产品设计开发管理程序
新产品设计开发管理程序
6.4.1.设计开发人员根据设计开发任务书、方案及计划等开展设计开发工作，并编制相应的
设计开发输出文件。设计结果应形成书面文件并以能够对照设计输入要求进行验证的 形式来表达。设计和开发输出内容应填写在《设计输出清单》中，内容包括但不限于:
6.4.1.1.技术规范/产品图纸
技术规范内容主要包括适用范围、引用标准、主要结构与基本尺寸、主要性能参数、技
术要求、产品技术规范或企业标准、试验方法与验收准则、作业指导书、生产过程流程
图/布局图标记、其他要求等。产品图纸（含来自外部提供的）主要包括零件图、组装图
等。
6.4.1.2.材料清单 日。乂表）
主要包括原材料、标准件、外协外购件、易损易耗件、应按以下原则进行产品的质量特
性重要度分级:
关键特性（A）:对产品性能有关键影响的质量特性。若此类质量特性不能满足要求,
6.1.3.5.适用的法律、法规要求、相关标准、顾客的特殊要求以及社会的需求。
6.1.4.项目负责人提出产品《设计开发项目总体行动计划书》的评审申请，评审以后，应随 设计进展及时进行修改，重新审批、发放。
6.1.5.组织和技术接口
设计开发的不同组别可能涉及到公司不同职能或不同层次，或涉及到公司外部。对于组 别之间重要的设计开发信息沟通时，可采用专题会议、邮件、钉钉或书面交流等形式进行, 应保持相关活动结果的证据。
则可能危及人身安全，或导致产品或产品的主要功能失效。
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订
/
发文时间
2018.5.15
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准
XXXX有限公司
文件类别
二级程序文件
文件编号
软件产品设计开发管理程序
1 目的本文件规定了软件产品的设计和开发的控制要求及质量职责。
2 范围本文件适用于本公司的软件产品的设计和开发。
3 职责范围3.l 技术中心技术总监对软件设计和开发的控制负领导责任。
3.2 技术中心负责软件设计的策划、输入、输出、评审、验证、确认和更改。
3.3 其他各部门负责所需的资源提供、测试、技术支持等。
3.4 软件设计人员应按质量控制要求，认真设计软件，保证设计质量，软件文档应按要求编制，以保证成套性。
3.5 软件文档标准化由软件互联网部负责。
3.6 评审人员对评审结果的正确性、有效性负责。
3.7 软件设计人员应加强后期维护质量，负责软件的优化、升级和扩充。
4 控制要求软件设计和开发应遵循 GB／T 8566《软件生存周期过程》和 GB／T 16260 《软件产品评价》中的规定。
4.1 设计和开发的策划公司对设计和开发的策划应确定：a)设计和开发阶段；b)适用于每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动；c)设计和开发的职责和权限。
总经理签发《设计开发任务书》，技术中心据此填写《设计开发计划书》，对参与设计和开发的不同小组之间的接口进行管理，以确保有效的沟通，并明确职责分工。
随设计和开发的进展，在适当时，策划的输出应予更新。
4.2设计和开发输入公司应确定与产品有关的输入，并保持记录，填写《设计开发输入及评审单》。
输入应包括：a)功能和性能要求；b)适用的法律、法规要求；c)适用时，以前类似设计提供的信息；d)设计和开发所必需的其他要求。
应对输入进行评审，以确保输入是充分的与适宜的。
要求应完整、清楚，并且不能自相矛盾。
软件设计人员、评审人员在设计评审测试中要保证软件设计质量符合以下要求：4.2.1 正确性软件的功能能正确、完整地实现需求规格说明。
4.2.2 可靠性软件在给予的硬件、软件支持下具有正常工作的能力，以及具有在异常条件下（如输入非常数据、用户操作出错等）继续运行的能力。
4.2.3 可维护性软件进行修改的方便程度，包括一致性、可及性、自说明性、软件结构可扩充性、可更改性，运行过程给出提示并有相应文档。
产品设计开发管理程序
1 目的对产品设计开发过程进行控制，确保产品设计开发结果满足各项要求。
2 适用范围适用于公司产品设计开发的各过程。
3 职责3.1 市场部下达新产品《设计开发任务书》，明确新产品的具体要求，对新产品设计开发过程进行跟踪；3.2工程部负责项目设计开发实现工作；3.3 相关部门支持新产品设计开发工作，并负责相应的工作。
4 指标按质量目标对应要求。
5 流程图aC发试样产品图自制件工艺设计工装设计制造零部件制作制作工程样品N 工程样评估Y产品验证D6 补充说明6.1 项目设计工作起始，接收部门负责人召集项目相关人员召开会议，成立项目小组，确定项目负责人，一般情况下，项目小组组长由项目各阶段的项目负责人担任。
6.2 产品开发项目小组人员按照项目策划书策划的步骤由项目小组组长组织；项目评审组人员一般由市场部、工程部、质量部、生产部、和精机部组成。
6.3 设计输入资料包括《设计开发任务书》、立项报告、客户要求、法规要求、常规设计要求以及项目进行 中增加的要求。
6.4 根据项目的具体状况，应充分识别项目的关键节点，凡是关键节点都需组织评审，通常情况下，设计输出，首样评审、产品确认和产品鉴定为关键节点，必须要进行评审，而其他评审可视项目情况而定。
在各阶段产品设计文件、 D小批试制工程实现输出生产技术输出投产鉴定 Y N结束产品评YNB的评审前，项目小组组长要整理相应阶段评审的内容、目的、要求，记录评审结果，作为相应阶段的评审输出内容。
6.5 项目开发策划过程中，项目小组应对项目设计工作的内容和各阶段时间安排进行规定，根据项目情况确定适宜的工作内容，并将策划内容反映在《项目开发策划书》中。
项目实施过程按《项目实施过程报告》由工程部提供产品标准、查新报告、知识产权（论文或专利），质量部提供要有CMA资质企业出具的检测报告，市场部提供用户报告（顾客满意度调查表）。
实施结果总结：按《项目实施结果总结》由市场部提供项目简介和结论。
产品设计与开发的流程
28
生产工艺方案的评审，第三阶段总结。
技术副
总
1.小组活动体现项目进度、与顾客往来、预算、管理者支持、结论等
《过程设计和开发阶
段小结报告》
产品设计与开发的流程（APQP）
序
号
策划项目
负责和
支持部
门
工作内容
质量记录
四、产品和过程的确
认
29
进行产品成本核算，
项目小
组
编制设计验证计划，进行设计验证，进行装配设计。
12
进行设计文件的评审和确认。
总经理
对所有设计项目进行评审和评估，看设计是否满足要求。
评审内容：工程图样、工程规范、材料规范,《设计评审检查表》
13
编制内部生产准备，设备添置、工装、模具、量具、设施的管理。
项目小
组
确定所需新设备、设施（量具和工装），设计、选型，加工、采购，验收，调试、安装,投入使用的要求。
26
进行生产准备，生产
过程的确认。
生产车间、技
确认产品的生产能力、设备能力。
《过程能力分析》，《测
量系统分析》，
下达指令，安排产品试生产。
术、质检
部门
测量各种生产过程参
数，包装参数。
《特殊工序检验记
录》，
《产品质量检验报
告》。
27
对原材料、外协件、外委托加工件供应商的初步评审、确认。
总经理
对原材料、外协件、外委加工件的供应商进行评申，确定合格供方的名录。
7
编制产品保证计划
项目小组
评定新技术、复杂性、材料、环境、应用、包装、服务和制造要求给项目带来的风险因素。
《ISO9001质量管理体系》设计开发管理程序
1 目的对设计和开发的全过程进行控制，确保产品能满足顾客的需求和期望及有关法律、法规要求，以及后续的产品和服务的提供。
2 范围适用于本公司新产品的设计和开发全过程。
3 职责3.1设计课负责设计和开发全过程的组织、协调工作，进行设计和开发的策划，确定设计、开发的输入、输出、验证、评审，设计和开发的更改和确认等。
3.2总经理负责下达《设计/项目任务书》及批准《产品开发计划表》。
3.3采购课负责设计开发产品所需材料的采购。
3.4营业课负责根据市场调研或分析，提供市场信息及新产品动向，负责将新产品提交顾客试用。
3.5品质课负责样品的检验和试验。
4 名词定义（略）5 工作程序5.1 设计和开发项目的策划5.1.1 设计和开发项目的来源a)营业部收到客户的新产品订单或合同，通过评审立项后，由总经理下达《设计任务书》，并将与新产品有关的技术资料（如：样品、3D图或规格书等）转交设计课。
b)根据营业课的市场调研或分析，由总经理下达《设计任务书》，并将相关背景资料转设计课。
5.1.2 总经理根据上述项目来源确定项目负责人，项目负责人负责对设计开发项目进行策划，并需考虑以下因素：a)设计和开发活动的性质、持续时间和复杂程度；b)顾客和使用者参与设计和开发过程的需求；c)后续产品和服务提供的要求；d)顾客和其他相关方期望的设计和开发过程的控制水平。
5.1.3项目负责人将设计开发策划的输出转化为《产品开发计划表》。
计划书内容包括：a)设计开发全过程各阶段的划分和主要工作内容，包括适用的设计和开发评审，以及所需的设计和开发验证和确认活动；b)各阶段人员职责和权限，进度要求和配合单位；c)资源配置需求，包括设计和开发所需的内部和外部资源。
d)设计和开发过程参与人员之间接口的控制需求。
e)证实已经满足设计和开发要求所需的记录。
5.1.4设计开发策划的输出文件随着设计开发的进展，在适当时予以修改。
5.2 设计和开发的输入5.2.1 设计开发输入应包括以下内容：a)产品的功能和性能要求；b)法律法规要求，以及适用时组织承诺实施的标准和行业规范；c)由产品和服务性质所决定的、失效的潜在后果；d)用于研发设计的有关参考图片等信息；e)提供于研发人员参考的概念、构思、想法、建议等；f)来源于以前类似设计和开发活动的信息；g)《设计任务书》，5.2.2 设计开发的输入应形成文件，填写《设计开发输入/输出清单》，并附上各类相关的资料。
产品设计开发管理程序
产品设计开发管理程序1.项目立项阶段：-指定项目经理和项目团队，明确项目目标和可行性分析。
-确定项目的时间框架、成本预算和资源需求。
-制定详细的项目计划和任务分配。
2.需求分析和设计阶段：-进行市场调研，收集客户需求和竞争产品信息。
-行业分析和技术评估，确定技术方案和设计要求。
-制定产品需求规格书和设计文档，明确产品功能和界面设计。
-进行用户体验测试和原型设计，获取反馈并进行修改。
3.原材料采购和生产准备阶段：-确定所需原材料清单和供应商选择标准。
-管理供应商采购流程，确保按时采购所需材料。
-安排生产设备和生产线的准备工作，包括维护和检修。
4.生产和开发阶段：-按照设计规格进行产品制造和开发。
-定期进行质量检验和工艺控制，确保产品符合标准。
-与供应商和生产团队保持沟通，及时解决生产中的问题。
-监督项目进度和成本，及时调整计划以满足客户需求。
5.测试和验收阶段：-进行产品功能测试和性能测试，确保产品质量合格。
-进行客户验收，获取客户反馈并进行修改。
-确保产品符合相关法律法规和标准要求。
6.市场推广和销售阶段：-开展产品市场推广活动，提高产品知名度。
-制定销售计划和渠道策略，确保产品销量。
-收集用户反馈和市场信息，根据需求进行产品改进。
7.项目收尾和总结阶段：-撤离项目团队和资源，进行项目成本核算和资产清算。
-进行项目总结报告和绩效评估，总结经验教训。
-存档项目文档和设计文件，备份相关数据。
产品设计开发管理程序的实施可以提高产品设计和开发的效率和质量，确保产品能够按时交付，并满足客户的需求。
同时，它还能够帮助公司更好地控制成本，并减少项目风险。
因此，对于任何一个设计和开发产品的团队或公司来说，实施一个有效的产品设计开发管理程序是非常重要的。
产品开发的流程及管理制度
产品开发的流程及管理制度一、需求分析阶段：1.定义产品目标：明确产品的定位、目标用户群及解决的问题。
2.竞争分析：研究市场上已有产品并分析其特点、优缺点。
3.用户调研：通过问卷调研、用户访谈等方法了解用户需求，确定产品功能和特性。
4.需求分析：根据用户调研结果，将用户需求转化为产品功能需求和非功能需求。
二、概念设计阶段：1.制定产品概念：形成产品的整体框架和核心功能，并输出产品概念文档。
2.市场调研：分析目标市场的竞争环境和用户需求，确定产品定位和差异化策略。
3.制定产品规划：明确产品的功能、技术要求、开发周期、预算及运营计划。
4.制定产品设计原则：确定产品的设计原则和风格。
三、详细设计阶段：1.创意设计：采用创意设计方法，设计产品的外观、交互界面等。
2.技术设计：根据产品功能需求，确定产品的技术架构，选择合适的技术工具和平台。
3.数据库设计：根据产品需求，设计数据库结构和数据模型。
4.系统API设计：设计系统的公共接口和数据传输格式。
四、开发阶段：1.编码开发：根据详细设计阶段的结果，进行程序编码开发。
2.单元测试：对开发的每个模块进行单元测试，确保功能正常。
3.集成测试：将各个模块进行集成测试，确保系统整体运行稳定。
4.测试修复：对测试中发现的问题进行修复和优化。
五、上线发布阶段：1.系统测试：对整个系统进行全面测试，确保产品符合用户需求和技术要求。
2.上线准备：准备系统上线所需的资源，包括服务器、数据库、域名等。
3.发布上线：将经过测试的系统部署到正式服务器上，对外发布。
4.运维支持：对系统进行后续的监控、维护和升级。
一、项目管理：1.制定项目计划：明确项目的目标、范围、时间和资源等要求。
2.分工与协作：明确各个团队成员的职责和任务，建立良好的沟通协作机制。
3.进度管理：对项目的进度进行有效控制，及时发现和解决问题。
4.风险管理：识别和评估项目可能面临的风险，并制定相应的应对措施。
二、质量管理：1.制定开发标准：明确编码规范、文档格式、测试方法等标准。
设计开发管理程序流程图
通常在开模前需要做功能手板验证。如果方案 成熟，由研发经理/总工确认是否需要做功能手 板。如不需要，则直接进入开模具流程。功能 样机合格的条件： 1. 功能基本完成。 2. 样机组装完成。 3. 外观良好。
项目工程师
《产品规格书》 《工程图纸》 《BOM》 《风险评估报告》
输出 需要
不需要
关键元 制模零 件供应 件供应 商确认 商评价
制作功能 手板
功能手
制模零 件供应 商确认
项目工程师 采购
《塑料模具报价单》 《五金模具报价单》 《电子零件报价单》 《关键元件规格书》
评审小组
《评审表（样机）》 《风险评估报告》
项目工程师根据设计输入资料的要求，编制《 设计方案书》
由项目工程师组织评审小组对设计方案进行评 审，生成《评审表》及《风险评估报告》
软件、电子、结构根据方案输入进行设计，输 出相应的设计成果，包装结构设计在3D设计基 本完成后进入设计！
NG
评审
OK
NG
NG
评审
NG
评审
OK
设计输出
NG
评审
评审小组 《评审表》
提供性能和基本功能测试合格报告。
项目工程师
《试产申请表（EB）》 《重点过程管制》 《最终检验标准》 《总结报告（EB）》 《最终检查报告（EB）》 《邦定/贴片测试说明》 《OTP之CS、版本及CRC对照表》
1.EB试产前必须准备好：《工程图纸》(电子 档) 《产品规格书》《BOM》《作业指导书》《 最终检验标准》 2.试产时，项目工程师、PE、 QE必须在现场跟进，直至此产品全部试产完 毕；3.对于试产过程中发生的任意问题点必须 如实作好记录，待试产完毕后交研发部统一汇 总作出报告；
产品设计开发管理程序
产品设计开发管理程序一﹑目的：为提高产品设计开发效率与效益，满足客户品质要求，确保新产品量产过程顺利导入，同时对新产品设计开发的可行性与必要性给予客观性的评审，可行性评估与验证,特制订本程序。
二﹑范围：适用于本公司设计开发过程的操纵。
关于部分改型或者工艺简单的新产品可依设计变更程度灵活选用。
三﹑定义：3.1 新产品：公司除现有机种之外的产品均视为新产品；3.2 O类产品：指OEM、ODM形式的工业类产品。
指包含塑胶零部件，五金零部件，线路板等要紧零部件都由公司自主开发，整个产品完全由公司设计、开模、制样、测试与验证的产品。
产品面向专业制造商或者专业应用领域，突出代工设计与开发、批量一致性与品质追溯性等特点，使用B to B 的订单批量生产制，具有性价比高、产品升级速度快与全面技术支持等优势；3.1 C类产品：指消费类电子产品(Consumer Electronics)，产品的塑胶零部件，五金零部件，线路板等要紧零部件都外购公模公板或者使用公司已有的零部件；或者为满足客户差异性需求与市场反应速度快的特点，产品不需要执行设计开发。
产品以经营自主品牌为主，直接面对终端消费者，可使用网络直销、定点销售、代理、分销等B to C销售模式，实行计划生产制，借助宣传媒介、市场渠道的开发与保护。
四﹑权责：4.1 市场部：客供资料、市场信息搜集与传递，与客户沟通等事宜；监督新产品开发各阶段有序完成。
4.2 研发部：负责组织新产品设计开发可行性评估，主持新产品开发各阶段一系列活动，保证新产品开发任务顺利完成。
4.3 PMC部/采购部：依产品开发进度配合完成部品承认、物料采购、交期确认等活动，协调新产品样品试做。
五、作业内容：5.1 O类产品5.2 C类产品六、流程图见附页七、参考文件无八、使用表单8. 1 《产品开发需求表》（JY-RD-04-001-01）………………………………………储存两年8. 2 《产品开发方案》（JY-RD-04-002-01）…………………………………………储存两年8.3 《产品测试报告》（JY-RD-04-003-01）…………………………………………储存两年8.4《新产品交接报告》（RD-04-005-01）……………………………………………储存两年8. 5《设计变更申请单（ECR）（JY-RD-04-006-01）…………………………………………储存两年8.6 《初始物料清单》（JY-RD-04-007-01）…………………………………………储存两年8.7《设计变更通知单（ECN）》(JY-RD-04-008-01)……………………………………………储存两年8.8《样品承认书》(JY-RD-04-011-01) ……………………………………………储存两年8. 9 《项目汇总表》（JY-RD-04-013-01）……………………………………………储存两年8.10 《送样记录表》（JY-RD-04-014-01）……………………………………………储存两年8.11《产品设计开发计划》（JY-RD-04-015-01）……………………………………储存两年8.12《设计输出评审报告》（JY-RD-04-016-01）……………………………………储存两年8.13《物料样品检测报告》（JY-RD-04-017-01）……………………………………储存两年8.14《样品检测报告》（JY-RD-04-018-01）…………………………………………储存两年附页2 C类产品作业流程图<输出>。
16949设计开发管制程序
16949设计开发管制程序1.引言1.1 概述设计开发管制程序是制造企业实施ISO/TS 16949质量管理体系的重要组成部分。
它涵盖了从产品设计、开发到投产的整个过程，确保产品的质量符合相关标准和客户的要求。
设计开发管制程序的目的是使企业能够有效地管理设计开发过程，确保产品的可靠性、安全性和性能。
它不仅仅是对产品进行控制，还包括对设计和开发流程进行规划、管理和监控，以确保高质量的产品能够按时交付客户。
设计开发管制程序的重要性体现在以下几个方面。
首先，它可以帮助企业提前识别和解决潜在的设计和开发问题，从而减少产品在市场上出现的质量问题和持续性故障的风险。
其次，它可以提高产品的可靠性和稳定性，降低产品的故障率和维修成本。
同时，它还可以提高企业的竞争力，增加客户的信任度和满意度。
在满足客户需求和要求的同时，设计开发管制程序还可以帮助企业提高产品的创新能力和技术水平，促进企业的可持续发展。
而在16949设计开发管制程序的实施中，有一些基本原则需要遵循。
首先，需要建立一个完善的设计开发团队，由专业的设计和开发人员组成。
团队成员需要具备相关的技术和知识，并善于沟通和协作。
其次，需要明确设计和开发的目标和要求，并进行详细的计划和排期。
同时，还需要对设计和开发过程进行监控和评估，及时发现和解决问题。
最后，需要进行持续的改进和学习，以提高设计和开发的效率和质量，不断满足客户的需求和要求。
综上所述，设计开发管制程序对于制造企业来说至关重要。
它可以帮助企业降低产品质量风险，提高产品可靠性和稳定性，增加客户的满意度，提高企业的竞争力。
在实施16949设计开发管制程序时，需要遵循一些基本原则，建立一个专业的设计开发团队，并进行详细的计划和监控。
通过持续改进和学习，企业可以不断提高设计和开发的效率和质量，实现可持续发展。
1.2文章结构文章结构：本文将从以下几个方面进行阐述：引言、正文和结论。
引言部分主要对本文的内容进行概述和目的的阐述。
设计和开发管理程序
1目的为了使新产品开发的管理工作职责清晰、目标明确、协调有序、高效运作，确保开发产品项目顺利完成，特拟定本程序。
2适用范围适用于本公司所有新产品开发及产品改进的控制。
3名词释义3.1新产品：公司以前从未生产过的产品。
3.2产品改进：采用新的工艺或原材料替换，使原有产品的结构、功能等发生变化；或者原有产品在新领域中的应用，使原有产品标准发生变化。
3.3试产：为了确认各项生产文件、产品编排、测试编排、器具等项目的适用性，生产线量产的能力及生产良率，并测试与确认主要零部件供货商的产能，而对新产品进行的小批量生产。
3.4PDT(Product Development Team)，即产品开发团队。
它是指一个重量级的跨职能部门团队，它于概念阶段开始时正式组建，从概念阶段一直到发布阶段执行所有流程。
PDT团队在PDT 经理的带领下，以一种跨职能部门的方式工作，各成员在所有的产品决策中，代表本职能部门做出决策。
1、PDT经理：一般为来自技术部人员或销售人员。
2、PDT核心组：技术、销售、采购、生产、质检、技术支援(包括OEM、ODM)、项目操作员。
4.3采购部1、负责新产品开发需要新材料及器具的购入，收集新材料规格书和有关材料认证资料。
2、负责新产品模具外发加工或零部件的购入工作。
3、负责新产品配套供应商体系的建立。
4.4质检部负责对新产品开发过程中所需的质量计划、测试流程、产品及来料检验指引等文件的编制，并实施检验、测量和试验工作。
4.5生产部(PMC)1、PMC(Product Material Control)，即生产及物料控制。
2、负责新产品开发过程中的小批量试产的计划工作。
4.6生产部(工艺组)1、负责产品工艺方案的编制与评审，工艺流程的编制，工装夹具的设计制作等。
2、监督和优化生产工艺，作出预防及改善措施。
4.7生产部(生产组)负责新产品试产，在试产过程中，提出操作中存在的困难及工艺是否适应现有生产模式、执行改进工艺措施。
产品设计和开发管理程序
xxx金属网有限公司设计和开发管理程序编号：YKM-B-2013—019编制：审核:批准：受控号：2013—08-01发布 2013—08—01实施※※修订履历※※一、目的为了确保设计和开发输出能满足客户的要求，对新产品设计和开发全过程进行控制，以达到量产的条件，特制订本程序。
二、适用范围适用于本公司所有新产品设计、开发全过程的管理。
三、职责3.1 贸易部与客户进行新产品开发需求（资料)的沟通，试产订单的取得,样品的承认追踪。
3.1.1严格按照新产品定义提出《新产品设计开发评审表》，并召开新产品设计和开发评审说明会。
3。
1.2客户端相关技术要求、质量要求、图纸、样品等的提供。
3。
1。
3根据《新产品设计开发评审表》评审结果,进行产品开发效益评估。
3。
1.4制样阶段：样品订单的取得及《合同评审会签表》的完成。
3.1。
5产品确认阶段:送样前留样封存或保存样品的各项参数、照片等信息,并向客户追踪送样结果，及时向公司工艺部和生产部门传达样品确认结果的信息回馈。
3。
2 工艺部负责新产品设计和开发全制程的管控:技术资料输入、设计和开发方案输出评审；试制过程的跟进及异常处理。
3。
2。
1对客户提供的新产品相关技术文件、图纸等技术资料完整性的审核。
3。
2。
2对客户样品与其相关技术文件、图纸一致性确认,确保收到样品正确，符合客户文件要求。
3。
2。
3新产品客户资料&客户相应资料的内部文件转换及样品的收档管理。
3。
2.4召集设备/品保/生产/物流部门召开“新产品设计开发评审会议”,进行产品制造可行性分析,并完成“新产品设计和开发评审”.3。
2。
5新产品试产生产方案的拟定，PBOM(制程物料表)的编制，生产工艺文件（流程图，织网工艺卡片，深加工SOP)的编制及发行。
3.2。
6试产时设备工艺参数/使用工装夹具正确性的确认，试产过程中异常的跟踪处理。
3。
2。
7参与新产品首段/首卷/首片的确认。
3。
2。
8客户样品确认进度的追踪,工艺相关问题的分析改善。
产品设计与开发管理程序
产品设计与开发管理程序1.项目立项：在产品设计与开发过程中，首先需要进行项目立项。
立项需要对项目的背景、目标、需求以及可行性进行充分的调研和评估，明确项目的工作范围、时间和资源等方面的要求。
2.产品策划：在项目立项之后，需要进行产品策划的工作。
产品策划是指针对项目目标和需求进行详细分析和规划，确定产品的功能、特性、界面设计和用户体验等方面的要求，最终形成产品需求文档。
3.设计与开发：在产品策划完成之后，设计与开发团队开始进行产品的设计与开发工作。
设计与开发团队应根据产品需求文档进行开发计划的制定，并明确每个开发阶段的工作任务和时间节点。
4.需求变更管理：在产品的设计与开发过程中，难免会遇到需求的变更。
为了确保产品开发的顺利进行，需要建立需求变更管理的流程，明确变更提案的主管人员，进行评估和决策，最终确定是否接受需求变更，并及时调整开发计划和资源安排。
5.质量控制与测试：在产品的开发过程中，需要进行质量控制和测试工作，以保证产品的质量。
质量控制包括代码质量的评估和测试用例的编写等，测试工作涉及软件功能测试、性能测试、安全测试等各个方面。
质量控制与测试工作应在每个开发阶段进行，并及时汇报和修复问题。
6.产品发布与上线：在产品设计与开发完成之后，需要进行产品发布与上线的工作。
这包括了产品的打包、部署和上线、用户培训与支持、故障排除和演进等方面的工作。
发布与上线的工作应在经过充分测试和评估之后进行，确保产品能够正常运行并达到预期效果。
以上是产品设计与开发管理程序的主要步骤，通过建立完整的管理程序，可以在产品开发过程中规范工作流程，提高效率，减少风险，确保产品质量和开发进度的顺利推进。
同时，对于后续产品的迭代和维护工作也提供了必要的管理支持。
产品设计开发管理流程
批准1 目的规定产品开发项目管理的工作程序，明确各部门在新产品的开发过程中相互协调、共同协作，以规范产品开发过程控制，提高开发效率和开发质量，保证公司产品开发按计划完成。
2 适用范围本规程适用于××××××有限公司（以下简称公司）所有正式立项的产品开发项目管理，产品开发包括：新产品开发、老产品改进开发、产品系列派生开发及新技术应用研究、引进技术、产品转化等。
参加项目的产品开发人员均按本规程进行考核。
3职责权限3.1外贸、内贸部职责3.1.1负责根据市场需求及客户要求，提出产品开发申请，并提供产品开发必要的需求信息（如样机、客3.1.2户提供图纸、客户标准、市场需求量等）。
负责新产品样机（样品、样本）设计和试制计划下达，并负责送样及客户确认、试用的跟踪和信息反馈。
3.2研发部职责3.2.1研发部是公司产品开发的归口部门，负责产品开发的设计输入、设计评审、设计验证、设计确认、设计输出及设计更改的控制，对产品设计的正确性、设计开发控制的有效性负责。
3.2.2负责产品开发过程中客户的技术服务与交流，并根据国家/行业标准、客户的标准或技术协议制定公司产品标准、产品技术条件、检验标准等。
3.2.3协助业务部门进行样机（样品、样本）的客户确认、试用跟踪及反馈信息确认跟进等工作。
3.2.4负责新产品试制过程中的技术培训、指导及技术质量问题的分析、解决。
3.2.5负责产品开发过程中研发部及相关部门和个人的工作考核，并将考核结果上报公司，以确保新产品开发、试制的有序进行。
3.3工程部职责3.3.1负责新产品的生产导入工作，负责生产工艺流程、生产线设计、工装设计、作业指导书等生产技术准备。
3.3.2负责新产品试制过程中的技术培训、指导及技术质量问题的分析、解决。
3.4质量保证部职责3.4.1依据研发部提供的设计输出文件和工程部提供的生产工艺流程文件，要求制订相应的质量控制计划和检验文件。
产品设计与开发管理程序
产品设计与开发管理程序产品设计与开发管理程序是指通过采用一系列的流程和方法，来规范和管理产品的设计和开发过程。
这个过程通常包括从市场调研、需求分析、概念设计、详细设计、开发、测试、发布、维护等各个环节，以保证产品的质量、市场竞争力和客户满意度。
首先，市场调研是产品设计与开发管理程序的第一步。
通过调查和分析市场需求和竞争情况，了解目标用户的需求和喜好，以及市场上的产品定位和定价策略，为产品设计提供参考和依据。
接下来是需求分析阶段，通过与目标用户和相关利益相关者的交流和沟通，收集并分析用户需求，明确产品的功能、性能、界面和用户体验要求。
然后是概念设计阶段，根据需求分析的结果，以及市场调研的数据和信息，进行创新和概念设计。
以设计思维和用户体验为导向，进行草图和原型设计，通过用户测试和反馈，不断改进和完善设计方案。
在详细设计阶段，根据概念设计的结果，进行详细的设计规格和文档的编写，包括软件设计和硬件设计。
确保设计的准确性和可行性，并明确开发的目标和路线图。
接下来是开发阶段，根据详细设计的规格和文档，进行软件码和硬件制造，以及相关的测试和优化工作。
在开发过程中，需要与团队成员和利益相关者进行紧密的协作和沟通，及时解决问题和调整方向。
测试阶段是为了验证产品的功能和性能，通过各种测试方法和工具，发现和纠正潜在的问题和缺陷。
测试结果将为产品发布和推广提供有力的支持和保证。
产品发布是指将开发完成的产品交付给目标用户和市场。
在发布前，需要进行相关的市场宣传和销售准备，使产品能够获得最大的关注和市场份额。
最后是产品维护阶段，通过持续的反馈和改进，保持产品的竞争力和更新换代。
根据用户的反馈和需求，进行功能扩展和性能优化，以提升用户满意度和市场份额。
在整个产品设计与开发管理程序中，需要建立和维护一个高效的团队和项目管理体系。
通过任务分配、进度跟踪、沟通协作和风险管理等工具和方法，保证项目的顺利进行和最终的成功交付。
总之，产品设计与开发管理程序是一个结合市场需求、用户体验和团队协作的复杂过程。
产品设计开发管制流程
1 目的加强设计开发的过程控制， 以保证产品设计质量。
2 适用范围规定了新产品设计、开发过程中应进行的活动内容和管理程序，适用于本公司新产品的设计开发 。
3 定义Core Team ─核心小组，是由与设计/开发相关各部门代表组成，综合负责产品设计/开发过程中不同部门的分工与协调的组织。
PPP ─Product Program Proposal ，即产品项目建议书。
SDRS ─System Design Requirement Specification,即系统设计要求。
DHF ─Design History File ，即设计开发过程文件：DHF 包括PDP(设计开发计划)、PPP(产品项目建议书)、SRS(系统要求规范)、DRS （设计要求规范）、设计评审会议纪要、SDD(软件开发文件)、HDD(硬件设计文件)、分险分析、设计验证计划和报告、设计确认计划和报告、生产计划、技术支持计划，Milestone 评审文件待证明设计开发过程的文件。
首批样品─开发新品，设计更改首批及供应商变更时，供应上提供的第一批货物为首样品。
设计更改首批，技术部作为协调工作进行的部门；供应商变更首批，技术部提供技术支持。
4 设计控制主要内容： 4.1 设计控制流程图14.2设计控制(design control)的内容包括● 设计计划(design plan)。
● 设计输入(design input) 。
● 设计输出(design output) 。
设计控制方式用户需求设计输入设计过程SDRS SRSDRS 设计输出图形 硬件 规范 文件编制 可执行码等系统产品PPP PDP 等 销售的产品SDD HDD●设计评审(design review) 。
●设计验证(design verification) 。
●设计确认(design validation) 。
●设计更改(design change)。
●设计交付(design transfer)。
新产品开发的主要管理程序
新产品开发的主要管理程序新产品开发的主要管理程序是一个复杂而关键的过程，需要经过多个阶段和多个团队的协作。
下面将详细介绍这个程序的主要步骤。
1. 概念阶段：在这个阶段，团队需要确定新产品的概念和目标。
他们将进行市场调研，了解消费者需求和竞争对手情况。
在这个阶段，团队还会制定产品的核心功能和特点，并制定初步的项目计划。
2. 设计阶段：在这个阶段，团队将开始进行产品的设计工作。
设计团队将根据市场调研结果和产品目标，制定产品的外观设计、用户界面设计和功能设计。
他们还会制定产品的技术要求，并与工程团队进行沟通和协调。
3. 开发阶段：在这个阶段，工程团队将开始进行产品的开发工作。
他们将根据设计团队提供的设计和技术要求，进行软件和硬件的开发，包括编码、测试和集成等工作。
同时，团队还需与供应商合作，确保原材料和零部件的供应。
4. 测试阶段：在产品开发的最后阶段，团队将进行产品的测试工作。
他们将进行功能测试、性能测试和用户体验测试，以确保产品的质量和稳定性。
团队还将收集用户反馈，并根据需要对产品进行修改和改进。
5. 生产阶段：当产品通过测试并获得批准后，团队将准备产品的生产工作。
他们将与生产部门合作，制定生产计划，并确保生产线的正常运行。
团队还将制定产品的包装和物流方案，以确保产品能够安全地送达客户手中。
6. 销售与市场推广阶段：在产品开始生产之前，团队将开始进行销售和市场推广工作。
他们将与销售部门合作，确定销售渠道和定价策略，并制定市场推广计划。
团队还将进行市场宣传和广告活动，以吸引用户对产品的关注和购买。
7. 售后服务阶段：在产品上市后，团队将提供售后服务，包括用户支持和维修等。
他们将建立客户服务团队，回答用户的问题、解决用户的问题，并收集用户反馈，以改进产品和服务。
以上是新产品开发的主要管理程序。
通过以上步骤的有序执行，团队将能够有效地开发和推出一款成功的新产品。
这个过程需要团队成员的密切合作和协调，以确保产品能够按时、按质量要求投入市场。
产品设计与开发管理程序
文件类别程序文件1.目的：文件编号版别D/01 of 6文件名称：产品设计与开发管理程序页码对产品的设计和开发过程进行有效的控制，确保产品设计开发有序进行，使产品设计、生产工艺、材料选用、设备运行、废物处置能满足有关标准、法令、法规及顾客的要求。
2.适用范围：2.1客户委托设计的新产品。
2.2公司内部提出的设计开发产品。
3.主要职责：3.1销售部：新产品信息收集及市场调查，提出新产品开发需求。
3.2研发部：本公司研发部为电芯研发部及电子工程研发部：负责制定落实产品开发进度规划中的各项时程﹐并主导设计开发、工程试制、产品试产、设计评审的全过程。
3.3总工程师：负责根据销售部提供的市场调研报告，确定、批准及审核设计开发项目，设计评审及设计验证的最终确认。
3.4项目负责人：负责设计开发计划的制定，试验方案的实施和总结。
3.5采购部：负责产品设计开发所需物料、设备等的采购。
3.6生产部：负责配合产品的试产和批量生产。
3.7品保部：新物料的可靠性测试，开发产品样机测试与试验，新产品最终的验证。
4.定义：4.1电芯研发部:负责光身电池的研发工作。
4.2电子工程研发部:负责电池包装工艺Packing、电池保护装置PCM及本公司开关电源产品SPS研发工作。
4.3新产品：作为设计开发的结果，与已经生产的产品比较，构成产品的任何一种或几种因素有所改变的产品.新产品分类有：标准型产品、衍生型产品、延伸型产品。
4.4标准型产品：由公司销售部与研发部依据公司产品策略、市场业务需求及技术发展趋势制定产品规格，并由研发单位自行开发设计的标准型产品。
4.5衍生型产品：依据现有标准型产品规格，作外观结构、区域性功能、包装结构选项等局部性设计变更而衍生的新产品。
4.6延伸型产品：为因应不同地理区域，国家、客户等要求，参照并依据标准型及衍生型产品规格，在产品外观颜色、印刷等设计变更以及在说明书、保证书，包装印刷或其它附属配件等改变的延伸产品；即此产品未作任何关于机构、金属或塑料件、工程模具、电子基板设计方面的修改。
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产品设计开发管理程序
一﹑目的：为提高产品设计开发效率与效益，满足客户品质要求，确保新产品量产过程顺利导入，同时对新产品设计开发的可行性和必要性给予客观性的评审，可行性评估和验证,特制订本程序。
二﹑范围：
适用于本公司设计开发过程的控制。
对于部分改型或工艺简单的新产品可依设计变更程度灵活选用。
三﹑定义：
3.1新产品：公司除现有机种之外的产品均视为新产品；
3.2O 类产品：指OEM 、ODM 形式的工业类产品。
指包括塑胶零部件，五金零部件，线
路板等主要零部件都由公司自主开发，整个产品完全由公司设计、开模、
制样、测试和验证的产品。
产品面向专业制造商或专业应用领域，突出代
工设计与开发、批量一致性和品质追溯性等特点，采用B to B 的订单批
量生产制，具有性价比高、产品升级速度快和全面技术支持等优势；
3.1C 类产品：指消费类电子产品(Consumer Electronics)，产品的塑胶零部件，五
金零部件，线路板等主要零部件都外购公模公板或采用公司已有的零部
件；或为满足客户差异性需求和市场反应速度快的特点，产品不需要执行
设计开发。
产品以经营自主品牌为主，直接面对终端消费者，可采用网络
直销、定点销售、代理、分销等B to C 销售模式，实行计划生产制，借
助宣传媒介、市场渠道的开发和维护。
四﹑权责：
4.1市场部：客供资料、市场信息搜集与传递，与客户沟通等事宜；监督新
产品开发各阶段有序完成。
4.2研发部：负责组织新产品设计开发可行性评估，主持新产
品开发各阶段一系列活动，保证新产品开发任务顺利完成。
4.3PMC部/采购部：依产品开发进度配合完成部品承认、物料采购、交期确认等活
动，协调新产品样品试做。
五、作业内容：
5.1O 类产品
5.2C 类产品
六、流程图见附页
七、参考文件无
八、使用表单
六、流程图见附页
七、参考文件无
八、使用表单
8. 1 《产品开发需求表》 ( JY-RD-04-001-01 )⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8. 2 《产品开发方案》 (JY-RD-04-002-01 )⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.3《产品测试报告》 (JY-RD-04-003-01)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.4《新产品交接报告》 (RD-04-005-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8. 5《设计变更申请单( ECR)(JY-RD-04-006-01 )⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.6 《初始物料清单》 (JY-RD-04-007-01)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.7《设计变更通知单( ECN)》(JY-RD-04-008-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.8 《样品承认书》( JY-RD-04-011-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8. 9 《项目汇总表》( JY-RD-04-013-01)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.10《送样记录表》 (JY-RD-04-014-01)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.11《产品设计开发计划》 ( JY-RD-04-015-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.12《设计输出评审报告》 ( JY-RD-04-016-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.13《物料样品检测报告》 ( JY-RD-04-017-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.14《样品检测报告》 (JY-RD-04-018-01)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
附页 O 类产品设计开发流程图 ＜输出
＞
设计开发项目导
入
新产品开发需求表》 、《项目汇总表》
NO
NO YES
成立设计开发小组
产品设计开发计划》
各《零部件图纸》 、《装配图纸》
和《线 路板规格书》 （含产品的软件程序 ） 初始物料清单》
设计输出评审报设计输出评样品物料检验
品检测报告》 、《样品承认书》 /《物料 样品检测报告》 、《供应商样品确认书》
NO
录入ERP 资料ERP 资料
设计变更ECR 或ECN
附页2 C类产品作业流程图＜输出＞
项目导入《新产品开发需求表》、《项目汇总表》
供应商提供 《样品图纸或规格书》 、《样 品检测报告》 、《样品承认书》 /《物料 样品检测报告》 、《供应商样品确认书》
样品制作与检测
《样品检测报告》
NO
初始物料清
单
《初始物料清单》
产品规格书
NO 《产品规格书》
设计输出评审
执行设计输出评审
请购单》
YES
样品物料请购
样品物料检验
NO。