市政砖砌检查井施工方法
检查井与集水井施工方案及工艺方法
检查井与集水井施工方案及工艺方法检查井分为Mu10页岩砖砌检查井、成品检查井，集水井采用混凝土现浇。
（一）、定位测量及土石方开挖（1）按检查井的中心坐标位置测放出检查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽度。
（二）、滑水槽施工滑水槽采用C25混凝土浇筑，其踏脚面自排水坡度为1：8，流水槽表面应抹压光滑，与上下游管道底部接顺，以减少摩阻，有利水流通畅。
（三）混凝土集水井施工A、钢筋工程本工程的钢筋用量不大，且现场又不能设钢筋加工场，遂采用在场外集中下料，分类加工好了后再运到现场人工绑扎。
1、下料和加工(1)、下料：分别按检查井钢筋表的规格下料。
(2)、钢筋连接：所用钢筋规格在φ16以内的，连接一律用搭接接头，搭接长度按35d；钢筋规格在φ16以外的，采用闪光对焊及电渣压力焊焊接。
(3)、绑扎：检查井钢筋的绑扎：先按施工图纸的要求，标出预留洞口线，绑扎时按放线尺寸确定钢筋位置，同时备好带有扎丝的砂浆垫块、马凳和各种定位钢筋，扎扣时必须保证各种受力钢筋不移位，搭接长度和锚固长度要符合规范和设计。
2、钢筋质量的保证措施(1)、按设计图纸和有关规范正确按数及位置绑扎好钢筋。
(2)、集水井钢筋要搭设钢管护架，并在施工缝上200处用焊机将竖筋和水平筋焊牢，以免浇筑混凝土，墙体钢筋移位。
(3)、底板和顶板绑扎钢筋前，应先在垫层和模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑扎，以求标准整齐。
(4)、在配料时，要特别注意按号堆放，绑扎时要对号入座，在绑扎墙体钢筋前，要清除浇筑时污染的混凝土和校正竖筋。
(5)、按图绑扎水平筋和竖筋，用粉笔划线法控制间距，绑扎垫块，按水平方向1000mm，竖向间距500mm，底板钢筋马登的间距为0.8米。
⑹、为保证钢筋不在施工过程中产生变形，保证几何尺寸，按照水平钢筋间距的2倍设置φ6.5的拉钩，拉钩水平间距为纵向钢筋的两倍。
B、模板工程1、模板的选用集水井模板：集水井模板用组合钢模板。
2、支撑集水井：集水井的支撑用钢管，搭脚手架，竖管每边双排，间距800mm，主要承受由模板传来的混凝土浇筑荷载（侧压力）；井内须搭设灯笼架，防止浇筑混凝土时，使模板产生变形。
检查井施工方法
检查井施工方法一、引言检查井是市政工程或建筑工程中常见的一种管道设施，用于检查和维修下地道路或地下管道。
检查井的施工方法对于井的稳固性和使用寿命起着重要作用。
本文将介绍常见的检查井施工方法，以供参考。
二、施工前准备在进行检查井施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1. 踏勘：对施工现场进行踏勘，根据设计图纸确定井的位置。
要确保井的位置与管道的连接位置相匹配，且与周围建筑物和地下管道无冲突。
2. 设计：根据踏勘结果和设计要求，进行检查井的设计，包括井的深度、直径、井壁厚度等。
3. 准备材料和工具：根据设计要求，准备好所需的混凝土、砖块、钢筋等材料，以及必要的施工工具和设备。
三、施工步骤1. 打地基：根据设计要求，先进行井周围的打地基工作。
清理施工现场，并根据设计要求确定井的基准点。
然后施工人员应按照设计图纸上的要求，进行挖掘井基，并确保井底平整。
2. 搭建模板：根据设计要求，搭建检查井的模板。
模板要牢固可靠，确保井的尺寸准确。
建议使用木模板或钢模板，确保模板的平整和结实。
3. 铺设管道：在模板搭建好后，根据设计要求进行管道的铺设。
应确保管道与井底平行，高度和位置正确，连接牢固。
4. 浇筑混凝土：在进行管道铺设后，根据设计要求在井内浇筑混凝土。
需要注意的是，混凝土应根据设计强度要求进行调配，施工过程中要保持振捣，确保混凝土的密实性。
5. 完成井盖：待混凝土初始凝固后，施工人员需要完成井盖的施工。
井盖要与井的尺寸相匹配，并确保其平整、坚固，以防止水和杂物进入井内。
四、施工质量控制为了确保检查井的施工质量，需要进行相关的控制措施，包括：1. 施工过程监测：在施工过程中进行监测，如材料的质量检验、模板的稳固性检查、混凝土的振捣情况等。
2. 质量验收：施工完成后，应进行质量验收，包括井的尺寸、混凝土强度、井盖的平整度等检查，以确保施工符合设计要求和相关标准。
3. 施工记录：施工过程中要有详细的施工记录，包括施工人员的签字、施工日期、材料的使用量等信息。
检查井砌筑施工方法
检查井砌筑施工方法检查井在市政工程、建筑工程以及各类地下管道系统中都扮演着至关重要的角色。
它不仅方便了管道的检查、维护和清理，还在一定程度上保障了整个系统的正常运行。
下面将详细介绍检查井砌筑的施工方法。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要熟悉施工图纸和相关规范，了解检查井的尺寸、位置、深度等技术要求。
同时，要制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）砖：通常选用 MU10 以上的机制红砖，要求砖的外观质量良好，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。
（2）水泥：一般采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证和检验报告，并在使用前进行复试。
（3）砂：宜选用中砂，砂的含泥量不应超过 5%。
（4）水：应使用清洁的自来水或符合要求的地下水。
3、工具准备施工中需要用到的工具包括铁锹、瓦刀、抹子、水平尺、线坠、靠尺、灰桶等。
4、现场准备（1）根据设计图纸，对检查井的位置进行测量放线，确定其中心位置和开挖边界。
（2）对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物，并做好排水措施。
二、检查井基础施工1、基坑开挖根据测量放线的结果，采用人工或机械开挖检查井的基坑。
开挖时要注意控制基底的标高和平面尺寸，避免超挖和扰动基底原状土。
当基底位于地下水位以下时，应采取降水措施，确保基底干燥。
2、基础处理基底开挖完成后，应进行验槽。
如发现基底土质不符合设计要求，应及时进行处理。
一般情况下，基底应铺设一层 100mm 厚的碎石或砂垫层，然后再浇筑混凝土基础。
3、混凝土基础浇筑混凝土基础的强度等级应符合设计要求，浇筑时应采用振捣器振捣密实，表面应抹平。
基础浇筑完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。
三、检查井砌筑1、砌筑前的准备（1）将砖提前浇水湿润，使其含水率达到 10%～15%。
（2）在基础表面弹出墙身的轴线和控制线。
2、砌筑方法（1）检查井一般采用一顺一丁的砌筑方法，上下皮砖的竖缝应相互错开 1/4 砖长。
砖砌雨水井应做多深
砖砌雨水井应做多深【篇一：砖砌检查井方案】一、施工准备1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
二、施工方法（一）、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑。
2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。
表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。
3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。
如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。
6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。
砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。
7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。
8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。
踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
道路技术交底_检查井砌筑内容介绍施工方法及要求：1.检查井按标准图砌筑，所用材料均须满足监理及规范要求，砂浆采用1∶3水泥砂浆，砌筑前须将砖洒水浸湿。
测量人员在基础混凝土上放出井位大样。
2.预留支管须随砌筑随安装，管口深入检查井3cm，预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求，管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。
检查井施工方案
检查井施工方案一、前言检查井是城市基础设施中不可或缺的一部分，其施工质量直接影响到市政管网的正常运行。
本文将从检查井的选择、施工准备、施工过程等方面详细介绍检查井施工方案。
二、检查井选择1. 材料选择检查井的材料应符合相关标准，一般选用混凝土、玻璃钢等材料。
在选择材料时，需要考虑材料的耐久性、稳定性和防腐性。
2. 型号选择检查井的型号应根据实际需要选取，一般有圆形、方形等不同形状的检查井可供选择。
在选择型号时，需考虑检查井所在的环境和管网规模。
三、施工准备1. 设计方案在开始施工前，需要制定详细的检查井设计方案，包括检查井的位置、深度、结构等。
设计方案需满足相关标准要求。
2. 现场准备在进行施工前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
需准备好所需的材料、工具等。
四、施工过程1. 基础施工首先进行检查井基础的施工，包括挖掘、浇筑混凝土等。
基础施工的质量直接影响到检查井的稳定性。
2. 主体施工接下来进行检查井主体的施工，包括安装井体、封顶等。
在施工过程中需注意保护检查井的结构完整性。
五、验收与维护1. 验收完成施工后，需进行检查井的验收工作，确保检查井符合相关标准要求。
验收合格后方可投入使用。
2. 维护检查井施工完成后，需要加强对检查井的日常维护工作，定期检查、清洁和维修，确保检查井的正常运行。
六、总结检查井施工是一项重要的城市基础设施工程，质量直接关系到城市管网的正常运行。
合理的施工方案和严格的施工标准是确保检查井施工质量的关键。
希望本文对检查井施工方案有所启发，为城市基础设施建设提供一些参考。
砖砌、塑料、钢筋砼检查井施工方案
排水管道工程一、排水工程施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→软基处理→碎石垫层→管道基础垫层→管道安装→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→土方回填。
二、开槽工程1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点。
测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前，及时校测管道中心线及高程桩的高程.2、挖槽（1）采用机械挖槽人工配合清底.机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。
(2)开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现况管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线,管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的,按我单位悬吊标准图做悬吊保护。
（3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
（4)槽深小于3m时，边坡为1：0.33,槽深大于3m时，边坡为1：0.5。
（5）槽边1m 处沿沟槽走向设1。
2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽.(6）沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查，对槽底按规定频率进行钎探,及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽.三、下、稳管1、管道下管、安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初2、排水管下管时使管节承口迎向水流方向。
3、稳管接口（1）接口的主要工具为：三脚架、手拉葫芦（5t)、毛刷、钢丝绳。
(2）接口时，首先将两管口清理干净，插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查,对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。
（3)对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程.（5)管道施工时，将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三脚架（或吊车）将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。
市政工程中检查井井盖施工方法简述
市政工程中检查井井盖施工方法简述摘要:在环保成为全球关注的今天,黑色路面道路又称绿色环保道路,以其防粉尘、无污染、降噪、美观等优越性深受广大城市建设者和市民的喜爱。
然而,随着道路“黑化”改造的不断进行,城市道路中检查井常出现下陷或安装不平整的现象,从而影响整条道路的外观,更影响了行车的舒适性。
由于沥青砼路面施工工艺的不同,使得井框安装标高的掌握成为安装工作中的重点与难点。
关键词:检查井;井盖安装;工艺中图分类号:TU992 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)24-0057-02近年来,各种管线的检查井都是道路施工的薄弱环节,检查井与路面的顺接给道路工程质量埋下了许多隐患,轻则引起道路的损坏,重则检查井大幅度沉陷,导致交通事故的发生。
检查井与路面顺接不平顺而导致跳车和路面不平整,给行人及机动车带来不便,甚至出现事故。
目前还没有一套完美的施工理论来解决实际工程中检查井施工和沉降预防的问题,急需一套理论联系工程实际的施工方法。
1城市道路井盖施工操作工艺井盖安装的工艺流程:施工准备→确定井位,切除基层、面层→钢筋加工成型→一步混凝土浇筑→二步混凝土浇筑→沥青上面层施工→工序报验的施工方法。
(1)管道井是路(场)面的重要组成部分,它与路(场)面承受同样的负载,施工中应避免重路轻井,因井的施工较路面复杂,反而应多加重视。
(2)当井体较深时,地基也应按照楼房地下室的电梯井或局部加深的做法施工。
(3)基槽挖好后应将基底夯实、整平,其密实度与路(场)槽回填物一样,不小于93 %。
(4)管道井底浇筑混凝土强度等级不小于C10,井壁用页岩砖(不小于MU10),水泥砂浆宜不小于M10,砂浆饱满度应不小于80 %,当井深超过1 500 mm时,从井口下返1 000 mm起,向下部分的砌体厚度宽于上部至少120 mm;若砌圆井,从井口向下1 000 mm范围内收分坡度应不小于1/10,但也不宜过大,否则重载传递时,井壁易开裂。
砖砌雨、污水检查井施工工艺_secret
砖砌雨、污水检查井施工工艺1、适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨、污水管道2、施工准备2、1材料要求1、水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。
2、砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。
3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。
2、2施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。
2、3作业条件1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。
2、测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。
3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
2、4技术准备1、图纸(标准图集) 会审已完成并进行了设计交底。
2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级等质量要求。
3、操作工艺3、1 工艺流程：井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。
3、2 操作办法1、井底基础应与管道基础同时浇筑。
2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。
3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
5、砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
6、砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
市政砖砌检查井技术交底
（1）检查井内的爬梯为包塑铁塑钢爬梯，砌筑时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。
（2）爬梯应安装牢固，位置准确，安装时，要求上下垂直，尺寸一致。爬梯必须向圆中心安装。
5、盖板安装
（1）钢筋混凝土盖板安装采用10T起重机械吊装就位，安装前用1：2防水水泥砂浆座底。
（2）盖板安装要求位置准确，底部平稳牢固。
8、井圈及井盖安装
为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，在路面沥青上棉层施工前安装完成井圈和井盖。
四、质量要求
1、主控项目
i)地基承力必须符合设计要求。
ii)砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。
iii)井室、盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求。
iv)井盖选用符合设计要求，标志明显。
交底内容：
一、材料准备
MU10砖、中砂、水泥、包塑铁爬梯A、井盖、盖板。
二、作业条件
1、碎石垫层及混凝土底板施工完毕，经检查合格。
2、进入检查井管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。
三、施工方法
1、施工流程
浇注混凝土垫层（碎石垫层）－砌筑井室－流槽－爬梯安装－安装盖板－砌筑井筒－抹面勾缝－安装井盖
水平及垂直间距、外露长度
±10
每座
1
用尺量计偏差最大值
7
流槽宽度
＋10
每座
1
用尺量
v)井周边回填必须符合设计要求。
2、一般项目
i)井壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
ii)井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。
iii)井室盖板尺寸及留孔位置应正确，压墙缝应整齐,勾缝整齐。
检查井施工工艺
检查井施工工艺一、引言检查井是市政道路建设中常见的设施之一，用于管道的检修、清理和维修。
为了保障道路建设的安全和顺利进行，正确的检查井施工工艺至关重要。
本文将介绍一种常用的检查井施工工艺，以帮助各方了解并正确实施施工。
二、施工准备1. 材料准备：检查井的施工所需材料包括水泥、砂子、碎石等。
确保材料质量符合工程要求。
2. 施工设备准备：检查井施工所需设备包括挖掘机、砼泵车等。
确保设备安全可靠，并进行必要的维护保养。
三、施工步骤1. 地面标定：根据设计要求，在道路上标定出检查井的位置和尺寸。
2. 挖掘：使用挖掘机按照标定的位置和尺寸进行挖掘，确保挖掘的深度和大小符合设计要求。
3. 基底垫层：在挖掘好的检查井坑内，铺设一层碎石作为基底垫层，厚度约为20cm，然后进行夯实。
4. 模板安装：在基底垫层上安装检查井模板。
模板应根据设计要求制作，确保与检查井的尺寸和形状相符，并牢固安装。
5. 浇筑混凝土：使用砼泵车将预先调配好的水泥、砂子和石子的混凝土倒入检查井坑内，确保混凝土的浇注均匀和充实。
6. 混凝土处理：将混凝土进行充分的震动和压实，以确保混凝土的密实性和强度。
7. 模板拆除：待混凝土完全凝固后，拆除模板，并对检查井外观进行整理和修整。
8. 后续处理：对检查井进行后续处理，包括管道安装、盖板安装等。
四、注意事项1. 安全第一：施工过程中，要始终把安全放在第一位。
严格遵守施工现场的安全规定，穿戴好相关的安全装备。
2. 质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保检查井的尺寸、形状和强度符合要求。
3. 施工过程控制：施工过程中要做好施工记录，并采取有效的控制措施，及时解决施工中的问题。
4. 整理清理：施工完成后，要对施工现场进行整理和清理，保持道路整洁。
五、总结本文介绍了一种常用的检查井施工工艺，包括施工准备、施工步骤和注意事项等。
正确的施工工艺能够保证检查井的质量和性能，提高道路建设的效率和安全性。
希望本文对相关人员有所帮助，能够指导和推动检查井施工的顺利进行。
市政工程混凝土模块砖检查井砌筑作业指导书
市政工程混凝土模块砖检查井砌筑作业指导书一、施工工艺准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。
二、工具准备直径3cm插入式震动器；云石切割机；紧锢器；瓦工工具。
三、材料准备1、选择配套模块根据施工图纸和图集的要求选择合适的检查井型及配套模块。
混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2、井壁墙体砌筑前先做基础垫层基础垫层应该坐落在土质良好的土层上，地基承载力特征值不得小于100kPa。
若是地基土质不好，承载力达不到要求，必须进行软基处理，软基处理方案必须经监理、业主和设计部门同意，方可进行施工并办理签证。
3、检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。
四、施工方法1、放线圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。
当开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
2、砌筑（1）首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。
圆形井每层模块数量为直径/100，即1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为l1块。
（2）矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，矩形转角为9O。
（3）三通模块检查井组砌图参照图集。
（4）当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10—15mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以防流入砂浆，防止渗漏。
特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。
（5）天气干燥、炎热时，模块砖提前1-2小时洒水湿润。
（6）当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。
同时随砌随复核井室尺寸。
（7）每砌筑五层应修正累计误差。
市政排水检查井砌筑施工全流程【最新版】
市政排水检查井砌筑施工全流程一、工作前安全风险辨析及控制措施1、检查井及雨水口作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
2、施工负责人核对风险控制措施，并在班会上对全体作业人员进行安全技术交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
二、砖砌工艺流程开始--砂浆搅拌--基层处理、弹线--摆砖--砌筑--井框预埋--抹灰--井盖安装--安装三、施工方法1、砂浆搅拌（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例(重量比)，并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。
水泥配料精确度控制在±2%以内；砂等配料精确度控制在±5%以内。
（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
2、基层处理、弹检查井直径十字中心线，(基层处理需在硬基上，并且水平。
)将砌筑部位清理干净，并根据设计井底直径砖墙厚度弹出井底墙身内边线及外边线。
3、摆砖，开始砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，内灰缝应尽量缩小，全部采用丁砖砌筑，上下层砌筑必须使各皮砖的竖缝相互错开。
检查井砌筑必须是熟练技工。
4、砌砖（1）砌筑前砌块应充分湿润。
（2）检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。
（3）砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置进行收口，四面收口时每层收进不大于3cm,偏心收口时每层收进不应大于5cm.（4）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。
竖缝宜采用挤浆法或加浆方法，使其砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
（5）砌筑时应同时安装爬梯，按设计制作(防腐处理)及安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
检查井砌筑技术交底-砖砌井
1.1 一般规定1.1 砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。
1.2 砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验：1.2.1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。
1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。
1.2.3 砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。
1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1.2.4的规定。
对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。
表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm）1.2.5 砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。
砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。
如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。
不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。
1.3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。
2.1 井坑2.1 井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上；2.2 井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平；2.3 有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑；2.4 井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。
2.5 井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施；2.6 井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。
(完整版)检查井及井盖施工方案
检查井及井盖施工方案一、概况检查井采用《给水排水标准图集》06MS201— 3 中的检查井进行施工。
检查井基础采用C10 砼。
检查井均采用页岩砖砌筑。
检查井井颈采用预制混凝土井颈。
检查井内取消踏步。
检查井内的盖板如与支管高程冲突，可适当的酌情升高或降低盖板高度，避免支管与盖板高程冲突。
检查井井盖采用天津市市政公路行业协会[2006]33 号文件确定的0 650重型球墨铸铁井盖（采用防盗型），其技术规定及质量检验管理规定详见市政局质监[2005]185 号文件及市政局科[2005]70 号文件。
本工程检查井为砖砌检查井。
均采用页岩砖材料砌筑。
检查井井颈采用预制混凝土井颈。
位于车行道上的检查井，其道路结构层部分采取反开槽施工，以保证排水和道路的衔接。
施工做法参照《天津市工程建设标准设计-城市道路质量通病防治系列标准图集（津07SSZ1》（图集号07SSZ1-1页次A11和图集号07SSZ1-2页次B61）。
二、施工方法1 、测量放线：根据护桩，利用全站仪测设每座井位中心桩，并测设出井位的边线，由监理工程师进行复检。
2、基底施工：井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留30cm 土，待铺碎石垫层时再进行开挖。
检查井施工时先做底板，浇注C10混凝土3、砌筑施工：待底板拆模后，采用页岩砖、M5 水泥沙浆砌筑检查井，做好与管道接头的部位。
砌筑时，在垫层砼上砌筑，砌筑时首先砌至路基顶面高程的高度，并按设计要求对检查井内、外壁抹面压光，向上随着路面结构层的铺筑而砌筑，每铺筑一层结构层前，将检查井的井口用1cm 的钢板覆盖，避免填筑物落入井内。
本层碾压完毕，再将钢板取出，向上砌筑检查井至本层结构层顶面，随砌随抹灰，依此类推，井圈、井盖在路面沥青砼摊铺完毕后再进行安装，本工程的收水井采用新型的预制砼井室，检查井使用预制砼井颈。
4、砌筑施工要点如下：⑴、砌筑方法采用“三一砌砌块法”即“一铲灰、一块砌块、一揉挤”，竖缝采用挤浆或加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。
砖砌雨、污水检查井施工工艺-secret
砖砌雨、污水检查井施工工艺1、适用范围地基承载力较好,地下水位较低的雨、污水管道2、施工准备2、1材料要求1、水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。
2、砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。
3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求.2、2施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。
2、3作业条件1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。
2、测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程)。
3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成.2、4技术准备1、图纸(标准图集) 会审已完成并进行了设计交底。
2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级等质量要求。
3、操作工艺3、1 工艺流程：井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。
3、2 操作办法1、井底基础应与管道基础同时浇筑。
2、砌筑井室时,用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑,必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。
3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸,当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜;如为三面收进,则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
5、砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
6、砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平.7、当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。
市政预制检查井专项施工方案
市政预制检查井专项施工方案1.总则预制检查井是通过预制的方式进行工程建设的，它可以大大减少市政工程的建筑速度，减少市政道路的翻盖建设和一定程度上的路面挖掘，减少公路拥挤和缩短施工的周期，而且可以增加检查井的使用寿命和方便市民的出行便利。
特制定如下施工方案：2.施工方案检查井是由混凝土构件组合而成，首先把混凝土构件在厂内预先制作，之后在运送到施工现场按照规定进行组装。
2.1工艺流程施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→底板施工→井室拼、吊装→管道连接→流槽施工→盖板吊装→调节块安装→井盖安装→回填→验收。
2.2.施工方法2.2.1、测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程测量放线及复核。
2.2.2、基坑开挖开挖管及检查井沟槽和基坑，开挖过程中药控制好标高。
2.2.3、检查井底基础施工进行基底处理，地基承载力特征值应符合设计要求。
垫层及底板注意控制高程和平面位置，支模和绑扎好钢筋后进行砼浇筑。
2.2.4、井室拼装、吊装待底板砼强度达到70% 后可进行检查井吊装。
装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由 1:2 防水水泥砂浆密封。
安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。
2.2.5、管道连接将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。
2.2.6、流槽施工采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1： 2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。
施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。
2.2.7、盖板安装流槽施工完后即可吊装井室盖板，吊装时先坐浆，并调节和控制盖板水平。
2.2.8、调节块及井盖按地面高度安装好调节块及井盖。
位于路面的井口采用反做法。
回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。
待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑C40素混凝土至沥青上面层底，浇筑后表面拉毛。
5、砖砌检查井施工技术交底
2015 年 6 月 12 日工程名称Xxx厂三期道路及外管网安装（一)工程分部工程分项工程名称砖砌检查井施工技术交底一、应用图集1、雨污水检查井施工图1）雨污水检查井（盖板式)按《给水排水标准图集》02S515设计图施工。
检查井规格选用按照图集管径大小选用.2）对于雨水系统的虹吸井，当进井支管超过三根（不含主管道）时采用异型现浇钢筋砼消能井，参见图集02（03）S515排水检查井图集第33页,图集中的尺寸B变更为1700mm，配筋及井盖尺寸相应变化。
二、施工要求1、按设计图及《给水排水标准图集》施工；2、井坑开挖:注重雨季施工的安全防护措施,根据现场施工进度（人员、材料、机械)、土壤情况确定放坡系数,坑两侧2m范围内不得堆放土方，留出不低于1。
5m宽度的施工道路。
3检查井施工：先按下列规范验收管道，允许偏差应符合下表的规定。
按照设计要求，核对井室高度与井室尺寸形状。
通常预留至地面的高度是75cm（铸铁盖15cm,井筒高度40cm,混凝土盖板20cm)。
交底单位接收单位交底人接收人工程名称XXXX厂三期道路及外管网安装（一）工程分部工程分项工程名称砖砌检查井施工技术交底1）管道与检查井：管道与检查井周围用砂浆(混凝土）填满,不能留空隙。
2）要求管口要与矩形检查井壁内壁平齐或管端进入井内壁≦1cm，圆形井与管口留有合适距离，所有井均与管内底结合平顺，不得积水或倒坡。
3）矩形井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满,灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
4)井内应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
检查井允许偏差应符合下表的规定.检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。
流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。
井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。
雨水井内壁在流槽上D/2。
路面上新增检查井施工方案
路面上新增检查井施工方案1. 引言路面上新增检查井是市政工程中常见的一项工作。
它主要用于排水、通信电缆、燃气管道等设施的维护和管理。
本文档将详细介绍路面上新增检查井的施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•检查井构件：包括井圈、井盖、底板等。
•混凝土：用于井圈固定和井底浇筑。
•砂浆：用于井圈与井盖之间的垫层。
2.2 设备准备在施工前，需要准备以下设备：•掘土机：用于挖掘井洞。
•大型砼泵车：用于灌注混凝土。
•压路机：用于压实填土。
•手持工具：包括锤子、扳手、水平仪等。
2.3 施工人员组织根据工程规模和工期，需要组织一定数量的施工人员，包括挖掘人员、混凝土浇筑人员、压实人员等。
同时，还需要设立工地安全监控人员，确保工地安全。
3. 施工步骤3.1 工程勘测在施工前，需要对施工区域进行勘测。
勘测内容包括地下设施空间位置、埋深、各种管道的走向等。
根据勘测结果，确定检查井的位置和尺寸。
3.2 挖掘井洞根据设计要求，使用挖土机在路面上挖掘井洞。
井洞的尺寸应略大于检查井的外形尺寸，以便后续施工。
3.3 安装检查井构件•在井洞底部铺设砂浆垫层，保证井底的平整。
•安装井圈，并用水平仪调整其水平度。
•安装井盖，并确保井盖与井圈之间的间隙符合设计要求。
3.4 浇注混凝土•使用大型砼泵车将混凝土灌注至井圈内，灌注过程中需保持连续。
•灌注至井圈顶部后，须进行压实处理，以防止混凝土松动。
3.5 填土和压实•使用挖土机将挖掘出的土方填至路面，层层进行压实，以保证填土的均匀密实。
•使用压路机进行最后一次压实，确保路面平整。
4. 质量控制4.1 施工现场检查•施工过程中，应有专门负责质量控制的人员进行检查，确保施工符合要求。
•发现问题应立即进行整改，确保施工质量。
4.2 施工记录•在施工过程中，记录施工各个阶段的情况，包括挖洞尺寸、井圈和井盖的安装情况、混凝土浇注情况等。
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市政砖砌检查井施工方法
检查井施工工艺
施工准备→施工放样→井室砌筑→流槽砌筑→井室抹面→盖板安装→井筒施工→路面施工→井盖安装→成品防护→质量验收
（一）、检查井分类
1、按砌筑形式分：圆形检查井；矩形检查井；扇形井；小方井；闸槽井；跌水井；沉泥井；耐腐蚀井。
2、圆形检查井分类：按井径分：Φ700；Φ1000；Φ1250；Φ1500 ，按使用功能分：雨水、污水、等管线井。
c、按使用不同材料：砖砌圆形检查井收口式；砖砌圆形检查井盖板式；砼“预制、现浇”圆形、方形检查井盖板式；化学检查井等。
（二）检查井的砌筑施工方法
2.1、施工准备工作：
原材准备：水泥、砖、砂子、水。
机具准备：灰浆拌机、计量器具及控制质量的专用工具。
施工配比：理论配比应换算成施工配合比，并挂牌明示。
2.2、砌砖的一般要求：
（1）砌筑前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。
一般圆形井采用丁砖砌法，上下错缝，最下和最上的设砖均匀丁砖砌筑。
（2）砌砖时砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝宽度，一般以10±2mm为控制标准。
（3）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出的砂浆刮平；若为清水墙时应随砌随搂缝，其缝深以10mm为宜，以便勾缝。
墙面砖应选用边角整齐，颜色均匀，规格一致的砖。
（4）半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆，将空隙灌平砂浆，不得集中使用。
2.3、施工放样：就是井位放线。
根据设计图纸，测放检查井中心线及井室墙体内外边线
圆形井确定管间距及井中心方法
确定管间距S=L1+L2
第一种是十字相交法找圆心法：
第二种是计算法找圆心法：
检查井内管头外露长度
计算式：w=r-L
检查井放样，用已找到的中心为圆心，以需要的半径为半径，画圆。
这个圆就是检查井砌体的内基线。
方井、矩型井的施工放样方法
应遵循设计图纸要求，测放检查井的墙体内、外边线，一般是以井位正交的方法进行放样，管头外露应遵循井内管头与砌体一致的原则。
扇型井的施工放样方法
应遵循设计图纸要求，以规定的角度及管线中心线的关系进行测放检查井的墙体内外边线及井室中心线。
管头外露的原则同方井。
摆砖
调整缝宽做浆、灌缝
成型
2.4流槽砌筑施工方法
流槽砌筑：
采用丁砖砌体法，上下错缝，灰缝压中，砖平、缝均，流槽与井墙一次性砌筑的施工方法。
按已放样的内线为基准，辐射(向心)砌体。