质量事故分析报告制度

质量事故分析报告制度

一、质量事故的界定

质量事故是指违反质量管理制度和不按规定要求而造成的质量

失控事件。凡发生下列情况之一均属于质量事故：

1.出厂产品不合格；

2.出厂产品自检或经复验达不到有关规定；

3.进厂原燃材料不符合技术条件要求，并严重影响生产；

4.生产工艺控制不执行化验室通知，

5.检验用药品、试剂、仪器或操作不符合要求，以错误的检验报

告结果指导生产；

6.因违反质量管理制度，工作不负责任或弄虚作假而造成大量废

品或不合格品；

其中出厂产品不合格属重大质量事故，不合格属未遂质量事故，

其余为工序质量事故。

二、质量事故处处理

质量事故发生后，化验室应在经理（厂长）的领导下，按下列制度处理。

1.发生工序质量事故后，将事故现场情况调查清楚，正确填入事

故记录本，以便查明原因，分析责任，总结经验教训。

2.重大质量事故要以书面材料报省市主管部门。工序质量事故有

责任者单位负责填报“质量事故报告单”送化验室，有化验室签

署意见后，上报领导处理。

3.对事故的责任者，应责令其写出书面检查，扣发奖金。对严重失职而造成重大经济损失或不良影响者，领导要追究责任并根据

情节和态度给于行政处分。

4.发生重大质量事故和未遂质量事故，应立即召开专题会议进行分析研究，查明原因，提出防范措施，即执行“三不放过”的原则：1.不查出质量事故原因不放过； 2.不查处质量事故责任者不放过；3.不落实改进措施不放过。同时组织有关职工进行大讨论、

查找隐患、落实措施、总结经验、汲取教训，避免类似事故再次

发生。

5.化验室应建立“质量事故登记本”，详细记录事故的发生、处理等情况，引以为戒，以促进质量管理工作。

质量事故报告记录表

发生时间范围单位

责任人报告人报告时间事故原因

调查情况

处理结果

整改措施