第4章 企业生产管理

经济性。
生产系统的特征 系统的目的性 系统的适应性 系统的协调性
系统的目的性
任何生产系统的存在都是为使得各生 产元素能够有效地运转，最终要使生 产的产品能够满足市场的需要，能够 为企业带来盈利。否则，这个系统就 没有存在的必要。生产系统必须使被 转化物发生形态的转化，功能的转化， 更重要的是价值的转化。
①人员组织
②生产计划
③库存管理 ④质量管理
4．2 生产系统的类型
按用户的需求特征分类 按生产的工艺特征分类 按生产的稳定性和重复性分类
4.2.1 按用户的需求特征分类
1．订货性生产方式 是指按用户特定的要求进行的生产。订货生产 方式的生产周期长，通过提高零部件的标准化 和通用化水平，采用计算机辅助设计（CAD） 可以大大缩短设计周期，若再能结合计算机辅 助工艺设计（CAPP），则可进一步缩短生产技 术准备周期，使生产系统的整体响应速度大大 提高。 如船舶制造、大型成套设备的生产都采用这种 生产类型
4.1.3 生产系统的功能目标和结构
1．生产系统的功能目标 产品是沟通市场，反映用户对企业功能要求的 媒体，它传达了企业经营战略对生产系统的要 求。所以，按照产品构成的各个方面开展对生 产系统功能目标的讨论是有利于增强企业竞争 力，进而推动企业经营战略有效进行的重要方 面。
生产系统的一般模型
输入：原材料、劳动力 资金、信息、能源
因此，生产管理作为企业适应环境的一个重要环节，在整体性、 动态化的管理中具有特别重要的地位。
4.1.2 生产系统的内涵
1．生产
生产是人类社会最原始，也是最基本的活动之一,生产 是人类社会存在的基本前提，也是社会财富不断延续的 源泉。 生产的本质是能够创造物质和财富来满足人们的需要。 在这里，主要是指物质资料的生产，是使一定的原材料， 通过人们的劳动转化为特定的有形产品。 这里转化有三种含义，一是对被转化物形态的转化，二 是功效的转化，三是价值的转化。
第4章 企业生产管理
4．1 生产、生产管理与生产系统
• 生产管理在企业经济活动中的地位与作用 • 生产系统 的内涵 • 生产系统的功能目标和结构
经济全球化下企业生存的需要
近十年来，美国工业界关于制造业和服务业的运作对企 业获取竞争优势的作用的看法发生了巨大的变化。七八 十年代，许多美国本土企业发现自己的市场份额逐年下 降，原因是其产品设计、成本和质量方面无法与国外公 司相抗衡。人们发现造成这个现象的原因涉及文化差异、 政府的宏观经济政策、合并的症结、忽视人力资源的作 用、对技术和研究与开发的投入不足以及过于依赖律师 和 MBA 。无论原因是什么，多数专家都赞同这样一种 观点：要在当今的全球经济中生存，关键是通过世界级 的生产运作向顾客提供优质的具有竞争性价格的产品或 服务。
系统的协调性
生产系统的各组成部分之间，以及各组成部分 内部各要素之间都是协调的。前者是指供、产、 销之间的协调，后者是指投入的要素人、财、 物之间的协调；转化的要素人—机—环境—时 间之间的协调；产出的要素数量、质量、时间、 地点之间的协调。系统的协调性靠管理的有效 性来体现和保证，是生产管理的重要内容也是 生产管理追求的主要结果。
4.2.3 按生产的稳定性和重复性分类
• 3．成批生产 成批生产或称批量生产，介于大量生产与 单件生产之间，即产品产量较少，品种较 多，专业化程度较低的一种生产类型。成 批生产具有一定的生产稳定性和生产重复 性，虽然不如大量生产那样高，但仍可以 保持定期重复轮番生产的特点。
成批生产
• 范围：各种专用机械厂、中小型电机厂等。 • 分类：大批量生产、中批量生产和小批量 生产三种
• 生产类型划分： 大量大批生产 中批生产
单件小批生产
大量生产
成批生产
单件生产
4.3 生产组织过程
生产过程的概念 生产过程的构成
合理组织生产过程的要求
生产过程的两种专业化的组织方式 流水生产组织
4.3.1
生产过程的概念
• 狭义：指从原材料投入到产品出产的一系 列活动的运作过程。 • 广义：指整个企业围绕着产品生产的一系 列有组织的生产活动。包含基本生产、辅 助生产、生产技术准备和生产服务等企业 范围内各项生产活动协调配合的运行过程。
4.3.1
生产过程的概念
• 基本内容：是劳动过程，即劳动者利用劳 动工具，按照一定的步骤和方法，直接地 或间接地作用于劳动对象，使其按预定的 目的，变成产品的过程。 • 生产过程又是劳动过程和自然过程的总和。
4.3.2
生产过程的构成
• 1．生产技术准备过程 是指产品在投入生产前所进行的各种生产 技术准备工作。具体包括市场调研、产品 开发，产品设计、工艺设计、工艺装备的 设计与制造、标准化工作、定额工作、新 产品试制和鉴定。
4.1.1 生产管理在企业经济活动中 的地位与作用
首先，企业生产的产品要适应市场，能够为目标用户所接受，能 为他们带来各种实际的利益。在任何企业，生产管理都是最基本 和最重要的一项基础性工作。 其次，企业生产出来的产品要能够为用户所接受，不能仅仅靠生 产管理，还要有领先一步的营销管理。 再次，一个企业适应环境的工作需要持续不断地进行，生产管理 与市场营销不是无条件地进行的，它们需要得到及时、充足、有 效的资金支持，这就需要加强财务管理。
4.2.2 按生产的工艺特征分类
1．流程式的过程加工生产方式 特点：工艺过程是连续进行的，不能中断；工艺过程
的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置； 劳动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设 备和装置，被加工处理成为成品。
范围：化学工业、石油精炼、金属冶炼、造纸等行业
流程式的过程加工生产方式
转化过程
输出：产品、服务
反馈
反馈
控制
反馈
4.1.3 生产系统的功能目标和结构
2． 生产系统的结构
生产系统的结构是系统的构成要素及 其组合关系的表现。生产系统的构成 要素很多，按性质和作用可划分成结 构化要素和非结构化要素。
生产系统的结构化要素
①生产技术
②生产设备 ③生产能力 ④生产系统的集成
生产系统的非结构化要素
生产系统的设计与运行
• 生产系统的设计 ：包括对产品的决策、工艺选 择、能力规划、厂址确定、生产设施布置，以 及工作岗位设计等等。
• 生产系统的运行 ：主要是指企业的生产活动如 何适应市场的变化，按用户的需要，生产合格 的产品。
企业的生产管理人员必须具备的技能
• 一是技术技能：包括专业技术与管理技术两个方面。但 单有专业技术知识对于生产管理人员来说还是不够的， 他们还需要懂得生产运作过程中的管理技术，包括生产 过程的组织，生产计划的制订和生产活动的控制等。 • 二是行为技能：生产管理不仅是对设备、原材料、厂房 等的管理，更重要的是组织生产操作人员和技术人员进 行生产活动，所以他们必须具备处理、协调人际关系的 能力，包括具有较高的情商（EQ），善于与他人共事， 调动各方面人员的积极性。
4.1.2 生产系统的内涵
3．生产系统
含义：生产系统是一个为了实现预定目标而组成的有关生产元素
的集合体。生产系统是由输入、转化、输出和反馈控制四个部分 构成的，它们按一定的程序有规律地运行。
核心功能：它不仅接受各种输入，要根据预定的目标进行转化：
加工、装配、运营，将各种生产要素有机地结合在一起，同时它 还要接受反馈机制的调整和控制，以保证输出的有效性和转化的
系统的适应性
生产系统要适应环境，并能根据环境变化作适 当的变化，即有应变的能力。因为任何生产系 统都是在一定的条件下存在的，生产系统的适 应性比先进性更重要，适合企业生产环境的、 适合用户需要的转化系统就是一个好的生产系 统，反之，即使是非常现代化和先进的转化系 统，也是一个不好的系统，功能过剩与功能不 足一样都是不符合整体优化原则的。
4.1.2 生产系统的内涵
2．生产管理 生产管理就是对生产活动的计划、组织、指挥、 协调与控制。
生产管理的基本目标 ：高效、灵活、准时、安 全、清洁地生产合格的产品来满足市场需要的 同时实现企业的经营目标。
生产管理的基本目标
高效，生产管理必须体现高效。就是要以较少的投入得到较多的 产出。 灵活，是指企业的生产系统能很快地适应市场的变化，生产各种 不同的品种和及时开发新品种。 准时，是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供用户所需 要的产品和服务。 安全，是指为了保证生产的持续、稳定与和谐发展，投入—转 化—产出的过程必须体现安全性。 清洁，是指在产品生产、使用和报废处理过程中，对环境的破坏 控制到最低范围，力求无污染地实行绿色生产。
生产系统个性化特征
系统的经济性 系统的和谐性 系统的学习性
系统的经济性
任何类型生产系统都把追求产出/投入的最大化 为目的，因为企业的生产系统都是以占有一定 的资源为运作前提，对于人类来说，资源的稀 缺性始终是干扰经济发展的重要原因，因此， 作为生产系统都有义务以更少的投入去创造更 多的产出。这种对于经济性的自发追求是一切 企业的共同责任，也是生产管理人员的重要任 务，需要花费巨大的精力和持之以恒的毅力。
4.2.3 按生产的稳定性和重复性分类
• 2．单件生产
特点：是生产的产品品种繁多，而每一种产品
仅生产一台（件）或少数几台（件）。 在现实社会中，严格意义上的单件生产不重复 制造的企业十分少见，即使是航天航空工业， 远洋巨轮制造这些行业的新产品也有标准型号， 仅仅是重复生产的周期比较长，如半年、一年 等。
系统的学习性
由于反馈机制的存在，生产系统有一种自学习的功能， 即在每完成一次转化过程后，都要从中获取有益的经验， 在下一次转化时予以自行完善。从长远看，企业的市场 竞争力有赖于生产系统的竞争力，而生产系统的竞争力 源自于系统内部的自学习与自适应机制。所以，一个好 的生产系统，在其设计时不仅会考虑它的经济性与有效 性，还会反映其学习性，并在生产系统运行过程中充分 发挥这种学习机制，这些都已成为新一代生产系统设计 与运行有意义的前沿探索课题。
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4.2.3 按生产的稳定性和重复性分类
• 1．大量生产
特点：生产的品种少，每一品种的数量大，经
常重复生产一种或少数几种类似的产品，并且 生产条件稳定，大多数工作地仅固定完成一二 道工序，专业化程度高。 问题：这类企业生产效率高，通过规模效率降 低成本，但生产系统柔性较差，因此，在保持 规模效益的同时，如何提高柔性，是这类企业 考虑的一个大问题。
4.2.1 按用户的需求特征分类
2．备货性生产方式 是指根据企业对市场需求预测事先制订生产计 划，通过保持一定数量的库存来应对市场需求 的波动，从而减少对生产系统的影响，即在需 要时用库存补偿生产能力的不足，而在低需求 时依靠建立库存来减少因生产能力过剩的影响。 如家用电器、制皂、轴承等产品的生产，都采 用备货生产方式。
重点：
要保证连续供料和确保每一生产环节在工 作期间必须正常运行，因为任何一个生产 环节出现故障，都会引起整个生产系统的 瘫痪。流程式生产由于产品和生产过程相 对稳定，有条件采用各种自动装置实现对 生产过程的实时监控。
4.2.2 按生产的工艺特征分类
2．加工装配生产方式
特点 ：产品是由许多零部件构成的，各
4.3.2
生产过程的构成
• 2．基本生产过程 是指直接为完成企业的产品生产所进行的生产 活动，如汽车制造企业的冲压、焊接、油漆、 装配等；钢铁企业的炼铁、炼钢、轧钢等；机 械制造的毛坯准备、机械加工、装配等；化工 企业的预热、提炼、合成等。
系统的和谐性
生产系统与环境的和谐，因为生产系统的运转 过程不仅输出了各种满足需要的产品，同时也 产生了很多无效的或有害的物质，如化工生产 过程中废液的排放，冶炼过程中的废渣的产生， 机器加工时噪音的干扰等等与人类生存的环境 产生了许多矛盾。在人类的生产创造能力空前 高涨的同时，随之产生的污染物也日渐严重， 所以，一切生产系统都必须在设计与运行过程 中重视与环境的和谐发展。
零件的加工过程彼此是独立的，所以整个 产品的生产是离散的，制成的零件通过部 件装配和总装配最后成为产品。
范围：汽车制造、机械制造、家具制造、
船舶制造等
加工装配生产方式
重点：
在加工装配型工业，生产能力是一个动态 的概念，生产系统的“瓶颈”环节往往随 产品结构的更换而变化和转移，这使得如 何在计划中做好负荷平衡，使生产过程同 步化增加了一定的难度，加工装配生产的 组织十分复杂，是生产管理研究的重点。