核和监管：加大对煤矿的安全考核和监管力度，对不符合安全要求的煤矿要及时采取相应的整改措施，以确保煤矿的安全生产。
三、煤矿安全风险报告实施方案1. 定期组织安全检查：由专业的安全检查人员对煤矿的各个环节进行安全检查，包括人员操作、设备检修、安全设施等。
对发现的问题要及时整改，并制定相应的整改方案。
2019年安全风险分析评估报告
府谷县亿源煤矿有限公司2019年安全风险辨识评估报告第一部分矿井概况陕西省府谷县亿源煤矿有限公司，位于府谷县大昌汗镇沙候梁村，行政区隶属陕西省府谷县大昌汗镇管辖。
府谷县亿源煤矿有限公司是由大昌汗乡虎石畔沟瓦窑渠煤矿、大利渠煤矿（异地置换）整合而成。
整合后井田东西宽3.43km，南北长4.5km,，面积14.0609km2。
批复开采2-2，3-1两层煤，目前开采3-1煤一盘区。
设计生产能力90万吨/年，服务年限21.5年。
矿井水文地质属简单。
目前矿井证照齐全，安全生产管理机构设置齐全。
现有注册安全工程师1名，工程师2名，助理工程师8名，公司现有员工195人。
第二部分矿井系统运行情况1、运输系统矿井主运输系统由主斜井和运输大巷带式输送机组成。
工作面煤炭经刮板输送机、顺槽带式输送机、运输大巷胶带输送机、主斜井胶带运输机运至地面选煤楼，掘进工作面煤炭经无轨胶轮车沿辅助运输巷、副斜井运至地面。
主斜井安装1台DTL100/120/315型带式输送机、配备YB2-4505-4型电机；运输大巷采用DTL100/63/75型、DTL100/40/110型和DTL100/120/250型3部带式输送机，工作面运输顺槽配备DSJ100/120/2x200带式输送机，实现井下煤炭连续运输。
主斜井带式输送机经陕西煤矿安全装备检测中心检测合格。
副斜井采用无轨胶轮车运输，配备无轨胶轮车承担人员、矸石、材料、设备等辅助运输任务，通过租赁支架搬运车实现综采支架下井运输。
2、排水系统矿井正常涌水量为33m3/h，最大涌水量为50m3/h。
在主斜井井底建有中央水泵房和中央水仓，配备MD125-25x4型耐磨多级离心泵3台，配备YB-200L2-2型电机；沿主斜井安装2趟Φ108x5mm无缝钢管，将井下涌水排至地面污水处理站。
矿井按规定留设了防水煤柱，煤柱尺寸符合设计要求。
矿井编制了中长期防治水规划，制定了探放水制度和安全技术措施，配备ZYJ-700/110型探水钻机对井下进行探放水。
2019年度安全风险辨识评估报告
2018年月日，矿长--组织各分管负责人和相关业务科室、区队召开了2019年度安全风险辨识评估会议，布置2019年度安全风险辨识评估工作，职责分工，并由安全副矿长--组织风险辨识评估知识培训。
第一节 评估标准
根据国务院安委会办公室《标本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委办（2016）3号）、《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办（2016）11号）和《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T1093--2011）《风险管理——风险评估技术》(GB/T 27291-2011)、及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》等法律、法规、政策、标准有关条款和《内蒙古海州露天能源有限责任公司井工矿安全风险分级管控工作责任体系》进行本次年度安全风险辨识评估。
通过风险辨识和风险评估，共辨识出风险值不小于18的重大安全风险7项，风险值9-16的较大安全风险98项，风险值3-8的一般安全风险202项，风险值1-2的低风险0项。其中，重大安全风险详见附件2。
附表1：
风 险 矩 阵 图 表
风险
矩阵
较大风险
(二级)
重大风险
(一级)
有效类别
赋值
后 果
人员伤害程度
及范围
五、水灾：
1.采掘工作面临近采空区、旧巷、地质构造带等地点，未采取超前探放水措施，易发生水害事故。
2.排水设备和管路不完善，易发生局部地点积水。
六、冲击地压：
我矿现开采一煤层无冲击地压危险因素。
七、提升运输：
1.主斜井12°上山运输，胶带机保护出现故障，存在皮带断带事故风险。
2.井下各地点的平斜巷运输，可能发生矿车脱轨，易发生人员伤害事故风险。
2019年度安全风险辨识评估报告
2019年度安全风险辨识评估报告*******有限责任公司2019年12月30日前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号），《国家煤矿安全监察局关于印发<煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）>和<煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）>的通知》（煤安监行管〔2017〕5号）等有关文件规定，根据我矿重大危险源评估报告、隐蔽致灾因素、职业危害因素及井上下实际情况，矿长组织各分管负责人、各部门专业负责人、各生产大队大队长及工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对场上、井下各系统进行了一次全面、系统的安全风险辨识评估，并对辨识出的各类安全风险进行分类梳理，根据辨识情况编制完成了矿井《2019年度重大安全风险辨识评估报告》，建立了重大安全风险管控清单，并制定了相应的管控措施，将辨识评估结果应用到本年度安全生产工作重点，完善本年度生产作业计划、灾害预防处理计划和生产安全事故应急救援预案中。
目录第一部分矿井危险因素............................... - 1 - 第一节概述................................... - 1 - 第二节、矿井潜在的危险因素....................... - 3 -一、顶板...................................... - 3 -二、采空塌陷区域.............................. - 4 -三、通风系统.................................. - 4 -四、瓦斯...................................... - 4 -五、火........................................ - 4 -六、煤尘...................................... - 5 -七、井下水.................................... - 5 -八、过特殊地质构造爆破......................... - 5 -九、供电系统................................... - 5 -十、提升运输................................... - 6 -十一、压风自救、供水施救...................... - 7 - 十二、安全监测监控............................ - 7 - 十三、物体打击................................ - 8 - 十四、机械伤害................................ - 8 - 十五、高处坠落................................ - 8 - 十六、起重伤害................................ - 8 - 十七、地面设施布局............................ - 8 -第二部分风险辨识范围............................. - 8 - 第一节、各大生产系统............................. - 9 -一、开拓、开采系统............................ - 9 -二、通风系统.................................. - 10 -四、防灭火系统............................... - 10 -五、粉尘防治系统............................. - 11 -六、顶板管理系统.............................. - 12 -七、防治水系统................................ - 12 -八、电气系统................................. - 12 -九、提升运输系统.............................. - 13 -十、监测监控系统.............................. - 14 -十一、压风自救、供水施救...................... - 14 - 第二节、工艺................................... - 15 -一、采煤工艺.................................. - 15 -二、掘进工艺................................. - 15 -三、固定场所................................. - 15 -四、煤矿井田与周边区域........................ - 15 - 第三部分分风险辨识与评估........................... - 16 - 第一节工作组织................................. - 16 - 第二节风险辨识.................................. - 16 -一、顶板..................................... - 17 -二、采空塌陷区................................ - 17 -。
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山西省蒲县**选煤有限公司2019年度安全风险辨识评估报告
2019年11月18日
目录
第一部分选煤厂危险因素 (1)
第二部分风险辨识范围 (2)
第三部分风险辨识与评估 (2)
第四部分风险管控措施与成果运用 (8)
山西省蒲县**选煤有限公司
2019年度安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分选煤厂危险因素
第一节概述
**选煤有限公司位于**村，洗选能力为120万吨/年。
公司设有洗煤厂库房、压缩煤泥楼、浓缩池、雨水收集池、水泵房、洗煤大楼、中煤仓、精煤仓等相关配套设施。
采用重介式选煤工艺，进行原煤分选和细煤泥浮选。
原煤进入准备车间进行分级破碎，通过带式输送机进入旋流器进行分选，分选出三种产品：精、中、矸，分别通过带式输送机传送至各筒仓。
煤泥水进行复选，分选出两种产品，一种是低灰煤粉经压滤机脱水后通过带式输送机传输至精煤筒仓，另一种是高灰煤泥经压滤机脱水后通过带式输送机传输至煤泥筒仓。
第二节选煤厂潜在的危险因素
根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861-2009）定义，危险因素包括人的因素、物的因素、环境因素和管理因素。
结合选煤厂特点，根据选煤厂作业特点及各类设备检测报告，综合判断，选煤厂潜在的危险因素包括：高空坠落、机械伤害、机电、煤尘、火灾。
具体描述情况如下：
高空坠落
选煤厂高空坠落情况：主厂房一层起吊口、主厂房三层起吊口、浓缩池、循环水池均有高空作业。
机械伤害
选煤厂使用机械情况：主厂房二层精煤刮板、主厂房二层362中煤皮带、主厂房二层363矸石煤皮带、361精煤皮带、精煤高架皮带
转载处、原煤车间301皮带、原煤破碎机等机械设备。
机电
选煤厂供电情况：主厂房设有配电室。
煤尘
选煤厂煤尘情况：3#煤煤尘具有爆炸性。
爆炸指数为Ⅱ级。
火灾
选煤厂发火情况：转载处、煤仓等煤仓、皮带转载处动火，容易发火。
第二部分风险辨识范围
风险辨识范围为**选煤厂全厂区，主要包括主厂房一层、二层、三层、高架皮带、浓缩池、循环水池、原煤车间、配电室。
第三部分风险辨识与评估
第一节工作组织
2019年11月20日，厂长组织各分管负责人和相关业务科室专业技术人员（名单详见辨识评估表），布置安全生产风险辨识评估工作进行专业分组、职责分工，并由安全副厂长组织了风险辨识评估知识培训。
11月21日至22日，各专业小组分头收集资料，针对选煤厂全方位开展安全生产风险辨识评估，制订风险管控措施，形成风险辨识评估初稿；23日，由安环科组织对风险辨识评估报告初审，重点围绕风
险管控措施针对性、符合性、合理性进行讨论、分析，由厂长复审后，形成了辨识评估报告。
第二节风险辨识
通过经验对照分析法（询问交谈、查阅相关记录、现场观察）等方法，重点对辨识范围内煤尘、机械伤害、高空坠落、触电等可能引发伤害事故的危险因素开展安全风险辨识，具体如下：
（一）火灾
煤仓、皮带转载处动火，有可燃物，存在火灾风险。
（二）煤尘
皮带转载点、煤仓口等生产期间有煤尘产生，人员长时间接触可能引发职业病风险和煤尘堆积引发煤尘爆炸风险。
（三）机械伤害
1、厂内有大量高速运转的机械设备，一旦防护罩、防护栏缺失，近距离接触运转部位可能造成机械伤害。
2、在清理、检修破碎机、刮板机的过程中，可能造成机械伤害。
3、皮带机头、机尾清理过程，可能造成机械伤害。
（四）高空坠落
1、主厂房一层、三层高处起吊口作业时，安全防护设施的材质强度不够、安装不良、磨损老化，可能造成人员高处坠落；
2、清理浓缩池，护栏老化，可能造成人员高处坠落；
3、高架皮带走廊，防护设施安装不良，可能造成人员高处坠落；
（五）触电
配电室操作检修电气设备，可能造成触电事故。
第三节风险评估
一、风险评估方法
本次采用作业条件危险性分析法（LEC），对辨识出的安全风险进行逐项评估。
（1）作业条件危险性分析法是以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业条件的危险性作为因变量（D），事故或危险事件发生的可能性（L）、暴露于危险环境的频率（E）及危害严重程度（C）作为自变量，确定了它们之间的函数式：D=L×E×C。
（2）结合实际给出自变量的各种不同情况的分数值（表1、2、3），采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值（表4），再按危险性分数值划分的危险程度等级表，查出其危险程度的一种评价方法。
表1 事故发生可能性分值L
表2 暴露于危险环境的频繁程度分值E
表3 事故造成的后果分值C
表 4危险性等级划分标准
二、风险评估
通过风险评估，共辨识出重大风险3项，较大风险2项，一般风险4项（详见表5）。
表5 安全风险评估表
评估结论：
2019年11月23日，厂长组织我厂各部门负责人，针对我厂辨识出来的9项风险采用LEC方法进行评估会审，经过评估我厂重大风险3项，较大风险2项，一般风险4项，具体内容如下：
（一）重大风险
1 、高空坠落
高架皮带走廊，护栏打设不及时，可能造成人员高处坠落；
2、机械伤害
（1）厂内有大量高速运转的机械设备，一旦防护罩、防护栏缺失，近距离接触运转部位可能造成机械伤害。
（2）皮带机头、机尾清理过程，可能造成机械伤害。
（二）较大风险
高空坠落
（1）主厂房一层、三层起吊口吊装作业时，可能造成人员高处坠落；
（2）清理浓缩池，如池边护栏不牢固，可能造成人员高处坠落；
（三）一般风险
1、机械伤害
在清理、检修刮板机、破碎机的过程中，可能造成机械伤害。
2、火灾
煤仓、皮带转载处动火，有可燃物，可能造成火灾，甚至爆炸。
3、煤尘
皮带转载点、煤仓口等生产期间有煤尘产生，人员长时间接触可能引发职业病风险和煤尘堆积引发煤尘爆炸风险。
4、触电
配电室停送电过程，可能造成触电事故。
安全风险分布情况表
第四部分风险管控措施与成果运用
一、风险管控措施
建立了以厂长为首的安全风险分级管控体系，建立了重大安全风险分级管控的管理机构，配齐了相关人员；建立了厂领导作业现场巡查制度、各工种的安全生产责任制；落实了安全管理目标，消除重大安全法风险。
针对辨识评估出的安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。
技术措施主要有煤尘控制、吊装作业施工等专项措施，对措施落实情况和管控效果进行检查分析，针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施，并结合年度和专项安全风险辨识评估结果，布置月度管控重点，明确责任分工。
对排查的风险有责任单位制定相应防范措施，现场管理及作业人员负责落实。
二、成果应用
（1）评估结果使用时间：2019年11月至2019年12月31日。
（2）依据辨识评估结果，我厂确定安全生产工作重点：需加强对吊装作业、高空作业、煤尘、火灾、机械危险性的安全风险管控，并指导和完善应急救援预案编制。
具体如下：
1、煤仓、皮带转载处动火提前制定专项措施，组织职工对措施进行学习，施工人员要严格按照操作规程进行操作；按照票证管理制度开具煤仓、皮带转载处动火证；现场需配备充足的消防器材；用水冲洗管道、罐体内外及地面；给法兰衔接处插堵盲板；电焊地线挂焊接点最近处；厂长和安环科长现场监护。
2、登高作业必须严格检查吊篮是否可靠；系好安全带，做到高挂低用；携带工具必须装入挎包内不准漏出；用绳吊工具，严禁上下抛物；周围拉好警戒线；设专人现场监护，直至结束。
3、大型设备吊装作业前必须制定专项措施，组织职工对措施进行学习，施工人员要严格按照措施规范操作；起吊前必须检查钢丝绳、吊环是否损坏，吊旧设备钢丝绳要捆大梁处，严禁捆吊耳；吊装期间
设备上、下严禁站人；需挂两条安全绳控制吊装物摇摆；设专人指挥；吊装人员必须具备吊装资格。
附：2019年11月至12月31日重大安全风险清单
山西省蒲县**选煤有限公司
2019年11月23日
附件：
山西省蒲县**选煤有限公司
2019年11月至12月31日重大安全风险清单
编制单位:山西省蒲县**选煤有限公司安环科
2019年11月20日
11
山西省蒲县**选煤有限公司2019年度重大安全风险清单
12。