施工方案-翻转模板施工方案

目录

1、工程概况 (2)

2、施工项目 (2)

3、编制依据 (3)

4、翻转模板施工方案 (3)

4.1 模型的选择 (3)

4.2 模板施工工艺 (3)

5 施工工艺流程 (4)

5.1 操作要点： (5)

5.2 模板安装 (8)

5.3 模板校正加固 (9)

5.4 模板拆除 (10)

6、工程质量控制标准 (11)

6.1模板安装质量标准 (11)

6.2质量保证措施 (14)

7.安全措施 (14)

7.1 翻转模板设计技术参数 (14)

7.2安全操作规程 (15)

悬臂翻转模板专项施工方案

1、工程概况

遵义市冉渡滩水库工程位于贵州省务川县丰乐镇境内的洪渡河马村坝河段，坝址地理位置坐标为东经107°49′50″，北纬28°14′32″，冉渡滩水库为洪渡河干流规划水资源利用开发的第三级。冉渡滩水库坝址距遵义市中心城区160km，距务川县城48km，距凤冈县城46km，距丰乐集镇9km，坝址距右岸350县道约1.5km，现有至漂流起漂点的乡村公路从右岸通过，交通方便。水库工程任务为：供水(含城镇供水、工业园区供水、农村人畜饮水)、灌溉，兼顾发电。冉渡滩水库在城乡供水方面，解决务川县城中心城区18万城市人口用水问题、输水管道沿线0.92万的农村人口及16.4万头牲畜用水问题；在工业用水方面，共计解决11.62km2的务正道煤电铝工业园区用水(含2万城镇人口)、4.0km2的大坪工业园区用水问题；在农灌用水方面，共计解决5.36万亩耕地灌溉用水问题；在水力发电方面，电站装机容量为2×8+1.0MW，多年平均发电量6050万kW•h，年利用时数3560h。

冉渡滩水库正常蓄水位738.00m，发电限制水位730.00m，死水位724.00m，正常蓄水位库容4490万m3，死库容1660万m3，兴利库容2830万m3，库容系数4.03%，总库容5470万m3，具备不完全年调节性能。

工程主要建筑物有挡水建筑物、泄洪建筑物、取放水建筑物、发电引水建筑物、发电厂房及GIS楼及输水建筑物等。

2、施工项目

主要施工项目有：悬臂翻转模板施工。

3、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《建筑工程大模板技术规范》

4、翻转模板施工方案

4.1 模型的选择

遵义市冉渡滩水库工程大坝为混凝土碾压重力坝，大坝上游面高程708.00m以下为1:0.2坡度的斜面，高程708.00m以上为垂直面；大坝下游面为1:0.8坡度斜面；为省工省料、高效快速并且使浇筑的砼外表接缝少，表面美观，我部决定采用悬臂式翻转模板施工；大坝上游面使用2.4m×2.4m的大型钢模板，大坝下游面使用3m×3m的大型钢模板；对于左、右两坝肩接触带，小面积，有变形的部位则采用小型钢模板进行拼装，或利用木模板配合解决。

4.2 模板施工工艺

4.2.1悬臂翻转模板主要由面板系统、支撑系统、锚固系统、工作平台以及其他辅助系统组成。见图4.1-1单套模板组装图。面板系统为多卡D22面板，结构尺寸2.4m×2.4m、3.0m×3.0m；支撑系统为两榀支撑桁架，两榀桁架外弦杆间用3根φ48×3.5钢管通过扣件相连，形成空间整体结构；锚固系统主要由蛇型锚筋和锚锥组成。其中锚筋是长80cm、直径φ20的HRB400型蛇形筋，其末端加工成弯钩状；锚锥采用40Cr钢加工而成，长45cm，其与锚筋连接的一端为长5cm的锥型螺纹套筒，另一端为M30的螺杆。施工时蛇型锚筋预埋在砼中，锚锥与锚筋旋紧后在锥型套筒表面套上塑料套以便于拆除，周转使用，锚锥另一端通过螺帽和钢瓦斯将模板固

定。每块模板在距上口45cm 处布置1排4根锚筋，锚筋2根一组以30cm 的间距垂直面板对称安装在每榀桁架内弦杆两侧。 4.2.2 翻转模板垂直上每三块为一个单元，上、下层模板面板之间通过连接销连接，左右之间用U 型卡连接；上、下桁架之间通过插销和调节螺杆连接，桁架与面板用连接螺栓固定。在转折处，可通过调节螺杆而实现变坡，不影响仓内混凝土连续浇筑。 4.2.3翻转模板在工作状况时为悬臂 结构，开始浇筑碾压混凝土后，混凝土 侧压力通过面板系统传递给支撑系统的 桁架部分，再通过支撑系统的竖向调节 杆传力给其下一层模板的支撑系统，最 后传力给锚固系统。作用在模板上的所

有荷载最终转换为集中力由最下层模板的4根锚筋共同承担。模板拆除顺序由下至上依次进行，最下层模板拆除标准为：埋设中间层模板锚筋的该层碾压混凝土凝期满足要求（不同条件下，要求的混凝土凝期不一样），中间层模板锚筋达到设计要求的抗拔力。最下层模板拆除前，先将中层模板锚锥紧固，再拆除最下层翻转模板并安装到最上层，依次进行，实现模板连续交替上升。

5 施工工艺流程

翻转模板施工工艺流程见图5.1-1，具体详见“翻转模板起吊详图（图5.1-2）”。

5.1 操作要点：

5.1.1准备工作。

1) 在浇筑现场附近选择适宜的装配场地，场地要求平整，最好为砼地面，以利于模板组装的精确性调整也便于吊车运行

图5.1-1 翻转模板施工工艺流程图

2) 准备好组装平台。根据工地实际情况，可用方木放在砼地坪上形成简易组装平台，平台面积约为3.5m×3.5m；

3) 在模板拼装场地准备好组装材料：

①模板系统各部件的堆放应分类分项，整齐有序；

②脚手架钢管、扣件及螺栓标准件；

③模板组装使用工具：木工角尺、锤子、撬棍、活动扳手、5m钢卷尺、水平尺、颜料画笔等。

5.1.2 模板组装:

放置面板→装配桁架→脚手架钢管加固定位→安装工作平台→装配锚筋梁→装配调节杆→模板组装质量检查→模板编号待用

①首先将钢面板背面朝上放在方木上，并注意有预埋孔的一边朝上，钢肋的方向向下；

②按设计定位尺寸把两榀桁架放在面板背面，用M16螺栓将其固定在面板上，同时用脚手架钢管将桁架两端规方加固，再将面板与桁架连接的M16的螺栓拧紧；

③装配工作平台，工作平台上开有交通洞，方便施工人员上下移动，拼装时把

开口的一端置于左侧；

④装配锚筋梁时，为使锚筋梁位置精确，应预先将预埋螺栓与锚筋梁、面板连接

起来，再将M12螺栓拧紧；

⑤ 调节杆在直面（圆弧面、斜面）与变坡处的装配孔位不同，需根据所承接项目的具体情况采用专用调节杆连接，具体连接见图5.2-2几种不同坝体结构配板示意图： 装配好的模板经检查合格后，进行编号，标明仓位及装置号，以备运往浇筑砼仓位。

模板组装方法示意见“单套模板组装图（图5.2-1）”。

5. 2 模板安装

1）将组装成套的模板运至安装处，运输和现场堆放时板面向下，用方木垫平，

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