员工人身安全风险分析预控本
建筑工人安全风险辨识分级管控清单
建筑工人安全风险辨识分级管控清单1. 背景建筑工地是一个高风险环境,建筑工人在工作中容易面临各种安全风险。
为了保障建筑工人的安全与健康,需要进行安全风险辨识,并采取相应的管控措施。
2. 安全风险辨识流程2.1 辨识范围对建筑工地中可能出现的安全风险进行全面辨识,包括但不限于以下方面:- 高处坠落风险- 施工设备操作风险- 建筑材料堆放风险- 电气安全风险- 环境污染风险- 火灾爆炸风险- 生活区卫生风险- 人员聚集风险等2.2 辨识方法可以采用以下方法进行安全风险辨识:- 安全检查和巡视- 与工人进行访谈- 借鉴类似项目的安全经验- 分析统计事故记录- 专家意见征询等2.3 辨识内容对每种安全风险进行详细辨识,包括但不限于以下内容:1. 风险描述2. 风险级别评估3. 潜在危害及后果分析4. 影响因素分析5. 相关法规及标准要求3. 安全风险管控清单3.1 风险辨识分级根据风险级别评估结果,将安全风险分为以下几个级别:- 一级风险:极高风险,需要立即采取紧急措施进行管控- 二级风险:高风险,需要优先采取措施进行管控- 三级风险:中等风险,需要制定计划并逐步进行管控- 四级风险:低风险,需要定期检查和维护3.2 管控措施根据风险分级,采取相应的管控措施,包括但不限于以下方面:- 安全培训和教育- 强制使用个人防护装备- 设立警示标识和围栏- 加强设备维护与检修- 落实施工现场管理制度- 定期检查和维护施工设备等4. 结论建筑工人安全风险辨识分级管控清单以及相应的管控措施能够帮助确保建筑工人在工作中的安全与健康。
管理人员应根据实际情况进行风险辨识和管控措施的制定,并定期进行评估和更新,以保障建筑工地的安全环境。
以上是建筑工人安全风险辨识分级管控清单的简要内容,请参考。
工厂职工风险分析情况汇报
工厂职工风险分析情况汇报
尊敬的领导:
根据最近对工厂职工风险情况的调查和分析,我将向您汇报我们所发现的情况,并提出一些建议。
首先,我们对工厂内部的安全风险进行了全面的调查。
我们发现,工厂生产线
上存在着许多潜在的安全隐患,比如操作工人在操作机器时未能正确佩戴防护装备,导致了手部受伤的情况较为普遍;另外,一些设备老化严重,存在着发生故障的风险;还有一些工人在操作设备时未能严格遵守操作规程,存在着发生意外的可能性。
其次,我们还对工厂职工的身体健康状况进行了调查。
调查结果显示,工厂职
工中存在着较多的职业病病例,比如因长期接触化学物品而导致的呼吸道疾病、皮肤病等。
此外,由于工作强度大,部分职工存在着工作压力过大、精神紧张等问题,这也对身体健康造成了一定程度的影响。
最后,我们还对工厂的应急预案和安全培训情况进行了调查。
我们发现,工厂
的应急预案并不完善,一旦发生意外事故,应对不够及时、有效;而且,部分职工对安全生产的重要性认识不足,对应急情况的处理能力较弱。
为了解决以上存在的问题,我们提出以下建议:
1.加强安全生产教育培训,提高职工的安全意识和应对突发情况的能力;
2.定期对设备进行维护和检修,确保设备的安全运行;
3.完善应急预案,加强应急演练,提高职工的应急处理能力;
4.加强职工身体健康监测,提供良好的工作环境,减少职业病发生的可能性。
以上是我们对工厂职工风险分析情况的汇报和建议,希望领导能够重视并采取
有效措施,确保工厂职工的安全和健康。
谢谢!。
企业各级人员安全风险研判制度范本
企业各级人员安全风险研判制度范本第一章总则第一条为了加强企业各级人员的安全防范意识,提高风险研判能力,确保人员安全,制定本企业各级人员安全风险研判制度。
第二条本制度适用于企业内部各级人员,包括员工、管理人员等,并严格按照本制度的规定进行风险研判。
第三条风险研判是指根据现有信息,对可能发生的安全风险进行全面的分析和评估的过程,旨在提前发现和避免安全风险的发生。
第四条风险研判应坚持科学、准确、及时的原则,全面、客观、公正的进行分析和评估,并及时对可能发生的风险采取有效的预防和应对措施。
第五条企业各级人员应参加由企业组织的安全风险研判培训,提高安全意识和风险研判能力。
第二章风险研判程序第六条风险研判程序包括信息搜集、风险评估、制定应对措施和风险监控四个环节。
第七条信息搜集环节包括对内部和外部信息的搜集,包括员工的言行举止、工作环境、社会环境以及其他可能影响人员安全的因素。
第八条风险评估环节应对搜集的信息进行分析和评估,确定可能发生的风险类型、危害程度和发生概率,并编制风险评估报告。
第九条制定应对措施环节应根据风险评估报告,确定相应的风险防范和应急措施,并组织实施。
第十条风险监控环节应对已采取的应对措施进行监控,及时发现问题,并进行调整和改进。
第三章风险研判职责第十一条企业安全管理部门应负责组织风险研判的实施和监督,并为各级人员提供风险研判的协助。
第十二条企业各级人员在日常工作中应对可能的安全风险进行观察和记录,并及时上报给安全管理部门。
第十三条安全管理部门应对上报的安全风险进行核实和分析,并进行风险评估和风险研判。
第十四条安全管理部门应根据风险评估和风险研判结果,制定相应的防范和应急预案,并组织实施。
第四章培训与教育第十五条企业应定期组织安全风险研判培训,提高各级人员的安全意识和风险研判能力。
第十六条培训内容包括风险搜集技巧、风险评估方法、风险防范和应急预案制定等。
第十七条培训形式包括课堂培训、案例分析、实践演练等,以提高培训效果。
危险点分析及预控管理规定
不安全点分析及预控管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业员工和相关利益方的人身安全和财产安全,规范不安全点的识别、分析与预控工作,订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部员工及相关利益方。
第三条定义1.不安全点:指可能对人身安全和财产安全构成威逼的场所、设备、物品或行为等。
2.分析:指对不安全点进行系统的识别和评估,确定其可能引发的不安全性和严重性。
3.预控:指通过实行合理的措施,削减或除去不安全点的不安全性和严重性。
第二章不安全点分析第四条分析程序和方法1.不安全点的分析应当实行系统化的程序和方法,确保结果精准牢靠。
2.分析程序包括:不安全点识别、不安全性评估和不安全点分级。
3.分析方法可采纳专家论证、阅历总结、数据统计、检查记录等。
第五条不安全点的识别1.不安全点的识别应当全面、精准、适时。
2.员工可以通过提出不安全点分析申请,也可以由上级主管部门自动进行不安全点的识别。
3.不安全点的识别包括对设备、场所、作业流程、员工行为等方面的评估。
第六条不安全性评估1.不安全性评估应当依据不安全点的特点和潜在威逼,确定其可能引发的不安全性和严重性。
2.不安全性评估应当考虑人身损害、环境损害和财产损失等方面的风险。
3.不安全性评估可以采纳风险矩阵、风险评分、风险等级等方法进行。
第七条不安全点分级1.不安全点应依据不安全性评估的结果进行分级,并进行合理的标识。
2.不安全点分为高风险、中风险和低风险三级。
3.高风险的不安全点应优先预控,且需要订立认真的预控方案。
第八条不安全点分析记录1.对于全部分析过的不安全点,应当编制不安全点分析记录。
2.不安全点分析记录应包括不安全点识别、不安全性评估、不安全点分级和预控建议等内容。
3.不安全点分析记录应适时更新、保存,并由上级主管部门审核。
第三章不安全点预控第九条预控措施的订立1.针对每个不安全点,应订立相应的预控措施。
2.预控措施应当合理、可行,能够削减或除去不安全点的不安全性和严重性。
人身风险预控本模板(运行部2)
人身风险预控本填写基础标准版日期: / / 操作票号(多个票中间打“/”)工作任务:工作任务或操作票内容(注:填写相应工作票号)工作地点:工作地点或与操作票地点一致所有方格不打“√”,就打“×”,不能空。
作业性质类型: □一般作业□X动火作业□危化作业□X有限空间□高处作业□电气作业□X起重作业□X土建作业□X机械加工□其他作业设备设施风险: □X高温□X高压□X带电□X转动□X短路□X突然启动□X接地不良□X标识残缺□X隔离不全□X报警失灵□X特种设备未检验现场环境风险:□X高温□X低温□X高压□X有毒□X酸碱□X噪声□X粉尘□X辐射□X雷击□X地灾□X极端天气□X高空临边□X通风不良□X照明不足□X间距不够□X通道不畅□X标示不清□X地面湿滑作业过程风险:□X雷击□X触电□X淹溺□X灼烫□X坍塌□X爆炸□X火灾□X中毒窒息□X机械伤害□X高空坠落□X物体打击□X起重伤害□X交叉作业□X脚手架(高平台)垮塌□X走错间隔□X设备修后试运□X环境污染√低(一般工作任务低,操作票根据操作票风险选填)人身伤害风险: □X高□X中□预控措施: :1、正确佩戴安全帽,穿着工作服及反光背心。
2、禁止进入检修隔离区域。
(区域内有检修工作填写)3、根据所打“√”项,填写相对应措施。
4、根据所打“√”项,填写相对应措施。
5、根据所打“√”项,填写相对应措施。
6、................(注:第1、2条为固定项,后续根据现场情况选用)工作负责人(值班负责人)签字:(主操、班长签名)预控效果及补充措施:(风险分析的内容是否全面、风险等级是否正确、预控措施是否完善、有效等做出评价,不能空)!管理人员评价(签字):(值长、、专职安全员、负责人、各专业主管、下班组领导)。
员工人身安全风险分析预控本风险分析分解
员工人身安全风险分析预控本风险分析分解一、风险识别在进行员工人身安全风险分析之前,首先需要对可能导致人身安全风险的因素进行识别。
以下是一些常见的风险因素:1.工作环境风险:包括恶劣的工作环境条件、缺乏安全设施和紧急逃生通道等。
2.人为因素:员工自身的不良行为,如违反安全操作规程、使用不当的设备等。
3.自然灾害:如地震、台风、洪水等自然灾害可能对员工人身安全造成威胁。
4.公共场所风险:公共场所的安全问题,如公共交通安全、恶性犯罪等。
5.心理因素:员工的心理健康状况可能对其人身安全产生影响。
二、风险分析在识别潜在的风险因素之后,接下来需要对各种风险因素进行分析,以评估其对员工人身安全的潜在威胁程度。
以下是几种可能的分析方法:1.发生概率分析:对潜在风险事件的发生概率进行评估,以确定其发生的可能性大小。
2.损失评估:评估潜在风险事件可能对员工人身安全造成的损失程度,包括生命、健康和财产损失等。
3.影响范围分析:分析潜在风险事件对员工人身安全的影响范围,包括个人、团队、部门和组织层面等。
4.事件连锁反应分析:分析潜在风险事件可能引发的连锁反应,以确定其对员工人身安全造成的潜在影响。
三、风险预控方案在进行风险分析之后,根据分析的结果可以制定相应的风险预控方案。
以下是一些可能的预控方案:1.建立安全管理制度:制定和落实完善的安全管理制度,包括安全操作规程、紧急救援流程等,以保障员工的人身安全。
2.安全培训和教育:对员工进行必要的安全培训和教育,提高其安全意识和应对突发事件的能力。
3.安全设施和装备:在工作场所提供必要的安全设施和装备,如防护用品、消防设备等,以提高员工的人身安全保障能力。
4.风险监测和预警:建立有效的风险监测和预警机制,及时发现和应对潜在的安全风险。
总结:通过对员工人身安全进行风险分析和预控,组织可以更好地识别潜在风险因素,并提供相应的解决方案以降低风险的发生概率和减少风险对员工人身安全造成的影响。
《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考
《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考引言概述:员工人身安全是企业管理中的重要问题,对于企业来说,保障员工的人身安全是一项重要的责任。
为了预防和控制员工人身安全风险,制定一份员工人身安全风险分析预控本是非常必要的。
本文将从五个方面对员工人身安全风险进行分析和预控,以供参考。
一、人员安全风险分析1.1 岗位风险评估:对不同岗位的员工进行风险评估,确定其所面临的潜在危(wei)险和风险等级。
1.2 人员素质评估:评估员工的素质和能力,包括身体素质、心理素质、专业技能等,以确定其能否胜任工作并应对突发情况。
1.3 人员背景调查:对新员工进行背景调查,了解其个人背景、工作经历、信用记录等,以排除潜在的不良因素。
二、工作环境安全风险分析2.1 工作场所安全评估:对工作场所进行安全评估,包括建造结构、设备设施、消防设备等,以确保工作环境的安全性。
2.2 工作场所卫生评估:评估工作场所的卫生状况,包括空气质量、噪音水平、灰尘污染等,以保障员工健康。
2.3 工作场所紧急情况预案:制定工作场所紧急情况预案,包括火灾、地震、突发事件等,以提高员工应对突发情况的能力。
三、人身安全风险预控措施3.1 培训与教育:为员工提供相关的安全培训和教育,包括安全意识培养、应急处理技能等,以提高员工对人身安全的认识和应对能力。
3.2 安全设施建设:加强安全设施的建设,包括安全监控系统、门禁系统、紧急呼叫设备等,以提供员工的安全保障。
3.3 安全管理制度:制定完善的安全管理制度,包括安全巡查制度、安全奖惩制度等,以确保员工人身安全的预控。
四、应急响应与处理4.1 应急预案制定:制定完善的应急预案,包括突发事件应急预案、员工伤病应急预案等,以提前做好应对措施。
4.2 应急演练:定期组织应急演练,提高员工应对突发情况的能力和反应速度。
4.3 事故处理与调查:建立事故处理和调查机制,及时处理和调查发生的事故,以避免类似事故再次发生。
《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考
《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考引言概述:员工人身安全是企业管理中的重要问题,随着社会的不断发展,员工人身安全风险也日益增加。
为了有效预控员工人身安全风险,企业需要进行风险分析和预控措施的制定。
本文将从五个大点来阐述员工人身安全风险分析预控本的相关内容。
正文内容:1. 员工人身安全风险的概述1.1 员工人身安全风险的定义:员工人身安全风险是指员工在工作过程中可能面临的身体受伤、健康问题、人身攻击等各种风险。
1.2 员工人身安全风险的来源:员工人身安全风险来源于工作环境、工作任务、人为因素等多个方面。
1.3 员工人身安全风险的影响:员工人身安全风险的发生会对企业造成人员伤亡、生产中断、法律责任等严重影响。
2. 员工人身安全风险分析的方法2.1 事件树分析法:通过构建事件树,分析员工人身安全事件的发生可能性和后果,以便制定相应的预控措施。
2.2 故事板分析法:通过制作故事板,摹拟员工人身安全事件的发生过程,识别潜在的风险点和薄弱环节。
2.3 统计分析法:通过对历史数据的统计分析,找出员工人身安全事件的规律和趋势,为预控措施的制定提供依据。
3. 员工人身安全风险预控措施的制定3.1 安全培训和教育:加强员工的安全意识和安全知识培训,提高员工对潜在风险的识别和应对能力。
3.2 安全设施和装备:完善工作场所的安全设施,如安全防护装置、紧急救援设备等,提供员工必要的安全保障。
3.3 安全规章制度:建立健全的安全规章制度,明确员工在工作中应遵守的安全要求和行为准则。
4. 员工人身安全风险预控的实施4.1 预警机制的建立:建立员工人身安全风险的预警机制,及时发现和识别潜在风险,采取相应的预防和控制措施。
4.2 应急响应的组织:建立健全的应急响应机制,明确员工人身安全事件的应急处理流程和责任分工,提高应对突发事件的能力。
4.3 监测和评估的实施:定期对员工人身安全风险的预控措施进行监测和评估,及时调整和改进预控措施,提高预控效果。
安全预控管理制度范文
安全预控管理制度范文一、目的为了加强企业的安全管理工作,降低事故风险,保障员工的人身安全和财产安全,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业的各个部门和全体员工。
三、责任与义务1. 企业顶层领导负责安全预控管理的总体安排和决策,确保企业安全预控工作的有效实施。
2. 各部门负责人要切实履行安全预控管理的责任,建立健全安全管理体系,制定具体的安全工作计划和安全措施,并监督其部门员工的安全工作执行情况。
3. 员工必须遵守安全规章制度,严格执行各项安全措施,积极参与安全培训和演练,在工作中发现安全隐患必须及时报告,并积极配合相关部门进行安全防范和处理工作。
四、安全预控措施1. 建立完善的安全检查制度,定期对企业的各个区域进行安全检查,发现问题及时整改,确保安全隐患得到有效控制。
2. 加强安全培训和教育,对新员工进行安全知识培训,对员工定期进行安全意识培养,加强对特种设备、危险品和高风险岗位的培训。
3. 建立健全的事故报告和处理制度,对发生的事故及时进行记录和整理,分析事故原因,制定改进措施,防止类似事故再次发生。
4. 加强对危险源的管控,对存在高风险的设备、工艺和作业进行安全评估,制定科学合理的控制措施,确保员工的安全。
五、安全监督与检查1. 企业安全管理部门负责对企业各部门的安全工作进行监督和检查,定期组织安全巡视和抽查。
2. 企业领导和各部门负责人要坚决支持安全部门的工作,配合安全部门进行安全检查和整改,杜绝应付和敷衍的现象。
六、违规处理对严重违反安全规章制度和安全管理制度的行为,将按照公司规定进行相应的违规处罚,严重者可能会面临解雇或刑事责任。
七、附则本制度的解释权属于企业顶层领导。
如有需要,可以根据实际情况对本制度进行相应的修改和补充。
以上为本企业安全预控管理制度范文,根据具体企业的特点和需要,可以进行相应的调整和修改。
井下电钳工安全风险预控
井下电钳工安全风险预控井下电钳工作是煤矿井下的一项关键工作,是确保煤矿生产正常运行的重要岗位。
然而,井下电钳工的作业环境较为恶劣,存在着许多安全风险。
因此,必须采取有效的预控措施,确保井下电钳工的人身安全。
一、安全风险分析1.电气危险众所周知,井下存在着许多电缆、电站、变电站等电气设施,这些设施因长期受到潮湿环境的影响,易出现不可预期的故障和事故。
若发生电气事故,对井下电工的人身安全会产生巨大的威胁。
2.机械伤害井下电钳工作需要使用各种机械工具,如电钳、割切器、刨切机等,如果在使用过程中不注意安全,可能会产生挤压、割伤等机械伤害。
3.爆炸危险煤矿井下存在着瓦斯等易燃气体,一旦发生泄漏或静电火花等误操作,就会引起突发的爆炸事故,对井下电钳工的人身安全也会造成威胁。
4.化学品危险井下电钳工还需要接触和使用一些化学品,如果不使用合适的安全设备和防护措施,可能会受到化学品的刺激、毒性等威胁。
二、预控措施1.电气安全(1)定期维修和更新电器设备,确保设备运作状况良好。
(2)使用防水防潮等特殊材料进行电气设施的维修和保护。
(3)使用绝缘手套、靴子、扣环等防护装备,避免直接接触带电部件。
(4)进行电气安全培训,提高电气安全意识。
2.机械安全(1)在使用机械工具前,必须将工具检查清楚,确保完好无损。
(2)使用各种防护装备,包括手套、护目镜、安全鞋、头盔等,避免机械伤害。
3.爆炸安全(1)进行瓦斯检测,确保空气中瓦斯浓度在安全范围内。
(2)使用防爆电器设备,防止静电火花等引发瓦斯爆炸。
(3)提高认识,发现异常立即停止操作,及时上报。
4.化学品安全(1)进行化学品分类和标注,独立存放不同性质的化学品。
(2)使用防护装备,包括手套、口罩、护目镜等,避免接触化学品。
(3)妥善存放和管理化学品,避免泄漏或误食等情况。
三、总结预控煤矿井下电钳工的安全风险是煤矿安全事故防控工作的重要内容。
通过制定相应的预控措施,有效地控制了各种安全风险,降低井下电工人身安全事故的发生率,保障井下电工的人身安全。
安全员的职业风险评估与控制
安全员的职业风险评估与控制随着社会的不断发展,各种职业的需求也日益增加。
而在这些职业中,安全员的职责是确保工作场所的安全和生产环境的良好。
然而,作为一名安全员,他们也面临着一定的职业风险。
因此,进行职业风险评估并采取相应的控制措施是非常重要的。
一、职业风险评估职业风险评估是指对安全员所从事的工作环境以及相关工作任务进行全面的、系统性的风险分析和评估。
通过对潜在风险的识别和评估,可以为安全员提供更全面、准确的风险信息,以便采取相应的控制措施。
1. 工作环境的风险评估安全员的职责涉及工作环境的检查和改进,因此他们需要在工作环境中识别潜在的风险和安全隐患。
例如,机械设备是否正常运转、是否存在安全隐患等。
通过对工作环境的风险评估,可以提前发现并处理潜在的危险。
2. 工作任务的风险评估除了工作环境的评估,安全员还需要评估自己的工作任务是否存在风险。
例如,在工作过程中是否需要接触危险物品、是否存在高处作业风险等。
通过对工作任务的风险评估,可以为安全员提供参考,采取相应的控制措施,降低工作风险。
二、职业风险的控制针对职业风险评估所得出的结论,安全员需要采取相应的控制措施来减少风险,保障自身的安全。
1. 安全设备的使用安全员在工作中需要使用各种安全设备,例如防护眼镜、安全鞋等。
这些设备可以有效地降低安全事故的发生概率,保障安全员的身体健康。
因此,安全员需要正确地使用这些安全设备,并确保其有效性。
2. 培训和教育安全员需要不断提升自己的专业知识和技能,以适应不同工作环境和任务的需求。
因此,他们应该积极参与培训和教育活动,掌握新的安全技术和方法,提高自身的职业水平,并能够更好地应对风险。
3. 管理和监督作为安全员,他们需要负责监督和管理工作场所的安全环境。
因此,他们应该制定并执行相应的安全管理制度,确保工作场所的各项安全措施得以落实。
同时,他们还需要定期检查和评估工作场所的安全状况,及时采取措施解决存在的问题。
4. 风险意识和预防意识安全员需要具备良好的风险意识和预防意识。
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施危险作业是指在作业过程中存在一定的危险性,可能对人身安全和财产造成损害的活动。
对于危险作业,进行风险分析和采取相应的控制措施是至关重要的,以确保员工的安全和作业的顺利进行。
一、风险分析风险分析是指对危险作业中可能存在的风险因素进行全面的评估和分析,以确定可能发生的事故和损害,并根据评估结果制定相应的控制措施。
在进行风险分析时,可以采用如下方法:1.目标风险评估:确定目标风险,即可能造成伤害或损坏的目标,如人员、设备、环境等。
2.风险识别:通过现场勘察、调查研究和经验总结等方式,识别可能存在的风险因素,如高处作业、机械设备操作、有害物质接触等。
3.风险评估:对识别出的风险因素进行评估,包括可能性和影响程度两个方面。
可能性指事件发生的概率,影响程度指发生后对人员和财产造成的危害程度。
4.风险优先级排序:将评估结果进行排序,确定优先处理的风险因素。
二、控制措施根据风险分析的结果,制定相应的控制措施是降低风险的关键。
以下列举了一些常见的控制措施:1.技术控制措施:通过技术手段来控制风险。
例如,在高处作业中使用安全网、安全带等防护设备,减少从高处坠落的风险;在操作机械设备时,设置防护装置,防止人员被机械部件伤害。
2.管理控制措施:通过管理手段来控制风险。
例如,制定详细的作业程序和操作规范,确保员工按照规定进行作业;设置警示标识和警示标牌,提醒员工注意安全。
3.培训教育措施:提供必要的培训和教育,增加员工的安全意识和安全技能。
例如,对高处作业人员进行专门的培训,教授正确使用安全设备的方法;对机械设备操作人员进行操作规程的培训,提高其操作技能和意识。
4.应急预案:制定应急预案,确保在事故发生时能够迅速采取措施进行救援和处置。
应急预案中应包括人员疏散、伤员救护、消防救援等方面的内容。
5.监测控制措施:建立监测机制,对作业过程和环境因素进行监测。
例如,对有害物质浓度、空气质量、噪声等进行监测,确保作业环境的安全。
《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考
《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考引言概述:员工人身安全是企业管理中的重要问题,为了预防和控制员工人身安全风险,制定一份风险分析预控本是必要的。
本文将从五个方面进行分析和阐述,包括员工职业病风险、工伤风险、心理健康风险、安全意识风险和突发事件风险。
通过详细分析这些风险,帮助企业更好地了解和预防员工人身安全风险。
一、员工职业病风险1.1 工作环境对员工健康的影响:分析员工工作环境中可能存在的职业病因素,如有害物质、噪音、辐射等。
1.2 员工职业病的类型和病因:介绍不同类型的职业病,如尘肺病、职业性听力损失等,并分析其病因。
1.3 预防和控制措施:提出相应的预防和控制措施,如改善工作环境、提供个人防护用品等。
二、工伤风险2.1 工作场所安全隐患:分析工作场所可能存在的安全隐患,如机械设备故障、电气事故等。
2.2 员工工伤的类型和原因:介绍不同类型的工伤,如摔倒、电击等,并分析其原因。
2.3 预防和应急措施:提出相应的预防和应急措施,如加强安全培训、建立应急预案等。
三、心理健康风险3.1 工作压力对员工心理健康的影响:分析工作压力可能对员工心理健康造成的影响,如焦虑、抑郁等。
3.2 员工心理健康问题的类型和原因:介绍不同类型的心理健康问题,如工作不满意、人际关系问题等,并分析其原因。
3.3 心理健康支持和干预措施:提出相应的心理健康支持和干预措施,如提供心理咨询服务、建立员工关怀机制等。
四、安全意识风险4.1 员工安全意识的重要性:分析员工安全意识对预防和控制人身安全风险的重要性。
4.2 安全意识问题的表现和原因:介绍员工安全意识问题的表现,如忽视安全规定、不重视个人防护等,并分析其原因。
4.3 提升员工安全意识的措施:提出相应的措施,如加强安全培训、设立安全奖励机制等。
五、突发事件风险5.1 不可预见的突发事件对员工人身安全的影响:分析突发事件可能对员工人身安全造成的影响,如火灾、地震等。
员工人身风险分析预控本实施细则
员工人身风险分析预控本实施细则为有效防范人身伤害事故,保证员工生命健康安全,确保作业前开展人身安全风险分析预控,对潜在的人身安全风险进行有效控制;要求员工每天工作前根据工作内容认真填写员工人身风险分析预控本,特制定以下实施细则。
一、填写要求:1. 每项工作前必须进行风险分析预控,并按要求认真填写《员工人身安全风险分析预控本》。
2. 员工人身安全风险分析预控的原则是“以个人分析为主,自己对自己负责”,重点防范人身伤害。
不能代替工作票安全措施和危险点分析等措施。
3. 《员工人身安全风险分析预控本》的填写应使用蓝色或黑色钢笔(碳素笔),要求填写内容完整、字迹清晰工整。
4. 所有生产人员(包括检修和运行)在进入工作现场作业或操作前,都必须针对个人所承担的工作任务内容,认真分析工作中可能存在的伤害自己、伤害他人、被他人所伤害以及作业环境中所存在的安全风险和应采取的预控措施,并在《风险预控本》作好记录。
做到“没有风险分析不进场,没有风险分析不作业”。
5.除突发事件应急处置外,抢修、夜间作业等都必须进行个人安全风险分析。
突发事件应急处置必须确保安全。
6.运行人员在一个值班周期内的运行值班工作,在第一次值班前进行一次安全风险分析预控,不用每天进行风险分析预控。
其他所有工作如:检修、运行操作(含升压站巡视、集电线路、风机、箱变、道路巡视、风机验收)等工作必须先开展安全风险分析预控,否则不得开展工作。
7.风险分析预控内容应当与工作内容及作业环境相符合。
8.风险分析预控内容中有风险项应打勾√,无风险项项打叉×,预控措施应当与预控内容一一对应。
9.与风险分析预控对应的工作票(操作票)号填写在工作任务栏右侧。
10.人身伤害风险(高、中、低)只有在低风险时方可开展工作,选定项应打勾√,未选项打叉×。
11. 工作结束后,评估风险管控效果,及时修正完善管控措施。
二、检查:1.部门管理(值班人员)每周三检查一次所有员工风险分析预控措施填写情况并签字。
员工人身安全风险分析预控单
工具器具风险:□选用不当 □残损失效 □功能不全 □未经检验 □使用不当
作业过程风险:□触电 □淹溺 □灼烫 □坍塌 □爆炸 □火灾 □中毒窒息
□机械伤害 □高空坠落 □物体打击 □起重伤害 □车辆伤害
□脚手架(高平台)垮塌
其他风险:
有无人身伤亡风险:□有 □无风险等级:□高 □中 □低
公司控制人: 部门制人: 班组控制人:
预控措施:
预控效果及补充措施
防护用品风险:□选用不当 □残损失效 □超期使用 □佩戴不当 □无法应急
现场环境风险:□高温 □低温 □高压 □有毒 □酸碱 □噪声 □粉尘
□辐射 □雷击 □地灾 □极端天气 □高空临边 □通道不畅
□通风不良 □照明不足 □间距不够 □标识不清 □地面湿滑
设备设施风险:□高温 □高压 □带电 □转动 □短路 □突然启动 □接地不良
员工人身安全风险分析预控单
项目名称:项目单位: 日期:
工作任务:
工作地点:
作业人(签名):
作业性质类型:□一般作业 □动火作业 □危化作业 □有限空间 □高处作业
□电气作业 □起重作业 □土建作业 □机械作业 □其他作业
人员因素风险:□精神不佳 □带病工作 □作业禁忌 □未经培训 □不具资格
□不熟悉设备 □不熟悉工艺 □不熟悉应急 □人员安排不当
员工人身安全风险分析预控本(终稿)
员工人身安全风险分析预控本为了您的生命安全,请开展风险分析!为了您的家庭幸福,请开展风险分析!国电承德华御新能源有限公司没有风险分析不进入现场!没有风险分析不开展作业!风险分析方法和内容:生产人员进入现场作业和操作前,应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。
1.明确作业性质和类型。
运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等;电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。
2.评估个人能力和状态。
精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。
3.检查个人安全防护用品(具)及使用。
是否根据作业性质类型,选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品(具);能否正确佩戴使用;安全防护用品(具)是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。
4.分析作业现场风险因素。
高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。
5.分析设备设施风险因素。
高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。
6.分析工器具风险因素。
选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。
7.确认作业过程风险。
触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架(高平台)垮塌等。
工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:精神状态1.工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业;2.工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业;3.宿醉状态下不得参加工作。
《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考
《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考引言概述:员工人身安全是企业管理中的重要问题,关系到员工的生命安全和企业的稳定发展。
为了有效分析和预控员工人身安全风险,本文将从五个方面进行分析和探讨,包括员工人身安全的风险来源、风险评估方法、风险控制策略、应急预案制定和员工培训等。
一、员工人身安全的风险来源1.1 工作环境因素:包括工作地点的安全性、工作设备的安全性、工作场所的卫生状况等。
1.2 工作行为因素:包括员工的工作态度、工作纪律、安全操作意识等。
1.3 人为因素:包括员工之间的冲突、恶意破坏、非法侵入等。
二、风险评估方法2.1 定性评估:通过对员工人身安全风险的描述和分析,对风险进行等级划分,确定风险的严重程度。
2.2 定量评估:通过对员工人身安全风险的数据采集和分析,计算风险的概率和影响程度,确定风险的大小。
2.3 综合评估:将定性和定量评估相结合,综合考虑各种因素对员工人身安全风险的影响,确定风险的综合评估结果。
三、风险控制策略3.1 风险防范:通过改善工作环境,加强设备维护和管理,提高员工的安全意识和操作技能,防范员工人身安全风险的发生。
3.2 风险转移:购买适当的保险,将一部份风险转移给保险公司,减轻企业的经济损失。
3.3 风险应对:建立健全的应急预案,明确员工人身安全风险发生时的应对措施和责任分工,及时应对和处理突发事件。
四、应急预案制定4.1 风险识别:对可能导致员工人身安全风险的因素进行识别和分析,确定可能发生的突发事件类型。
4.2 应急组织:建立应急小组,明确组织架构和成员职责,制定应急预案的执行流程和时间节点。
4.3 应急演练:定期组织员工进行应急演练,提高应对突发事件的能力和反应速度,确保员工人身安全。
五、员工培训5.1 安全意识培训:通过开展安全意识培训,提高员工对人身安全风险的认识和理解,增强安全意识。
5.2 操作技能培训:对员工进行相关操作技能培训,提高员工的工作技能和操作规范,减少人身安全风险的发生。
危险点分析与预控措施
危险点分析与预控措施在进行工作或活动时,我们常常会面临各种潜在的危险和风险。
为了保障人身安全和财产安全,我们需要进行危险点的分析,并采取相应的预控措施。
下面我将就不同行业和场景常见的危险点进行分析,并提出相应的预控措施。
1.建筑施工行业危险点:高处作业高处作业是建筑施工行业中最常见的危险点之一、包括搭建脚手架、铺设钢筋、切割混凝土等工作。
预控措施:-使用合格的脚手架,确保脚手架的牢固和稳定性。
-为工人配备安全帽、安全带等个人防护装备,确保工人的人身安全。
-设置警示标识,提醒工人注意高处作业的风险。
-加强对工人的安全教育和培训,提高其安全意识和技能水平。
2.化工行业危险点:化学品泄漏化工行业中常使用各种有害的化学品,一旦发生泄漏,会对人体和环境造成严重危害。
预控措施:-建立完善的化学品储存和管理制度,包括分类储存、标识和包装等。
-定期对储存设施和设备进行检查和维护,确保其安全可靠。
-提供合适的个人防护装备,如防护眼镜、防护服等,以保护从事化学品操作的工人。
-加强应急演练和事故处理能力,在发生化学品泄漏时能够迅速采取有效措施进行处置。
3.食品加工行业危险点:食品安全问题食品加工行业需要保证产品的安全和卫生,以防止食品中毒等问题。
预控措施:-建立完善的食品安全管理体系,包括原材料的采购、加工过程的控制和产品的质量检测等。
-加强对员工的培训和教育,提高其对食品安全的重视和责任意识。
-定期进行卫生和质量检查,确保加工设备和环境符合卫生标准。
-建立健全的投诉处理机制,及时解决和处理客户的投诉和问题。
4.交通运输行业危险点:交通事故交通运输行业中,车辆事故是一个常见且危险的问题,无论是公路运输还是轨道交通。
预控措施:-严格执行交通法规,包括限速、禁酒驾驶、驾驶员的休息时间和驾龄要求等。
-加强车辆维护和保养,确保车辆的安全性能。
-为驾驶员提供安全培训和技能提升机会。
-安装车载安全设备,如行车记录仪、安全气囊等。
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员工人身安全风险分析预控本为了您的生命安全,请开展风险分析!为了您的家庭幸福,请开展风险分析!XXX 发电有限公司没有风险分析不进入现场!没有风险分析不开展作业!风险分析方法和内容:生产人员进入现场作业和操作前,应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。
1.明确作业性质和类型。
运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等;电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。
2.评估个人能力和状态。
精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。
3.检查个人安全防护用品(具)及使用。
是否根据作业性质类型,选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品(具);能否正确佩戴使用;安全防护用品(具)是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。
4.分析工器具风险因素。
选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。
5.分析设备设施风险因素。
高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。
6.分析作业现场风险因素。
高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。
7.确认作业过程风险。
触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架(高平台)垮塌等。
工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:精神状态1.工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业;2.工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业;3.宿醉状态下不得参加工作。
身体状况1.工作人员健康程度、年龄、身体条件不能满足现场工作需要者,不得参加工作;2.影响工作的带病人员或身体不适者禁止参加工作;3.有妨碍高处作业的病症及精神异常工作人员禁止高处作业。
人员搭配1.作业组成员要搭配合理,满足工作和安全需要;2.大型作业要高、低岗配合,重要作业设第二监护人;3.作业组人员的数量应满足工作的需求。
熟悉程度1.应对将要进行工作的设备系统掌握了解结构、工作原理、检修工艺。
高处落物1.交叉作业时要采取措施以防工具等材料掉落,严禁上下抛掷材料;2.在作业面的下方易落物区域设置临时围栏或设专人监护。
脚手架倒塌1.必须由有资质的人员按安规要求搭设脚手架,经验收合格后方可使用;2.未经允许不得随意改变脚手架结构3.每次开工前对脚手架进行全面检查,发现问题及时进行加固整修4.现场脚手架上严禁堆放过多的材料。
高处坠落1.固定平台、栏杆应完整可靠;2.检修平台、脚手架验收合格方可使用,高处作业必须正确使用安全带3.脚手架上架板要绑扎牢固;4.施工现场井、坑、孔、洞必须设置安全可靠的防护栏杆;5.使用梯子时梯子与地面的夹角在60度左右,人在梯子上工作时禁止移动梯子,并有专人扶持和监护。
工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:起重伤害 1.起重作业人员应持证上岗;2.起重区域应设置隔离带,并设有专职监护人;3.禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。
十不吊1.信号指挥不明不准吊;2.斜牵斜挂不准吊;3.吊物重量不明或超负荷不准吊;4.散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;5.吊物上有人不准吊;6.埋在地下物不准吊;7.安全装置失灵或带病不准吊;8.现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;9.棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;10.六级以上强风不准吊。
机械伤害 1.在设备未完全停止转动前,禁止进行检修作业;2.禁止在运行中清扫、擦拭和润滑设备的转动部分;3.作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分,衣服和袖口必须扣好。
辫子、长发必须盘在工作帽内;4.使用砂轮(包括固定、手提式)、切割机等具有碎片飞溅的作业时,除戴防护眼镜外,必要时装设安全遮栏。
工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:火灾伤害1.严格执行动火工作票制度;2.进行焊接、切割工作时,应采取有效措施,防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾;3.氨站、氢站、油库等重点防火区域应使用防爆型电气设备。