浅谈游泳池工程的几项施工技术

浅谈游泳池工程的几项施工技术

徐爱国

（江苏省华建建设股份有限公司海南分公司，海口570125）

摘要：1、地基处理技术

2、泵送混凝土施工技术

3、防渗漏施工技术

一、概述

根据某游泳池工程施工实例，分别对工程中涉及的地基处理技术、泵送混凝土施工技术、防渗漏施工技术进行认真的分析和探讨，落实游泳池施工满足质量、使用功能和观感要求的技术措施。

二、工程概况

亚龙湾度假区附近的某游泳池工程，位于一段低洼之处，长50M，宽21M，深1.5～2.8M，采用钢筋混凝土结构，底板厚300MM，池壁250MM，混凝土强度等级C30，抗渗等级为S6，池内装修为泳池专用面砖贴面，池外四周地面为防滑地砖面层，泳池所配套给水、排水、供配电等设施相互穿插进行、配合施工，游泳池底板呈折形，本文就工程施工中实际应用的主要施工技术加以介绍。

三、施工技术

（一）、地基处理技术

1、方案选择

由于该工程所处的地理位置具有局限性，前后均有建筑物，左侧为排洪沟，右侧为水泥混凝土道路，无法进行前后左右的移动，再根据地质报告，下部土质松软，曾堆有弃土，

但无淤泥及流砂层，所以拟采用以下几种地基加固处理方法：

1.1 预压法。适用于处理水池的地基，使用材料机具的方法简单、直接、操作方便，但堆载预压需要一定的时间，排水固结需的时间很长；由于本工程工期很紧，不宜采用此法。

1.2 换垫法与强夯法相结合。石渣及混合料属建设单位自行开发，较经济方便，且地质勘探资料表明地基土渗透性较好，符合技术要求，工期亦能保证。

1.3 混凝土预制桩法。采用混凝土预制桩工程造价较高，机械进退场比较繁琐。

2、方案的确定:通过对以上几个方案的技术经济及可行性分析对比,发现1.2换垫法与强夯法相结合的方案较好,既能满足技术要求且较为经济、又不影响工期。

3、地基换垫法施工技术

本工程地础换填采用石渣及混合料回填，深度为1M，分两次回填，每回填50CM进行强夯。

4 、强夯施工技术

4.1 强夯施工前，首先在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。

4.2然后根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的深度等影响参数进行综合考虑，并通过现场试夯确定强夯的单位夯击能量。

4.3，其次根据现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定夯点的夯击次数，其应同时满足下列条件：

A.最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不大于100mm。

B. 夯坑周围地面不应发生过大的隆起。

C. 不因夯坑过深而发生起锤困难。

4.4 最后确定夯击遍数。根据地基土的性质，一般情况下2～3遍，最后再以低能量夯击一遍。两遍夯击之间应有一定的时间间隔。间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。本工程地基土渗透性好，可连续夯击。强夯处理范围应大于基础范围。每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2至2/3。且不宜小于3m。

4.5 强夯施工步骤：先将软弱土层挖到天然老土，排除积水，保证正常施工，用推土机回填石渣及混合料，泥土含量不大于5％，从最低处开始进行整片分层回填压实，回填区应碾压成中间高两边稍底，以便于排水。施工程序：清理平整场地→周围做好排水沟→防振沟→场地标高测量→起重机就位→测量夯前锤顶高程→夯锤脱落，

测量锤顶高程→完成后测量夯后场地标高。强夯分段进行，从边缘向中央，起重机直线行驶，从一边向另一边进行。夯完一遍，用推土机整平场地。

4.6 强夯测试：强夯的有效加固深度H（m）与外锤重和落距、地基性质、地下水位及工艺参数都有密切关系，H＝K√M*h/10 式中M——夯锤重力（KN），h——落距（m），K——折减系数。强夯完成后，及时对地基进行原位测试，检验地基的实际影响深度。检验强夯效果的测试工作在强夯后10天进行，实测结果，地基承载力大于设计要求的140KPa。地基加固后，在空气中留置的时间不宜过长，组织人员和机械进行基础开挖，挖到设计标高+0.2处，组织勘察、设计、甲方、监理、质监站等单位进行验槽。实践表明，利用换垫法和强夯法相结合的方法使用设备方便，施工工艺操作简单，使地基承载力提高效果显著，比预压法施工速度快，比混凝土预制混凝土柱节省投资，耗用劳动力少。

（二）、泵送混凝土施工技术

1、掌握原材料及配合比，满足质量要求。

本工程混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S6，采用R42.5普通硅酸盐水泥，碎石粒径为16～31.4mm，加入粉煤灰，增加泵送混凝土的流动性，又可降低水泥的水化热，有利于控制温度裂缝的产生。外加剂使用了膨胀剂，防止产生收缩裂缝。

2、混凝土泵送与浇筑的技术要求

2.1 对模板和钢筋的要求

本工程基础底板配筋为φ16＠200双层双向，由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，首先要保证模板和支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。浇筑混凝土时，注意保护钢筋，垫好保护层，派专人进行监督一旦钢筋骨架发生变形或位移，及时纠正，将手动布料杆放在支架上，不得直接放在钢筋上。

2.2 浇筑之前先用适量的水湿润输送泵，混凝土泵先慢后快，逐步均匀加速，混凝土浇筑间歇时间不能超过混凝土初凝时间。在浇筑剪力墙混凝土时，出口离模板内侧面不小于50㎜，且不向模板内侧及钢筋骨架直冲，在浇筑板时，不得在同一处连续面料，在2-3米范围内水平移动布料杆，须垂直于模板面。振动棒插入的间距一般为400㎜左右，振捣时间为15～30S，并且在20～30min后对其进行二次复振。

2.3 本工程中将底板和剪力墙分开浇筑，施工缝距底板上表面50㎝处用3㎜厚钢板止水带，剪力墙的模板先支设到钢板中间位置，待底板及剪力墙浇筑完毕，再支钢板以上剪力墙模

板。池底浇筑顺序采用从两端向中间浇筑，剪力墙浇筑顺序采用双向循环，保证不留施工缝。

2.4 对于预埋件、预留洞和钢筋密集的部位，要确保振捣密实。先将预留孔和预埋件位置固定牢固，预埋件下部振捣密实，防止出现蜂窝和麻面现象。在底板的混凝土表面，适时磨平搓毛两遍以上，必要时，还要先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

（三）、防渗漏施工技术

1、防止混凝土产生裂缝

因本工程长期蓄水，为了确保施工后不出现有害裂缝，保证混凝土施工质量，早期潮湿润养护特别关键。混凝土浇筑完成终凝后，由于本工程游泳池是采用整体浇筑,根据气候条件，应用麻袋对混凝土表面进行覆盖，指派专人养护，使混凝土达到保温、保湿的目的。

2、采用防水混凝土

设计要求采用C30 S6混凝土，先将所用材料：水泥、砂石送至试验站进行试配，根据试配结果进行混凝土开盘鉴定。

3、特殊部位的细部处理方法

对于预埋件、穿墙管道是可能导致渗漏的薄弱之处，要采取措施如加焊止水环、采用止水螺杆等仔细施工。本工程中采用预埋钢板止水带，既简单方便又获得较好的防水效果。

四、结束语

实践证明通过对本泳池工程地基处理、泵送砼、防渗漏等施工技术的管理与控制，收到较好的技术经济效益，得到了业主、监理、设计各方面的一致好评。