高等级公路沥青混凝土路面碾压技术
沥青混凝土路面施工技术要求
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沥青混凝土路面施工技术要求在灰土基层填筑前,对道路基础进行整修。
路基整修主要包括现状基础的局部开挖和回填,开挖应采用人工开挖,回填土料压实度应达到O.97。
整修后的路基应满足设计要求。
1. 石灰土基层1.1 原材料1.1.1 无机结合料采用质量符合GB1594规定的Ⅲ级以上技术指标的消石灰或生石灰,并应附有生产厂家的质量检验单。
进入工地时应登记其来源、品种、数量、日期等事项。
石灰存放时间不得超过3个月。
1.1.2 土料采用的粘性细粒土塑性指数为12~18,有机质含量≤5%,硫酸盐含量≤0.8%。
1.1.3 当土料含有砾石时,砾石含量不得超过20%,其最大粒径不得超过25mm,其压碎值≤30%。
1.1.4 除按14.3.1.2项控制有机质含量外,对土中的杂草、树根以及各种有害物质必须清除。
1.2 铺筑碾压1.2.1 准备工作(1) 根据设计高程进行测量,埋设指示桩,桩距应适当。
(2) 备好土料和石灰。
土料应翻松打碎,其中15~25mm的土块不超过5%;石灰应在使用前5~7天消解完毕,消解后的石灰应保持一定的含水量。
1.2.2 配料拌和将土与石灰按照设计比例进行配料拌和。
拌和可采用机械在路上就地拌和(路拌法)或在材料基地集中拌和。
拌和完成后,混合料应色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细颗粒“窝”,且水分合适均匀。
1.2.3 摊铺、整型和碾压(1)将拌和好的石灰土按松铺厚度均匀摊铺,其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数,压实系数一般为1.5~1.8,施工时应通过试验确定。
(2)每层的压实厚度,用12~15t三轮压路机碾压时,不应超过15cm;用18~20t三轮压路机碾压时,不应超过20cm。
结构层设计厚度超过上述规定时,应分层铺筑,每层的最小压实厚度为10cm。
(3)石灰土摊铺后根据设计断面进行初步整型,初压1~2遍后再逆行整型。
对整型后的石灰土应抓紧有利时机,在石灰土保持最优含水量时进行碾压,碾压遍数根据试验确定。
公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF302003正文
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公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF302003正文公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)1总则1.0.1 为适应公路建设和交通运输发展的需要,提高我国公路水泥混凝土路面(简称混凝土路面)工程的施工技术水平,保证其施工质量,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于采用滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具施工的各级新建或改建公路混凝土路面工程,也适用于采用沥青摊铺机摊铺的碾压混凝土路面工程。
1.0.3 混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件,选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料,确定配合比、设备种类和施工工艺,进行详细的施工组织设计,建立完备的施工质量保障体系。
1.0.4 混凝土路面施工应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术,不断提高混凝土路面工程质量和施工技术水平。
1.0.5 混凝土路面施工除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1 路面水泥混凝土满足路面摊铺工作性、弯拉强度、表面功能、耐久性及经济性等要求的水泥混凝土材料。
2.0.2 滑模铺筑采用滑模摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
其特征是不架设边缘固定模板,能够一次完成布料摊铺、振捣密实、挤压成形、抹面修饰等混凝土路面摊铺功能。
2.0.3 轨道铺筑采用轨道摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.4三辊轴机组铺筑采用振捣机、三辊轴整平机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.5 小型机具铺筑采用固定模板,人工布料,手持振捣棒、振动板或振捣梁振实,棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝土路面施工工艺。
2.0.6 碾压混凝土路面铺筑采用特干硬性水泥混凝土拌合物,使用沥青摊铺机摊铺、压路机械碾压密实成形的混凝土路面施工工艺。
2.0.7 真空脱水工艺混凝土路面摊铺后,随即使用真空泵及真空垫等专用吸水装置,将新铺筑路面混凝土中多余水分吸除的一种面层施工工艺。
2.0.8 工作性混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹平等过程中的可操作性。
沥青混凝土路面施工技术及方法
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TRANSPOWORLD 2012No.17(Sep)102HIGHWAY现代公路工程概况大李线是沟通唐海公路和唐港公路的重要乡级道路,起点位于大新庄镇政府东侧,与唐海公路相交,路线总里程4.184k m 。
路面形式:K 0+000~K 4+184.047段,5c m A C -16C 中粒式沥青混凝土+1c m 下封层+透层+18cm水泥稳定碎石+15cm石灰土。
5cmAC-16C型中粒式沥青混凝土30582.8 m2。
施工技术沥青路面结构组成沥青路面结构层可由面层、基层、底基层、垫层组成。
基层起主要承重作用的层次;底基层起次要承重作用的层次;垫层起排水、隔水、防冻、防污等作用。
路面等级、面层类型路面等级分为高级路面、次高级路面、中级路面、低级路面。
沥青混合料结构类型按组成结构分类按组成结构可分为以下几类,见表1。
按矿料级配分类按矿料级配可分为以下几类,见表2。
按矿料粒径分类按矿料粒径可分为以下几类,见表3。
按施工温度分类按施工温度可分为以下几类,见表4。
施工方法施工准备原材料的选择。
所需用的原材料须经监理工程师根据试验结果认可后方可运进料场,选购经调查试验合格的材料进行备料,矿料应分类堆放,矿粉必须是石灰岩磨细而成,不得受潮,必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房或储存罐每种砂石料分别堆放,材料清洁无污染,下雨天对细集料采取覆盖措施,避免雨淋,并按规定的数量和频率抽查,不合格的材料不用于生产。
沥青混合料的组成设计。
施工前半个月完成沥青混凝土混合料的组成设计,根据马歇尔试验结果,确定最佳用油量。
组成设计经监理工程师批准后方进行试验路的铺筑,确定施工配合比,对各种原材料进行符合性检验。
在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时),在边线外侧0.3~0.5m处每隔5~10m钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。
对下承层进行清扫,底面层施工前在基层上洒透层油。
面层施工前在底面层上喷洒粘层油。
毕业设计(论文)高速公路沥青砼路面施工技术研究
![毕业设计(论文)高速公路沥青砼路面施工技术研究](https://img.taocdn.com/s3/m/fb853d18aa00b52acec7ca2f.png)
2009届毕业设计(论文)题目:高速公路沥青砼路面施工技术研究专业:交通土建助学站点:湖南交通工程职院考籍号:姓名:指导教师:2011年3 月附件(封首):学生姓名:考籍号:站点:湖南交通工程职院指导教师:完成日期: 2011年3月浅述高速公路施工技术管理和控制措施摘要目前,我国高等级高速公路建设发展迅速,而且随着车流量不断增加及人们出行质量水平的提高,对沥青路面的使用性能及品质要求越来越严格。
在保证沥青路面基本技术指标的前提下,要求我们在项目建设中,全面把握质量控制过程,有必要对高等级沥青路面施工质量控制技术进一步分析研究,优化控制方法。
本文针对施工现场管理与工艺控制两方面,从影响沥青路面施工质量的主要因素入手,结合实体工程,介绍了原材料、混合料、机械设备以及施工工艺等实际质量控制,深入细节,对施工质量控制方法进行了系统研究。
研究表明,从原材料质量控制开始,正确的加工方式、合理的机械配置、成熟的施工工艺,结合良好的管理模式,是构筑高等级沥青路面质量控制系统的必要元素。
关键词:高速公路,沥青路面,质量控制,施工工艺目录第一章绪论 (1)一、我国高速公路发展状况 (1)二、高速公路沥青路面的现状与前景 (1)三、工程概况 (2)四、主要研究方法及内容 (3)第二章施工质量控制概述 (4)一、施工质量管理 (4)二、施工质量控制阶段分析 (4)(一)事前控制 (4)(二)事中控制 (4)(三)事后控制 (5)三、质量控制要点以及控制对象 (5)(一)质量控制要点 (5)(二)质量控制对象 (6)四、质量保证体系 (6)第三章沥青路面施工质量的控制因素 (7)一、影响本工程沥青路面施工质量的主要因素 (7)(一)原材料及管理 (7)(二)沥青混合料 (11)(三)目标配合比设计 (12)(四)生产配合比设计 (12)(五)生产配合比验证 (13)(六)沥青混合料的拌和控制 (13)(七)人员 (14)(八)工程实体检测 (14)二、本工程沥青路面主要施工工艺 (14)(一)沥青路面施工准备 (14)(二)施工放样 (15)(三)沥青混合料运输质量控制 (16)(四)沥青混合料摊铺质量控制 (17)第四章机械设备在本工程沥青路面施工中的质量控制 (31)一、摊铺设备 (31)(一)基本分类 (31)(二)关键技术和结构 (31)(三)摊铺机的选型 (32)(四)摊铺机及摊铺作业对平整度的影响 (32)二、碾压设备 (33)三、施工机械组合 (34)(一)拌和设备与摊铺机组合 (34)(二)摊铺机与压路机组合 (35)(三)机械组合实例 (35)第五章施工质量管理与检查验收 (36)一、一般要求 (36)二、施工过程中的质量管理与检查 (36)第六章结论 (38)参考文献 (39)正文第一章绪论一、我国高速公路发展状况我国从1988年高速公路零的突破,到2007年年底高速公路通车里程超过5万多公里,短短20年走完了西方国家40年才走完的发展路程。
高粘改性沥青混凝土面层施工工法
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道路工程高粘改性沥青混凝土面层施工工法1、前言随着我国基础设施的高速发展,针对市政道路沥青路面的行车舒适性好、养护维修方便等优点,已经发展成为市政道路及高等级公路的主要路面结构形式。
近年来交通量迅速增长,车辆大型化、超载化现象日益突出,对沥青路面材料的技术性能提出了更高的要求。
高粘改性沥青混凝土具有使用寿命长,耐久性好,高温抗车辙性能、低温抗裂性能好,抗剪切性能好,对后期路面养护维修成本低的特点,实践证明高粘改性沥青混凝土具有良好的经济效益与社会效益。
2、特点2.1本工法的主要特点是相对现阶段通常采用对沥青改性的方法提高沥青路面的使用寿命,延缓大修时间,但常用的剪切机改性法制得的沥青存在易老化、存储稳定性差、改性工艺复杂等缺点;而且传统改性沥青为防止发生温度离析,生产时需提前加热,一次使用不完还要占用储存罐及加热保温,能源浪费大。
2.2高粘改性沥青可直接投入沥青混合料拌和机内与集料干拌,不需要高温剪切改性,应用工艺简单且易操作,高粘改性沥青可根据工程量大小随用随投,无需考虑储存问题,不易造成浪费;而且相较于传统改性沥青的运用,大大提高了沥青混合料的高温稳定性、低温抗裂性及水稳定性,且更利于生产人员的健康及减少生态坏境不良的影响。
2.3高粘改性沥青混合料还适用于排水路面,该路面结构更适合、更贴近我们日益生活的城市中,让地表水快速渗漏,减少城市雨水内涝,降低噪音,提高了行车安全系数,所以它适用于城市道路,高速公路,停车场等。
其还可应用于寒区、热区、高原高海拔、强降雨区路面,发挥自身特有的改性效果。
3、适用范围适用于城市道路,高速公路,停车场等。
4、工艺原理高粘沥青在改性沥青中添加一定比例的高粘剂制造而成,提高沥青与集料的粘附性,增加集料间的粘结力,采用高粘改性沥青生产的高粘改性沥青混合料,有优异的高温抗车辙性能、低温抗裂性能和抗剪切性能,赋予高粘改性沥青混合料结构良好的变形性能,同时具有很好的水稳性能,现场通过摊铺碾压成型,质量容易保证。
沥青混凝土施工方案 (2)
![沥青混凝土施工方案 (2)](https://img.taocdn.com/s3/m/23c08294cf2f0066f5335a8102d276a20129605f.png)
沥青混凝土施工方案 (2)
沥青混凝土(AC)是一种常用于道路建设的材料,其施工方案对于保证道路质
量至关重要。
本文将介绍沥青混凝土施工的一般步骤和注意事项。
步骤
1. 准备工作
在进行沥青混凝土施工前,需要做好以下准备工作: - 检查施工现场,确保符
合设计要求。
- 检查材料,确保质量满足标准要求。
- 准备施工设备,包括摊铺机、压路机等。
2. 表面处理
在进行沥青混凝土铺设前,需要对基础进行表面处理,确保较好的附着力和平
整度。
3. 沥青混凝土铺设
将预先准备好的沥青混凝土通过摊铺机均匀铺设在基础上,注意保持适当的坡
度和厚度。
4. 碾压
使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行碾压,保证密实度和平整度,提高道路
的耐久性和舒适性。
5. 道路标线
待沥青混凝土完成碾压并达到要求后,进行道路标线施工,标明车辆行驶的方
向和限速等信息。
注意事项
1.严格按照设计要求进行施工,确保道路质量。
2.根据当地气候情况合理选择沥青混凝土的配方。
3.施工过程中要确保材料的质量和施工设备的正常运行。
4.在施工过程中注意安全防护措施,保障施工人员和道路使用者的安全。
沥青混凝土施工是一个复杂的过程,需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
只有严格按照规范要求进行施工,才能保证道路的质量和使用寿命。
谈公路工程改性沥青混合料施工碾压工艺
![谈公路工程改性沥青混合料施工碾压工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/45fb7fb4fd0a79563c1e724d.png)
谈公路工程改性沥青混合料施工碾压工艺【摘要】:改性沥青混合料施工碾压工艺该技术无论是在高速公路,还是市政道路的建设中,都有很好的应用价值。
本文对公路工程改性沥青混合料施工碾压工艺进行研究。
【关键词】:公路工程;改性沥青混合料;碾压工艺前言随着我国社会经济的发展,道路建设规模不断增大,高速公路影响着人们出行的安全性和舒适性,人们对公路路面施工的质量的关注度越来越高。
而常规普通的沥青混凝土铺筑的路面已经难以满足现代交通运输对公路综合性能水平的要求,公路路面铺设材料亟需进一步改进。
1、原材料质量控制1.1、合理配置沥青混合料拌合楼振动筛一般来讲,沥青混合料拌合楼振动筛有四种不同直径的筛孔,分别是22、15、10、5mm,有时也采用三孔的振动筛。
不同的沥青混凝土中,4.75mm一下的材料占的比重也不一样,对于连续级配来说,能占到一半或者更多,细粒式的能占到三分之二。
4.75mm以下的材料为0~3mm或0~5mm石屑和天然砂,这些石屑一般是石料厂的下脚料,这些材料所需要的筛孔孔径分级越多、越细越好,这才能起到较好的控制作用。
沥青的表面层中,有五种不同大小的集料,在这些材料中,粗石屑,细石屑,天然砂在通过5mm的筛网时已经出现了混掺,如果湿度和进料规格再发生变化,那么将会导致混合料级配产生更大的变化。
要解决这个问题,将最细的一级筛网改成3mm,会使问题更容易分析,也更容易调整矿料级配。
1.2、沥青型号和改性剂掺配比例等的选择根据我们的经验,用于高速公路和城市快速路路面基质的沥青宜选用AK一70,SBS改性剂掺配比例选择50k聚合物SBS改性沥青技术满足《公路沥青路面施上技术规范》要求,用于高速公路热拌沥青混合料时采用I一D类型。
1.3、细集料的选择与质量要求高速公路、城市快速路等对细集料的质量要求都很高,在配制改性沥青混合料时,一般选用机制砂为细集料机制砂是选用优质石料在专用的制砂机上加上出来的砂子,具有理想的表面纹理与天然砂相比,颗粒间的摩擦力更大,与沥青之间的吸附力更大,从而叫一以增加沥青膜的厚度,使路面更为稳定,与采用石屑相比泪L制砂颗粒更加规整,一般小含泥土,且片状颗粒粉尘含量较低。
论高等级公路沥青混凝土路面施工中碾压技术的要点
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混凝土达到较高 的压实程度 ,并且使高等级 的沥青混凝土路面获得 较好平整度 的关键措施 高等级公 路沥青 混凝土路面施 工碾压环境对拌合物的要求
工艺的实施打好基础 ,做好准备 ,沥青混凝 土在摊铺机摊 铺的过程
中 已经进行 了初步压实 ,并且有很 高的温度 ,所 以初压要求小型吨 位的压路机就可 以达到很好的效果, 而且必须紧紧跟慢慢压的要求 , 同时喷水 ,喷水保持雾状水 ,做到 及时调整 温度 ,为顺利完成初压 打好基 础 。复压 ,负压是沥青混凝土拌合物 主要 的压实阶段,复压 应该紧随初压进行,这个阶段是在较高的温度下一般是 1 2 0摄 氏度 以上完成 的,高等级 公路的复压 一般要求复压 的碾压大压 力为 3 0 吨, 碾压 的经验 次数为 3次,也可 以根据实际 需要增加复杂 的次数 , 这时应该控制碾压机械 的碾压 工艺 。终压 ,终压是路面平整度形成 的关键阶段 ,也是防止和修补初压和 复压阶段失误和缺陷的关键时 期 ,应该在终压 时期将沥青混 凝土 路面尽量做到平整状态 ,可 以采
且能够 安然 的承受不同地 区的不同环境的侵害。表面功能主要是指 路面的抗滑 性能和平整性能,这是公路的最基本要求 ,也是最严格
的要求。 4 结 语
路施工单位都高度重视初压 ,只有把初压压 好才 能够初步形成高等
级公路 沥青混凝土路面 的效果和质量 ,位后 期沥 青混凝土路面各项
综上所述,根据经验高等级公路沥青混凝土路面施工 中做好沥
类,具体的规格 按照公路 要求来选择。不同的沥青面层结构层厚度 与最大粒径 比之间有必然有不同的性能 。为 了能使高等级公路给车 辆提供 稳定、耐久的服务效果 ,沥青和碎石的混合料程度 以及 比例 必须 良好,并且能够 提供 好的碾压条件 ,这就是沥青和碎石颗粒的
公路水泥混凝土路面施工技术规范
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公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)1总则1.0.1 为适应公路建设和交通运输发展的需要,提高我国公路水泥混凝土路面(简称混凝土路面)工程的施工技术水平,保证其施工质量,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于采用滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具施工的各级新建或改建公路混凝土路面工程,也适用于采用沥青摊铺机摊铺的碾压混凝土路面工程。
1.0.3 混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件,选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料,确定配合比、设备种类和施工工艺,进行详细的施工组织设计,建立完备的施工质量保障体系。
1.0.4 混凝土路面施工应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术,不断提高混凝土路面工程质量和施工技术水平。
1.0.5 混凝土路面施工除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1 路面水泥混凝土满足路面摊铺工作性、弯拉强度、表面功能、耐久性及经济性等要求的水泥混凝土材料。
2.0.2 滑模铺筑采用滑模摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
其特征是不架设边缘固定模板,能够一次完成布料摊铺、振捣密实、挤压成形、抹面修饰等混凝土路面摊铺功能。
2.0.3 轨道铺筑采用轨道摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.4三辊轴机组铺筑采用振捣机、三辊轴整平机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。
2.0.5 小型机具铺筑采用固定模板,人工布料,手持振捣棒、振动板或振捣梁振实,棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝土路面施工工艺。
2.0.6 碾压混凝土路面铺筑采用特干硬性水泥混凝土拌合物,使用沥青摊铺机摊铺、压路机械碾压密实成形的混凝土路面施工工艺。
2.0.7 真空脱水工艺混凝土路面摊铺后,随即使用真空泵及真空垫等专用吸水装置,将新铺筑路面混凝土中多余水分吸除的一种面层施工工艺。
2.0.8 工作性混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹平等过程中的可操作性。
2020(技术规范标准)公路水泥混凝土路面施工技术规范
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比表面积
宜在300~450m²/kg
宜在300~450m²/kg
细度(80µm)
筛余量不得>10%
筛余量不得>10%
初凝时间
不早于1.5h
不早于1.5h
终凝时间
不迟于10h
不迟于10h
28d干缩率
不得>0.09%
不得>0.10%
耐磨性
不得>3.6kg/m²
不得>3.6kg/m²
注:28d干缩率和耐磨性试验方法采用《道路硅酸盐水泥》(GB13693)标准。
2.0.7 真空脱水工艺
混凝土路面摊铺后,随即使用真空泵及真空垫等专用吸水装置,将新铺筑路面混凝土中多余水分吸除的一种面层施工工艺。
2.0.8 工作性
混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹平等过程中的可操作性。它是拌合物流动性、可塑性、稳定性和易密性的综合体现。
2.0.9 振动粘度系数
在特定振动能量作用下,混凝土拌合物内部阻碍水泥、粗细集料、气泡等质点相对运动的摩阻能力。它反映了振捣时混凝土拌合物中气体上升排除、集料下沉稳固的难易程度,用于测定混凝土拌合物的振捣易密性。
3.2.2 粉煤灰宜采用散装灰,进货应有等级检验报告。应确切了解所用水泥中已经加入的掺合料种类和数量。
3.2.3 路面和桥面混凝土中可使用硅灰或磨细矿渣,使用前应经过试配检验,确保路面和桥面混凝土弯拉强度、工作性、抗磨性、抗冻性等技术指标合格。
3.3粗集料
3.3.1 粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石和卵石,并应符合表3.3.1的规定。高速公路、一级公路、二级公路及有抗冻(盐)要求的三、四级公路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于Ⅱ级,无抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面、碾压混凝土及贫混凝土基层可使用Ⅲ级粗集料。有抗(盐)冻要求时,Ⅰ级集料吸水率不应大于1.0%;Ⅱ级集料吸水率不应大于2.0%。
SMA沥青混凝土路面施工工法
![SMA沥青混凝土路面施工工法](https://img.taocdn.com/s3/m/adf3cfd1f9c75fbfc77da26925c52cc58ad6907e.png)
SMA沥青混凝土路面施工工法SMA(Stone Matrix Asphalt)沥青混凝土路面施工工法一、前言SMA(Stone Matrix Asphalt)沥青混凝土是一种新型的路面材料,具有优异的耐久性、抗水损伤能力和防滑性能。
在道路施工中,SMA沥青混凝土路面已经逐渐受到广泛应用。
本文将详细介绍SMA沥青混凝土路面施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点SMA沥青混凝土具有以下特点:1. 石料骨架:采用骨架较粗石料,增加了路面的抗剥离能力和强度。
2. 沥青混凝土:使用高粘度、低变形性的沥青和高粘度的剂量控制添加剂,提高了沥青的粘附性和抗水损伤能力。
3. 高填充系数:通过较高的沥青含量和较小的石料间隙,提高了沥青混凝土的密实性和耐久性。
4. 高稳定性:SMA沥青混凝土采用特殊的配合比设计,提高了路面的稳定性和抗变形能力。
5. 优良的防滑性能:由于路面石料的多粗糙表面,SMA沥青混凝土具有良好的防滑性能,提高了行车安全性。
三、适应范围SMA沥青混凝土适用于高速公路、高等级城市道路、重载交通道路以及陡坡、急弯等对路面稳定性要求较高的路段。
四、工艺原理SMA沥青混凝土路面施工的工艺原理主要包括了施工工法与实际工程之间的联系和所采取的技术措施。
施工工法的理论依据是保证沥青混凝土的质量和性能达到设计要求,从而提高路面的耐久性和稳定性。
具体的施工工艺措施包括:基层处理、调配和搅拌料、铺设沥青混凝土、压实和养护等。
五、施工工艺1. 基层处理:清理基层,修补损坏部分,并进行打浆或粗糙度处理。
2. 调配和搅拌料:按照设计要求和配合比,进行石料和沥青的准备和搅拌。
3. 铺设沥青混凝土:采用铺面机进行铺设,控制铺设厚度和平整度。
4. 压实:使用振动压路机进行初压,然后使用钢轮压路机进行后期压实,确保沥青混凝土的密实性。
5. 养护:对刚铺设的沥青混凝土进行养护,防止太阳暴晒和雨水侵蚀。
沥青混凝土路面施工工法
![沥青混凝土路面施工工法](https://img.taocdn.com/s3/m/dabab9e9da38376bae1fae05.png)
沥青混凝土路面施工工法沥青混凝土路面是按级配原理选配矿料,加入适量的沥青,在规定的温度范围及拌合时间内,经过均匀拌合、摊铺压实而成的一种高等级柔性路面。
沥青混凝土路面能承担较繁重的交通运输任务,可用于高速公路、各种交通量的干线公路和城市道路,是我国主要的路面型式。
本工法适用于机械热拌热铺沥青混凝土路面。
一、工法特点1、石灰工业废渣基层的力学性能、板体性及水稳性较好,具有较好的路用性。
2、利用工业废渣修路,可以化害为利,变废为宝,缓解修路与农业争地的矛盾,具有明显的经济意义及社会效益。
3、沥青混凝土路面具有较高的强度和密实性,透水性小,经久耐用。
4、沥青混凝土路面铺设完毕,不需要过多的养护时间即可开通使用;行车平稳、舒适;晴天无尘土,雨后不泥泞。
5、适合于机械大面积作业,施工进度快,工程质量好。
二、路面材料沥青混凝土路面所用的主要材料分为有机结合料、无机结合料和矿质材料。
(一)有机结合料沥青混凝土路面所用的有机结合料主要是沥青。
选择沥青混凝土面层所用的沥青种类及标号时,应遵循因地制宜、保证工程质量的原则。
在炎热季节或炎热地区施工时,可选用较粘稠的沥青,反之应选用较稀软的沥青。
具体选用时可参考表1。
沥青混凝土面层的沥青标号表1最低月平均温度气温区沥青种类沥青标号≤-10℃寒冷区石油沥青AH-90,AH-120A-100,A-140 煤沥青T-7,T-80~-10℃温和区石油沥青AH-70,AH-90,A-60,A-100 煤沥青T-7,T-8≥0℃较热区石油沥青AH-50,AH-70,A-60,煤沥青T-7,T-8,T-9(二)无机结合料1、水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥及火山灰水泥等均可用作道路基层的材料。
为使稳定土有足够的时间进行拌合、整平及碾压,要求水泥的初凝时间不能过短,终凝时间最好能长达10~12小时。
2、石灰石灰比重一般为1.1,容重一般为800~1000kg/m3。
根据氧化钙和氧化镁含量等指标,石灰划分为三个等级,公路工程用的石灰宜不低于三级。
道路工程沥青混凝土路面施工技术与质量控制
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道路工程沥青混凝土路面施工技术与质量控制摘要:老百姓说:“高速公路,国家致富;乡村公路,农民致富”。
随着社会的进步、经济的发展、人民生活的需要,道路工程发挥着不可替代的作用。
沥青混凝土路面是道路工程的重要组成部分,一旦出现质量问题,不仅会影响道路的正常使用,还会影响车辆的行驶安全。
沥青混凝土路面经过长期使用后会出现各类问题,为减少路面病害的产生、避免使用过程中事故的发生,提高道路工程沥青混凝土路面的整体质量,必须做好施工技术与质量控制。
关键词:道路工程;沥青混凝土路面;施工技术;质量控制1道路工程沥青混凝土路面施工技术1.1 准备工作施工单位需在施工前做好准备工作,为有效开展沥青混凝土路面施工提供保障。
要求在施工前熟悉施工现场环境,根据现场实际情况做好设备、材料、人员、水电、放线测量等准备工作,制定科学、合理、可行的施工方案,保证现场施工高效、统一、完整。
1.2材料的控制(1)材料是影响沥青混凝土路面施工质量的关键,必须根据规范要求选择沥青、石料等相关材料,并通过试验等手段合理控制材料的质量。
(2)沥青路面采用的沥青标号,宜按照道路等级、气候条件、交通条件、路面类型及结构层中的层位及受力特点、施工方法等进行确定。
对确定好的沥青进行试验,主要试验有:针入度、软化点、粘度、延度、蜡含量、闪点、密度、老化试验等。
试验均合格后方可购买,购买过程中按照检测要求进行过程中检测。
沥青到达现场储存罐后注意储存要求,防止老化等现象发生。
(3)沥青混凝土层用的粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等,但高速公路和一级公路不得使用筛选砾石和矿渣。
粗集料应该选择洁净、干燥表面粗糙。
应进行试验,试验主要控制参数如下:高等级道路表面层石料压碎值控制在不大于26%、洛杉矶磨耗损失不大于28%、表观相对密度不小于2.60、吸水率不大于2.0%、坚固性不大于12%、针片状颗粒含量(混合料)不大于15%(其中粒径大于9.5mm不大于12%,其中粒径小于9.5mm不大于18%)、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于3%;高等级道路其他层次石料压碎值控制在不大于28%、洛杉矶磨耗损失不大于30%、表观相对密度不小于2.50、吸水率不大于3.0%、坚固性不大于12%、针片状颗粒含量(混合料)不大于18%(其中粒径大于9.5mm不大于15%,其中粒径小于9.5mm不大于20%)、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于5%;其他等级道路石料压碎值控制在不大于30%、洛杉矶磨耗损失不大于35%、表观相对密度不小于2.45、吸水率不大于3.0%、针片状颗粒含量(混合料)不大于20%、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于5%。
沥青混凝土路面施工技术要点
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沥青混凝土路面施工技术要点1.施工准备阶段沥青混凝土路面施工准备阶段包括:a. 基层验收;b. 材料、机械设备的检查;1.1基层验收基层分新建和利用原路面两种。
高等级公路要求除临土基第一层底基层可路拌施工外,均采用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。
为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施工,达到施工技术规范要求的各项指标。
目前为提高工程质量减少路面裂缝多在上基层上每隔15—20米切缝铺设土工格栅或土工布撒布改性沥青处理。
在原有路面上铺筑沥青混凝土也应严格验收,对沥青混凝土路面有坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害加以处理。
对有较大波浪的地方应在凹陷处预先铺上一层混合料,并予以压实,不必考虑摊铺厚度的均一性。
1.2材料、机械设备的检查1.2.1原材料沥青混合料拌和前应严格按照设计文件及规范要求选择好各种材料。
必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。
沥青混合料中使用的粗集料,通常是2—3种不同规格的石料经掺配组成。
在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配,就要求在石料的供料和收料过程中,保证不同规格碎石颗粒要有一致性。
保持沥青混合料级配组成的一致性对沥青混合料各项技术指标的稳定性非常重要。
路面施工所用的矿料数量较大,加之施工单位流动性强,施工单位很少有自己组织的石料加工厂。
同时按照“因地制宜,就地取材”的原则利用当地生产的材料。
现在社会上生产碎石材料的厂家都属于建材部门或地方的集体或个人所有,生产的材料又是常用于水泥混凝土。
而水泥混凝土对集料规格的要求与沥青混凝土对集料的要求是不同的,沥青混凝土路面材料对砂、石料的质量和规格要求更高,因为它在相当程度上要依靠集料的嵌挤作用形成路面强度并保证结构的稳定性。
实践中认识到,同一个工程从多个厂家购进石料,会出现品种杂,而且规格上参差不齐的现象。
名义上是同一规格粒径的石料,出自不同厂家,甚至是一个厂家由不同型号机器加工的石料,其材料级配也是有差异的。
JTGF40-2019《公路沥青路面施工技术规范》精品文档114页
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JTGF40-2019《公路沥青路⾯施⼯技术规范》精品⽂档114页1 总则1.0.1为贯彻“精⼼施⼯,质量第⼀”的⽅针,保证沥青路⾯的施⼯质量,特制定本规范。
1.0.2 本规范适⽤于各等级新建和改建公路的沥青路⾯⼯程。
1.0.3沥青路⾯施⼯必须符合国家环境和⽣态保护的规定。
1.0.4沥青路⾯施⼯必须有施⼯组织设计,并保证合理的施⼯⼯期。
沥青路⾯不得在⽓温10℃(⾼速公路和⼀级公路)或5℃(其他等级公路),以及⾬天、路⾯潮湿的情况下施⼯。
1.0.5沥青⾯层宜连续施⼯,避免与可能污染沥青层的其他⼯序交叉⼲扰,以杜绝施⼯和运输污染。
1.0.6沥青路⾯施⼯应确保安全,有良好的劳动保护。
沥青拌和⼚应具备防⽕设施,配制和使⽤液体⽯油沥青的全过程严禁烟⽕。
使⽤煤沥青时应采取措施防⽌⼯作⼈员吸⼊煤沥青或避免⽪肤直接接触煤沥青造成⾝体伤害。
1.0.7沥青路⾯试验检测的实验室应通过认证,取得相应的资质,试验⼈员持证上岗,仪器设备必须检定合格。
1.0.8沥青路⾯⼯程应积极采⽤经试验和实践证明有效的新技术、新材料、新⼯艺。
1.0.9沥青路⾯施⼯除应符合本规范外,尚应符合国家颁布的现⾏有关标准、规范的规定。
特殊地质条件和地区的沥青路⾯⼯程,可根据实际情况,制订补充规定。
各省、市、⾃治区或⼯程建设单位可根据具体情况,制订相应的技术指南,但技术要求不宜低于本规范的规定。
2 术语、符号、代号2.1术语2.1.1沥青结合料 asphalt binder,asphalt cement在沥青混合料中起胶结作⽤的沥青类材料(含添加的外掺剂、改性剂等)的总称。
2.1.2乳化沥青emulsified bitumen(英), asphalt emulsion,emulsified asphalt(美)⽯油沥青与⽔在乳化剂、稳定剂等的作⽤下经乳化加⼯制得的均匀的沥青产品,也称沥青乳液。
2.1.3液体沥青 liquid bitumen(英), cutback asphalt(美)⽤汽油、煤油、柴油等溶剂将⽯油沥青稀释⽽成的沥青产品,也称轻制沥青或稀释沥青。
沥青混凝土路面压实质量控制要点说明
![沥青混凝土路面压实质量控制要点说明](https://img.taocdn.com/s3/m/a10f2c61c950ad02de80d4d8d15abe23482f0388.png)
题纲:本文对沥青混凝土路面在施工过程中,对机械的选择、碾压温度、碾压速度、复压遍数、路面的压实方法等进行了较详细分析,供施工单位参考。
前言: G315 线英吉沙过境公路段,铺筑沥青混凝土路面的压实工序为列,分析了碾压工艺中易浮现的质量问题及其影响因素,介绍了压实设备的选型及碾压工艺中对碾压温度,压路机振频,振幅选择,碾压工序等方面的控制方法。
正文:沥青混凝土路面的碾压,是沥青混凝土路面施工的最后一道工序,也是决定沥青混凝土路面的质量的关键工序之一。
以往沥青混凝土路面铺筑实践证明,许多路面缺陷,诸如路面平整度不符合要求,路面的疲劳破坏、底温剥落、高温车辙、平面裂纹等,都与压实工序质量控制有密切关系。
由新疆疆南路桥工程有限责任公司承建的 315 国道英吉沙过境公路段,在进入施工阶段,交通厅根据当前公路建设事业发展的新形势和要求,提出了创建精品工程的要求,要求在其它指标都达到设计要求的基础上,路面平整度达到国内先进水平。
为了实现这一目标,我们除在沥青混合料的拌和、运输、摊铺各道工序上严把质量关外,还与新疆路桥总公司,新疆建工集团等施工单位的技术负责人一起对沥青混凝土路面的碾压工序进行了深入细致研究和探讨,对碾压工序影响质量的各项因素进行了逐项分析,在碾压设备的选择,碾压工艺控制等方面进行了有益的探索,实现了预期的目标。
1、影响碾压质量的因素1.1、碾压工序对平整度的影响影响路面平整度的因素较多,大体可分为两部份,一部份是由碾压工序之前的各道工序造成的,如底基层平整度差和摊铺机摊铺平整度差等。
底基层平整度差,将使铺层厚度不均匀,即使摊铺平整度达到要求,但在压实后,因铺层厚度不同,其压缩量也不同,势必影响到面层平整度,另一部份是在碾压工序中造成的,碾压工序只能保持摊铺层平整度,而不可能提高摊铺层平整度,因此,要提高路面平整度,首先应提高底基层平整度和混合料摊铺的平整度,碾压过程影响路面平整度的因素主要是铺层材料的推移和压实度不均匀。
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H IGHWAY现代公路的重要基础,即使所用的技术种类较少,也可以达到预防性养护目标。
由于各地区的原始路况水平不同,预防性养护投资的资金总额比例有明显的起伏不定。
资金投资不明确预防性养护投资资金的划拨大多数还是混于养护总资金当中,很少有专门的预防性养护资金计划,受到其他类型养护资金需求较大,其长期投资规模得到限制。
高速公路预防性养护的措施建议预防性养护实施的准备工作完善的养护管理系统是加快公路养护管理的信息化进程,有利于提升管理效率及服务水平。
根据路面与桥梁评价系统合理安排公路大、中修,建立健全信息搜集、预警、应急保障与监督管理机制,从而提高高速公路应急处理能力。
高效先进的检测手段可以保证公路检测数据的科学性与准确性,同时大大提高数据的处理能力,因此,预防性养护要以先进的检测手段为基础,加强对高速公路检测的质量与效率的重视。
利用机械化施工来进行对路面的预防性养护,以确保路面施工的快速、高效与优质。
坚持养护机械与设备配置经济、实用、高效的原则,重视养护设备的机械作业占有率,保证养护的高质量、高效率与高标准。
预防性养护的实施沥青混凝土路面预防性养护主要是裂缝处理、稀浆封层、微表处及沥青路面养护剂的应用等。
对裂缝处治主要是填补裂缝,小于5mm的细缝应灌注稀释沥青,大于5mm的裂缝应切除两侧,吹出缝中的杂物,同时用封层涂刷来乳化沥青,作为粘层油,再用沥青混合料填充;稀浆封层是一项成熟的技术,其经济效益较为显著,具有完整的施工规范要求,是一种比较好的延长路面使用寿命的预防性养护措施;微表处是性价比较高的养护手段,具有防水、防滑、改善道路表观的功能;此外,使用沥青路面养护剂不仅可以修复已经老化或损坏的路面,同时还可以有效延长沥青路面使用寿命。
水泥路面预防性养护水泥路面会在夏季气温升高膨胀,其接缝处会出现较大裂缝,所以应加强对水泥路面接缝处的养护,在进行底板灌浆时,要注意做微病害处置,对于水泥板出现裂缝要及时处理,裂缝如果大于5mm,应清除缝中的杂物,同时用封层刷乳化沥青粘层油,或者用沥青混合料来填充,以防由于雨水渗入路基所造成的路基与路面病害蔓延。
路肩与边坡的预防性养护雨水是损害路肩与边坡的最大病害因素,因此,必须种植路肩草与边坡草来防止雨水冲刷。
此外,公路边坡受到暴雨冲刷后,会出现塌陷,因此要截流与疏导边坡地下水与地表水。
同时要对边坡裂缝进行填补,以防雨水侵蚀造成塌方。
排水及防护设施的预防性养护为了确保排水通畅,应经常清理排水沟与疏导涵洞,尤其是土边沟内的杂物。
砌石边坡防护是防护设施预防性养护的重点之一,应及时对挡土墙、砌石边坡出现的开裂、破损等进行修复与加固。
桥梁的预防性养护对桥涵构造的养护中,应该将日常检查与维修相结合,防止连锁性破坏,及时清理伸缩缝与泄水孔。
结语当前高速公路养护越来越受到人们的重视,由于各种因素的影响,高速公路沥青路面会早期的受到破坏,进行预防性养护措施不仅可以解决路面受损,延长道路使用寿命,由于其投资较少,还可以大大降低建设及养护成本,是道路养护的一种重要的保护性防护手段,根据公路不同情况,选择合适的处置时机与处置措施,从而让高速公路可以更长久的造福于人。
作者单位:河北冀星高速公路有限公司高等级公路沥青混凝土碾压工艺要求路面的压实效果不仅取决于沥青混凝土的温度, 而且取决于压力的大小以及压实力的作用时间长短。
相对的情况下,越重的压实器械产生的压实效果越好。
不过,要注意沥青混凝土的受压承载能力,因为沥青混合料摊铺层在不同的温度和不同的压实阶段下,其受压强度是不同的。
只有压实设备的压实力、轮宽、轮径所确定的压实效果与受压层的承载强度相适高等级公路沥青混凝土路面碾压技术文 / 汪泽彬TRANSPOWORLD 2012 No.22 (Nov)204应时,才能得到好 的压实效果。
如果超过受压层的承载强度, 碾压轮会使材料产生隆起而引起摊铺材料的推移。
但是当压实设备确定后,压实力的作用时间就成了影响压实效果的关键因素是在压实构成中尽量取出最好的压实时间,保证沥青混凝土路面的压实程度并且尽量缩短压实的时间减少工程建设中的人员资源的输出。
如果在碾压过程中碾压速度不均匀,或在某一断面停留时间过长,也会造成密实度的不均匀从而而影响平整度。
平整度在一定情况下同样影响着公路的质量,影响着公路上行驶车辆的安全和公路的使用寿命。
所以,要保证在碾压的过程中,努力的保证公路不同路段碾压的时间相同。
而压实的时间与压实力的大小,就需要利用压路机合理的组合方式,进行初压,复压,终压等多次碾压,这是保证路面碾压效果的保证。
高等级公路的沥青混凝土碾压不可少于5台压路机,只有多台压路机配合先后顺序的按照同样的时间碾压才能保证高等级公路的平整度、压实度以及密实度。
这样就很顺利的保证了高等力求能够混凝土公路的质量要求。
以下三次碾压的要求与技术:初压是路面碾压的第一步,是公路成型的重要步骤,只有把初压压好才能够让工等公路成型,以及后期各项工艺的实施,沥青混凝土在摊铺机摊铺的过程中已经进行了初步压实,并且有很高的温度,所以初压要求小型吨位的压路机就可以达到很好的效果,而且必须紧紧跟慢慢压的要求,同时喷水,喷水保持雾状水,才能完好的完成初压。
复压是主要的压实沥青混凝土的阶段,这个阶段是在较高的温度下一般是120摄氏度以上完成的,紧紧跟随着初压进行,高等级公路的复压一般要求复压的碾压大压力为30吨,碾压3遍。
终压是防止初压和复压中的失误而产生的缺陷,将平面尽量弄得最平整状态,要采用大吨位压路机,温度一般80℃左右,同样要求碾压3遍。
对沥青混凝土温度和机械的要求沥青混合料摊铺层在不同的温度和不同的压实阶段,强度是不同的,只有压实设备的荷载、轮宽、轮径所定的压实关系与受压层承载强度相适应时,才能得到好的压实效果。
先从温度上说起,现实中很多次的公路碾压经历都说明了碾压时候的沥青混凝土温度是影响沥青混凝土密坚实程度的最主要的因素。
一般在允许范围内,沥青混合料的温度越高,沥青混凝土的塑性越大,越容易在碾压的过程中被压的更加密实,更加坚固。
保证好的沥青混凝土路面的温度,是沥青混凝土路面成型后达到其设计的压实度、隙率及相应的物理力学指标的重要因素之一。
合理的机械组合和适当的机械配型合所形成的碾压工艺,也是保证沥青混凝土达到较高的压实程度,并且使高等级的沥青混凝土路面获得较好平整度的关键措施。
这样才能保证公路的安全性以及使用寿命。
对沥青混凝土质量的要求要求直接从厂家购买沥青,并且有明文要求,通常使用标准的标号为AH-90和AH-110的两种沥青,这里的标号是指标号越大的针入度越大。
到达施工现场的时候进行严格的实验抽查,必须满足国家标准才能使用,一般主要抽查几点是针入度,延伸度还有软化点。
只有材料过关才能满足加工工艺的要求,才能保证公路的质量。
在使用沥青时候也要注意温度要保持170℃一下,否则石油沥青会老化,而且同时保证水分的脱离,如果沥青脱水不达标,会产生很多不良效果,甚至引起火灾。
要求碎石一般情况下在不同道路的层面需要不同的规格,而且大小要求一般为该层公路的最大值。
要确定碎石的不同规格和分类,具体的规格按照公路要求来选择。
不同的沥青面层结构层厚度与最大粒径比之间有必然有不同的性能。
为了能使高等级公路给车辆提供稳定、耐久的服务效果,沥青和碎石的混合料程度以及比例必须良好,并且能够提供好的碾压条件,这就是沥青和碎石颗粒的路用性能必须符合检验标准。
而沥青和碎石的混合产生的路用性能主要包括两部分:结构的性能和表面的功能。
结构性能包括水稳定性、高温稳定性、低温稳定性,就是公路在不同环境下能够适应并且能够安然的承受不同地区的不同环境的侵害。
表面功能主要是指路面的抗滑性能和平整性能,这是公路的最基本要求,也是最严格的要求,只有把平整性能调整好,才能最好给人民带来公路行驶的安全。
结语高等级公路沥青混凝土的碾压技术,是从以前的经验以及不断改善的技术中得来的,无论从碾压的三个碾压过程,还是对于沥青混凝土的制备,都影响着最后公路成型和使用效果。
在这里应当注意:沥青面层结构层厚度与混合料公称最大粒径比等因素对公路的压实性能有重要的影响,合理的比例关系能够提高沥青混合料的压实密度;还有对碾压过程中各项机械的组合以及三次碾压的要求要严格,必须对每一个过程都仔细的进行,保证减少每一个失误,以及失误时候马上发现并且马上改正,让公路成为优质的结构物,以满足人们日益增长的交通需要,以及满足人们的安全需求,并且能够长时间的避免损坏。
作者单位:江苏省邳州市公路管理站2052012年第22期《交通世界》(11月下)。