420不锈钢电解抛光液配方

420不锈钢电解抛光液配方

配方基本叙述：

一款针对304不锈钢的电化学抛光液配方，通过适当调试，便可达到高光亮效果，电解液可达到两年左右的换槽期。

说明

●以上配方对201、202、304、304L、316、316L、321、410、420、430等不锈钢材质均有效；

●对于达标300系列材质，建议按照“硫酸的配比浓度的上限”配槽；

对于达标200系列、常见400牌号材质，建议按照“硫酸的配比浓度的下限”配槽；

对于200、300组合材质，建议按照“硫酸的配比浓度的中值”配槽；

对于耐蚀性极差的不锈钢、无镍200系列材质，建议在配方基础上继续提高磷酸含量；

●电解槽设计优选PP材质，禁止选用金属类材质；

●建议经常清理槽内杂质或沉淀物，可15天清理一次，以维持长久的使用寿命。

●在加工过程中，工件会带出液体，槽液会正常消耗。当液位明显下降时，要按原配比例同时添加磷酸、硫酸（或稍微过量的硫酸）；严禁只添加单一酸种。

●以上配方电解液的寿命是长久的，基本不用更换。但在槽液极脏的情况下，就需要更换新液；

●停工期间，建议在电解槽上加置密封盖，防止电解液吸潮造成配方失调——带来的电解缺陷；

●以上配方电解出来不锈钢件，可呈现出清亮、高光、高亮的效果，清晰的影像镜面视觉；

●不含铬酸酐、六价铬、三价铬、总铬等有害离子，无需复杂的水处理工艺，即可安全排放；

●使用寿命远远大于同行业同类电解抛光液、铬系电解抛光液，维护良好的施工现场，已

创下25个月换槽期的记录；

●极低的抛光电流，电源能耗低；

●配方简单，配制工艺易于操控。