温州中环水务污泥干化焚烧项目各系统流程图

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污泥干化设备工艺流程

污泥干化设备工艺流程

污泥干化设备工艺流程瑞士威特普公司成立于1992年,专门从事制造低温污泥干化设备。

在公司成立后第一个十年中就有450台干化设备在30多个国家中授权使用。

目前拥有4家子公司,在全世界范围内40多个国家中拥有700 多个污泥干化设备客户。

威特普污泥干化设备工艺流程图威特普低温干化系统用于经过污泥脱水机处理后的脱水泥饼,对其进行干化处理。

污泥饼通过注入系统内部的干热空气在系统内的循环流动来对污泥进行干化。

含湿气体通过污泥储藏室顶部的一个冷却系统来除湿,经过冷凝处理后的气体进行二次加热再次注入到污泥干化装置的干化室中。

密闭回路的干化系统不会向外界空气排出废气。

威特普24000B污泥干化机干化过程结构简图产品特征与优点可将污泥干化到含固率90 %干化后体积仅为干化前的1/4-1/5;污泥干化后含水率在10%以下,微生物活性完全受到抑制,从而避免了产品的发霉发臭;含水率10%的污泥热值为3000kcal/kg。

水蒸气在5℃被冷凝增加了干化系统的安全性出于安全性考虑必须控制的安全要素是:氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<110℃。

整个干化过程中无尘(空气流速<2 m/s);干化温度控制在40℃左右;整个干化过程都在密闭的环境中进行,大大提升了干化设备的安全性。

无异味, 最高运行温度为40 ?C污泥中不同类型的有机物挥发温度存在明显差异:链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃;环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃;含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃;醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。

另外,醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃,脂类的会发温度在150-250℃。

采用40℃低温干化,可以有效避免恶臭气体的挥发;整个干化过程都在密闭环境条件下进行,不会有气体排到外界环境中,不会造成二次环境污染。

设备占地面积小每天蒸发1t水的设备占地面积仅为4平米。

污泥焚烧处理工艺

污泥焚烧处理工艺

污泥焚烧处理技术及工程实例一、污泥处理概况 (1)1. 填埋 (1)2. 堆肥 (1)3. 焚烧 (1)二、污泥焚烧处理工艺 (1)1. 污泥焚烧前处理工艺 (1)2. 污泥焚烧工艺流程 (2)3. 污泥焚烧设备 (2)4. 焚烧污染排放物 (2)1)控制SO2的排放 (3)2)控制重金属排放 (3)3)控制二恶英排放 (3)三、污泥焚烧工程实例 (4)1. 德国HSM污水处理厂流化床焚烧工艺 (4)2. 荷兰SNB污泥焚烧厂 (7)3. 浙江大学65t/d污泥焚烧炉 (7)4. 上海石洞口污泥干化焚烧处理工程 (8)四、小结 (9)1. 工艺选择时须进行全方位的比较 (9)2. 规划和建设大型的污泥处理处置中心 (9)3. 引进技术,培育国内设备制造能力 (9)4. 建设试验性生产线的必要性 (9)一、污泥处理概况城市污水处理厂、化工、造纸等单位在污水处理过程中产生的污泥,其数量约占总处理水量的0.5-0.7%,含水率以95%计。

随着污水处理技术的推广和发展,污泥的排放量大大增加,种类也更复杂,其主要成分为易腐化的有机物,还可能含有多种有毒有去物质。

污泥处理的目的是达到减量化、稳定化、无害化和资源化。

日前比较成熟的污泥处理方法有填埋、堆肥和焚烧等。

1. 填埋污泥填埋有直接填埋和卫生填埋两种处理方式。

直接填埋的是将简单灭菌处理后的污泥直接倾倒到低地或谷地,而卫生填埋是将污泥运至垃圾填埋场与垃圾合并进行无害化填埋,优点是处理成本低,可增加城市建设土地。

缺点是污泥中的有毒有害重金属和病原微生物会污染土地和水资源,必须考虑填埋场的地质、水文和土壤条件,使用受到一定限制。

今后污泥填埋处理所占比例将会减少。

2. 堆肥堆肥处理是将污泥中的有机物进行生物化学降解作用,使之转化为稳定的腐殖质。

堆肥处理可以改善土壤的物理性能增加土壤的保肥能力缓冲作用和微生物含量。

堆肥法较好地解决了污泥的出路问题,具有一定的经济和社会效益,值得研究发展。

能量自给型污泥干化及焚烧处理

能量自给型污泥干化及焚烧处理

布袋除 排入型流化床污泥焚烧及尾气净化系统流程图
板框压滤机
压滤饼
流化床污泥焚烧炉
烟气净化系统
低温烟气
污泥干燥热量衡算图
焚烧系统的特点
问题1:当干污泥(含水率10%)低位热值多 少时,就可实现能量自给?
1、当含水率为80%的脱水污泥进入干燥系统, 热值达到3500Kcal/kg,就可实现能量自给。 2、当含水率为60%的压滤污泥,进入干燥系统 ,热值达到1500Kcal/kg,就可实现能量自给。
1吨绝干污泥板框挤压运行成本
药剂 用量/kg
价格
石灰 50kg
30元
PAM 1kg
25元
PAC 5kg
6元
电费
80度,每度按平均0.7 56元 元计算
总计 117元/绝干污泥
10万吨污水
20t绝干污泥
相当于100t/含水80%湿污泥 每吨湿污泥处理成本 :117×20/100=23.4元
每吨湿污泥处理电费
板框挤压运行费+电费+人员工资+设 备折旧+维修费 =23.4+23.22+6+13.9+8.4=74.92元
每吨湿污泥实际处理费用
• 设1吨湿污泥运费为30元(调研所得) • 设污泥燃烧灰渣运费30元/t不变,每天运送灰
渣=20×0.60=12t • 灰渣运费=12×30=360元,折算每吨湿污泥
每小时电费=138.2×0.7=96.74元/h • 100t含水率80%的湿污泥焚烧电费
=96.74×24小时=2321.76元 • 每吨含水率80%湿污泥处理电费 • =2321.76/100=23.22元
每吨湿污泥人工费、折旧费及维修费

污泥焚烧PPT课件

污泥焚烧PPT课件
焚烧时间越长,焚烧越彻底。但会增加能耗,因此 一般污泥焚烧时间为0.5~1.5h。
影响污泥焚烧的因素
d.氧气量 氧气通常由空气供应(空气量不足,燃烧不
充分,空气量过多,加热空气会消耗过多的热量, 也不适宜)。一般采用50%~100%过量空气。
e.挥发物含量: 污泥挥发物含量一般可反映出污泥含潜在热
影响污泥焚烧的因素
a.污泥含水率: 它直接影响污泥焚烧设备和处理费用(当污泥挥发
物含量高,含水率低时,通常能维持自燃)。一般如将污 泥含水率降至与挥发物含量之比小于3.5时,可形成自 燃,节约燃料。 b.温度
温度超过800℃时,有机物才能燃烧。但此时污泥燃 烧会产生大量恶臭性刺激气体。为消除此种气体,一般 将温度升至1000℃或加设二次燃烧设备。 c. 时间
焚烧方式: 单一污泥焚烧 污泥与垃圾混合焚烧
常见燃烧器: 立式多段焚烧炉 流化床焚烧炉 回转焚烧炉 立式焚烧炉
单一污泥焚烧
待处理的新鲜和消化的污泥在流化床焚烧炉、 多层焚烧炉和多层流化床焚烧炉中焚烧,其中 用得最多的是流化床焚烧炉。 多年的经验表明,与多层焚烧炉和多层流化床 焚烧炉相比,流化床焚烧炉有突出的优点。最 大的优越性在于:流化床焚烧的过程中无活动 部件,持续和间歇运行中结构稳定,炉中的加热 和冷却时间比多层流化床焚烧炉中短得多。此 外流化床焚烧炉的耐火墙也简单得多,无需金 属部件(例如多层床焚烧炉和多层流化床焚烧 炉的中心轴)的冷却。
近年来焚烧法由于采用了合适的预处理工艺和 焚烧手段,达到了污泥热能的自持,并能满足越 来越严格的环境要求和充分地处理不适宜于资 源化利用的部分污泥。对于大城市因远离填埋 场造成运输费用高的场合,使用焚烧法处置可 能是经济有效的。城市污泥中含有大量的有机 物和一定量的纤维木质素,脱水后的污泥发热 量约836kJ/kg,掺入适量的引燃剂、催化 剂、疏松剂和固硫剂等添加物配制成“合成燃 料”,可作工作炉窑或生活锅炉的辅助燃料。

污泥焚烧运行方案

污泥焚烧运行方案

杭州某污水处理厂100T/d污泥焚烧运行方案2009-08-08目录一、污泥焚烧项目运行方案 3二、组织人员框架 6三、系统流程分解 61.燃烧器系统 62.喷钙系统73.导热油系统94.焚烧炉系统115.复合干化系统146.旋风分离器系统157.除尘系统168.压缩空气系统189.氮气系统1910.污泥输送系统2011.除臭系统2212.水冷却系统2413.污泥脱水机系统26四、运行管理28五、应急处置38六、运行故障应急预案43一、污泥焚烧项目运行方案1、基本情况介绍概述杭州某污水处理厂污泥处置系统采用了污泥干化加焚烧的处置工艺,是杭州某污水厂污泥综合处置示范工程,最终实现污水处理厂脱水污泥处置的减量化、无害化、稳定化。

处置工艺是国内自行研究开发的,工程由中国市政工程华北设计研究院设计,污泥最大日处理规模为100吨/天(含水率为75~80%)。

污泥处置主要由焚烧系统、干化系统、高温烟气余热回收装置、烟气净化装置、公用设备等相关部分组成。

2、焚烧系统.焚烧系统采用热载体循环流化床焚烧炉,焚烧炉床体温度保持在850℃~900℃进行干污泥焚烧。

燃烧干化污泥所产生的高温烟气,经旋风分离器分离下来的循环灰通过气动分配器,大部分返回焚烧炉继续燃烧循环,另一部分进入复合干化器干化湿污泥,利用流经旋风分离器尾部的高温烟气余热回收装置加热导热油供干化污泥作为热源。

经空气预热器后通过净化塔和布袋除尘装置,进行酸性气体的脱除和颗粒物捕集,达标后的气体通过吸风机的作用由烟囱排入大气。

3、干化系统湿污泥干化过程采用两种不同方式进行,先将脱水污泥通过污泥给料装置送入流化复合干化器内与焚烧炉部分热灰直接混合,在流化状态下进行干燥,在送风机的作用下再送入设有导热油换热盘管干燥器内。

在流化状态下继续对污泥进一步干化。

当污泥含水率降低至20%以下时,干化污泥从干化器中连续排出,由输送设备送入循环流化床内进行燃烧。

干化器排出的气体及细灰,经细粉分离器、冷凝器、除雾器后经引风机和送风机循环至复合污泥干化器,多余气体通过泄压阀送入焚烧炉作焚烧处理。

污水处理工作流程图

污水处理工作流程图

污水处理工作流程图污水处理是指将含有有害物质的废水经过一系列的处理工艺,使其达到环境排放标准或可再利用的水质要求。

下面是污水处理的常见工作流程图。

1. 污水收集与初步处理阶段:- 污水收集:收集来自居民区、工业区和商业区的污水,通过管道系统将其送至污水处理厂。

- 筛选:通过格栅筛选去除大颗粒的固体物质,如树叶、纸屑等。

- 沉砂池:将污水放置在沉砂池中,使沉积的沙、石等重颗粒物质沉淀到池底。

2. 污水生物处理阶段:- 初级处理:将沉砂池中的污水引入沉淀池,利用重力沉淀去除悬浮物质,如悬浮颗粒、油脂等。

- 活性污泥法:将初级处理后的污水引入活性污泥池,加入含有微生物的活性污泥,微生物通过降解有机物质来净化水质。

- 曝气池:为了促进微生物的生长和降解有机物质的速率,向活性污泥池中通入空气,提供氧气。

3. 污水二次沉淀阶段:- 二沉池:将经过生物处理的污水引入二沉池,通过重力沉淀去除活性污泥和残余悬浮物质。

- 污泥处理:从二沉池中收集沉淀的活性污泥,并进行进一步处理,如脱水、消毒等。

4. 污水深度处理阶段:- 滤池:将经过二次沉淀的污水引入滤池,利用滤料对水进行过滤,去除微小颗粒物质和残余悬浮物质。

- 活性炭吸附:将滤过后的污水通过活性炭层,吸附有机物质和异味物质。

- 紫外线消毒:使用紫外线照射污水,杀灭其中的细菌和病毒,确保水质达到排放标准。

5. 污水回用或排放阶段:- 回用:经过深度处理后的污水可以用于农田灌溉、工业用水等非饮用水领域。

- 排放:如果污水处理厂无法实现污水回用,经过深度处理后的污水将被排放到周边水体或海洋中,确保达到环境排放标准。

以上是污水处理的工作流程图,通过一系列的处理工艺,将废水转化为对环境无害或可再利用的水资源。

不同地区和污水处理厂可能会有一些差异,但总体流程大致相同。

这些处理工艺的应用可以有效减少污水对环境的影响,保护水资源和生态环境的可持续发展。

温州市污泥集中干化焚烧厂工程设计及调试运行

温州市污泥集中干化焚烧厂工程设计及调试运行

2 4 0 t / d o f w e t s l u d g e w i t h mo i s t u r e c o n t e n t o f a b o u t 8 0 % .I t w a s t h e i f r s t p r o d u c t i o n l i n e o f s l u d g e d i s — p o s a l wi t h s e mi — d r y i n g a n d i n c i n e r a t i o n t e c h n o l o g y i n C h i n a ,wh i c h wa s i n c l i n e d p a d d l e t y p e d yi r n g ma —
( 温州 中环正源水务有 限公 司 ,浙 江 温州 3 2 5 0 0 0 )
摘 要: 温 州市 ຫໍສະໝຸດ 泥 集 中干化 焚烧厂设 计规 模 为 日处理 含 水率 8 0 % 的湿 污 泥 2 4 0 t , 采 用倾
斜 桨叶 式干化机 +回旋 流型 流化床 的半 干化 焚烧 技 术 , 为 国内首条半 干化 焚烧 的 污泥处 置生产 线 。
第3 2卷
第2 2期
中 国 给 水 排 水
CHI N A WAT ER & W A S T E WA T ER
Vo 1 . 3 2 No . 2 2 NO V. 2 01 6
2 0 1 6年 1 1月
温州市 污泥集 中干化 焚烧 厂工 程设 计及调试 运行
廖 建胜 , 李文兴 , 单 跃, 李祖 串
p r o v e me n t we r e d i s c u s s e d, t h e p r o d u c t i o n o p e r a t i o n wa s s u mma r i z e d,a n d t h e ma i n o p t i mi z a t i o n p o i n t s o f

各行业水处理设备流程图ppt课件

各行业水处理设备流程图ppt课件

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• 为了控制地表水反浸透系统中的污染,选择最正确膜面流速与 选择水通量同样重要。给水和浓水在膜外表的流速越高,膜污 染速度就越低。当给水和浓水流经浓水隔网时,高流速可添加 湍流程度,从而减少颗粒物质在膜外表上的沉淀或在隔网空隙 处的堆积。较高的流速也提高了膜外表上的高浓度盐分向主体 溶液的分散速度,从而减少了难溶盐沉淀在膜外表上的趋势。 设定最小的浓水流量以保证在压力容器末端的膜元件有足够的 膜面流速,从而减少了污染物在膜外表上的沉淀,并且减少浓 差极化对膜外表的危害。因此,不能选择超出合理范围的系统 回收率。
染布水,漂洗水等。漂染工业废水水量大, 排出水温高,根据不同染料及布料的性质 它废水的污染浓度COD普通在1000-3000毫 克每升,BOD浓度在400-1500毫克每升,水 质多数呈碱性,少数呈酸性。 • 漂染工业废水处置工艺:
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其它工艺选择需根据每个工程的详细情况 决议。
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海水淡化反浸透系统工艺流程图
处置产水,同时,高的产水通量势必需求更高的进水压力,特 别是利用海水淡化膜处置地表水时。
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各行业水处置设备流程图
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自来水厂消费工艺流程图
• 第一道消费工序–反响,其过程包括“原水→混合槽→反响池〞。原水 是指未经加工的自来水消费用水,可分为两大类:地下水源和地表水 源。通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的细微颗粒。经 过投加絮凝剂,可使水中呈胶体形状存在的污染物相互凝聚,构成大 而重的絮凝体,以利于在重力作用下在沉淀池中去除;经过投加氯来杀 灭水中藻类。
炭过滤器→阻垢剂投加设备→精细过滤器→高压泵→反
浸透主机(单级或者双级)→CQ2脱气塔→中间水箱→中间
水泵→离子交换床→终端过滤器→超纯水

污水处理过程示意图

污水处理过程示意图

污水处理过程示意图一、引言污水处理是指将废水中的有害物质去除或者转化为无害物质的过程。

为了更好地理解污水处理的流程和原理,本文将为您详细介绍污水处理过程的示意图。

二、污水处理过程示意图以下是污水处理过程的示意图,共分为五个主要步骤:预处理、初级处理、二级处理、三级处理和深度处理。

1. 预处理预处理是污水处理的第一步,旨在去除大颗粒物质和沉积物,以减轻后续处理的负担。

预处理包括以下几个主要工艺:a. 栅格筛选:通过设置栅格,将大颗粒物质、树叶等固体物质拦截下来。

b. 砂沉淀:利用重力将沉积在底部的砂粒和沉积物分离出来。

c. 调节池:用于调节进入处理系统的水质和流量,以平稳处理过程的波动。

2. 初级处理初级处理旨在去除污水中的悬浮物质和部份有机物质。

初级处理包括以下几个主要工艺:a. 沉淀池:通过静水沉淀,将悬浮物质和沉积物分离出来。

b. 气浮池:通过注入弱小气泡,使悬浮物质浮起并从水中移除。

c. 筛网过滤:利用筛网过滤器去除较小的悬浮物质。

3. 二级处理二级处理旨在进一步去除有机物质和营养物质,以减少水体中的污染物。

二级处理包括以下几个主要工艺:a. 活性污泥法:通过添加活性污泥,利用微生物分解有机物质。

b. 厌氧消化:在无氧环境下,通过细菌的发酵作用将有机物质转化为甲烷等可再利用的产物。

c. 碳源投加:添加外部碳源,促进微生物的生长和有机物质的降解。

4. 三级处理三级处理旨在进一步去除营养物质和微生物,以达到更高的水质要求。

三级处理包括以下几个主要工艺:a. 生物滤池:利用滤料上的生物膜去除水中的氨氮和有机物质。

b. 植物湿地:通过植物的吸收和微生物的作用,去除水中的氮、磷等营养物质。

c. 紫外线消毒:利用紫外线照射杀灭水中的细菌和病毒。

5. 深度处理深度处理是为了进一步提高水质,以满足特殊要求或者再利用的需要。

深度处理包括以下几个主要工艺:a. 活性炭吸附:利用活性炭对水中的有机物质、重金属等进行吸附去除。

污水处理系统工艺流程图

污水处理系统工艺流程图

污水处理系统工艺流程图引言概述:污水处理系统工艺流程图是描述污水处理过程中各个环节的图示,它能够清晰地展示出污水处理的整体工艺流程和各个部分的相互关系。

本文将详细介绍污水处理系统工艺流程图的五个主要部分,包括预处理、初级处理、中级处理、高级处理和后处理。

一、预处理:1.1 污水收集:污水从不同来源收集起来,包括居民生活污水、工业废水等。

1.2 筛除杂质:通过格栅或滤网,将污水中的大颗粒杂质如纸张、树叶等进行筛除。

1.3 沉淀沉砂:将污水经过沉淀池或沉砂池,使其中的悬浮物和沉淀物沉淀到池底,净化水质。

二、初级处理:2.1 沉淀池:将预处理后的污水引入沉淀池,通过静置使污水中的悬浮物进一步沉淀。

2.2 气浮池:利用气浮原理,通过注入气体使污水中的悬浮物浮起,然后进行刮除。

2.3 活性污泥法:将污水与活性污泥混合,通过微生物的降解作用去除有机物质。

三、中级处理:3.1 好氧处理:将初级处理后的污水引入好氧处理池,通过增氧设备提供氧气,促进微生物的生长和有机物的降解。

3.2 厌氧处理:将污水引入厌氧处理池,通过缺氧环境下的微生物反应,进一步去除有机物质和产生沼气。

3.3 活性炭吸附:将污水通过活性炭床,利用活性炭的吸附作用去除有机物质和一些难降解的物质。

四、高级处理:4.1 膜分离技术:利用微孔膜或超滤膜对污水进行过滤,去除微小的悬浮物、胶体和细菌等。

4.2 反渗透技术:通过半透膜的选择性渗透作用,去除污水中的溶解性固体、重金属和盐类等。

4.3 紫外线消毒:利用紫外线照射污水,杀灭其中的细菌、病毒和其他微生物,达到消毒的效果。

五、后处理:5.1 深度处理:对高级处理后的污水进行进一步处理,以达到更高的出水质量要求。

5.2 水质监测:对处理后的污水进行水质监测,确保出水符合国家和地方的排放标准。

5.3 再利用或排放:根据处理后的污水水质,可以选择将其用于农田灌溉、工业用水或直接排放入水体。

结论:污水处理系统工艺流程图是污水处理过程中的重要工具,通过对污水处理系统的详细描述,可以更好地理解和掌握整个处理过程。

污泥焚烧发电 - 副本

污泥焚烧发电 - 副本

污泥焚烧发电简介污泥发电是城市污水处理厂进行污泥合理开发利用的技术措施之一,是污泥焚烧(热分解)是指在高温(500-1000℃)下,污泥固形物在无氧气或者低氧气氛中分解成气体、焦油以及灰等残渣这3部分的过程。

污泥焚烧的处理对象主要是脱水泥饼,脱水泥饼含水率仍达45%~86%,含水率高,体积大,可将其进行干燥处理或焚烧。

干燥处理后,污泥含水率可降至20%~40%。

焚烧处理,含水率可降至0,体积很小,便于运输与处置。

在焚烧过程中,最重要的是对污泥进行脱水处理,这一过程在国内外基本上都在污水处理厂完成,也就是说目前国内外对于污水的处理都会考虑污泥的浓缩脱水过程。

经脱水处理后的污泥饼,再进行污泥干化,污泥干化是在污泥机械脱水后,进一步进行干燥,经过干化后的污泥或者利用或者焚烧。

干化的目的,是使污泥进一步脱水,从机械脱水后含水率大概为80%的状态,进一步脱水到10%~50%,一方面进行了有效的减容,另一方面干化后的污泥运输、利用都很方便。

因为污泥的燃烧热值低,国内污泥焚烧发电都需要利用辅助燃料,以提高燃烧热值。

污泥燃料有多种形式,如将湿污泥与煤粉、重油等燃料一起混合形成的污泥燃料;污泥与城市有机垃圾混合形成的污泥燃料;湿污泥干化后形成的污泥燃料。

污泥燃料燃烧所释放出的热能通过热回收系统和发电系统实现能量的转化,见图1。

1.1.1污泥的干化处理及焚烧1)污泥的干化处理干化和干燥是污泥深度脱水的一种形式,其应用的能量(推动力)主要是热能,即用热能将污泥中的水汽化。

污泥干化形式有传统的自然干化和强化自然干化。

干化、干燥技术主要有直接加热转鼓干化技术、间接加热转鼓干化技术、离心干化技术、间接式多盘干燥技术和流化床污泥干化技术。

污泥干化焚烧处理工程采取的处置方式和流程见下图:飞灰冷凝回用蒸汽焚烧残渣焚烧处理余热利用达标排放尾气处理 贮存混合污泥干化称重计量入厂污泥冷凝水回用飞灰仓外运填埋灰渣2)工艺系统:运输贮存系统海南市污水处理厂产生的污泥由运输车运送至厂后经过称重计量卸入污泥接收仓内,然后由接收仓底部的螺旋输送机输送至污泥储仓。

污水处理厂工艺流程图

污水处理厂工艺流程图

污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)进入粗格栅(打捞较大的渣滓)到污水泵(提升污水的高度)到细格栅(打捞较小的渣滓)到沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)到生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷)进入终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)进入D型滤池(进一步减少SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线消毒(杀灭水中的大肠杆菌)然后出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脱水间脱水外运 主要有物理处理法,生化处理法和化学处理法,生化处理法经常被使用,主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况,一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法,如活性污泥法,mbr 等方法。

污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等.现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理.一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD 物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准.三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等.整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.各个处理构筑物的能耗分析1.污水提升泵房进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.2.沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.3.初次沉淀池初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.4.生物处理构筑物污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺.5.二次沉淀池二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低.6.污泥处理污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大.针对各个处理构筑物的节能途径1.污水提升泵房污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.2.沉砂池采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗.3.初次沉淀池初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.4.生物处理构筑物国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程.他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上.因而节能应从提高全厂功率因数.选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手.他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能.也包括解决运转的工艺问题.还包括污水厂产物中的能量回收(EnergyRecovery).曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗.5.二次沉淀池二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.6.污泥处理污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用.消化气性质稳定.易于贮存.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转.城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步.由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺.节能措施的制订和实施常常超前.而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出.具有经验性和个别性.不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂,另一方面.从广义上说.污水处理学科领域的技术创新.新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力.因而节能的途径和手段往往是很宽泛的.结论污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术.一段时期以来.能耗大.运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设.建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态.在今后相当长的一段时期内.能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈.能否解决耗污水厂的能耗问题.合理进行能源分配.已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素.能耗是否较低.也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素.开发能效较高的污水处理技术.合理设计及运行污水处理厂.必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路. ? 污水处理厂的工作岗位 1.有哪些岗位?主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行,确保进厂的污水经处理后全部达标排放。

临港污水处理厂中水回用流程图的功能介绍

临港污水处理厂中水回用流程图的功能介绍

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250吨每天污泥干化及焚烧处理工艺设计ppt

250吨每天污泥干化及焚烧处理工艺设计ppt

四、印染污泥处理方案的确定

(1)适用处理方法 (2)处理方案
(1)适用处理方法 稳定化方法 厌氧消化 好氧消化 无害化方法 最终处置 干化和焚烧 填埋处理

(2)工艺流程

本项目使用的印染污泥处理装置主要由干化、制砖、焚烧以及烟 气处理工艺组成 印染污泥运进厂,含水率约为82%,首先投入烘干机烘干水分 烘干后进入制砖机压力成型 干化后的印染污泥含水率为20%,进入焚烧炉焚烧 粉煤灰、尘灰、炉渣等回收利用 相应的烟气处理系统
工艺流4. 5.
储泥 干化 制砖 焚烧 烟气处理
1.储泥
储泥室 顾名思义,储泥室就是存放外运过来的印染污泥 的地方,设计规格是5×5×4m。

2.干化

回转烘干机
略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从高端上部加入, 与通过筒体内的热风或加热壁面进行有效接触被干燥, 干燥后的产品从低端下部收集 经计算,本设计选用 Ф3.0×28米回转式烘干机。 配套设备有:燃烧室、 皮带输送机、 碎煤机
250吨/天印染污泥 干化及焚烧处理 工艺设计
2009级环境工程3班 温炜彬 指导老师:宁寻安教授
主要内容
一. 设计总说明 二. 国外污泥处理处置 三. 印染污泥的特点 四. 印染污泥处理方案的确定 五. 主要处理设备介绍 六. 成本概算 七. 结论
八. 致谢
一、设计总说明


本设计要求处理250吨/天的印染污泥。针对印染污泥的 特点,结合国外处理污泥的成功经验以及国内对印染污 泥的成熟工艺,决定选用先干化后焚烧的工艺。该工艺 具有工艺成熟、稳定、节能、占地少、效率高等优点。 基本工艺流程为:储泥室→回转烘干机→制砖机→焚烧 炉→炉渣、煤灰等回收 本设计所用的主要设备有Ф 3.0×28m型回转烘干机、 AB-200型焚烧炉、QTY8-15型砌块成型机、ppw64-7脉冲 布袋收尘器、Ф 1.5×16m脱硫塔、LXT-5型活性炭吸附 塔。工程总投资为1305万元,每年的总运行费用为 1264.34万元。

企业污水处理工艺流程图

企业污水处理工艺流程图

企业污水处理工艺流程图一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。

企业污水处理工艺流程图是指在企业内部对污水进行处理的具体步骤和流程的图示化表达。

本文将详细介绍一种常见的企业污水处理工艺流程图,并提供相关数据和详细说明,以便读者更好地了解和应用。

二、工艺流程图下面是一种常见的企业污水处理工艺流程图:1. 污水采集和预处理阶段- 污水采集:将企业内部产生的污水通过管道采集到污水处理厂。

- 预处理:对污水进行初步处理,包括去除大颗粒物质、沉淀悬浮物等。

2. 生物处理阶段- 活性污泥法:将预处理后的污水引入生物反应器,通过微生物的作用将有机物质降解为无机物质,同时去除氨氮和总磷。

- 曝气池:通过曝气设备向生物反应器中注入氧气,促进微生物的生长和降解有机物质的速度。

- 沉淀池:将生物反应器中的混合液经过沉淀作用,使悬浮物沉降到底部,形成污泥。

3. 深度处理阶段- 滤池:将生物处理后的污水通过滤池,去除残存的悬浮物和微生物。

- 活性炭吸附:引入活性炭吸附池,去除有机物质和难降解物质。

- 紫外线消毒:通过紫外线照射,杀灭残留的细菌和病毒。

4. 污泥处理阶段- 污泥脱水:将沉淀池中的污泥进行脱水处理,减少水分含量。

- 污泥干化:将脱水后的污泥进行干化处理,减少体积和分量。

- 污泥处置:对干化后的污泥进行处置,如填埋、焚烧等。

三、数据和说明1. 污水处理能力:根据企业的实际情况和需求,污水处理工艺流程图可以设计不同的处理能力,如每天处理1000立方米的污水。

2. 水质指标:根据国家和地方的相关标准,对污水处理后的水质指标进行监测和控制,如COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、氨氮、总磷等。

3. 设备和设施:根据工艺流程图,需要配备相应的污水处理设备和设施,如污水采集管道、生物反应器、曝气设备、沉淀池、滤池、活性炭吸附池、紫外线消毒设备等。

4. 操作和维护:为了保证污水处理工艺的正常运行,需要有专业的操作人员进行操作和维护,并定期对设备和设施进行检修和保养。

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